沉淀池相关设计规范
网格絮凝斜管沉淀池计算案例
0.013
.
0.10
.
.
i=
槽内起点水深：h1=ℎ
0.040m2
.
0.152
51.41
0.00048
.
0.00048
5.3
0.10
超负荷 30%时出水槽内流量 Q=0.01215×1.3=0.01579m3/s，集水总槽内流速
取 0.3m/s，槽宽 b=0.2m。
.
槽内终点水深：h4=
池子总高度为：0.3+1.5+1.5+0.6+0.87=4.8m。
（3）参数复核
1）雷诺数：
水力半径 R=d/4=30/4=7.5mm
运动粘度=0.01cm2/s（t=20℃）
Re=0.75*0.2/=0.75*0.2/0.01=15
2）沉淀时间：
T=l/ =1000/2.373=421s=7.02min
絮凝池的反应过程共分为三段，第一段放置密型网格，过栅流速设置为
0.25m/s，第二段放置疏型网格，过栅流速设置为 0.22m/s，第三段放置栅条。第
一段过孔流速为 0.3~0.2m/s，第二段过孔流速为 0.2~0.15m/s，第三段过孔流速为
0.15~0.1m/s。
以下为絮凝过程中不同段的竖井隔墙上孔洞尺寸及过孔流速，共 15 个竖井，
（4）排水渠计算
集水槽坡降为 0.15，水面坡降为 0.035m。
排水渠底的标高在集水槽的基础上降低 0.2m，宽度设置为 0.4m。
七、排泥方式及计算
沉淀池日排泥量为 472.23m3/d，则每小时为 19.68m3/h。设置每小时排泥一
次。设置排泥管的管径为 DN200mm，管道横截面为 0.0314 m2，穿孔管长度为
沉淀池施工组织设计1
第一章工程概况1、概况本工程为厂区内沉淀用水池，水池长9米宽8米，钢筋砼结构。
底板200mm 厚，池壁200mm厚，水池采用C30P6砼浇筑，水池内外壁采用1:2防水砂浆抹面。
2、工程结构形式及特点结构形式：本工程结构类型为剪力墙结构。
针对本工程特点，我公司根据已施工完成同类工程经验，配备足够的施工机具、设备，有针对性地制定相应保证措施，确保工程质量、工期。
第二章施工组织机构及部署一、施工组织机构1、项目管理我公司将按项目法施工，充分发挥我公司的优势，从公司抽调各种专业人员，组成一支管理能力强、施工经验丰富的项目领导班子，按照多年来积累成功的项目管理经验来运作和管理该项目，形成以项目经理负责制为核心、项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学的系统管理和先进技术为手段的管理机制。
项目经理部在公司领导下，充分发挥企业的整体优势，按照公司《项目管理通则》，严格按照ISO9001：2000标准建立的质量保证体系来运作，采用先进的施工技术，科学的管理措施，确保本项目目标的实现。
2、组织机构2.1现场管理机构：为保证工期、质量、安全、成本及现场等五大指标的顺利实现，针对本工程的特点，组建项目部。
3、项目经理部负责人及各部门职责3.1项目经理代表公司对项目全面负责，在项目上实施公司的质量方针，全面履行工程承包合同。
领导制订并批准项目质量计划，确定或调整管理职责，组织实施项目质量计划。
确保公司质量保证体系在项目中有效运行，接受公司和有关方面对项目进行质量审核。
3.2项目施工负责人职责对项目经理负责，协助项目经理监督项目质量保证体系的运行，主管项目的技术、质量管理工作。
组织项目经理部各职能部门编制项目质量计划并审核，负责施工技术准备，组织编制并审核施工总规划，督促检查专业项目施工组织技术、施工作业和组织设计交底及图纸自、会审等工作。
负责过程控制的策划、实施和监督，组织各阶段产品验证活动，负责不合格品纠正预防措施的实施。
污水处理常用设计规范
污水处理常用设计规范引言概述：污水处理是保护环境和人类健康的重要工作，而设计规范是确保污水处理设施能够高效运行的关键。
本文将介绍污水处理常用的设计规范，包括设计原则、设备选择、操作要求、排放标准和维护管理等方面。
通过遵循这些规范，可以确保污水处理设施的设计和运行符合标准，达到预期的处理效果。
正文内容：1. 设计原则1.1 设计目标：污水处理设施的设计应根据实际情况确定处理目标，包括去除悬浮物、有机物、氮、磷等污染物的能力要求。
1.2 设计流程：设计应按照污水处理的普通流程，包括进水处理、沉淀池、生物处理、沉淀池和消毒等环节，确保各个处理单元的协调运行。
1.3 安全考虑：设计应考虑设备的安全性和可靠性，避免对环境和人员产生不良影响。
2. 设备选择2.1 进水处理设备：进水处理设备应根据水质特点选择，常见的包括格栅、沉砂池和调节池等。
2.2 生物处理设备：生物处理设备主要包括活性污泥法、固定膜法和生物膜法等，应根据处理效果和运行成本选择合适的设备。
2.3 沉淀池设备：沉淀池设备应具备良好的沉淀效果和泥泵排泥功能，确保处理后的水质符合排放标准。
2.4 消毒设备：消毒设备应选择适合的消毒方法，如紫外线消毒、氯消毒等，确保排放水质符合相关标准。
3. 操作要求3.1 运行控制：污水处理设施应有完善的运行控制系统，包括自动监测、报警和调节功能，确保设施能够稳定运行。
3.2 操作规程：制定详细的操作规程，包括进水、排泥、投加药剂等操作步骤和操作要求，确保操作人员能够正确操作设备。
3.3 定期检查：定期对设备进行检查和维护，包括设备的清洗、更换和调试等，确保设备的正常运行。
4. 排放标准4.1 悬浮物：排放水中的悬浮物浓度应符合国家和地方的相关标准，普通要求悬浮物浓度小于30mg/L。
4.2 有机物：排放水中的有机物浓度应符合相关标准，普通要求COD浓度小于100mg/L。
4.3 氮和磷：排放水中的氮和磷浓度应符合相关标准，普通要求氮浓度小于15mg/L，磷浓度小于1mg/L。
沉淀池设计规范
沉淀池设计规范在工业生产过程中，为了防止废水中的悬浮物沉积到下游设备中，需要设置沉淀池。
沉淀池的设计规范主要包括以下几个方面。
1. 设计原则沉淀池设计的基本原则是能够有效地去除悬浮物，并能够方便地进行清理和维护。
同时，沉淀池要能够适应工艺流程的变化，并具有一定的处理能力。
2. 尺寸设计沉淀池的尺寸应根据处理水量和悬浮物的性质进行确定。
一般来说，沉淀池的长度应为进水管道长度的2-3倍，宽度为长度的1倍，高度则根据沉淀效果和清理的方便程度来确定。
沉淀池的深度一般为1.5-3米。
3. 入、出口设计沉淀池的进水口应设置在沉淀池的一侧，水流应平缓地进入，以便悬浮物沉淀。
出水口设计要保证水流顺畅，避免悬浮物被带走，一般设置在沉淀池的另一侧，并且要离沉淀池底部一定距离，以便在沉淀池底部形成一定的沉淀层。
4. 底部结构沉淀池的底部应设置斜面或平底，以便悬浮物沉淀。
斜面的角度一般为50-70度，平底则要求平整且易于清理。
底部还应设置排泥口，便于定期清理沉淀物。
5. 增加沉淀效果为了提高沉淀效果，可以在沉淀池中设置隔板或反射壁。
隔板可以引导水流，在水流中形成旋涡，从而增加悬浮物的沉淀速度。
反射壁则可以将水流反射回沉淀区域，使悬浮物有更多的机会沉淀。
6. 材质选择沉淀池的材质应选择耐腐蚀、耐高温的材料，如钢筋混凝土或玻璃钢等。
材料表面要平整光滑，以减少悬浮物的附着。
7. 清理和维护沉淀池应有便于清理和维护的通道和设施，以方便定期清理池内的沉淀物。
沉淀池清理周期一般为1-3个月，具体根据实际情况来定。
8. 安全设计沉淀池的设计还应考虑安全因素。
沉淀池周围应设有围栏或标识，避免人员误入池中。
出入口应设置防滑措施，以防止人员滑倒事故的发生。
通过以上的设计规范，可以使沉淀池的设计更加科学合理，能够有效地去除悬浮物，保证工业生产的正常进行。
同时，在实际使用过程中，还需根据具体的工艺流程和水质要求进行调整和改进，以达到更好的处理效果。
反应沉淀池技术规范书
燃煤发电机组工程反应沉淀池成套设备技术规范书二〇〇八年四月签字页买方：设计方：卖方：目录附件1 技术规范 (1)附件2 供货范围 (13)附件3 技术资料和交付进度 (17)附件5 监造、检验和性能验收试验 (19)附件7 技术服务和联络 (22)附件8 分包与外购 (25)附件9 大部件情况 (26)附件12 性能考核 (27)附件1 技术规范1 总则1.1 本技术规范适用于燃煤发电机组工程中的净水系统2座500m3/h反应沉淀池所需混合絮凝沉淀工艺设备，它包括上述设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本技术规范和工业标准的优质产品。
1.3 如果卖方没有以书面方式对本技术规范的条文提出异议，那么买方可认为卖方提出的产品完全符合本技术规范的要求。
1.4 从签订合同之后至卖方开始制造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方将遵守这些要求。
1.5 本技术规范所使用的标准，如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
1.6 本工程采用KKS编码系统，卖方将根据买方提供的原则对设备及其辅助系统的零部件进行KKS编码。
1.7 本合同附件经买方、设计方和卖方三方签字认可后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。
2 设计条件与环境条件2.1 设计条件2.1.1 安装位置本工程按2×660MW机组建设，净水系统配置2座500m3/h反应沉淀池，并留有扩建场地。
每座反应沉淀池由混合絮凝沉淀工艺设备和土建结构组成，本工程反应沉淀池采用混合、絮凝、沉淀处理工艺，反应沉淀池的混合方式采用管式静态混合器，安装在池外。
絮凝池与沉淀池合建，在池内安装絮凝反应设备、斜板沉淀设备，以提高絮凝、沉淀效果，保证出水水质。
反应沉淀池采用多斗重力排泥方式，排泥管上设气动蝶阀，控制排泥量、排泥时间和排泥周期, 由补给水控制系统自动控制或定时控制打开排泥。
沉淀池工程施工组织设计
沉淀池工程施工组织设计一、工程概述本次沉淀池工程位于具体地点，主要用于沉淀池的具体用途，如污水处理、工业用水处理等。
沉淀池的设计规模为具体处理水量，结构形式为具体结构类型，如圆形、矩形等。
该工程的建设对于提高相关方面，如水质、生产效率等具有重要意义。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和设计文件，组织技术人员进行图纸会审，解决图纸中存在的问题。
2、编制施工组织设计、施工方案和技术交底，明确施工工艺和质量标准。
3、进行测量放线工作，设置控制点和水准点，并进行复核。
（二）现场准备1、平整施工场地，修筑施工道路，确保运输畅通。
2、搭建临时设施，如办公区、生活区、仓库等。
3、接通施工用水、用电，保证施工正常进行。
（三）材料准备1、根据施工图纸和材料清单，采购工程所需的原材料，如钢材、水泥、砂石等。
2、对原材料进行检验和试验，确保其质量符合要求。
3、合理储存和堆放原材料，防止受潮、变质和损坏。
（四）机械设备准备1、根据施工需要，配备足够的施工机械设备，如起重机、搅拌机、电焊机等。
2、对机械设备进行调试和维护，确保其性能良好，能够正常运行。
三、施工流程（一）基础施工1、土方开挖采用机械开挖为主，人工开挖为辅的方式进行。
开挖过程中要注意控制开挖深度和坡度，防止超挖和塌方。
开挖完成后，进行验槽，如发现地质情况与设计不符，及时通知设计单位进行处理。
2、基础垫层施工验槽合格后，浇筑基础垫层混凝土。
混凝土要振捣密实，表面平整。
3、基础钢筋绑扎按照设计要求进行钢筋的下料和加工，然后在垫层上进行钢筋的绑扎。
钢筋的间距、数量和规格要符合设计要求，绑扎要牢固。
4、基础模板安装采用钢模板或木模板进行安装，模板要支撑牢固，拼缝严密，防止漏浆。
5、基础混凝土浇筑浇筑混凝土前，要对模板、钢筋进行检查，清理模板内的杂物。
混凝土要分层浇筑，振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
（二）主体结构施工1、池壁施工（1）钢筋绑扎在基础上弹出池壁的位置线，然后进行钢筋的绑扎。
竖流式初次沉淀池(矩形)设计计算书
一、工艺流程上游工艺竖流式初沉池下游工艺二、基本数据2.1 设计流量日平均流量Q av ：1500m³/d变化系数：1实设流量Qs：1500数量N：1座单座处理量Q：1500m³/d 设计参考依据：（1） 《室外排水设计规范》（GB50014-2006）(2016年版) （2）竖流式初次沉淀池（矩形）设计计算书2.2 设计进出水水质式中：=1500=0.03经计算,得：A 0=0.58m2则中心筒直径d 0=0.86m 取d0=0.9m实际中心筒面积A 0=0.64m2式中：=0.017=1.215=0.02经计算,得：h3=0.23m式中：=1500=2经计算,得：A——沉淀池有效断面面积，m2；Q——设计流量，m3/d；q——表面负荷，m3/(m2*h)；Q——设计流量，m3/d；v 0——中心筒流速，m/s；4.1.2 中心筒喇叭口与反射板间隙高度 按式：h3——间隙高度，m；Q——设计流量，m3/s；d 1——喇叭口直径，d 1=1.35d 0，m；v1——间隙流速，m/s；4.1.2 沉淀部分有效断面面积4.1 沉淀池尺寸计算（按单座计算）4.1.1 沉淀池中心进水筒计算A 0——沉淀池中心进水管面积，m2；A=31.25m2式中：=31.25=0.64经计算,得：B=5.65m式中：=1=2经计算,得：h2=2.00m径深比B/h2=2.82<3满足要求式中：=1500=200.00=50.00=1=24=0.97经计算,得：V=7.50m3设：PAC的加药浓度y1=20mg/L PAM的加药浓度y2=0.5mg/LVss——沉淀池去除SS所需污泥容积，m3；Q——设计流量，m3/d；C 1——沉淀池进水SS浓度，mg/L；C 2——沉淀池出水SS浓度，mg/L；r——污泥容重，t/m3；T——排泥周期，h；p 0——污泥含水率，无量纲；加药产生的所需容积：4.1.4 沉淀池有效水深 按式： h2——沉淀池有效水深，m；t——沉淀时间，h；q——表面负荷，m3/(m2*h)；4.1.5 校核边长与深度比4.1.6 污泥部分所需容积4.1.3 沉淀池边长B——沉淀池边长，m；A——沉淀池有效断面面积，m2；A 0——沉淀池中心进水管面积，m2；tq h *2=式中：=1500=1=24=0.97经计算,得：Vy=1.03m3所需污泥的总容积V=8.52m3设污泥斗下边长b=0.5m 污泥斗上边长B= 5.65m 污泥斗角度θ=50度则污泥斗高度h5=3.07m经计算,得：V2=21.06m3>8.52满足式中：=0.50=2.00=0.23=0.503.07经计算,得：H=6.29m式中：=0.02=0.4经计算,得：S=0.04m2设过水渠水效水深0.20m 则渠宽为0.22m 设出水渠超高为0.15m ， 则出水渠总高为0.35m Q——设计流量，m3/s；v 2——出水渠流速，m/s；H——沉淀池总高度，m；h1——沉淀池超高，m；h2——沉淀池有效水深，m；h3——沉淀池间隙高度，m；h4——沉淀池缓冲层高度，m；h3——沉淀池斗高，m；4.1.8 沉淀池出水渠设计S——出水渠过水面积，m2；Vy——沉淀池加药所需污泥容积，m3；Q——设计流量，m3/d；r——污泥容重，t/m3；T——排泥周期，h；p 0——污泥含水率，无量纲；4.1.6 污泥斗设计4.1.7 沉淀池总高度 按式：54321h h h h h H ++++=设渠墙厚为0.15m, 则过水堰长为21.12m 则堰负荷为0.82L/(s*m)<2.9满足式中：=8.525=1经计算,得：q1=8.52m3/h注：扬程具体计算需要根据管路，这里省略，可根据泵的画册，选择10m 左右此处选择厂家为：型号为：台数=1台具体参数为：流量=10m3/h扬程=15m 功率=0.75KW5.1座数N=1座中心筒直径d0=0.90m 沉池池边长B= 5.65m 沉淀池总高H= 6.29m5.2污泥泵N=2台， 其中：1用1备注：本设计书由小知制作.为了防止公式被改，已将不可编辑区域锁定颜色：为可编辑区域沉淀池尺寸设备选型4.2 沉淀池设备选型（按单座计算）4.2.1 沉淀池排泥泵选型q1——排泥泵流量，m3/h；V1——单座沉淀池污泥的容积，m3；t1——单次排泥所需的时间，h；五、绪论。
竖流式沉淀池设计规范
表面负荷率
定义
表面负荷率是指单位时间内沉淀池单 位面积所能处理的污水量，是衡量沉 淀池处理能力的一个重要参数。
设计值
根据不同的处理要求和实际情况，竖 流式沉淀池的表面负荷率应在0.5-1.5 m³/(m²·h)之间。
排泥设备
选择合适的排泥设备，如 刮泥机、吸泥机等，以满 足排泥要求。
排泥管道
设计合适的排泥管道，确 保排泥顺畅，减少淤泥堵 塞。
池壁结构设计
池壁材料
池壁防护
选择耐腐蚀、耐磨损的材料，如混凝 土、花岗岩等。
对池壁进行防滑、防腐等处理，提高 安全性。
池壁厚度
根据池子大小和承受压力确定池壁厚 度。
池顶结构设计
池顶材料
选择耐压、防水的材料，如混凝土、钢板等。
池顶厚度
根据需要承受的重量和压力确定池顶厚度。
池顶排水
设计合适的排水系统，防止积水对池顶造成损害。
04
竖流式沉淀池材料选择
池体材料选择
耐腐蚀性
竖流式沉淀池的池体材料应具备较好的耐腐蚀性，能够抵御污水 中的化学物质侵蚀。
强度要求
池体材料应具备足够的强度，能够承受水流的压力和沉淀物的重量。
管道安装
根据设计要求，安装进水管、 出水管、溢流管等管道，确保 连接牢固、流水顺畅。
设备安装
根据需要，安装搅拌器、刮泥 机等设备，确保设备正常运行
，提高沉淀效果。
质量检测与验收
外观检测
尺寸检测
对沉淀池的外观进行检测，检查池体是否 有裂缝、变形等质量问题。
对沉淀池的各项尺寸进行检测，确保符合 设计要求。
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竖流式沉淀池
1、池径与有效水深比值不大于3.0；池径不宜大于8.0m，通常为4—7m，也有超过10m的。
2、中心管内流速不大于30mm/s
3、中心管下口应设喇叭口和反射板：反射板底距泥面至少0.3m。
喇叭口直径和高度为中心管直径的1.35倍。
反射板的直径为喇叭口直径的1.3倍，反射板表面积与水平面倾角为17
管下端至反射板表面之间的缝隙高在0.25—0.5范围内，缝隙中污水流速，在初沉中不大于30mm/s，在二沉中不大于20mm/s。
4、排泥管下端距池底不大于0.20m，管上端超出水面不小于0.4m。
5、浮渣挡板距集水槽0.25—0.5m，高出水面0.1—0.15m，淹没深度0.3—0.4m。
6、如果池径大于7m，为了使池内水分布均匀，可增设辐射方向的流出槽。
7、污泥斗的倾角用55~60
8、排泥管径不小于200mm。
作为初沉池用时，h不小于1.5m；作为二沉池时，生物滤池后不应小于1.2m，曝气池后不应小于0.9m。