脉冲电磁阀耗气量计算
1寸脉冲阀耗气量

1寸脉冲阀耗气量(实用版)目录1.1 寸脉冲阀的概念和作用2.1 寸脉冲阀的耗气量含义3.1 寸脉冲阀的耗气量计算方法4.1 寸脉冲阀的耗气量影响因素5.降低 1 寸脉冲阀耗气量的措施正文一、1 寸脉冲阀的概念和作用1 寸脉冲阀是一种常用于气动系统中的阀门,其作用是控制压缩空气的流动和截止。
在气动系统中,脉冲阀可以实现对气缸、气动马达等元件的快速、精确控制,从而满足各种自动化设备的工作需求。
二、1 寸脉冲阀的耗气量含义1 寸脉冲阀的耗气量是指在单位时间内,脉冲阀在开启和关闭过程中所消耗的压缩空气量。
耗气量是衡量脉冲阀性能的一个重要指标,直接影响到气动系统的工作效率和能源消耗。
三、1 寸脉冲阀的耗气量计算方法1 寸脉冲阀的耗气量可以通过实验测量或者理论计算得出。
实验测量需要使用专门的测试设备,对脉冲阀在不同工作条件下的耗气量进行测试。
理论计算则需要根据脉冲阀的结构和工作原理,运用流体力学知识进行分析。
四、1 寸脉冲阀的耗气量影响因素1.脉冲阀的结构和尺寸:不同结构和尺寸的脉冲阀,其耗气量会有所差异。
一般来说,尺寸越大,耗气量也越大。
2.工作压力:脉冲阀的工作压力对耗气量有较大影响。
当工作压力增加时,耗气量也会相应增加。
3.阀口开度:阀口开度与耗气量成正比。
阀口开度越大,耗气量越大;阀口开度越小,耗气量越小。
4.脉冲阀的材质和质量:材质和质量较好的脉冲阀,其密封性能更好,可以降低耗气量。
五、降低 1 寸脉冲阀耗气量的措施1.选择合适的脉冲阀结构和尺寸,以减小耗气量。
2.控制脉冲阀的工作压力,避免过高的压力导致耗气量增加。
3.合理调整阀口开度,以降低耗气量。
4.选择高质量的脉冲阀,提高密封性能,降低耗气量。
脉冲除尘器耗气量的计算--布袋除尘器,脉冲除尘器,袋式除尘器

脉冲除尘器耗气量的计算--布袋除尘器,脉冲除尘器,袋式除尘器
脉冲除尘器耗气量的计算
来源:本站发布时间:2010-7-7 14:00:55 浏览量:63
(1)清灰气源的质量要求。
清灰用的气源质量对清灰效果有很大的作用,其气源质量应达到压缩空气质量等级要求中的2级质量标准。
其中最大固体颗粒物粒径不大于1um,最高压力露点温度:-40℃,最大含油小于0.1mg/m3。
(2)压缩空气耗气量计算。
V=αnq/1000T
式中: V——耗气量,m3/min;
α——安全系数,可取1.2-1.5;
n——脉冲阀数量;
q——每个脉冲阀喷吹一次的耗气量,L/(阀.次);
T——清灰周期,min。
说明:脉冲阀一次耗气量是随脉冲阀规格不同,清灰气源压力不同而有变化的。
对于国产20mm和25mm高压脉冲阀其耗气量,一般选取30-50L/(阀.次);对于国产76.2mm低压脉冲其耗气量一般选取150-250L/(阀.次)。
采用进口脉冲阀其耗气量比国产阀约大1倍。
压缩空气耗气量阐述

压缩空气耗气量阐述
1.脉冲阀脉冲宽度:脉冲阀开启时间(一般取0.1-0.2s);
2.脉冲阀脉冲间隔:第一个阀开启时间到下一个阀的开启时间间隔(10-20s);
3.单阀耗气量:单阀喷吹一次的耗气量(L);
4.喷吹周期:脉冲阀喷吹一遍所用的时间;
5.压缩空气耗气量:脉冲周期内单位时间消耗的压缩空气量(m3/min);
30只3"淹没式电磁脉冲阀,喷吹间隔按10S计算则喷吹周期5min,压缩空气耗气量:可按下式计算:
nq
L=a m3/min 式中:
T
n—脉冲阀数量,个
T—喷吹周期,min
a—附加系数,(包括管道漏气损失),一般取1.2
q—每个脉冲阀喷吹一次的耗气量,m3当喷吹压力为(5~7)*105Pa,喷吹时间为0.1~0.2S 时,3寸淹没阀的耗气量为0.25 m3.
由此可推出:30只3"淹没式电磁脉冲阀,喷吹周期10min,压缩空气耗气为:
1.2*30*0.25/5=1.8m³/min。
空压机选取:3m3满足喷吹需要(以考虑于负量),气源连接主管选取2.5~3"镀锌无缝钢管。
供气压力:0.4~0.6MPa
清灰气源压力:0.4~0.5MPa
离线阀开启压力:0.3~0.4MPa
建议选用螺杆空压机,如选择活塞式空压机则应选用排气量更大的空压机。
河北巨英除尘设备制造安装有限公司
2015/3/31。
脉冲阀耗气量的探讨

1
8 94 6.
我公司做的喷吹实验数据见表2 。由试验数据 以看出,当该厂家3淹没阀在脉冲时间0 5 、表压 可见 ,在相同条件下 ,B ” . 1S 阀的实际耗气量最大 ,c 03 P H ,每次喷吹耗气量为30 / ( _M a ̄ 7 次 标况 ) L 。 阀次 之 ,A阀最 小 。
6 7
2 1 年 第6 01 期
N . 2 1 o6 01
熊军停 ,等 :脉冲阀耗气量的探讨
表2 我公 司脉 冲 阀喷 吹实验压力及压 力降 ( a MP )
3 ”淹没 阀喷 吹脉 冲宽度 :10m 5 s
除尘丝朱
喷吹次数 压力
0 1 2 O. 4 0.80 3 0.50 3
耗 气 ■
的厂家也越来越多 ,因为制造技术及结 构上 的不 同,各厂家脉冲阀的性能也各不相同。对用户关心 的耗气量这一参数 ,不 同厂家有不同的数值 ,一定 程度上给选型带来不便 。本文通过对喷吹过程的简 化 分析 ,找 出影 响耗气 量 的 因素 ,并 总结 出了一个 估算耗气量的方法 。 1耗气量参数存在 的问题 由于清灰技术 、滤料技术 的快速发 展及结 构 的优化 ,袋式除尘器因过滤效率高 、维护方便等原 因,近年来得到越来越广泛的应用。脉冲阀作为袋 式除尘器的关键部件 , 其生产厂家越来越多。对袋 除尘器 的设计者来说 ,最关心的是脉 冲阀的耗气量 这个参数。然而在这一参数的提供上却存在许多问 题 :一些生产厂家没有给出,而另一些厂家虽给出 了数据但与实际情况相比有很大差别 。 脉冲阀厂家A 给出了如下耗气量计算公式 :
Q= 4 3 . ×K x 7 p
项目 脉冲阀
气包 压力 ( a MP )
■ — ■ ●一 onT■_ 呻
脉冲阀气量计算

符号定义单位 清灰用压缩空气耗气量,按下式计算:Qp 电脉冲时间t内脉冲阀每阀次喷吹气量,m3/次L=1.5nq/1000TP0喷吹前气包内绝对压力,Mpa 式中:n——脉冲阀数量,P1喷吹后气包内绝对压力,Mpa q——单个脉冲阀喷吹一次的耗气量,Pa当地的标准大气压力,Mpa T——清灰周期,min;根据入口含尘浓度确定:V气包容积,m3 <5g/m3 T≈25~30min(参考K 空气的绝热指数(比热容比),取K=1.4 5~10g/m3 T≈20~25min(参考值) >10g/m3 T≈10~20min(参考值)12条滤袋同用一只脉冲阀,喷吹一次同时满足12条滤袋的清灰要求。
(1) 12条滤袋在过滤风速0.9m/min时通风量计算:滤袋直径Ф130mm,长度6米,数量12条。
处理风量:QA=0.13X3.14X6X12X.0.9X60=1587m3/h=0.44m3/sA脉冲阀清灰面积m20.15秒时通风量为0.066 m3(2) 不同口径脉冲阀耗气量计算计算公式:QB =CvFg(AS CO 公司提供) 式中: QB -喷吹耗气量ft3/h Cv -流量系数 Fg -脉冲阀在一定压力下的流量ft3/h A :2 1/2″脉冲阀耗气量 查表:Cv =106 0.3pMPa 时,Fg =1800ft3/h (1英尺3=28.32升 QB1=CvFg =106X1800=190800ft3/h =5403m3/h =1.5m3/s 脉冲宽度0.15秒时耗气量0.23m3″ 引射气流量(3倍)0。
23X3=0.69M3 总喷吹量:Q2 1/2″=0.23+0.69=0.91(m3) B :1 1/2″脉冲阀耗气量(压缩空气压力0.3pMPa )查表:Cv =51A=nf=4000*60*Qp/3V ≈80000Qp/V0.3pMPa 时,Fg=1800ft3/h (1英尺3=28.32升)QB2=CvFg=51X1800=91800ft3/h =2600m3/h =0.72m3/s脉冲宽度0.15秒时耗气量0.11m3引射气流量(3倍)0.11X3=0. 33M3总喷吹量:Q11/2″=0.11+0.33=0.44(m3)(3) 脉冲阀规格确定由上述计算:滤袋处理风量QA=0.066m3/0.15S21/2″脉冲阀喷吹量Q21/2″=0.9m3/0.15S11/2″脉冲阀喷吹量Q11/2″=0.44m3/0.15S脉冲阀喷量应为滤袋处理风量2-3倍,才可满足清灰强度的要求。
1寸脉冲阀耗气量

1寸脉冲阀耗气量
一、寸脉冲阀的基本概念
寸脉冲阀是一种气动元件,主要用于控制压缩空气的流动。
在气动系统中,寸脉冲阀起着至关重要的作用,其工作性能直接影响到整个气动系统的运行效率。
寸脉冲阀主要由阀体、阀杆、阀片、弹簧等部件组成。
二、寸脉冲阀的工作原理
寸脉冲阀的工作原理是利用压缩空气驱动阀杆,使阀片打开或关闭,从而实现气流的控制。
当压缩空气进入阀腔时,推动阀杆向前移动,阀片打开,气流通过;当压缩空气撤离时,阀杆在弹簧力的作用下回到原位,阀片关闭,停止气流。
三、寸脉冲阀耗气量的计算方法
寸脉冲阀的耗气量是指在一定工作条件下,阀门开启和关闭一次所消耗的压缩空气量。
耗气量的计算公式为:
耗气量(m)= 阀门开启时间(s)× 阀门流量(m/s)
四、影响寸脉冲阀耗气量的因素
1.阀门开启时间:阀门开启时间越长,耗气量越大。
2.阀门流量:阀门流量越大,耗气量越大。
3.压缩空气的压力:压缩空气压力越高,耗气量越大。
4.阀门的设计和材料:阀门的设计和材料直接影响到阀门的开启速度和关闭严密性,从而影响耗气量。
五、减少寸脉冲阀耗气量的措施
1.选择合适的阀门尺寸和材料,提高阀门的开启速度和关闭严密性。
2.优化气动系统设计,减少阀门开启时间。
3.控制压缩空气的压力,避免过高或过低。
4.定期维护和保养阀门,确保阀门正常工作。
六、寸脉冲阀在工业中的应用
寸脉冲阀在工业领域具有广泛的应用,如气动工具、气动马达、气动控制元件等。
通过合理选择和使用寸脉冲阀,可以提高气动系统的运行效率,降低能耗,实现自动化控制。
脉冲阀计算公式

除尘行业应用
脉冲阀计算公式
用与上面相似的方程式可以计算出所需要的Kv值: Kv≥
1000 V p 2.1 Pu T pl
其中, Kv : 流量系数〔m3/h〕 2.1 : 尺寸系数(3.97*0.528)
如果不用这个值,也可以用每秒脉冲阀的耗气量Vs: Kv≥
Vs 2.1 Pu
其中, Vs : 每秒脉冲阀的耗气量〔dm3/s〕
除尘行业应用
脉冲阀计算公式
每秒脉冲平均耗气量是在气包压力一定条件下,取每次脉冲 耗气量与总脉冲时间的商计算出来的,公式: Avs =
Vp T pl
其中, Avs : 每秒脉冲耗气量的平均值
注:该参数表明了流量与阀门开关时间的关系。换句话说,高流量的阀与Avs是 有联系的。然而,过长的关闭或开启时间将减小Avs值,尤其是总脉冲时间较短的 情况下。另一方面,开关时间较短可以补偿过低的流量。
为了测量每次脉冲的耗气量,采用同样的阀门,在相同的脉 冲长度下,使用下面的方程式便可获得:
C 0.528 Pu T pl 1000
Vp≤
其中, C : 流量因子〔dm3/s bar〕 C :3.97· Kv C :3.39· Cv 0.528 : 获得音速或堵塞气流的临界压力比 Tpl : 总脉冲长度〔ms〕 Pu :上流的绝对压力
PP 100% Pr = Pt
其中, Pr :性能比 Pp: 峰值压力 Pt :气包压力
除尘行业应用
脉冲阀计算公式
每次脉冲耗气量是由下面的因素Байду номын сангаас定的: 公式:Vp=Pd· t V
其中, VP:每次脉冲的耗气量〔Nm3〕 Pd:脉冲前后气包压力的差值〔bar〕 Vt:气包容积〔m3〕
脉冲阀气量计算

符号定义单位 清灰用压缩空气耗气量,按下式计算Qp电脉冲时间t内脉冲阀每阀次喷吹气量,m3/次 L=1.5nq/1000T m3/min;P0喷吹前气包内绝对压力,Mpa 式中:n——脉冲阀数量,个;P1喷吹后气包内绝对压力,Mpa q——单个脉冲阀喷吹一次的耗气量Pa当地的标准大气压力,Mpa T——清灰周期,min;根据入口含V气包容积,m3 <5g/m3 T≈25~30minK空气的绝热指数(比热容比),取K=1.4 5~10g/m3 T≈20~25min(参考值) >10g/m3 T≈10~20min(参考值)12条滤袋同用一只脉冲阀,喷吹一次同(1) 12条滤袋在过滤风速0.9m/min时通滤袋直径Ф130mm,长度6米,数量处理风量:QA=0.13X3.14X6X12X A脉冲阀清灰面积m20.15秒时通风量为0.066 m3Qp每个脉冲阀每次喷射气量Nm3/ms(2) 不同口径脉冲阀耗气量计算v滤袋的过滤风速m/min计算公式:QB =CvFg(ASCO公司提n单个脉冲阀喷射吹的滤袋数条式中:QB-喷吹耗气量ft3/h f单条滤袋的过滤面积m2Cv-流量系数Fg-脉冲阀在一定压力A=nf=4000*60*Qp/3V≈80000Qp/VA:2 1/2″脉冲阀耗气查表:Cv=106喷嘴1长度L10.3pMPa时,Fg=1800ft3/h(1英尺喷嘴1口直径D1QB1=CvFg=106X1800=190800喷嘴1数量N1脉冲宽度0.15秒时耗气量0.23m3″喷嘴2长度L2引射气流量(3倍)0。
23X3=0.69M 喷嘴2口直径D2总喷吹量:Q2 1/2″=0.23+0.69喷嘴2数量N2B:1 1/2″脉冲阀耗气量(压缩空气查表:Cv=510.3pMPa时,Fg=1800ft3/h(1英尺QB2=CvFg=51X1800=91800ft3脉冲宽度0.15秒时耗气量0.11m3引射气流量(3倍)0.11X3=0.33M总喷吹量:Q11/2″=0.11+0.33=(3) 脉冲阀规格确定由上述计算:滤袋处理风量QA=021/2″脉冲阀喷吹量Q21/2″=0.911/2″脉冲阀喷吹量Q11/2″=0.4脉冲阀喷量应为滤袋处理风量2-3依上述计算,11/2″脉冲阀喷吹量是LMC清灰压力设计为3.5kg/cm2,属缩空气耗气量,按下式计算:q/1000T m3/min;n——脉冲阀数量,个;单个脉冲阀喷吹一次的耗气量,升;清灰周期,min;根据入口含尘浓度确定:30min(参考值)~25min(参考值)m3 T≈10~20min(参考值)用一只脉冲阀,喷吹一次同时满足12条滤袋的清灰要求。
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气包工作最小气量:为单只脉冲阀喷吹一次后,压力下降不超过喷吹前压力的70%。
气包工作气量为最小气量的2-3倍。
喷咀数量与喷吹管径:喷吹管径等于脉冲电磁阀的直径,所有喷咀口径面积之和等于喷管直径面积的60--80%(经验,3寸电磁阀带161/2寸阀带20-22平米,2寸阀带34-36平米,21/2寸阀带40-42平米,3寸阀带42-46平米。
以台湾力挥电磁阀参数,Qb=198.3*51*6/1.140.5=60680L/min=151.6L/0.15s
气包容量
Q=Qa/P1-P2
P1/P2:清灰前后的压差取2kg/cm2
Q=29.4/2=14.7L
气包:3.14*0.15*0.15*2*1000=141L,用12寸的气包。
通过计算:DN40电磁阀喷吹气量是滤袋处理风量的0.152/0.029=5倍,符合要求大于3倍。
脉冲电磁阀喷气量计算:
计算公式Qb=198.3*Cv*p1/G0.5
Qb:喷吹耗气量L
Cv:流量系数(集尘常用25、40、76电磁阀,对应Cv为30、51、416)
P1:气包上的表压mpa
G:气体比重,常温下取1.14
查资料,在0.6mpa,脉冲宽度150ms,DN40淹没式脉冲电磁阀流量系数为51
脉冲电磁阀耗气量计算
例:16条滤袋共一只脉冲阀,脉冲阀喷吹一次,同时满足16条滤袋清灰要求。滤袋过滤风速0.9m/min,直径130mm,长度2m。
计算:16条滤袋每分钟处理风量:
Qa=0.13*3.14*2*16*0.9
=11.8m3/min
=0.195m3/S
0.15S的处理风量:0.195*0.15=0.0294m3/0.15S=29.4L/0.15S