设备综合管理Word文档(2)
设备使用管理制度范文(二篇)
设备使用管理制度范文
一、按放射科医疗器械型号、规格登记，专人保养。
二、科室对器械的资料保存完整，单独建档。
三、经培训完全掌握仪器功能后方可使用。
四、工作时要按照操作规程操作。
五、定期检查，了解仪器运行情况，发现问题及时处理。
六、每天清洁卫生，保持室内、仪器洁净，无灰尘、无污染。
七、违反操作规程及设备管理制度规定而造成仪器损坏者，按规定进行赔偿。
八、非本机操作人员不许上机，违者对科室及有关人员进行罚款。
九、遵守医院的规章制度，遵纪守法。
设备使用管理制度范文（二）
1、电教设备的使用和管理，由播放员负责。
2、使用电教设备要严格按程序操作。
电教设备应存放于专柜，要时刻做好设备的防潮、防磁和防盗等工作。
3、所有电教设备都要按名称、型号、规格、购买日期等登记造册，建立档案资料。
4、电教设备只能用于党员教育，一般不准外借，如遇特殊情况需外借的应事先向有关领导报告，批准后方能借出。
5、电教设备要定期清洗和保养。
6、发现电教设备出现故障，应及时报告，认真查找原因，妥善处理。
设备管理制度范本
设备管理制度范本第一章总则第一条为了规范设备的使用、保管和维护，提高设备的使用效率和服务质量，保护设备的安全和完整，本制度制定。
第二条本制度适用于本单位内部的所有设备的使用、保管和维护。
第三条设备管理应遵循合理、安全、高效和经济的原则。
第四条设备管理员为本单位内负责设备管理的人员。
第五条设备管理应依据设备分类、用途、规模和价值等因素进行分类管理。
第六条设备管理的具体职责包括设备的采购、验收、登记、安装、调试、使用、保养、保管、维修、报废等各个环节。
第七条设备管理员应做好设备的档案管理工作，对设备的重要信息进行登记、备案并定期备份。
第八条设备管理应建立健全的设备维护和保养制度，定期进行设备的检修、保养和更新。
第九条设备管理应制定和执行设备报废的程序和标准，确保设备报废的决策合理化和程序正当。
第十条设备管理员应不定期对设备使用情况进行统计和分析，提出设备优化使用的建议。
第二章设备采购第十一条设备采购应满足本单位业务需要，符合法律法规和相关标准。
第十二条设备采购应制定详细的需求规格，并根据采购金额确定采购方式。
第十三条设备采购应采取公开招标、邀请招标、询价和单一来源等方式，确保采购的公平、公正和公开。
第十四条设备采购应对供货商进行资格审核和评价，选择具备良好信誉和服务能力的供货商。
第十五条设备采购应按照规定程序进行合同签订和款项支付。
第十六条设备采购验收应按照规定方法和标准进行，验收合格后方可正式交接和使用。
第三章设备登记和安装第十七条设备管理员应及时对新购进的设备进行登记，并做好设备档案的管理工作。
第十八条设备安装应按照设备说明书和相关标准进行，确保安全和有效地安装设备。
第十九条设备安装完成后，应进行设备运行试验和调试，确保设备的正常运行。
第四章设备使用和保养第二十条设备的使用人员应按照设备的操作规程和要求进行操作和使用。
第二十一条设备使用人员应保持设备清洁和整洁，及时清除设备表面的污垢和杂物。
第二十二条设备使用人员应按照规定周期进行设备的日常保养和维护，做好设备的防护工作。
设备的管理与维护模版
设备的管理与维护模版一、设备管理1. 设备台账的建立与更新1.1. 设备信息的录入与分类1.2. 设备数量、型号、规格、使用地点等信息的完善1.3. 设备购置日期、保修期限、维护周期等信息的记录1.4. 设备状态、维修记录、维护费用等信息的更新2. 设备使用计划的编制与执行2.1. 根据生产需求和设备维护周期制定设备使用计划2.2. 确定设备使用的时间、地点和人员2.3. 监控设备的使用情况，及时调整使用计划3. 设备维护保养3.1. 定期进行设备的维护保养，提前预防设备故障3.2. 做好设备的日常清洁工作，确保设备的正常运行3.3. 注意设备的保养周期，及时更换易损件4. 设备故障的处理4.1. 建立设备故障处理流程，明确责任和权限4.2. 快速响应设备故障，采取有效措施进行修复4.3. 分析设备故障原因，采取相应的改进措施二、设备维护1. 设备维护计划的制定1.1. 根据设备的使用状态和维护要求制定维护计划1.2. 确定维护的频率、内容和负责人2. 设备维护的执行2.1. 按照维护计划进行设备的例行维护2.2. 维护过程中，注意细节，确保维护的质量和效果2.3. 记录维护情况，及时更新设备台账3. 设备维护记录的管理3.1. 对进行的维护工作进行记录和归档3.2. 建立维护记录数据库，方便查询和分析4. 设备的更新与淘汰4.1. 定期进行设备更新评估，根据实际情况进行设备的更新4.2. 对老旧设备及时进行淘汰和报废处理三、设备安全管理1. 设备安全检查1.1. 根据安全规定和设备安全标准进行设备安全检查1.2. 定期检查设备的电气安全、机械安全等方面2. 设备安全防护措施2.1. 根据设备的危险性采取相应的安全防护措施2.2. 对设备进行封锁、隔离和警示标识3. 设备安全培训3.1. 对设备操作人员进行必要的安全培训3.2. 加强设备操作人员的安全意识和责任感四、设备管理评估与改进1. 设备管理评估1.1. 定期对设备管理工作进行评估和审核1.2. 分析评估结果，发现存在的问题和不足2. 设备管理改进2.1. 根据评估结果制定改进计划2.2. 加强设备管理制度和流程的完善3. 设备管理经验总结与分享3.1. 定期进行设备管理经验总结与分享3.2. 建立设备管理经验分享平台，促进经验交流以上即为设备的管理与维护模版，通过建立设备台账、制定使用计划、进行维护保养和故障处理、制定维护计划和执行、记录维护情况、评估和改进设备管理等一系列措施，可以有效提升设备的使用效率和寿命，确保设备的正常运行，提高生产效率和质量。
办公设备管理制度档范本
办公设备管理制度档范本一、概述办公设备是组织内部运作的重要工具，对于提高工作效率、保障信息安全有着至关重要的作用。
为了合理、规范地管理和使用办公设备，制定本办公设备管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有使用组织办公设备的员工，包括全职员工、兼职员工以及临时工。
三、设备申领与归还1.员工在有需要时可以向上级部门提出办公设备申领申请，需明确设备用途、使用期限等相关信息。
2.设备申领需提交相关的申请表格，并由主管部门或设备管理员进行审核和批准。
3.设备申领后调拨到申请人时，应进行清点并签署借用协议，明确借用期限和归还要求。
4.设备归还时应详细检查设备的完整性和功能性，如发现故障或损坏应及时上报维修。
四、设备使用与维护1.员工在使用办公设备时应按照设备使用说明进行操作，严禁私自更改设备设置或进行不正当的操作。
2.使用过程中，应定期对设备进行清洁和维护，保持设备干净、整洁。
3.禁止将个人设备连接到组织的办公设备上，严禁在办公设备上安装未经授权的软件或应用。
4.员工离开工作岗位时，应将办公设备关闭或锁屏，确保信息安全。
5.禁止将办公设备带离组织办公场所，除非经过批准和登记。
五、设备保密与安全1.员工在使用办公设备时应注意保密，不得将机密或敏感信息外泄或传给未经授权的人员。
2.严禁对外部人员展示或演示组织的办公设备，除非经过授权。
3.禁止使用非法软件或进行非法操作，如未经许可修改、复制或传播他人的软件、文件等。
4.发现设备丢失或遗失时，应立即上报，同时配合安保人员进行相关的调查与处置。
六、设备报废与更新1.设备达到报废标准时，应由设备管理员或主管部门对设备进行评估，并制定相应的报废方案。
2.报废设备应进行彻底的清理和销毁，确保相关数据和信息无法恢复。
3.设备更新由主管部门根据需要进行计划，并安排相应的资金支持。
七、责任与制度执行1.设备管理员负责设备的领用、归还、维护和保养，及时上报设备的故障或损坏情况。
2.员工有权使用组织提供的办公设备，但也应承担使用不当或造成损失的责任。
办公设备管理制度档模版
办公设备管理制度档模版一、概述该制度旨在规范公司内部办公设备的管理，保障设备的正常使用和维护，提高工作效率和设备利用率，确保公司的正常运转。
所有公司员工都必须遵守该制度，并承担相应的责任。
二、责任与权限1. 办公设备管理员负责制定和执行设备管理制度，并协助其他员工学习和遵守该制度。
2. 各部门负责人负责本部门办公设备的管理和维护工作，并配合办公设备管理员的工作。
3. 公司员工有责任正确使用和保护办公设备，不得滥用或私自调整设备设置。
三、设备的登记和分配1. 所有的办公设备必须登记到设备管理系统中，包括设备的基本信息、采购日期、购买来源等信息。
2. 设备分配由设备管理员负责，根据员工的职位和工作需要进行合理的分配。
3. 对于领用的设备，员工需在设备登记簿上签字确认，并承诺合理使用和正确维护设备。
四、设备的使用与保养1. 员工在使用办公设备时，必须按照相应的操作手册和安全操作规程进行操作，禁止私自拆卸或改变设备设置。
2. 使用完毕后，员工需将设备正确归还到指定位置，并保持设备周围的环境整洁，以便日常维护和保养。
3. 定期检查设备的运行状态，如发现异常情况，应立即报告设备管理员，并配合进行维修或更换。
4. 员工不得私自擅用公共办公设备，如需使用需要提前预约，并遵守设备的操作规程和预约时间。
五、设备的报废和处置1. 设备管理员定期检查办公设备的使用寿命和运行状况，对于达到报废标准的设备，及时进行报废程序，并在设备管理系统中做好相应记录。
2. 报废设备应按照公司的相关规定进行处置，可以选择回收、重新分配或进行公开拍卖等方式。
3. 对于故意破坏或滥用设备的员工，将按公司规定给予相应的制度处罚，并承担维修或赔偿责任。
六、保密要求1. 在使用办公设备时，员工应严格遵守公司的保密制度和相关法律法规，不得将机密信息存储到个人设备中或通过网络传输。
2. 针对含有敏感信息的文件或数据，员工应采取额外的安全措施，如加密存储、定期备份等，以防止泄密或丢失。
(完整word版)项目文档资料管理规范
一、目的为了规范项目文档资料的管理工作，确保项目文档资料的系统性、完整性和准确性，充分发挥文档资料管理在项目中的作用，特制定本规定。
二、范围本规定适用于项目开始直到项目结束的内外来往信函、会议纪要、备忘录、技术文件、管理文件、质量记录等所有与项目有关文件和资料的管理。
三、职责3.1 项目经理a) 负责组织制定项目文件的相关规定，对项目文件的控制负全责；b) 负责为项目文件和资料管理创造必要的条件。
3.2 综合管理经理a) 负责项目文档资料相关规定的编制和监督检查；b) 负责编制项目文件和资料的编码规定；c) 负责组织项目结束后文档资料立卷、移交归档。
3.3 分项经理a) 负责本部门的文档资料的管理；b) 负责本部门项目结束后文档资料的移交。
3.4 文控管理工程师a) 配合综合管理经理制定项目文档资料管理规定并监督检查；b) 负责项目文件和资料的接收、分类、登记、传递、发放等；c) 负责项目实施阶段文档资料收集、整理、编目及归档工作；d) 负责项目结束后项目文档资料立卷、移交。
4 管理要求和方法4.1 一般规定项目文档资料的管理应从项目申请立项到竣工验收的全过程，项目经理部各分项经理应在职责范围内对项目实施过程中所形成的文件、图纸、资料，随时进行积累整理、立档和保管，并采取必要措施，防止档案资料的损毁和遗失以及有关保密档案资料的泄密。
4.2 文档分类及编号4.2.1 项目文件分类4.2.1.1 项目信息文件项目信息文件指项目实施过程中传递的任何书面信息文件。
a) 来往信件、传真；b) 备忘录；c) 会议纪要；d) 文件传送单。
4.2.1.2 项目管理文件项目管理文件指项目运行过程中必须编写的管理文件。
a) 项目协调程序；b) 项目进度与费用控制程序；c) 项目质量保证手册；d) 项目资源配置手册等。
4.2.1.3 项目技术文件项目技术文件指按照合同要求，项目技术人员完成的各种设计文件及图纸等。
4.2.1.4 项目其它文件项目其它文件除上述几种文件外，项目实施过程中产生的其它文件。
《生产GMP文件目录》word版
山东中泰药业XXX GMP 文件目录
第一部分文件管理（一）管理规程
第二部分机构与人员（一）管理规程
（二）详细职责
第三部分厂房与设施（一）管理规程
第四部分设备管理（一）管理规程
（二）操作规程
第五部分物料管理（一）管理规程
第六部分卫生管理（一）管理规程
(二)操作规程
第七部分验证管理（一）管理规程
第八部分生产管理（一）管理规程
(二)操作规程
(三)工艺规程
（一）质监管理
（二）质检管理
第十部分销售管理
第十一部分投诉与不良应管理
第十二部分自检管理。
(完整word版)特种设备规范目录(word文档良心出品)
（特种设备安全技术规范）特种设备安全技术规范，国家质量技术监督总局为加强特种设备管理而制定的一系列规范的统称，是规定特种设备的安全性能和节能要求以及相应的设计、制造、安装、修理、改造、使用管理和检验、检测方法等内容的国家强制要求。
特种设备安全技术规范TSG特种设备安全技术规范（以下简称TSG），国家质量技术监督总局为加强特种设备管理而制定的一系列规范的统称，是规定特种设备的安全性能和节能要求以及相应的设计、制造、安装、修理、改造、使用管理和检验、检测方法等内容的国家强制要求。
TSG是政府部门履行特种设备管理职责的依据之一，是直接指导特种设备安全工作并具有强制约束力的规范。
《特种设备安全法》规定TSG由国务院负责特种设备安全监督管理的部门即国家质检总局制定，国务院其他部门和地方管理部门不得制定。
目前有9种，用TSG后面的字母表示其类别：Z—综合；G—锅炉；R—压力容器；D—压力管道；T—电梯；Q—起重机械；S—客运索道；Y—大型游乐设施；N—场（厂）内机动车辆。
TSG规范列表：一、综合Z1 TSG Z0001—2009特种设备安全技术规范制定程序导则2 TSG Z0002—2009特种设备信息化工作管理规则3 TSG Z0003—2005特种设备鉴定评审人员考核大钢4 TSG Z0004—2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求5 TSG Z0005—2007特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则6 TSG Z0006—2009特种设备事故调查处理导则7 TSG Z6001—2013特种设备作业人员考核规则8 TSG Z6002—2010特种设备焊接操作人员考核细则9 TSG Z7001—2004特种设备检验检测机构核准规则10 TSG Z7002—2004特种设备检验检测机构鉴定评审细则11 TSG Z7003—2004特种设备检验检测机构质量管理体系要12 TSG Z7004—2011特种设备型式试验机构核准规则13 TSG T7005—2015特种设备无损检测机构核准规则14 TSG Z7001/Z7002《特种设备检验检测机构核准规则及特种设备检验检测机构鉴定评审细则》历次修订相关文件汇编2011版15 TSG Z8001-2013特种设备无损检测人员考核规则16 TSG Z8002-2013特种设备检验人员考核规则17 TSG ZB001—2008燃油（气）燃烧器安全技术规则18 TSG ZB002—2008燃油（气）燃烧器型式试验规则19 TSG ZC001—2009锅炉压力容器专用钢板（带）制造许可规则20 TSG ZF001—2006安全阀安全技术监察规程21 TSG ZF002—2005安全阀维修人员考核大纲22 TSG ZF003—2011爆破片装置安全技术监察规程二、锅炉G1 TSG G7001—2004锅炉安装监督检验规则2 TSG G0001—2012锅炉安全技术监察规程3 TSG G0002—2010锅炉节能技术监督管理规程4 TSG G0003—2010工业锅炉能效测试与评价规则5 TSG G1001—2004锅炉设计文件鉴定管理规则6 TSG G3001—2004锅炉安装改造单位监督管理规则7 TSG G5001—2010锅炉水（介）质处理监督管理规则8 TSG G5002—2010锅炉水（介）质处理检验规则9 TSG G5003—2008锅炉化学清洗规则10 TSG G5004—2014锅炉使用管理规则11 TSG G6001—2009锅炉安全管理人员和操作人员考核大纲12 TSG G6003—2008锅炉水处理作业人员考核大纲13 TSG G8001—2011锅炉水（介）质处理检测人员考核规则三、压力容器R1 TSG R0001—2004非金属压力容器安全技术监察规程2 TSG R0002—2005超高压力容器安全技术监察规程3 TSG R0003—2007简单压力容器安全技术监察规程4 TSG R0004—2009固定式压力容器安全技术监察规程（第二版）5 TSG R0005—2011移动式压力容器安全技术监察规程6 TSG R0006—2014气瓶安全技术监察规程7 TSG R0009—2009车用气瓶安全技术监察规程8 TSG R1001—2008压力容器压力管道设计许可规则9 TSG R1003—2006气瓶设计文件鉴定规则10 TSG R3001—2006压力容器安装改造维修许可规则11 TSG R4001—2006气瓶充装许可规则12 TSG R4002—2011移动式压力容器充装许可规则13 TSG R5001—2005气瓶使用登记管理规则14 TSG R5002—2013压力容器使用管理规则15 TSG R6001—2011压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲16 TSG R6002—2006医用氧舱维护管理人员考核大纲17 TSG R6003—2006压力容器压力管道带压密封作业人员考核大纲18 TSG R6004—2006气瓶充装人员考核大纲19 TSG R7001—2013压力容器定期检验规则20 TSG R7002—2009气瓶型式试验规则21 TSG R7003—2011气瓶制造监督检验规则22 TSG R7004—2013压力容器监督检验规则23 TSG RF001—2009气瓶附件安全技术监察规程四、压力管道D1 TSG D0001—2009压力管道安全技术监察规程—工业管道2 TSG D2001—2006压力管道元件制造许可规则3 TSG D2002—2006燃气用聚乙烯管道焊接技术规则4 TSG D3001—2009压力管道安装许可规则5 TSG D5001—2009压力管道使用登记管理规则6 TSG D6001—2006压力管道安全管理人员和操作人员考核大纲7 TSG D7001—2013压力管道元件制造监督检验规程8 TSG D7002—2006压力管道元件型式试验规则9 TSG D7003—2010压力管道定期检验规则—长输管道10 TSG D7004—2010压力管道定期检验规则—公用管道五、电梯T1 TSG T5001—2009电梯使用管理与日常维护保养规则2 TSG T6001—2007电梯安全管理人员和作业人员考核大纲3 TSG T7001—2009电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯4 TSG T7002—2011电梯监督检验和定期检验规则——消防员电梯5 TSG T7003—2011电梯监督检验和定期检验规则——防爆电梯6 TSG T7004—2012电梯监督检验和定期检验规则——液压电梯7 TSG T7005—2012电梯监督检验和定期检验规则——自动电梯和自动人行道8 TSG T7006—2012电梯监督检验和定期检验规则——杂物电梯六、起重机械Q1 TSG Q0002—2008起重机械安全技术监察规程—桥式起重机2 TSG Q2001—2015起重机械制造安装许可规则3 TSG Q5001—2009起重机械使用管理规则4 TSG Q6001—2009起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲5 TSG Q7001—2006起重机械制造监督检验规则6 TSG Q7002—2007桥式起重机型式试验细则7 TSG Q7003—2007门式起重机型式试验细则8 TSG Q7004—2006塔式起重机型式试验细则9 TSG Q7005—2008流动式起重机型式试验细则10 TSG Q7006—2007铁路起重机型式试验细则11TSG Q7007—2007门座起重机型式试验细则12 TSG Q7008—2007升降机型式试验细则13 TSG Q7009—2007缆索起重机型式试验细则14 TSG Q7010—2007桅杆起重机型式试验细则15 TSG Q7011—2006旋臂式起重机型式试验细则16 TSG Q7012—2008轻小型起重设备型式试验细则17 TSG Q7013—2006机械式停车设备型式试验细则18 TSG Q7014—2008起重机械安全保护装置型式试验细则19 TSG Q7015—2008起重机械定期检验规则（第二版）20 TSG Q7016—2008起重机械安装改造重大维修监督检验规则七、客运索道S1 TSG S1001—2008客运索道设计文件鉴定规则2 TSG S6001—2008客运索道安全管理人员和作业人员考核大纲3 TSG S7001—2004客运拖牵索道安装监督检验与定期检验规则4 TSG S7002—2005客运缆车安装监督检验与定期检验规则5 TSG S7003—2005客运索道型式试验规则6 TSG S7004—2005客运拖牵索道型式实验细则7 TSG S7005—2005客运索道部件型式试验细则八、大型游乐设施Y1 TSG Y6001—2008大型游乐设施安全管理人员和作业人员考核大纲九、场（厂）内机动车辆N2015：1 TSG01-2014特种设备安全技术规范制定程序导则2 TSG21-2015固定式压力容器安全技术（送审稿）3 TSG51-2015起重机械安全技术监察规程（征求意。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备综合管理目录什么是设备综合管理设备综合管理的形成设备综合管理的特点我国设备综合管理的发展编辑本段什么是设备综合管理设备综合管理是运用长远的、全面的、系统的观点,釆取一系列技术的、经济的、组织的措施,力求设备寿命周期费用最经济,综合效率最高, 从而获得最佳经济效益。
设备综合管理的特点：一是全过程管理(一生)；二是全员参加管理(从企业领导到生产工人)：三是价值管理。
全过程管理是基础，全员参加是手段，价值管理是目的。
设备管理是随着工业生产的发展,设备现代化水平的不断提高，以及管理科学和技术的发展逐步发展起来的,它经历了传统设备管理和设备综合管理两个阶段。
传统设备管理的理论核心是设备使用过程中的维修管理，其工作集中在设备的维修阶段，侧重技术管理,把设汁、制造过程的管理与使用过程的管理严格分开，忽视了全面管理。
设备综合管理是在軽继修的管理的基础上为了提高设备的管理技术、经济效益和社会效益,以适应市场经济的进一步发展要求,运用设备综合工程学的成果，吸取了现代管理理论,综合了现代科学技术的新成果, 而逐步发展起来的设备管理理论和方法。
设备综合管理是广义的设备管理，即设备的技术和经济的全面管理，要做到技术上先进，经济上合理。
编辑本段设备综合管理的形成1971年，在英国丄商部的指导下，英国设备综合工程中心的丹尼斯・帕克斯(Dennis Parkes)在国际设备工程年会上发表了一篇设备综合工程学研究报告，运用系统论、控制论、信息论的基本原理,提出了一种新的设备管理理论一一设备综合工程学(Terotechnology) o概括来说，设备综合工程学主要内容如下：1.设备综合工程学的研究口标是设备的寿命周期费用的最经济。
2.它综合了与设备相关的工程技术、管理、财务等各方面的内容,是综合的管理科学。
3.它提出了进行设备可靠性、维修性设计的理论和方法。
4.它全面考虑设备一生机能，是全过程的管理科学。
5.它强调关于设讣、使用效果及费用信息反馈在设备管理中的重要性，要求建立相应的信息交流和反馈系统。
丹尼斯・帕克斯的这篇报告最终引起了设备管理领域的重大改革，使设备管理进入了一个新的时期一一设备综合管理时期。
他所提出的设备综合工程学也成了设备综合管理的主要代表理论。
同一时期，日本在吸收欧美最新研究成果的基础上，结合他们自己丰富的管理经验，也创建了富有特色的全员生产维修制度TPM (Total Productive Maintenance) o 其主要内容是：(1)目标是使设备的总效率最高。
(2)建立包括设备整个寿命周期的生产维修系统(即管理设备的一生)。
(3)包括与设备有关的所有部门，如设备规划、使用、维修部门等等。
(4)从最高管理部门到基层工人全体人员都参加。
(5)加强思想教育，开展小组自主活动，推进生产维修。
可以看出，TPM与设备综合工程学在本质上是一致的，只不过TPM更具操作性，设备综合工程学更具理论性。
编辑本段设备综合管理的特点如上所述，山于“设备综合工程学”和“全员生产维修制度”的产生, 从而使设备管理进入了综合管理的新阶段。
我们不难看出，设备综合管理是以提高设备综合效益和实现设备寿命周期费用最小为LI标的一种新型设备管理模式。
概括地说，它具有以下有别于传统设备管理模式的特点：1.设备综合管理是一种全过程的系统管理。
它强调对设备的一生(从设讣、制造使用、报废)进行管理，认为设备的前期管理(指设备投入生产前的规划、设汁、制造(或购置)、安装、调试等过程的管理)与后期管理(指设备投入生产后的使用、维修、改造直至更新、报废的管理)密不可分，二者同等重要，决不可偏废任何一方。
2.设备综合管理是一种全方位的综合管理。
它强调设备管理工作有技术、经济、组织三个方面的内容，三者有机联系、相互影响。
在设备管理工作中要充分考虑三者的平衡。
3.设备综合管理是一种全员参与的群众性管理。
它强调设备管理不只是设备使用和管理部门的事情，企业中的所有与设备有关的部门和人员都应参与其中。
上述的“设备管理”的概念实际上就体现了设备综合管理的特点。
编辑本段我国设备综合管理的发展□前，设备综合管理的理论与实践工作在欧美、日本等国得到了很大的发展，为企业带来了可观的综合效益。
但在我国却还处于刚刚起步的阶段。
我国的设备管理工作是从第一个五年计划时期发展起来的。
以苏联讣划预修制为借鉴，结合我国实际，儿十年来有了较大的发展，打下了一定的基础。
然而，III于多年来重基建、轻生产，重维修、轻更新等思想的影响，国家大部分设备均用于扩大再生产,而企业维持简单再生产所需设备得不到应有的补充，机械工业企业设备役龄较长，折旧率低,普遍存在精度差、效率低、老化严重等问题，加之多年推行的设备管理体制存在的固有缺陷，对企业的生产及发展都带来了许多问题。
近年来，许多有识之士已着手进行设备管理的改革，使我国企业的设备管理山传统模式向设备综合管理过渡。
1987年，国家经委在《工业交通企业设备管理条例》中就已经把设备综合管理列为设备管理现代化的重要内容，要求在企业中积极推进现代设备管理工作。
可以预计，随着科学技术水平及企业管理水平的提高，我国设备管理工作也必将进入一个新的发展阶段。
备管理实施细则。
（一）设备使用规程的内容：1 •设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等；2•设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等；3•操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序； 4 •紧急情况处理的规定； 5 •设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等； 6 •设备运行中故障的排除。
（二）设备维护规程的内容：1•设备传动示意图和电气原理图； 2 •设备润滑“五定”图表和要求； 3.定时清扫的规定；4•设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期（时间八检查人等；5•运行中常见故障的排除方法；6•设备主要易损件的报废标准；7.安全注意事项。
设备管理包括的内容很多，有：1设备的档案管理：设备选型，设备安装，设备验收，设备资料，图纸的管理，2设备的使用管理：设备的操作规程，设备的安全操作规程，设备的日常维护规程设备的交接班制度3设备的维修管理：设备的点检作业指导书设备的维修作业指导书设备的维修模式，设备的保养管理。
4设备的润滑管理：设备的润滑图标的制定。
5设备的备件管理6设备的报废管理。
等等，总之设备管理是一个系统工程，是管理设备的一生。
具体的你可以到设备人论坛的专业设备管理板块去免费看看。
工业设备管理综述（一）2007-12-06 17:12一设备管理概述过去设备使用部门大都只管设备的后半生（设备使用期），因为设备由基建或技措部门选型、购豐进厂后，才由设备使用部门验收，开始管理到报废为止。
而目前设备的日常管理，分设备的构成期与设备的使用期两个阶段。
自制设备从计划开始到设备装配试车完毕是设备的构成期：其后一阶段直至设备的报废为使用期。
二设备管理的主要目的及意义1.设备管理的主要目的设备管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备，采取有效措施，保证设备髙效率、长周期、安全、经济地运行，来保证企业获得最好的经济效益。
设备管理是企业管理的一个重要部分。
在企业中，设备管理搞好了，才能使企业的生产秩序正常，做到优质、髙产、低消耗、低成本，预防各类事故，提高劳动生产率，保证安全生产。
加强设备管理，有利于企业取得良好的经济效果。
如年产30万吨合成氨厂，一台压缩机出故障，会导致全系统中断生产，其生产损失很大。
加强设备管理，还可对老、旧设备不断进行技术革新和技术改造，合理地做好设备更新工作，加速实现工业现代化。
总之，随着科学技术的发展，企业规模日趋大型化、现代化，机器设备的结构、技术更加复杂，设备管理工作也就愈重要。
许多发达国家对此十分重视。
前西徳1976年“工业通报”载，一般情况下，用于设备维修的年财政支岀额，大约相当于设备固立资产原值的6%〜10%或企业产值的10%。
如将配件等英他资金考虑在内，估计维修支出要占企业总开支的1/4。
据1978年资料介绍，前苏联每年用于设备维修的资金超过100亿卢布。
从而不难看出，要想做好设备管理，就得不断地开动脑筋，寻找更好的对策，促进设备管理科学的发展。
2.设备管理的意义设备管理是保证企业进行生产和再生产的物质基础，也是现代化生产的基础。
它标志着国家现代化程度和科学技术水平。
它对保证企业增加生产、确保产品质量、发展品种、产品更新换代和降低成本等，都具有十分重要的意义。
设备是工人为国家创造物质财富的重要劳动手段，是国家的宝贵财富，是进行现代化建设的物质技术基础。
由此可见，搞好设备管理工作非常重要。
搞好设备管理对一个企业来说，不仅是保证简单再生产必不可少的一个条件，而且对提高企业生产技术水平和产品质量、降低消耗、保护环境、保证安全生产、提高经济效益、推动国民经济持续、稳定、协调发展有极为重要的意义。
三设备管理的内容设备管理的内容，主要有设备物质运动形态和设备价值运动形态的管理。
企业设备物质运动形态的管理是指设备的选型、购置、安装、调试、验收、使用、维护、修理、更新、改造、直到报废：对企业的自制设备还包括设备的调研、设计、制造等全过程的管理。
不管是自制还是外购设备，企业有责任把设备后半生管理的信息反馈给设讣制造部门。
同时, 制造部门也应及时向使用部门提供各种改进资料，做到对设备实现从无到有到应用于生产的一生的管理。
企业设备价值运动形态的管理是指从设备的投资决策、自制费、维护费、修理费、折旧费、占用税、更新改造资金的筹描到支岀，实行企业设备的经济管理，使其设备一生总费用最经济。
前者一般叫做设备的技术管理，由设备主管部门承担；后者叫做设备的经济管理，由财务部门承担。
将这两种形态的管理结合起来，贯穿设备管理的全过程，即设备综合管理。
设备综合管理有如下几方面内容。
1.设备的合理购置设备的购置主要依据技术上先进、经济上合理、生产上可行的原则。
一般应从下而几个方而进行考虑，合理购置。
①设备的效率。
如功效、行程、速度等。
②从精度、性能的保持性、零件的耐用性、安全可靠性。
③可维修性。
④耐用性。
⑤节能性。
⑥环保性。
⑦成套性。
⑧灵活性。
2.设备的正确使用与维护若将安装调试好的机器设备，投入到生产使用中，机器设备若能被合理使用，可大大减少设备的磨损和故障，保持良好的工作性能和应有的精度。
严格执行有关规章制度，防止超负荷、拼设备现象发生，使全员参加设备管理工作。
设备在使用过程中，会有松动、干摩擦、异常响声、疲劳等，应及时检査处理，防止设备过早磨损，确保在使用时设备台台完好，处在良好的技术状态之中。