土方开挖施工技术方案(附图)
土石方(土方开挖)工程施工技术方案
土石方工程施工技术方案一、工程概况本工程为某地区土石方工程，主要包括土方开挖、石方开挖、土石方填筑、压实等作业。
工程区域地形复杂，地质条件较差，土石方量大，施工难度较大。
为确保工程顺利进行，结合工程实际情况，制定本土石方工程施工技术方案。
二、施工工艺及流程1.土方开挖（1）采用机械开挖，自上而下分层进行，每层开挖厚度不超过2m。
（2）开挖过程中，及时清除松散土层、淤泥、石块等杂物，确保开挖面平整。
（3）开挖至设计高程后，进行验收，合格后进入下一道工序。
2.石方开挖（1）采用爆破作业，根据地质条件选择合适的爆破方案。
（2）爆破前，对炮眼进行验收，确保炮眼质量符合要求。
（3）爆破后，清除石渣，检查爆破效果，如有需要，进行二次爆破。
（4）石方开挖至设计高程后，进行验收，合格后进入下一道工序。
3.土石方填筑（1）根据设计要求，选择合适的填筑材料。
（2）填筑前，对填筑面进行处理，清除杂物，确保填筑面平整。
（3）采用分层填筑、分层压实的方法，每层填筑厚度不超过0.3m。
（4）填筑过程中，确保填筑材料均匀分布，避免出现压实死角。
4.压实作业（1）采用压路机进行压实，根据填筑材料和压实要求，选择合适的压实遍数。
（2）压实过程中，遵循“先轻后重、先慢后快、先外侧后内侧”的原则。
（3）压实作业完成后，进行压实度检测，合格后进入下一道工序。
三、施工组织及管理1.成立土石方工程施工小组，明确各成员职责。
2.制定详细的施工计划，确保工程进度顺利进行。
3.加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
4.定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
5.做好施工材料、设备的检查和维护，确保施工质量。
四、质量控制及验收1.严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。
2.施工过程中，加强质量检查，对发现问题及时整改。
3.工程完成后，组织验收，确保工程质量符合设计要求。
4.建立健全工程档案，保存施工过程中的相关资料。
土方开挖施工方案--
平房仓土方开挖施工方案一、工程概况项目概况：项目总建筑面积12798.41m 2，其中新建1#-4#平房仓建筑面积10336.2m 2（总仓储量50992.2吨），管理用房100.44m 2，消防泵房30m2，消防水池106.56m 2，晒场硬化16500m 2，30吨、100吨地磅各1套；改建原有建筑面积2225.21m 2（用于附属用房、药品间、化验室等），配建给排水设施、电力设施、安防设施等附属工程；购置内环流控温系统及其他配套设备。
本方案主要针对1-4#平方仓，该基础为条型基础，基础垫层底标高为-1.90米，现在自然地坪为-0.40m，基础开挖深度为1.5m。
预估土方量大约9200立方。
二、编制依据1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20202、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20113、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20124、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20115、项目岩土工程勘察报告；三、地质条件本工程基础是依据《粮食储备库项目岩土工程勘察报告》《详细勘察阶段)(2023年11月)进行设计的,选用第二层粉质粘土层为地基持力层,地基承载力特征值fak=110kPa,压缩模量 Es=6.33MPa,对于一层杂填土及局部较厚杂填土,应全部挖除,基底必须挖至老土层,基底必须挖至老上层,进入持力层深度≥300mm。
第①层，杂填土，杂色，含植物根系，局部可见建筑垃圾，场地内普遍分布，分布均匀。
层厚为0.50-1.40m。
第②层，粉质粘土，黄褐色，含铁锰质颗粒,稍有光泽,摇振反应无，干强度及韧性中等。
场地内普遍分布，分布均匀。
层厚0.70-1.60米。
第③层，粉土，褐黄色，含铁锈质浸染，含云母，无光泽，摇振反应无,干强度及韧性低。
场地内普遍分布，分布均匀。
层厚2.90-3.40米。
第④层，粉土，褐黄色，含铁锈质浸染，含云母，无光泽，摇振反应无,干强度及韧性低。
土方基坑开挖方案.ppt
部分采用1:1天然放坡，坡面挂钢板 网，喷射C20细石混凝土，厚80mm。
基坑护坡平面示意图
1:0.3放坡剖面图 1:1放坡剖面图
基坑监测
(1)熟悉设计图纸，仔细校核各图纸 之间的尺寸关系。测设前需要下列图纸： 总平面图、建筑平面图、基础平面图等。
(2)施工的仪器准备：经检定合格全 站仪、水准仪；盒尺、50m钢尺等。
基坑首层开挖安排4台220挖机开挖土方（挖3米 深），土方量约6万方，次层安排4台220挖机开挖，土 方量约7万方，开挖深度直至桩基施工面标高，且根据基 坑的开挖深度不同，第二层开挖车库及105#、108#楼无 桩基槽底标高时，预留200-300mm土人工清理，防止扰 动基底土层。第二层开挖101#、104#、109#、111#、 112#楼有桩基基础槽底时，预留500mm。
监测 准备
(1)围护墙（边坡）顶部水平位移、 围护墙（边坡）顶部竖向位移和锚杆内 力等工作。
(2)监测点的布置应在遵照规范要求 的基础上，按照现场实际情况进行，监 测点间距不超过20米，且基坑阳角处必 须布置；监测标志应稳固、明显、结构 合理，监测点的位置应避开障碍物，便 于观测。
土方开挖施工设计方案(土方,开挖,施工设计方案)
土方开挖施工方案(土方,开挖,施工方案) 土方开挖施工方案一、施工机械1、因是地下人防工程，基础是筏板基础带下返梁，采用满堂开挖基坑，用反铲挖掘机两台。
自卸车10辆。
2、以提前采用井点降水，预备抽水机三台以防基坑明水和防止边坡滑动、坍塌。
二、施工操作工艺1、2、3、因场地无法堆放土方，挖出的土全部运走，先挖至-4.15m米。
采用槽端开挖和基坑两边东西走向平行分段向基坑外开挖。
基坑先挖至±0.000以下-4.15m米和局部挖至—5.15m米处留下100mm，余土用人工挖除，向前平行推进，将清下的余土清至机械作业范围内，再用机械清走，以免扰动原土，桩周围用人工清除。
三、质量要求1、2、基坑基底土层严禁扰动；挖土标高允许误差+0、-50，长度误差不大于+200、-50，表面平整度误差不大于20。
3、4、基坑内不得有积水。
基坑开挖完成后，尽快进行下道工序施工，以免基底土遭受扰动，降低承载力。
土方开挖施工技术方案一、土方开挖本工程基坑土方开挖由专业开挖技术队伍施工，为了使在土方开挖期间保质、保量，加快施工进度，土方开挖期间与桩基施工单位密切配合，加强测量和协调力量，加强观测，使基坑在开挖期间稳定得到有效的保证。
同时由于桩基施工使土方进程受到一定的影响，为此由我公司派专职测量人员配合土方单位，做好标高、轴线的控制和桩头保护，做好详细技术交底，尤其在土方与垫层施工的阶段。
机械挖土采用分层开挖。
基底留200厚土方由人工清理。
严禁机械扰动基底土方。
三、土方开挖的保护措施1、严格分层开挖。
先期开挖的土方做好应力释放措施，确保土壁稳定。
2、人工清理余土时，应用水准仪进行跟踪抄平，测量基面土的标高，剩余的土方清理完毕并及时报设计、监理单位验收。
验收合格后，及时用c15混凝土浇筑垫层，防止基坑长期泡水，降低地基承载力。
四、基坑降排水措施1、沿基坑周边设置排水明沟加集水井，使大气降雨后的地面流水不流进基坑。
同时在大雨期间，加强基坑内的明排水工作。
土石方开挖方案(1)
土石方开挖方案根据合同工期要求，本工程土石方开挖总工期66天，开挖工程量约20多万立方米土石方，开挖工期紧，为保证工程能按期保质地完成，项目部拟采取如下施工方案来确保有序高效地施工。
5.1.1施工技术准备开挖前完成各级施工技术交底工作，催促甲方尽快提供正式的施工图纸和政府提供的水准点，以便于项目部顺利开展各项工作，确保施工有序无误地进行。
在土石方开挖施工前，由甲方给定的控制点，测设开挖范围线和标高并双方确认高程网格图。
对施工区域内障碍物要调查清楚，并征得主管部门意见和同意，拆除影响施工的人行横道、果树。
利用全站仪，将场地设计平面图的方格网在地面上测设固定下来，各角点用木桩定位，并在记录施工深度数值,以便施工。
修好临时道路、电力、通讯及供水设施，以及生活和生产用临时房屋。
5.1.2机械设备配置主要机械：土石方开挖阶段日常现场配备反铲挖掘机8台，破碎机3台，推土机1台，18t自卸汽车20台；高峰期配备反铲挖掘机10台，破碎机5台，推土机1台，自卸汽车230台，潜水泵10台。
一般机具：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等若干5.1.3施工部署土石方开挖是工程开工前的一项重要内容，也是后续工程进度、质量的前提保障。
本工程挖方量约20多万m3，机械设备较多，充分考虑满足总体规划、生产施工工艺、交通运输和场地排水等要求，科学地组织土石方开挖施工，力求在规定的工期内，安全高效地使土石方平整达到相应标高，避免二次修整。
本工程施工范围较大、工期紧、挖土方量大、土石方分布不均，场地内毛石挡墙、钢筋砼基础较多，周边临近建筑物，根据现场情况，项目部暂拟定在场地西侧靠西苑路设置施工正式大门出入口及洗车池，东侧靠保健酒业门口利用原有两条道路作为临时出土处，设置排水沟及沉淀池。
场地用地红线与地下室距离之间平均只有9M,开挖深度平均在10M，基坑边坡需进行喷锚支护。
地下室轮廓线向外扩1.2M作为基坑下口边线，基坑上口边线根据现场实际放坡确定。
土方开挖施工方案土方,开挖,施工方案
土方开挖施工方案土方,开挖,施工方案一、适用范围适用于一般工业与民用建筑物、构筑物的基槽和管沟以及大面积平整场地等土方工程c但人工挖掘的劳动强度高、效率较低，只适用于工程量小、分散或缺乏挖掘机械时才采用。
二、施工准备2．1技术准备1．熟悉施工图纸，编制土方开挖施工方案并经审批，对有关施工人员进行技术交底。
2．组织有关人员现场勘察地形、地貌，实地了解施工现场及周围情况。
3．组织测量人员进行桩位交接验收及复测工作，测设土方开挖控制点。
2．2主要机具推土机、铲运机、挖掘机（包括正铲、反铲、拉铲、抓铲等）、装载机、测量仪器、铁锹（尖头与平头两种）、手推车、手锤、梯子、铁镐、撬棍、龙门板、小白线或20#铅丝、钢卷尺、坡度尺等。
一般讲，深度不大的大面积基坑开挖，宜采用推土机或装载机推土、装土，用自卸汽车运土；对长度和宽度均较大的大面积土方一次开挖，町用铲运机铲土、运土、卸土、填筑作业；对面积较大较深的基础多采用0．5m或1．0m斗容量的液压正铲挖掘，上层土方也可用铲运机或推土机进行；如操作面狭窄，且有地下水，土壤湿度大，町采用液压反铲挖掘机挖土，自卸汽车运土；在地下水中挖土，可用拉铲，效率较高；对地下水位较低采取不排水挖土时，亦可分层用不同机械开挖，先用正铲挖土机挖地下水位以上土方，再用拉铲或反铲挖地下水位以下土方，用自卸汽车将土方运出。
2．3作业条件1．土方开挖前，应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物。
对位于基坑、管沟内的管线和相距较近的地上、地下障碍物已按拆、改或加固方案处理完毕。
2.根据给定的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。
在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。
3．夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
4．施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要做好加固或加宽等准备工作。
土方开挖施工方案(最新)
BMC6.3.具体施工方法⑴开挖流程平整场地→第一阶段Ⅰ、Ⅱ区土方开挖，开挖深度2.5m→第二阶段Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ区土方开挖，Ⅰ、Ⅱ区开挖深度2m，Ⅲ、Ⅳ区开挖深度2.5m→第三阶段Ⅱ区开挖承台、地梁、电梯基坑、基槽，Ⅳ区开挖至地板顶面→第四阶段Ⅰ、Ⅲ、Ⅳ区开挖承台、地梁、电梯基坑、基槽、人工清槽20cm→人工开挖和修整→土方验收。
⑵开挖方式土方开挖以机械开挖为主，人工平整修坡与小挖掘机相配合的施工方法。
开挖时反铲挖掘机采用倒退渐进法，从基坑北侧向南侧倒退开挖，并将土方装自卸汽车运至弃土点。
为加快施工进度土方开挖采用两班制，人员安排也分白天和夜晚两班倒班。
⑶工程桩部位开挖土方开挖前根据图纸设计对工程桩所在位置进展标识，基坑开挖至底部时对于单桩体采取离单桩体0.5米多角度土方开挖并且保证对桩体不产生侧压力；对于多桩体应离多桩体周边0.5米多角度土方开挖并且对桩体不产生侧压力，多桩体中间采用人工开挖。
桩体周边土方开挖时应注意均衡开挖，同时降低土方标高，以保证桩体周边不产生土压力。
⑷土方开挖轴线、标高控制开挖前对定位桩进展核验，对轴线、标高控制网进展全面复核。
将轴线桩、水准点引到施工影响区域外的永久建筑物上加以保护。
在基坑土方开挖过程，将轴线、标高分别引测到控制桩内侧，并用红漆进展标识；当挖土距设计标高尚有50cm时，在坑底打木桩弹墨线，标示红漆控制人工清底深度。
⑸施工临时通道布置因为XX常下雨，为保证机械在场地上能正常进展开挖行走，在每个区中间用碎砖铺设一条宽6米、厚0.6米的临时施工道路，用于土方外运通道，局部软弱土层铺碎砖后再铺钢板，以保证出土顺利。
⑹出土坡道设置与挖掘机的退场基坑土方开挖设置4个坡道，坡道设置在南侧，坡道宽度8m，坡道纵向放坡系数1:5，两侧向放坡1:1,随基坑土方下挖随做车道向北延伸。
基坑挖至最后时挖掘机随坡道后退并将坡道土挖运场外。
⑺土方运输及处置土方运输可利用现有施工道路，运往指定卸土点，现场必要时敷设假设干临时道路，卸土后用铲车推平。
土方开挖工程施工方案(完整版)
土方开挖施工方案一、概述根据本标段招标文件及图纸，确定土方明挖范围如下：包括准备工作、场地清理、施工期排水、清淤、永久及临时建筑物土方明挖等。
0+000～1+630段采用长臂挖掘机清淤，人工配合，利用施工机械直接将淤泥装车运走。
1+630～2+518段采用人工配合机械施工方法，场外购买含水量较低的干素土，按照比例1：1与河道内淤泥机械掺和，以便机械装运外弃。
车辆沿马道分支运行，外弃淤泥。
二、工艺流程1、程序安排原则(1)根据工程地形、地质特点及招标文件、图纸要求安排施工程序。
力求安排合理，确保工程保质、保量，按期实现。
(2)开挖前，需对原始地貌进行复测，并报送监理工程师签证；同时根据设计图纸要求，完成开挖区周边截水沟等排水工程的施工。
(3)开挖到砂砾料时，进行地形复测，以确定土层和砂砾料层的分界线，并报送监理工程师签证。
2、工艺流程准备工作→地表及可预见的地下物拆除→场地清理→施工期排水→开挖运输→基槽平整→完工验收前的维护→质量检查与验收三、准备工作1、设置临时水准点。
在建筑物附近设置一定数量的临时水准点，并同固定水准点连线，形成完整的水准导线。
水准点设置在不受施工影响的坚实地面或构筑物上，以便于施工时对管线标高进行控制，注意保护标点和作好记录。
2、左右侧上开口线、场内道路线、堆土区等控制线的确定。
根据招标文件和图纸，施工测量人员用白灰及木桩定出左右侧上开口线、场内道路线、堆土区、施工导流等控制线，为土方开挖、补充勘查、拆迁等工作做准备。
3、补充勘查工程在正式开挖之前，施工人员对拟定开挖(包括施工道路和堆土区)范围内地下管道、线缆、地下标志点及其他构筑物进行探测，并根据地形地物和已知地下管线构筑物等情况，采取深挖和坑探的方法，查明与施工有关的如地下水位、土质、地下管线(缆)、构筑物等的走向以及与建筑物的相互关系等情况，将勘察结果列表汇总并绘制地下管道、线缆、地下标志点及其他构筑物平立面图，上报监理、业主。
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土方开挖施工技术方案（附图）1、工期及各项资源供应方式2施工流水段的划分及流程土方开挖施工段路线图根据现场布置情况以及工期要求，分为A、B、C三个大区，A区包括试验中心楼，B区为动力总成试验中心和C区为整车试验中心；考虑桩基施工时间，A区，B区先对试验中心楼及动力总成非桩基部位进行开挖,C区先对水池区域（C3-1,C3-2）区域进行开挖，桩基施工完成后开挖相应区域，最后开挖加油站（C3-3）。
高峰时三个单体同时进行开挖，上表土采用1.4m³大挖掘机进行开挖，承台或桩间土采用0.5m³小挖掘机进行开挖。
场区共配备13台自卸车用于土方外运及场内倒运。
1.2 施工流程：将厂内原有的混凝土面层全部进行破碎并外运当原自然地面标高（原为混凝土面层的区域指凿除混凝土面层后标高）高于-0.800m，将其开挖至-0.800m。
当原自然地面标高（原为混凝土面层的区域指凿除混凝土面层后标高）低于-0.800m时，碾压要求为：碾压要求如下：a基层处理：原地表应先进行表面清理，清理的厚度500mm，在清理完地表、原地面疏干后，采用20吨振动压路机来回振动碾压6遍，碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约200mm，避免漏压。
b在基层处理完毕后才可进行填方作业。
由于东丰大街不允许排土车通行，只能从兴安路的东侧大门进行出土，前期开挖出来的土临时堆放在西南侧大门位置和加油站位置，等到厂内临时道路和东侧大门形成后土再进行外排。
本工程厂区地下水属于潜水类型稳定水位在稳定水位2.50-6.10m，稳定水位标高215.85-218.53m，降水方式采用轻型井点强降水。
动力总成试验中心以及加油站消防水池位置基坑深度超过5m，采用坡面挂网喷浆支护方式。
1.3 施工重难点分析及应对：3资源配置计划1.1 劳动资源配置计划1.2 施工机具配置计划4施工方法及工艺要求1.1 施工流程1.2 施工方法1.2.1 混凝土面层破碎、外运。
将厂内原有的混凝土面层全部进行破碎并外运混凝土面层破碎区域1.2.2 原地表土清理1 当原自然地面标高（原为混凝土面层的指凿除混凝土面层后的标高）高于-0.800m时，将其开挖至-0.800m。
2当原自然地面标高（原为混凝土面层的指凿除混凝土面层后的标高）低于-0.800m时，碾压要求如下：a基层处理：原地表应先进行表面清理，清理的厚度500mm，在清理完地表、原地面疏干后，采用20吨振动压路机来回振动碾压6遍，碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约200mm，避免漏压。
b在基层处理完毕后才可进行填方作业。
原地表土清理区域1.2.3 测量放线1 在施工首级控制网布设完毕后，应在施工场地测量定位土方的开挖线，在挖土时应考虑挖土机械、运输车辆及人为的破坏，所以采用外控法，即挖土控制点布设在建筑物基坑的外部，网点的布设以不妨碍挖土开槽施工为前提。
2 施工作业面预留尺寸按1.5m考虑，计算出基坑开挖线距离轴线的距离，以及基坑开挖线角点的放样坐标。
3 在现场根据已布设好的首级控制网点进行开挖线的测设，每测量一个角点，用醒目标志标出。
4 根据以下原理定出基坑上下口开挖边线，撒开挖基坑白线：基坑上口的开挖边线尺寸=垫层边线尺寸+基础模板施工作业面＋排水沟宽度；基坑下口开挖边线尺寸=垫层边线尺寸+基础模板施工作业面＋排水沟宽度+放坡水平距离承台开挖剖面示意图5 本工程建筑物外围基础涉及到地梁的位置、连梁、采用的基础和梁分别开挖，承台基础间距小于3m均采用大开挖的方式，厂区内的独立基础和承台采用单独开挖。
基础与地坑同时开挖，地坑部位、深基础部位采用大开挖。
地梁开挖纵向示意图地梁开挖横向示意图1.2.4 桩间土开挖开挖承台或桩间土采用0.5m³小挖掘机进行开挖，桩间土开挖时，严格按照设计要求和施工规范的要求，随时对标高和基坑的尺寸进行测量，防止超挖、误挖、错挖。
控制好基坑周边线的放宽尺寸。
机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高。
机械开挖时，及时配合人工清土，将机械挖不到的地方和桩上土清理后，运到机械作业半径内，由机械运走，所有土方用自卸汽车运出场区，堆放在基坑北侧甲方指定场地。
1.2.5 人工挖土清槽、验槽基坑开挖时，距坑底标高100-200mm部分采用人工清槽，不得超挖。
人工清槽首先将钎子插入土中，然后拉白线网，使网平面标高比基坑设计标高高100-200mm，人工清理时以此为准，清理后的土人工运至基坑边的开挖预留工作面区域内。
根据现场标高抄测数据分析，所有基础须采用机械配合人工进行开挖。
人工清槽100m m-200mm，开挖时考虑1:1放坡，避免土方坍塌。
1.2.6 截桩头人工挖土清槽、验槽结束后，将桩头周围的的土尽量清干净，然后用水准仪将截桩高度确定并用墨线弹出，截桩高度高于垫层标高100mm处，采用手提式圆盘切割机人工截桩，桩头由渣土车运出厂外。
截桩示意图1.2.7 地基验槽土方全部挖好后，及时请建设单位、设计单位、勘察设计单位、监理单位一起进行地基验槽。
地基验槽采用观察法。
主要观察验收基底、承重墙角、纵横墙交接处、柱基等部位的土质是否和勘察报告相符合。
边坡是否稳定，基底土质是否被人为破坏；基底及槽臂土质是否均匀。
对开挖的标高采用水准仪进行检验，截面尺寸采用钢卷尺进行检验。
检验是否符合设计要求对设计文件上要求需要进行钎探得及时组织进行钎探，钎探得钎钢采用直径22～25mm钢筋制作。
1.3 施工要点1.3.1 挖采用分层开挖的形式进行。
土方外运前规划安排好弃土地点及行车路线。
准备充足的车辆，保证挖掘机所挖出的土方及时运走，不出现挖掘机停机待车的情况。
土方外运车辆出工地前做好洗车工作，避免污染场内及城市道路，安排专人定期清扫大门附近道路。
1.3.2 应进行施工组织设计，并在开挖前协同设计人员共同讨论施工方案。
基坑分区开挖。
基坑开挖遵照“分层、分步、对称、均衡、限时”五个要点。
1.3.3 开挖思路：本工程厂内原有的混凝土面层全部进行破碎并外运，在基础承台开完之前，将原地表进行清理，清理到标高-800mm深度，本工程建筑物外围基础涉及到地梁的位置、连梁采用沟槽式开挖，厂区内的独立基础和承台采用单独开挖。
基础与地坑同时开挖，地坑部位、深基础部位采用大开挖。
1.3.4 依据图纸进行开挖，开挖至基础垫层底标高，严禁超挖预留100mm-200mm进行人工清槽。
1.3.5 按照1:1的坡度进行放坡。
局部深基坑进行挂网喷护。
1.4 验收标准制机械开挖深度及放坡坡度，严禁超挖。
土方开挖工程验收标准1.4.1验收程序1 由工程部提请技术复核和质量验收2 技术部进行技术复核验收，并联合质量部、监理、进行验收。
3 报请业主验收。
1.4.2验收内容验收过程主要验收基坑深度，放坡坡度，土质验收，依据本方案第6.4章的标准进行验收。
1.4.3验收人员1 项目部技术负责人、专项施工方案编制人员、项目专职安全生产管理人员及相关人员；2 监理单位项目总监理工程师及专业监理工程师；3 管理公司土建责任工程师；4 业主代表；5 开挖至基础底标高后，邀请地勘单位、设计单位进行承载力复查，并报区质监站复验。
5各项管理计划1.1噪声控制措施1 机械进场前检查各部位运转是否正常。
对有较大杂音的机械设备，分包单位应及时进行修理。
2 机械进场施工作业阶段，除特殊原因禁止鸣笛。
3 人工清槽过程中，禁止使用工具乱敲乱砸，避免发出尖锐声音。
1.2粉尘控制措施1 土方开挖施工阶段，对边坡位置或易扬尘的土堆使用防尘网进行覆盖。
2 运土车在载运时应对货箱顶部进行覆盖。
3 运土车在现场行驶过程中最高速度不得高于20km/h。
4 各类机械应定期进行清洗，避免悬挂灰尘风干后随处脱落。
5 现场安排多名专职保洁人员对正式道路进行清理降尘。
1.3污水控制措施1 施工现场设冲水厕所，厕所污水进入化粪池沉淀后，再集中抽排入市政污水管网；项目环保管理员负责与当地环卫部门联络，定期对化粪池进行清理。
2 在施工现场大门入口内侧处设置洗车槽，尺寸为6×4m。
洗车池水沟盖板，用钢板进行焊制，可以周转使用，同时配备高压冲洗水枪。
洗车池和沉淀池构成循环污水处理系统，冲洗车辆的水收集到沉淀池内，沉淀后的水进行现场洒水降尘等工作。
3 临时抽水时，抽出的水应先进行沉淀后排放，不可直接排放。
1.4 节材与材料资源利用土方开挖之前计算好土方开挖量和基础施工完成后土方回填量。
把土方回填所需的基土堆放在距离基坑最近的弃土场上，在土方回填时减少运输距离，多余的基土挑选土质较好部分进行场地平整和临时道路维修，实现节材和材料资源利用。
1.5节能与能源利用1 分包施工单位进场前，应在合同中明确施工用油（汽油、柴油）的消耗量，并需要设置相应计量表，接受总包的统一管理。
2 严格控制施工阶段的用油（汽油、柴油）量，建立用设备油台账。
用油场所应设置明显的节约用油标识，提高施工人员的节能意识。
3 施工现场应建立用油管理制度，及时收集用油资料，建立用油节油统计台帐，提高节油率。
1.6节地与土地资源利用1 土方堆放场在满足堆放高度的前提下，尽量减少占地面积，不得超出预先规划好的堆放区域，利用和保护施工用地范围内原有绿色植被。
2 土方开挖过程中的裸土使用防尘网进行覆盖，开挖放坡时坡面粉质粘土采用防尘网进行覆盖。
1.7进度管理计划结合工程总体特点及合同工期，分析各分项工程实际施工预计情况得出，地基与基础施工阶段与钢结构施工阶段存在大型机械在施工区域内施工相互干扰问题，施工过程中必须先行6质量保证措施1.1 土方开挖质量管控1 开工前组织各土建工程师及土方、土建劳务队伍技术、测量负责人熟悉图纸；2 土方开挖前应检查定位放线，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场；3 施工过程中应检查平面位置、水平标高和边坡坡度、排水，并随时观察周围的环境变化；4 挑选晴好天气施工，连续作业，尽量避开阴雨天气，同时做好雨布、水泵等的贮备，以防下雨；5 确保放坡系数1:1，开挖后的标高误差和尺寸误差必须符合规范要求。
1.2 开挖过程中每个施工段配备一名技术员，认真查看图纸，指导挖掘机工作。
机械挖土作业要注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。
1.3 基坑顶四周设排水沟，场地有一定的背向基坑的坡度，防止雨水浸泡基坑和场地。
1.4 夜间施工设立足够的照明，防止地基、边坡超挖。
1.5 在斜坡地段挖土时，遵循由上而下、分层开挖的顺序，避免破坏坡脚，引起滑坡。
1.6 质量风险防控措施1.6.1 场地积水产生原因：1 场地周围未做排水沟或场地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。
2 测量偏差，使场地标高不一。
防治措施：1 按要求做好场地排水坡和排水沟。