零件失效分析方案设计

零件失效分析方案设计

实验目的

⑴了解失效分析的基本方法与基本技术；

⑵了解断裂零件断口的宏观形貌特征与失效模式、失效原因之间的关系；

⑶分析材料组织、性能对零件加工及使用过程中失效的影响；

⑷通过分析，提出预防和改进的措施。

实验仪器设备、失效零件

照相机、放大镜；

切割机、砂轮机、镶嵌机、抛光机；

洛氏硬度计；

金相显微镜、CCD数码成像系统。

失效零件选择60Si2CrA弹条。

实验原理

1．材料常见的失效形式及其判断方法；

2．材料典型断裂失效断口的形貌及其特征；

3. 断口分析技术；

4．裂源及裂纹扩展方向的判别；

5. 力学性能测试技术。

失效分析

⑴选择失效零部件，进行宏观外形与尺寸的观察和测量，拍照留据，确定重点分析的部位。

⑵调查零部件的服役条件和失效过程。

⑶查阅失效零部件的有关资料，包括零部件的设计、加工、安装、使用维护等方面的资料。

３.５：收集资料：该零件在相同＼不同工作条件下的实效形式，观察断口情况，统计相关信息；对本零件的实效可能性做出几种假设，在以后实验中留意相关证据，验证假设是否正确。（ＰＳ：有点类似人工智能的推理模式）

⑷试验研究

实验方法与步骤

1、对整个零件进行检查，包括

（1）断裂形式、部位及塑性变形情况，并注意裂纹源区；

（2）有无腐蚀痕迹；

（3）有无磨损迹象；

（4）表面状况（有无机械损伤，颜色变化，氧化及脱碳现象）；

（5）原材料质量，加工缺陷等。

（６）注意与假设对比：看是否有假设相同的，相同则进一步验证其他的，不同则做更多的假设．ＰＳ：一定要在假设中做一条我们最后要得出的。

2、断口宏观分析

用放大镜观察断口表面，主要内容有

1.裂纹源与终止点；

2.断裂面、裂纹扩展方向；

3.断口附近的塑性变形情况；

4.断口是否清洁光亮；

5.断口结构特点、贝纹特征及终端区大小，

6.注意与假设对比：看是否有假设相同的，相同则进一步验证其他的，不同则做更多

的假设．ＰＳ：一定要在假设中做一条我们最后要得出的。

并拍照留据。

3、断口硬度检测

在断口附近取若干个样本检测点，用洛氏硬度计进行硬度检测并与标准硬度值进行比较。

4.金相检测

在断裂件上截取金相试样，经镶嵌、打磨和抛光，再用3%硝酸酒精溶液侵蚀后在金相显微镜下进行显微组织观察。

５、下结论：通过以上实验得出一个结论：

对预防该类零件的实效提出建议：

对本实验做一个总结：缺点和优点，值得改进与发扬的地方。

ＰＳ：我觉得该有这样一个过程，然后你加上大家讨论，开会得出步骤：