打造制造业核心竞争力

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SPS理念

SPS理念

上工序
需要的量
下工序
二、认识浪费
生产部门的作用和责任
• 3)成本——高效率、低成本
---认识和消除浪费
---无论是人员、设备,还是部品、材料、能源, 都使其利用率最大化
二、认识浪费
生产部门的作用和责任
• 4)时间——缩短生产时间(周期)
上工序
需要的时间 Just in time
下工序
三、生产组织要达到的状态
铃木生产方式
SPS(SUZUKI PRODUCTION SYSTEM)
前言:制造有价值的产品,打造制造业的核心竞争力 第一讲:SPS的基本理念 第二讲:现场管理 第三讲:质量管理 第四讲:生产性的提高

前言:制造有价值的产品,打造制 造业的核心竞争力
一、为什么要学习SPS 二、什么是SPS 三、我们的任务
竞争环境下利润的产生越来越困难
利润率
10年前
现在
一、为什么要学习SPS
• 随着竞争的充分化,采购、销售/服务等过 程规范化、趋同化,采购、销售服务环节 利润的挖掘越来越困难
• 生产环节成本的差异对利润的影响越来越 显著
• 制造业的核心竞争力必将向生产环节倾斜
一、为什么要学习SPS
制造业的核心竞争力
三、我们的任务
• 基本理念和实务方法的学习
要从原理上而不是形式上理解铃木生产方式
• 明确我们要达到的状态,结合轻骑铃木的 现状,探寻适合我们自己的实施方案
要探寻适合现状的实施方案,不要机械的模仿
• 教育培训下属,义无反顾地推进实施 • 最终要形成系统文件
第一讲:铃木生产方式的基本理念
一、SPS的目的和手段 二、从认识浪费开始 三、生产组织要达到的状态

制造业核心竞争力分析

制造业核心竞争力分析

制造业核心竞争力分析制造业一直被视为国家经济发展的重要支柱产业,对于国家的经济增长和就业创造起着重要作用。

然而,随着全球化的加深和技术的发展,制造业面临着日益激烈的竞争。

如何在竞争中保持核心竞争力,成为制造企业需要面对和解决的重要问题。

本文将对制造业核心竞争力进行分析,并提出相应的对策。

一、技术创新是核心竞争力的基石在当前信息技术高度发展的时代,技术创新是制造业保持核心竞争力的关键。

制造企业需要将技术创新作为战略优先,不断推动新技术的研发和应用。

例如,引进智能制造技术,实现生产流程的自动化和数字化,提高生产效率和产品质量。

此外,还需加强与科研机构、高校等的合作,不断吸收新知识和技术,为企业的创新提供支持。

二、提升产品品质和服务水平品质是制造业核心竞争力的重要体现。

企业应建立健全的品质管理体系,严格控制产品的每一个生产环节,确保产品的质量达到或超过客户的期望。

同时,在产品设计和开发阶段注重用户体验,提供符合市场需求的产品。

除了产品的品质,企业还应提供优质的客户服务,满足客户的个性化需求,增强客户的忠诚度。

三、加强供应链管理供应链管理是制造业核心竞争力的重要组成部分。

企业应加强与供应商的合作,建立稳定的供应关系,确保原材料和零部件的及时供应。

同时,企业需优化自身的物流管理,降低运输成本和提高物流效率。

此外,企业还应关注环境可持续性,推动供应链绿色化,减少资源浪费和环境污染。

四、人才培养与管理人才是制造业核心竞争力的重要因素。

企业应注重人才的培养和引进,建立健全的人才管理体系。

通过持续的培训和技能提升,提高员工的专业素质和工作能力。

此外,还需注重激励机制的建立,激发员工的创新潜力和积极性,为企业的发展提供动力。

五、注重品牌建设与市场拓展品牌建设是制造业核心竞争力的重要方面。

企业应注重产品的品牌塑造和宣传推广,树立良好的企业形象和品牌形象。

同时,还需灵活运用市场营销策略,开拓新的市场渠道,扩大市场份额。

促进制造业高质量发展的若干措施

促进制造业高质量发展的若干措施

促进制造业高质量发展的若干措施一、加强科技创新,提升制造业核心竞争力当前,制造业正面临着新一轮科技革命和产业变革的挑战。

为了促进制造业的高质量发展,我们应该加强科技创新,提升制造业的核心竞争力。

具体措施如下:1. 加大科研投入。

鼓励企业加大科研投入,提高技术创新能力。

政府可以提供税收优惠政策,减轻企业负担,并设立专项资金支持重点研发项目。

2. 加强人才培养。

建立完善的人才培养机制,培养适应新技术、新模式要求的高素质技术工人和管理人才。

鼓励企业与高校、科研院所合作,共同开展技术创新研究。

3. 加强与国际合作。

加强与国外先进企业和科研机构的合作,引进国际先进技术和管理经验。

开展国际合作研发项目,提高企业与国际市场的竞争力。

4. 加快转型升级。

推动制造业向高端、智能化方向升级,提高产品质量和附加值。

推广先进制造技术和装备,实施智能制造示范项目,培育新兴产业。

二、优化营商环境,减轻企业负担优化营商环境,减轻企业负担是促进制造业高质量发展的重要措施。

只有为企业提供良好的发展环境,才能激发企业的生产积极性。

具体措施如下:1. 简化审批程序。

简化企业注册手续,压缩审批时间,减少审批环节,方便企业快速注册和开展经营活动。

2. 降低税费负担。

减少企业税负,降低制造业企业的增值税、企业所得税和社会保险费等税费,提高制造业的盈利能力。

3. 规范市场秩序。

加强市场监管,打击假冒伪劣产品,维护市场秩序。

建立健全的信用体系,提升企业信用评级。

4. 改善金融服务。

加大对制造业的金融支持力度,提供低息贷款、担保等金融支持,缓解企业融资难题。

三、加强人力资源开发,推动人才与制造业融合发展人力资源是制造业发展的重要支撑,加强人力资源开发,推动人才与制造业的融合发展,能够提升制造业的创新能力和竞争力。

具体措施如下:1. 建立人才培养体系。

加强职业教育,培养适应新技术需求的技能人才。

鼓励高校和企业合作,开展产学研结合的人才培养项目。

2. 加强技能培训。

增强制造业核心竞争力三年行动计划

增强制造业核心竞争力三年行动计划

增强制造业核心竞争力三年行动计划一、轨道交通装备关键技术产业化(1)提高整车设计制造与试验验证能力。

加强高速动车组整车技术平台和检验验证能力建设,建立覆盖产品全寿命周期、全部检修服务业务的运维管理体系和质量保证体系;建设自主化城际动车组、多种制式的低地板有轨电车仿真分析、生产制造、试验验证等平台,开展示范应用。

(2)加快关键系统与核心零部件开发应用。

重点推动高速动车组、城际列车和城市轨道交通列车的网络控制系统、牵引传动系统、制动系统、齿轮转动系统、轮轴系统、轴承、新型转向架、车钩缓冲装置,小型化、轻量化、高功率密度电机,碳化硅igbt芯片等关键部件的自主化研制以及生产、试验验证能力建设。

(3)加强轨道交通列车控制系统的自主研制、开发和工程化应用。

重点推动时速350/250公里等级高速铁路自主列车控制系统、基于通信的城市轨道交通列车控制系统、市域快轨信号系统、现代有轨电车信号系统的研发与产业化,促进国产轨道交通信号系统的推广应用。

二、工业机器人关键技术产业化(1)加快整机系列化产品开发应用及数字化生产方式改造。

提高搬运机器人、焊接机器人、装配机器人、喷涂机器人、洁净机器人、移动机器人等整机系列化产品开发能力,推进在相关下游行业的示范应用。

采用先进智能制造模式,推进国内机器人企业建立机器人批量生产数字化制造车间。

(2)加大关键零部件研制力度和集成应用。

研制高精密减速机、高性能交流伺服电机、高速高性能控制器等关键零部件,推进国产关键零部件集成应用。

(3)加强第三方检验检测能力建设。

建立国家级工业机器人检验检测中心,建立整机性能、关键零部件、安全性能、工艺性能检测平台及公共服务平台,加快建立工业机器人认证制度。

研究成立全国机器人标准化技术委员会,组织制定一批国家标准,参与制定国际标准。

三、新能源(电动)汽车关键技术产业化(1)提高新能源汽车整车控制系统产业化水平。

重点发展全功能、高性能的整车控制系统产品,推动整车控制、电机控制和电池管理功能的高度集成,提升控制系统技术和产业化应用水平,开展生产和试验检测能力建设。

制造业如何建立和形成核心竞争力

制造业如何建立和形成核心竞争力

制造业如何建立和形成核心竞争力引言制造业是一个竞争激烈且不断变化的行业,企业如何建立和形成核心竞争力成为了关键问题。

本文将探讨制造业建立核心竞争力的方法和要点。

建立独特的产品定位制造业企业首先需要建立独特的产品定位,通过与竞争对手的差异化来吸引客户。

例如,可以通过技术创新、产品设计、品质、服务等方面来与竞争对手区别开来。

同时,企业还应该通过市场研究和顾客洞察来了解客户的需求和喜好,从而满足不同客户的需求。

强化研发和创新能力制造业企业需要不断加强研发和创新能力,以保持竞争优势并取得新的突破。

企业可以加大研发投入,吸引高级别的科研人才,并与大学、研究机构进行合作。

此外,企业还可以通过引进先进的技术和设备来推动创新发展,提高产品的技术含量和附加值。

提高生产效率和降低成本制造业企业需要不断提高生产效率和降低成本,以保持竞争力。

企业可以通过引进自动化生产设备、优化生产流程和管理,提高生产效率。

此外,企业还可以通过采购节约、供应链管理和资源综合利用等方式降低成本。

降低成本不仅可以提高企业的盈利能力,还可以使企业在市场上竞争更具价格优势。

建立稳定的供应链管理体系供应链管理对于制造业企业来说至关重要。

企业应该与供应商建立稳定的合作关系,并加强供应链管理,确保供应链的高效运作和稳定供应。

同时,企业还应该定期评估和改进供应链的性能,寻求供应链的协同效应和优化。

建立稳定的供应链管理体系有助于提高生产效率和降低成本,并确保产品的质量和交付及时性。

加强品质管理和售后服务品质管理和售后服务也是制造业企业建立核心竞争力的重要因素。

企业应该加强对产品的品质管理和监控,确保产品符合标准和客户的期望。

此外,企业还应该建立完善的售后服务体系,保证客户在使用过程中得到及时的支持和解决方案。

良好的品质管理和售后服务能够提高客户的满意度,增强企业的品牌形象和口碑。

结论制造业企业建立和形成核心竞争力不仅需要独特的产品定位和研发创新能力,还需要提高生产效率和降低成本,建立稳定的供应链管理体系,以及加强品质管理和售后服务。

增强制造业核心竞争力的措施

增强制造业核心竞争力的措施

增强制造业核心竞争力的措施制造业一直是国民经济的重要支柱,对于国家的经济发展和社会进步起到了至关重要的作用。

然而,随着全球化和信息化的发展,国内制造业面临着越来越激烈的竞争,如何增强制造业的核心竞争力成为了当前亟待解决的问题。

本文将从提高技术创新能力、加强人才培养、优化产业结构等方面探讨增强制造业核心竞争力的措施。

一、提高技术创新能力技术创新是制造业提高核心竞争力的重要手段。

当前,国内制造业在技术创新方面还存在一些问题,如技术水平不高、创新能力不足、研发投入不够等。

因此,提高技术创新能力是增强制造业核心竞争力的关键。

1. 加大研发投入。

政府应加大对制造业的支持力度,提高研发经费的占比,鼓励企业加大研发投入。

同时,企业也应自觉增加研发投入,加强技术创新。

2. 建立技术创新平台。

政府和企业应共同建立技术创新平台,集聚各方面的资源,共同开展技术研发和创新活动。

3. 加强知识产权保护。

加强知识产权保护,防止技术被盗窃和侵权,保护企业的创新成果,激励企业加强技术创新。

二、加强人才培养人才是制造业发展的重要支撑。

当前,制造业面临着人才短缺和人才流失等问题,如何加强人才培养成为了制造业提高核心竞争力的重要途径。

1. 建立人才培养体系。

政府和企业应共同建立人才培养体系,加强人才培训、引进和留用,提高人才的素质和能力。

2. 加强学校与企业合作。

学校和企业应加强合作,共同培养适应制造业需求的人才。

学校应根据企业的需求开设相关专业课程,企业应提供实习和就业机会,共同培养高素质的人才。

3. 加强人才激励机制。

政府和企业应建立科学的人才激励机制,鼓励人才创新和创业,提高人才的归属感和荣誉感。

三、优化产业结构优化产业结构是提高制造业核心竞争力的重要途径。

当前,国内制造业面临着产能过剩和低端重复建设等问题,如何优化产业结构成为了制造业提高核心竞争力的重要途径。

1. 加强产业协调发展。

政府应加强产业协调发展,避免同质化竞争和产能过剩,加强产业结构调整和升级。

增强制造业核心竞争力三年行动计划

增强制造业核心竞争力三年行动计划

一、背景分析制造业是国民经济的命脉和重要支柱,对经济发展和国家实力起着关键作用。

然而,在全球经济竞争中,我国制造业核心竞争力相对较弱,存在着技术创新不足、品质不高、效率低下等问题。

为此,制定并实施增强制造业核心竞争力三年行动计划,是提高制造业竞争力,实现中国制造向中国创造的转变的关键一步。

二、目标设定1.提高制造业技术创新能力,加快推进自主研发和创新能力的提升。

2.提高产品质量和品牌影响力,加强对市场需求的适应能力。

3.提高制造业资源利用效率,实现低碳环保生产。

4.提高制造业整体效率,实现生产效益提升。

三、行动计划1.加大科研投入和技术创新力度(1)增加政府科研资金投入,支持制造业科技创新。

(2)建立制造业创新联盟机制,促进企业合作创新。

(3)鼓励高校、科研院所与企业深度合作,促进科技成果转化。

2.加强人才培养和引进(1)加大对制造业人才培养的支持力度,建设一流制造业人才队伍。

(2)引进国内外制造业领域的顶尖人才,提高创新能力和技术水平。

3.提高产品质量和品牌影响力(1)加强质量管理体系建设,提高产品质量。

(2)加强品牌营销能力建设,提升企业知名度和影响力。

4.推动产业升级和转型发展(1)制定支持产业升级和转型发展的政策措施,鼓励企业加大技术改造和更新换代。

(2)推动传统制造业与新一代信息技术的融合发展,培育新兴产业。

5.提高资源利用效率和环境友好型制造(1)推广清洁生产技术和节能减排技术,减少资源浪费和环境污染。

(2)鼓励企业采用可持续发展理念,推动绿色制造。

6.提升整体生产效率和运营效益(1)推广智能制造和工业互联网技术,提高生产自动化水平。

(2)优化供应链管理,降低生产成本和周期。

四、政策支持1.加大资金投入,支持制造业技术创新和升级改造。

2.加强知识产权保护,提高技术创新的积极性。

3.减税降费,减轻制造业企业负担。

4.鼓励中小微企业创新发展,提供特殊支持政策。

5.建立制造业标准体系,提高产品质量和市场竞争力。

如何提升制造业的竞争力

如何提升制造业的竞争力

如何提升制造业的竞争力随着全球化和市场竞争的不断加剧,制造业面临着巨大的挑战。

为了保持竞争力和持续发展,在如今的市场环境中,制造企业需要采取积极的措施来提高其竞争力。

本文将探讨一些方法和策略,以帮助制造业提升其在市场中的地位。

1. 技术创新技术创新是提升制造业竞争力的关键因素之一。

通过投资研发、引入新的生产技术和设备,制造企业可以提高产品质量和效率,降低生产成本。

同时,技术创新还可以帮助企业开发新产品、满足市场需求,以及提供更优质的客户服务。

2. 人才培养人才是制造业发展不可或缺的资源。

培养和吸引高素质的人才,提升员工的技术能力和管理水平,对于企业的竞争力至关重要。

制造企业应该加大对员工的培训和教育投入,建立完善的人才培养体系,鼓励员工不断学习和创新。

3. 精益生产精益生产是一种以减少浪费和提高价值创造为核心的生产管理方法。

制造企业可以通过深入了解生产流程,并采取合理的改进措施,优化资源利用,提高生产效率和产品质量。

同时,精益生产还可以改善生产环境,提高员工的工作满意度,增强企业的竞争力。

4. 品牌建设品牌是企业在市场中的形象和声誉,对于提升竞争力至关重要。

制造企业应该注重品牌建设,打造独特的品牌形象,并提供高质量的产品和优质的客户服务。

通过建立和巩固品牌的认知度和信任度,企业可以在激烈的市场竞争中脱颖而出。

5. 供应链管理供应链管理对于制造业的竞争力具有重要影响。

优化供应链,确保原材料供应的稳定和及时,提高生产能力和效率。

同时,与供应商建立良好的合作关系,共同提升供应链的运作效果。

通过有效的供应链管理,企业可以降低成本,提高交付速度,提升客户满意度。

6. 环境友好型制造环境问题日益引起社会关注,企业应积极采取环境友好型制造的策略。

通过减少废物和排放,提升能源效率,推动可持续发展,制造企业可以树立良好的企业形象,满足消费者对环保的需求,从而提升市场竞争力。

综上所述,提升制造业竞争力需要企业从技术创新、人才培养、精益生产、品牌建设、供应链管理和环境友好型制造等方面入手。

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以提高企业核心竞争力为目标的制造业信息化某汽车配件公司有限公司某汽车配件公司有限公司是中国轻型汽车骨干企业,厂区占地面积为127万平方米。

现具备6万辆轻型汽车的年综合生产能力,拥有汽车发动机、车身、车架、前桥等关键总成及现代化总装生产线,拥有年产2万吨的铸铁的生产能力。

“该公司”汽车是中国驰名商标,致力于制造中国最好的轻型车,目前主导产品有全顺、JMC轻卡、JMC皮卡三大类产品,共400多个品种。

该公司公司是江西省首家上市公司,通过发行B股与美国福特汽车公司结成战略合作伙伴,福特作为第二大股东拥有29.96%的股份。

通过与美国福特汽车公司、日本五十铃汽车公司等多家世界五百强展开公司合资合作,引进先进技术,在管理上与国际管理接轨,培养了一大批适应市场经济竞争需要的中高级人才。

公司先后通过ISO9001质量体系认证和ISO14000环保体系审核。

一、成果产生背景该公司公司经过研究分析发现,的在缺乏信息系统支持的情况下,其运作及管理存在着诸多的问题,归纳起来有以下几点:1.业务及管理运作效率低。

物流、财务、销售等部门还局限于手工作业,近40%的时间花在重复的登帐、核算、确认环节。

仓库结帐、财务扎帐平均每月需要3~4天完成。

2.市场响应速度慢。

数据统计及分析手段落后,缺乏对决策的及时支持能力,数据来源靠各部门人力统计及收集。

数据的真实性及及时性差。

各项生产、资金、销售、成本数据缺乏动态跟踪能力,拿到的数据往往是过时数据。

3.客户服务能力差。

重要的历史数据,例如销售客户档案,维修文档,车辆发出档案,车辆服务档案保管、统计及跟踪困难,客户数据的历史回溯性差,当发生批量质量事故时,造成的是极高的回召成本。

4.产品交付能力差。

数据信息的共享能力差,信息流的传递成本高、速度慢,直接导致公司对市场的响应速度迟滞,产品交付能力弱。

5.上下游协作能力差。

缺乏信息系统的快速交付及系统分析,公司与其上下游的数据交换方式落后,信息传递慢。

同时,人工计算及编制生产计划、采购计划、销售计划,又往往造成高库存、高呆滞、高成本。

6.管理可控性差。

不具备相应的监察及控制环节,管理细枝末节难于有效控制。

二、成果的主要内容及做法(一)以提高企业核心竞争力为目标的制造业信息化的推进过程1.根据企业需求,制定以提高核心竞争力为目标的信息化建设规划正确的规划,合理的实施步骤是该公司信息化实施成功的保障。

该公司在信息化建设的开局之初,进行了现行问题总结和差距分析,并做了大量的调研和论证,经过审慎思考和分析,提出了“以企业核心需求为原则,以提高核心竞争力为目标”的信息化建设总纲。

在“一个原则,一个目标”的总纲下,该公司公司提出了信息系统建设的“三步走”,即“ERP——以ERP为核心的电子商务系统——CRM”的建设规划。

在规划中明确指出,所完成的每一步,都必须能够解决一部分企业的问题,有助于提升企业的核心竞争力。

(1)建立专业化的信息组织,培育及形成自有信息人才竞争优势;(2)建成现代化信息交换网络,打破旧有的信息传递模式,提高信息传递效率;(3)普及计算机基本使用操作,提高企业电算化水平和员工工作效率;(4)实施建立ERP商务管理系统,全面提高企业业务管理运作水平及效率;(5)以ERP为信息系统核心,逐步构建企业全信息化模式,提升客户服务能力、市场反映能力并促进上下游协作关系提高。

2.建立专业化信息组织,培育形成信息技术人才该公司信息部是该公司的专业化信息组织(见图1),目前已发展壮大成为该公司信息化建设的主力军。

该部门由公司副总裁分管,人员设置精简、高效,担负着多个系统的实施、开发、维护职责。

员工学历均为大专以上,是一支含软件开发、系统分析、系统实施、软硬件维护的复合型队伍,并且熟悉该公司的实际管理流程。

该公司公司注重信息化人才优势的培育,在人事政策上给予相当的倾斜,采取待遇留人、感情留人及事业留人的方针,坚持对信息部门员工的培训制度,信息部门员工人均收入远高于其它部门。

图1该公司信息部组织结构3.建立现代化信息网络,普及信息化运用,提高信息传递效率作为公司信息化战略的基础建设,该公司大规模筹建了企业园区网及外部信息高速公路,使公司计算机网络信息技术进入了全面推广应用阶段。

(1)先后建立了光纤主干网,连通公司科研、生产车间、销售、经营、管理、供应等部门,光纤铺设近20,000米,主干网络速度升级达到了千兆,形成了公司计算机综合应用高速网络,各部门、科室微机配备率已近85%。

(2)建立带宽100M DDN Internet 光缆专线接入因特网,及福特公司信息专线接入,实现了外部信息快速查询及与福特公司产品图纸、采购、工艺等信息的快速交换。

⏹ 应用系统开发 ⏹ 核心服务器管理 ⏹ 系统研究及整合⏹ 商务系统实施 ⏹ 系统流程设计 ⏹ 网络建设 ⏹ 硬件维护 ⏹ 用户支持 ⏹ CAD/CAM/CIMS 研究及推进(3)陆续建立了内外部主页及OA系统、电子邮件系统、会议系统等办公环境,并在此基础上,加大员工的计算机普及应用培训,提高企业的电算化水平。

完整的内外部信息化网络环境的建立及计算机使用的普及,使得企业信息网络化服务开始融入到该公司的日常业务工作中,传统的电话、传真、手工等低效率信息传递模式已渐渐被无纸化、电子化的高效率信息传递模式所取代,企业内外信息交换及信息获知的能力、效率有了巨大提高。

(二)成果系统构成与实施第一步实施ERP商务系统,促进核心竞争力提升该公司公司信息规划实施的重要步骤:实施ERP商务管理系统,以信息系统促进管理水平提升,整个实施工作分三期完成:第一期:完成各基础数据的收集整理及系统基本参数的设置,如零件主档、BOM清单、采购合同的整理;第二期:为各子项目实施阶段。

该阶段完成核心模块的实施,如物流仓储管理、整车发运及销售管理、采购管理、生产制造控制管理等;第三期:为MRP(物料需求计划)总体实施及财务应收、应付、总帐管理实施等系统最终集成性实施阶段。

在实施ERP商务系统的各期工作中,该公司公司始终以“一个目标,一个原则”为指导思想,结合企业的核心需求,在采购、销售、物流、制造、财务、计划等企业核心业务流程及环节重点投入力量。

在ERP系统实施的过程中把握了以下几点:(1)借鉴国际公司成功经验,完成企业流程重组,为ERP实施奠定好的管理基础该公司与福特公司开展合作,不仅引进了福特公司先进的技术,更有其先进的管理理念及科学的业务流程经验。

该公司在实施ERP系统的同时,不断借鉴福特的成功经验,初期在福特专家的帮助下,制定合理的实施计划,建立了自己的实施队伍,改变旧有的管理流程,完成了企业的流程重组。

该公司全面完成企业的流程重组及管理改革,对核心业务及机构全面重新定义。

主要进行了以下改革:一是集中采购职能,完成采购功能的中心强化。

成立采购中心,由采购中心统一运作企业的采购业务。

此举避免了多部门具有采购职责的重复采购,并有利于统一规划,进行采购成本控制,同时着重建立完整的供应体系及供应商评价、管理、培训体系,实现供应商与主机厂的双赢战略。

二是集中建立了一体化物流组织,推进现代物流管理。

实现了仓储一体化、供应链管理一体化、生产协调一体化、物流成本一体化管理,物流管理进入了一个全新的阶段。

三是集中财务管理,加强中央财务控制制度,变利润中心为成本中心。

大力推进先进的成本核算管理,财务控制更加严谨。

企业的应收、应付及总帐管理流程更加合理科学,同时为ERP的财务集成建立了可行的财务控制及管理标准。

四是创建全新的销售营销体系,实行限区限价、专营专卖的代理商制度,彻底打破地区的局限性,变坐商为行商。

同时不断完善销售的市场服务及售后服务工作,严格发车管理、财务资金控制及信贷额度控制流程。

(2)ERP实施需要进行总体规划,分步实施ERP的实施不可能是一步登天之举,正如前面所述需要种种的企业流程重组,管理变革做配合。

盲目的追求大而全的实施策略,一步到位的做法很多时候反倒容易造成局面的失控及面临巨大的管理风险。

该公司的ERP实施历时多年,总体目标明确,但其间却经历了多个阶段。

财务、销售、物流制造、采购等核心模块均是单独或并行实施,走的是成功一个上线一个的分步实施的步骤。

最终在所有核心模块实施到位的阶段再进行系统的最后集成实施。

(3)合理的二次开发,使ERP系统实施结合本企业的特点ERP系统是一套综合管理系统,侧重的是涉及企业全部资源的协作规划,某些部分其管理深度或功能并不能完全适应企业的管理需要,需要作出某些独特的订制。

而且中国的财务制度决定了国外的ERP软件财务功能不可能完全符合中国企业的需求。

因此该公司公司则针对企业的需求,在某一功能上作相应的深入开发。

该公司的ERP实施除以上描述的三期工作以外,另外为解决部分ERP 软件功能的不足,并满足业务管理的需要,结合各业务部门的特别需求及部分管理需要,在ERP系统的基础上自行开发了跟车单系统、销售发车运输安排系统、货位自动跟踪系统、质量管理系统、财务固定资产管理、备用金管理及大量业务辅助性报表系统。

第二步构建以ERP系统为核心的电子商务系统,提升企业核心竞争力为有较硬的“外功”(如:客户服务能力、上下游协作能力、市场快速反应能力等)配合,全面提升企业核心竞争力,该公司开始了全信息化模式的打造。

在对如何引入电子商务运作进行了细致研究及分析基础上,该公司提出了自己的发展目标---“电子商务应该建立在企业自身应用的基础上,切实为企业的实际需要量身定作”。

在这一指导思想下,该公司充分结合ERP 系统的应用特点及该公司的销售、供应体制,制定出电子商务平台的构建方案。

2000年,该公司成为汽车行业内第一家完成电子商务平台搭建并成功完成电子商务平台与ERP核心系统无缝链接的企业。

该公司电子商务平台构建方案及思路:一是该公司独特先进的“限区限价,专营专卖”销售体制,所有产品的销售均通过56家经销商统一销售,产品的销售通过电子商务实现有着绝好的体制优势。

二是整车零配件的采购也是通过整年合同供应商采购而来,采购渠道也相对稳定及专业,配件采购也适合走相对固定的B2B模式。

三是通过创建中间数据仓库,自己开发并搭建基于ERP系统之上的电子商务平台,完成平台与后台ERP的无缝链接。

在以上方案的基础上,该公司相继完成了:(1)销售电子商务网站的开发并投入使用。

各经销商在授权后,使用Internet网登陆该公司销售电子商务网站后,可实现在线查询该公司整车库存、在线下达订单、在线订单状态查询等商务活动,还可进行网上培训、通知发布等。

(2)采购电子商务网站的开发及投入使用。

各供应商在授权后,通过Internet登陆该公司采购电子商务网站便可以获取该公司ERP后台系统通过MRP计算生成的各供应商采购订单,并可在线查询该公司配件的库存、生产计划、付款信息、到货状态、通知公告等信息,同时该公司的采购人员也可通过该系统监控供应商的发货情况及在途库存情况。

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