化工设备基础知识点
化工设备基础知识
化工设备基础知识1. 引言化工设备是化学工业生产过程中的核心部分，它们扮演着将原料转化成产品的重要角色。
了解化工设备的基础知识对理解化学工业生产过程以及维护和管理化工设备都十分关键。
本文将介绍化工设备的基本概念、常见类型以及其工作原理和应用。
化工设备是指用于进行化学反应、混合物分离、质量传递或能量传递的设备。
它包括了各种容器、管道、反应器、分离器、换热器以及其他配套设备。
化工设备通常由耐腐蚀的材料制成，如不锈钢、玻璃钢和塑料等。
3.1 反应器反应器是进行化学反应的核心设备，可以用于合成新化合物、转化原料或达到其他化学目的。
常见的反应器类型包括：•批量反应器：适用于小规模实验室研究以及小批量生产。
•连续流动反应器：适用于大规模连续生产，具有高效性和稳定性。
•固定床反应器：反应物在固定的催化剂床上进行反应。
•搅拌式反应器：通过搅拌装置将反应物混合并提供充分的反应接触。
3.2 分离器分离器用于将混合物中的组分分离出来。
常见的分离器类型包括：•蒸馏塔：利用不同组分的沸点差异，通过蒸馏将混合物分离成纯组分。
•萃取塔：利用不同组分在溶剂中的溶解度差异，通过溶剂的流动将混合物分离。
•结晶器：通过调节温度和压力，使溶液中的某些组分结晶从而分离出来。
•过滤器：通过过滤设备将固体颗粒从流体中分离出来。
3.3 换热器换热器用于将热能从一个介质传递到另一个介质。
常见的换热器类型包括：•管壳式换热器：具有管束和外壳两部分，通过管道将热能传递给另一个介质。
•板式换热器：由一系列平行的金属板组成，通过板间流动的介质进行热量交换。
•空气冷却器：利用空气对介质进行冷却，常用于冷却剂回收或冷却过程中的热量排放。
4. 化工设备的工作原理和应用化工设备的工作原理和应用与其类型密切相关。
以下是一些常见化工设备的工作原理和应用举例。
4.1 批量反应器的工作原理和应用批量反应器是一种适用于小规模化学反应的设备。
它的工作原理是将反应物加入到反应器中，然后进行反应，最后将产物取出。
化工设备基础知识论述
化工设备基础知识论述引言化工设备是化工生产过程中必不可少的工具，它们起着储存、混合、反应等功能。
本文将对化工设备的基础知识进行论述，包括常见的化工设备种类、结构构造、工作原理等方面进行介绍。
化工设备种类化工设备根据其功能和用途的不同可以分为多种类型。
下面将介绍一些常见的化工设备种类。
储存设备储存设备用于储存物料，主要包括储罐和仓库。
储罐通常是由金属材料制成的密封容器，可以用来储存各种液体和气体。
仓库则主要用于储存固体物料。
反应设备反应设备用于进行化学反应，主要包括反应釜和管式反应器。
反应釜是一种容器，可以承受高温和高压条件下的化学反应。
管式反应器则是一种管道系统，可以将多个反应单元连在一起，实现多级反应。
分离设备分离设备用于将混合物中的组分分离出来，常见的分离设备有离心机、过滤器和蒸馏塔。
离心机通过离心力将混合物中的固体颗粒或液体分离出来。
过滤器则通过滤料将固体颗粒过滤出来。
蒸馏塔主要用于液体的分馏操作。
传热设备传热设备用于进行物料的加热或冷却操作，常见的传热设备有换热器和冷却塔。
换热器通过两种流体的热交换来进行能量转移。
冷却塔则通过将热水蒸发来实现冷却效果。
结构构造化工设备的结构构造根据设备的种类和功能的不同而有所差异。
下面将以反应釜和换热器两种设备为例进行介绍。
反应釜反应釜是一种密封容器，主要由罐体、盖子、输送装置和搅拌装置组成。
罐体通常由不锈钢制成，具有良好的耐腐蚀性和强度。
盖子可以保证反应釜的密封性。
输送装置用于将原料和产物输送到反应釜中，通常有进口和出口两个通道。
搅拌装置可以将原料充分混合，并提高反应速率。
换热器换热器主要由壳体、管束和传热介质三部分组成。
壳体是一个密闭的容器，用来盛放传热介质。
管束是在壳体内的一组平行铜管或钢管，用来传递热量。
传热介质可以是蒸汽、水或其他热量来源。
换热器的结构形式有多种，常见的有管壳式换热器、板式换热器和螺旋板式换热器。
工作原理化工设备的工作原理根据设备的种类和功能的不同而有所差异。
化工设备基本知识
化工设备基本知识目录1. 化工设备概述 (2)1.1 化工设备的定义与分类 (2)1.2 化工设备在化工生产中的重要性 (4)1.3 化工设备的发展趋势 (4)2. 常用化工设备 (6)2.1 反应设备 (8)2.1.1 反应釜 (9)2.1.2 搅拌器 (10)2.1.3 传质设备 (12)2.2 储存设备 (12)2.2.1 液体储罐 (14)2.2.2 气体储罐 (14)2.3 过滤设备 (16)2.3.1 过滤器 (17)2.3.2 离心分离器 (19)2.4 蒸发设备 (20)2.4.1 蒸发器 (21)2.4.2 冷却器 (22)3. 化工设备材料 (23)3.1 常用材料及其特性 (25)3.2 材料选择原则 (26)3.3 材料的腐蚀与防护 (27)4. 化工设备安全与环保 (28)4.1 设备安全操作规程 (29)4.2 设备的安全防护措施 (30)4.3 化工废弃物的处理与环保 (31)5. 化工设备的维护与检修 (32)5.1 设备的日常检查与维护 (35)5.2 设备的故障诊断与排除 (36)5.3 设备的检修与保养 (37)6. 化工设备的管理与操作 (38)6.1 设备管理的重要性 (40)6.2 设备操作人员的培训与管理 (41)6.3 设备运行的监控与调整 (43)1. 化工设备概述化工设备是化工行业生产核心设施，指用于进行化工反应、分离、提纯、混合等操作的专门设备。
它们广泛应用于各种化工生产领域，包括石油化工、肥料、农药、医药、电子化学品等。
化工设备种类繁多，主要包括反应器、分离器、输送设备、加热、冷却设备等。
每个设备都具有独特的结构设计和工作原理，旨在满足特定化工生产工艺的需求。
化工设备的安全性、可靠性、节能效率、环境友好性等方面都对其应用品质至关重要。
随着化工工艺不断发展，对化工设备性能的要求也越来越高，例如更高的工作压力、更低的能量消耗、更强的抗腐蚀性能等。
(完整word版)化工设备基础知识点
1.2 材料的性能力学性能物理性能化学性能加工工艺性能屈服点：发生屈服现象时的最小应力，即开始出现塑性变形时的应力。
常用Mpa做单位代表金属材料抵抗产生塑性变形的能力。
工程上规定发生0.2%残余变形时的应力，作为“条件屈服点”，记作σ0.2 。
3抗拉强度：材料在拉伸条件下，从开始加载到发生断裂时所能承受的最大应力值。
4 蠕变：在高温时，在一定的应力下，应变随时间而增加的现象。
或者金属在高温和应力的作用下逐渐产生塑性变形的现象。
蠕变极限：材料在高温条件下抵抗发生缓慢塑性变形的能力。
5持久强度：在给定温度下，促使试样或工件经过一定时间发生断裂的应力。
的一种及时和迅速塑性变形的能力。
10．缺口敏感性：在带有一定应力集中的缺口条件下，材料抵抗裂纹扩展的能力，属于材料的韧性范畴。
11弹性模数：材料在弹性范围内，应力和应变成正比，即σ=Eε,比例系数E为弹性模数。
12.泊桑比（μ）：拉伸试验中试件单位横向收缩与单位纵向伸长之比。
对于钢材，μ=0.3 。
13.耐腐蚀性金属和合金对周围介质侵蚀（发生化学和电化学作用引起的破坏）的抵抗能力。
1.3 金属材料的分类及牌号2生铁：分为炼钢生铁铸铁合金生铁3钢4.镇静钢：镇静钢在用冶炼时用强脱氧剂 Si, Al等完全脱氧脱氧，是脱氧完全的钢。
把FeO中的氧还原出来，生成SiO2和Al2O3。
钢锭膜上大下小，浇注后钢液从底部向上，向中心顺序地凝固。
钢锭上部形成集中缩孔，内部紧密坚实。
5.沸腾钢：沸腾钢在冶炼时用弱脱氧剂Mn脱氧，是脱氧不完全的钢。
其锭模上小下大，浇注后钢液在锭模中发生自脱氧反应，放出大量CO 气体，造成沸腾现象。
沸腾钢锭中没有缩孔，凝固收缩后气体分散为很多形状不同的气泡，布满全锭之中，因而内部结构疏松。
6.半镇静钢：介于镇静钢和沸腾钢之间，锭模也是上小下大，钢锭内部结构下半部像沸腾钢，上半部像镇静钢。
7牌号表示：课本13至14页1.4 碳钢与铸铁1“铁碳合金”由铁(>95％)和碳(0.05％～4％) 1％及杂质所组成合金钢: 含碳量0.02％～2％铸铁含碳量大于2％含碳量大于2体心立方晶格塑性比面心立方晶格的好，而后者的强度高于前者。
化工机电知识点总结
化工机电知识点总结一、化工机电基础知识1. 化工机电概述化工机电是将机械、电气、电子、化工等知识与技术相结合，应用于化工生产领域的一门学科。
其主要工作是设计、安装、运行、维护和管理化工生产设备和系统，以及进行相关的技术研究和开发。
化工机电工程师需要掌握机械、电气和化工专业知识，具有较强的综合能力和创新能力。
2. 化工机电设备化工生产中常见的机电设备包括泵、阀、压缩机、输送机、搅拌机、离心机、锅炉、发电机、变压器、配电装置等。
这些设备在化工生产过程中起着至关重要的作用，需要经常进行维护和保养，以确保设备的正常运行和生产的安全可靠。
3. 机械知识机械知识是化工机电工程师必备的基础知识之一。
包括机械原理、机械设计、机械制造工艺、机械振动、机械传动和机械维修等方面的知识。
机械知识对于理解和设计化工设备具有重要意义。
4. 电气知识电气知识是化工机电工程师必备的基础知识之一。
包括电路原理、电气工程材料、电气设备及电器、电气传动、电气自动化及控制等方面的知识。
电气知识对于理解和设计化工设备的电气部分具有重要意义。
5. 化工知识化工知识是化工机电工程师必备的基础知识之一。
包括化工原理、化工流程、化工物理、化工热力学、化工化学、化工安全等方面的知识。
化工知识对于理解和设计化工设备的化工部分具有重要意义。
二、化工机电设备原理与设计1. 泵类设备泵是化工生产中常用的设备之一，用于输送液体或气体。
根据其工作原理和结构特点，可以分为离心泵、排污泵、螺杆泵、真空泵等不同种类。
泵的设计与选择应考虑工艺要求、管路系统特性、流体性质等因素。
2. 阀类设备阀是化工生产中常用的控制设备之一，用于调节流体或气体的流量、压力、温度等。
根据其控制方式和结构特点，可以分为截止阀、调节阀、安全阀、止回阀等不同种类。
阀的设计与选择应考虑工艺要求、流体性质、操作方式等因素。
3. 压缩机类设备压缩机是化工生产中常用的设备之一，用于增压气体。
根据其工作原理和结构特点，可以分为离心压缩机、螺杆压缩机、往复式压缩机、涡轮式压缩机等不同种类。
化工设备基础知识汇总
化工设备基础知识汇总1. Introduction化工设备是进行化工生产过程中必不可少的设备。
它们包括顶盖、底座、封头、密封装置、进出口管道和搅拌装置等组成部分。
本文将介绍化工设备的基础知识，包括常见的类别、设计原则、选择考虑因素等。
2. 化工设备的分类化工设备可分为反应器、蒸馏塔、提取塔、吸收塔、结晶器、干燥器、储罐等不同的类别。
2.1 反应器反应器是进行化学反应的设备，根据反应方式可分为批式反应器和连续反应器。
批式反应器是在固定时间内注入反应物完成一次反应，适用于小规模生产。
连续反应器则可以在一定程度上实现连续生产，适用于大规模生产。
蒸馏塔是进行分馏过程的设备，可分为塔式蒸馏和板式蒸馏两种形式。
塔式蒸馏主要通过填料来增加表面积，提高蒸馏效率。
板式蒸馏则通过堆叠板层来增加传质面积，达到分离目的。
2.3 提取塔提取塔用于从混合物中分离出有用成分，常见的应用是从草药中提取有效成分。
提取塔的设计考虑因素包括溶剂的选择、溶剂流速、萃取温度等。
吸收塔用于气体吸收液体的过程，常见的应用是将废气中的有害物质吸收到液体中。
吸收塔的设计考虑因素包括气体和液体的物理性质、接触时间、传质系数等。
2.5 结晶器结晶器用于将溶液中的溶质结晶出来，获得纯度较高的晶体。
结晶器的设计考虑因素包括溶液的浓度、温度、冷却速度等。
2.6 干燥器干燥器用于将湿润物料中的水分去除，使得物料达到所需干燥程度。
干燥器的设计考虑因素包括湿润物料的性质、温度、湿度、干燥速度等。
2.7 储罐储罐用于储存液体或气体，它们可以是常压储罐，也可以是高压储罐。
储罐的设计考虑因素包括储罐容量、操作压力、材料选择等。
3. 化工设备的设计原则化工设备的设计原则是确保其安全、可靠、经济和环保。
在设计过程中，需要考虑以下因素：3.1 安全性化工设备在使用过程中必须具备良好的安全性能，能够承受额定工作条件下的压力和温度。
设计过程中需要进行强度计算和安全阀的选择，确保设备在正常和异常情况下都能够安全运行。
化工设备基础知识
第三十二页，共41页。
例如 40Cr钢平均含碳量为万分之四 十，即0．4％、平均含Cr＜1.5％；
1Cr18Ni9Ti钢平均含碳量为万分之一， 即0.01％、平均含Cr18万分之一 Ni9
等。
热强钢主要能抗蠕变，也有一定的抗氧化能力，常 用做高温下受力的零部件。常用牌号有1Cr13、 1Cr18Ni9Ti、1Cr5M。1CrllMoV等。
第三十五页，共41页。
3．有色金属 （1）铜及其合金
铜在各种浓的硝酸、氨和铵盐溶液中的耐蚀性差， 但对稀的硫酸、亚硫酸、盐酸、醋酸、氢氟酸及其他 非氧化性酸等介质的耐腐蚀性较好。 纯铜（紫铜） 主要用于制造有机合成和有机酸工业上的蒸发器、蛇 管等。
①中压容器； ②低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）； ③低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程
度为中度危害介质）；
④低压管壳式余热锅炉；
⑤低压搪玻璃压力容器。 3．第一类压力容器
除上述规定以外的低压容器为第一类压力容器。
第二十四页，共41页。
一、常用材料标准 1．钢板 ⑴ 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及
定值下限大于等于540MPa）的材料制造的压力容 器； ⑨移动式压力容器，包括铁路罐车、罐式汽车车、 低温液体运输车、永久气体运输车和罐式集装箱 等； ⑩球形储罐（容积大于等于50 m3）； ⑾低温液体储存容器（容积大于 5 m3） 。
第二十三页，共41页。
2．第二类压力容器
具有下列情况之一的为第二类压力容器。
＊ 功能原理多样化
＊ 外壳多为压力容器
化工设备设计基础知识
化工设备设计基础知识1. 介绍化工设备设计是化工工程领域中至关重要的一部分。
它涉及到各种化工过程中所需的设备设计和选择，以满足生产需求并确保工艺的稳定和安全运行。
本文将介绍化工设备设计的基础知识，包括设备选择、设备设计准则、材料选择等。
2. 设备选择在化工设备设计过程中，选择合适的设备对于工艺的成功运行至关重要。
以下是一些常见的设备选择准则：•反应器：反应器是化工过程中最常见的设备之一。
它用于进行化学反应，并根据反应类型和条件选择适当的反应器。
常见的反应器类型包括批式反应器、连续流动反应器、固定床反应器等。
•蒸馏塔：蒸馏塔用于分离液体混合物中的组分。
在选择蒸馏塔时，需要考虑混合物的组成、分离的目标和运行条件等。
•干燥器：干燥器用于脱除固体物料中的水分。
在选择干燥器时，需要考虑物料的性质、水分含量和所需的干燥程度等因素。
•离心机：离心机用于液固分离或液液分离。
在选择离心机时，需要考虑分离的目标、物料的性质和流量等。
3. 设备设计准则在进行化工设备设计时，需要遵守一些基本的设计准则，以确保设备的可靠性和安全性。
以下是一些常见的设备设计准则：•材料选择：选择适当的材料对设备的耐久性和性能至关重要。
常见的材料选择准则包括化学兼容性、温度和压力限制以及耐腐蚀性等。
•结构设计：设备的结构设计应考虑到其所需的强度和刚度。
常见的结构设计准则包括静态和动态负荷分析、应力和变形分析等。
•传热和传质：在化工过程中，传热和传质是非常重要的。
设备的传热和传质性能应根据所需的热流量和物质传递速率进行设计。
•安全性：设备的安全性设计是至关重要的一部分。
设备应考虑到防爆和泄露的风险，并采取适当的安全措施，如安全阀和泄漏检测设备等。
4. 设备维护和检修设备的维护和检修是确保设备长期稳定运行的关键。
以下是一些常见的设备维护和检修准则：•定期检查：定期检查设备的工作状况，包括检查设备的运行参数、润滑系统的工作状态和泄漏等。
•清洁和保养：保持设备的清洁和保养，包括定期清洁设备的内部和外部，检查阀门和管道的漏损等。
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1.2 材料的性能力学性能物理性能化学性能加工工艺性能屈服点：发生屈服现象时的最小应力，即开始出现塑性变形时的应力。
常用Mpa做单位代表金属材料抵抗产生塑性变形的能力。
工程上规定发生0.2%残余变形时的应力，作为“条件屈服点”，记作ζ0.2 。
3抗拉强度：材料在拉伸条件下，从开始加载到发生断裂时所能承受的最大应力值。
4 蠕变：在高温时，在一定的应力下，应变随时间而增加的现象。
或者金属在高温和应力的作用下逐渐产生塑性变形的现象。
蠕变极限：材料在高温条件下抵抗发生缓慢塑性变形的能力。
5持久强度：在给定温度下，促使试样或工件经过一定时间发生断裂的应力。
的一种及时和迅速塑性变形的能力。
10．缺口敏感性：在带有一定应力集中的缺口条件下，材料抵抗裂纹扩展的能力，属于材料的韧性范畴。
11弹性模数：材料在弹性范围内，应力和应变成正比，即ζ=Eε,比例系数E为弹性模数。
12.泊桑比（μ）：拉伸试验中试件单位横向收缩与单位纵向伸长之比。
对于钢材，μ=0.3 。
13.耐腐蚀性金属和合金对周围介质侵蚀（发生化学和电化学作用引起的破坏）的抵抗能力。
1.3 金属材料的分类及牌号2生铁：分为炼钢生铁铸铁合金生铁3钢4.镇静钢：镇静钢在用冶炼时用强脱氧剂 Si, Al等完全脱氧脱氧，是脱氧完全的钢。
把FeO中的氧还原出来，生成SiO2和Al2O3。
钢锭膜上大下小，浇注后钢液从底部向上，向中心顺序地凝固。
钢锭上部形成集中缩孔，内部紧密坚实。
5.沸腾钢：沸腾钢在冶炼时用弱脱氧剂Mn脱氧，是脱氧不完全的钢。
其锭模上小下大，浇注后钢液在锭模中发生自脱氧反应，放出大量CO 气体，造成沸腾现象。
沸腾钢锭中没有缩孔，凝固收缩后气体分散为很多形状不同的气泡，布满全锭之中，因而内部结构疏松。
6.半镇静钢：介于镇静钢和沸腾钢之间，锭模也是上小下大，钢锭内部结构下半部像沸腾钢，上半部像镇静钢。
7牌号表示：课本13至14页1.4 碳钢与铸铁1“铁碳合金”由铁(>95％)和碳(0.05％～4％) 1％及杂质所组成合金钢: 含碳量0.02％～2％铸铁含碳量大于2％含碳量大于2体心立方晶格塑性比面心立方晶格的好，而后者的强度高于前者。
3α-Fe：体心立方晶格的纯铁称：γ-Fe：面心立方晶格的铁称为：α-Fe加热变为加热变为γ-Fe，高温下的加热变为，高温下的γ-Fe冷却变为α-Fe。
4.铁素体：碳溶解在α-Fe中所形成的固溶体叫铁素体。
5.奥氏体：碳溶解在γ-Fe中所形成的固溶体叫奥氏体。
脆”。
（3）锰：脱氧剂，有益元素减轻s的有害作用（4）硅：脱氧剂，有益的元素（5）氧：有害元素，（6）氮：硬度、强度提高，易析出，固氮处理可消除时效倾向氢脆、（7）氢：氢脆、白点等缺陷8按品质好坏碳钢可分为1普通碳素钢：这种钢含硫,磷等有害杂质较多，要求S≤0.055%，P≤0.045%。
普通碳素结构钢的牌号由代表钢材屈服点的字母、屈服点数值、材料质量等级符号、脱氧方法符号等四个部分按顺序组成，例如： Q235—A·F。
组织的一种热处理工艺。
淬火可以增加工件的硬度、强度和耐磨性。
13回火：在零件淬火后再进行一次较低温度的加热与冷却处理工艺。
回火可以降低和消除工件淬火后的内应力，使组织趋于稳定，并获得技术上所要求的性能。
1.5低合金钢1金元素对钢性能的影响铬:提高耐腐蚀性能和抗氧化性能。
锰：提高强度和提高低温冲击韧性。
镍：提高淬透性，有很高的强度，而又保持良好的、提高淬透性塑性和韧性。
硅：提高强度、高温疲劳强度、耐热性及耐H2S介质的腐蚀性。
铝：提高冲击韧性、抗氧化性和耐热性。
钼：提高高温强度、硬度、抗氢腐蚀。
、提高高温强度、硬度、抗氢腐蚀。
钒：于固溶体中提高高温强度。
、于固溶体中提高高温强度。
钛：可提高强度、韧性、耐热性。
、可提高强度、韧性、耐热性。
2低合金钢：一般合金元素总含量小于5%的合金钢。
3锈钢和不锈耐酸钢：不锈钢是耐大气腐蚀的钢；耐酸钢是能抵抗强烈腐蚀性介质的钢。
不锈耐酸钢是不锈钢和耐酸钢的总称.铬镍不锈钢型号:0Cr18Ni9 0Cr18Ni10Ti 0---含碳量的千分数； Cr18---含铬量18%左右； Ni9---含镍量9%左右4耐热钢：能耐高温的钢，抗氧化性能强且强度大。
5高温设备对材料的要求：化学稳定性:抗高温气体（O2、H2S、SO2 等)腐蚀的能力。
抗氧化钢—钢的表面能生成致密的氧化膜高7钢材的品种:钢板钢管无缝钢管型钢:圆钢方钢扁钢等边角钢不等边角钢工字钢槽钢铸钢和锻钢8常用的合金元素铝铜铅钛铜与锌的合金黄铜特性：铸造性能好；较高的力学性能；易切削加工；可焊接；耐蚀性较好；有应力腐蚀开裂倾向。
铜与锌以外的元素组成的合金青铜特点：良好的耐腐蚀性，耐磨性。
用场：泵壳，轴承，涡轮，阀门等1.8化工设备腐蚀1化学腐蚀：金属遇到干燥的气体和非电解质溶液发生化学作用引起的腐蚀。
特点：化学腐蚀在金属表面上，腐蚀过程没有电流产生。
2金属的高温氧化及脱碳a属在高温下的气体腐蚀解决方法：冶炼时加入铬，硅或铝—不起皮钢b温度＞700℃时——脱碳作用Fe3C+O2=3Fe+CO2 Fe3C+CO2=3Fe+CO Fe3C+H2O=3Fe+CO+H2力学性能下降特别是降低表面硬度和抗疲劳强度3氢腐蚀：氢气在高温高压下对普通碳钢及低合金钢产生腐蚀，使材料的机械强度和塑性显著下降，甚至破坏的现象。
第一阶段：氢脆—以原子状态侵入钢材内部，聚集，使钢变脆。
与氢在钢中的溶解度成正比。
第二阶段：氢侵蚀发生化学反应： Fe3C+2H2=3Fe+CH4危害：1）甲烷在晶界聚集，成为裂纹源； 2）甲烷在钢材表面鼓泡，降低力学性能；3）渗碳体还原为铁素体，体积减小，产生组织应力，促进裂纹扩展。
又提供氢和甲烷聚集条件，加重氢侵蚀——钢材组织成为网格。
4电化学腐蚀：金属与电解质溶液间产生电化学作用而引起的破坏，其特点是在腐蚀过程中有电流产生。
包括三个环节 阳极反应 阴极反应 电子流动电化学腐蚀进行的三个条件1）同一金属中有不同电位的组织成分之间存在电位差或是不同金属之间存在电位差2）阳极和阴极互相连接；3）阳极和阴极同处在连通的电解液中5晶间腐蚀：一种局部的,选择性的破坏。
腐蚀性介质沿晶粒间渗入金属深处，腐蚀破坏金属晶粒间的结合力，使之强度和塑性完全丧失。
—“内部瓦解”作用。
解决办法：1）钢中加入Ti 和Nb 元素；2）减少不锈钢中的碳含量。
6应力腐蚀：金属在腐蚀性介质和拉应力的共同作用下产生的一种破坏形式。
腐蚀断裂过程分三个阶段：1）孕育阶段——机械裂纹。
2）裂纹扩展——裂纹尖端为高度应力集中区，出现微电池。
3）破坏阶段。
第二章1 容器按压力等级分类低压容器 L 0.1<P<1.6 中压容器 M 1.6<P<10高压容器 H 10<P<100 超高压容器U 100<P2容器零部件标准化的基本参数有 公称直径DN 公称压力PN3我国纳入安全技术监察范围的压力容器是指同时具有以下三个条件（1） 最高工作压力Pw>0.1MPa （2）内直径Di>150mm 容积V>0.025m 3（3） 介质为气体 液化气体或最高工作温度高于标准沸点的液体第三章1薄壁容器：容器的厚度与其最大截面圆的内径之比小于0.1 即δ/Dimax<0.1；K =D0/Dimax<1.2 的容器称为薄壁容器。
（超出这一范围的称为厚壁容器）2对于球壳，环向应力与经向应力相等 对相同的内压，球壳的环向应力要比同直径同厚度的圆筒壳的环向应力小一半，这是球壳显著的优点3 经向应力： 环向应力 4椭圆形封头的应力分布在x =0处 在x =a 处 第四章 1第三强度理论最大切应力是使材料发生屈服破坏的根本原因。
只要最大剪切应力ηmax 达到材料单向受力时的屈服极限ζs 所对应的极限剪切应力ηs=ζs/2，材料将发生屈服（剪断）破坏。
2计算壁厚 设计壁厚 强度校核公式大允许工作压力 液压试验 气压试验δσ4pD m =δσθ2pD =)(2ba pa m δσσθ==)2(2,222ba pa pa m -==δσδσθ ][2σδσ≤=pD III 当[]ct i c p D p -=φσδ2[]22C p D p c t i c d +-=φσδφσδδσ ][4)(t ≤+=e e i c t D p [][]e i e t w D p δφδσ+=4t T p p ][][25.1σσ=tT p p ][][15.1σσ=)(9.02)(2.0σφσδδσs e e i T T D p ≤+=)(8.02)(2.0σφσδδσs ee i T T D p ≤+=液压试验气压试验第五章长圆筒：L/Do较大，刚性封头对筒体中部变形不起有效支撑，最容易失稳压瘪，出现波纹数n=2的扁圆形。
短圆筒：两端封头对筒体变形有约束作用，失稳破坏波数n>2，出现三波、四波等的曲形波。
刚性圆筒：若筒体较短，筒壁较厚，即L/Do较小，Se/D o较大，容器的刚性好，不会因失稳而破坏。
4临界长度：容器在外压作用下，与临界压力相对应的长度，称为临界长度作用: 用临界长度和作为长、短圆筒和刚性圆筒的区分界限。
L>Lcr 长圆筒L’cr<L<Lcr 短圆筒L< L’cr 刚性圆筒第六章1法兰连接结构，它由一对法兰，数个螺栓、螺母和垫片所组成。
2法兰按接触面形式分类窄面法兰——法兰与垫片的整个接触面积都位于螺栓孔包围的圆周范围内宽面法兰——法兰与垫片接触面积位于法兰螺栓中心圆的内外两侧。
3法兰与设备连接方式分三类垫片1）非金属垫片（2）金属垫片（3）金属-非金属组合垫片5压力容器法兰标准——平焊法兰和对焊法兰平焊法兰分为甲型焊缝开V型坡口；只限于使用非金属软垫片，并配有光滑密封面和凹凸密封面。
参数—PN0.25MPa，0.6MPa，1.00MPa，1.6MPa四个压力等级，直径范围DN300～2000mm，温度范围为-20～300℃。
乙型开U型坡口；有一个圆筒形的短节参数PN0.25MPa,0.6MPa, 1.00MPa,1.6MPa,2.5MPa,4.0MPa。
适用全部直径范围为DN300～3000mm，温度范围为-20～350℃。
7 法兰标准的标记方法□—□—□—□—□法兰类型代号密封面形式代号公称直径，mm 公称压力，MPa 标准号8卧式容器支座分为鞍座、圈座、支腿卧式容器大型卧式贮槽热交换器多用鞍座采用圈座：大直径薄壁容器和真空容器多于两个支承的长容器。
耳式支座小型设备有筋板和支脚板组成还用到垫片9 开孔应力集中现象：容器开孔后，在孔边附近的地区局部，应力会达到很大的数值，局部应力增长的现象叫应力集中。