岩溶桩基钻孔技术交底书
钻孔桩施工技术交底
钻孔桩施工技术交底引言钻孔桩施工技术是一种常见的基础施工方法，被广泛应用于建筑工程中。
本文将介绍钻孔桩施工技术的基本原理、施工过程和注意事项，以提供相关从业人员的参考。
1. 钻孔桩的基本原理钻孔桩是一种通过钻探岩土，然后在孔中灌注浆液、钢筋和混凝土，形成的承载桩基。
它的主要作用是承受建筑物的重力和水平力，将荷载传递到地下岩土中。
钻孔桩的基本原理包括以下几个步骤：1.钻孔：使用钻机进行钻孔，根据设计要求钻探到设计深度。
2.清孔：使用水或空气冲洗的方式清除孔中的岩土颗粒和杂质。
3.灌注浆液：通过灌浆管将浆液灌注到孔中，填充孔隙，增加桩基的稳定性。
4.钢筋布置：将预先设计好的钢筋放入孔中，增强桩的承载能力。
5.灌注混凝土：将混凝土倒入孔中，将孔填满，并使其形成整体。
2. 钻孔桩的施工过程2.1 前期准备钻孔桩施工前，需进行充分的前期准备工作，包括：•设计方案：根据工程要求，进行钻孔桩的设计，确定桩的数量、直径和深度等。
•地质勘察：对施工区域进行地质勘察，了解地质条件，以便选择合适的施工方法和设备。
•施工设备准备：选择合适的钻机、灌浆设备和混凝土搅拌站等施工设备。
•施工材料准备：准备好钢筋、浆液和混凝土等施工材料。
2.2 施工步骤以下是钻孔桩的一般施工步骤：1.钻孔：使用钻机进行钻孔，按设计要求钻探到规定的深度。
2.清孔：使用水或空气冲洗孔洞，清除孔中的岩土颗粒和杂质。
3.校直孔洞：使用测斜仪校直孔洞，以保证桩的垂直度和准确度。
4.灌注浆液：通过灌浆管将浆液灌注到孔中，填充孔隙，提高桩的稳定性和抗压能力。
5.布置钢筋：按设计要求，在孔内布置钢筋，增强桩的承载能力。
6.灌注混凝土：将混凝土倒入孔中，使其充满孔洞，并形成整体。
7.震实混凝土：使用电动棒震实混凝土，减少孔中的气泡，提高桩的强度。
8.桩顶平整：在混凝土未凝固前，用工具抹平桩顶，以便连接建筑结构。
2.3 质量控制钻孔桩施工中，质量控制至关重要。
以下是几个常见的质量控制措施：•钻孔记录：记录钻孔的深度、直径和地质情况等数据，以备后续的质量检验。
溶洞桩基础施工技术交底
设置单层护筒时，护筒内径采用比桩径大20cm。
设置双层护筒时，外层护筒内径采用比桩径大40cm,内层护筒内径采用比桩径大20cm。
③护筒长度
护筒长度根据施工需要，分节段制作拼装，当地表覆盖层为粉砂、卵石等不稳定土层时。设置外层护筒，穿过软弱覆盖层以下2～3m或至基岩顶面；内层护筒埋置深度要求穿过溶洞至基岩面。
技术交底书
编号：
工程名称
大广高速公路（粤境段）S03标
工程部位
桩基
发送部门
工程部
日 期
2013.8.23
接受单位
日 期
2013.8.23
交底内容
溶洞桩基础施工技术交底
是否有附表
是 否
溶洞桩基础施工技术交底
溶洞处置原则：
一、单个溶洞高度≤4.0m：
（1）、溶洞为空洞、半充填、流塑状全充填—粘土+片石全填塞。
（2）、溶洞为软塑、可塑状全充填—粘土+片石半填塞。
（3）、溶洞为硬塑状全充填—不处理。
（4）、对于串珠状全充填溶洞，各溶洞高度均≤4.0，采用粘土+片石全填塞或半填塞。
（5）、对于串珠空洞、半充填、总高度>4.0m，各溶洞间岩层≤3.0m，当判定无联通通道式采用钢护筒一次性穿过；有联通通道时或溶洞顶板厚度小于等于1米时采用水玻璃+水泥浆进行预处理。
五、压力灌注水泥浆
1、采用钢护筒处理溶洞的摩擦桩，在两层钢护筒之间、钢护筒与桩孔壁间，压力灌注水泥浆；施工过程应做详细记录，不得漏注。
2、桩基础混凝土强度及弹性模量均达到设计值的90%，同时砼龄期不小于7天，方可注浆。
3、直径大于1.8m的桩基，采用一桩一层四孔，二层八孔；直径小于等于1.8m的桩基，采用一桩一层三孔，二层六孔进行注浆。遵循先内层后外层、同排隔孔、临排错开、跳孔分序分次的灌注顺序，单孔遵循注浆自下而上分段进行，注浆压力序次增加，压力自小至大提高的原则，单孔首注注浆管伸至桩底或钢护筒底。每个基础同时施工的注浆孔不宜超过1孔，注浆过程中需加强位移监测，避免因施工导致基础下沉或倾斜，注浆完成后，应对桩基础变位进行持续监测。
桩基钻孔施工技术交底-冲击钻
冲击钻桩基钻孔施工技术交底书（三级）工程项目：编制者：（签字）复核人：（签字）审核人：（签字）日期：（签字）技术交底书交底单位：编号：间施工时，要准备碘钨灯等照明设施。
二、施工工艺流1、工艺流程钻机对位→开钻→钻进→成孔2、操作工艺（1）钻机对位采用吊车将冲击钻吊到孔口对位，将钻机钻头的中心与十字护桩对位，具体操作方式是将桅杆的顶部下放重锤，使得重锤与孔中心的十字护桩交叉点重合，使得钻头在钻进过程中对中桩孔中心，防止钻孔过程中出现过大的钻进偏差。
（2）开钻开钻前应在护筒内存进适量泥浆；开始钻进时，进尺应适当控制，在护筒刃脚处，应小冲程钻进，使刃脚处有坚固的泥皮护壁。
待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后可按土质以正常速度钻进。
如护筒外侧土质松软发现漏浆时，可提起钻锥，向孔中到入粘土，再放下钻锥冲击，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙。
（3）钻进钻进过程中，应经常检查土层变化，对不同的土层采用不同的钻速、钻压、泥浆比重和泥浆量；在砂土或软土等容易坍孔的土层中钻孔时，宜采用慢速轻压钻进，同时应提高孔内水头和加大泥浆比重，如泥浆有损耗、漏失，应予补充。
并应按泥浆检查规定，按时检查泥浆指标，遇土层变化应增加检查次数，并适当调整泥浆指标。
每钻进一定深度（粘土沙土层2m；全风化与强风化岩石1m、弱风化岩石0.5m）或地层变化处，捞取钻渣样品，查明土类并记录，及时清除钻渣，使钻锥经常钻进新鲜地层。
同时注意土层的变化，在岩、土层变化处均应捞取渣样，判明土层并记入记录表中以便与地质剖面图核对。
本施工段范围内存在岩溶地带，当使用冲击钻对岩溶区域桩基进行施工时，要在钻进过程中符合以下要求：按照设计图纸，本方案适用范围内的岩溶区桩基处理办法有2种：a、抛填片石+粘土处理；b、钢护筒跟进。
针对岩溶区桩基地质较复杂，部分溶洞呈斜面、串珠状连通且溶洞较大，采用冲击钻机多次卡锤掉锤，部分桩基反复塌孔回填，冲击钻机难以成孔的桩基，选择用钢护筒跟进成孔工艺施工桩基。
钻孔技 术 交 底 书
钻孔技术交底书技术交底书工程部位桩基里程时间2008．3．6 主要内容钻孔桩施工钻孔桩施工技术交底一、钻前准备1、现场勘察施工前调查钻孔现场邻近区域内是否有地上地下管线（高压线、管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等。
若有管线影响钻进，必须上报工程部管理人员，将钻进障碍排除后方可进行下一步工序。
2、平整场地钻机就位前对场地要清除杂物，换除软土并进行平整碾压的处理,保证场地地基有一定强度防止钻机在钻进过程中沉陷。
若堆积层发育的地方，必须将堆积层全部清理掉；无法清理的，采用钢筋混凝土挡墙进行加固处理，然后进行桩基施工，确保施工安全。
3、人员准备钻机必须配备2名以上有操作证的钻机操作人员，2名现场领工员，2名安全员，现场配合人员数名。
二、泥浆池开挖及泥浆制备1、泥浆池位置及开挖泥浆池平面位置如下图所示，泥浆池位置选在桥墩之间远离便道一侧，并不得在承台基坑位置和地界外开挖泥浆池。
泥浆池和沉淀池设在桥的下游位置，泥浆池大小根据钻孔桩需要泥浆量和同时开工的钻孔桩数量进行确定。
施工道路施工道路泥浆池沉淀池泥浆输入泥浆回路桩基施工平面布置示意图2、泥浆制备根据管段地质情况建议采用膨润土作为主要材料制浆，可以加入少许纤维素与活碱。
钻孔泥浆的性能必须符合下表：泥浆性能指标要求钻孔方法泥浆性能指标要求相对密度黏度(s)静切力(MPa)含砂率(%)胶体率(%)失水率（ml/30mi酸碱度（PH值）n）旋挖钻1.06～1.119～281～2.5＜4 ≥95＜208～10 三、护筒制作和埋设钻孔桩采用钢护筒壁厚5～8mm，高度为200～300cm,.护筒内径比钻头直径大20cm;护筒顶部开设1～2个溢浆口，并高出施工地面20～35cm.护筒顶高程，采用旋挖钻机时顶部高出地下水位1.5～2.0米。
护筒周围用黏土分层夯实，避免护筒施工过程中倾斜。
护筒埋设允许偏差：护筒有定位、保护孔口和维护水位高差的重要作用，所以护筒中心必须与技术员放样定位的中心重合，位置偏差小于5cm，护筒斜度小于1％。
桩基钻孔安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保桩基钻孔施工过程中的安全，防止各类安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底范围适用于所有桩基钻孔施工项目。
三、交底内容1. 施工前准备（1）对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通，并做好排水措施。
（2）对施工人员进行安全教育和技术培训，提高安全意识和操作技能。
（3）检查钻机设备，确保其性能良好，安全装置齐全有效。
2. 钻孔施工安全措施（1）钻孔前，必须进行地质勘察，了解地下管线、建筑物等设施情况，制定合理的施工方案。
（2）钻孔过程中，操作人员必须穿戴好安全帽、安全带等防护用品。
（3）钻孔过程中，禁止酒后作业、疲劳作业。
（4）钻机操作人员必须持证上岗，严格执行操作规程。
（5）钻机运行时，禁止无关人员靠近钻机作业区域。
（6）钻孔过程中，发现异常情况（如钻头卡钻、钻杆断裂等），应立即停止钻孔，采取措施排除故障。
3. 钻孔施工环境安全（1）施工现场应设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（2）施工现场应配备消防设施，并定期进行检查和维护。
（3）施工现场应做好防尘、降噪、防污染等措施。
4. 应急处理（1）钻孔过程中，如发生人员受伤，应立即停止施工，采取急救措施，并及时拨打急救电话。
（2）如发生火灾、触电等事故，应立即切断电源，并采取相应的灭火、救援措施。
（3）如发生设备故障，应立即停止使用，并采取相应措施排除故障。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工过程中的重要依据，严格执行。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底，提高安全意识和操作技能。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员熟练掌握安全操作规程。
4. 施工单位应加强对施工现场的安全检查，确保施工安全。
五、交底日期[填写日期]六、施工单位[填写施工单位名称]七、项目负责人[填写项目负责人姓名]八、备注1. 本安全技术交底仅供参考，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。
2. 施工单位应结合工程特点，制定相应的安全措施，确保施工安全。
(整理)钻孔桩技术交底1
十一、安全文明施工
1、泥浆池周围要有安全防护，立警示牌。不得让泥浆流到沟渠、农作物耕地内。
2、电力电缆设施经常检修，发现问题及时处理。
3、施工现场整齐有序，标志、标牌明确。
4、施工人员佩戴安全帽，严禁穿拖鞋。
技术交底书
工程名称
编号
时间
地点
交底内容：钻孔桩工程
一、施工准备
1、检查桩基、泥浆泵性能，及时修补钻头；检查施工电路，发现问题请专业电工修复电路。
2、开挖泥浆池。各施工队在项目部技术员指点的地点开挖泥浆池，不得随意乱挖以影响后续施工。
3、施工所用清水渠道内抽取。
二、测量放样
1、测量队及时给施工队放样桩位。
3、必须准确控制松绳长度，避免打空锤，一般不宜高冲程，以免扰动孔壁。引起塌孔，扩孔或卡锤事故。如出现卡锤及时通知项目部技术人员协商处理。经常检查钢丝绳的磨损情况，卡扣松紧程度，转向装置是否灵活，以免掉锤。
[例题-2005年真题]《中华人民共和国环境影响评价法》规定，建设项目可能造成轻度环境影响的，应当编制（ ）。4、经常检查桩位是否偏离，如出现偏离及时调整钻机位置。如护桩损坏，及时通知测量队复测。桩基偏位不小于5cm。成孔后，测量队复测，发现桩基偏位超过范围，回填重新钻孔。
六、清孔
1、在钻进到设计标高以后通知项目部技术人员检查孔深，倾斜度，测量队复测桩位。在孔深达到设计、桩位符合规范要求的情况下及时清孔。
2、向泥浆池内加清水降低泥浆比重，并装虑砂器虑砂。严禁直接向孔内加清水。
（6）环境影响评价结论的科学性。3、当泥浆比重合适，含砂率小于2%时，通知项目部技术员检查进行后续施工。
钻孔桩安全技术交底范本模板
一、工程概况1. 工程名称：______工程2. 工程地点：______地点3. 施工单位：______单位4. 施工负责人：______姓名5. 施工时间：______年______月______日至______年______月______日二、施工内容1. 钻孔桩类型：______（如：旋挖钻成孔桩、冲击钻成孔桩等）2. 钻孔桩直径：______mm3. 钻孔桩深度：______m4. 钻孔桩数量：______根三、施工工艺1. 钻孔桩施工工艺：______（如：旋挖钻成孔、冲击钻成孔等）2. 钻孔桩钢筋笼制作：______（如：现场制作、工厂预制等）3. 钻孔桩混凝土浇筑：______（如：导管法、泵送法等）四、安全技术措施1. 人员安全：（1）施工人员必须经过专业培训，持证上岗；（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品；（3）施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全；（4）施工人员应遵守施工现场规章制度，严禁酒后作业。
2. 机械安全：（1）机械设备必须定期进行保养、维修，确保其正常运行；（2）机械设备操作人员必须熟悉设备性能，掌握操作规程；（3）机械设备作业时，应确保周围环境安全，防止机械伤人；（4）机械设备操作人员应定期进行体检，确保身体健康。
3. 施工现场安全：（1）施工现场设置明显的安全通道，确保人员通行安全；（2）施工现场设置防护设施，如围挡、安全网等，防止高空坠落；（3）施工现场设置排水设施，防止泥浆、积水等影响施工；（4）施工现场设置消防设施，确保火灾事故发生时能够及时灭火。
4. 钻孔桩施工安全：（1）钻孔桩施工前，应进行地质勘察，了解地质情况；（2）钻孔桩施工过程中，应密切关注地质变化，发现异常情况及时采取措施；（3）钻孔桩施工过程中，应确保钻孔桩垂直度、桩位偏差等符合设计要求；（4）钻孔桩施工过程中，应确保混凝土浇筑质量，防止桩身质量缺陷。
五、应急预案1. 钻孔桩施工过程中，如发生安全事故，应立即启动应急预案；2. 施工单位应制定详细的安全事故应急预案，明确事故处理流程、救援措施等；3. 施工单位应定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。
钻孔桩作业安全技术交底
编制:复核:审核：签收:保存期限:至工程竣工
中铁十四局集团三公司济乐高速LQSG-6标段
安全技术交底书
单位/部门：安质部第4页/共6页
主送单位Biblioteka 桥梁施工队编号工程
名称/部位
钻孔灌注桩
日期
2.2钢筋笼制作、安装安全防护措施
2.2.1钢筋调直现场，禁止非施工人员入内，钢筋调直前事先检查调直设备各部件是否安全可靠。进行钢筋除锈和焊接时，施工人员穿戴好防护用品。
3.7在高压线下严禁施工，桩架边缘与高压线的最少安全水平允许施工距离：10千伏以下为6m，35千伏以下为8m，施工时并采取相应的防护措施。
3.8电工接线时不能带电操作，拆修时应在合闸处挂上“严禁合闸”的警告牌，并派专人看管。
签收者意见：
编制:复核:审核：签收:保存期限:至工程竣工
签收者意见：
编制:复核:审核：签收:保存期限:至工程竣工
中铁十四局集团三公司济乐高速LQSG-6标段
安全技术交底书
单位/部门：安质部第6页/共6页
主送单位
桥梁施工队
编号
工程
名称/部位
钻孔灌注桩
日期
3.5移动机架严禁碰触高低压电线，不得在高低压电线下冲、钻孔和空吊放钢筋等施工作业。电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合桩机说明书和安全用电规范的要求。3.6机架上电箱电器完好，电动机接地不少于两处，接保护零线牢固可靠，触电保护器动作灵敏。不准带负荷启动电动机，严禁用脚代手进行操作。
2.2.5吊车作业时，在吊臂转动范围内，不得有人走动或进行其他作业。
2.3混凝土灌注安全防护措施
2.3.1灌注砼桩时，施工人员分工明确，统一指挥，做到快捷、连续施工，以防事故的发生。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
技术交底书
ZT1101JL13-10
单位：龙编号：
主送单位队工班页数第 1 页共 5 页
工程名称工程部位钻孔施工（岩溶桩基）为桥梁桩基溶洞处理施工，进行如下交底
交底内容和范围：桩基溶洞处理施工。
一、工程概况：
龙怀高速TJ24标桥梁共6座，全长3455.4m，其中特大桥1座，大桥4座，中
桥1座。
桥区沿线穿越北江盆地，北江盆地区主要为粉质粘土、次生红粘土、粉土等
细粒土。
地势总体中部高东西端低，海拔标高介于26（位于北江）~78m(位于望埠镇
邓屋村)之间。
按成因，沿线主要存在侵蚀-堆积型、溶蚀-构造型等2类地面类型。
二、溶洞类型及处理方法
1．一般溶槽、溶沟、小裂隙：在冲击成孔过程中，发现泥浆冒气泡，泥浆面缓
慢下降，可以判断为小溶沟、溶槽或小裂隙。
可采用抛碎石、砖块、粘土块等方法，
填堵溶洞，重新开钻时，向孔内投入黄泥，以加大泥浆比重，加强护壁；必要时加投
袋装水泥，低冲程冲击，直至孔内情况稳定，然后再缓慢进尺，穿过岩溶区。
2．较大封闭型溶洞：根据地质资料，当进尺接近溶洞顶部1m时，要采用低冲程（1～1.5m）冲击，防止击穿溶壳时卡钻。
溶洞顶土层采用钢护筒跟进至岩面。
若孔
内无填充物，孔内泥浆面会迅速下降，要迅速往孔内加注泥浆，以保持孔内的水头差，
并迅速向孔内投放片石、袋装粘土及时回填，一般回填到溶洞顶上方2～3m，再进行
反复冲压，直至孔内情况稳定，恢复正常为止。
3．串通型大溶洞：这类溶洞在同一墩位桩与桩之间串通，甚至串通到其他墩位，
有的溶洞内充填水具有流动性。
溶洞走向、容积难以判断。
为保证成桩可靠度，多采
用多层钢护筒跟进的方法施工。
编制：复核：签收：年月日
注：“技术交底书”一式两份，一份交工点负责人作为施工的依据，一份留存备查，并办理交接手续。
技术交底书
ZT1101JL13-10
单位：编号：
主送单位队工班页数第 2 页共 5 页
工程名称工程部位钻孔施工（岩溶桩基）4．中小型的串通型溶洞：当钻孔进入溶洞后，采用灌注水下混凝土（掺入适量速
凝剂，数据试验获得）到溶洞顶2m处，待砼终凝后再钻进的方法施工。
5、采用钢护筒进行溶洞处理时，钢护筒底面宜穿过溶洞至基岩面，顶面高于溶洞
约0.5～1.0米即可。
除必须采用全护筒跟进时，不得采用全护筒跟进。
三、施工中出现的问题及处理方法
1. 坍孔
如果有透水层,当冲击到溶洞后,由于突然漏浆造成水头高度急剧下降,透水层失稳,形成漏斗状坍孔。
预防坍孔的方法:
①采用冲击钻冲孔施工时,可将钢护筒坐落在亚粘土层上,再继续冲击成孔;
②发现漏浆及时补水。
坍孔的处理方法:
①当成孔深度不大时,可全孔回填粘土,暂停一段时间后再深埋钢护筒至不透水层,方可重新钻孔;
②当成孔深度较大时,可将钢护筒一直坐落在坍孔的剌叭口下缘的亚粘土层上,
护筒周围回填粘土,挤实,再重新钻孔。
2. 卡钻
卡钻的处理方法:
①冲击钻刃脚磨钝、孔径变小造成卡钻,应经常对冲击钻进行补刃;
②孔不圆,形成梅花孔,最好用五刃和四刃钻头打圆孔,不用一字钻;
编制：复核：签收：年月日
注：“技术交底书”一式两份，一份交工点负责人作为施工的依据，一份留存备查，并办理交接手续。
技术交底书
ZT1101JL13-10
单位：编号：
主送单位队工班页数第 3 页共 5 页
工程名称工程部位钻孔施工（岩溶桩基）
③十字孔、探头石、落石等物卡钻，或钻头卡在溶洞内，上下提动无效时，用“一”字形或半月形小钻头沿孔壁障碍物处冲击，将障碍物击破或挤走，提出钻头。
钻头在冲击填充的片石时,冲击后弹起的石块将钻头和孔壁的空隙挤住,钻头不
能上下,可用小冲击钻冲动,或用冲吸的方法将卡在钻头上的石碴松动后再提出。
④钻头被溶洞顶板卡住时，可用漏斗形钢套管顺着大绳下入至钻头顶，导出钻头。
钻头提出后用小冲程慢慢修孔，必要时回填片石、黏土重钻。
钻头冲破溶洞顶板掉入溶洞,钻头倾斜,提不出来,应放小炮炸掉顶板岩层,一般
用药量为300～500 g ,一次不行可反复几次。
⑤发生卡钻事故后，不宜强提钻头,免得拉坏机械,拉断钢丝绳,掉钻头。
当钻头
可以上下活动时，利用钻机上下提动钻头，并用撬棍拔动大绳使钻头旋转，反复多次，提出钻头。
3. 斜孔
由于溶洞面倾斜或出现探头石,致使钻头沿软的低的部位下滑造成斜孔。
解决办
法是回填片石,三次以上无法调正就上报监理及业主，在取得同意后灌注水下砼,待强
度形成后用小冲程打紧锤反复冲击,直至调正过来为止。
但过大的冲程会导致成孔不圆,造成斜孔,一般以2～4 m 为宜。
4. 漏浆
①在冲击成孔中,由于有的溶洞与地下暗河或其他溶洞相通,泥浆迅速流走,水
头高度急剧下降,造成漏浆。
施工时要在孔边备足一定数量的片石和粘土,一旦出现漏浆,要及时回填片石、粘土冲击造壁,并马上补水,防止水头高度继续下降。
②意外跑浆：地质资料揭示无溶洞或只有很小的溶洞，但突然发生跑浆，估计
是挤破了旁边大溶洞的洞壁，或小溶洞与旁边的大溶洞是相连的。
采取投放片石、粘土，整袋水泥堵塞起到护壁作用，使钻孔顺利通过岩溶区。
编制：复核：签收：年月日
注：“技术交底书”一式两份，一份交工点负责人作为施工的依据，一份留存备查，并办理交接手续
技术交底书
ZT1101JL13-10
单位：编号：
主送单位队工班页数第 4 页共 5 页
工程名称工程部位钻孔施工（岩溶桩基）
5. 埋钻
施工中发现漏浆应立即将钻头提到孔外,如果未及时提钻,漏浆后坍孔,钻头便被
埋在孔中。
处理方法:
①人工挖土钢护筒跟进法。
桩孔进尺10m以内,地下水易于控制,没有大的承压力,人可以下到桩孔中去边挖坍落的泥石,边护筒跟进,一直挖到钻头位置,护筒也跟
进到钻头位置。
②真空吸渣法。
将导管置于坍孔的底部,用9m3空压机通过50～66 mm 钢管压入
空气吸出沉渣。
这种方法适用于坍孔石头的粒径不大于25 mm的情况。
6. 其它注意问题
①遇到较大的土洞、空溶洞时，或连体薄层深洞迅速跨塌，出现掉锤现象，在
快到溶洞项板2m距离位置时应低锤轻冲击、慢冲击，减少溶洞大面积跨塌掉锤现象。
②混凝土坍落度以18～20cm为宜,导管必须密闭良好，浇筑时先放置隔水塞，
浇注混凝土必须连续、快速；若混凝土灌注比理论计算偏大，表明孔中有浆浸入溶洞。
四、注意事项
①钻孔前，制定专项安全措施，备足钻孔泥浆及填充材料等应急物质。
②施工时，禁止抽取岩溶地质条件地区的地下水。
③溶洞处理的具体措施按技术科《关于桥梁工程桩基溶洞处理的通知》执行。
（5）不得用加深孔底深度的方法代替清孔；
·三、施工控制要点：
1、孔位中心偏差不超过50mm，倾斜度1％。
2、孔径、孔深不小于设计要求。
使用的钻头应满足设计地质情况需要，在钻孔
编制：复核：签收：年月日
注：“技术交底书”一式两份，一份交工点负责人作为施工的依据，一份留存备查，并办理交接手续。
技术交底书
ZT1101JL13-10
单位：编号：
主送单位队工班页数第 5 页共 5 页
工程名称工程部位钻孔施工（岩溶桩基）
过程中应定期检查钻头直径，当钻头直径磨耗超过15mm时应及时更换修补，更换新
钻头前，应检孔至孔底，确认钻孔正常后方可放入新钻头；终孔前应测量孔深，确保
孔深达到设计要求后方可移动钻机。
3、钻孔过程中当钻到不同地层时，保存碴样并做好标识，标识内容应包括工点
名称、墩号、桩号、埋深及地质名称等，钻孔完成后，复核地质情况是否与设计相符，
并经设计人员进行现场确认。
4、本桥桩基为柱桩和摩擦桩，柱桩孔底沉渣不大于5cm，摩擦桩孔底沉渣不大
于10cm。
浇筑混凝土前检查沉碴厚度，符合要求方可灌注水下混凝土。
5、工艺试验：工点在第一次钻孔时，应详细记录钻头的磨损情况，不同地质的
钻进速度及钻头的选择情况等。
四、安全及环保要求：
(1)施工安全
1、所有作业人员必须佩戴好安全帽，钻机作业区域应做好标识，非施工人员不
得靠近。
2、钻机安装牢固，防止倾覆。
钻机就位后，机身要用方木垫平，塞牢。
3、注意用电安全，电线不能直接敷设在地面上，应采取架空措施，配电箱加锁。
4、钻孔中，应注意观察有无漏浆现象，随时补充泥浆，保证孔内水位。
在钻孔
附近设置醒目标志和围栏，以防人员掉入孔内。
5、钻孔工班应经常检查钻头、主绳、主绳与钻头连接、绳卡等，及时处理问题。
钢丝绳一个节距内断丝超过15%时必须更换。
(2)环境保护
施工过程中禁止将泥浆任意排放，泥浆应沉淀处理后排放，必须及时清运渣土，
防止污染。
编制：复核：签收：年月日
注：“技术交底书”一式两份，一份交工点负责人作为施工的依据，一份留存备查，并办理交接手续。