离心机动平衡技术交流

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麦克维尔高压离心机组技术交流

麦克维尔高压离心机组技术交流

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冷量范围RT
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单机头WSC高压机
制冷量:700-1700RT 制冷剂:HFC-134a 最新160机头高效机组
目前国内城市电源电压 一般为10KV,可以直接 供给用户或者再通过变 配电设备供给用户
一般的公共建筑/厂房都设计有变配电室 冷水机组或其它大型生产设备 推荐 变压至380V 水泵电机,冷却塔风机,风柜风 机,电梯,机房设备等 变压至220V
总电源10KV
照明,风机盘管,电子 设备等
10KV驱动系统 10KV 10KV
数量 4 1 1 2 3 1 1 3 2 1 1 3 3 2 3 3
备注 6KV 6KV 6KV 10KV 10KV 6KV 6KV 10KV 6KV 10KV 6KV 10KV 3KV 10KV 10KV 10KV
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湖南衡阳 河北 北京 北京 天津 广州 上海 南京 江苏 上海
建滔(衡阳)实业公司 乐凯胶片有限公司 国家会议中心 中粮广场 712工程 白云机场 上海南证 非力浦电子 金东集团 贝岭电子
WSC113/568RT wdc126/2000RT wdc126/2000RT wdc126/1900RT WSC126/1100RT WDC126/2000RT PEH126/1000RT PEH126/1000RT PEH126/1050RT WDC126/2200RT
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

12000转离心机配平误差

12000转离心机配平误差

12000转离心机配平误差
离心机的配平误差是指离心机转速达到指定转速后,离心机旋转部件产生的不平衡导致离心机产生振动。

配平误差一般以转子离心力的百分比表示。

为了降低转子离心力和振动,离心机需要进行动平衡。

动平衡是通过在转子上添加平衡块来减小转子的不平衡。

配平误差可以通过以下公式计算:
配平误差百分比 = 离心力 × 100 / 转子离心力限值
其中,离心力是离心机旋转部件产生的不平衡力,转子离心力限值是厂家规定的转子允许的最大离心力。

假设转子离心力限值为1000N,离心力为12000N,则配平误
差百分比为:
配平误差百分比 = 12000N × 100 / 1000N = 1200%
所以,12000转离心机的配平误差为1200%。

这个数值非常大,说明离心机的配平不够精确,需要进行进一步的平衡调整。

离心机的维护保养及注意事项及技术交流

离心机的维护保养及注意事项及技术交流

离心机的维护保养及注意事项及技术交流离心机是利用离心力,分别液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。

离心机紧要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分别出奶油);它也可用于排出湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣裳;特别的超速管式分别机还可分别不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

学会合理的维护保养离心机,有利于与延长仪器的使用寿命,节省成本。

保养与维护1、离心机的维护使用水或柔和的清洁剂清洗转子室及转子,不应使用碱性溶液或对材料有磨蚀的溶剂。

使用抹布或镊子移出转子室内的赃物碎片。

离心机未使用时打开顶盖,保持转子室干燥,以避开电机轴承磨损。

有毒、放射性、污染样品时必需有特别的安全保护措施。

2、离心机附件的维护如有离心管显示颜色变化、变形、泄露等必需停止使用。

对离心管进行高温高压消毒时不要拧上管帽,避开管子变形。

每种离心管消毒可耐温度见用户手册此节列表。

离心机尽量与其它用电设备保持确定距离,并有良好的接地措施,且进行定期检查。

离心机和转子不得用高强度UV 辐射或长时间受热。

清洗时应用中性洗涤剂。

如需要,转子可更换。

重新安装后,上紧转头螺钉。

3、转头销钉转头销钉需常常用润滑油润滑,确保离心机运转平稳。

4、冷凝器的维护冷凝器用来冷却冷冻剂,安装于离心机后部,接受风冷方式。

冷凝器应定期清理灰尘,以免传热受阻。

可用压缩空气吹洗此处。

5、转子腔体及附件的灭菌和消毒全部常规的消毒剂都可使用。

由于离心机及附件由不同材料制成,所以必需考虑到消毒剂的相容性。

6、操作检查操应确保离心机紧要部件完好,紧要指:1)电机悬挂稳定2)转轴无偏离3)转子和附件没有腐蚀4)螺钉连接紧固。

此外,地线必需定期检查。

注意事项1、离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车,可以手试转动转鼓,看有无咬煞情况。

离心机毕业设计

离心机毕业设计

新型电磁差速泥浆离心机探讨与讨论指导老师:毕业设计学生:一、设计选题意义及中国外研究现实状况国外现实状况1、国外三足式离心机改善了动平衡技术;一个赔偿离心机不平衡度装置, 系转子在弹性支撑情况下, 液体在中空环状容器中散开, 以赔偿转子不平衡。

●2、研发了降低能耗装置;是一个固定在套筒上可部分密封下端装置, 该装置不仅可使转子运行平稳.且可降低风阻, 亦节省了能耗。

●现用离心机普遍存在缺点现在世界上应用最广泛差速器有机械式行星传动差速器和液压马达差速器。

液压马达调速差速器虽含有制造精度高、轻易泄漏、噪声大,不宜用于高温及低温场所等缺点。

机械式行星传动差速器中使用最广泛当属渐开线行星齿轮差速器。

渐开线行星齿轮差速器价格贵、制造精度高、噪声大。

电磁差速器泥浆离心机原理●钻井液从进料管被连续送入时, 从进料口进入转鼓内, 转鼓高速旋转; 螺旋推料器在差速器作用下, 以一个略小于转鼓转速旋转, 转鼓与螺旋推料器组成了一副含有一定差转速、同向高速旋转分离—输送机构。

●当在比重力大几百甚至上千倍离心力作用下, 转鼓内形成一环形液池, 因为固相与液相之间存在密度差, 较重固相颗粒沉降到转鼓内壁形成沉渣, 在螺旋叶片与转鼓相对运动下, 沉渣被推送到转鼓小端从排渣孔排出。

内环被澄清液相则经过螺旋形通道经溢流孔排出, 从而实现固—液相连续分离生产过程。

离心机装配图离心机工作图关键设计内容●完成电磁差速器离心机理论分析与结构设计为生产打下技术基础。

●完成总体设计方案优选与设计。

●差速器工作原理, 机构组成传动方法设计计算。

●完成关键结构设计, 强度校核, 关键零部件设计。

●关键部件装配图绘制。

●翻译外文资料2万字符。

拟采取设计思绪(方法路线)关键技术路线查阅资料,问询指导老师,了解整个设计步骤。

进行离心机工艺计算进行离心机及差速器结构设计及强度校核。

关键包含设备选材,尺寸确定以及对整个装置关键危险点或受载部位进行强度校核。

离心机动平衡技术交流

离心机动平衡技术交流

毛坯缺陷
制造误差
静平衡与动平衡
静平衡和动平衡的选择原则
D、L、k之间的关系 D≥5l
工作转速 任何转速
平衡方法 静平衡
D≤k;L≥2k D≤k
任何转速
N> 1000r/min
静平衡 动平衡
静平衡只需要一个校正面进行 动平衡需要两个或多个校正面上进行
回转体平衡的方法(一)
加重:焊接、锡焊、铆接、拧螺钉、配加重块
有问题
回转体平衡的方法(二)
去重:镗削、钻孔、凿削、铣削、磨削
回转体平衡的方法(三)
调整校正质量
在回转体上预先设计好的调整 结构中,调整校正质量的大 小和方位,达到上述加重和 去重的目的。
有问题
问与答
1.离心机螺旋做动平衡分几步?转速开 到多少转,怎么实现平衡?
1. 螺旋粗平衡,转速( ),返回车间车螺 旋两端止口。
三、当离心机长径比≥5.5时,现有动平衡技术是否能 够满足动平衡要求。
谢谢观赏!
Байду номын сангаас
|U|=Me=150x6.45=968kg.um 约1g.m 若平衡贴片加在叶片最外部
|U|/R=0.968/0.175=5.5g
离心机机械振动的原因
离心机转鼓和螺旋回转体的质量在圆周方向 不均匀,形成一定的偏心。当旋转时产生不 平衡的离心惯性力,并引起机械振动。
材质不均
螺旋叶片 的非对称 几何形状
(橡胶硬度越大,系统的临界转速就越高。硬度太低的 减振器, 强度不能满足要求,容易损坏。)
带来的思考
一、离心机是否可以实现“现场动平衡/整机动平衡”! I. 可以避免大量拆装,节约安装调试时间,保存原有
安装精度; II. 能有效提高整个系统的平衡精度。

离心式空压机振动分析和现场动平衡

离心式空压机振动分析和现场动平衡
致谢 :中间体检验数据 (高效液相色谱法 )由天 津中安药业有限公司中心化验室徐永丽 、李玉双提 供。
参考文献
[ 1 ] 陈 乙崇. 搅拌 设备设 计 [M ]. 上 海 : 上 海 科 学 技 术 出 版 社 ,
1985, 28230. [ 2 ]2 左识之. 精细化工反应器及车间工艺设计 [M ]. 上海 :华东理
min1min1min1min165mpa时后振动汽轮机非联端左侧1014172725汽轮机非联端右侧1010171513汽轮机联轴端左侧14162325汽轮机联轴端右侧11181516风机联轴端左侧2020202123风机联轴端右侧2020202321风机非联端左侧1820232524风机非联端右侧18182025212开机时升速时间应该严格按照一定的转速和压力梯度进行其目的使机组各部分能够有充裕的时间来均匀膨胀否则容易造成转子弯曲和气封等部件磨损
汽轮机非联端左侧
10
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汽轮机非联端右侧
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汽轮机联轴端左侧
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汽轮机联轴端右侧
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风机联轴端左侧
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20
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风机联轴端右侧
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风机非联端左侧
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风机非联端右侧
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(2)开机时 ,升速时间应该严格按照一定的转 速和压力梯度进行 ,其目的使机组各部分能够有充 裕的时间来均匀膨胀 ,否则容易造成转子弯曲和气 封等部件磨损 。

大型离心机组在线监测与动平衡

大型离心机组在线监测与动平衡

大型离心机组在线监测与动平衡作者:张玉东来源:《中国新技术新产品》2016年第09期摘要:随着离心机组大型化进程的快速推进,传统机组检测及维护手段已然无法满足日益提高的运维要求,监测精度以及实时性的差距带来的对机组安全性能的影响已经是当前机组运行主要的安全隐患构成。

本文对大型离心机组某型在线监测系统进行了分析,并对机组运行过程中的动平衡监测应用进行研究。

关键词:离心机组;大型;在线监测;动平衡中图分类号:TH113 文献标识码:A大型离心机组的广泛应用,给在线监测以及故障诊断系统的发展和大规模应用带来新的契机。

高度精密和复杂的自动化离心机组的安全运行,是保证企业连续生产和稳定运转的关键因素,传统的运维手段以及检测手段对于大型机组高可靠性、安全性的要求已经无法满足,企业正积极寻求高可靠的检测手段以及运维方式,在线监测技术对于机组动平衡的监测有着远超其他离线监测技术的优势,能够对动平衡波动以及其他故障进行提前预知,并采取措施加以预防。

在线监测技术的应用不仅能够避免传统故障检测技术迟滞、低可靠性以及片面性的缺点,减少恶性事故的发生概率,还能够对企业的安全连续运行以及较高的投资回报率有明显贡献,大幅度降低企业机组运维成本,提高企业经济效益。

1 在线监测技术与动平衡1.1 在线监测技术与传统监测技术相比,大型离心机组在线监测技术能够在机组运行状态下,不进行拆卸或大幅拆卸情况下,对机组运行状态进行判定,若有故障发生,能够及时对故障类型进行判定并及时定位故障点,进而对故障的进一步发展趋势进行预测,为运行人员提供运行指导,避免故障的进一步恶化。

该监测手段能够有效减少非计划内停机以及其他事故数量,对于设备安全运行具有重要作用。

在线监测系统应用于大型机组时,其主要作用如下:首先,为机组提供监测和保护功能,实时监测大型机组运行情况及工作状态,发现故障、故障报警以及隔离故障,及时降低故障带来的更加恶劣的影响;其次,对故障进行分析和诊断,依据监测数据判定故障类型、定位故障点,反推故障原因并加以处理;第三,故障预防。

离心机技术交流-SBP中国-生命科学仪器PCR仪离心机移液器电泳

离心机技术交流-SBP中国-生命科学仪器PCR仪离心机移液器电泳

因为离心的时候沉淀会聚集在 离心管底部,选用45度固定角转 比小角度转子能形成更紧密的沉 淀。
在微量离心管沉淀DNA/ RNA 时,请将敞开的离心管管盖的铰 链部分朝向外侧,会帮助您方便 地确定DNA 的位置,甚至在肉眼 看不到的情况下也很容易除去上 清,并且不影响沉淀。
• 水平转子 无需高离心力的情况下,水平转子拥有独特的优点:
• RPM转/分 • 角速度—每秒转过的弧度数 • 1ω 弧度即为弧长等于半径的 圆弧所对的圆心角
2
RPM 0.10472 RPM 60
在使用不同半径的转子进行 离心同一样品时,请选择相 同离心力(RCF),而不是 相同转速心机的转头中,转速最高的这个转速,是离心 机最高转速
ω :旋转角速度(弧度/秒) ;
r:旋转体离旋转轴的距离(cm) ; m:颗粒质量; ρ :物体密度; V:物体体积
2、离心 当物体所受外力小于圆周运动所需要的向心力时,物体将向 远离圆心的方向运动。 物体远离圆心运动的现象称为离心现象,也叫离心运动。 离心运动是由于向心力消失或不足而造成的。
3、重力沉降 颗粒静置一段时间后,受重力场影响会开始沉降运动。粒子 越重,下沉越快。反之密度比液体小的粒子就会上浮。 沉降速度:微粒在重力场中下降的速度。 它的影响因素:微粒的大小、形态、密度、液体的粘度和重 力场的强度。 4、扩散现象 重力场中扩散现象是无条件的,绝对的。特别是对于病毒和 蛋白质类小分子物质,扩散对物质的沉降影响更大。 如何克服? 如果重力场的强度(g)足够大 ,则沉降速度足够快, 那么 就可以实现生物大分子的分离。
水平转子由转子本身和吊篮组成,吊篮可以容纳各种规格试管的适配 器,使得在不更换转子的情况下拥有很高的灵活性。 离心的过程当中,吊篮被甩出去,处在水平的位置,沉淀全部位于试 管的底部,而固定角转离心的样品总是以一定角度位于试管的一边。 所以,水平转子更利于样品的回收。 水平转子停止离心时,试管总是处于垂直的方向,取出试管非常方便 ,不容易造成样品的重悬;而固定角转中,因试管的位置具有一定角 度,为避免重悬需要倍加小心才行。
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➢ 差速器带来的振动 ➢ 滚动轴承产生的振动 ➢ 物料处理过程中,压力和流量突变产生的冲击 ➢ 电机带来的振动
问与答
4.离心机设计时我们采取了哪些措施来 降低离心机振动?
• 设计时将离心机的工作转速远远避开旋转系统的临界 转速;
• 主轴承座设计为挠性减振型式; • 主轴与电机之间以挠性联接; • 离心机与外界管道采用挠性联接; • 采用适当橡胶减震器将系统与基础隔开;
• 许用不平衡量|U|=Me=150x6.45=968kg.um 约1g.m
• 若平衡贴片加在叶片最外部
• |U|/R=0.968/0.175=5.5g
离心机机械振动的原因
• 离心机转鼓和螺旋回转体的质量在圆周方向 不均匀,形成一定的偏心。当旋转时产生不
平衡的离心惯性力,并引起机械振动。
材质不均
螺旋叶片 的非对称 几何形状
(橡胶硬度越大,系统的临界转速就越高。硬度太低 的减振器, 强度不能满足要求,容易损坏。)
带来的思考
一、离心机是否可以实现“现场动平衡/整机动平衡”! I. 可以避免大量拆装,节约安装调试时间,保存原有
安装精度; II. 能有效提高整个系统的平衡精度。
二、汽轮机、风机等不规则旋转体的动平衡方法是怎 样的?
概念三
平衡精度等级G
• G=eω/1000 • 回转体最大角速度ω=2πn/60(rad/s) • 许用偏心距e(um)
许用(残余)不平衡量
|U|=Me 回转体的总质量M(kg) 许用偏心距e(um)
LW350卧螺离心机的动平衡设计
• 螺旋平衡精度等级G2.5 • 螺旋最大角速度ω=2πx3700/60=387.5rad/s • 许用偏心距e=1000G/ω=6.45um
毛坯缺陷
制造误差
静平衡与动平衡
• 静平衡和动平衡的选择原则
D、L、k之间的关系 D≥5l
工作转速 任何转速
平衡方法 静平衡
D≤k;L≥2k D≤k
任何转速
N> 1000r/min
静平衡 动平衡
静平衡只需要一个校正面进行 动平衡需要两个或多个校正面上进行
回转体平衡的方法(一)
• 加重:焊接、锡焊、铆接、拧螺钉一, 据资料统计表明:旋转机械故障率大 约有35%是由不平衡引起的!
概念一
• 刚性回转体
在离心惯性力系作用下,只产生可以 忽略的微小变形的回转体。 静不平衡 / 动不平衡
概念二
• 柔性回转体
回转体不是绝对刚性而是弹性体,当其转速接近或高 于一阶临界转速时,其自身的变形产生的不平衡惯性 力,往往大于由于偏心而引起的不平衡惯性力。
有问题
回转体平衡的方法(二)
• 去重:镗削、钻孔、凿削、铣削、磨削
回转体平衡的方法(三)
• 调整校正质量
在回转体上预先设计好的调整 结构中,调整校正质量的大 小和方位,达到上述加重和 去重的目的。
有问题
问与答
1.离心机螺旋做动平衡分几步?转速开 到多少转,怎么实现平衡?
1. 螺旋粗平衡,转速( 螺旋两端止口。
三、当离心机长径比≥5.5时,现有动平衡技术是否能 够满足动平衡要求。
谢谢观赏!
感谢下 载
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),返回车间车
2. 螺旋低速动平衡,转速( 500 ),根据动 平衡机数据在两端工作面加重。
3. 螺旋高速动平衡,转速(设计),根据

)数据在三点加重。
问与答
2.为何螺旋不直接进行高速动平衡?
• 出于安全考虑。先低速减少离心力,进行初始 平衡和校正。
问与答
3.离心机工作中除了转鼓和螺旋产生振 动外,你认为还有哪些?
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