电气设备单体调试项目
供电系统单体试验
8、未装地线的大电容设备，必须先放电再试验。高压直流 试验，每告一段落或试验结束后，应对该设备放电数次， 最后短路接地。
9、高压试验用的仪器、设备，非金属外壳的应与地绝缘， 金属外壳的，其外壳必须接地。
三、试验安全基本要求
5、高压试验现场必须装设遮栏、围栏或醒目的栏绳，向外 悬挂“止步!高压危险!”标志牌，并派人看守，严防人员误 入。被试品两端不在同一地点时，另一端还必须派人看守。
三、试验安全基本要求
6、加压前应认真检查试验接线、表计倍率、量程、调压器 零位及仪表的开始状态，均正确无误后，通知有关人员离 开被试设备，经试验负责人许可后方可加压。试验过程中， 操作人员应站在绝缘垫上，必须严格执行呼唤应答制度， 精神应高度集中，密切关注仪器、仪表显示数据并随时警 戒设备异常现象的发生。
10、使用摇表测设备绝缘时，应参照加压设备执行，由两人 担任，一人监护，一人操作，先断开与被测设备相连接的 接线，验明无电，确认无人工作后方可进行，在摇测过程 中，严禁他人接近设备，试验前后必须充分放电。
四、试验项目
（一）干式变压器试验项目： 1、测量绝缘电阻； 2、测量直流电阻； 3、测量变压比和极性； 4、交流耐压试验； 5、冲击合闸试验。
（4）10000V 以下至 3000V 的电气设备或回路，采用 2500V 10000MΩ 及以上兆欧表；
（5）10000V 及以上的电气设备或回路，采用 2500V 或 5000V 10000MΩ 及以上兆欧表。
（6）用于极化指数测量时，兆欧表短路电流不应低于2mA。
三、试验安全基本要求
1、高压设备试验中的任何作业，必须注意选择试验设备、 仪器、仪表的安放位置、与附近带电设备保持足够的安全 距离。
单机调试要求
电气设备单体调试本工程电气调试主要包括低压配电装置、电动机等电气设备。
调试前的准备熟悉设计院所出的图纸和有关的技术资料，弄清调试内容。
熟悉调试工作所要求的规程、规范。
对现场的所有调试仪器通电检查，以保证能正常工作。
准备好试验报告，作试验记录用。
正确搭接调试所需的施工电源。
电气调试程序及方法电气调试程序单体性能测试→继保试验→系统设备耐压试验→达到送电试车条件→配合单体试车。
基本方法: 执行《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006），对设备试验项目的规定,结合产品出厂文件要求，对保证单体正常工作的参数指标进行检查，确保单体元件的独立工作特性合格。
从现场一次元件或回路接口位置施加动作信号进行回路试验。
试验中施加电压、频率幅值必须准确，不能给调试回路以外的对象送电。
经过调试的回路应达到计量0.2级，测量0.5级,保护10P等级，并且回路控制元件动作可靠，回路功能完整无误。
在所有控制回路的调试工作已经完成的条件下进行系统试验，系统监控、报警没有错位，漏位现象。
系统整组试验必须从一次元件位置施加信号，并尽量克服试验设备、线路和保护装置滞后造成的误差，保证试验准确可靠。
耐压试验在被试物绝缘电阻、吸收比合格的条件下进行。
试验时，严格遵照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）和产品出厂文件的要求，准确施加试验电压值，严格控制耐压试验时间。
基本试验项目绝缘电阻和吸收比测试；经温度换算系数表换算至运行温度时的绝缘电阻不低于出厂产品的文件要求。
变压器、电力电缆、高压电机常温下的吸收比不低于1.3。
直流电阻测试；采用双臂电桥，保证测量精度。
三相不平衡系数满足标准和产品出厂文件要求。
极性、变比测试；同一设备不同绕组间极性应一致，同名端连接应正确。
变比误差≤±0.5%。
直流耐压及泄漏电流测试；分25%.50%.75%.100%试验电压四个阶段进行，避雷器试验时，采用电容滤波。
热控单体调试施工方案
热控单体调试施工方案一、前言现代建筑工程中，热控单体是一项重要的技术，可以有效提高建筑能源利用效率，实现节能减排的目标。
本文将介绍热控单体的调试施工方案，帮助施工人员正确调试热控单体设备，确保其正常运行。
二、施工前准备在进行热控单体调试施工前，需要做好以下准备工作：1.对照设计图纸，确保热控单体设备的安装位置和布置符合要求；2.准备好必要的工具和材料，包括测温仪、调节阀、螺丝刀等；3.检查热控单体设备的电气连接是否正确，确保安全可靠；4.关注天气情况，避免在恶劣天气条件下进行调试工作。
三、调试施工步骤步骤一：设备检查1.检查热控单体设备的供电是否正常，确认电源接线无误；2.检查设备的控制面板，确保参数设定正确；3.检查各部件的连接情况，确保紧固可靠。
步骤二：温度校准1.使用测温仪测量热控单体设备的工作温度，与设备显示的温度进行比对；2.如有偏差，通过调节阀等方法进行校准，确保温度准确。
步骤三：运行测试1.开启热控单体设备，观察其运行状态；2.检查设备是否正常制热或制冷，是否有异常噪音等情况；3.调整设备参数，进行功能测试，确保各项功能正常。
步骤四：性能评估1.测试设备在不同环境条件下的性能表现，如室内温度控制情况等；2.根据性能评估结果，调整设备参数，优化性能。
四、调试施工注意事项1.在调试过程中，严格遵循安全操作规程，确保人员和设备安全；2.注意设备的维护保养，定期清洁和检查设备，延长设备寿命；3.如发现设备故障或异常情况，及时报修处理，避免影响正常运行。
五、总结热控单体调试施工是一个细致繁琐的工作，需要施工人员具备专业知识和技能。
通过本文介绍的调试施工方案，希望能帮助施工人员掌握热控单体设备的调试技巧，确保设备正常运行，提高建筑能源利用效率，实现节能减排的目标。
以上是对热控单体调试施工方案的介绍，希望对您有所帮助。
如有不清楚之处，欢迎咨询。
电气设备单体调试项目
电气设备单体调试项目1、包括的工作内容：1单体设备所含辅助设备的检查试验;如避雷器中的放电计数器、高压开关柜中电压指示器、开关过电压避雷器等;2配合系统受电时的检查和分部、整套试运;2、不包括的工作内容：1局部放电试验和110KV及以上的电气设备交流耐压试验可参考附录的特殊项目调试;2设备修复后的重复试验;3电动机械部分的试动;1.电气设备调试1同步发电机和调相机调试工作内容：绕组的直流电阻,绝缘电阻,交、直流耐压试验,转子膛内、外静态交流阻抗,灭磁电阻、轴承绝缘试验,以及制造厂要求现场电气检查试验项目和发电机母线耐压试验;2直流电机和直流励磁机调试工作内容：①绕组的直流电阻、绝缘电阻、极性测试,炭刷中心位置调整,可变电阻器、励磁回路试验;②励磁机的电枢整流片试验和交流耐压试验3中频发电机、交流励磁机调试工作内容：绕组的直流电阻、绝缘电阻、交流耐压试验,灭磁电阻、轴承绝缘测试,无刷励磁设备中整流元件、电容器元件检查试验4交流电动机调试工作内容：绕组直流电阻、绝缘电阻、极性、耐压试验电阻器及起动设备试验,空载转动检查和空载电流测量注；50KW以下的低压交流电动机与回路试验一起进行5电力变压器调试工作内容：变压器本体、套管、电流互感器和绝缘油的试验,气体继电器校验,温度显示器、压力释放器、分接头指示器、变压器中心点接地电阻等试验,配合变压器吊芯检查,干燥测试,冷却装置试验,配合冲击试验6电抗器及消弧线圈调试工作内容：绕组的直流电阻、绝缘电阻、交流耐压试验;35KV及以上的油浸式电抗器及消弧线圈的介质损、直流泄露、绝缘油试验以及非纯瓷套管试验;330~500KV 电抗器受电后箱壳表面温度测量,500KV电抗器箱壳振动及噪声测量7互感器调试工作内容：①绝缘电阻、励磁特性、极性和变比试验,电压互感器一次绕组直流电阻和交流耐压试验;35KV及以上互感器的介质损试验,电压互感器支架介质损试验;②电容式互感器的电容分压单元试验;③本体到柜端子箱查线④绝缘油耐压试验8断路器调试工作内容：油断路器、真空断路器、六氟化硫断路器六氟化硫封闭式组合电器的调试项目按交接试验标准的规定柜内查线及就地操作试验注：1KV以下无继电保护的断路器的试验与回路试验一起进行GIS组合电器断路器已包括内部所有一次设备调试,不得重复套用其他单体调试定额项目9隔离开关、负荷开关调试工作内容：①绝缘电阻、交流耐压试验,最低动作电压测量,操作要构试验,闭锁装置可靠性试验;②负荷开关的导电回路电阻和相间耐压试验,柜内查线及就地操作试验注：隔离开关已包括带接地刀闸的调试；10励磁灭磁装置调试工作内容：①励磁灭磁屏调试,灭磁开关动作试验,主触头、灭触头分合闸时间配合测试;②灭电阻、磁场变压器、感应调压器、隔离励磁整流变压器、整流柜及转子灭过压保护装置等一次设备调试及就地操作试验11绝缘子及套管试验工作内容：①表面检查、清理;②绝缘电阻、交流耐压试验35KV以下;油耐压试验12电力电缆试验工作内容：①绝缘电阻、相位核对、直流耐压泄漏试验;②充油电力电缆的绝缘油试验和压力报警系统调试注：400V电力电缆试验包含在所连接的设备调试定额中13避雷器、电容器调试工作内容：①避雷器：绝缘电阻、电导电流、泄漏电流持续电流、参考电压、工频放电电压测量及过电压保护装置试验,放电记录器试验;②电容器：绝缘电阻、介质损测量,并联电容交流耐压试验,配合冲击合闸检查试验14高频阻波器、组合滤波器、高频电览、光纤电缆调试工作内容：频率特性、阻抗年特性测试,介入衰耗测量,过电压装置试验,放电线圈试验,绝缘电阻1535KV以下母线耐压试验工作内容：系统检查,绝缘电阻测量,交流耐压试验注：只适用于装有电压互感器的母线段或两端装有隔离开关的联络段16接地装置调试工作内容：测量接地极、接地网的接地电阻2.高压静电除尘装置调试工作内容：电除尘变压器、电缆、电压互感器、开关试验,接地电阻测试,仪表、变送器保护、自动控制调节装置、振打装置、加热装置、通风电机等一、二次设备调试3.柴油发电机组设备调试工作内容：柴油发电机及励磁装置、断路器、电压互感器、电流互感器保护装置、同期装置、测量、电缆等设备调试整组试验4.厂用辅机系统单体调试工作内容：电动机、电流互感器、开关、电缆、保护、测量等试验,电动机空载转动检查,空载电流测量5.保护装置调试工作内容：保护装置及各附属各单元调试仪表、变送器等,盘内查线,保护整定,整组试验注：送配电保护中的高频保护包括通道试验,纵差保护包括联调试验,均以单侧为一套考虑；6.自动装置调试工作内容：自动装置及各附属单元调试仪表、变送器等,盘内查线,性能试验,保护整定,整组试验注：1自动装置调试均已包括装置及附属设备的所有单元件调试2装置的型式已作综合考虑,使用时不因型式差异作调整7.起重机的电气调试工作内容：电动机、控制盘、电阻及控制回路调试8.电厂微机监控元件调试工作内容：①外观检查;②开关量输入检查;③控制输出检查;④模拟量精度、线性度试验;⑤脉冲量精度试验;⑥通电调试⑦屏内线检查⑧辅助继电器、变送器调试9.变电站、升压站微机监控元件调试工作内容：①外观检查;②开关量输入检查;③控制输出检查;④模拟量精度、线性度试验;⑤脉冲量精度试验;⑥通电调试;⑦屏内线检查。
kV升压站电气设备调试方案
0kV升压站电气设备调试方案清晨的阳光透过窗帘，洒在书桌上，我开始构思这个0kV升压站电气设备调试方案。
这个方案对我来说并不陌生，十年的方案写作经验让我对这类项目了如指掌。
我将用我的意识流，为大家展现一个完整的调试方案。
我们得明确调试的目的是确保升压站电气设备在投运前达到设计要求，保证电力系统的安全稳定运行。
调试主要包括设备单体试验、系统联调、保护装置校验等方面。
一、调试前的准备工作1.技术资料准备：收集升压站电气设备的技术说明书、设计图纸、调试大纲等相关资料。
2.人员组织：成立调试小组，明确各成员职责。
调试小组由电气工程师、调试工程师、现场施工人员等组成。
3.设备检查：检查升压站电气设备是否完好，包括开关、变压器、电缆、保护装置等。
4.工具准备：准备调试所需的仪器、工具，如万用表、绝缘电阻测试仪、继电器测试仪等。
二、调试步骤及方法1.设备单体试验：对升压站电气设备进行单体试验，包括开关、变压器、电缆等。
（1）开关试验：检查开关的分合闸功能、接触电阻、绝缘电阻等。
（2）变压器试验：检查变压器的绝缘电阻、绕组电阻、空载损耗、负载损耗等。
（3）电缆试验：检查电缆的绝缘电阻、耐压强度、直流电阻等。
2.系统联调：将升压站电气设备与系统进行联调，检查设备与系统的匹配性。
（1）开关与保护装置联调：检查开关与保护装置的动作时间、整定值等。
（2）变压器与保护装置联调：检查变压器与保护装置的动作时间、整定值等。
（3）电缆与保护装置联调：检查电缆与保护装置的动作时间、整定值等。
3.保护装置校验：对升压站电气设备的保护装置进行校验，确保保护装置的可靠性和准确性。
（1）电流互感器校验：检查电流互感器的变比、相位等。
（2）电压互感器校验：检查电压互感器的变比、相位等。
（3）保护装置功能试验：检查保护装置的动作时间、整定值、功能等。
三、调试过程中的注意事项1.调试过程中，要严格遵守操作规程，确保人身和设备安全。
2.对调试数据进行详细记录，以便分析问题和后续调试。
电厂单体调试及分系统调试工作内容-推荐下载
电厂单体调试及分系统调试工作内容第一章单体调试锅炉、汽机、化学的设备单体调试的一般工作内容及次序均为：设备所需的水/气/汽/油等辅助系统运行、电机空转、减速机（如有）空转、设备试转。
在调试过程中要测量减速机及各轴承振动、各轴承温度，检查运行情况，进行相应调整。
第一节锅炉设备单体调试1.厂用及仪用空压机调试2.磨煤机调试3.给煤机调试4.叶轮给粉机调试5.螺旋输粉机调试6.回转式粗粉分离器调试7.电动锁气器调试8.风机调试9.翻车机调试10.堆取料机调试11.卸煤机调试12.碎煤机调试13.叶轮拨煤机调试14.磁铁分离器调试15.除尘装置调试工作内容：除尘风机试转、振打试验、严密性检查、除尘效果检查等。
16.水力除灰设备调试17.气力除灰设备调试18.燃油泵调试19.回转式空预器调试工作内容：程控调试、联锁保护、间隙调整等。
20.吹灰器调试21.遥控风门调试22.炉水循环泵注水泵调试第二节汽机设备单体调试1.电动门调试工作内容：开/关位置机械整定、手/电动切换试验、全行程试验、调节阀校正试验。
2.气动门调试工作内容：开/关位置机械整定、配合热控开/关位置整定、手/气/电动切换动作试验、阀门全行程试验、调节阀校正试验。
3.安全门调试工作内容：动作值校验整定、回座值校验整定。
4.水泵调试5.油泵调试6.循环水泵调试7.凝结水泵调试第三节电气设备单体调试1.电气设备调试（1）同步发电机和调相机调试工作内容：定/转子绕组直流电阻及绝缘电阻测量、定子绕组吸收比测量及交/直流耐压试验、转子绕组交流耐压试验、转子膛内/外静态交流阻抗、灭磁电阻、轴承绝缘试验，以及厂家要求的现场电气检查试验项目和发电机母线耐压试验。
（2）直流电机和直流励磁机调试工作内容：1、绕组的直流电阻、绝缘电阻、极性测试，炭刷中心位置调整，可变电阻器、励磁回路试验；2、励磁机的电枢整流片试验和交流耐压试验。
（3）中频发电机、交流励磁机调试工作内容：绕组的直流电阻、绝缘电阻、交流耐压试验、灭磁电阻、轴承绝缘试验，无刷励磁设备中整流元件、电容器元件检查试验。
电气安装系统调试要求
电气安装系统调试要求一、单体校验1、本工程所使用的高低压电气设施都应进行单体校验，若设备生产厂或业主有特殊试验要求，将根据其要求进行试验。
任何装置都应进行投入使用前的检验，以保证其正确安装。
2、所有电气设施安装完后，都应检查其安装是否牢固，偏差是否在标准范围内。
3、检查设备、材料规格、型号、性能是否符合图纸和技术资料要求。
4、检查配电箱、配电柜、控制柜接线是否与图纸相符合，接线端子螺栓是否紧固。
5、测试每条线路的绝缘电阻值是否达到规范要求。
6、测试接地线的接地电阻值是否达到规范要求。
7、检查供电电压、相序、功率因数是否正确，并进行调整。
8、检查控制装置的设定值、位置是否正确，各传动系统各环节的动作应准确无误。
9、检查控制开关位置是否正确，操作机构应灵活、准确。
10、所有需并联运行即合环处均应核对相序相位无误，才能并列合环操作。
二、防雷、接地装置的检验1、接地网的接地电阻采用灵敏、精确的接地电阻测试仪测量接地电阻，其测量阻值应符合设计要求，如不能达到要求规定应增加接地极，如增加接地极困难，应对接地极周围土壤进行处理，以降低接地电阻。
2、应检查避雷针和从屋顶引下线的固定是否牢靠。
三、单系统试验1、经过单机调试合格后，就可进行单系统试验，手动操作各开关，检查开关动作是否正确，信号指示是否正确，保护回路动作值是否正确、灵敏。
2、手动操作正确后，将控制开关放在自动位置上，进行自动操作调试，人工模拟各种状况，看自动系统能否正常工作，对不能正常动作的控制设施参数进行调整，直到满足要求。
四、远程控制试验在控制管理中心，在主控制柜上对控制远距离的灯具、设备的开关进行开、关操作，检查各控制设施能否正确工作，各受控设施的工作状况能否在主控制柜上正确显示。
五、试验记录试验人员对所有试验项目及试运情况进行记录，并由调试负责人审核，方可作为试验依据提交有关部门审核。
电气系统调试方案
电气系统调试方案一、调试前期准备1.1确定调试范围我们需要明确调试的范围，包括发电机、变压器、开关设备、电缆线路、保护装置、自动装置等。
这些设备都需要在调试过程中逐一检查，确保其正常运行。
1.2准备调试工具调试工具包括测试仪器、调试软件、通讯设备等。
我们需要根据调试的具体需求，准备相应的工具，以便在调试过程中能够快速准确地解决问题。
1.3调试人员培训调试人员需要具备一定的电气知识和实践经验，因此，我们需要对调试人员进行专业的培训，确保他们能够熟练掌握调试方法和技术。
二、单体调试2.1发电机调试发电机调试主要包括定子、转子、励磁系统、保护装置等部分的调试。
我们需要对发电机的各项参数进行测试，确保其满足设计要求。
2.2变压器调试变压器调试包括绕组、绝缘、油箱、套管等部分的调试。
我们需要检查变压器的各项参数，如绕组直流电阻、绝缘电阻、油中溶解气体等，确保变压器正常运行。
2.3开关设备调试开关设备调试主要包括断路器、隔离开关、负荷开关等设备的调试。
我们需要检查开关设备的接触电阻、分合闸时间、机械特性等，确保其可靠运行。
2.4电缆线路调试电缆线路调试包括电缆本体、终端头、接地装置等部分的调试。
我们需要对电缆线路的绝缘电阻、直流电阻、载流量等参数进行测试，确保线路安全可靠。
2.5保护装置调试保护装置调试主要包括过电流保护、过电压保护、差动保护等装置的调试。
我们需要检查保护装置的动作时间、整定值、可靠性等，确保其在故障发生时能够及时动作。
三、系统联调3.1电气主系统联调电气主系统联调主要包括发电机、变压器、开关设备、电缆线路等设备的联调。
我们需要检查各设备之间的协调运行，确保电气主系统稳定可靠。
3.2自动装置联调自动装置联调包括自动调节器、自动开关、自动保护装置等设备的联调。
我们需要检查自动装置的动作逻辑、响应时间等，确保其能够满足系统运行需求。
3.3通讯设备联调通讯设备联调包括光纤通讯、无线通讯等设备的联调。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电气设备单体调试项目
1、包括的工作内容：
1）单体设备所含辅助设备的检查试验。
如避雷器中的放电计数器、高压开关柜中电压指示器、开关过电压避雷器等。
2）配合系统受电时的检查和分部、整套试运。
2、不包括的工作内容：
1）局部放电试验和110KV及以上的电气设备交流耐压试验（可参考附录的特殊项目调试）。
2）设备修复后的重复试验。
3）电动机械部分的试动。
1.电气设备调试
（1）同步发电机和调相机调试
工作内容：绕组的直流电阻，绝缘电阻，交、直流耐压试验，转子膛内、外静态交流阻抗，灭磁电阻、轴承绝缘试验，以及制造厂要求现场电气检查试验项目和发电机母线耐压试验。
（2）直流电机和直流励磁机调试
工作内容：①绕组的直流电阻、绝缘电阻、极性测试，炭刷中心位置调整，可变电阻器、励磁回路试验。
②励磁机的电枢整流片试验和交流耐压试验（3）中频发电机、交流励磁机调试
工作内容：绕组的直流电阻、绝缘电阻、交流耐压试验，灭磁电阻、轴承绝缘测试，无刷励磁设备中整流元件、电容器元件检查试验
（4）交流电动机调试
工作内容：绕组直流电阻、绝缘电阻、极性、耐压试验电阻器及起动设备试验，空载转动检查和空载电流测量
注；50KW以下的低压交流电动机与回路试验一起进行
（5）电力变压器调试
工作内容：变压器本体、套管、电流互感器和绝缘油的试验，气体继电器校验，温度显示器、压力释放器、分接头指示器、变压器中心点接地电阻等试验，配合变压器吊芯检查，干燥测试，冷却装置试验，配合冲击试验(6)电抗器及消弧线圈调试
工作内容：绕组的直流电阻、绝缘电阻、交流耐压试验。
35KV及以上的油浸式电抗器及消弧线圈的介质损、直流泄露、绝缘油试验以及非纯瓷套管试验。
330~500KV电抗器受电后箱壳表面温度测量，500KV电抗器箱壳振动及噪声测量
（7）互感器调试
工作内容：①绝缘电阻、励磁特性、极性和变比试验，电压互感器一次绕组直流电阻和交流耐压试验。
35KV及以上互感器的介质损试验，电压互感器支架介质损试验。
②电容式互感器的电容分压单元试验。
③本体到柜端子箱查线④绝缘油耐压试验
（8）断路器调试
工作内容：油断路器、真空断路器、六氟化硫断路器六氟化硫封闭式组合电器的调试项目按交接试验标准的规定柜内查线及就地操作试验
注：1KV以下无继电保护的断路器的试验与回路试验一起进行
GIS组合电器断路器已包括内部所有一次设备调试，不得重复套用其他单
体调试定额项目
（9）隔离开关、负荷开关调试
工作内容：①绝缘电阻、交流耐压试验，最低动作电压测量，操作要构试验，闭锁装置可靠性试验。
②负荷开关的导电回路电阻和相间耐压试验，柜内查线及就地操作试验
注：隔离开关已包括带接地刀闸的调试；
（10）励磁灭磁装置调试
工作内容：①励磁灭磁屏调试，灭磁开关动作试验，主触头、灭触头分合闸时间配合测试。
②灭电阻、磁场变压器、感应调压器、隔离（励磁整流）变压器、整流柜及转子灭过压保护装置等一次设备调试及就地操作试验（11）绝缘子及套管试验
工作内容：①表面检查、清理。
②绝缘电阻、交流耐压试验（35KV以下）。
油耐压试验
（12）电力电缆试验
工作内容：①绝缘电阻、相位核对、直流耐压泄漏试验。
②充油电力电缆的绝缘油试验和压力报警系统调试
注：400V电力电缆试验包含在所连接的设备调试定额中
(13)避雷器、电容器调试
工作内容：①避雷器：绝缘电阻、电导电流、泄漏电流持续电流、参考电压、工频放电电压测量及过电压保护装置试验，放电记录器试验。
②电容器：绝缘电阻、介质损测量，并联电容交流耐压试验，配合冲击合闸检查试验
（14）高频阻波器、组合滤波器、高频电览、光纤电缆调试
工作内容：频率特性、阻抗年特性测试，介入衰耗测量，过电压装置试验，放电线圈试验，绝缘电阻
（15）35KV以下母线耐压试验
工作内容：系统检查，绝缘电阻测量，交流耐压试验
注：只适用于装有电压互感器的母线段或两端装有隔离开关的联络段（16）接地装置调试
工作内容：测量接地极、接地网的接地电阻
2.高压静电除尘装置调试
工作内容：电除尘变压器、电缆、电压互感器、开关试验，接地电阻测试，仪表、变送器保护、自动控制调节装置、振打装置、加热装置、通风电机等一、二次设备调试
3.柴油发电机组设备调试
工作内容：柴油发电机及励磁装置、断路器、电压互感器、电流互感器保护装置、同期装置、测量、电缆等设备调试整组试验
4.厂用辅机系统单体调试
工作内容：电动机、电流互感器、开关、电缆、保护、测量等试验，电动机空载转动检查，空载电流测量
5.保护装置调试
工作内容：保护装置及各附属各单元调试（仪表、变送器等），盘内查线，保护整定，整组试验
注：送配电保护中的高频保护包括通道试验，纵差保护包括联调试验，均
以单侧为一套考虑；
6.自动装置调试
工作内容：自动装置及各附属单元调试（仪表、变送器等），盘内查线，性能试验，保护整定，整组试验
注：1）自动装置调试均已包括装置及附属设备的所有单元件调试
2）装置的型式已作综合考虑，使用时不因型式差异作调整
7.起重机的电气调试
工作内容：电动机、控制盘、电阻及控制回路调试
8.电厂微机监控元件调试
工作内容：①外观检查。
②开关量输入检查。
③控制输出检查。
④模拟量精度、线性度试验。
⑤脉冲量精度试验。
⑥通电调试⑦屏内线检查⑧辅助继电器、变送器调试
9.变电站、升压站微机监控元件调试
工作内容：①外观检查。
②开关量输入检查。
③控制输出检查。
④模拟量精度、线性度试验。
⑤脉冲量精度试验。
⑥通电调试。
⑦屏内线检查。