钻芯法检测混凝土抗压强度检验细则
钻芯法检测混凝土强度
钻芯法检测混凝土强度一、检测准备：（1）工程名称及设计、施工、建设单位，结构或构件种类，外形尺寸以及数量。
（2）混凝土检测龄期、设计混凝土强度等级。
（3）有关的结构图和施工图。
二、钻芯部位：（1）结构或构件受力较小的部位；（2）混凝土强度具有代表性的部件；（3）便于钻芯机安放于操作的部位；（4）避开主筋、预埋件和管线的位置。
三、钻芯数量：（1）单个构件，有效芯样试件的数量不应少于3个；对于较小构件，有效芯样数量不得少于2个（2）检测批检测数量：标准芯样试件的最小样本容量不宜少于15个，小直 径芯样试件的最小样本容量应适当增加，芯样应随机抽取，且取芯位置 应符合规定。
四、芯样标记： 从钻孔中取出的芯样稍微晾干后，应标上清晰的标记。
五、芯样加工：（1）采用锯切机加工成标准抗压芯样，即高度和直径之比为1.00，一般高度为100mm 。
（2）标准芯样试件，每个试件最多允许含有2根直径小于10mm 的钢筋， 公称直径小于10cm 的芯样试件，每个试件最多只允许含有1根直径小 于10mm 的钢筋。
（3）芯样内的钢筋与芯样试件的轴线基本垂直并离开端面10mm 以上。
（4）芯样端面应进行处理，宜采取在磨平机上磨平端面的处理方法，六、芯样测量：（1）平均直径、芯样高度、垂直度、平整度。
（2）芯样在下列情况下无效： ①、芯样试件的高径比小于要求高径比的0.95时或者大于1.05时 ②、沿芯样试件高度的任一直径与平均直径相差大于2mm ③、抗压芯样试件端面的不平整度在100mm 长度内大于0.1mm ④、芯样试件端面与轴线的不垂直度大于10⑤、芯样有裂缝或其他较大缺陷七、数据计算：（1）芯样混凝土抗压强度值的计算可按下式计算A F f c cor cu /,=（2）检测批混凝土强度的推定值计算上限值cor m cor cu e cu S k f f 1,,1,-=下限值cor m cor cu e cu S k f f 2,,1,-=平均值=ni cor fcu ni ∑=1,,标准差 12,,,,1)(-=∑-=n m cor cu i cor cu s n i cor f f注：21k k 和为推定区间上限值系数和下限值系数，2,1,e cu e cu f f 和所构成的置信度宜为0.85.2,1,e cu e cu f f 和之间的差值不宜大于5.0Mpa 和0.1Mpa 两者的较大值。
《钻芯法检测混凝土强度技术规程》
《钻芯法检测混凝土强度技术规程》混凝土是建筑中不可或缺的重要材料。
在施工前需要进行混凝土的强度检测，以确保混凝土满足设计要求并能够承受荷载。
目前，钻芯法是一种广泛使用的混凝土强度检测方法。
本文将介绍钻芯法检测混凝土强度技术规程。
一、钻芯法检测混凝土强度的原理钻芯法是利用电动钻机在混凝土中钻取圆柱形试样，并通过试样贯穿轴心处的面积与所施加的载荷计算混凝土的抗压强度。
该方法适用于任何混凝土结构中的强度检测，例如墙体、柱子、梁等。
二、钻芯法检测混凝土强度的步骤1. 根据设计图进行定位并测量试样的长度和直径。
2. 用电动钻机沿着试样长度的轴线钻取混凝土芯样。
每个芯样的直径应该至少为75毫米，长度至少为150毫米。
3. 将芯样轴心处发红。
在确定轴心位置时，尽可能使其贯穿整个试样。
4. 用电子秤称重芯样并记录，并对其直径和长度进行精确测量。
5. 在芯样两端用钢板夹紧，并使用沙袋或机械马达以标准加载率施加载荷。
6. 在施加荷载的过程中，记录一系列芯样的荷载和位移数据。
7. 将荷载和位移数据绘制成一个荷载-位移曲线。
8. 从荷载-位移曲线中确定所需的特征点，例如松散点和峰值点。
根据这些点计算出混凝土的抗压强度。
三、钻芯法检测混凝土强度的注意事项1. 在进行钻芯法检测之前，必须对试样进行充分湿润，以防止其在钻取过程中出现裂缝。
2. 在进行试验时，应遵循国家相关标准。
3. 为了确保测量的准确性，应使用精密的测量工具。
四、结语钻芯法是一种可靠的混凝土强度检测方法。
通过上述步骤和注意事项，可以在建筑施工前对混凝土的强度进行准确测试，确保其能够承受设计荷载。
如有需要，可以请专业人员来进行钻芯法检测，以确保检验结果的准确性和可靠性。
钻芯法检测混凝土抗压强度合格标准
钻芯法检测混凝土抗压强度合格标准一、引言在建筑工程中，混凝土是一种常用的材料，用于制作梁、柱、板等结构构件。
而混凝土的抗压强度是评估其质量和性能的重要指标之一。
钻芯法作为一种常用的检测方法，在评估混凝土抗压强度是否符合合格标准方面起到了关键作用。
本文将探讨钻芯法检测混凝土抗压强度合格标准的相关内容，从简单到复杂，逐步深入介绍该方法的原理、操作流程和应用范围，以及对于混凝土质量评估的重要性。
二、钻芯法检测混凝土抗压强度的原理钻芯法是通过钻取混凝土试件，利用试件断裂前的压力来间接计算混凝土的抗压性能。
具体来说，该方法主要包括以下几个要点：1. 选取合适的钻芯直径和钻取位置：钻芯直径应保证试件的代表性，钻取位置应考虑到混凝土的均匀性。
2. 钻芯试件的制备：将钻取下来的混凝土芯块进行精确的切割和打磨，以便进行后续的测试。
3. 试件强度计算：通过测定试件的断面积和试件断裂前的压力，计算混凝土的抗压强度。
三、钻芯法检测混凝土抗压强度的操作流程在进行钻芯法检测混凝土抗压强度时，需要按照以下步骤进行操作：1. 准备工作：确定钻芯直径、选取钻芯位置，并准备所需的钻具和试验设备。
2. 钻取混凝土芯块：使用合适的钻具和设备，按照设计要求在混凝土结构或构件上钻取芯块，保证钻芯的完整性。
3. 钻芯试件制备：将钻取下来的混凝土芯块进行切割和打磨，制备出符合规定尺寸的试件。
4. 试验操作：将试件放入试验机中，进行加载测试，记录试件断裂前的压力。
5. 数据处理和结果分析：根据试验数据计算混凝土的抗压强度，并进行结果评估。
四、钻芯法检测混凝土抗压强度的应用范围钻芯法在建筑工程中广泛应用于混凝土抗压强度的检测和评估。
其应用范围包括但不限于以下几个方面：1. 工程质量监测：钻芯法可以对已建成的结构进行抗压强度检测，及时掌握工程质量状况。
2. 施工过程控制：钻芯法可以对施工中的混凝土进行抗压强度检测，及时调整施工参数，确保施工质量。
3. 工程验收：钻芯法可以作为工程验收的一项重要指标，评估混凝土结构是否符合设计要求。
钻芯法检测混凝土强度
钻芯法检测混凝土强度钻芯法检测混凝土强度目录一、概述1.1 取芯法发展1.2 定义1.3 规程标准1.4 主要用途1.5 特点二、钻芯机2.1 分类2.2 结构2.3 人造金刚石空心薄壁钻头2.4 固定方式2.5 配套设备三、芯样钻取3.1 钻芯前的准备3.2 钻芯操作3.3 钻芯工艺参数四、芯样加工及测量4.1 芯样切割加工4.2 芯样端面的修整4.3 芯样试件尺寸五、芯样试件抗压试验及强度计算5.1 抗压试验方法5.2 抗压强度计算六、结构砼芯样抗压强度推定一、概述1.1取芯法发展钻芯法在国外的应用已有几十年的历史；英国、美国、德国、日本、比利时和澳大利亚等国分别制定有钻取混凝土芯样进行强度试验的标准。
国际标准化组织也提出了国际标准草案《硬化混凝土芯样的钻取检查及抗压试验》(1S0／7034)。
我国1948年就已开始使用钻芯法检测混凝土路面的厚度，并制定有《钻取混凝土试体长度之检验法》。
20世纪80年代开始作为一种现场检测混凝土抗压强度的专门技术的研究并使其标准化的工作。
另一方面，在钻芯机、人造金刚石薄壁钻、切割机及其配套使用的机具研制和生产方面也已取得了很大进展，现在国内已可生产十几种型号的钻机和几十种规格的钻头可供选择和使用。
1988年由中国工程建设标准化委员会批准发行《钻芯法检测混凝土强度技术规程》(03：88)。
2000年由中国建筑科学研究院等九个单位组成了《钻芯法检测混凝土强度技术规程》修编组。
2007年发布：《钻芯法检测混凝土强度技术规程》03—20071.2取芯法定义钻芯法是利用专用钻机和人造金刚石空心薄壁钻头，从结构混凝土中钻取芯样以检测混凝土强度和检查混凝土内部缺陷的方法。
由于它对结构混凝土造成局部损伤，因此它是一种半（微）破损的现场检测手段。
1.3规程标准钻芯法检测混凝土强度技术规程》03—2007相关的规程规范：《水工混凝土施工规范》(5144-2001)《水工混凝土试验规程》（352-2006）规程标准《水工混凝土施工规范》5144-2001 ：“已建成的混凝土建筑物，应适量地进行钻孔取芯和压水试验,大体积混凝土取芯和压水试验可按每万立方米混凝土钻孔2～10m”；“钢筋混凝土结构物应以无损检测为主，在必要时采取钻孔法检测混凝土”。
钻芯法测混凝土强度
3、芯样加工及测量
从钻孔中取出的芯样试件的尺寸一般不满足尺寸要求， 必须进行切割加工和断面修补后，才能够进行抗压强度 试验。
芯样试件尺寸要求为：用直径和高度均为100mm的圆 柱体标准试件。水泥砂浆补平层厚度不宜大于5mm。其 他控制指标有端面平整度、垂直度、直径偏差等。
四、检测步骤
钻机选取
粒 径
且 不
直 径
芯 样
倍 ；
小 于
试 件 ，
试 验
混强可凝测钻 凝度用土批芯 土检于强或法 强测钻度单可 度方芯推个用 换法修定构于 算得正值件确 值到间；的定 。的接也混检
7.2.钻芯确定混凝土强度推定值
芯样试件的数量应根据检验批的容 量确定。标准芯样试件的最小样本 量不宜少于15个，小直径芯样试件 的最小样本量应适当增加。
称直径小于100mm的芯样试件， 每个试件内最多只允许有一根直 径小于10mm的钢筋。
垂直度用游标量角器测量芯样试 件两个端面与母线的夹角，精确 至0.1°。
切实加强各类机 械，仪器设备的 维护与管理，避 免各类机械性伤 害的发生。
严格交代员工自 我保护责任制度， 加强员工自我保 护意识，督促员 工进入工地必须 戴好安全帽，必 要时穿防护鞋。
严格贯彻落实安 全文明生产制度， 实行员工安全文 明作业岗位管理， 避免种类质量， 安全事故的发
七、钻心法检测混凝土强度规范
5、强度检测
芯样试件抗压强度试验 分为潮湿状态和干燥状 态两种。压力机精度不 低于±2％.试件的破坏 荷载为压力机量成的20 ％~80％。加载速率一 般控制在 0.3~0.8MPa/s.
ONE
五、注意事项
点击此处添加正文，文字是您 思想的提炼，为了演示发布的 良好效果，请言简意赅地阐述 您的观点。
回弹钻芯法检测混凝土抗压强度技术规程
回弹钻芯法检测混凝土抗压强度技术规程嘿，咱今儿就来聊聊回弹钻芯法检测混凝土抗压强度技术规程这档子事儿！你说这混凝土啊，那可是建筑里的大主角呀！就像咱人得有个健康的身体一样，混凝土也得有足够的抗压强度才行嘞！那怎么知道它够不够强呢？这回弹钻芯法就派上大用场啦！回弹法就好像是给混凝土做个快速体检。
拿着个回弹仪，在混凝土表面这么一按，“砰”的一下，就能得到个初步的数据。
你想想看，是不是挺神奇的？就好像医生用听诊器听听咱的心跳，大概就能知道咱身体有没有啥问题。
可光有回弹法还不够啊，就像咱不能光听心跳就判断身体完全健康一样。
这时候钻芯法就登场啦！就好比给混凝土来个“小手术”，钻个芯样出来，然后仔细研究。
这可是实实在在的证据呀！能更准确地了解混凝土的抗压强度到底咋样。
但你可别小瞧了这个过程哦！这可不是随随便便就能干的事儿。
就像你去做手术，那不得找个经验丰富的医生呀！做回弹钻芯法检测也得找专业的人，用专业的设备，严格按照规程来操作。
要是马马虎虎的，那得出的数据能靠谱吗？那不是瞎耽误工夫嘛！在操作的时候，那得小心翼翼的，就跟照顾宝贝似的。
角度啦、力度啦，都得把握好。
稍有偏差，那结果可能就差之千里喽！你说这像不像走钢丝，得稳稳当当的，不然一个不小心就掉下去啦！而且啊，检测完了也不是就万事大吉了。
还得对数据进行分析、处理呢！这就跟咱做完体检，医生得根据各项指标来判断咱身体状况一样。
得仔细琢磨这些数据背后的意义，才能得出准确的结论。
你说这回弹钻芯法检测混凝土抗压强度技术规程重要不重要？那当然重要啦！这可是保证建筑质量的关键一环呀！要是没了它，那些高楼大厦还能稳稳地立在那儿吗？咱还能安心地在里面生活、工作吗？所以啊，咱可不能小瞧了这小小的技术规程。
它就像是建筑世界里的一把尺子，衡量着混凝土的质量，也保障着我们的安全。
咱得尊重它，按照它的要求来做，这样才能让我们的建筑更坚固，让我们的生活更踏实呀！你说是不是这个理儿呢？。
cecs 03 2007 钻芯法检测混凝土强度技术规程
cecs 03 2007 钻芯法检测混凝土强度技术规程
根据CECS 03：2007 钻芯法检测混凝土强度技术规程，以下是一些关键内容：
1. 强度标准：混凝土强度以抗压强度来衡量，因此，钻芯法用于检测混凝土的抗压强度。
2. 标本获取：在混凝土结构上取得一定长度和直径的钻芯，通常采用直径为50 mm的钻芯。
3. 钻芯的充实性：钻芯的充实性是指钻芯的直径与混凝土结构的直径之间的比率。
充实性不得小于0.9。
4. 标本尺寸：钻芯的长度通常为150 mm或200 mm。
5. 钻芯的制备：钻芯必须经过清洁和切割，使两个端面平行，平面度误差不得大于0.05 mm。
6. 钻芯的测量：测量钻芯的长度和直径。
7. 强度计算：利用测得的钻芯的长度和直径计算抗压强度。
计算公式根据测得的钻芯长度和直径以及钻芯的充实性给出。
8. 验证及评价：将测得的抗压强度与混凝土结构的强度设计值进行比较，以验证结构的实际强度和设计强度之间的差异。
以上是CECS 03：2007 钻芯法检测混凝土强度技术规程的一些主要内容，供参考。
请注意，这只是一个简要概述，具体的规定和要求请参阅原始文件。
钻芯法检测混凝土抗压强度技术规程
钻芯法检测混凝土抗压强度技术规程'''一、技术依据本规程执行《建筑工程混凝土抗压强度和抗折强度检测规程》(GB50203—2002)和《钢筋混凝土检测规程》(GB50204—2002)。
二、基本要求2、试件的形状：体积保持平整，不得有裂缝、鼓包、明显偏心等现象；3、钻芯材料：铸铁或奥氏体不锈钢丝圈；4、钻芯直径：钻芯直径应不小于40mm；5、检测表面：取样面到被检测部位距离不超过200mm，室外检测表面应根据现场实际情况确定，室内检测表面应当选择有*/邻近混凝土交界不得有金属筋*的表面；6、钻芯组在混凝土内部形成几个孔，混凝土的抗压强度作为钻芯的支撑力和抗拉力的最终极限，以判断混凝土的抗压强度；7、最大的钻芯表面距离受压面应不小于构件的厚度的70%，即混凝土核心截面两套钻芯表面应距离支撑体至少≥70%混凝土厚度；8、钻芯深度应满足下列要求：室外距离表面大于2m时，钻芯深度应相应增大，深度不得小于1m；室内检测表面大于200mm时，钻芯深度应不小于300mm；9、埋入深度除满足上述条件外，还需要满足试样附件的埋入深度；10、试件结构条件应满足下列要求：试样应不受结构边缘的影响；试样耐久应不受结构加载或现场环境的影响；11、应严格按照施工图纸要求和施工程序操作，避免超标施工。
三、具体操作步骤1.在实际施工环境中，根据设计文件和施工图纸，取样部位准备好，确定混凝土的尺寸；2.组织操作人员，分析安全风险，确保安全；3.检查钻芯仪器，确保符合要求；4.安装钻芯：将钻芯全部埋入混凝土，确保每个钻芯的深度都满足规定；5.安装试件起重装置：按照施工设计要求，正确安装钻芯仪器和试件起重装置；6.开始测试：根据规定，慢慢加载，分别测量不同状态下的钻芯状态；7.读取检测结果：确定混凝土抗压强度。
四、质量安全要求1、操作技术人员必须能够熟练地操作钻芯仪器；2、施工及检测时，应避免混凝土破坏，以免影响抗压强度的精准检测；3、检测过程中，应对受压面进行充分的支撑，以保证精准测试；4、检测完毕，应将钻芯及设备拆除，清理清洁施工点和现场环境。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钻芯法检测混凝土抗压强度检验细则
一、编制依据
本细则依据山东省地方标准《钻芯法检测混凝土抗压强度技术规程》
（DBJ14-029-2004）、中国工程建设标准化委员会标准《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS:88）编制。
二、编制目的
为正确运用钻芯法检测普通混凝土抗压强度，保证检测精度，制定本细则。
三、适用范围
本细则适用于从在建工程和既有工程的结构中钻取混凝土芯样，检测混凝土强度。
钻芯法检测混凝土强度技术不应代替国家现行标准规定的混凝土强度检验评定
方法。
在正常情况下，混凝土强度的验收与评定应按现行的国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）中的有关规定执行。
当对结构或构件的混凝土强度有怀疑或争议时，按本细则推定的结构混凝土强度可作为结构混凝土质量的评判依据之一或结构性能鉴定的依据之一。
钻芯法检测混凝土强度主要用于下列情况：
（1）对立方体试块抗压强度的测试结果有怀疑或因材料、施工、养护不良而发生混凝土质量问题时；
（2）混凝土遭受冻害、火灾、化学侵蚀或其他损害时；
（3）需检测经多年使用的结构中混凝土强度时；
）需检测鉴定结构中混凝土强度，而其他检测方法不适用时。
4（
本细则适用于抗压强度为10～80MPa的普通混凝土抗压强度的检测。
当钻芯法与其他混凝土强度检测方法配合使用时，尚应遵守相应技术规程的有关规定。
四、操作人员
凡从事钻芯法检测混凝土强度的检测人员，均应通过专业培训与考核。
五、主要设备
钻取芯样及芯样加工的主要设备、仪器均应有产品合格证。
1、钻芯机：
钻芯机应具有足够的刚度，操作灵活，固定和移动方便，并应有水冷却系统。
钻取芯样时宜采用金刚石或人造金刚石薄壁钻头。
钻头胎体不得有肉眼可见的裂缝、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形。
钻头胎体对刚体的同心度偏差不得大于0.3mm，钻头的径向跳动不大于1.5mm。
混凝土钻芯机功率、转速应足够大，保证芯样在10～15分钟内顺利取出。
为防止卡钻或芯样折断事故发生，钻机应牢牢固定。
2、切芯机
切芯机应具有冷却系统和牢固夹紧芯样的装置；配套使用的人造金刚石锯片应有足够的刚度。
3、补平仪
芯样端面补平仪应保证修补后混凝土芯样尺寸、不平整度、不垂直度等达到抗压强度检验要求。
4、钢筋探测仪
，探测位60mm钢筋探测仪应适用于现场操作，其最大探测深度不应小于
置偏差不宜大于±5mm。
5、压力试验机
用于检测混凝土芯样圆柱体抗压强度的压力试验机应符合《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081－2002）的要求。
六、检测技术
1、必备资料和检测方式
1.1检测前宜具有下列资料：
（1）工程名称及建设单位、设计单位、施工单位和监理单位名称；
（2）混凝土结构或构件名称、外形尺寸、数量；
（3）成型日期、混凝土设计强度等级
（4）结构或构件混凝土的原材料（水泥、粗骨料、细骨料等）和试块抗压强度试验报告以及相关的施工技术资料；
（5）结构或构件质量状况和施工中存在问题的记录；
（6）有关的结构设计图和施工图等。
2、芯样的钻取
2.1钻芯部位应由熟悉结构受力情况的设计单位认可，原则上，芯样应在结构或构件的下列部位钻取：
（1）结构或构件受力较小的部位；
（2）混凝土强度质量具有代表性的部位；
（3）便于钻芯机安放与操作的部位；
（4）避开主筋、预埋件和管线的位置，并尽量避开其他钢筋；
）用钻芯法和其他方法综合测定强度时，钻芯部位应在其他方法的测区5（
部位或在其测区附近。
2.2钻芯时用于冷却钻头和排除混凝土碎屑的冷却水的流量，宜为3～5L/min，出口水温不宜超过40℃。
2.3从钻孔中取出的芯样在稍微晾干后，应标上清晰的标记。
若所取芯样的高度及质量不能满足本细则的要求，则应重新钻取芯样。
2.4芯样在运送前应仔细包装，避免损坏。
2.5结构或构件钻芯后所留下的孔洞应及时进行修补，修补方案应经设计单位认可。
2.6工作完毕后，应及时对钻芯机和芯样加工设备进行维修保养。
3、芯样的加工及技术要求
3.1从结构中钻取的混凝土芯样应加工成符合本细则规定的芯样试件。
抗压芯样试件的高度与直径之比应为：
H=1.00?0.05d；H——抗压芯样试件的高度，精确至0.1mm式中：
0.1mm。
d——抗压芯样试件的平均直径，精确至
采用切芯机加工芯样试件时，应将芯样固定，并使锯切平面垂直于芯样3.2 轴线。
锯切过程中应用水冷却锯片和芯样。
芯样数直径如不能满足此项要求，100mm3.3芯样试件内不宜含有钢筋。
，芯样内钢筋应与芯样端据内钢筋不得多于两根，且最大直径不得大于10mm 面基本平行并不得露出端面。
锯切后的芯样，不得直接进行抗压强度试验，应用水泥净浆在专用补平3.4 补平层应与芯样结合牢固。
，3mm补平层厚度不宜大于仪上对其端面进行补平。
．
3.5芯样试件在进行抗压强度试验前，应按下列方法测量其几何尺寸：（1）平均直径：用游标卡尺测量芯样中部，在相互垂直的两个位置上各测得一个直径数值，
取两次测量的算术平均值，精确至0.1mm；
（2）芯样高度：用游标卡尺测量两个端面间的距离，精确至0.1mm；
（3）不垂直度：用游标量角器测量两个端面与芯样侧立面的夹角，取最大值，精确至0.1°；
（4）不平整度：用钢板尺紧靠在芯样端面上，一面转动钢板尺，一面用塞尺测量与芯样端面之间的缝隙，或用专用设备量测，精确至0.05mm。
3.6直径为100mm的芯样试件，尺寸偏差及外观质量超过下列数值时，不得用作抗压强度试验：
（1）经端面加工后的芯样高度小于0.95d，或大于1.05d时；
（2）沿芯样高度任一直径与平均直径相差达2mm以上时；
（3）芯样试件端面的不平整度在100mm长度内超过0.1mm时；
（4）芯样试件端面与轴线的不垂直度超过1°时；
（5）芯样试件有裂缝或有其他较大缺陷时。
4、芯样试件抗压强度试验
4.1芯样试件宜在与被检测结构或构件混凝土湿度基本一致的条件下进行抗压
强度试验。
如结构或构件工作条件比较干燥，芯样试件应以自然干燥状态进行试验；如结构工作条件比较潮湿，芯样试件应在潮湿状态进行试验。
4.2芯样试件以自然干燥状态进行试验时，应根据端面加工情况确定在室内自然干燥的时间；试样试件以潮湿状态进行试验时，试样试件应在20±5℃的天，从水中取出后立即进行试验。
3清水中浸泡．
4.3芯样试件的抗压强度试验应按现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法》（GB50081-2002）中对立方体试块抗压强度试验的规定进行。
七、强度计算和推定
1、芯样试件的混凝土强度换算值，应按下列公式计算：
4F c=f cu2dp式中：c；，精确至－芯样试件混凝土强度换算值（MPa）0.1MPa f cu）；—芯样试件抗压试验测得的最大压力（FN ）mm；—芯样试件的平均直径（d、单个构件或单个构件的局部区域，可取芯样试件混凝土强度换算值中的2 最小值作为其代表值。