PLC技术及应用(精)
《PLC技术及应用》课程说课稿
《PLC技术及应用》课程说课各位领导、评委老师:大家好！今天我说课的内容是《PLC技术及应用》课程说课。
我将从教学大纲、教学资源、重点难点、教学方法手段、学情学法、教学程序设计、教学特色六个方面进行阐述。
一、教学大纲（我将从课程背景、课程定位、课程目标、重点难点四个方面进行说明）1、课程背景环渤海经济圈中90%以上企业的90%以上设备用到PLC技术。
为满足企业对人才的需求，我系开设了《PLC技术及应用》课程。
2、课程定位《PLC技术及应用》是电气自动化、应用电子、机电一体化等专业必修的专业核心课，也是目前应用最广泛的课程之一。
本课程的任务是使学生具有分析、设计、调试各种品牌PLC程序的能力，掌握PLC程序控制方法。
本课程的前导课程有《计算机应用基础》、《电机与电气控制技术》，后续课程有《变频器》、《触摸屏》。
本课程在专业课中起到承上起下的作用。
3、培养目标本课程以知识为基础，以能力为本位，以素质为核心，以就业为导向，制定了知识目标、能力目标和素质目标三个培养目标。
其中知识目标分为了解、掌握、熟练掌握三个层次。
了解PLC在工程中的应用，掌握PLC基础知识、三菱系列PLC指令系统、编程方法，熟练掌握PLC程序设计、调试方法；能力目标为在学习了三菱系列PLC的基础上，触类旁通，掌握其他品牌PLC的应用，完成各种品牌PLC控制项目的设计、接线及调试；素质目标为善于思考、具有创新意识和认真严谨、积极的学习态度，具备良好的沟通技巧和团队合作精神。
二、教学资源（第二部分教学资源，这一部分我将从学习资源、实训资源两个方面进行说明）1、学习资源本课程选用的教材是史宜巧老师主编，机械工业出版社出版的《PLC技术及应用项目教程》，本书是高等职业教育规划教材。
教材优点：以模块为单元，以应用为主线，从项目中引出知识，内容适度，体现了实用性、适用性和综合性的教学做一体化原则，是适用于项目教学的教材。
教材缺点：组合钻床等项目与生活较远不易理解，其次没有顺序功能图录入方法和仿真软件使用方法。
plc原理与应用
PLC的工作原理：PLC通电→内部处理→通信处理→自诊断→输入采样→用户程序执行→输出刷新PLC采用周期循环扫描的方式，集中输入集中输出。
优点是：可靠性高、抗干扰能力强。
缺点是：响应速度慢、响应滞后。
PLC会采用WDT（看门狗）来监视扫描是否超过预定时间。
内部自处理：包括硬件初始化、I/O模块配置检查、停电保护范围设定等等。
在自诊断测试阶段，CPU检测PLC各模块的状态，若出现异常立即进行诊断和处理，同时给出故障信号，点亮CPU面板上的LED指示灯。
当出现致命错误时，CPU被强制为STOP方式，停止执行程序。
CPU的自诊断测试将有助于及时发现或提前预报系统的故障，提高系统的可靠性。
通信处理阶段：PLC和自身带有CPU的智能模块以及其他外部设备进行通信，完成数据的收发，响应编程器的命令，更新编程器显示的内容，更新时钟以及特殊寄存器的内容。
在通信处理阶段，CPU检查有无通信任务，如果有则调用相应进程，完成与其他设备（例如，带微处理器的智能模块、远程I/O接口、编程器、HMI装置等）的通信处理，并对通信数据做相应处理。
（自诊断→输入采样→用户程序执行→输出刷新→）为一个扫描周期输入采样阶段：扫描所有的输入端子并且将其的状态（0/1）存放到输入寄存器（PII）中。
然后关闭输入通道，进行下一步程序。
这种方式可靠性高，但是会有一定的时间延迟，在大型的项目中，由于时间的关系，可能会采取定期输入取样、直接输入取样、中断输入取样、智能I/O接口模块取样，用来提高速度。
用户程序执行阶段：此阶段中，数据从输入寄存器（PIQ）和内部元件寄存器（内部继电器、计数器、计时器）中，将有关元件的状态和数据取出，按照程序中的逻辑运算和算术运算，将结果写到输出映像寄存器和相关存储器中。
所以，在PLC内部，内部元件寄存器的状态是一直在改变的。
输出处理阶段：程序执行完成后，把内部元件寄存器中的所有输出继电器状态在输出阶段一次性转存到输出锁存器中，经过隔离、驱动功率放大电路输送到输出端，并且外部PLC接线驱动实际负载。
plc的应用与原理
PLC的应用与原理简介PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）是一种用于工业自动化控制的计算机设备。
它通过编程控制输入和输出模块，实现对生产过程中的各种机电设备进行控制。
本文将介绍PLC的应用领域和工作原理。
应用领域PLC广泛应用于工业自动化领域，包括以下几个方面：1.工厂自动化：PLC可以用于控制生产线上的各种设备，如机械臂、传送带、注塑机等。
2.水处理系统：PLC可以监测和控制净水设备、排污设备和水泵等。
3.能源管理：PLC能够对照明设备、加热设备和空调设备进行合理的控制，实现节能管理。
4.交通信号控制：PLC可以对交通信号灯和地铁门等进行自动控制，提高交通效率和安全性。
5.环境监测：PLC可以对温度、湿度、压力等环境参数进行监测和控制。
工作原理PLC的工作原理包括以下几个组成部分：1.中央处理器（CPU）：负责执行PLC程序，控制输入和输出模块的工作。
2.输入模块：接收来自传感器、按钮和开关等设备的信号，并将其转化为数字形式供CPU处理。
3.输出模块：根据CPU的指令，控制执行机构如电机、阀门和灯泡等的工作状态。
4.编程软件：用于编写和调试PLC程序的软件工具，可通过连接电脑和PLC进行通信。
5.总线系统：用于连接各个模块，并传输数据和命令的通信系统。
PLC程序设计PLC程序是用于控制PLC工作的程序，通常采用以下三种语言进行编写：1.梯形图语言（Ladder Diagram）：这是最常见和易于理解的一种PLC编程语言，类似于电路图，用横线和垂直线表示输入和输出模块之间的逻辑关系。
2.指令列表（Instruction List）：类似于汇编语言的编程方式，使用指令和操作码对PLC进行编程。
3.函数图表（Function Block Diagram）：采用图形化的方式表示程序逻辑，用块和连线表示输入、处理和输出的关系。
PLC的优势相比传统的继电器控制系统，PLC具有以下几个优势：•可编程性：PLC可通过编程实现不同的控制逻辑，而无需重新布线。
PLC原理及应用技术
PLC原理及应用技术PLC（可编程逻辑控制器）是一种用于自动化控制系统中的数字电子计算机。
它使用程序控制，通过输入输出模块与各种工业设备通信，实现对生产过程的控制和监测。
PLC具有可编程性、可靠性、扩展性和灵活性等特点，广泛应用于工业自动化、机械制造、电力系统、交通运输等领域。
PLC的原理是基于一种称为梯形图（Ladder Diagram）的编程语言。
梯形图结构类似逻辑电路图，包含输入端口、输出端口、中间逻辑元件和输出逻辑元件。
输入信号经过逻辑元件的处理，生成输出信号，控制工业设备的运行。
PLC的编程语言还包括FBD（函数块图）和SFC（序列功能图）等，使其更加灵活和易于使用。
PLC技术的应用非常广泛。
首先，PLC可以用于生产线的控制和监测。
通过与传感器和执行器的连接，PLC可以实时监测生产线上的温度、压力、速度等参数，当参数超出设定范围时，PLC会发出信号进行报警或自动调整设备的操作。
其次，PLC常用于自动化机械设备的控制。
比如，机床上的各种运动控制可以通过PLC完成，实现更高的精度和效率。
再次，PLC广泛应用于电力系统的监测与控制。
例如，PLC可用于电力变压器温度监测和保护，通过检测温度信号，实现自动切断电源，保护变压器不受损坏。
此外，PLC还可以应用于交通信号灯的控制、汽车电子系统的控制、楼宇自动化系统等。
近年来，随着物联网技术的发展，PLC已经开始与互联网相结合，实现远程监控和管理。
PLC技术的不断发展和创新使得其在各个领域都有广阔的应用空间。
PLC技术被广泛应用的原因主要有以下几点。
首先，PLC具有可编程性。
传统的逻辑控制器通常需要更换电路板或调整硬连线才能满足不同的控制需求，而PLC只需要修改程序即可实现不同的控制逻辑。
其次，PLC 具有可靠性。
PLC使用数字电路，具有较高的稳定性和抗干扰能力，可以在恶劣的工作环境中长时间稳定工作。
再次，PLC具有扩展性。
通过扩展输入输出模块，PLC可以监测和控制更多的设备和参数，满足不同规模和复杂度的控制需求。
PLC原理与应用技术
更智能的算法应用
人工智能技术的发展将推动PLC在算法上的进步， 实现更技术的发展，PLC的通信能力将进一步 增强，实现更高效的数据传输和控制。
更广泛的应用领域
随着工业自动化需求的增加，PLC的应用领域将 进一步扩大，涵盖更多行业和领域。
THANKS FOR WATCHING
式，提高物流效率和降低成本。
智能检测系统
03
利用PLC技术实现智能检测系统的构建，对产品进行自动化检测
和质量控制，提高检测效率和准确性。
电力系统
发电厂控制
在发电厂中，PLC可应用于锅炉、 汽轮机等设备的控制，确保电力 生产的稳定和安全。
输配电系统
在输配电系统中，PLC可应用于开 关柜、变压器等设备的控制和监 测，保障电力系统的稳定运行。
结构化文本（Structured Text）：基于高级编程语言 的文本描述方式，支持变量、数据类型和复杂的逻辑
运算。
梯形图（Ladder Diagram）：基于继电器逻辑 的图形化编程语言，易于理解和应用。
功能块图（Function Block Diagram）：使用图 形化块表示输入、输出和功能，易于实现模块化 编程。
智能电网
利用PLC技术实现智能电网的构建， 提高电网的智能化水平和运行效 率。
交通控制
交通信号控制
在城市交通管理中，PLC可应用于交通信号 的控制，实现交通信号的自动调整和优化， 提高交通流畅度和安全性。
轨道交通控制
在轨道交通系统中，PLC可应用于列车自动控制系 统，确保列车的安全、准时和经济运行。
I/O扩展模块
当PLC的输入输出点数不足时，可以通过 I/O扩展模块进行扩展。
PLC的软件配置
电气设备自动化控制中PLC技术的应用
电气设备自动化控制中PLC技术的应用PLC技术（可编程序控制器技术）是电气设备自动化控制中非常重要的一项技术。
PLC 技术通过可编程的逻辑控制器，可以对电气设备进行精确的控制和调控，实现自动化控制的目标。
PLC技术的应用广泛，涵盖了众多领域。
在电力系统中，PLC技术可以用于实现电力调度、电力负荷控制、电力监测等功能，提高电力系统的稳定性和可靠性。
在工业自动化领域，PLC技术可以应用于生产线的自动控制、设备的检测与监控、产品的质量控制等方面，提高生产效率和质量。
在交通系统中，PLC技术可以用于信号灯控制、交通流量调控等，提高交通系统的安全性和效率。
在环境保护领域，PLC技术可以应用于污水处理、垃圾处理等，实现对环境的监控和治理。
PLC技术的应用还包括了家庭自动化、农业自动化、电气设备维护等方面。
在家庭自动化中，PLC技术可以用于智能家居系统的控制，实现对家庭照明、温度、安防等的远程控制。
在农业自动化中，PLC技术可以应用于温室控制、灌溉控制、养殖控制等，提高农业生产的效率和产量。
在电气设备维护中，PLC技术可以用于故障诊断、设备状态监测等，提高设备维护的效率和准确性。
PLC技术的应用不仅方便了人们的生活和工作，也提高了工作效率和生产效益。
通过PLC技术实现的自动化控制，可以减少操作人员的劳动强度，降低操作错误的概率。
PLC技术具有灵活可扩展的特点，可以根据实际需求，结合不同的传感器、执行器和通信设备，实现对各种设备和系统的控制和调度。
PLC技术的应用也存在一些挑战和问题。
对PLC技术的掌握和应用需要一定的专业知识和技能，对操作人员的要求较高。
由于PLC技术的复杂性和多样性，对于一些特殊的应用场景，可能需要专门的软件和硬件开发，增加了成本和难度。
随着信息技术的快速发展和应用范围的扩大，PLC技术也面临着与其他技术的集成和互联的问题。
PLC技术在电气设备自动化控制中具有重要的应用价值。
通过PLC技术的应用，可以实现电力系统的调度和监控、工业生产的自动化、交通系统的安全和环境保护等一系列目标，提高生产效率和生活质量。
简述plc的工作原理及应用领域
简述PLC的工作原理及应用领域1. PLC的工作原理PLC（可编程控制器）是一种特殊的计算机设备，用于自动化控制系统中的逻辑运算、序列控制、数据处理和设备监控等任务。
PLC基于数字电子技术，使用可编程的存储器存储指令集，通过输入/输出模块与外部设备进行交互。
其工作原理可以归纳如下：1.输入模块接收外部信号：PLC通过输入模块接收传感器、开关等外部设备的信号。
这些信号可以是数字信号（如开关状态）、模拟信号（如温度值）或特殊信号（如编码器输出）。
2.处理器执行程序：PLC的处理器读取并执行存储在其存储器中的程序。
程序由用户编写，并根据控制需求定义逻辑运算、数值处理和设备操作等任务。
3.输出模块操控外部设备：根据程序的执行结果，PLC通过输出模块控制执行器、继电器、电机等外部设备。
输出模块可以产生数字信号（如开关状态）、模拟信号（如电压值）或特殊信号（如PWM信号）。
2. PLC的应用领域PLC作为一种强大的自动化控制设备，在许多领域都有广泛的应用。
以下是几个常见的应用领域：2.1 工业控制PLC在工业控制领域中被广泛使用，可以用于控制和监测各种生产过程。
其在工业控制中的应用包括但不限于以下方面：•自动化生产线控制：PLC可以控制和协调生产线上的各种设备，如机器人、传送带、气动元件等，实现生产过程的自动化。
•机械加工控制：PLC可以控制机床的行进、工作台的移动、刀具的转动等参数，实现精确的机械加工。
•过程控制：PLC可以对化工厂、发电厂等工艺过程进行控制和监测，保证生产过程的稳定性和安全性。
2.2 建筑自动化PLC在建筑自动化领域中也有广泛的应用。
它可以控制和管理建筑内部的各种设备和系统，提高建筑的舒适性、安全性和能源效益。
•照明控制：PLC可以根据周围环境和人员需求自动控制灯光的开关和亮度，实现节能和舒适性。
•空调控制：PLC可以根据室内温度、湿度和其他参数控制空调系统的运行，提供舒适的室内环境。
•安防监控：PLC可以与安防设备集成，如摄像头、门禁系统等，实现楼宇安全监控和访问控制。
PLC原理与应用技术
PLC原理与应用技术PLC（Programmable Logic Controller）即可编程逻辑控制器，是一种用于工业自动化控制系统的数字计算机。
它利用数字电子技术和微处理器技术，能够实现逻辑控制、数字运算、复杂计时、计数器和操作控制等多种控制功能。
PLC的工作原理主要包括输入信号采集、程序执行和输出信号控制三个基本步骤。
首先，通过输入口，PLC采集来自于各种传感器和开关按钮的信号。
然后，PLC根据事先编写好的控制程序，对输入信号进行处理、判断和计算。
最后，PLC通过输出口操控执行机构，控制工业设备的动作以达到预定的要求。
PLC在工业自动化领域有广泛的应用。
下面列举几个常见的应用技术。
1.自动化生产线控制：PLC可以通过采集、处理和控制各种传感器、执行器和开关等电气信号，实现自动化生产线上的各种操作，如装配、输送、加工等。
PLC具有高可靠性和灵活性，能够满足不同生产线的需求，提高生产效率和产品质量。
2.温度控制和过程控制：PLC可以通过采集温度传感器的信号，根据设定的温度范围进行控制，实现对温度的精确控制。
它还可以实现对容器、反应器和阀门等工艺设备的控制，以及对流量、压力和液位等过程参数的测量和控制。
3.交通信号控制：PLC可以通过采集红绿灯、车辆检测器和时间计数器等信号，根据交通流量和优先级进行控制，实现对交通信号灯的智能控制。
它能够根据实时道路状况和交通需求，进行灵活的信号配时，提高交通效率和安全性。
4.水处理和污水处理：PLC可以采集水泵、阀门和传感器等设备的信号，实时监测和控制水质和水量，优化水处理和污水处理的过程。
它能够自动调节水泵和阀门的工作状态，实现对水压、水位和流量等参数的监测和调节，提高水资源利用效率和环境保护水平。
5.家居自动化控制：PLC可以通过与各类智能家电和传感器的连接，实现对家居设备的智能控制。
比如可以通过手机或电脑远程控制家里的灯光、空调、窗帘等设备的开关和调节，实现舒适、节能、安全的居住环境。
PLC控制技术及应用
远程控制
远程控制
随着工业互联网技术的发展，PLC在远程控制中的应用也越来越广泛。通过与物联网技术的结合，PLC能够实现 远程的数据采集、监控和控制。
具体应用
在智能制造中，企业可以通过远程监控系统实时了解生产线的运行状态、设备参数等信息，实现远程监控和管理。 在能源管理中，可以通过远程控制技术实现对能源设备的远程调度和优化，提高能源利用效率和管理水平。
PLC的工作原理
输入采样阶段
PLC通过扫描输入端子读取输入信号的状态，并将数据存入输入映 像寄存器中。
程序执行阶段
PLC按照从上到下的顺序逐条执行用户程序，并根据指令操作对输 入映像寄存器中的数据进行处理，输出结果到输出映像寄存器中。
输出刷新阶段
在程序执行完成后，PLC将输出映像寄存器中的数据输出到输出模块， 驱动外部设备。
PLC可通过编程实现不同的 控制功能，适应不同的控 制需求。
PLC具有自诊断功能，能快 速定位故障，方便维护。
PLC的历史与发展
早期阶段
01
20世纪60年代，PLC开始出现，主要用于替代传统的继电器控
制系统。
发展阶段
02
20世纪70年代，PLC的功能逐渐增强，开始广泛应用于工业自
动化领域。
现代阶段
PLC的编程语言
指令表（IL）
类似于汇编语言，使用助梯形图（LD）
类似于继电器控制电路图，使 用图形符号表示输入输出关系 和逻辑关系。
功能块图（FBD）
使用方框图表示功能块和连接 线，表示输入输出关系和逻辑 关系。
结构化文本（ST）
类似于高级编程语言，使用文 本描述算法和数据结构。
PLC将更加开放性，能够更好地与其他设备 和系统进行互联互通，实现更广泛的自动 化控制。
plc技术在典型任务中的应用
plc技术在典型任务中的应用PLC（可编程逻辑控制器）技术广泛应用于工业自动化领域，其灵活性和可靠性使其成为实现典型任务的理想选择。
本文将介绍PLC 技术在典型任务中的应用。
一、自动化生产线在自动化生产线中，PLC技术可以确保各个工作站之间的协调和顺序执行。
通过编程控制，PLC可以实现自动调度和控制各个设备的运行。
例如，在汽车生产线中，PLC可以控制机械臂的动作、传送带的运行、焊接机器的启停等。
PLC技术的应用使得生产线的运作更加高效、安全和可靠。
二、机械设备控制PLC技术在机械设备控制中也有广泛的应用。
通过编写逻辑程序，PLC可以实现对各种机械设备的控制和监测。
例如，在食品加工机械中，PLC可以控制温度、压力、速度等参数，保证生产过程的稳定性和质量。
在注塑机械中，PLC可以控制注塑过程的各个阶段，确保产品的精度和一致性。
三、环境监控PLC技术在环境监控方面也有重要的应用。
通过传感器和PLC的组合，可以实现对温度、湿度、压力、气体浓度等环境参数的实时监测和控制。
例如，在工业厂房中，PLC可以控制空调、通风设备的运行，自动调节温度和湿度，提供舒适的工作环境。
在污水处理厂中，PLC可以监测水质和污水流量，实现自动化的处理过程。
四、能源管理PLC技术在能源管理方面也发挥着重要的作用。
通过对能源消耗的监测和控制，可以实现能源的节约和优化。
例如，在建筑物中，PLC可以控制照明、空调、电梯等设备的运行，根据人员流量和光照情况进行智能调节，降低能源消耗。
在工厂中，PLC可以监测各个设备的能耗情况，实现能源消耗的可视化管理和精细化控制。
五、安全监控PLC技术在安全监控方面也具有重要的应用价值。
通过与传感器、监控设备的联动，可以实现对危险环境和设备的实时监测和报警。
例如，在化工厂中，PLC可以监测温度、压力等参数，一旦超出安全范围，即可触发报警装置，及时采取措施避免事故发生。
在生产线上，PLC可以监测设备的运行状态，一旦发生异常，即可及时停机，保障工人的安全。
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【知识点】： 二、PLC的选择
1.控制系统的设计 步骤和PLC选型
3）扩展功能 即带扩展单元的能力，包括所能带扩展单 元的数量、种类、扩展单元所占的通道数、 扩展口的形式等。
【知识点】： 二、PLC的选择
1.控制系统的设 步骤和PLC选型
4）结构形式 小型PLC中，整体式要比模块式价格便宜， 体积也小，只是硬件配置不如模块式灵活。
PLC技术及应用
案例八
逻辑控制系统设计
逻辑控制系统设计
【学习目标】
1．掌握使用PLC设计控制系统的过程及 注意事项
2． 巩固PLC基本指令、步进指令、功能指令
3．熟悉使用PLC指令编程、掌握程序编辑
及输入、运行
2
1.控制系统的设计步 【知识点】：骤和PLC选型
一、设计步骤
1.控制功能调查
对工作环境较差，安全可 靠性要求较高、控制过程 较复杂、控制信号较多， 且工艺流程经常要求变动 的场合，应采用PLC控制。
【知识点】： 二、PLC的选择
1.控制系统的设计 步骤和PLC选型
PLC 的选择一般从基本性能、特殊功能 和通信联网三个方面进行考虑。 选择的基本原则：在满足控制要求的前提 下力争最好的性能价格比，并有一定的先进 性和良好的售后服务。
【知识点】： 二、PLC的选择
1.控制系统的设计 步骤和PLC选型
根据系统的控制要求，确定系统的输入 设备的数量及种类，确定各输入信号的 特点，如：是开关量还是模拟量，直流 还是交流，电压等级，信号幅度等。
1.控制系统的设计步 【知识点】：骤和PLC选型
一、设计步骤
3.确定输入/输出设备及信号特点
确定系统的输出设备的数量及种类，明 确这些设备对控制信号的要求，如：电 压或电流的大小，直流还是交流、电压 等级，开关量还是模拟量，据此确定PLC 的I/O设备的类型及数量，分类统计出各 输入/输出量的性质及数量。
1.控制系统的设计 步骤和PLC选型
调试包括模拟调试和联机调试。 系统安装完成后，进行现场调试，解决问题， 直到系统能满足工艺流程和系统控制要求。
【知识点】： 一、设计步骤
1.控制系统的设计 步骤和PLC选型
9.技术文件处理
整理出完整的技术文件如：设计说明书、电器元 件明细表、电气原理图和安装图、状态表、I/O分配 表、带注释的梯形图，系统使用说明等
输入输出设备供电系统图，电气控制柜结构及电器 设备安装图等。
【知识点】： 一、设计步骤
1.控制系统的设计 步骤和PLC选型
7.设计控制程序
控制程序的设计包括状态表、顺序功能图、梯 形图、指令表等。 控制程序设计是PLC系统应用中最关键的问题， 也是整个控制系统设计的核心。
【知识点】： 一、设计步骤 8. 调试
1、基本单元的选择 基本单元又称为CPU单元，是机型选择时首 先要考虑的问题。 1）响应速度 主要从两方面进行考虑： 一是PLC程序的语句处理时间。 二是PLC的扫描周期。
【知识点】： 二、PLC的选择
1.控制系统的设计 步骤和PLC选型
2）存储容量 存储器是存放程序和数据的地方，它应包 括存储器的最大容量，可扩展性，存储器的 种类。 对于只有开关量控制功能的小型PLC，可 把PLC的总点数乘以10，作为估算用户存储 器容量的依据。
【知识点】： 一、设计步骤
1.控制系统的设计 步骤和PLC选型
2.制定电气控制方案
根据被控对象对 控制系统的要求 明确系统要完成 的任务及所应具 备的功能
如：小车自动往返的控制 系统要求 控制系统要求的手动、 自动连续单步等功能
1.控制系统的设计步 【知识点】：骤和PLC选型
一、设计步骤
3.确定输入/输出设备及信号特点
【知识点】： 一、设计步骤
4.选择PLC
1.控制系统的设计 步骤和PLC选型
PLC机型 及具体配置
PLC型号、单元模块、输 入输出类型和点数，相关 附属设备，考虑经济性。
【知识点】： 一、设计步骤
1.控制系统的设计 步骤和PLC选型
5.分配输入/输出点地址
根据已确定的输入输出设备和选定的PLC，列出
调查被控对象工 艺过程、工作特 点、功能和特性
明确控制任务 和设计要求
制定详实的工作 循环图或控制状 态图
确定控制方式
1.控制系统的设计步 【知识点】：骤和PLC选型
一、设计步骤
2.制定电气控制方案
根据生产工艺和机械运动的控制要求， 确定控制系统的工作方式，例如全自动、 半自动、手动、单机运行、多机联合运 行等。还要确定系统应用的其他功能， 例如故障检测、诊断与显示报警、紧急 情况的处理、管理功能、联网通信功能 等。
1.控制系统的设计 步骤和PLC选型
2、指令系统的选择 2）指令种类 指令种类主要包括基本指令、运算指令和 应用指令，具体的需求与实际要完成的控制 功能相适应。
【知识点】： 二、PLC的选择
1.控制系统的设计 步骤和PLC选型
2、指令系统的选择 3）表达方式 指令系统表达方式有多种，包括梯形图、 语句表、控制系统流程图、高级语言等多种 表达方式。 表达方式的多样性给程序的编写带来了 方便，并且也表示了该PLC的成熟性。
6）通信功能 如果要求将该台PLC挂入工业控制网络， 或连接其他智能化设备，则应考虑选择有相 应的通信接口的PLC，同时要注意通信协议。
【知识点】： 二、PLC的选择
1.控制系统的设计 步骤和PLC选型
2、指令系统的选择 1）总指令数 指令系统的总语句数反映了指令系统所包 括的全部功能。
【知识点】： 二、PLC的选择
输入输出设备与PLC的I/O点的地址对照表，以便
于编制控制程序，设计接线图及硬件安装，所有的 输入点和输出点在分配时要有规律，并考虑信号特 点及PLC公共端的电流容量。
【知识点】： 一、设计步骤
1.控制系统的设计 步骤和PLC选型
6.设计电气线路
包括被控设备的主电路及PLC外部的其他控制电
路图，PLC输入输出接线图，PLC主机、扩展单元及
【知识点】： 二、PLC的选择
1.控制系统的设计 步骤和PLC选型
5）特殊功能 新型PLC有不少有用的特殊功能，了解这 些功能，可以解决一些较特殊的控制要求。 若用没有这些功能的基本单元来处理，则要 添加特殊功能模块，处理起来既复杂，又增 加成本。
【知识点】： 二、PLC的选择
1.控制系统的设计 步骤和PLC选型