技能点1：换热器常见故障及排除方法.
换热器常见故障原因分析及处理方法
换热器常见故障原因分析及处理方法一、管式换热器常见故障原因分析及处理方法一、两种介质互串（内漏）1 产生原因①换热管腐蚀穿孔、开裂。
②换热管与管板胀口（焊口）裂开。
③浮头式换热器浮头法兰密封漏。
2 处理方法①更换或堵死漏的换热管。
②换热管与管板重胀（补焊）或堵死。
③紧固螺栓或更换密封垫片。
二、法兰处密封泄漏1 产生原因①垫圈承压不足、腐蚀、变质。
②螺栓强度不足，松动或腐蚀。
③法兰刚性不足与密封面缺陷。
④法兰不平或错位，垫片质量不好。
2 处理方法①紧固螺栓，更换垫片。
②螺栓材质升级、紧固螺栓或更换螺栓。
③更换法兰或处理缺陷。
④重新组对或更换法兰，更换垫片。
三、传热效果差1 产生原因①换热管结垢。
②水质不好、油污与微生物多。
③隔板短路2 处理方法①化学清洗或射流清洗垢污。
②加强过滤、净化介质，加强水质管理。
③更换管箱垫片或更换隔板。
四、阻力降超过允许值1 产生原因壳内、管内外结垢2 处理方法用射流或化学清洗垢物五、振动严重1 产生原因①因介质频率引起的共振。
②外部管道振动引起的共振。
2 处理方法①改变流速或改变管束固有频率。
②加固管道，减小振动。
二、板式换热器常见故障原因分析及处理方法板式换热器常见故障有串液、外漏、压降过大、供热温度不能满足要求四个方面。
一、串液1 产生原因①由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。
②操作条件不符合设计要求。
③板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。
④板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中有害物质浓缩腐蚀板片，形成串液。
2 处理方法①更换有裂纹或穿孔板片，在现场用透光法查找板片裂纹。
②调整运行参数，使其达到设计条件。
③换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求，并不是越小越好。
④板片材料合理匹配。
二、外漏1 产生原因①夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3 mm)或夹紧螺栓松动。
②部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化。
换热器运行故障分析与解决方案
换热器运行故障分析与解决方案一、引言换热器是工业生产过程中常用的设备，用于传递热量。
然而，在长期运行过程中，换热器可能会浮现故障，导致热传递效率下降，影响生产效益。
因此，本文将对换热器运行故障进行分析，并提出相应的解决方案。
二、故障分析1. 故障现象换热器故障可能表现为以下几个方面：- 热传递效率下降：换热器在运行过程中，热传递效率明显降低，导致热量传递不充分。
- 温度异常：换热器出口温度异常偏高或者偏低，与设计要求不符。
- 压力异常：换热器出口压力异常偏高或者偏低，可能导致流体流动不畅。
- 漏水现象：换热器存在漏水现象，可能导致热量损失和设备损坏。
2. 故障原因换热器故障的原因可能有多种：- 换热介质质量不合格：换热介质中存在杂质或者沉淀物，导致换热器内壁结垢，影响热传递效率。
- 换热器管道阻塞：管道内存在杂质、沉积物或者生物膜，导致管道阻塞，影响流体流动。
- 换热器泄漏：换热器密封不良或者管道连接处存在漏洞，导致漏水现象。
- 换热器设计不合理：换热器设计参数不符合实际工况要求，导致运行故障。
三、解决方案1. 清洗换热器内壁针对换热介质质量不合格导致的结垢问题，可采取以下措施：- 使用合适的清洗剂进行清洗，去除内壁结垢物。
- 定期清洗，避免结垢物长期积累。
2. 清理管道阻塞针对管道阻塞问题，可采取以下措施：- 使用高压水枪进行管道冲洗，清除杂质、沉积物和生物膜。
- 定期检查管道，发现问题及时清理。
3. 检修和更换密封件针对换热器泄漏问题，可采取以下措施：- 检查换热器密封件，如发现老化、破损或者变形等情况，及时更换。
- 加强管道连接处的密封，确保无漏洞存在。
4. 优化换热器设计针对换热器设计不合理导致的运行故障，可采取以下措施：- 根据实际工况要求，重新设计换热器参数，确保其能够满足热传递需求。
- 优化换热器结构，提高热传递效率。
四、结论通过对换热器运行故障进行分析，可以得出以下结论：- 换热器故障可能表现为热传递效率下降、温度异常、压力异常和漏水现象等。
换热器运行故障分析与解决方案
换热器运行故障分析与解决方案一、引言换热器是工业生产过程中常用的设备之一，它能够将热能从一个流体传递到另一个流体。
然而，在长期的运行过程中，换热器可能会浮现故障，影响其正常运行。
本文将对换热器运行故障进行分析，并提供解决方案，以确保换热器能够高效稳定地运行。
二、换热器运行故障分析1. 故障一：换热效率下降换热效率下降是换热器常见的故障之一。
造成换热效率下降的原因有不少，包括管道阻塞、传热面积减少、换热介质流量异常等。
针对不同的原因，我们可以采取以下措施进行解决：- 清洗管道：定期对换热器的管道进行清洗，以防止管道阻塞。
- 检查传热面积：定期检查传热面积是否有损坏或者腐蚀现象，如有必要，及时更换。
- 检查流量：检查换热介质的流量是否正常，如发现异常，及时调整。
2. 故障二：泄漏换热器的泄漏问题可能会导致能量的浪费，同时也会对设备的安全性造成威胁。
泄漏的原因可能是密封件老化、焊缝开裂等。
针对泄漏问题，我们可以采取以下解决方案：- 更换密封件：定期检查换热器的密封件，如发现老化或者破损，及时更换。
- 检查焊缝：定期检查焊缝是否存在开裂现象，如有必要，进行修复或者更换。
3. 故障三：压力异常换热器的压力异常可能会导致设备的损坏或者安全事故的发生。
压力异常的原因可能是管道阻塞、阀门故障等。
针对压力异常问题，我们可以采取以下解决方案：- 清洗管道：定期清洗管道，以防止阻塞。
- 检查阀门：定期检查阀门是否正常运行，如发现故障，及时修复或者更换。
三、解决方案实施1. 制定维护计划为了确保换热器的正常运行，我们需要制定一个详细的维护计划。
维护计划应包括以下内容：- 清洗计划：明确清洗换热器的频率和方法。
- 检查计划：明确检查换热器各个部件的频率和方法。
- 维修计划：明确维修换热器的方法和时间安排。
2. 建立监控系统为了及时发现换热器的故障，我们需要建立一个监控系统。
监控系统可以实时监测换热器的运行状态，并提供报警功能。
换热器常见故障分析及对策
换热器常见故障分析及对策摘要：对换热器常见故障进行分析，并找出引起故障的原因，定时对换热器进行检查和清洗，预防换热器的腐蚀﹑结垢和泄漏，延长了换热器的使用寿命。
1 常见故障及预防措施1.1 管束故障1.1.1 管束的腐蚀、磨损造成管束泄露或者管束内结垢造成堵塞引起故障冷却水中含有铁、钙、镁等金属离子及阴离子和有机物，活性离子会使冷却水的腐蚀性增强，其中金属离子的存在引起氢或氧的去极化反应从而导致管束腐蚀。
同时，由于冷却水中含有Ca2+、Mg2+离子，长时间在高温下易结垢而堵塞管束。
为了提高传热效果，防止管束腐蚀或堵塞，采取了以下几种方法：（1）对冷却水进行添加阻垢剂并定期清洗。
例如对煤气冷却器的冷却水采用离子静电处理器或投加阻垢缓蚀剂和杀菌灭藻剂，去除污垢，降低冷却水的硬度，从而减小管束结垢程度。
（2）保持管内流体流速稳定。
如果流速增大，则导热系数变大，但磨损也会相应增大。
民生煤化对地下水泵进行了变频改造，使地下水管网压力比较稳定，提高了热交换器换热效果和降低了管束腐蚀。
（3）选用耐腐蚀性材料(不锈钢、铜)或增加管束壁厚的方式。
（4）当管的端部磨损时，可在入口200mm长度内接入合成树脂等保护管束。
1.1.2 振动造成的故障造成振动的原因包括：由泵、压缩机的振动引起管束的振动；由旋转机械产生的脉动；流入管束的高速流体（高压水、蒸汽等）对管束的冲击。
降低管束的振动常采用以下方法：（1）尽量减少开停车次数。
（2）在流体的入口处，安装调整槽，减小管束的振动。
（3）减小挡板间距，使管束的振幅减小。
（4）尽量减小管束通过挡板的孔径。
1.2 法兰盘泄漏法兰盘的泄漏是由于温度升高，紧固螺栓受热伸长，在紧固部位产生间隙造成的。
因此，在换热器投入使用后，需要对法兰螺栓重新紧固。
换热器内的流体多为有毒、高压、高温物质，一旦发生泄漏容易引发中毒和火灾事故，在日常工作中应特别注意以下几点：尽量减少密封垫使用数量和采用金属密封垫；采用以内压力紧固垫片的方法；采用易紧固的作业方法。
换热器运行故障分析与解决方案
换热器运行故障分析与解决方案标题：换热器运行故障分析与解决方案引言概述：换热器是工业生产中常用的设备，用于将热量从一个介质传递到另一个介质，以实现加热或冷却的目的。
然而，在使用过程中，换热器可能会出现各种故障，影响正常工作。
本文将就换热器运行故障的分析与解决方案进行详细探讨。
一、换热器温度异常1.1 温度过高- 可能原因：管道堵塞、介质流速过快、换热器内部结垢、冷却水流量不足等。
- 解决方案：清洗管道、增加换热器冷却水流量、定期清洗换热器内部等。
1.2 温度过低- 可能原因：介质流速过慢、换热器内部泄漏、换热器表面结霜等。
- 解决方案：增加介质流速、修复泄漏部位、加强换热器绝热措施等。
1.3 温度波动大- 可能原因：介质流速不稳定、换热器内部结垢、换热器管道设计不合理等。
- 解决方案：调整介质流速、清洗换热器内部、重新设计换热器管道等。
二、换热器压力异常2.1 压力过高- 可能原因：介质流速过快、换热器内部结垢、管道堵塞等。
- 解决方案：调整介质流速、清洗换热器内部、清理管道等。
2.2 压力过低- 可能原因：换热器内部泄漏、介质流速过慢、换热器表面结霜等。
- 解决方案：修复泄漏部位、增加介质流速、加强换热器绝热措施等。
2.3 压力波动大- 可能原因：介质流速不稳定、换热器内部结垢、管道设计不合理等。
- 解决方案：调整介质流速、清洗换热器内部、重新设计管道等。
三、换热器噪音异常3.1 噪音过大- 可能原因：介质流速过快、换热器内部结垢、换热器支撑不稳等。
- 解决方案：调整介质流速、清洗换热器内部、加固换热器支撑等。
3.2 噪音过小- 可能原因：介质流速过慢、换热器内部泄漏、换热器表面结霜等。
- 解决方案：增加介质流速、修复泄漏部位、加强换热器绝热措施等。
3.3 噪音频率异常- 可能原因：介质流速不稳定、换热器内部结垢、换热器管道设计不合理等。
- 解决方案：调整介质流速、清洗换热器内部、重新设计管道等。
换热器运行故障分析与解决方案
换热器运行故障分析与解决方案1. 问题描述换热器是工业生产中常用的设备，用于传递热量。
然而，在使用过程中，换热器可能会出现各种故障，影响其正常运行。
本文将针对换热器的运行故障进行分析，并提供解决方案。
2. 故障分析2.1. 故障现象换热器故障可能表现为热量传递效果降低、温度异常、压力异常等现象。
具体故障现象需要根据实际情况进行分析。
2.2. 故障原因（1）管道堵塞：换热器管道内部可能出现沉积物、污垢等导致堵塞的情况，影响热量传递效果。
（2）泄漏：换热器密封不良或管道连接处出现泄漏，导致热量损失和工作效率下降。
（3）管道腐蚀：换热器管道长期暴露在高温、高压环境下，易受到腐蚀，导致管道破裂或泄漏。
（4）水质问题：水质中的杂质、硬度等因素可能导致换热器管道内部结垢，降低传热效果。
（5）设备老化：长期使用的换热器设备可能出现老化、磨损等问题，影响其正常运行。
3. 解决方案3.1. 管道堵塞解决方案（1）定期清洗管道：根据实际情况，制定清洗计划，使用合适的清洗剂进行管道清洗，以保证管道畅通。
（2）安装过滤器：在换热器进口处安装过滤器，阻止杂质进入管道，减少堵塞的可能性。
3.2. 泄漏解决方案（1）检查密封性：定期检查换热器的密封性能，如有问题及时更换密封件。
（2）加强管道连接：确保管道连接处紧固可靠，避免泄漏发生。
3.3. 管道腐蚀解决方案（1）选用抗腐蚀材料：在换热器的设计和材料选择阶段，考虑使用抗腐蚀材料，延长换热器的使用寿命。
（2）定期检查和维护：定期对换热器进行检查，如发现腐蚀迹象，及时采取维修措施。
3.4. 水质问题解决方案（1）水质处理：对进入换热器的水源进行处理，去除其中的杂质和硬度物质，减少管道内结垢的可能性。
（2）定期清洗：定期对换热器进行清洗，去除管道内的结垢，保持传热效果。
3.5. 设备老化解决方案（1）定期检查和维护：定期对换热器设备进行检查，如发现老化、磨损等问题，及时更换或修复设备。
热力站常见故障及排除预防措施
热力站常见故障及排除预防措施热力站是住宅小区供热的心脏，而板式换热器是热力站中关键的换热设备。
板式换热器换热效果将直接影响供热质量，准确判断并及时处理板式换热器发生的故障至关重要。
本文对热力站常见故障及原因进行分析，探讨排除方法及预防措施。
1 常见故障及排除方法1.1 换热器故障①板面附着铁锈或污泥等物a. 排除方法1对板式换热器进行解体，并逐片进行清洗。
板面清洗后，应无铁锈、污泥等物，表面光滑，略显褐色。
步骤为：测量板式换热器4个角的厚度，测量两次并取平均值。
用专用工具松开锁紧丝杠的螺母，并取下丝杠，摆放到安全位置。
先用水冲洗板片，喷洗洁剂，用尼龙刷把板片两面刷洗一遍，然后用清水将污物冲洗干净。
冲洗干净后，检查密封垫，对于老化损坏的要及时更换，脱落的要安装就位。
安装丝杠、螺母时，用压力扳手锁紧。
锁紧时要采用对角丝杠螺母加力的方法，当换热器4个角的厚度接近测量平均值时，开始随加力、随测量，直到达到测量平均值为止。
板式换热器组装完毕后，应进行压力试验，试验压力为实际工作压力的1.25倍，不泄漏为合格。
换热器内注满软化水，进行湿保养，备用。
在板式换热器重新组装时，一定要注意控制厚度。
在锁紧丝杠时，要随时测量厚度，使厚度在上限值为宜，不得低于下限值。
导致重新组装后板式换热器阻力增大的两个原因为：原因一，在实际组装中，有些操作人员凭经验控制厚度，易导致锁紧后厚度低于下限值，虽然组装后压力试验合格，但通道变窄了，导致阻力增大。
原因二，对于压力试验的漏水原因不进行细致分析，采取锁紧丝杠解决泄漏问题，这种方法往往使板式换热器阻力增大。
为了补偿板式换热器阻力的增大，需要提高循环泵运行功率，加大扬程，保证二级管网流量，这不可避免地增加了耗电量。
因此，在板片安装时要对密封垫进行认真检查，及时更换破损、老化、变形的密封垫。
严格控制板式换热器厚度，将其控制在合理范围内。
对于压力试验时出现的泄漏问题，要认真检查密封垫安装位置是否正确，有无老化破损现象，属于安装问题应及时更正，属于密封垫问题应及时更换。
换热器运行故障分析与解决方案
换热器运行故障分析与解决方案一、引言换热器是工业生产中常用的设备，用于在流体之间传递热量。
然而，在使用过程中，换热器可能会遇到各种故障，影响其正常运行。
本文将针对换热器的运行故障进行分析，并提供相应的解决方案。
二、故障分析1. 故障一：换热效果下降可能原因：- 换热器管道阻塞：由于管道内部结垢、沉积物等导致换热效果下降。
- 换热介质流量不足：供应换热介质的流量不足，导致换热效果下降。
- 换热器管道泄漏：管道连接处存在泄漏，导致换热效果下降。
解决方案：- 清洗管道：定期清洗管道内的结垢、沉积物，保持管道畅通。
- 增加换热介质流量：调整供应换热介质的流量，确保足够的热量传递。
- 检查管道连接处：修复泄漏处，确保换热器正常工作。
2. 故障二：换热器温度异常可能原因：- 换热介质温度过高或者过低：供应换热介质的温度超出正常范围，导致换热器温度异常。
- 换热介质流量异常：供应换热介质的流量异常，导致换热器温度异常。
- 换热器内部泄漏：换热器内部存在泄漏，导致温度异常。
解决方案：- 调整换热介质温度：根据实际需要，调整供应换热介质的温度，确保在正常范围内。
- 检查换热介质流量：确保供应换热介质的流量稳定，避免异常情况。
- 检查换热器内部：检查换热器内部是否存在泄漏，修复泄漏处。
3. 故障三：换热器压力异常可能原因：- 换热介质压力过高或者过低：供应换热介质的压力超出正常范围，导致换热器压力异常。
- 换热器管道阻塞：由于管道内部结垢、沉积物等导致换热器压力异常。
- 换热器管道泄漏：管道连接处存在泄漏，导致换热器压力异常。
解决方案：- 调整换热介质压力：根据实际需要，调整供应换热介质的压力，确保在正常范围内。
- 清洗管道：定期清洗管道内的结垢、沉积物，保持管道畅通。
- 检查管道连接处：修复泄漏处，确保换热器正常工作。
三、结论通过对换热器运行故障的分析，我们可以得出以下结论：- 换热器运行故障主要包括换热效果下降、温度异常和压力异常等问题。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
处理方法：折流板起支撑和折流作用， 加厚折流板；减小折流板间距；加大 换热管壁厚；在换热器前设置介质缓 冲罐，减小高速流体冲击力。
技能点2：换热器常见故障及排除方法
2.换热管壁积垢
原因：换热器内流体，有的是悬 浮液，有的夹带固体颗粒，有的 黏结物含量高，有的含有泥沙、 藻类等杂质。随着时间的延长， 在换热管壁上产生积垢。
疲劳损坏。
பைடு நூலகம்
投用后，在换热器温度上升到接近操作温度时，及
时重新紧固螺栓，防止因温度上升，螺栓伸长，导
致在法兰连接的密封处出现泄漏。如果采用自紧式
结构螺栓，不需要进行热紧固。
技能点1：换热器的维护与保养
停用时，要先切断高温流体，后切断低温流体。必要时，可
以同时切断高温流体与低温流体。如果是先切断低温流体， 后切断高温流体，或者过早地切断低温流体，高温流体就会 对换热器产生很大的热冲击，使管子迅速膨胀，易导致换热 器密封失效、管子变形或出现疲劳损坏。
技能点2：换热器常见故障及排除方法
原因：换热管受介质流动冲刷减薄穿 孔；管子受介质腐蚀穿孔；管子受超 压影响穿孔；管子与管板连接处，受 腐蚀影响产生泄漏；管子与管板连接 处，受超压影响产生泄漏；管子与管 板连接处，管子从管板处拉脱而产生 泄漏。
方法：内漏，要停运换热器进行处理； 定期解体检查，肉眼观察，腐蚀严重现 象，及时更换换热器或换热管；定期做 换热器壳体、换热管的壁厚测厚检查， 发现有减薄严重情况，及时更换；保持 换热器压力平稳运行；运行前，做好耐 压试验和气密试验。
3.换热管泄漏-内漏
职业教育应用化工技术专业教学资源库 《化工设备认知与制图》课程
项目四 化工设备及设备布置图
任务4.2 换热器
技能点1：换热器的维护与保养
吉林工业职业技术学院
技能点1：换热器的维护与保养
投用时，先通入低温流体，后缓慢通入高温流体。 如果是先通入高温流体，或者是急速通入高温流体
会对换热器产生很大的热冲击，易导致换热器出现
停用后，将换热器内残液排出干净，防止出现冻结、腐蚀和
水锤现象。
职业教育应用化工技术专业教学资源库 《化工设备认知与制图》课程
项目四 化工设备及设备布置图
任务4.2 换热器
技能点2：换热器常见故障及排除方法
吉林工业职业技术学院
技能点2：换热器常见故障及排除方法
1.换热管振动
原因：进入高速流体、管子过薄、 折流板间距过大、折流板与管子配合 不紧密会引起换热器管振动。 现象：换热器管振动，会加速损坏 管子，接密封失效，产生换热器内漏。
方法：加强巡回检查，了解积垢的 程度；对某些可净化的流体，在进 入换热器前进行净化（如水处理）； 对于易结垢的流体，应采用容易检 查、拆卸和清洗的结构；定期进行 污垢的清除等。
技能点2：换热器常见故障及排除方法
3.换热管泄漏-外漏
原因：法兰连接处泄漏.
方法：控制不能超压力运行；法兰 密封面质量良好，不受损伤；使用 法兰及垫片的压力等级、允许使用 温度、耐腐蚀性，与介质的压力、 温度、腐蚀性相匹配；必要时，采 用自紧式结构螺栓；当换热器温度 上升后，重新紧固螺栓，即热紧； 在换热器运行前，做好耐压试验和 气密试验。