CIP自动清洗机说明书文字

Read operating instruction before maintaining!
5．当心机械伤人标识：
DANGER
当心机械伤人 Caution,mechanical injurey!
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6.当心腐蚀标识:
CAUTION
当 心 腐 蚀 Caution，corrosive！
以上提到的安全原则必须遵守，避免危险 1 安全原则 1)检查、修理和维护保养时必须切断电源。 2)无论任何场合都不允许在机器运转时接触机器的可移动或转动部 位。 以上是最重要的安全原则，在任何情况下都是最优先考虑的。 特别强调： 任何未经许可对安全设施改换是不允许的！ 安装、运转、检查、保养时不按通常必须注意事项进行而发生的损伤 或伤害，后果自负。 2 一般安全原则 1)操作人员必须是有经验和有资格的操作人员。操作人员操作设备之 前，要对其进行机械、电器基础知识和安全、食品卫生方面的相关技能培 训，没有接受过培训及没有操作许可证的人员不可操作设备；
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12) 浓酸罐及浓碱罐视实际情况由用户自己提供。由于酸碱具有腐蚀 性，连接时要注意接口的严密性，防止泄露。操作人员必须穿备防护器具。 13）连接气动隔膜泵与碱罐的四氟软管需要用户现场安装。四氟软管 随机附带，用户只需将软管2端头分别与气动隔膜泵及碱罐上的卡套式接头 连接卡紧即可。 五、主要工艺流程（参阅工艺流程图） 本设备主要由酸、碱液储罐、储水罐、控制阀组及管路系统组成。应 用户要求也可取消酸液储罐或碱液储罐。以下介绍按照CIP清洗机标准配置 叙述，如果用户使用的设备取消碱罐或酸罐，可在下述介绍中直接跳过其 对应步骤。 酸、碱液储罐用来调配和储存酸碱液，储水罐用来预先储存清水，也 用作消毒 循环时储存热水。罐体用奥氏体不锈钢制成。 CIP清洗机操作分手动清洗、自动清洗、酸碱配制、清洗液送出4种状 态。 手动状态一般用于设备的调试以及故障处理；自动清洗状态用于正常 清洗；酸碱配制状态用于向酸、碱液储罐内配制所需浓度的酸液和碱液。 清洗液送出状态用于向其他设备输送配好的酸液和碱液。 在自动操作时， 阀门AV508 根据水罐内液位自动控制， 当高液位LC503H 接通时关闭AV508；当低液位LC503L断开时开启AV508； 1 酸碱配制 1) 开AV503、AV504，启动循环泵P500，在碱液贮罐中加满清水。 2) 关AV503开AV501，通过碱罐循环。打开蒸汽阀AV520加热。 3) 启动气动隔膜泵P501加入浓碱液，当电导率DIC510达到设定值时停 P501。 4) 当碱液贮罐温度达到设定值后开AV503、 关AV501， 用清水顶空管道。 5) 开AV505，在酸液贮罐中加满清水。 6) 关AV503开AV502，通过酸罐循环。打开蒸汽阀AV520加热。 7) 启动气动隔膜泵P502加入浓酸液，当电导率DIC510达到设定值时停 P502。 8) 当酸液贮罐温度达到设定值后关蒸汽AV520，开AV503、关AV502， 用清水顶空管道。 9) 关AV505、AV503，停泵P500。程序结束。 2 自动清洗
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二、基本性能及参数：
CIP600 1. 生产能力(t / h) 2. 清洗液送出压力(MPa) 3. 酸碱液浓度 4. 清洗液送出温度 5. 储液罐容积（L） 6. 清水供给压力（MPa） 7. 蒸汽供给压力（MPa） 8. 蒸汽消耗量（kg/h） 9. 压缩空气供给压力 （MPa） 10. 压 缩 空 气 消 耗 量 （NM3/min） 11. 设备功率（kw） 12. 设备重量(kg) 13. 设备外形尺寸（mm） 长度×宽度×高度 2.75 600 2500×1300×2100 4 900 5900×1600×2600 600 0.3 0.5～0.6 350 0.6～0.8 0.12 0.2 1000 5 0.3 1～3 % 常温～90 ℃ 2000 CIP2.0A 15
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2)维修和保养需有丰富经验，熟悉机械安全、设备构造和功能的专家 及师傅来维修、保养； 3)带领带及项链、披衣服、穿拖鞋都不能接近机械； 4)放置设备时，要保证机器与机器、机器与墙壁之间安全距离，并进 行安全确认。 5) 注意机器上警告标志，如有损坏、失落请立即补上，对该设备进行 定期检查； 6) 机械设备周围及基础上如有泄露的水、 油或其它杂物， 请立即打扫， 以防滑倒负伤或对机器造成损伤； 7) 有人有危险行为或不规范操作时，要加以警告并立即制止其作业； 8) 使用工具后要放到规定的场所不要放在机器上； 9) 发生任何一种事故，都要及时警告并作好事故记录； 10) 应急处理要迅速、冷静、果断； 11) 严禁用水及湿布擦洗电控柜及其电子元器件，清除污垢时必须切 断电压源即给该设备上电控柜供电的总电源， 注意如果只切断该设备电控 柜上隔离开关的电源此时电柜内部仍带电，仍然有触电的危险。 3 本设备的安全装置及安全操作机构说明 1）为防止运转着的机器可能对操作人员造成伤害，本设备将机器各运 转和移动部件与操作人员隔离。 2）机器的电气安装严格按照相关标准进行并有良好接地。 3）机器的电气系统设置有紧急停止开关，遇有紧急情况要及时按下紧 急停止开关然后切断电源，待机器停止转动后再进行处理。 4） 为时刻提醒操作人员注意安全， 本设备在醒目之处设置了防止挤伤、 电击伤害的安全警示标记。 5）硝碱和硝酸都是强腐蚀性的化学品，接触皮肤及眼睛粘膜可引起严 重灼伤，操作时必须小心！ 6）在调配酸碱时，操作人员应戴皮围裙，胶橡手套及护目镜。 7）在确认CIP清洗结束前不要打开贮罐的人孔等。需CIP清洗的贮罐必 须安装有进、排气管道，并确保其工作正常。 8）设备停机时，必须放空清洗液后才能进行设备的维护工作。 9）在维修和服务前，应切断压缩空气，关闭蒸汽阀门，切断电源。 10）严禁操作人员进入罐体内作业。 4 操作人员安全 电器操作方面 1)机器必须有良好的接地，保证电源接地正确可以有效防止触电的危
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一、安全总则 机器必须在所有的安全设备正常工作情况下才允许操作 特别提示： 1)水泵旋转对人有碰伤的危险。 2)人有被电击的危险. 3)水泵反转有损坏机器的危险。 4)运输和储存温度应为-25-55C，在温度超过 70C 的条件下运输和储 存不超过 24 小时。 危险部位示意见危险部位图； 警示标识如下图所示：
1、 当心触电标识：
DANGER
当心触电 Danger! Electric shock!Biblioteka 32、 锁定电源标识：
WARNING
请及时锁定电源 lockout electric power!
3、 禁止触摸标识：
DANGER
禁止触摸 No touching!
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4、 阅读说明书标识：
CAUTION
维修前阅读说明书
注:如有变动,不再另行通知!
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前
言
感谢您选用我公司的这台CIP自动清洗机设备。本机为食品饮料生产线 的常用辅助设备，提供合适浓度、温度的硝酸、硝碱清洗液，用作容器、 管道的原位清洗、消毒。设备具有自动酸、碱配制，自动温度控制、自动 酸碱回收等功能，我们真诚希望本机能满足您的预期目标。 本手册是叙述关于CIP自动清洗机设备的基本原理、技术参数、安装调 试、操作使用、安全保护和售后服务等方面的内容。为了延长设备的使用 寿命和提高它的操作可靠性，以及使操作者获得最佳的使用效果，我们建 议您认真地遵守本手册，粗心的使用或不恰当维护，都会很快增加各种故 障和费用的发生。为了符合保修条款，遵守本手册同样是很重要的。 本机只允许受过培训的人员操作，在开始操作设备之前请认真阅读本 手册。请同时注意，操作手册应放在方便易拿到的地方，以便随时查阅。 未经本公司许可而对本机进行结构性的更改和程序修改，或使用非本 公司生产的不合格配件而造成设备的损坏，本公司将保留终止提供优惠售 后服务的权力。 本手册有关产品的技术参数、结构图样等是本公司独有的技术资料， 不得作商业用途或其它以盈利为目的的行为，否则作为侵权处理。 由于产品的不断改进，本手册中的技术参数如有修改，恕不另行通知。
三、主要结构（参阅主要结构示意图） 本机主要由水罐、酸罐、碱罐、管式热交换器、离心泵、气动隔膜泵、 各种阀（蝶阀、电磁阀、止回阀等） 、各种仪表以及生产工艺管路系统、蒸 汽控制系统、电气控制系统、电气箱、底架等主要部件组成，结构新颖， 布局合理。 四、运输与安装 运输：搬运途中，严禁倒置及强烈振动，严禁设备及附件与硬物刮碰， 对于较长管路应平放。 安装： 1） 本机可安装在易于排放污水，具有一定承载能力，平整的普通水 泥地面上。 2） 设备就位后，正面及两侧应留出操作空间。 3） 以设备底架为基准校正水平，贮罐以筒壁为基准校正设备垂直， 然后拧紧设备支脚的锁紧螺母。 4）连接公用工程管道和清洗液管道。管道必须妥善支撑，不得把管道 的重量压在设备上。
CIP 自动清洗机
使用说明书
廊坊百冠包装机械有限公司 2008 年 10 月 24 日
目
录
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前言……………………………………………………………… 一、安全总则………………………………………………………… 二、基本性能及参数………………………………………………… 三、主要结构………………………………………………………… 四、运输与安装……………………………………………………… 五、主要工艺流程…………………………………………………… 六、设备操作………………………………………………………… 七、电气控制部分…………………………………………………… 八、故障原因………………………………………………………… 九、设备维护………………………………………………………… 十、装箱单（含备件）及外购件明细表…………………………… 十一、附图 1 主要结构示意图 2 工艺流程图 3 酸碱配制控制流程图 4 自动清洗控制流程图 5 气动原理图
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险。 2)接通电源时，所有面板及防护罩都处于正确位置，开机后不许打开 电控柜门接触电器。 3)保持身体安全防护，操作设备时应穿符合绝缘标准的劳保鞋； 4)经常检查线路，如有损坏立即更换并做好相应记录； 5)保养时切断电源后，待 5 分钟后再执行工作； 机械操作方面 1)机械运转中不能登上设备； 2)高温清洗时使用防护手套及保护工具； 3)要注意机器运转有无异常声音，发现异常立即进行维修； 4)检查润滑系统； 5)检查紧固件； 6)维修保养操作时先切断电源总开关并放置“禁止通电”警示牌； 7)机器的噪声 机器在额定转速下运转中会产生不大于 78 分贝的噪声，但超过额定转 速运转时噪声会明显提高且机器将产生较大振动。应禁止机器超速运转， 以减少噪声和保护机器。 有些噪声来源空气排气消声器，操作者如感不适可适当带耳塞加以防 护。 5 对操作者的要求 1)生产需严格按照国家对食品卫生生产的要求进行； 2)操作者要佩戴防护用品及适当卫生消毒； 3)操作者必须进行定期健康检查，有传染疾病不符合卫生要求的人员 不能从事操作工作。 4）操作者应穿带有保护作用的服装和手套。 6 紧急情况处置 1）在操作过程中，如发生任何意外，首先应按下紧急停止开关，紧接 着切断总电源开关，待故障排除直到确认安全后才可再次开启机器。 2）如有意外触电或电气系统起火时应紧急切断电源，及时救护受伤人 员和扑灭明火并检查电气设施。 机器运转时防护罩内部为危险区。进入和接近危险区时必须按照相关 要求进行操作。 3）如硝碱、硝酸溅上皮肤或进入眼睛时，立即以大量清水冲洗至少10 分钟， 并马上请医护人员处理。