黑白激光打印机的成像原理
打印机出现重影的原因与解决办法
打印机出现重影的原因与解决办法打印机出现重影的原因与解决办法一、重影原因黑白激光打印机成像原理是通过加热组件对附着在打印纸上的碳粉加热、加压，使碳粉紧密地附着在打印纸上。
如果打印的文档出现重影，则问题可能出在三个方面，一是所用纸张的质量问题；二是碳粉盒中碳粉的质量问题；三是激光打印机加热组件故障。
二、解决方法针对上述三个方面的问题，首先应该换用质量较好的纸张重新打印，看是否还有重影。
如果仍有重影，应确认碳粉盒中的碳粉为原装正品碳粉。
如在使用高质量打印纸和原装碳粉的情况下，仍然出现打印重影现象，那么原因就应是激光打印机加热组件表面受到破坏，碳粉沾到加热组件上，从而造成打印重影。
当出现了硬件故障时，就需要送修打印机了。
三、故障原因那么激光打印机的加热组件表面为什么会受到破坏呢？主要有三个方面的原因：1.灌装碳粉某些灌装碳粉在颗粒大小、硬度、熔点等方面与原装碳粉有较大差距，非常容易造成打印机加热组件损坏。
2.纸张问题为节约纸张，很多用户会使用一面已经用过的打印纸再次进行打印。
而再次使用这些纸张时，忘记取下纸上带有的书钉或未将装订在一起的纸张分开，这些书钉很容易破坏打印机的加热组件。
或者在打印时使用了某些标签纸、硫酸纸等，而这类纸张也容易使加热组件表面受到破坏。
3.卡纸问题卡纸是激光打印机经常出现的打印故障，在清除卡住的纸张时，正确的操作是先取下打印机的硒鼓，然后再取出被卡纸张。
否则，在生拉硬拽之下，硒鼓容易受损。
四、预防措施由于打印纸通常是造成加热组件损坏的罪魁祸首，所以应使用高质量的打印纸，注意打印纸不能夹带金属硬物。
不能暴力清除卡住的纸张，且在清除纸张时，应先取下硒鼓。
黑白激光打印机的工作原理
黑白激光打印机的工作原理
黑白激光打印机的工作原理可以分为光传输、图像处理、电荷分布和墨粒转移四个步骤：
1. 光传输：激光打印机内部有一台激光二极管，它会发射一个细而聚焦的激光束，该激光束通过一个旋转的镜片系统来扫描整个打印纸面。
2. 图像处理：计算机发送的打印任务包含待打印的图像信息，打印机通过将图像信息转化为点阵图存储在打印机内存中。
然后，通过控制激光束的打开和关闭来处理图像信息。
3. 电荷分布：在激光器扫描每个图像行时，从打印机的高压线中产生一个负电荷，它在接地线上产生对应的正电荷。
打印机里的感光器会通过光束的照射将这个负电荷传送到光敏鼓面（可充电）上。
由于激光束的打开和关闭，只有某些区域会被照射到，从而产生相应的电荷分布。
4. 墨粒转移：鼓面上的电荷图案经过感应辊上的磨粒，在高温和高压的条件下将墨粒粘附到鼓面上。
接下来，打印纸沿着打印机传送带通过鼓面，同时通过印刷加热器加热来融化墨粉。
墨粉会从鼓面转移到打印纸上，并被加热和压力固定。
最后，打印纸通过出纸槽被输出。
通过上述过程，黑白激光打印机可以将图像信息准确地转化为打印纸上的图像。
黑白激光打印机的工作原理
黑白激光打印机的工作原理激光打印机是一种常见的办公设备，它通过激光技术将数字信息转换为实际的打印输出。
黑白激光打印机是其中一种类型，它主要用于打印黑白文档和图像。
下面将详细介绍黑白激光打印机的工作原理。
1. 激光光源黑白激光打印机使用的激光光源通常是半导体激光器。
这种激光器能够产生高能量的窄束光，通过光学系统的聚焦，可以将光束精确地投射到打印介质上。
2. 光学系统激光光束通过一系列的光学镜片和反射镜进行聚焦和导向。
这些光学元件的作用是将激光光束精确地定位到打印介质的特定位置。
光学系统的精确性对于打印输出的质量至关重要。
3. 感光鼓黑白激光打印机中的感光鼓是一个关键组件。
它通常由铝鼓壳和感光涂层组成。
感光涂层是一种特殊的材料，能够吸收激光光束，并在光照下改变其电荷状态。
4. 激光扫描当打印任务开始时，激光光束从激光光源发出，并经过光学系统聚焦后，被反射镜导向到感光鼓上。
激光光束在感光鼓上扫描，通过改变感光鼓上的电荷状态，形成一个被称为“激光图像”的电荷分布。
5. 墨粉传输在感光鼓上形成的激光图像需要被转移到打印介质上。
为了实现这一点，黑白激光打印机使用了一种叫做“墨粉”的粉末状物质。
墨粉通常由碳粉和聚合物颗粒组成，它具有黑色颜料，可以产生清晰的黑色打印效果。
6. 电荷转移和定影感光鼓上的激光图像需要通过电荷转移和定影过程转移到打印介质上。
在电荷转移过程中，感光鼓上的电荷被转移到一个叫做“转移辊”的组件上。
而在定影过程中，墨粉被转移到打印介质上，并通过热辊或压力辊将墨粉固定在纸上。
7. 纸张传送和排出一旦墨粉被转移到打印介质上，打印介质需要通过一系列的传送系统传送到打印机的出口。
这些传送系统通常包括进纸器、传动辊和出纸器等部件。
它们协同工作，确保打印介质在打印过程中的稳定传输和正常排出。
8. 清洁和维护黑白激光打印机还配备了一些清洁和维护功能，以确保其长期的稳定运行。
例如，打印机通常会自动清理感光鼓和墨粉传输系统，以防止灰尘和其他杂质对打印质量产生影响。
黑白激光打印机的工作原理
黑白激光打印机的工作原理黑白激光打印机是一种常见的办公设备，它通过激光束将图象或者文字投射到感光鼓上，然后通过粉末墨粒的吸附和熔融将图象或者文字转移到纸张上。
下面将详细介绍黑白激光打印机的工作原理。
一、激光束的生成黑白激光打印机中的激光束是通过激光二极管产生的。
激光二极管通电后，电流通过半导体材料，激发原子使其跃迁，产生光子。
这些光子在光腔中被反射和放大，最终形成高度聚焦的激光束。
二、激光束的调制激光束从激光二极管发出后，经过一个叫做调制器的装置进行调制。
调制器通过控制激光的强弱和开关时间，将激光束转换为数字信号，以便在感光鼓上形成相应的图象或者文字。
三、感光鼓的充电感光鼓是黑白激光打印机中非常重要的一个部件，它通常由铝鼓芯和感光涂层组成。
在打印之前，感光鼓需要通过一个充电线将其整个表面均匀地充电为一个负电荷。
这个负电荷可以吸引粉末墨粒。
四、激光束的扫描和成像激光束经过调制后，通过一个叫做扫描镜的装置进行扫描。
扫描镜可以将激光束沿着感光鼓的表面进行水平挪移，从而在感光鼓上形成一个精确的图象或者文字。
五、粉末墨粒的吸附和熔融当激光束扫描到感光鼓的表面时，它会与感光鼓上的感光涂层相互作用。
感光涂层上的电荷会被激光束照射的地方消除，形成一个暗的图象或者文字。
而未被照射到的地方仍然保持着负电荷。
接下来，感光鼓会经过一个叫做开辟器的部件。
开辟器将粉末墨粒带电并吸附在感光鼓上的负电荷区域，从而形成一个可见的图象或者文字。
开辟器通常由磁性辊和粉末墨粒组成。
六、图象的转移当感光鼓上形成为了完整的图象或者文字后，纸张会被传送到感光鼓的下方。
接着，一根叫做转印辊的部件会将图象或者文字从感光鼓上转移到纸张上。
转印辊通过压力和热量，将粉末墨粒从感光鼓上转移到纸张上，形成最终的打印结果。
七、图象的固定打印完成后，纸张会通过一个叫做热压辊的部件。
热压辊通过高温和压力，将粉末墨粒与纸张坚固地结合在一起，确保打印结果的持久性和稳定性。
黑白激光打印机的工作原理
黑白激光打印机的工作原理黑白激光打印机是一种常见的办公设备，它通过激光技术将电脑中的数字信息转化为可见的图象或者文字，并将其打印到纸张上。
下面将详细介绍黑白激光打印机的工作原理。
1. 激光束的生成黑白激光打印机中的激光束是通过一种称为激光二极管的器件产生的。
激光二极管是一种半导体器件，当通过电流时，它会产生激光束。
这个激光束经过一系列的光学元件，如准直镜和聚焦镜，被聚焦成非常细小的光点。
2. 感光鼓的充电感光鼓是黑白激光打印机的一个重要部件，它类似于一个圆柱体，表面涂有感光材料。
在打印开始之前，感光鼓会被一个充电线圈通过高压电流进行充电，使其整个表面带有均匀的正电荷。
3. 激光束的扫描激光束经过准直镜和反射镜，被反射到一个称为扫描镜的部件上。
扫描镜可以根据电脑发送的打印指令，快速地在感光鼓表面上扫描。
扫描镜的挪移速度非常快，可以达到每秒数百次的频率。
4. 激光束的照射当激光束被扫描镜反射到感光鼓表面时，它会照射到感光鼓上的特定区域。
这个区域是由电脑发送的打印指令决定的。
当激光束照射到感光鼓上时，感光鼓上的正电荷会被激光束的能量击穿，形成一个被称为电荷图案的负电荷区域。
5. 粉末墨粒的吸附在感光鼓上形成的负电荷图案会吸引粉末墨粒。
粉末墨粒是一种细小的粉末状颗粒，它带有黑色颜料。
粉末墨粒被吸附到感光鼓上的负电荷图案上，形成一个可见的图象。
6. 纸张的传送当感光鼓上的图象形成后，一张纸张会被送入打印机的纸张路径。
这个路径通常包括一个进纸器和一个输送带。
进纸器会将纸张送入打印机，输送带会将纸张从进纸器传送到感光鼓的位置。
7. 转印当纸张到达感光鼓的位置时，一个称为转印辊的部件会将纸张与感光鼓密切地接触在一起。
在接触的同时，一个称为电荷辊的部件会施加高压电荷，使纸张上的正电荷与感光鼓上的负电荷图案相吸引。
8. 热压定影在纸张与感光鼓接触的同时，一个称为定影辊的部件会施加高温和高压。
这样，粉末墨粒就会被热熔并固定在纸张上，形成最终的打印图象。
黑白激光打印机工作原理
激打工作原理激光打印机的工作原理是首先把电脑传来的打印信号转化为脉冲信号传送到激光器，此时充电棍已经完成对鼓芯表面均匀充电，激光器射出激光抵消鼓芯上图像部位的电荷，这样在鼓芯上形成我们看不见的静电图像，把磁辊上的碳粉通过静电原理吸附到鼓芯上，此时我们就能够用肉眼在鼓芯上观察到图像，再通过转印辊进行转印，由于转印辊上所带的电压高于鼓芯上的电压，使鼓芯上的碳粉被拉到纸张上，此时纸上已经形成了我们要打印的图文，但是碳粉是浮在纸面上的，用手就能轻轻抹去，所以要通过定影，也就是加温加压以后才能使碳粉熔化渗入纸张的纤维中，完成整个打印过程。
关键部件小知识感光鼓：是由铝制的，表面覆盖多层无毒的有机光异体，又称OPC鼓。
感光鼓最忌高温高湿和近火、多光环境，同时在清洁鼓时不良的触摸、划痕都会造成鼓面涂层的永久性伤害。
目前打印机硒鼓的寿命一般为5000张，A3的机型一般为10000张左右。
磁辊：是一个永久磁芯的金属套筒，固定在粉仓中，旋转时将碳粉吸附其上，并通过电场和磁场作用将碳粉吸附到感光鼓潜像之上。
磁辊刮板（也称小刮板）：由金属架和聚氨酯刮片组成，它均匀地控制磁辊表面的碳粉量，并使碳粉摩擦带电。
清洁刮板：当感光鼓完成一次打印后，鼓表面的碳粉图像并不会100%地转印到纸上，因此，要用橡胶制的清洁刮板将上一幅图案遗留下来的残余碳粉刮去，存入废粉仓中。
如果清洁刮板老化，无法除净残余碳粉，就会使之附着到下面的页面上，出现不规则的黑色斑点和线条。
充电辊：充电辊本身被施加交流和直流两种电压，因此它具有双重功能，即给感光鼓表面充电，也能清除一次成像后的残余电位。
充电辊破损或不洁以及运作过程中电压的消耗所引起的感光鼓充、放电不足，都会造成底灰或对打印质量产生影响。
碳粉的选择要素碳粉的综合品质主要考虑以下五个因素：黑度、底灰、废粉率、分辨率、定着度。
这些因素相互关联，又相互影响，下面就影响这些因素的原因作相关阐述。
黑度黑度值的计算是黑度值测试器先发射一定数量强光束，射到待测图形，再反射回到黑度值测试器，计算它被吸收的光束，再通过固定的计算程式得出的值。
黑白激光打印机的工作原理
黑白激光打印机的工作原理引言概述：黑白激光打印机是一种常见的办公设备，它通过激光技术将电子文件转化为纸质文件。
本文将详细介绍黑白激光打印机的工作原理，包括激光技术、图像处理、打印过程以及打印质量控制。
一、激光技术1.1 激光器的作用黑白激光打印机使用的激光器是将电能转化为光能的设备。
激光器通过电流激发半导体材料，产生一束高能量、高亮度的激光光束。
这束激光光束经过一系列的光学元件，最终聚焦到感光鼓上。
1.2 感光鼓的作用感光鼓是黑白激光打印机中的重要部件，它的作用是接收并记录激光光束。
感光鼓表面涂有感光材料，当激光光束照射到感光鼓上时，感光材料会受到激光的作用而产生电荷变化。
1.3 感光鼓的光电转换感光鼓上的感光材料在受到激光照射时，会根据光的强弱产生不同的电荷。
激光照射到感光鼓上的白色区域时，感光材料的电荷会被清除；而在黑色区域，则会保留电荷。
通过这种方式，感光鼓上形成了一个电荷图案，记录了待打印的图像信息。
二、图像处理2.1 感光鼓上的电荷图案读取为了将感光鼓上的电荷图案转化为数字信号，黑白激光打印机会使用光电传感器对感光鼓进行扫描。
光电传感器会将感光鼓上的电荷图案转化为电信号，然后传输给打印机的处理器。
2.2 图像数据处理打印机的处理器会对从感光鼓读取的电信号进行处理，将其转化为打印机可以理解的图像数据。
这些图像数据包含了每个像素的亮度信息，用于控制打印机的打印过程。
2.3 图像数据传输处理器将处理后的图像数据传输给打印机的内存，以便在打印过程中使用。
内存的容量越大，打印机可以处理的图像越复杂。
三、打印过程3.1 感光鼓的复制在打印过程中，感光鼓会通过一个复制过程来传输图像信息。
感光鼓的表面被感光材料分成了许多小区域，每个区域对应图像的一个像素。
3.2 感光鼓的静电转移感光鼓上的电荷图案会通过静电转移过程转移到打印介质上。
打印介质通常是纸张，它会被感光鼓和一个带有电荷的转印辊夹住，电荷会将感光鼓上的电荷图案转移到纸张上。
黑白激光打印机的工作原理
黑白激光打印机的工作原理激光打印机是一种常见的打印设备，它利用激光束将图象或者文本信息从计算机传输到纸张上。
黑白激光打印机的工作原理可以分为光学系统、电子系统和机械系统三个部份。
一、光学系统光学系统是激光打印机的核心部份，它负责将计算机中的图象或者文本信息转化为激光束。
光学系统主要由激光器、扫描镜组和透镜组成。
1. 激光器：激光器是产生激光束的关键部件。
它通过电流激发激光介质，使其产生激光。
常见的激光介质有半导体材料温和体。
激光器产生的激光具有单色性、方向性和相干性等特点。
2. 扫描镜组：扫描镜组由两块反射镜组成，分别为X轴扫描镜和Y轴扫描镜。
它们通过机电驱动，可以控制激光束在纸张上的挪移方向和位置。
扫描镜组的运动速度和精度对打印质量有重要影响。
3. 透镜组：透镜组主要包括聚焦透镜和分束透镜。
聚焦透镜用于将激光束聚焦到纸张上的一个点，而分束透镜则用于将激光束分成若干个平行的光束，以形成打印的图象或者文本。
二、电子系统电子系统是激光打印机的控制中枢，它负责接收计算机发送的打印数据，并控制光学系统的运动和激光的开关。
电子系统主要由打印控制板、存储器和接口电路组成。
1. 打印控制板：打印控制板是激光打印机的主控制板，它负责接收计算机发送的打印数据，并将其转化为激光打印机可以理解的指令。
打印控制板还控制着扫描镜组和激光器的运动，以实现图象或者文本的打印。
2. 存储器：存储器主要用于存储打印控制板的固件程序和打印数据。
存储器的大小直接影响打印机的处理能力和打印速度。
3. 接口电路：接口电路负责将计算机发送的打印数据转化为激光打印机可以识别的信号，并将其传输给打印控制板。
常见的接口类型有USB、以太网和并行接口等。
三、机械系统机械系统是激光打印机的物理结构，它负责纸张的传输和定位，以及打印头的挪移。
机械系统主要包括进纸装置、定位装置和打印头组件。
1. 进纸装置：进纸装置用于将纸张送入打印机，并确保纸张的平整和稳定。
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黑白激光打印机的成像原理激光打印机是精密的机械系统，它利用光、电、热的物理、化学原理通过相互作用输出文字或图像，这些复杂的过程都由一个电子控制系统来实现，称为电子显像系统。
'静电成像'的理论是美国人卡尔逊首先提出的，因此也称为卡尔逊法，或称为放电成像法。
基本过程可分为充电、曝光、显影、转印、定影、清洁、消电7个步骤，其中5个步骤是围绕电子显像系统进行的。
由于电子显像系统所采用显影剂的不同(磁性显影剂和非磁性显影剂)，我们就大致可以把电子显像系统分为磁性显影和非磁性显影电子显像系统两种。
一．磁性显影电子显像系统工作原理惠普、佳能系列黑白激光打印机大多采用了磁性显影方式。
该方式下的显影碳粉的提供主要由固定不动的磁芯和包在其外的磁辊套筒来提供。
下面进行具体说明，粉盒示意图如下。
图2.1.11. 充电即是对感光鼓进行充电，对感光鼓表面施加一层均匀的负电荷，使得感光鼓表面产生一个均匀的负电势层并维持这个常数电势。
感光鼓表面光导体材料在不见光的情况下为绝缘体，呈中性状态，不带有任何电荷。
要实现在光导体表面的'静电潜像'，首先必须要在光导体表面进行充电，使之带电。
激光打印机对感光鼓充电的方法，因机型不同而采用的具体充电方法也有不同。
早期生产的激光打印机采用电极丝及栅网复合结构充电的较多。
当高压发生器送到电极丝一个高压电后，电极丝与栅网之间形成一个强电场，并释放出电晕。
使电极丝与感光鼓之间的空气发生电离，空气离子向感光鼓表面迁移，使感光鼓表面充满电荷。
这种方法能使感光鼓表面荷电均匀，但同时也产生大量的负离子(臭氧)。
臭氧聚集到一定量时，对人体是有害的。
现代生产的激光打印机大部分都采用充电辊充电，由于采用接触式充电方式，不需要很高的充电电压，且没有臭氧产生，但由于电离尘的积存，增加了对感光鼓的磨损，也会有充电不均匀的现象。
二者示意图如下。
图2.1.2图2.1.32．扫描曝光就像我们用笔在纸上写字一样，扫描曝光的工具是用激光束在感光鼓上进行“书写”曝光，这幅文字或图像是不可见的，这就是我们所说的“静电潜像”。
感光鼓被充电后，当激光光束中有光部分照到其表面的某个区域时，称为曝光。
经曝光后的地方电阻率明显地降低，表面的电荷与界面的电荷便中和消失，同时由于光导材料在不见光情况下良好的绝缘性能，未经曝光的表面电荷仍保持不变，即形成一层静电潜像。
扫描曝光就是利用感光鼓表面光导材料的光敏性质。
当光导体受到激光束扫描照射后，被光照的部分与感光鼓导电层导通使电荷消失，没有被光照射的部分仍保持充电电荷，这样就形成一幅电位差图像，也可以理解为对感光鼓的“消电”过程。
消电过程，光导体表面的电位是在变化的，这个电位变化对打印质量影响很大。
在对感光鼓表面充电时，随着电荷在感光鼓表面的积累，电位也不断升高，最后达到“饱和”电位，就是最高电位。
表面电位会随着时间的推移而下降，一般工作时的电位都低于这个电位，这个电位随时间自然降低的过程，称之为“暗衰”过程。
感光鼓经扫描曝光时，暗区(指未受光照射部分的光导体表面)电位仍处在暗衰过程；亮区(指受光照射部分的光导体表面)光导层内载流子密度迅速增加，电导率急速上升，形成光导电压，电荷迅速消失，光导体表面电位也迅速下降。
称之为'光衰'，最后趋缓。
从理论上说光衰越快越彻底越好，实际上很难达到。
剩余残留电位的高低就会影响打印质量，如残余电位过高，将会出现打印“底灰”现象。
图2.1.4其具体操作如上图，由激光二极管发射出激光束，该光束首先经过圆柱形透镜照射到旋转的六面扫描面镜上，随后经面镜的旋转反射，穿越聚焦透镜组到达感光鼓。
当光线到达感光鼓后，进行沿纸面从左到右的扫描，且扫描没有回扫过程。
水平扫描结合感光鼓的旋转就实现了对鼓的整个圆周的覆盖。
每次扫描开始的时候，BD面镜都会反射激光束到BD电路板，于是瞬时光脉冲就会进入控制引擎组件。
在那里，光束将会转换成电信号，并被用于同步打印机的其它活动以及诊断激光扫描组件可能出现的问题。
3．显影把光导体表面形成的“静电潜像”，经过“显影”显示出碳粉图像，这个过程称之为“电子显影”。
显影工作是由显影器完成，其作用是将静电潜像变成可见图像。
显影是利用物质间电荷同性相斥、异性相吸的原理完成的。
其原理图如下：图2.1.5下面对上图进行细化说明。
搅拌器的作用，是使碳粉摩擦带电。
当碳粉在粉仓内被搅拌器搅拌均匀后，碳粉在磁辊磁场的作用下被永久磁芯吸附到了磁辊滚筒的表面，由于磁辊面向刮板前端产生一个集中磁场，所以该集中磁场将显影剂集中到这个部分。
集中磁场的显影剂因为与刮板的结合力很强，因此基本不发生移动。
这样伴随着显影滚筒的转动，刮板就会限制转到显影器外的碳粉的量，在显影滚筒的表面形成厚度均匀的碳粉层。
同时，通过刮板、碳粉以及磁辊套筒之间的摩擦，碳粉表面带上了负的静电。
图2.1.6 图2.1.7由于形成静电潜像的感光鼓上明部的电位被曝光中和，暗部仍带有负电，则通过向显影滚筒施加负的显影偏压，显影滚筒上的带有负电位的碳粉就会在显影带跳向感光鼓。
(注：尽管此时鼓表面真实的情况为明部带有负电位，感光鼓表面曝光区域仍会显示出正电性。
这意味着感光鼓表面的电势比显影磁辊套筒表面的电势要高。
)跳跃的碳粉附着在形成静电潜像的感光鼓表面的明部。
此时附着的碳粉量，和对比电位成比例。
(负电位低：接近0V的地方会附着很多的碳粉)另外，感光鼓表面的暗部，因为有一次充电(负的高电位)的电位，所以带有负电位的碳粉会被排斥，不附着。
通过这些过程，在感光鼓上形成可视图像。
在磁辊套筒上面还加有一个交流偏置电压，这个交流偏置电压将会降低碳粉同磁辊的吸引力，并增强碳粉同感光鼓表面非曝光区域的排斥作用。
从而该交流偏置电压很好的改善了打印黑度和对比度的问题。
其细化原理示意图如下所示。
图2.1.8图2.1.94．转印与分离用高压静电将感光鼓表面的“碳粉图像”转印到普通纸上，这一过程称为“转印”。
当带负电的碳粉随着感光鼓转到打印纸附近时，在纸的后面放置的电极放正电，由于电压高达500～1000V，静电吸引力便使纸紧贴在光导板上，带负电荷的碳粉即被吸附到纸的表面上了。
由于这种转印方式与纸的绝缘程度有关，当纸张因天气而受潮时，碳粉将因纸张表面的漏电而不能完全及紧密地吸附在上面，而导致打印质量不良，如图像缺损、字符空心筹问题。
为了有利于纸的分离，感光鼓同纸的接触很小，即采用所谓的曲率分离方式利用纸的刚性从感光鼓上进行分离。
对于较薄的纸张，由于其刚性较差，可能不好分离，因此又在转印辊之后又增加了一个“消电装置”(消电极或消电齿)，也称为“分离齿(爪)”。
它的作用是把打印纸和吸附碳粉上的电荷中和，消除极性使其显中性，以此来达到分离的目的。
分离以后，载有图像的纸张将进入定影单元。
图2.1.105．定影将吸附在纸上的碳粉图像，利用加压热熔的方法，使溶化的碳粉浸入打印纸中，形成固定图像的过程，称为“定影”。
吸附在纸上的碳粉，是由热性的树脂及碳粉混炼而成的微小颗粒，当吸附有碳粉的纸经过两个较高而间隙又不大的金属滚筒之夹缝时，碳粉中的树脂溶化而与碳粉一起被紧紧地压附在纸上，从而形成永久的图像，同时亦完成了激光打印的整个过程。
图 2.1.11 单组分磁性显影剂示意图为了防止碳粉在热熔过程中散落，该类型的打印机通过压力辊轴(该轴仅仅是一个连续性的通道)在加热膜上施加了一个负的直流偏压。
于是负电荷被施加到了纸的表面，这将有助于增强碳粉粒子同纸张之间的吸附力并阻止碳粉粒子的散落。
图2.1.126．感光鼓的清洁清洁系主要是把感光鼓表面没有完全转移的“残余碳粉”清除干净，使下一个打印周期有一个洁净的感光鼓。
理论上讲“碳粉图像”应该完全被转印，但是很难做到。
激光打印机在打印的过程中，经过充电、曝光、显像、转印几道工序，由于电位迁移，碳粉转移，加上光导体“光衰”的影响，“碳粉图像”不可能完全转移到打印纸上，那么残留在感光鼓表面碳粉的多少，直接影响到打印质量的好坏。
如果感光鼓表面上的残留碳粉不能彻底的清除干净，就会被带入下一个打印周期，破坏新生成的“碳粉图像”。
所以要对感光鼓表面进行彻底的清洁，这就需要一个感光鼓清洁器。
激光打印机有两种清洁的方法：橡胶刮板清洁和毛刷清洁。
它们的作用都是对感光鼓表面进行清洁。
⑴刮板清洁橡胶清洁刮板是用尿醛树脂制作，有一个平直的刀刃且具有耐磨性和柔韧性。
刀刃与感光鼓表面形成一个剪切角并有一定压力。
当感光鼓载着残留在表面的碳粉旋转时，残留碳粉被清洁刮板刮入废粉收集仓内。
与刮板相对的位置上还有一个止回片，以防止清洁后废粉的飞出。
由于橡胶刮板始终与感光鼓剪切并具有一定压力，会造成感光鼓表面的磨损，故在刮板刃部应涂有润滑粉。
如果清洁刮板刀刃有损伤，残留在感光鼓表面的碳粉便不能被彻底清除，使下一个打印周期的图像重叠而产生不良的打印效果。
在打印机过程中，也可能发生熔化碳粉颗粒粘附到刮板刀刃上的现象，长久下去粘附物会刮伤感光鼓的光导层，使感光鼓报废。
⑵毛刷清洁毛刷清洁，就是利用旋转的辊筒毛刷，对感光鼓表面残留碳粉进行清洁，把残留碳粉扫除，抖落到废粉收集仓内。
毛刷一般用人造纤维制作，在旋转时与感光鼓磨擦扫除残留碳粉，同时利用磨擦产生的静电吸附残留碳粉，使碳粉不致飞扬而污染打印机其他部件。
使用毛刷清扫的方式由于对感光鼓的表面磨损小，所以可延长感光鼓的使用寿命。
⑶废粉收集仓废粉收集仓就是回收清洁残留碳粉装置。
收集后的碳粉一般情况下不再利用。
因为，收集后的碳粉中会有很多的杂质，会影响到打印质量。
刮板清洁型示意图如下：图2.1.137．消电图2.1.14PCR通过在感光鼓表面均匀的充上一层负电荷来消除其表面残留的正电荷。
通过这一过程就会移除和清洁了残余影像，从而为下一个周期的显影做好准备。
二．非磁性显影电子显像系统工作原理三星和兄弟黑白激光打印机大多采用了非磁性的显影方式。
所不同的是三星大都采用了负电性碳粉，而兄弟采用了正电性碳粉。
非磁性显影电子显像系统同磁性显影电子显像系统相比主要的差别就体现在显影碳粉的供应方式上面，其余均相同，所以此处仅对此稍作说明。
该类粉盒的显影碳粉是由显影辊和供粉辊共同配合完成。
说明过程以三星1710的粉盒为例。
如下图2.1.15所示。
在工作时，通过粉仓内搅拌器的搅拌，使得碳粉间摩擦而带有部分电荷，同时搅拌器也将碳粉传送到供粉辊上面。
机器的高压装置给供粉辊施以负高压(-570V)，让碳粉粒子继续补充着负电荷；同时显影辊被施加低于供粉辊的负高压(-370V)，这使得负极性的碳粉粒子能够被吸附到显影辊表面。
于是碳粉随着显影辊一起旋转，再通过调节刮板同碳粉的摩擦、限制来对显影辊上粉的厚度和电荷进一步控制。
显影辊与感光鼓以相反的方向旋转。
感光鼓由充电辊(-1.55KV)进行充电，表面带有均匀的负极性电压(约-930V)。