机械制造加工业职业危害及预防示范文本
机械加工工业要注意如下职业病危害(三篇)
机械加工工业要注意如下职业病危害机械制造工业范围很广，包括运输工具、机床、农业机械、纺织机械、动力机械和精密仪器等各种机械的制造，一般有铸造、锻造、热处理、机加工及装配车间，工种混杂，但职业危害因素大致相同。
(1)生产性粉尘主要粉尘作业是铸造，在型砂配制、制型、落砂、清砂等过程，都可使粉尘飞扬，特别是用喷砂工艺修整铸件时，粉尘浓度很高，所用的石英危害较大。
在机械加工过程中，对金属零件的磨光与抛光过程可产生金属和矿物性粉尘，引起磨工尘肺。
电焊时焊药、焊条芯及被焊接的材料，在高温下蒸发产生大量的电焊粉尘和有害气体，长期吸入较高浓度的电焊粉尘可引起电焊工尘肺。
(2)高温、热辐射机械制造厂的高温和热辐射主要在铸造、锻造和热处理工种。
铸造车间的熔炉、干燥炉、熔化的金属、热铸件，锻造及热处理车间的加热炉和赤热的金属部件都产生强烈的热辐射，形成高温环境.严重时发生中暑。
(3)有害气体熔炼炉和加热炉均可产生一氧化碳和二氧化碳，加料口处的浓度往往高;用酚醛树脂等作粘结剂时产生甲醛和氨;黄铜熔炼时产生氧化锌烟，引起铸造热热处理时可产生有机溶剂蒸气，如苯、甲苯、甲醇等;电镀时可产生铬酸雾、镍酸雾、硫酸雾及氰化氰;电焊时可产生一氧化碳和氮氧化物;喷漆时可产生苯、甲苯二甲苯蒸气。
(4)噪声振动和紫外线机械制造过程中，使用砂型捣固机、风动工具、各种锻锤、砂轮磨光、铆钉等，均可产生强烈的噪声;电焊、气焊、亚弧焊及等离子焊接产生的紫外线，如防护不当可引起电光性眼炎。
(5)重体力劳动和外伤、烫伤在机械化程度较差的企业，浇铸、落砂、手工锻造时都是较繁重的体力劳动，即使使用气锤或水压机，由于需要变换工件的位置和方向，体力劳动强度很大，同时要在高温下作业，故易引起体温调节和心血管系统的改变。
铸造和锻造的外伤及烫伤率较高，多是由于铁水、钢水、铁屑、铁渣飞溅所致;机加工车间发生眼、手指外伤的较多。
另外金属切削的过程中使用的冷却液对工人的皮肤也有一定的影响。
机械制造业职业病危害与防护范本（2篇）
机械制造业职业病危害与防护范本机械制造业是一个重要的制造行业，但由于其特殊的工作环境和工艺流程，存在着一些职业病危害。
本文旨在介绍机械制造业常见的职业病危害及其防护措施。
一、噪声危害及预防措施噪声是机械制造业常见的危害因素之一。
长期暴露在高噪声环境下会对工人的听力健康造成严重影响。
为了保护工人的听力健康，应采取以下预防措施：1. 使用隔音设施：在生产车间和设备周围安装隔音设施，如隔音板、隔音罩等，有效减少噪声的传播。
2. 优化工艺流程：通过改进工艺流程，减少噪声源的产生，例如使用低噪声工艺设备或加装消音器等。
3. 个体防护措施：工人需佩戴防噪耳塞或耳罩，有效减少噪声对耳膜的刺激。
二、粉尘危害及预防措施机械制造过程中会产生大量的粉尘，对工人的呼吸系统和健康造成危害。
为了有效预防粉尘危害，应采取以下措施：1. 通风设备安装：在生产车间安装通风设备，保证良好的通风环境，及时排除粉尘。
2. 粉尘防护措施：工人需佩戴防尘口罩，阻挡粉尘进入呼吸道。
3. 定期清扫：定期清洁和清扫生产设备、工作区域，防止粉尘积聚。
三、化学物质危害及预防措施在机械制造过程中，使用了一些有害化学物质，如溶剂、涂料等，对工人的健康造成危害。
为了保护工人的身体健康，应采取以下预防措施：1. 替代有害物质：使用无害或低毒的替代品，减少有害物质的使用量和暴露风险。
2. 严格标识和储存：对使用的化学物质进行严格标识，储存在专用的地方，防止泄露和混淆。
3. 个体防护设备：工人需佩戴个体防护设备，如防护手套、护目镜等，避免化学物质直接接触皮肤和眼睛。
四、机械伤害及预防措施机械制造业存在着机械伤害的危险性，如机械碰撞、夹伤、切割伤等。
为了预防机械伤害，应采取以下防护措施：1. 安全防护设施：在生产车间中设置安全防护设施，如护栏、安全门等，保障工人的人身安全。
2. 良好的机械维护：保持机械设备的良好维护和保养，确保其正常运行，减少机械故障和事故的发生。
机械制造行业职业病预防模版（3篇）
机械制造行业职业病预防模版机械制造行业是一个重要的制造行业，但由于其工作环境的特殊性，职业病的发生风险相对较高。
为了保护员工的身体健康，预防职业病的发生，机械制造企业应该建立完善的职业病预防措施，并制定相应的预防模板。
本文将为机械制造行业职业病预防提供一个模板，包括以下方面的内容：1. 职业病预防管理体系1.1 职业病预防管理部门的设置和职责- 建立职业病预防管理部门，明确其责任和权限；- 负责制定和完善职业病预防制度和相关规章制度；- 监督和检查职业病预防工作的执行情况，提出改进意见和措施。
1.2 职业病预防措施的制定和执行- 制定全面的职业病预防措施，包括工作场所环境控制、职业卫生培训、个体防护装备供应等；- 定期开展职业病检查和评估，以评估职业病的发生风险和采取相应的预防措施；- 针对不同的岗位和工种，制定专门的职业病预防措施，保证员工的工作环境安全。
1.3 监测和报告职业病的发生情况- 建立职业病监测系统，定期对员工进行职业病检查和评估，并记录相关数据；- 及时报告职业病的发生情况，以便及时采取措施防止职业病的扩散。
2. 工作场所环境控制2.1 消除或控制职业病危害因素- 定期进行工作场所环境检测，确保职业病危害因素控制在安全范围内；- 针对不同的岗位和工种，制定相应的职业病控制措施；- 加强对化学品、噪声、粉尘等职业病危害因素的管控。
2.2 通风和排风系统的保养和维护- 定期检查和清洁通风和排风系统，确保其正常运转；- 确保通风和排风系统的设计和使用符合相关标准和规定。
3. 职业卫生培训3.1 员工的职业卫生培训- 对新员工进行入职培训，包括职业病的预防知识和个体防护装备的使用方法；- 对不同岗位和工种的员工进行定期的职业卫生培训，提高职业病预防意识和能力。
3.2 培训记录和考核- 记录员工的职业卫生培训情况，包括培训时间、内容和参与人员；- 定期对员工的职业卫生知识进行考核，确保员工掌握必要的预防知识。
机械制造加工业职业危害及预防（三篇）
机械制造加工业职业危害及预防机械制造加工业是一个充满危险的行业，工人们需要面对各种潜在的职业危害。
这些职业危害包括机械操作事故、化学危险、噪音污染、粉尘暴露和物体飞溅等。
为了确保工人们的安全和健康，必须采取一系列预防措施来减少或消除这些危害。
首先，机械操作事故是一种常见且严重的职业危害。
为了预防这种事故，必须确保机械设备的安全性能。
这包括使用符合标准的机械设备、进行定期维护和检修、制定操作规程和培训工人们正确的操作方法，并且提供足够的个人防护装备。
其次，化学危险是机械制造加工业中另一个常见的危害。
很多机械加工过程中会产生或使用各种有害化学物质。
为了预防化学危害，必须确保化学品的正确储存和使用。
这包括储存化学品的地方要干燥、通风良好，并且远离火源。
同时，要提供适当的防护设备，如呼吸器、护目镜和防护服，以保护工人们免受有害化学物质的侵害。
噪音污染也是机械制造加工业中一个普遍的职业危害。
长时间暴露在高噪音环境下会导致听力损害和其他健康问题。
为了预防噪音污染，必须采取措施来降低噪音产生和传播。
这可以通过安装隔音设备、调整机械设备的运行参数、提供耳塞和耳罩等个人防护装备来实现。
粉尘暴露是机械制造加工业中另一个常见的职业危害。
在加工过程中，往往会产生大量的粉尘。
长期暴露在粉尘环境中会导致呼吸系统疾病。
为了预防粉尘危害，必须采取措施来控制和清理粉尘。
这可以通过安装排风设备、使用湿式加工方法、定期清洁和保持工作环境的清洁来实现。
最后，物体飞溅也是机械制造加工业中一个常见的职业危害。
在某些加工过程中，液体或固体物体可能会飞溅或飞散。
这可能导致眼睛和皮肤受伤。
为了预防物体飞溅危害，必须提供适当的防护装备，如护目镜、面罩和防护服。
综上所述，机械制造加工业存在着多种职业危害，包括机械操作事故、化学危险、噪音污染、粉尘暴露和物体飞溅等。
为了预防这些危害，必须采取适当的措施和提供必要的防护装备。
只有这样，才能确保工人们的安全和健康。
机械加工工业要注意如下职业病危害范文（3篇）
机械加工工业要注意如下职业病危害范文机械加工工业是指利用机械设备进行金属加工的行业，其职工在生产过程中常常面临着各种各样的职业病危害。
这些职业病危害包括物理因素、化学因素和生物因素等。
为了保护职工的健康，机械加工工业需要注意以下职业病危害。
一、物理因素1.噪声职业病危害噪声是机械加工工业中最常见的物理危害因素之一。
机械加工过程中，金属材料与机床零部件摩擦所产生的噪声是主要来源。
长期暴露在噪声环境中会导致职工听力受损，甚至引发耳聋。
预防措施：- 采取隔音措施，如增加吸音材料、设置隔音罩等。
- 使用防噪声耳塞或耳罩等个体防护装备。
- 定期检查和维护机械设备，防止产生过大的噪声。
2.振动职业病危害机械设备在运行过程中会产生振动，长期暴露在振动环境中会导致职工患上振动病。
振动病的症状包括手指发麻、手部关节疼痛、无力感等。
预防措施：- 选用低振动的机械设备。
- 提供符合人体工程学要求的工作台和工作工具。
- 采取合理的工作轮换制度，减轻职工长期暴露在振动环境中的时间。
3.粉尘职业病危害机械加工过程中会产生大量的金属粉尘，其中包括铁、铝、铜等金属粉尘。
长期暴露在粉尘环境中会导致职工患上呼吸系统疾病，如尘肺病和慢性支气管炎等。
预防措施：- 加强通风设备的维护和清洁工作，保证通风设备的正常运行。
- 使用吸尘设备和防护口罩等个体防护装备。
- 定期进行工作场所的清洁，保持工作环境的清洁卫生。
二、化学因素1.金属腐蚀物危害机械加工过程中使用的切削液中含有大量的金属腐蚀物，这些金属腐蚀物会对职工的皮肤和黏膜造成刺激。
长期暴露在金属腐蚀物环境中会导致职工患上皮肤炎、结膜炎等职业病。
预防措施：- 使用无刺激性的切削液。
- 使用个体防护装备，如戴上防护手套和护目镜等。
- 定期对切削液进行更换和清洁。
2.有害气体危害机械加工过程中会产生一些有害气体，如甲烷、硫化氢等。
长期暴露在有害气体环境中会对职工的呼吸系统、神经系统等造成损害。
机械制造业职业病危害与防护（三篇）
机械制造业职业病危害与防护机械制造业为整个国民经济提供技术装备，是国家重要的支柱产业。
但机械制造过程中的铸造、锻造、热处理、机械加工和装配等工艺，均存在各种职业病危害因素，同时机械制造业涉及范围广泛，产业工人队伍庞大，因此机械制造业职业病危害因素对作业人员的健康影响日益突出。
危害因素机械制造业的主要生产工艺包括：铸造工艺、锻压工艺、热处理工艺、机械加工工艺(钻、铣、镗、车、刨、磨等)、金属表面处理工艺、焊接与气割工艺、涂装工艺和组装。
铸造工艺主要职业病危害因素包括粉尘、化学毒物、噪声、振动、高温与热辐射、高频电磁场和微波辐射等。
模样制造、铸件的落砂与清理过程中产生型砂尘，浇注过程中产生金属烟尘。
用树脂做胶黏剂制芯时可接触酚、甲醛和氨;煤炉作业产生一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫和氮氧化物等。
在震实、压实等机械设备运行中产生噪声、振动。
砂型和砂芯烘干设备、合金熔炼设备、浇筑过程中产生高温与热辐射。
采用高频感应炉或微波炉加热时产生高频电磁场和微波辐射。
锻压工艺主要职业病危害因素包括生产性粉尘、化学毒物、噪声和振动、高温与热辐射。
锻造炉、锻锤工序中加料、出炉、锻造过程可产生金属粉尘、煤尘和炉渣尘等。
燃烧锻炉可产生一氧化碳、二氧化硫、二氧化碳、氮氧化物等有害气体;镁件时可产生氧化镁烟。
冲床、剪床可产生高强度噪声，一般为脉冲式噪声。
加热炉产生高温与强辐射热。
热处理工艺主要职业病危害因素包括化学毒物、噪声、高温与热辐射、高频电磁场。
在渗碳、渗氮等过程中产生，如氮化过程产生氨气、氢化物、一氧化碳、氮氧化物。
在机械设备运行时产生噪声。
各种加热炉和被加热的工件会产生高温与热辐射。
高频电炉运行时产生高频电磁场。
金属表面处理工艺主要职业病危害因素是化学毒物。
工艺过程中通常产生酸雾、碱(硫酸、盐酸、磷酸、氢氧化钠、二氧化氮、铬酸盐)，有些工艺会使用氰化物、镍化合物、镉及其化合物、氧化锌、氯化物、苯、二甲苯、乙二醇等化学物质。
机械制造业职业病危害与防护模版（3篇）
机械制造业职业病危害与防护模版机械制造业是一个具有一定危险性的行业，工人长期处于高强度、高噪音、高温度、高压力等环境下工作，容易引发一系列职业病。
为了保障工人的健康和安全，必须加强对职业病危害的防范和控制。
本文将介绍机械制造业职业病的危害因素和防护措施。
一、职业病危害因素1. 噪音机械制造过程中产生的噪音是一项重要的职业病危害因素。
长期接触噪音会引起听力损害，同时还会引起心血管系统、消化系统、神经系统等多种疾病。
2. 有机溶剂机械制造过程中使用的溶剂，如甲苯、二甲苯等，对人体有较大的毒性。
长期接触有机溶剂会引起头晕、恶心、嗜睡、呕吐等症状，严重的可导致中毒甚至死亡。
3. 金属粉尘机械制造过程中产生的金属粉尘中含有一定的有毒金属元素，如铅、汞等。
长期吸入金属粉尘会引起铅中毒、汞中毒等疾病，严重影响工人的健康。
4. 高温机械制造车间内温度较高，特别是一些高温炉膛工作环境，容易引起中暑、热射病等。
5. 机械振动机械制造过程中使用的一些机械设备会产生较强的振动，长期接触振动会引起骨关节疾病、神经系统疾病等。
二、职业病防护措施1. 声学防护措施在机械制造车间内应安装吸声装置，减少噪音污染。
工人在高噪音环境下工作时，应佩戴防噪耳塞或耳罩进行保护。
2. 化学防护措施机械制造过程中应选用低毒无害的溶剂，并采取有效的通风设施把有机溶剂排除车间外部。
操作人员应佩戴合适的防毒面具或呼吸器。
3. 粉尘防护措施机械制造过程中应设置封闭式操作台，并安装抽风装置，及时排出车间内产生的粉尘。
工人应佩戴防尘口罩或防毒面具进行保护，注意个人卫生。
4. 温度调控措施在高温环境下工作的车间应安装冷却设备，保持车间的温度适宜。
同时，工人应适时补充水分，保持适当的体温。
5. 振动防护措施对于产生较强振动的机械设备，应采取隔振措施，减少振动对工人的影响。
工人应佩戴防护手套，减少手部的振动受力。
6. 健康教育和监测企业应对工人进行职业病防护知识的培训，使工人了解职业病的危害和防护措施。
2024年机械制造加工业职业危害及预防
2024年机械制造加工业职业危害及预防引言机械制造加工业是现代工业生产的重要组成部分，其在推动经济发展、提高劳动生产率方面起到了至关重要的作用。
然而，随着机械制造加工业的发展，职业危害问题也日益突出。
为了确保工人的身体健康和生命安全，采取有效的措施预防职业危害是至关重要的。
本文将针对2024年机械制造加工业可能存在的职业危害进行分析，并提出相应的预防措施。
一、机械设备操作带来的职业危害及预防机械设备操作是机械制造加工过程中不可或缺的环节，然而，不正确的操作可能导致以下职业危害：1. 机械设备事故：机械设备操作不当可能导致机械事故，包括机械设备故障、机械设备运行失控等。
为了预防机械事故的发生，需要采取以下预防措施：- 严格执行机械设备操作规程，确保操作人员熟练掌握操作技能；- 定期对机械设备进行维护和检修，确保设备的正常运行；- 加强机械设备的安全防护措施，避免操作人员接触到危险区域。
2. 噪声: 机械设备运行时会产生噪声，长期暴露在高噪声环境下可能导致听力损害。
为了预防噪声对工人的影响，需要采取以下预防措施：- 优化机械设备的设计和制造工艺，减少设备噪声的产生；- 采取隔音措施，降低机械设备运行时的噪声传播；- 提供个人防护设备，如耳塞、耳罩等，防止工人暴露在高噪声环境中。
3. 手臂震动：部分机械设备在运行时会产生较大的振动，长期暴露在手臂震动环境下可能导致手臂震动病。
为了预防手臂震动对工人的影响，需要采取以下预防措施：- 优化机械设备的设计和制造工艺，减小设备振动的幅度；- 提供符合人体工程学要求的工作工具，减少手臂震动对工人的影响；- 进行定期的健康检查，及早发现和治疗手臂震动病。
二、化学物质使用带来的职业危害及预防在机械制造加工过程中，常常需要使用各类化学物质，然而，不正确的使用可能导致以下职业危害：1. 化学物质中毒：使用含有有毒化学物质的材料时，若没有正确控制和处理，可能导致工人中毒。
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机械制造加工业职业危害及预防示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
机械制造加工业职业危害及预防示范文
本
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职业病危害
主要有：铸造车间的生产性粉尘;高温及热辐射;有害气
体，如熔炼金属与浇铸时可产生一氧化碳;以及噪声、振动
等。
锻造车间的高温及热辐射;一氧化碳、二氧化硫有害气
体;以及噪声、振动等。
热处理车间的加热炉、盐浴槽可造
成高温及热辐射，高频电炉可造成高频电磁场危害。
机加
工车间在加工过程中会有金属和矿物性粉尘产生。
装配车
间一般有焊接、电镀及喷漆涂装等作业，长期吸入高浓度
的电焊粉尘，可发生焊工尘肺;此外，电焊时如不注意眼部
防护，可发生电光性眼炎;喷漆时可发生苯、甲苯、二甲苯
中毒。
主要措施
一是厂房车间的设计布局应符合GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》，防止各工序、工种之间的职业病危害交叉污染。
如铸造工序中的熔炼炉应放在室外或远离人员集中的场所;铆工和电焊、喷漆涂装工序应分开布置等。
二是铸造应选用低游离二氧化硅含量的型砂，并减少手工造型和清砂作业;清砂应采用水爆清砂和水力清砂，安装大功率的通风除尘系统，实行喷雾湿式作业，以降低作业场所空气中的粉尘浓度，工人要佩戴符合国家标准的防尘口罩。
三是对热处理和金属熔炼过程中产生化学毒物的设备，要采取密闭措施或安装局部通风排毒装置;对某些淬火、电镀及喷漆涂装或使用胶粘剂等易产生高浓度有毒有害气体的工作场所，应制定急性职业中毒应急救援预案，设置警示标识，有关作业人员作业时要佩戴防毒面具或防
毒口罩等。
四是要做好铸造、锻造中的气锤、空压机，机械加工中的打磨、抛光、冲压、剪板、切割等高强度噪声设备的治理。
对高强度噪声源可采取集中布置的防噪声措施，并设置隔声屏蔽;对空气动力性噪声源应在进气或排气口采取消声处理措施;对集中控制室和岗位操作室应采取隔声和吸声处理措施;作业人员进入噪声强度超过85dB(A)的工作场所，应佩戴防噪声耳塞或耳罩。
五是对铆接、锻压机、型砂捣固机、落砂、清砂等振动设备，应对设备采取减振措施或对作业人员实行轮换操作。
六是对产生高频、微波等射频辐射的设备可采取屏蔽措施以隔离磁场和屏蔽电场;对微波在工作地点的辐射，可采用反射型和吸收型两种屏蔽方法进行屏蔽。
此外还可采取距离隔离防护措施，对作业人员采取时
间防护措施等。
七是要预防高温作业人员中暑。
对铸造、锻造、热处理等高温作业人员，要从工程技术、职业卫生保健、劳动组织管理等方面，采取合理布置与控制热源、供应防暑降温饮料、轮换作业，以及采取在集中控制室和操作室设置空调等一系列综合性预防措施，做好预防工作。
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