标准孔板计量方法..
计量考试试题（流量）
计量考试试题（流量）计量考试试题〈⼀〉流量部分：⼀、填空题1、流量是指单位时间内流过管道或明渠横断⾯的流量体。
2、流体量以质量表⽰时称质量流量，其单位名称是千克每秒单位符号是Kg/s。
3、⽕⼒发电⼚测量主蒸汽流量的节流件⼤多采⽤喷嘴，测给⽔流量节流件多选⽤孔板，⼩流量低雷诺数流量多选⽤转⼦式流量计。
4、流体克服阻⼒所引起的不可恢复的压⼒值称为压⼒损失。
5、1KPa等于7、5006mmHg ，也等于101、972mmH2O 。
6、标准节流件测量时，质量流量基本公式是：7、在⼯程计算中，⾮超⾼压情况下液体的粘度只需要考虑温度的影响，⽔蒸汽的粘度则与压⼒和温度有关系。
8、雷诺数⼩于2300时，流体流动状态为层流，当雷诺数⼤于4000时，流体流动状态为紊流。
9、流体的压缩性是指在⼀定温度下，流体体积随压⼒增加⽽缩⼩的性质。
对于不可压缩可膨胀系数等于1对于可压缩流体，则《1。
10、由于任何物体的质量均不受温度、压⼒及重⼒加速度的影响。
因⽽，质量流量是表⽰流量⼤⼩的较好尺度。
11、动压是流体单位体积所具有的动能，其⼤⼩通常⽤公式1/2 ρv-2 表⽰。
式中v----流体流速，ρ为流体密度。
12、累积流量等于某⼀段时间内流量对时间的积分。
13、在⾮超⾼压情况下，流动介质中，空⽓是可压缩流体。
⽔是不可压缩流体，过热蒸汽是可压缩流体。
14、⽤标准节流装置测量流量时，流量核验公式为：δm=（G`—Gcom/Gcom *100%，按JJG247—82规程，其δm 不应超过（+ 0、2% ）。
15、⽬前国际公认的标准节流装置是标准孔板、ISA1932喷嘴、长径喷嘴、⽂丘⾥喷嘴、古典⽂丘⾥喷嘴。
16、标准孔板，⾓接取压有两种⽅式。
即单独钻孔取压和环室取压。
17、检验节流件开孔部分时，GB/T2624——93规定测量⼯具误差：d〈=10mm时，不得⼤于d值允许误差的1/2；10〈d〈=30mm时，不得⼤于值允许的1/3，d〉30mm时，不得⼤于d值允许误差的1/4。
计量操作人员理论考试试题库
计量操作人员培训考核（理论）试题库一、填空题（120道）1、计量的定义是实现单位统一和量值准确可靠的活动。
2、天然气又可分为伴生气和非伴生气两种。
3、按照我国压力计量器具检定系统，可将压力计量器具分为三大类：压力基准器具、压力标准器具和工作用压力计量器具。
4、国际单位制中规定的压力单位名称是帕斯卡。
是指1N的力，垂直均匀地作用在1平方米的面积上产生的压力。
5、流体的特性为不能保持一定的形状，而具有很大的流动性，只能承受压力，不能承受拉力和切力。
6、按天然气的来源分类：油田伴生气、气井气和凝析气井气。
7、标准状态是指温度 273.15 K（0℃），压强 101.325 kPa 。
8、孔板阀的分类可分为：简易型、普通型和高级型。
9、孔径测量时用0.02级游标卡尺在园柱部4个大致等角度位置上测量，其结果的算术平均值与孔板上刻印的孔径值、计算K值使用的孔径值三者应一致。
10、以下属于涡街流量计结构组成的是漩涡发生体、漩涡检测器和转换器。
11、流量的定义为单位时间内流经封闭管道或开口堰槽的有效截面的流体量，又称瞬时流量。
12、体积流量的计量单位为立方米/秒；累积体积流量的计量单位为立方米。
13、流量范围内最大流量与最小流量值之差称为流量计的量程。
最大流量与最小流量值的比值称为流量计的量程比。
14、速度式流量计的重复性为各检定点重复性的最大值。
15、涡轮流量计的重复性不得超过相应准确度等级规定的最大允许误差绝对值的 1/3 。
16、天然气密度为质量和体积的比值。
17、天然气是一种自然界存在的，有高度压缩性、高度膨胀性、密度较低的以碳氢化合物为主的混合气体。
18、计量师初始注册者，可自取得注册计量师资格证书之日起 1年内提出注册申请。
19、流量计一般使用的外接电源为 24 V 。
三线制接线，三线指电源负极、脉冲输出、电源正极。
20、流量计的安装方式可分为水平和垂直两种,安装时应使流量计标志的流向与流体流动方向一致。
采气井井口及集气站操作规程
Q/SY 中国石油天然气集团公司企业标准Q/SY XJ 0059—2009代替Q/SY XJ 0059-2003采气井井口及集气站操作规程Produtive operational regulations of natural gas well and gas gathering station前言本标准代替Q/SY XJ 0059-2003《采气井及集气站生产操作规程》。
本标准与Q/SY XJ 0059-2003 相比，主要修订内容如下：——将原标准名称改为“采气井井口及集气站操作规程”；——删除了“阀门的安装”、“井口取燃料气操作”内容；——增加了“清管操作”、“井口及集气站自动控制系统操作”内容；——规范了“阀门的操作”、“气井开关井操作”、“气井计量操作”及“水套加热炉操作”部分用词用语。
本标准由新疆油田分公司油气开采专标委提出。
本标准由新疆油田分公司油气开采专标委归口。
本标准起草单位：新疆油田分公司采气一厂。
本标准主要起草人：李名生、刘德青、杜宏。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——Q/ XJ 0059-1995；——Q/SY XJ 0059-2003。
标准名称1 范围本标准规定了采气井井口及集气站阀门、仪表、保温及安全要求等现场操作内容。
本标准适用于油气田采气井和集气站的现场操作。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究应可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
SY/T 5127 井口装置和采油树规范SY/T 6143 天然气流量的标准孔板计算方法SY/T 6176 气藏开发井取资料技术要求Q/SY XJ 0068 水套炉操作规程3 阀门的操作3.1 闸阀与截止阀的操作3.1.1 带手轮或手柄的闸阀，顺时针转动为关，逆时针转动为开。
用标准孔板流量计测量天然气流量计算实例-2012
介绍材料之二
股份公司计量测试研究所 2004 年 3 月
流经孔板的流体流量基本方程推导
1 假设 a．流体是充满圆管的、充分发展的定常流； b．阻力损失忽略不计，且流体流经孔板时为绝热过程，没有能量损失； c．管道水平安装； d．流体流经孔板的前后，其比容不变。 2 孔板流量计的流量基本方程推导
图1
孔板节流原理示意图
在孔板前后取断面 1 和 3（如图 1 所示） 。按理第一个断面应取流体未收缩 以前处，第二个断面应取孔板后收缩最小处（即断面 3 处，由于它的截面无法测 量，故一般取孔板开孔截面 2 处） 。实际上由于流量大小不同时两个断面位置也 是不固定的，因此在制造节流装置时，有意识地把取压孔安排在孔板前后固定的 位置上，其误差将通过水力试验校正之。由于取压孔位置的不同，因而才有了所 谓的不同取压方式，也就有了不同的校正系数（即不同的流量系数或流出系数） 。 根据前面假设，在绝热稳定流动过程中，圆管内沿流线水平方向，断面 1 和断面 2 上的流体质点之间将遵守下面的能量方程式：
等式两边同时开平方并以平均密度ρ代替平均比容后得：
U2 = C 1− β 4 2( P1 − P2 ) ρ
（2-5）
2
根据连续性方程，质量流量有：
q m = q v1 ρ1 = q v 2 ρ 2 = q v ρ
根据式（2-3）便有：
q m = U 2 A2 ρ
（2-6）
将式（2-5）代入式（2-6）并令 ∆P = P1 − P2 后得：
qm = C 1− β 4 • A2 2∆Pρ
（2-7）
令： α = C / 1 − β 4 称为流量系数。 令： E = 1 / 1 − β 4 称为渐近速度系数。故，流出系数 C 与流量系数α的关系为： C=α/E 于是，方程（2-7）可改写为下面形式：
计量员考试题库
计量员考试题库一单选1. GB11085规定：在A类地区，夏秋季立式金属罐、隐蔽罐、卧式罐汽油输转损耗率指标是( ) ％。
A、0.12B、0.18C、0.22D、0.012. 我国在劳动安全卫生管理上实行“企业负责，行业管理，国家监察，( )”的体制。
A、群众参与B、群众监督C、人人参入D、领导监督3. 属于班组经济核算主要项目的是( )。
A、设备完好率B、安全生产C、能耗D、环保中的三废处理4. 强制检定是指由县级以上人民政府计量行政部门指定的( )或授权的计量检定机构，对强制检定的计量器具实行的定点定期检定。
A、社会检定机构B、法定计量检定机构C、社会公用检定D、检定部门5.测量仪器的误差处在规定极限内的一组被测量的值称为( )。
A、量程B、极限C、测量范围D、量限6. 在液体静压力作用下容器容积的增大值表称为( )。
A、主表B、分表C、静压力容积修正表D、体积表7. 速度式流量计属于( )的流量仪表。
A、测量压力B、测量流速C、测量体积D、测量质温度8. 雷达液位计按精度可分为工业级和计量级两类：工业级雷达液位计的分辨率通常在( ) mm以内。
A、5-10B、1-5C、5-15D、10-209. 罐底部计量基准点以下的容积为( )。
A、底量B、死量C、残留量D、余量10. 重复性误差应不超过基本误差绝对值的( )。
A、1/10B、2/3C、1/2D、1/311. 雷达液位计分辨率为( )mm。
A、< 0.1B、< 1C、< 3D、< 5和< 1012. 质量流量计不能测量流体的( )。
A、温度B、压力C、质量D、密度13. 最大流量与最小流量值的比值称为流量计的( )。
A、流量比B、量程比C、量程D、流速比14. 涡街流量计上游无整流片时，其上游直管段最小长度为( ) D。
A、5B、10C、15D、2015. 在管道上安装孔板时，如果将方向装反了会造成( )A、差压计指示变小B、差压计指示变大C、差压计倒指示D、指示无影响16. 连续式取样器具有连续地从( )提取与流量成比例液量的分液装置。
差压零位漂移对标准孔板流量计流量的影响
差压零位漂移对标准孔板流量计流量的影响摘要：天然气产销厂主要的计量方式采用的是变送器（流量管理器）配标准孔板的差压式流量计，该类型流量计的检定周期为一年，在一个检定周期内，仪表的差压零位会随着时间或温度而发生变化，这个微小的变化会对该类型流量计的流量计量产生何种程度的影响，是亟待研究的一项重要内容。
为此，通过在实验室内开展各项试验，对差压零位漂移进行数值模拟，找出差压零位漂移对不同气质，不同运行范围，特别是低限运行时的流量影响的规律，指导厂内各区站的日常检查。
并通过大量的试验及对试验数据的归类分析，找出了差压零位漂移对流量计量影响的规律。
关键词：差压零位漂移；标准孔板流量计；流量分析1现状调查1.1该类仪表的使用情况通过对全厂在用的流量计进行调查发现，我厂在用标准孔板流量计为170台，旋进旋涡流量计为61台，其它类型流量计，标准孔板流量计占到了全厂流量计总数的72.3%。
该类仪表的压力及差压变送器的精度均为0.2级。
1.2该类仪表的运行情况为了便于对该类型仪表的线性稳定性进行分析，我们选取了2台编号分别为T233648、T233651型号为2010TC的多变量变送器和2台编号分别为17961225、15841265型号为103的流量管理器近三年来的差压检定记录并对该表的线性度计算，整理汇总发现我厂在用的三合一变送器和流量管理器具有极佳的线性稳定性，所以得出结论：该类型仪表的差压零位发生漂移，将直接导致检定拟合曲线的整体漂移，也就是说，差压零位漂移量将直接导致各检定点的测量值发生与零位漂移量大小几近相同、方向也相同的变化量，从而对计量的数据产生影响。
2实验过程在该项目开展前，制定了详细的实验实施方案，并严格按照实施方案进行实施。
选取了一台编号为16970037型号为FB103的流量管理器来完成整个实验数据的采集工作，该表差压最大基本误差为0.03%，静压最大基本误差为0.02%，差压线性度为0.03%，静压线性度为0.02%，流量积算部分的最大基本误差为0.01%。
孔板流量计测量精度的方法 孔板流量计常见问题解决方法
孔板流量计测量精度的方法孔板流量计常见问题解决方法孔板流量计，具有结构简单、维护和修理便利、性能稳定等特点，并且广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。
但孔板流量计在现场测量的时候孔板流量计，具有结构简单、维护和修理便利、性能稳定等特点，并且广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。
但孔板流量计在现场测量的时候，还是会碰到一些问题，常常会由于一些客观的因素而导致测量结果误差较大，下面就给大家紧要介绍下提高孔板流量计测量精度的方法：1、孔板流量计进行逐台标定：大家都知道，标准孔板只要设计制造参照相关标准，不需要实流标定就可以直接使用。
由于流出系数可以直接由软件算出，但是计算机计算终归的比较理想的，和现场环境还是有确定差别的，所以，为了保证测量精度，建议对每台流量计进行实流标定，把标定出的流出系数和计算结果进行比对，算出差值，进行修正。
2、温度对孔板流量计的影响及其修正，流体温度变化引起密度的变化，从而导致差压和流量之间的关系变化，其次，温度变化引起管道内径，孔板开孔的变化，对温度变化的修正，就是实行温度仪表测量现场温度进而输入到二次仪表中来修正温度变化而导致的误差。
3、可膨胀性校正：孔板流量计测量蒸汽，气体流量时，必需进行流体的可膨胀性校正，实在校正系数可以参照节流装置设计手册。
4、雷诺数修正，孔板流量计的流量系数和雷诺数之间有确定的关系，当质量流量变化时，雷诺数成正比变化，因而引起流量系数的变化。
5、蒸汽质量流量的计算，孔板流量计测量蒸汽时，先由差压信号求得流量值，再由蒸汽温度，压力值查表得出密度，来计算蒸汽流量质量。
以上内容，是关于提高孔板流量计测量精度方法的介绍。
在实行方法之前，需要对孔板流量计测量精度不精准的原因进行分析和了解。
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标准孔板
板上游端面垂直，其边缘是尖锐的，孔板厚与孔板直径比是比较小的。
孔板在测量管内的部分应该是圆的并与测量管轴线同轴，孔板的两端面应始终是平整的和平行的3.1孔板偏心根据GB2624-81规定，孔板应与节流装置中的直管段对中。
实验表明，孔板偏心引起的计量误差一般在2%以内，孔径比β值愈高，偏心率影响愈大，应不用值高的孔板。
3.2孔板弯曲由于安装或维修不当。
使孔板发生弯曲或变形，导致流量测量误差较大。
在法兰取压的孔板上进行测试，孔板弯曲产生的最大误差约为3.5%，3.3孔板边缘尖锐度孔板入口边缘磨损变钝不锐或受腐蚀发生缺口，或孔板管道内部的焊缝或计量法兰垫片，都将使实际流量系数增大和差压降低，造成计算气量偏小。
二、提高计量精度的措施1.消除气流中的脉动流管道中由于气体的流速和压力发生突然变化，造成脉动流，它能引起差压的波动，而节流装置的流量计算公式是以兰孔板的稳定流动为基础的，当测量点有脉动现象时，稳定原理不能成立，从而影响测量精度，产生计量误差。
脉流流量总不确定度等于按GB/T2624-93计算的测量误差与脉动附加不确定度的合成。
式中：ET-脉动附加不确定度，无量纲; -轴向时均速度，m/s; -速度脉动分量均方根值，m/s。
(公式应用条件≤0.32)因此，为了保证天然气计量精度，必须抑制脉动流。
常用的措施有：(1)在满足计量能力的条件下，应选择内径较小的测量管，提高差压和孔径比;(2)采用短引压管线，减少管线中的阻力件，并使上下游管线长度相等，减少系统中产生谐振和压力脉动振幅增加;(3)从管线中消除游离液体，管线中的积液引起的脉动可采用自动清管系统或低处安装分液器来处理。
2.计量装置的设计安装应符台SY/T 6143-1996由于影响孔板流量计测量精度的根本原因是节流装置的几何形状和流动动态是否偏离设计标准。
因此在使用过程中必须定期做好系统的校检、维护工作，对于实际使用中的压力、温度、流量等工况参数的变化，应进行及时修正。
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7）上游边缘G应是尖锐的。如果边缘半径 不大于0.0004d，无反射光束时，可认为是 尖锐的。 8）孔板下游边缘H和I，应无毛刺划痕和可 见损伤。 9）孔板下游边缘H和I处在分离流动区域内， 因而有它的品质要求，但低于对孔板上游 边缘G处的要求，因此有些细小的缺陷是 允许的。
10）孔板开孔直径d： （1）在任何情况下，孔板开孔直径d均应 大于或等于12.5mm。直径比应在0.10— 0.75的范围内。 在上述极限值之内，值由用户选择。 （2）孔板B面的外边缘部位应刻有表示孔 板安装的符号、出厂编号、安装位号、测 量管内径D和孔板开孔直径d的实测尺寸值。
十一、孔板夹持器：分为法兰取压孔板夹持器、角接取压 孔板夹持器 十二、天然气流量测量原理和计算方法
1）测量原理 天然气流经节流装置时，流束在孔板处形成局部收缩，从 而使流速增加，静压力降低，在孔板前后静压力差（差 压），气流的流速越大，孔板前后产生的差压也越大，从 而可通过测量差压来衡量天然气流过节流装置的流量大小。 这种测量流量的方法是以能量守恒定律和流动连续性方程 为基础的。
八、流动调整器
1）流动调整器的作用可减少上游直管段的 长度，可通过满足附录B给出的合格性试验 或专用测试要求，用在任一上游阻流件的 下游。在任一条件下，测试流动调整器均 应采用孔板进行。 2）管束流动调整器和Zanker整流板可用在 孔板上游的任一阻流件下游，以减少所需 上游直管段长度。
3）当采用流动调整器时，温度计安装按上 述要求执行。如要在孔板上游侧安装时， 温度计套管或插孔直径距流动调整器上游 入口的距离应大于900mm。
用标准孔板流量计测量天然气 流量
一、适用范围
本标准规定了标准孔板的结构形式、技术 要求；节流装置的取压方式、使用方法、 安装和操作条件、检验要求；天然气在标 准参比条件下体积流量、质量流量以及测 量不准确度的计算方法；同时还给出了计 算流量及其有关不确定度等方面必需的资 料。
本标准适用于取压方式为法兰取压和角接 取压的节流装置，用标准孔板对气田或油 田采出的以甲烷为主要成分的混合气体的 流量测量。 本标准不适用于孔板开孔直径小于12.5mm， 测量管内径小于50mm和大于1000mm，直 径比小于0.1和大于0.75，管径诺雷数小于 5000的场合。
对改建或新建的计量系统应满足本标准要 求。本标准不强调更新已建计量系统。如 果计量系统不满足本标准要求，由于流动 条件和上游直管不相适应，就可能存在计 量系统附加误差。
二、气流条件
1）气流通过节流装置的流动应是保持亚音速的， 稳定的或仅随时间缓慢变化的。本标准不适用于 脉动流的流量测量。 2）气流应是均匀单项的牛顿流体。若气体含有 质量成分不超过2%的固体或流体微粒，且呈均匀 分散状态，也可以认为是均匀单项的牛顿流体。 3）气流流经孔板以前，其流束应与管道轴线平 行，气流流动应为充分发展紊流且无漩涡，管道 横截面所有点上的旋涡角小于2°，即认为无旋 涡。
五、直管段的条件
1）直管段直度：节流装置用的直管应该是 直的。当与管道直线的偏差不超过其长度 的0.4%时，则认为管道是直的，通常情况 下只需目测检查。上下游直管段对接引起 管道直线的偏差也应不超过其长度的0.4%。 孔沿测量管轴向长度上各 为0.5Dde范围内，应实测。
十、孔板：孔板在测量管内 的部分应该是圆的，开孔与 测量管轴线同轴，孔板的两 端面应始终是平整的和平行 的。
1）上游端面A：孔板A面应 无可见损伤。 2）下游端面B：应是平的且 与A面平行。 3）孔板开孔厚度e应在 0.005D与0.02D之间。 4）孔板厚度E应在e与 0.05D之间。 5）边缘G，H和I 6）上游边缘G应无卷口、 无毛边、无目测可见的异常 现象。
四、安装要求
1）节流装置应安装在两段具有等直径的圆 形横截面的直管段之间，在此中间，除了 取压孔、测温孔外，无本标准规定之外的 障碍和连接支管。直管段毗邻孔板的上游 10D（D为上游测量管内径，下同）或流动 调整器后和下游4Dde直管部分需机加工， 并符合本标准规定。
2）符合上述所要求的最短直管段长度随阻 流件的形式和直径比而异，并随是否安装 流动调整器而不同，见图1。
九、应注意孔板在孔板加持器中的安 装方向，使气体从孔板的上游端面流 向孔板的下游端面。
1）装配和夹紧的方法均应该保证孔板安装 在正确的位置上，且保持不变。当孔板装 在法兰之间时，要允许它自由热膨胀以避 免孔板翘曲和弯扭。
2）为了满足安装要求，应将孔板、夹紧环和上 游侧10D（包括配对法兰）及下游侧4D（包括配 对法兰）的测量管部分先行配套组装，检验合格 后再装入管道与直管长度不足的部分连接，所产 生的沟槽应受到限制。应沿着直管段轴线平行方 向测量沟槽长度，当轴向长度小于或等于 6.35mm时，不受深度限制；当轴向长度大于 6.35mm沟槽深度应小于或等于0.02D。 3）新装测量管路系统应在管道吹扫后再进行孔 板的安装。
4）为进行流量测量，应保持孔板下游侧静 压力与上游侧静压力之比等于或大于0.75。 5）可接受的速度剖面条件为：横截面上任 一点局部留苏与最大流速的必至于很长直 管段（超过100D）后管道横截面上流速比 值在5%之内一致。
三、标准参比条件
本标准规定投入气体及流量计量的标准参 比条件和发热量测量的燃烧标准参比条件 均为绝对压力Pn等于101.325kPa和热力学 温度Tn等于293.15K。也可以采用合压力 和合同温度作为参比条件。
六、温度计安装：
1）气流温度最好在孔板下游侧直管段外测 得，它与孔板之间的距离可等于或大于5D， 但不得超过15D。当环境温度与流体温度 相差过大，需要节流装置进行热绝缘。
2）如应在孔板上侧安装温度计时，则温度 计与孔板之间的距离由温度计套管或插孔 直径按表2相应栏决定。
七、对试验研究工作，孔板 上游侧的最短直管段长度至 少比表2中所列数值增加一 倍。