给排水工程施工方案

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室内给排水工程施工方案(3篇)

室内给排水工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目室内给排水工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:建筑面积XX万平方米,共计XX栋楼4. 工程性质:住宅、商业、办公综合楼5. 工程内容:室内给排水管道安装、卫生洁具安装、雨水管道安装、中水管道安装、消防给水系统安装等二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸,了解工程特点、施工难点及要求。

(2)组织技术人员学习国家相关标准和规范,确保施工质量。

(3)编制施工组织设计,明确施工顺序、施工工艺及质量控制措施。

2. 材料准备(1)采购符合国家标准的给排水管道、卫生洁具、阀门、接头等材料。

(2)检查材料质量,确保符合设计要求。

(3)材料进场前,做好验收、登记、堆放等工作。

3. 人员准备(1)组建专业的施工队伍,明确各岗位人员职责。

(2)对施工人员进行技术交底,确保施工质量。

(3)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。

4. 工具设备准备(1)准备施工所需的各类工具,如扳手、电钻、切割机、焊机等。

(2)确保设备完好,满足施工需求。

三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺(1)管道安装:按照设计图纸和规范要求,进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。

(2)卫生洁具安装:根据卫生洁具的型号、规格,进行定位、固定、调试等工序。

(3)雨水管道安装:按照设计图纸和规范要求,进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。

(4)中水管道安装:按照设计图纸和规范要求,进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。

(5)消防给水系统安装:按照设计图纸和规范要求,进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。

2. 质量控制(1)严格控制材料质量,确保符合国家标准。

(2)加强施工过程管理,严格执行施工工艺和质量标准。

(3)做好隐蔽工程验收,确保工程质量。

(4)加强施工过程中的质量控制,及时发现和解决质量问题。

(5)做好工程验收工作,确保工程符合设计要求。

四、施工进度安排1. 施工前期准备(1周)(1)组织施工人员学习设计图纸和施工规范。

给排水工程施工方案

给排水工程施工方案

给排水工程施工方案(一)施工准备工作1、开工前编制出准确的施工材料计划,落实材料及设备进场,并明确运输方式及安放场地。

做好设备(如水泵)、阀门、管材等安装前的检查试验,并做好记录,必须在符合设计、规范要求才能进行安装。

2、根据本专业要求,配置好管理人员、材料员、施工人员的通讯器材,如办公电话,对讲机等。

3、施工场地准备:规划好材料堆放地、预制加工场,施工现场清理、临设计划等;检查已预留孔洞、套管是否符合设计要求,配合相关专业、确定相互交叉作业计划。

4、编制出准确的施工机具与劳动力进场计划,确保足够的劳动力和施工机具,能按施工需要及时到位。

(二)给水系统安装 1、安装流程2、管道安装(1)一般要求以及准备工作1)依据图纸进行现场放线,并进行地下管线以及地表障碍物的调查,防止盲目施工造成对原有设施的损坏。

2)核对综合管线图,如有问题应及时协调,避免碰撞。

3)给水管道所用管材、管道附件以其他材料,均应进行全面检查,不得的损坏和裂纹,管材必须符合设计标准及规范的要求,且应有合格证和出厂检验报配合预埋孔洞 给水支管安装及试压主 管 安 装管网清洗系统卫生洁具及 配件安装样板房安装天面管网安装收尾交工验收告。

(2)管沟及预埋件:1)沟槽开挖标高应符合设计要求,不得超挖,如局部超挖则应用相同土质填补,整实至接近天然密实度,也可以用砂或者砂砾石填补整实。

2)基坑、沟槽底标高的允许偏差应符合相关规范要求。

3)填土中的管沟、沟底管基,应满足设计铺管要求。

4)管道穿过基础、墙壁和楼板,应按设计要求配合土建预留洞。

5)管道安装前,必须清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕的敞口处,应临时封闭。

6)管道铺设前,应对沟槽进行清理,不得有杂物,沟底应平整;并经监理检验签证后方可铺设。

(3)管道铺设一般要求:1)管道坐标以及标高允许偏差应符合规范要求。

2)明装钢管成排安装时,直线部分应互相平行。

曲线部分,当管道水平或垂直平行时,应与直线部分保持等距,管道水平上下并时,曲率半径应相等。

给排水施工方案范本(3篇)

给排水施工方案范本(3篇)

第1篇一、工程概况1.1 工程名称:XX住宅小区给排水工程1.2 工程地点:XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模:本工程建筑面积约XX万平方米,共XX栋楼,XX层。

1.4 工程内容:本工程主要包括给水系统、排水系统、中水系统、消防给水系统、雨水系统等。

二、施工组织与管理2.1 施工组织机构施工项目部设立项目经理部,下设施工技术组、质量保证组、安全文明施工组、材料设备组、合同预算组等,确保施工的顺利进行。

2.2 施工人员配置根据工程规模和施工要求,配置相应数量的施工人员,包括施工队长、施工员、技术员、质检员、安全员等。

2.3 施工进度计划制定详细的施工进度计划,明确各阶段的工作内容和时间节点,确保工程按期完成。

2.4 施工质量控制严格执行国家相关标准和规范,加强施工过程中的质量控制,确保工程质量。

2.5 施工安全管理建立健全安全管理制度,加强施工现场的安全管理,确保施工安全。

三、给水系统施工方案3.1 给水系统设计原则1. 采用分区供水,保证供水压力和水量;2. 采用变频调速泵站,实现节能降耗;3. 采用管道直饮水系统,提高供水水质。

3.2 给水系统施工流程1. 施工准备:现场勘查、编制施工方案、办理施工许可;2. 管道铺设:按照设计图纸进行管道铺设,确保管道的水平和垂直度;3. 设备安装:安装给水设备,如变频调速泵、水箱、阀门等;4. 系统调试:对给水系统进行调试,确保系统运行正常。

3.3 给水系统施工要点1. 管道铺设前,对管道进行清管、试压,确保管道质量;2. 管道焊接采用电弧焊,确保焊接质量;3. 设备安装前,对设备进行检查,确保设备完好;4. 系统调试时,对系统进行试运行,确保系统运行正常。

四、排水系统施工方案4.1 排水系统设计原则1. 采用雨污分流制排水,提高排水效率;2. 采用重力流排水,减少能耗;3. 采用防臭措施,改善排水环境。

4.2 排水系统施工流程1. 施工准备:现场勘查、编制施工方案、办理施工许可;2. 管道铺设:按照设计图纸进行管道铺设,确保管道的水平和垂直度;3. 设备安装:安装排水设备,如检查井、阀门、排水泵等;4. 系统调试:对排水系统进行调试,确保系统运行正常。

给排水工程施工方案

给排水工程施工方案

给排水工程施工方案一、引言给排水工程施工方案是指在给排水工程建设过程中,针对具体的工程需求,制定出一套施工方案,以确保工程的安全、高效完成。

本文将详细介绍给排水工程施工方案的内容和要点,以及相关的施工流程和措施。

二、施工方案1. 工程概况详细介绍给排水工程的位置、规模、工期,以及工程涉及的相关设备、材料等信息。

2. 施工流程(1)勘测和设计:对给排水工程的勘测和设计进行详细说明,包括测量、定位、设计图纸等。

(2)准备工作:包括现场清理、设备调试和人员培训等。

(3)基础施工:按照设计图纸进行基础工程的施工,包括土方开挖、基坑支护等。

(4)管道敷设:根据设计要求,依次进行给水管道和排水管道的敷设工作。

(5)安装设备:包括给水泵、排水泵、管道阀门等设备的安装和调试。

(6)系统调试:对整个给排水系统进行测试和调试,确保系统的正常运行。

(7)竣工验收:由监理单位进行工程的竣工验收,评估工程的质量和合格性。

3. 施工措施(1)安全措施:制定详细的安全生产计划,确保施工过程中的安全。

(2)环保措施:制定环保措施,避免给周围环境带来负面影响。

(3)施工材料:根据设计要求,选择符合标准的施工材料,确保工程质量。

(4)人员配备:根据工程规模和需求,配置合适的施工人员和管理人员。

(5)设备选用:选择符合标准的施工设备,确保施工过程的高效进行。

4. 进度计划制定详细的施工进度计划表,明确各个工序的时间节点和关键路径,确保工期的合理安排和施工进度的控制。

5. 质量控制安排专业人员进行质量控制,制定质量检查计划,对各个工序进行严格的质量把关,确保工程的质量。

6. 管理和监督设立专门的工程管理部门,通过日常巡检、领导检查和阶段性评估等方式对施工工作进行管理和监督,及时解决问题和调整方案。

三、施工风险及预防措施1. 地质风险对于地质条件复杂的区域,需要进行详细的地质勘测,并采取相应的措施,如加固地基、加大基坑支护等,以预防地质灾害的发生。

给排水工程施工方案

给排水工程施工方案

给排水工程施工方案一、项目概述排水工程是指为了解决城市或建筑物中积水、污水等排出问题而进行的工程建设。

本项目旨在解决城市雨水和污水的排放问题,提高城市环境质量,为居民提供良好的生活环境。

二、施工目标1.实现城市雨水和污水的快速、高效排放;2.提高城市排水系统的可靠性和韧性,提升抗洪能力;3.减少城市积水问题,提高居民的生活质量。

三、施工内容1.安装雨水下水道系统:通过将下水道管线与排水井连接,收集、排放雨水;2.构建污水处理系统:包括建设污水处理厂、建设排水管网等;3.铺设排水管道:根据设计要求,铺设各类排水管道,确保排水的顺畅;4.建设泵站:在需要的地点建设泵站,实现远距离水泵输送。

四、施工步骤1.前期准备:根据施工图纸和设计要求,确定施工的范围和方式。

安排施工人员,准备所需材料和设备。

2.地基处理:对工程地点进行地基处理,确保施工的稳定性和安全性。

3.排水管道铺设:按照设计要求,铺设排水管道,保证每段管道的连接牢固。

4.地下水井施工:根据需要建设地下水井,确保排水系统能够将积水、污水有效地排放出去。

5.泵站建设:根据设计图纸,建设泵站,选择适当的设备,确保长距离的水泵输送。

6.污水处理厂建设:建设污水处理厂,安装处理设备,确保污水得到有效处理后再排放出去。

7.系统调试:完成施工后,进行系统的调试和检测工作,确保排水系统的正常运行。

五、施工注意事项1.安全第一:在施工过程中,必须严格按照安全操作规程进行,做好施工现场的安全防护工作。

2.设备严谨:选择优质的材料和设备,确保施工质量和长久的使用寿命。

3.施工细致:施工前必须查看施工图纸,按照要求进行施工,确保每个细节都符合要求。

4.环保施工:在施工过程中,应采取环保措施,防止施工对环境造成污染。

5.完善管理:建立健全的施工管理和监督机制,确保施工进程和质量控制。

六、监督和验收施工过程中,应严格按照工程监理要求进行监督,确保施工过程的合法性和施工的质量。

给排水管施工方案(3篇)

给排水管施工方案(3篇)

第1篇本工程为某住宅小区给排水管道施工项目,主要包括住宅楼、地下车库、地下人防工程等区域的给排水管道施工。

工程总长度约为1000米,其中给水管约为600米,排水管约为400米。

工程预算约为100万元,工期为60天。

二、施工组织设计1. 施工队伍(1)项目经理:负责整个工程的施工组织、协调、管理,确保工程按期完成。

(2)技术负责人:负责施工技术指导、施工方案编制、施工质量监督等。

(3)施工员:负责现场施工管理、施工进度控制、施工安全监督等。

(4)施工班组:负责具体施工操作,包括管道安装、焊接、试压、冲洗等。

2. 施工进度计划根据工程实际情况,制定以下施工进度计划:(1)前期准备:5天(2)管道安装:20天(3)管道焊接:10天(4)管道试压:5天(5)管道冲洗:5天(6)管道验收:5天(7)工程总结:5天三、施工方案1. 施工准备(1)施工图纸:根据设计图纸,对给排水管道进行详细规划,明确管道走向、管径、材质、连接方式等。

(2)施工材料:准备符合设计要求的管道、管件、阀门、焊条等材料。

(3)施工工具:准备切割机、焊接机、试压泵、冲洗泵等施工工具。

(4)施工人员:组织施工队伍,进行技术培训和安全教育。

2. 施工工艺(1)管道安装1)根据设计图纸,确定管道走向,挖掘沟槽,确保沟槽尺寸符合设计要求。

2)在沟槽底部铺设砂垫层,保证管道基础平整。

3)将管道按照设计要求铺设到沟槽内,调整管道高程,确保管道坡度符合设计要求。

4)连接管道与管件,采用焊接、法兰连接等方式。

(2)管道焊接1)焊接前,对管道、管件进行清洗,去除油污、锈蚀等杂质。

2)采用合适的焊接方法,如电弧焊、气焊等,保证焊接质量。

3)焊接过程中,注意控制焊接温度、焊接速度等参数,确保焊接质量。

(3)管道试压1)将管道与试压泵连接,进行试压。

2)试压压力应不低于设计压力的1.5倍,持续时间为30分钟。

3)观察试压过程中管道是否有渗漏现象,如有,应及时处理。

给排水工程施工方案(3篇)

给排水工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为XX小区给排水改造工程,主要包括生活给水、生活排水、雨水排放、中水回用等系统。

工程范围为小区内所有建筑物的给排水系统,包括室内外管道、阀门、井室、设备等。

工程总投资约XX万元,预计工期为XX个月。

二、施工组织设计1. 施工组织机构(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调和管理。

(2)施工队:负责具体施工任务,包括管道安装、阀门安装、井室施工等。

(3)质检组:负责工程质量检查和验收。

2. 施工人员配备(1)项目经理:1名,负责工程整体规划、协调和管理。

(2)技术负责人:1名,负责技术指导和施工方案的实施。

(3)施工人员:根据工程量配备,包括管道工、电工、焊工、电工等。

(4)质检人员:2名,负责工程质量检查和验收。

3. 施工进度计划(1)施工准备阶段:1个月。

(2)管道安装阶段:3个月。

(3)设备安装阶段:1个月。

(4)调试阶段:1个月。

(5)验收阶段:1个月。

三、施工方案1. 施工准备(1)技术准备:熟悉图纸,了解设计意图,制定详细的施工方案。

(2)材料准备:采购符合设计要求的管道、阀门、井室等材料。

(3)设备准备:准备施工所需的各种设备,如焊机、切割机、钻机等。

(4)人员准备:组织施工队伍,进行技术交底和安全教育。

2. 管道安装(1)管道铺设:按照设计要求,铺设给水、排水、雨水等管道,确保管道铺设平直、牢固。

(2)管道连接:采用焊接、法兰连接等方式,确保管道连接严密、无渗漏。

(3)管道试压:对管道进行试压,确保管道强度和严密性。

3. 井室施工(1)井室开挖:按照设计要求,开挖井室,确保井室尺寸和位置准确。

(2)井室砌筑:采用砖砌或混凝土浇筑,确保井室结构稳定、坚固。

(3)井室回填:回填土时,分层夯实,确保井室周围土壤密实。

4. 设备安装(1)阀门安装:按照设计要求,安装各种阀门,确保阀门启闭灵活、无渗漏。

(2)水泵安装:安装水泵,确保水泵运行平稳、可靠。

(3)中水处理设备安装:安装中水处理设备,确保中水处理效果。

工程给排水施工方案(3篇)

工程给排水施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区,总建筑面积为XX万平方米,建筑层数为XX层,地下XX 层,地上XX层。

本工程给排水系统主要包括给水系统、排水系统、中水系统等。

二、施工准备1. 施工图纸及技术资料:熟悉施工图纸,了解设计意图,掌握工程给排水系统的设计参数和施工要求。

2. 人员组织:成立给排水施工班组,明确各工种人员职责,确保施工进度和质量。

3. 材料设备:根据施工进度计划,提前采购各类给排水管道、阀门、配件等材料,确保材料质量符合设计要求。

4. 施工工具:准备各类施工工具,如扳手、割管机、焊接设备、测量仪器等。

5. 施工场地:对施工现场进行平整、清理,确保施工场地符合施工要求。

三、施工工艺及方法1. 给水系统施工(1)管道安装:按照设计要求,对给水管道进行定位、切割、焊接、安装等工序,确保管道安装质量。

(2)阀门安装:按照设计要求,对各类阀门进行安装,确保阀门启闭灵活、密封性能良好。

(3)水表安装:按照设计要求,对水表进行安装,确保水表读数准确。

2. 排水系统施工(1)管道安装:按照设计要求,对排水管道进行定位、切割、焊接、安装等工序,确保管道安装质量。

(2)检查井安装:按照设计要求,对检查井进行安装,确保检查井位置准确、密封性能良好。

(3)管道试压:对排水管道进行试压,确保管道无渗漏。

3. 中水系统施工(1)管道安装:按照设计要求,对中水管道进行定位、切割、焊接、安装等工序,确保管道安装质量。

(2)设备安装:按照设计要求,对中水设备进行安装,确保设备运行稳定、性能良好。

四、施工质量控制1. 材料质量:对进场的材料进行检验,确保材料质量符合设计要求。

2. 施工过程:严格按照施工规范进行施工,确保施工质量。

3. 施工检验:对施工过程中的关键工序进行检验,确保施工质量。

4. 竣工验收:对工程进行竣工验收,确保工程质量达到设计要求。

五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

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给排水工程施工方案1.1 主要施工工序:1、管道安装总原则:先预制后安装,先干管后支管,先立管后水平管,先高处后低处,先里后外,先设备配管后管线安装,先系统试压冲洗,最后进行防腐、保温及隐蔽验收。

2、室内给排水主要施工程序:施工准备→预留、预埋→材料的采购、检验及保管→管道预制→管道放线→支吊架制作、安装→管道及附件安装→管道试压、清洗及吹扫→管道防腐→管道保温及刷标识漆→参加系统调试3、室外给排水工程主要施工程序:施工准备→放线开槽→管道预制→管材、管件、阀门、消火栓就位→管道连接→水压试验(闭水试验)→管道冲洗(通水试验)→沟槽回填→调试→竣工验收1.2 主要施工方法及技术要求:、施工方法和操作工艺安装工序:测量放线→预制加工→管道敷设→管道连接→卡件固定→压力试验→冲洗消毒2. 测量放线(1) 管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。

(2) 管道安装时,应复核水管的公称压力、等级和使用场合。

管道的标识应面向外侧,处于明显位置。

预制加工(1) 管材切割前,必须正确测量和计算好所需长度,用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线,连接深度应符合表1-21的规定。

(2) 切割管材必须使端面垂直于管轴线。

管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机,不宜用钢锯锯断管材。

若使用时,应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。

(3) 管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。

(4) 熔接弯头或三通等管件时,应注意管道的走向。

宜先进行预装,校正好方向,用铅笔画出轴向定位线。

4. 管道敷设(1) 管道安装时,不得有轴向扭曲。

穿墙或穿楼板时,不宜强制校正。

给水PP-R管道与其他金属管道平行敷设时,应有一定的保护距离,净距离不宜小于100mm,且PP-R管宜在金属管道的内侧。

(2) 室内明装管道,宜在土建初装完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞和预埋套管。

(3) 管道穿越楼板时,应设置硬质套管(内径=De+30mm~40mm),套管高出地面20mm~50mm。

管道穿越屋面时,应采取严格的防水措施。

(4) 管道穿墙时,应配合土建设置硬质套管,套管两端应与墙的装饰面持平。

(5) 直埋式敷设在楼(地)坪面层及墙体管槽内的管道,应在封闭前做好试压和隐蔽工程验收工作。

(6) 建筑物埋地引入管或室内埋地管道的铺设要求如下:室内地坪±0.000以下管道铺设宜分两阶段进行。

先进行室内段的铺设,至基础墙外壁500mm为止;待土建施工结束,且具备管道施工条件后,再进行户外管道的铺设。

2) 室内地坪以下管道的铺设,应在土建工程清理以后,将管道铺设在楼板上。

严禁在清理之前或在未经清理层中敷设管道。

3) 管道出地坪处,应设置保护套管,其高度应高出地坪100mm。

4) 管道在穿越基础墙处,应设置金属套管。

套管顶与基础墙预留孔的孔顶之间的净空高度,应按建筑物的沉降量确定,但不应小于100mm。

5) 管道在穿越车行道时,覆土厚度不应小于700mm,达不到此厚度时,应采取相应的保护措施。

5. 管道连接(1) 同种材质的PP-R管材和管件之间,应采用热熔连接或电熔连接。

熔接时应使用专用的热熔或电熔焊接机具。

直埋在墙体内或地面内的管道,必须采用热(电)熔连接,不得采用丝扣或法兰连接。

丝扣或法兰连接的接口必须明露。

(2) PP-R管材与金属管件相连接时,应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡,该管件与PP-R管材采用热(电)熔连接,与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。

(3) 便携式热熔焊机适用于公称外径(De)小于等于63mm的管道焊接,台式热熔焊机适用于公称外径(De)大于等于75mm的管道焊接。

(4) 热熔连接应按下列步骤进行:1) 热熔工具接通电源,待达到工作温度(指示灯亮)后,方能开始热熔。

2) 加热时,管材应无旋转地将管端插入加热套内,插入到所标识的连接深度;同时,无旋转地把管件推到加热头上,并达到规定深度的标识处。

加热时间必须符合表19-8的规定(或见热熔焊机的使用说明)。

3) 达到规定的加热时间后,必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下,迅速无旋转地沿管材与管件的轴向直线均匀地插入到所标识的深度,使接缝处形成均匀的凸缘。

4) 在规定的加工时间内(见表1-21),刚熔接的接头允许立即校正,但严禁旋转。

5) 在规定的冷却时间内(见表1-21),应扶好管材、管件,使它不受扭、弯和拉伸。

(5) 电熔连接应按下列步骤进行:1) 按设计图将管材插入管件,达到规定的热熔深度,校正好方位。

2) 将电熔焊机的输出接头与管件上的电阻丝接头夹好,开机通电,达到规定的加热时间后断电(见电熔焊机的使用说明)。

(6) 管道采用法兰连接时,应符合下列规定:1) 将法兰盘套在管道上,有止水线的面应相对。

2) 校直2个对应的连接件,使连接的2片法兰垂直于管道中心线,表面相互平行。

3) 法兰的衬垫,应采用耐热无毒橡胶垫。

4) 应使用相同规格的螺栓,安装方向一致,螺栓应对称紧固,紧固好的螺栓应露出螺母之外,宜齐平,螺栓、螺母宜采用镀锌件。

5) 连接管道的长度精确,紧固螺栓时,不应使管道产生轴向拉力。

6) 法兰连接部位应设置支架、吊架。

6. 卡件固定(1) 管道安装时,宜选用管材生产厂家的配套管卡。

(2) 管道安装时必须按不同管径和要求设置支架、吊架或管卡,位置应准确,埋设应平整牢固。

管卡与管道接触紧密,但不得损伤管道表面。

(3) 采用金属支架、吊架或管卡时,宜采用扁铁制作的鞍形管卡,并在管卡与管道间采用柔软材料进行隔离,不宜采用圆钢制作的U形管卡。

(4) 固定支架、吊架应有足够的刚度,不得产生弯曲变形等缺陷。

(5) PP-R管道与金属管配件连接部位,管卡或支架、吊架应设在金属管配件一端。

(6) 立管和横管支架、吊架或管卡的间距,不得大于表1-22和表1-23的规定。

(7) 三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙(楼板)等部位,应设可靠的固定支架。

用作补偿管道伸缩变形的自由臂不得固定。

7. 压力试验(1) 冷水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的1.5倍,但不得小于1.0MPa。

(2) 热水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的2.0倍,但不得小于1.5MPa。

8. 冲洗、消毒(1) 管道系统在验收前应进行通水冲洗,冲洗水水质经有关水质部门检验合格为止。

冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速 1.5m/s 计,从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗,放水时间不小于1min,同时放水的龙头或进水阀的计算当量不应大于该管段的计算当量的1/4,冲洗时间以出水口水质与进水口水质相同时为止。

放水冲洗后切断进水,打开系统最低点的排水口将管道内的水放空。

(2) 管道冲洗后,用含20~30mg/L的游离氯的水灌满管道,对管道进行消毒。

消毒水滞留24h后排空。

(3) 管道消毒后打开进水阀向管道供水,打开配水点龙头适当放水,在管网最远配水点取水样,经卫生监督部门检验合格后方可交付使用。

五、质量标准1、主控项目(1). PP-R管道的水压试验必须符合设计要求。

当设计未注明时,按第四条中第7款执行。

(2). 系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

(3). 系统交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家有关生活饮用水标准方可使用。

2、一般项目(1). 热熔焊接的焊缝应符合第四条中第4款第(4)项。

(2). 管道的支架、吊架及管卡安装应符合第四条中第6款第(6)项。

(3). 允许偏差项目参照见表1-24。

六、成品保护1. 储运过程中成品保护(1)、搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触。

(2) 、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内,不得露天存放,防止阳光直射,距离热源不得小于1m。

(3)、管材应水平堆放在平整的地上,应避免管材受弯曲,堆高不得超过1.5m。

管件宜装在纸箱内逐层码放,不宜码放过高。

2. 施工过程中成品保护(1) 当施工中其他系统采用金属管道时,PP-R管道应布置在金属管道的内侧。

(2) 施工过程中及时封堵好各个预留口。

(3) 安装完毕的管道应采取保护措施,严禁蹬踏、吊挂重物。

(4) 直埋暗管隐蔽后,应在埋设管道的部位表面粘贴标识,严禁在该位置进行敲击作业或打眼作业。

(5) 明火或临时热源距离安装完毕的管道不得小于1m。

7、应注意的质量问题1. 管材和管件必须保证是同一厂家生产的产品,以防止尺寸偏差和材质不同影响热(电)熔的质量。

2. 必须保证管道的支架、吊架和管卡的安装质量,以防止管外壁受损。

8、环境、职业健康安全管理措施1、环境管理措施(1). 施工中产生的下脚料、废料以及维修工程中拆除的废旧管材,应及时回收。

可重复作为生产管材、管件的原材料,不得作为一般建筑垃圾处理。

(2). 冲洗消毒液体应由专人负责保管,防止污染环境。

2、职业健康安全管理措施(1). 使用热熔或电熔焊接机具时,应核对电源电压,遵守电气工具安全操作规程,注意防潮,保持机具清洁。

(2). 在地沟内或潮湿作业面施工时,必须严格遵守电器工具安全操作规程,保证三级漏电保护有效,热熔焊机的电源线安全可靠,移动配电箱不得放在地沟内或作业区的潮湿地面上。

(3). 热熔焊接操作时,应戴手套,小心烫伤。

(4). 操作现场不得有明火,不得存放易燃液体,严禁对给水(PP-R)管材进行明火煨弯。

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