施工各阶段质量控制要点一览表
施工质量三阶段控制措施
施工质量三阶段控制措施施工质量控制措施施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。
1、施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
1.1、事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。
事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。
对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。
对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。
检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。
1.2、事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。
主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。
及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决；严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止；对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收；审核设计变更和图纸修改；同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主管工程师有权向项目经理建议下达停工令。
1.3、事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。
按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收；整理所有的技术资料，并编目、建档。
在保修阶段，对本工程进行维修。
2、各施工要素的质量控制措施2.1、施工计划的质量控制鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。
建筑工程施工过程质量控制要点
建筑工程施工过程质量控制要点1.施工组织设计：在施工前制定施工组织设计方案，明确施工各阶段的施工工艺、工序、工期等内容，合理安排施工流程，保证施工进度和质量。
2.材料采购管理：施工过程中需要大量的原材料，选择合格的供应商，严格按照建筑材料的标准进行采购和验收。
对于特殊材料，应提前进行试验和鉴定，确保材料的质量符合要求。
3.工序验收：在施工过程中，对于每个工序的验收非常重要。
验收人员应具备相关专业知识和技能，对工序的质量进行全面检查，确保施工过程中没有隐藏的质量问题。
4.施工工艺控制：施工过程中需要严格控制工艺流程，按照施工图纸和工程规范要求进行施工。
施工人员应按照要求进行施工，严禁漏项、错项、乱项的发生。
5.现场管理：现场管理是施工过程中质量控制的关键环节。
应建立完善的现场管理制度，包括施工许可、安全管理、材料管理、机械设备管理等，确保施工现场的秩序和安全。
6.质量抽查和检测：在施工过程中，应进行质量抽查和检测，对关键部位和关键工序进行严格抽查和检测，发现问题及时整改，确保施工质量。
7.环境保护：在施工过程中，应严格遵守环境保护法规，采取措施减少噪音、粉尘、废水等对环境的污染，保护周边环境的安全和卫生。
8.培训和教育：施工队伍中的人员应具备相应的专业知识和技能，定期进行培训和教育，提高施工人员的整体素质和质量意识，确保他们能够按照规范进行施工。
9.管理体系建设：应在施工过程中建立健全的质量管理体系，明确各个职责和工作程序，设立质量监控点和质量控制点，确保施工质量可控。
10.质量档案管理：在施工完毕后，应建立完善的质量档案管理系统，将施工过程中的各项记录、检测报告、验收证明等归档保存，便于后期的审查和维护。
以上是建筑工程施工过程质量控制的一些要点，只有做好施工过程中的质量控制，才能确保建筑工程的质量和安全。
工程主要质量控制点
工程施工过程质量控制点一结构工程质量控制点土方开挖工程1.【控制点】(1)对定位放线的控制(2)基底超挖。
(3)基底未保护。
(4)施工顺序不合理。
(5)开挖尺寸不足，边坡过陡。
(6)未设置排水沟、集水井，或采用井点降水。
(7)基坑高边坡未保护。
(8)深基坑未编制专项施工方案。
2.【预防措施】(1)对定位放线的控制场地平整应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。
平面控制桩和水准控制点应采取可靠措施加以保护，定期复测和检查；土方不应堆在边坡边缘。
(2)基底超挖根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图，经审核无误方可使用，需要和设计管理部确认地面构造做法，避免总包单位施工时由于超挖导致的回填。
土方开挖过程中，特别是临近基底时，派专业测量人员控制开挖标高。
(3)基底未保护基坑开挖后尽量减少对基土的扰动，如基础不能及时施工时，应预留 30cm 土层不挖，待基础施工时再开挖。
(4)施工顺序不合理。
开挖时应严格按审核通过的施工方案规定的顺序进行，先从低处开挖，分层分段，依次进行，形成一定坡度，以利排水。
(5)开挖尺寸不足，边坡过陡基底的开挖宽度和坡度，除考虑结构尺寸外，应根据施工实际要求增加工作面宽度，同时放坡坡度需要根据边坡土层（岩层）的不同来确定坡率。
(6)未设置排水沟、集水井，或采用井点降水在软土地区基坑开挖深度超过3m，尤其是地下水丰富或者水头较高的地区，一般就要用井点降水。
开挖深度浅时，亦可边开挖边用排水沟和集水井进行集水明排。
(7)基坑高边坡未保护结合边坡土层（岩层）、施工周期及施工季节（是否雨季）确定高边坡的保护方案。
常用基坑坡面保护方法有：1．薄膜覆盖或砂浆覆盖法。
2．挂网或挂网抹面法3. 喷射混凝土或混凝土护面法4. 土袋或砌石压坡法(8)深基坑未编制专项施工方案根据现场情况和地勘设计提供的资料，编制深基坑专项施工方案，该方案需要报监理和甲方审批。
甲方需要结合项目实际情况，重点把控成本、进度和安全。
质量控制要点表
耐压试验与气密试验
AR
检查各接口焊缝渗漏情况（根据实际情况确定是否进行）
4
设备吊装就位
C
水平度与垂直度、管口方位
5
内部情况检查封闭
AR
检查内件是否齐全正确,是否有杂物遗留
6
基础活动端垫板处理
B
检查滑板位置,涂上防锈油，检查设备长孔位置，移动量
7
基础灌浆
CR
充填密实，处表面抹光
交工阶段
交工技术文件、竣工图
9
开箱检查及验收
C
锅炉本体零部件检查、验收；锅炉辅机检查验收；附件检查、验收。
10
基础复查安装准备
BR
基础的专业间交接记录；与安装相关各部尺寸的复核；放线及基础表面处理.
11
锅
炉
本
体
安
装
锅
炉
本
体
安
装
锅炉钢架及有关构件的安装
CR
立柱：标高、间距、垂直度、扭曲度、对角线、垫铁高度偏差；
横梁：柱高、水平度、弯曲度偏差;
C
交工技术文件数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，初评合格
套装设备安装
序号
阶段
控制点
类别
控制内容
准备阶段
设备及附件检验
C
型号规格,出厂合格证及有关数据
基础检验验收
A
坐标，标高，地脚螺栓孔位置等
安
装
阶
段
基础处理
B
基础表面处理，外观垫铁找平
吊装计划的确认
A
提供设备吊装计划
设备安装
C
基础垫铁检查、防震垫片检查、基础麻面检查
2
施工图会审
建筑施工主体阶段质量风险控制要点(含检查记录表)
质量风险控制表
穿墙螺杆处理停止点检查记录表
2、停检点验收，施工单位、监理、甲方均需参加验收并签字。
4、所有的停检点不带问题移交或进入下道工序，否则视为私自施工，•次需缴纳违约金IOOO元。
止水带模板验收记录表
2、第一次验收，监理、甲方均需参加验收并签字。
3、所有的工序不带问题移交或进入下道工序，否则视为私自施工，一次需缴纳违约金IOOO元。
主体模板验收记录表
2、第一次验收，监理、甲方均需参加验收并签字。
3、所有的工序不带问题移交或进入下道工序，否则视为私自施_L,一次需缴纳违约金IOOO元。
隐蔽验收记录表
2、第一次验收，监理、甲方均需参加验收并签字。
3、所有的工序不带问题移交或进入下道工序，否则视为私自施_L,一次需缴纳违约金IOOO元。
后开洞封堵停止点检查记录表
2、停检点验收，施工单位、监理、甲方均需参加验收并签字。
3、所有的停检点不带问题移交或进入下道工序，否则视为私自施工，一次需缴纳违约金IOOO元。
装配式建筑施工中各个阶段的质量控制要点
装配式建筑施工中各个阶段的质量控制要点引言：在当今社会，为了满足快速发展和人们对住房需求的不断增加，装配式建筑作为一种高效、环保的建筑技术得到了广泛应用。
然而，由于其特殊性和复杂性，装配式建筑施工过程需要严格的质量控制以确保项目的成功完成。
本文将分为三个阶段探讨装配式建筑施工过程中的质量控制要点。
一、前期准备阶段在装配式建筑施工之前，进行充分的前期准备可以提高整个项目的质量水平和效益。
以下是前期准备阶段的质量控制要点：1. 设计审查：对设计方案进行细致审查，确保其符合国家标准和规范，并与相关部门进行充分沟通和协调。
2. 原材料选取：严格控制原材料的选取，在厂家提供的合格证书基础上进行验证，并检测原材料是否符合设计要求。
3. 技术培训：为参与施工作业人员提供必要的培训，确保其了解和掌握装配式建筑施工的技术规范和操作要点。
4. 施工方案编制：根据设计方案，编制详细的施工方案，并与相关人员进行讨论和确认。
二、施工过程控制阶段在装配式建筑的实际施工过程中，严格执行各项质量控制要求可以确保施工质量的稳定性和一致性。
以下是施工过程控制阶段的质量控制要点：1. 现场管理：建立合理的现场管理机构和流程，明确各岗位职责，有效协调各部门之间的关系。
2. 检查验收：按照设计图纸和规范要求对主体结构、墙板安装等关键节点进行检查验收，并记录相关数据。
3. 质量档案：建立完善的质量档案记录系统，包括设计文件、材料采购合同、检测报告等重要资料的保存。
4. 建设节能环保标准：强化对节能环保标准的落实，如保温隔热、新风换气等技术手段应符合国家要求。
三、竣工验收及后期维护阶段装配式建筑施工完成后，进行竣工验收和后期维护是确保项目质量的最终环节。
以下是竣工验收及后期维护阶段的质量控制要点：1. 竣工验收：按照相关规范对装配式建筑进行竣工验收，包括结构安全、电气设备运行等方面的检查。
2. 保修责任：明确供应商的保修责任，如设立电话热线、提供售后服务等，以确保用户在使用过程中的需求得到及时解决。
施工各阶段质量控制要点一览表
5.加工条材不规则，安装未拉线。
6.没有选材
1.安装时接线调整各点标高使其符合设计要求和规范标准的规定。
2.按图纸要求安置龙骨和连接件，使构造符合图纸要求，保证吊挂的刚度。
3.吊杆应与结构紧密连接，螺母拧紧，设备件不得吊挂在轻钢龙骨上。
4.选择罩面板，拉线安装，检查要细。
1.基层含水量太高，打磨不平整。
2.基层表面太光或清洗不干净。
1.基层烘干、打磨平整。
2.基层刷洗干净。
油
漆
玻
璃
1.油漆流坠
2.油灰棱角不规矩，八字不见角，表面不光滑。
1.油漆中加稀释剂过多，涂刷太厚，施工环境温度过低
2.油灰不软，太硬或有杂质
3.操作技术不佳，油灰刀插放位置不符合要求
1.选用优良的材料和适合的稀释剂，涂刷前物体表面清除干净，温度适当，厚度不能太厚。
2.抹灰面不平，阴阳角不垂直，不方正
1.基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透。
2.配制砂浆，原材料质量不好。
3.基层偏差较大，一次抹的过厚，门窗框两边塞灰不严。
4.混合砂浆墙面上，后抹水泥踢脚线是在上口交接处，石灰砂浆罩在混合砂浆中。
5.抹灰前未挂线，做灰饼冲筋不认真。
1.将基层表面残渣污垢，隔离剂油污等事先清除干净。
1.认真选砖，拨缝拉线
2.基层清理要干净，铺砖前要刷一层素水泥浆，随刷随贴地砖。
3.细部套割要认真，按要求做。
厨
卫
间
防
水
1.空鼓
2.渗漏
1.基层含水率高，找平层干燥，就进行防水层施工，粘贴不密实。
2.特殊部位处理不认真，基层不好，卷材附加层粘贴不规范。
施工中的工期和质量控制要点
施工中的工期和质量控制要点施工项目的工期和质量控制是项目成功完成的重要因素。
合理安排工期和保证施工质量能够有效避免项目延期和质量问题，提高工程的整体水平。
本文将介绍施工中的工期和质量控制要点，以确保项目按时完成且达到高质量标准。
一、工期控制要点1. 制定详细的施工计划：在项目启动前，应制定详细的施工计划，包括工期安排、施工序列和工作任务。
合理分配资源，确保施工进度不会受到人力和材料供应的限制。
2. 全面考虑施工工艺：在工期计划中，要充分考虑施工工艺和工作方法。
对于复杂的工艺要求，可以提前安排专门的施工方法研究小组，确保施工进度的合理安排。
3. 引入现代化管理技术：采用先进的施工管理技术，如信息化管理系统、进度跟踪系统等，可以及时监控施工进度，发现问题并迅速解决，确保施工工期的严格控制。
4. 加强沟通与协调：在施工过程中，及时与相关部门和分包单位进行沟通和协调。
解决施工过程中的问题，避免因为人力或材料不足而导致的进度延误。
二、质量控制要点1. 制定质量管理计划：在项目启动前，需制定质量管理计划，明确质量目标和验收标准。
设立质量管理小组，负责全面监督施工过程中的质量控制，并确保施工质量符合规范要求。
2. 严格遵守施工规范：施工过程中，必须严格按照相关的施工规范和标准进行操作。
施工人员要具备相关技能和证书，确保工程质量符合要求。
3. 加强质量检查和验收：在施工过程中，要定期进行质量检查和验收。
及时发现并整改质量问题，确保工程质量达到或超过预期要求。
4. 建立健全的质量监控机制：建立质量监控机制，包括施工过程中的自查、互查和三方检验等。
对各阶段的施工质量进行全面把控，确保每个环节都符合质量要求。
5. 追踪工程质保期：在工程竣工后的质保期内，建立健全的质量追踪和维修机制。
及时处理工程质量问题，确保项目的长久稳定运行。
总结：工期和质量控制是施工项目成功的重要保证。
通过合理安排工期、制定详细施工计划、采用现代化管理技术、加强沟通与协调等措施，可以控制工期进度；而制定质量管理计划、严格遵守施工规范、加强质量检查和验收、建立健全的质量监控机制等可以确保施工质量，提高工程的整体水平。
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砌体工程
1.砌缝砂浆不饱满，粉刷后墙面梁底、柱边出现裂缝
1.水泥砂浆和易性差。
2.用干砖砌墙，使砂浆早期脱水。
3.铺灰过长，砌筑速度跟不上。
1.掺水泥用量5-10%的粉煤灰改善砂浆和易性。
2.严禁用干砖砌筑，浇水湿润。
4.绑扎前熟悉图纸，严格按钢筋料。单绑扎，及时校正检查。
模板工程
漏浆、砼不密实或麻面
1.没按模板设计图支模。
2.模板修整，清理不好。
3.拆模过早。
1.严格按模板要求支模。
2.加强模板修整，清理工作。
3.严格控制拆模时间。
砼工程
1.砼强度不Байду номын сангаас定
1.砼原材料不符合规范要求。
2.计量不准确。
1.确保砼原材料质量。
4.钢筋遗漏
1.固定钢筋措施不可靠，发生位移。
2.浇注砼时被振动器或其它机动性具碰歪撞斜没有及时校正。
3.绑扎铁丝太硬或粗细不当，绑扣形式不正确。
4.不熟悉图纸。
1.在伸出钢筋的根部加一道扫地箍，如发生移位应校正后再浇注砼。
2.浇注砼时，应注意不碰钢筋，在浇注过程中应有专人随时检查及时校正。
3.一般绑扎，φ12以下钢筋用22#铅丝，φ12以上钢筋用20#铅丝。
21
楼地面面层、门窗安装
粘结牢固，线条顺直，颜色协调
装饰专业
队长
图纸、技
术交底
质检单
13
电气安装
22
电气安装
管线接头，安装达标，安全灵活
安装专业队长
图纸、技
术交底
质检单合格证
14
水暖安装
23
上水管试压、下水管试球
试验合格
项目技术负责人
规范标准
试验
报告
测试检控阶段
15
调试
24
电气调试
试验合格
项目技术负责人
7
开工报告
10
确认施工
条 件
查“三通一平”情况，准备工作情况
项目
经理
企业标准
开工
报告
8
轴线标高垂直度
11
楼 层
定位放线、标高引测
测量员
控制点线
放线
记录
施
工
阶
段
9
基础
工程
12
钢筋制作
绑 扎
钢筋连接合格，规定、尺寸准确，布筋合理
钢筋
工长
图纸、技术交底
试件试验合格
13
基础混凝土
拌料计量，浇筑密实
混凝土
工长
2.加强计量管理。
3.使用砼电子计量设备。
2.施工缝处砼结合不好，有缝隙夹杂
1.没有按规范要求留设施工缝。
1.砼施工缝表面应凿毛且用水冲洗干净，充分湿润，用同强度等级水泥砂浆进行接浆，再浇筑砼。
3.漏筋
1.钢筋垫块移位或太小甚至漏放。
2.钢筋太密。
3.浇筑部位缺浆或模板严重漏浆。
1.浇筑前检查砼垫块和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。
5.钢筋笼扭曲变形
1.由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直超偏。
2.因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。
3.成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。
4. ：有缩颈、空洞、夹土等现象。
1.每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。
2.开挖前应掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况。
钢筋配料单准确无误，焊接原材和绑扎质量
钢筋工长
图纸、技术交底
隐蔽验收
19
砼配制与
浇 筑
砼原材料质量控制，控制凝结时间和浇筑顺序，外加剂掺量控制。
混凝土
工 长
图纸、技术交 底
合格证、复试报告
11
屋面防水
20
防水层施工
基层含水率，防水层符合要求，防水材料质量控制
防水专业队长
图纸技
术交底
试验检查报告
12
装饰工程
施工组织设计
3
分项施工
工 艺
对分部、分项工程要有其可行先进的工艺文件
技术科
施工组织设计、图纸
工艺
文件
3
技术交底
4
每个分项工程均有
内容齐全，有交接人签字
技术科
图纸、工艺文件
交底书
4
机具、材料进与发
5
计划进场
验 收
有计划、质量合格方可进场
材料、机械科
材料预算、进度计、质量标准
合格证证实
6
保管与发放
按要求保管，按定额发料
量验收
项目技术负责人
国标
质量检查记录
19
工程质量验收
29
分部分项单位工程
分部单位工程技质部评定
技质部
国标
质量验收记录
20
工程质量验收
30
工程技术档案资料
由企业技术科验收
技质部
企业标准
整套技术资料
21
工程竣工验收
31
验收签证
由政府质检站核定等级
项目技术负责人
国标
验收证明书
质量通病防治措施一览表（附表2）
库管员
用料计划
定额
领料单
5
人员资
质审查
7
施工队伍
素质审查
有无持证上岗、有无施工执照、施工能力、技术资质
项目
经理
有关上级
文件
资质
证书等
8
焊工、试验特殊工种资质
特殊工种必须持证上岗
项目
经理
有关上级
文件
操作
许可证
6
材料检验、试验
9
材料检验
及试配
各种原材料必须进行复验与试配
试验员
材料、试验标准
复验报告、试验报告
规范标准
试验
报告
16
楼地面蓄水池试验
25
楼地面蓄水试 验
试验合格
项目技术负责人
规范标准
试验
报告
17
屋面淋水试验
26
屋面淋水
试 验
试验合格
项目技术负责人
规范标准
试验
报告
验收
阶段
18
隐蔽
验收
27
分项隐蔽
验收
各项隐蔽工程必须验收合格
项目技术负责人
图纸、技术交底
试验
报告
28
分部隐蔽
验 收
地基与基础、主体分部必须经分部工程质
图纸、技术交底
试块试验合格
10
主体
结构
施工
14
模板组装
组装正确、模板刚度一致
项目技术负责人
模板设计方案
技术复核
15
柱模施工
控制垂直偏差
项目技术
负责人
施工组织设计
有关技术资料
16
梁板模板
支撑是否牢靠，标高是否正确
木工工长
图纸、技术交底
隐蔽
验收
17
楼 梯
斜度、踏步级数
木工工长
图纸、技术交底
技术复核
18
钢筋绑扎
项目
通病表现
产生原因
防止措施
土方工程
室外散水积水、裂缝、沉降
1.回填前基础中的积水淤泥杂物等未清理干净。
2.回填土的密实度未达到设计要求。
1.回填前，将坑中积水排净，淤泥松土杂物清理干净。
2.分层夯实，含水率接近最佳含水率。
人工成孔灌注桩
1.垂直偏差过大
2.孔壁坍塌
3.孔底残留虚土太多
4. 桩身混凝土质量差
施工各阶段质量控制要点一览表（附表1）
控制
阶段
控制环节
控制要点
主要控制内容
主 要
控制人
工作依据
工作
见证
施
工
准
备
工
作
1
审图
1
图纸会审
图纸的完整性、合法性、合理性
项目
工程师
施工图及技术文件
会审
记录
2
制定施工工艺文件
2
施工组织
设 计
合理性、先进性、可行性，对工期、质量
有保证
技术科
企业施工能力、技术水平、图纸
3.在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。
4.在浇筑混凝土坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。
5.钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。
钢筋工程
1.由于位置偏离设计要求过大，上下负筋搭接不上
2.扎绑节点松扣
3.墙体拉结筋遗漏