增韧剂的分类及用途
塑料增韧剂介绍
塑料增韧剂介绍第一篇：塑料增韧剂介绍增韧剂系列：（又称为：增韧母料、增韧料、弹性体、弹簧料、改性剂）厂家直销增韧剂特点：可与塑料混合抽粒，直接添加成型等多种加工方式。
增韧剂与塑胶混合在不影响塑料本身物性的前提下提高它的抗冲击强度，韧性，拉伸强度，耐曲折性，抗寒性，缓解热胀冷缩，降低成本。
根据客户的要求添加。
可根据客户的需求定做各种性能比/价格比的增韧剂。
增韧剂（又称为：增韧母料、增韧料、弹性体、弹簧料、改性剂）厂家直销增韧剂参数：||-品牌-||：国丰橡塑||-产地-||：浙江义乌||-规格-||：白色，黑色，透明，黄色颗粒状||-材质-||：进口橡胶原料||-产量-||：1000吨/月||-设备-||：双螺杆挤出机3套、密炼机一套、比重检测仪、熔指检测仪、抗冲击强度检测仪、拉伸强度检测仪、硬度检测仪等各种检测设备。
||-适用范围-||：聚苯（PS）、HIPS、聚丙（PP）、聚乙（PE）、ABS、PBT、塑料再生料、PS片材、PP片材、PS发泡相框线条、圣诞礼品、空调外壳、电视机外壳、电脑外壳、键盘外壳、电话机外壳、汽车保险杠，塑料复合井盖、三型聚丙烯PP-R管，塑料衣架、塑料桶/盆等多种工程塑胶。
增韧剂添加比例：PS增韧剂：5-10%；PP增韧剂：3-15%；ABS 增韧剂：5-12%；PBT增韧剂：8-10%；PE增韧剂：10%，添加比例根据客户塑料的底料及增韧剂的性能而定。
产品包装：白色增韧剂：25KG/包、黑色增韧剂：25KG/包、透明增韧剂：20KG/包、黄色增韧剂：20KG/包、半透明增韧剂：20KG/包。
纸皮袋包装。
运输方式：外地由物流发货，发货期限自客户下单第二天起算。
另本公司生产填充母料、透明填充母料、消泡剂、防潮母料、SBS、TPR 联系人：蒋用瑞***电话：0579-864139950579-854179610579-85259271 QQ：404219888第二篇：PA66增韧剂PA66增韧剂：适用于PA/PE、PA/PP合金，可大大提高合金的韧性，用于PC、ABS、PET、PBT等及其合金材料的相容剂与增韧剂，南京塑泰有生产。
增韧剂的种类及作用
1．丙烯酸酯类聚合物(ACR)ACR为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸酯等单体的共聚物，ACR为近年来开发的最好的冲击改性剂，它可使材料的抗冲击强度增大几十倍。
ACR属于核壳结构的冲击改性剂，甲基丙烯酸甲酯—丙烯酸乙酯高聚物组成的外壳，以丙烯酸丁酯类交联形成的橡胶弹性体为核的链段分布于颗粒内层。
尤其适用于户外使用的PVC塑料制品的冲击改性，在PVC塑料门窗型材使用ACR作为冲击改性剂与其它改性剂相比具有加工性能好，表面光洁，耐老化好，焊角强度高的特点，但价格比CPE高1／3左右。
国外常用的牌号如K-355，一般用量6—10份。
目前国内生产ACR冲击改性剂的厂家较少，使用厂家也较少。
2．苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体(SBS)热塑性弹性体SBS是由丁二烯与苯乙烯通过阴离子聚合而得的嵌段共聚物。
SBS在常温下有两相结构——聚丁二烯的橡胶连续相和聚苯乙烯的树脂微区。
连续相聚丁二烯具有橡胶的弹性和良好的耐低温性能。
聚苯乙烯链段聚集在一起呈分散相(微区)，起着交联和增强橡胶的作用。
当温度升高时由于聚苯乙烯微区加热熔融，交联点熔化产生根好的流动性。
所以SBS可与其它树脂热熔共混，而且工业产品大多入粒状，可直接在挤出机中挤出共混连续生产。
3．甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物(MBS)MBS可由丁苯胶乳42份(按干质计)、苯乙烯28份、甲基丙烯酸甲酯30份在水中聚合而得。
MBS耐无机碱、酸，不耐酮、芳烃、脂肪烃和氯代烃等溶剂。
4．丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体聚合而成的。
在树脂的连续相中分散着橡胶相。
ABS不透明，水、无机盐、碱和酸对它无什么影响，不溶于大部分醇和烃类溶剂，但与烃长期接触会软化溶胀，在酮、醛、酯、氯代烃中会溶解或形成乳浊液。
ABS有极好的抗冲强度且在低温下也不迅速下降，但是它的抗冲性能与树脂中所含橡胶的多少、粒子大小、接枝率和分散程度有关。
5．氯化聚乙烯(CPE)聚乙烯是结晶高聚物，随着氯的取代破坏了它的结晶性而使它变软、玻璃化温度降低。
abs塑料增韧剂的配方
abs塑料增韧剂的配方ABS塑料是一种广泛应用于工业和家庭领域的高性能工程塑料。
它具有优异的机械性能、耐热性、耐化学性和表面光泽度等特点，因此在汽车、电子、建筑、医疗等领域得到广泛应用。
不过，ABS塑料在低温下易脆化，而且在高温下容易变形，这给其应用带来了一定的限制。
为了克服这些缺点，人们通过添加增韧剂来改善ABS塑料的性能，使其更加适合各种应用场合。
一、ABS塑料的性能及应用ABS塑料是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种单体组成的共聚物，具有以下特点：1. 机械性能优异：ABS塑料的拉伸强度、冲击强度和硬度等机械性能都很好，尤其是其冲击强度比普通塑料高出很多，因此在制造高强度、高耐冲击性的零件和外壳时得到广泛应用。
2. 耐热性好：ABS塑料的热变形温度为80℃左右，比一般塑料高出不少。
因此在高温环境下使用时，不会出现变形和软化的现象。
3. 耐化学性好：ABS塑料具有较好的耐酸、耐碱、耐油、耐盐水等化学性质，因此在制造化学品容器、管道、阀门等设备时得到广泛应用。
4. 表面光泽度高：ABS塑料的表面光泽度很高，可制成亮面、半亮面和哑光面等不同表面效果的制品。
由于ABS塑料具有以上优异的性能，因此在汽车、电子、建筑、医疗等领域得到广泛应用。
例如：1. 汽车方面：ABS塑料制成的零件有车灯罩、车门内饰板、仪表板、中央控制台、座椅等。
2. 电子方面：ABS塑料制成的零件有电视机外壳、电脑机箱、打印机外壳、电话机外壳等。
3. 建筑方面：ABS塑料制成的零件有钢化玻璃扶手、卫生间配件、水龙头、水槽等。
4. 医疗方面：ABS塑料制成的零件有医疗设备外壳、手术台、输液瓶、注射器等。
二、ABS塑料的缺点尽管ABS塑料具有优异的性能，但仍存在以下缺点：1. 易脆化：ABS塑料在低温下易脆化，当温度低于0℃时，塑料会变得脆硬，容易发生断裂。
2. 容易变形：ABS塑料在高温下容易变形，当温度高于80℃时，塑料会变软、变形，影响其使用寿命和性能。
混凝土中添加增韧剂的效果和使用方法
混凝土中添加增韧剂的效果和使用方法一、增韧剂的概念和分类增韧剂是一种能够在混凝土中增加韧性和延展性的特殊添加剂。
根据不同的化学成分和作用机理，增韧剂可以分为以下几类：1. 颗粒状增韧剂：包括橡胶颗粒、聚丙烯纤维、聚丁烯纤维等。
2. 液态增韧剂：包括聚合物乳液、聚合物水溶液、丙烯酸酯聚合物等。
3. 化学增韧剂：包括聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸酯等。
二、增韧剂的作用原理增韧剂的作用机理主要有以下几个方面：1. 增强混凝土的延展性和韧性，提高混凝土的抗裂性能。
2. 减少混凝土内部的应力集中，避免混凝土发生剪切破坏。
3. 增加混凝土的抗冲击性能，提高混凝土的耐久性。
4. 改善混凝土的加工性能，提高混凝土的施工效率。
三、增韧剂的使用方法1. 预先调制混凝土配合比时，可以根据需要适量添加增韧剂，并调整水灰比和骨料配合比，以保证混凝土的强度和耐久性。
2. 在混凝土搅拌过程中，增韧剂应该与水或水泥一起加入，并进行充分搅拌，以保证增韧剂的均匀分散。
3. 在混凝土的浇注和振捣过程中，应该控制好振捣时间和振捣频率，以保证混凝土的密实性和均匀性。
4. 在混凝土养护过程中，应该及时进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
四、增韧剂的效果评价增韧剂的效果主要包括以下几个方面：1. 抗裂性能：增韧剂可以增加混凝土的延展性和韧性，提高混凝土的抗裂性能。
2. 抗冲击性能：增韧剂可以增强混凝土的冲击韧性，提高混凝土的抗冲击性能。
3. 施工性能：增韧剂可以改善混凝土的加工性能，提高混凝土的施工效率。
4. 经济性：增韧剂的使用可以减少混凝土的损耗和维修成本，提高混凝土的经济性。
五、增韧剂的注意事项1. 增韧剂的使用应该遵循相关的标准和规范，选择适当的增韧剂，并按照建议的用量添加。
2. 在添加增韧剂时，应该注意混凝土的配合比和搅拌时间，以保证增韧剂的均匀分散。
3. 在施工过程中，应该控制好混凝土的浇注和振捣过程，以保证混凝土的密实性和均匀性。
环氧树脂类增韧剂种类
环氧树脂类增韧剂种类环氧树脂是一类重要的高分子合成材料，具有优异的物理性能和化学稳定性，广泛应用于各个领域，如建筑、电子、电力、航空航天等。
然而，由于环氧树脂的脆性和易开裂性等缺点，为了改善其性能，人们发展了各种增韧剂。
本文将介绍一些主要的环氧树脂增韧剂的种类和应用。
1.橡胶增韧剂橡胶增韧剂是常见的环氧树脂增韧剂之一、橡胶颗粒能够有效地吸收裂纹能量，从而阻止裂纹迅速扩展，并提高环氧树脂的韧性和抗冲击性能。
常见的橡胶增韧剂有聚异丁烯橡胶（PIB）、丁苯橡胶（BR）、丁腈橡胶（NBR）等。
2.热塑性增韧剂热塑性增韧剂是利用高分子材料的热塑性特性，将其与环氧树脂形成相容性共混体系，从而提高环氧树脂的韧性。
常见的热塑性增韧剂有聚醚酯（PES）、聚醚醚酮（PEEK）等。
3.高分子增韧剂高分子增韧剂是指将高分子材料与环氧树脂进行共混，使其形成相容性溶液或胶体，从而改善环氧树脂的性能。
常用的高分子增韧剂有聚苯醚（PPO）、聚酰胺（PA）等。
4.纳米增韧剂纳米增韧剂是一种新型的环氧树脂增韧材料，其利用纳米材料的小尺寸效应和界面效应，改变环氧树脂的物理性能。
常见的纳米增韧剂有纳米硅胶、纳米氧化锆等。
5.微胶囊增韧剂微胶囊增韧剂是通过将液态增韧剂封装在微胶囊中，使其在环氧树脂的固化过程中释放，从而改善环氧树脂的韧性和冲击性能。
常见的微胶囊增韧剂有乳酸聚乳酸酯微胶囊、脲醛树脂微胶囊等。
6.热固性增韧剂热固性增韧剂是一种能够在环氧树脂固化过程中与树脂发生化学反应，形成交联网络结构的物质。
常见的热固性增韧剂有聚酰胺胺（PAA）、聚酰亚胺（PI）等。
环氧树脂增韧剂的选择和应用取决于具体的应用需求和性能要求。
通过合理选择和组合不同的增韧剂，可以改善环氧树脂的韧性、抗冲击性能和耐热性能，拓展其应用领域，并提高产品的质量和可靠性。
增韧剂的性能与应用介绍
增韧剂的性能与应用介绍一.聚氯乙烯的增韧用于聚氯乙烯的增韧剂有CPE、ABS、丁腈橡胶、EVA、MBS等。
增韧剂的用量一般是5%-10%，缺口抗冲击强度可达106J/m，抗拉强度由原来的55.16MPa下降到41.37MPa，而断裂伸长提高一倍。
用含氯量为40%的氯化聚乙烯作增韧剂，添加10%-15%时抗冲强度可达到800.55J/m。
在抗冲级硬聚氯乙烯配方中通常加入ACR2%-3%，ABS5%。
二.聚苯乙烯增韧聚苯乙烯可通过添加橡胶增韧剂由机械共混来增韧，而用化学接枝法把苯乙烯单体与合成橡胶接枝来制得高抗冲聚苯乙烯（HIPS）的则属于化学共聚范畴。
聚苯乙烯常用于苯橡胶来增韧，不同橡胶含量对抗冲强度的改善程度不同。
增韧剂含量一般为5%-10%，最高可达20%。
但橡胶含量过高会影响软化温度、抗拉强度等物理性能。
橡胶颗粒以1-5μm为宜。
热塑性弹性体SBS的出现为聚苯乙烯机械共混改性开辟了新的前景。
据报道，普通聚苯乙烯用SBS增韧后抗冲强度可达到和超过目前工业化生产的橡胶增韧聚苯乙烯和高抗冲聚苯乙烯，并且可以保持聚苯乙烯原有的硬度、抗弯强度和热变形温度。
三.聚丙烯增韧聚丙烯是部分结晶型聚合物，结晶度一般大于50%。
聚丙烯的脆化温度为-5~10℃，低于此温度，它的抗冲击韧性就迅速下降，所以，要提高聚丙烯的抗冲韧性和低温性能，就要使用增韧剂。
乙丙橡胶、EVA、聚异丁烯、丁基橡胶、聚二丁烯、SBS等都是聚丙烯的增韧剂。
聚丙烯还可以用聚乙烯作增韧剂，效果甚好，配比为聚丙烯：聚乙烯是3:1.增韧聚丙烯除了采用二元体系外，还可采用三元共混体系，如聚丙烯/低密度聚乙烯/三元乙丙橡胶。
这对改善聚丙烯的脆化温度有协同效应，要比单用聚乙烯或三元乙丙橡胶做增韧剂的效果好。
四.聚乙烯增韧聚乙烯用橡胶增韧后其机械性能提高很多，耐折皱性可提高7.6-11.5倍。
五.环氧树脂增韧环氧树脂可添加邻苯二甲酸酯类及磷酸酯类添加型增韧剂，但用量不宜过多。
怎么样区分增韧剂的好坏
增韧剂是具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂。
可分为活性增韧剂与非活性增韧剂两类，活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团，它能形成网络结构，增加一部分柔性链，从而提高复合材料的抗冲击性能。
非活性增韧剂则是一类与基体树脂很好相溶、但不参与化学反应的增韧剂。
某一塑料可以用多种增韧剂，但所起到的作用是有差异的，或许说某一塑料能用几种增韧剂是去增韧都可以，但从精细化角度考虑，我们应该想想是不是适合东西用在最适当的地方
所以区分增韧剂的好坏要针对要增韧的材料来说：
好的增韧剂：用量少，相容好，增韧效果好，副作用小。
塑泰高分子专业做增韧剂、增韧母料、相容剂。
增韧剂
体。它们被加入到脆性聚合物中，形成 “脆性聚合物-弹性体”
两相体系，可大大提高材料的抗冲击性能。
提高聚合物体系抗冲强度的方法因聚合物种类不同而异。
常用的增韧方法分为两种：
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即通过共聚改性改变脆性聚合物分子骨架，增加其强韧性。
例如，对于聚苯乙烯（PS）、有机玻璃（PMMA）等，可 在聚苯乙烯聚合过程中引入橡胶组分，制成高抗冲聚苯乙 烯；在甲基丙烯酸甲酯聚合过程中引入丙烯酸乙酯或丁酯， 制成丙烯酸乙酯或丁酯／甲基丙烯酸甲酯共聚物。
即通过物理共混，在脆性聚合物体系中引入韧性组分，增加其 强韧性。
例如，将聚丙烯与某些相容性较好的橡胶按适当比例共混， 制成聚丙烯／橡胶共混物（PP-R） 10
3、增韧剂的作用机理 高模 量
高弹 性 易加 工
应用领域更 宽的新材料
多相体系
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对于具有抗冲击性能的热塑性塑料来讲，先决条件： 有硬组分热塑相和软组分高弹相不相容的多相结构存在。
硬质PVC抗冲性能的提高是通过在PVC基体中引入增韧剂（橡胶或 弹性体）来实现。由于橡胶与PVC之间的相容性有限，经过共混后 通过界面结合存留在重新聚集的PVC基本粒子之间，从而导致了两 相结构的存在。
当改性后的共聚物受到冲击 时，能量首先作用于树脂相 使之产生弹性变形，树脂相 弹性形变后过剩的机械能， 则被橡胶相通过自身的变形 和恢复过程吸收并消耗掉， 从而避免了基体破裂现象的 发生。使得改性后的塑料韧 性大幅度提高。
3.银纹能在聚合物表面、内部单独引发、生长，也可在裂纹端部
形成。在裂纹端部形成的银纹，是裂纹端部塑性屈服的一种形式。 4.在单一应力作用下引发的银纹，称为应力银纹。在短时大应力 作用下可以引发银纹， 在长期应力作用下，即蠕变过程中也能引发 银纹，在交变应力作用下也可引发银纹。受应力和溶剂联合作用引
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本文摘自再生资源回收-变宝网（）增韧剂的分类及用途
增韧剂是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。
某些热固性树脂胶黏剂，如环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯树脂胶黏剂固化后伸长率低，脆性较大，当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹，并迅速扩展，导致胶层开裂，不耐疲劳，不能作为结构粘接之用。
一、增韧剂的分类
增韧剂可分为橡胶类增韧剂和热塑性弹性体类增韧剂：
（1）橡胶类增韧剂该类增韧剂的品种主要有液体聚硫橡胶、液体丙烯酸酯橡胶、液体聚丁二烯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶及丁苯橡胶等。
（2）热塑性弹性体热塑性弹性体是一类在常温下显示橡胶弹性、在高温下又能塑化成型的合成材料。
因此，这类聚合物兼有橡胶和热塑性塑料的特点，它既可以作为复合材料的增韧剂，又可以作为复合材料的基体材料。
这类材料主要包括聚氨酯类、苯乙烯类、聚烯烃类、聚酯类、间规1,2-聚丁二烯类和聚酰胺类等产品，目前作为复合材料的增韧剂用得较多的是苯乙烯类和聚烯烃类。
二、增韧剂的选用原则
1. 环氧树脂胶黏剂用选用羧基液体丁腈橡胶、端羧基液体丁腈橡胶、聚硫橡胶、液体硅橡胶、聚醚、聚砜、聚酰亚胺、纳米碳酸钙、纳米二氧化钛等；
2. 酚醛树脂胶黏剂可选用羧基丁腈橡胶、液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚醚砜、聚苯醚酮。
水溶性酚醛树脂以羧基丁腈胶乳、聚乙烯醇作增韧剂；
3. 快固丙烯酸酯结构胶黏剂常选用丙烯酸酯橡胶、羧基丁腈橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、ABS树脂等；
4. α-氰基丙烯酸酯胶黏剂宜选用丙烯酸酯橡胶、ABS、SBS、SEBS等；
5. 不饱和聚酯树脂胶黏剂宜选用液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚醋酸乙烯等；
6. 脲醛树脂胶黏剂可选用聚醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇等。
三、增韧剂的用途
增韧剂是具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂。
可分为活性增韧剂与非活性增韧剂两类，活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团，它能形成网络结构，增加一部分柔性链，从而提高复合材料的抗冲击性能。
非活性增韧剂则是一类与基体树脂很好相溶、但不参与化学反应的增韧剂。
本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站；
变宝网官网网址：/newsDetail563076.html
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