喷射器计算
水喷射器设计计算实例
水喷射器设计计算实例例：佳木斯市XXX 小学，供热面积为1867平方米，热指标为60W ，供热负荷为112560W 。
一次水供水温度为95 0C ，回水温度为60 0C 。
用户二次水供水温度为71.6 0C ，回水为55 0C ，用户系统压力损失为△P 为2000Kg/m 2试设计一台用户入口水喷射器。
1、 根据已知条件计算混水系数：0gg hμT -T =T -Tμ:混水系数T 0：一次水供水温度 Tg 用户二次水供水温度 T h 用户二次水回水温度μ= 9571.671.655-=-μ=1.42、计算水喷射器最佳截面比：F 2/ F 24b b ac-±-F 2： 混合室截面积M 2F 0： 喷口截面积M 2a= 0.975b=-[0.975＋1.19×(1＋U )2－0.78 U 2]=[0.975＋1.19×(1＋1.4)2－0.78×1.42] =-6.3C=1.19(1＋U )2=1.19(1＋1.4)2=6.85F 3/ F 0= 26.3(6.3)40.975 6.86±-⨯⨯ 5.073、计算喷管出口工作流体应有的压降△P g : 用户系统内部压力损失 Kg/m 20200.88gF F ∆P =⨯∆P △P 0:工作水流经喷管的压力损失 Kg/m 25.070.882000∆P =⨯020005.070.88∆P =⨯△P 0=11522 Kg/m 2△P 0=1.15 Kg / C m 24、计算工作水流量 0 3.64.186QG =⨯∆TG 0：工作水流量 Kg /hQ ：供热负荷 W Q=1867×60=101220W△T ：工作水温差 0C △T=95-60=35 0CG 0 =3.610122024874.18635⨯=⨯K g /h=0.69 Kg /s5、计算喷管出口截面积F 012GV g ϕ⨯∆P 1ϕ：工作水流速度系数 1ϕ=0.95V 0：工作水流比容 Kg/m 3g :重力加加速度m /s 2F 0=29.80.690.0010.9511522⨯⨯= 4.8×10-5m26、计算喷管出出口直径D 0=1.13 0F 54.810-⨯7、计算混合室截面积25.07F F = 255.074.810F -=⨯ F 2=4.8×10-5×5.07=2.4×10-5 m 28、计算混合室截直径D 23F 42.410-⨯9、计算混合室截长度L 2=(6—10) D 3=8 D 3=8×17.6=140 mm10、 计算喷管出口与混合室入口轴向距离L K =（1—1.5）D 2=1.2 D 2=1.2×17.6=21 mmL K ：计算喷管出口与混合室入口轴向距离 mm11、 计算扩散管出出口截面积()03331u G V F W +=F 3: 扩散管出出口截面积 m 3V 3: 混合水比容 Kg/m 3w 3：混合水流流速 m /s w 3取1 m /s()31 1.40.690.0011F +⨯⨯==1.6×10-3m 312、计算扩散管出口直径D 3=1.13 3F 31.610-⨯5×10-2=45.2 mm12、 计算扩散管长度3232g D D L t θ-=⨯θ: 扩散角 θ取40345.217.620.6993L -=⨯ =197.3 mm13、 计算水喷射泵特性方程002g F F ∆P =∆P ×()02202021.750.71.071F F F F μμ-⎡⎤+-+⎢⎥⎣⎦2F F =5.0702F F =10.1975.07= 020F F -= 20020.1970.24510.1971F F F F ==--g∆P ∆P =0.197()221.750.70.245 1.070.1971μμ⎡⎤+⨯-⨯+⎣⎦g ∆P ∆P =0.345+0.0338()220.04151μμ-+当 1.4μ=时:g ∆P ∆P =0.345+0.0338×1.4()220.04151 1.4-+g ∆P ∆P =0.17214、 水喷射泵特性曲线g∆P ∆P = ()f μμ0.5 1 1．42 2．5 P G /△P 00．2610．213 0．1730．1080．051水喷射器特性曲线0.10.20.30.40.50.511.52 2.5u10.34515、 混水系数与用户供水温度关系Tg=01hT T μμ+=+μ0.5 1 1．4 2 2．5 Tg81.6 75 71.668.366.4水喷射器混水系数与用户供水温度曲线01020304050607080901000.511.422.5混水系数用户供水温度折线图 2详情请百度芬尼克兹。
水喷射器计算书(包括图纸)
［2g（H2-H3)+C32］1/2
Q3/3600V3 (4A3/π) 设定 arctan (D1-D2)/2L1 设定 设定 arctan (D3-d3)/2L3 Q2/Q1 H3/H1
1/2
3°16′ 有较大潜力
16
16
G1/4"与法兰螺孔
周向错位45°
?140
1
2
3
150
注： 1.棱边倒角1×45°。 2.壳体两端各放0.1mm加工余量，与法兰焊接后与法兰端面一起车平。 3.在法兰焊接后，注意与G1/4"螺栓孔周向错开45°。 4.所有焊接部分要求符合《QJ1289结构钢、不锈钢电阻点、焊缝技术要求》。
字
日 期
喷嘴
材料：316L
标
记
重
量 kg
比
例
0.313
共 页 第
1:1
页
面积: 0.0Rc1/2" 10
3.2
?50±0.062
?12
2 11
11 40 20 10 140
注： 1.棱边倒角1×45°。 2.壳体两端各放0.1mm加工余量，待与法兰焊接后与法兰端面一起车平。
3 2 1
序 号
?140
?55
喷射器壳体 喷嘴 法兰DN50
1 1 1
316L 316L 304
0.149 0.149 1.717 1.717 0.149 0.149
单件 总计
质量（kg）
代
号 名
称
数量
材 料
附 注
施工图
标记 数量 修改单号 签 字 设 计 审 定 制 图 校 对 审 核 标 检 描 图 描 校 日 期
喷射泵计算公式
喷射泵计算公式
喷射泵（也称为喷射器或蒸汽喷射泵）的设计和计算通常涉及多个参数和公式，以下是一些基本的计算公式和设计考虑因素：
1.工作原理：
喷射泵利用高压流体（如蒸汽）在喷嘴处加速并减压，产生真空以吸入低压流体或气体。
吸入流体与工作流体混合后，在扩散器中速度降低、压力升高，并最终排出。
2.主要设计参数及计算关系：
喉部面积比(Ae/Ad)：喷嘴喉部面积与扩散器喉部面积之比，影响混合效率和抽吸能力。
膨胀比(ER)：工作流体在喷嘴出口处的速度动能与其在入口处的压力能之比，即ER=v²/(2·γ·ΔP)，其中v是喷嘴出口速度，γ是工作流体的比热比，ΔP是工作蒸汽前后压差。
压缩比(CR)：喷射泵进口处的绝对压力与混合室出口处的绝对压力之比。
混合室长度和直径：影响混合效率和性能稳定性的关键几何尺寸。
工作蒸汽消耗量：根据所需的抽气能力和膨胀比计算得到。
3.计算实例：
工作蒸汽流量Qs的计算可能基于能量守恒定律，通过已知的入口和出口条件以及理想气体方程来估算。
抽吸能力（如抽气速率Qa或抽吸压力）可以根据经验公式或者更为详细的两相流动模型进行计算。
实际工程应用中，喷射泵的设计需要综合运用上述原理并通过实验数据校核。
由于设计过程相当复杂且受到许多变量的影响，通常会使用专门的软件或详细的设计手册来进行精确计算。
喷枪喷胶量计算
喷枪喷胶量计算
喷枪喷胶量的计算通常涉及以下几个要素：
1.喷嘴尺寸：喷枪的喷嘴尺寸决定了胶水流量的大小。
通常以毫米（mm）为单位表示，例如0.5mm、1.0mm等。
2.压力设置：喷枪操作时所施加的压力会影响胶水的流动速度和喷射范围。
通常以帕斯卡（Pa）或磅力/平方英寸（psi）为单位表示。
3.喷胶时间：指喷枪持续喷胶的时间长度，以秒为单位。
4.胶水的流动性：不同类型的胶水具有不同的流动性和黏度，这也会对喷胶量产生影响。
根据以上要素，可以使用以下公式来计算喷枪喷胶量：
喷胶量（ml）= 喷涂面积（平方米）×喷胶厚度（毫米）×喷嘴宽度（毫米） / 喷胶面积系数
其中，喷胶面积系数是一个经验值，会因实际情况而异，一般取0.7-0.9之间。
请注意，上述公式仅提供了一个大致的计算方法。
实际应用中，还需要考虑胶水的粘度、涂布效率、喷涂速度等因素，以获得更准确的喷胶量计算结果。
此外，不同的喷枪和胶水供应商可能会提供相关的技术指导和参数表，您也可以参考这些资料进行具体计算和调整。
喷嘴可调式蒸汽喷射器的性能计算
２１ ０ ０年 ３月
热 科 学 与 技 术
Ｊ ｕ ｎａ ｆＴｈ ｒ ｌＳ ｉｎ ｅ ａ ｄ Ｔｅ ｈ ｌ ｇ ｏ ｒ ｌｏ ｅ ｍａ ｃｅ ｃ ｎ ｃ ｎｏ ｏ ｙ
Ｖｏ ． Ｌ９ Ｎ０ １
Ｍ ａ． ０ Ｏ ｒ２ １
文章 编号 ：１ ７ —０ ７ ２ １ ） １０ ６ — ６ ６ １８ ９ （ ０ ０ ０ — ０ ４０
Ｄ Ｉ １ ． ９ ９ ｊ ｉ ｎ １ ７ —０ ７ ２ １ ． １ ０ １ Ｏ ： ０ ３ ６ ／ ． ｓ ． ６ １８ ９ ． ０ ０ Ｏ ． １ ｓ
喷 嘴 可 调 式 蒸 汽 喷 射 器 的 性 能 计 算
沈 胜 强 ， 宋 煜 ， 张 琨 ， 杨 勇
（大 连 理 工 大 学 海 洋 能 源 利 用 与 节 能 教 育部 重 点 实验 室，辽 宁 大连 １ ６２ １ ０ ４）
ｔ ｍｐ ｒ ｔ ｒ ｕ ｔ ｅ ｆ ｃ ｉｔｌ ｔ ｎ， ＬＴ— ＥＤ） ｅ ｅ ａ ｕ ｅ ｍ ｌｉ ｆｅ ｔ ｄ ｓ ｉ ａ ｉ — ｌ ｏ Ｍ
合室 横截面 积等结 构参 数对 ＴＶ Ｃ性能 的影 响。 文 献 ［ ０ 通 过实 验 研 究 了喷 嘴 喉 口面积 对 喷 射 器 １］ 性能 、 喷射制 冷 系统 性 能 的影 响 。 献 ［ １１］中 文 １—２
摘 要 ：基于气体动力学函数法， 建立 了的喷嘴可调 式蒸汽喷射器 的变工况性能计算模型。 应用该模 型得到 了
喷 射器 压 缩 蒸 汽 压 力 变 化 时 ， 同 喷嘴 喉 口面 积 下 喷 射器 性 能 的 变 化 规 律 ， 研 究 喷 嘴 可 调 式 喷 射器 的 交 工 不 为 况 性 能提 供 依 据 。 果 表 明 ： 小 喷 嘴 喉 口面 积 ， 射 器 的最 佳 工 作 点 具 有 较 高 的喷 射 系数 ， 结 减 喷 同时 该 点 的压 缩 蒸 汽压 力 、 缩 蒸 汽 温度 较 低 ； 压 喷射 器 压 缩 蒸 汽 流 量 随 喷 嘴 喉 口面积 减 小 而 降低 。
蒸汽喷射器设计及其计算
文章编号：１０００－７４６６（２０１１）增刊２－００２２－０３ 蒸汽喷射器设计及其计算张永兴，张永生，赵成纲，席浩君（甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司，甘肃兰州 ７３００７０）摘要：介绍了蒸汽喷射器的设计计算方法，讨论了压力变化对喷射器工作效率的影响。
关键词：蒸汽喷射器，压力，蒸汽中图分类号：ＴＱ ０２２．１１ 文献标志码：Ｂ 蒸汽喷射器（以下简称喷射器）是一种节能设备，其作用是将低压蒸汽（通常是废蒸汽）压缩成可利用的高压蒸汽，再次应用于生产中，从而保护环境，节约能源。
随着喷射器结构的不断改进和优化，喷射器已经得到了广泛的应用。
１ 喷射器的工作原理喷射器是完成能量转换的一种装置，其结构及原理示意图见图１。
喷射器的主要部件有工作喷嘴，接受室，混合室，扩散器。
图１ 蒸汽喷射器结构及原理示意图喷射器的作用是通过一定能量（压力和流量）的工作流体，将静压能转换为动能，经过喷嘴射出形成高速射流。
由于射流和空气之间产生卷吸作用和紊动扩散作用，把吸入室的气体带走，使该处产生局部真空状态，在外界大气压力的作用下，使被吸流体进入泵室，随同高压高速流体被带入喉管与之混合并进行能量交换。
在喉管内，由于气体分子的紊动作用，工作流体将一部分动能及热能传给被吸流体，使被吸流体的动能和热能得以加强，工作流体的速度随之减缓，而被吸流体速度逐步加快，在喉管末端，两股流体速度逐渐趋于一致，混合进入扩散室，然后流速逐步降低，压力上升，以利于一下步应用［１～２］。
提高引射流体的压力而不直接消耗机械能，这是喷射器最重要最根本的性质。
由于具有这种性质，在很多技术中，采用喷射器比采用机械增压设备（压缩机、泵、鼓风机和引风机）会得到更为可靠的技术方法［３］。
２ 喷射器的设计２．１ 基本定律对于所有的喷射器，均遵循能量守恒定律、质量守恒定律和动量定律，所有有关喷射器的设计及计算亦源自于这三个定律［１～２］。
能量守恒定律：ｉｐ＋μｉｈ＝（１＋μ）ｉｃ（１）质量守恒定律ＧＣ＝ＧＰ＋Ｇｈ＋ＧＰ（１＋μ）（２）动量定律：Ｇｐωｐ１＋ＧＨωＨ１－（Ｇｐ＋ＧＨ）ω３＝ｐ３ｆ３＋∫ｆ１ｆ２ｐｄｆ－（ｐｐ１＋ｐＨ１ＦＨ１）（３）式（１）～式（３）中，μ为引射系数（引射气体质量流量与工作气体质量流量之比）；ｉｃ为扩散后的混合流体的焓，ｉｈ为接受室前的引射流体的焓，ｉｐ喷嘴前工作流体的焓，ｋＪ／ｋｇ；Ｇｃ为扩散后的混合流体的质量流量，Ｇｐ为喷嘴前的工作流体的质量流量，Ｇｈ为接受室前的引射流体的质量流量，ｋｇ／ｈ；ｐ为气体绝对压力，ｐｐ１为喷嘴内工作流体的压力，ｐｈ１为接受室内引射流体的压力，ｐ３为混合室出口截面气体 第４０卷 增刊２ 石 油 化 工 设 备 Ｖｏｌ．４０ Ｓｕｐｐｌｅｍｅｎｔ ２ ２０１１年１０月 ＰＥＴＲＯ－ＣＨＥＭＩＣＡＬ ＥＱＵＩＰＭＥＮＴ Ｏｃｔ．２０１１ 收稿日期：２０１１－０６－２１ 作者简介：张永兴（１９７４－），男，甘肃庄浪人，工程师，主要从事设备自动化设计及研究工作。
喷嘴压力等计算公式
1、泵压力、流量→求电机功率
:泵额定压力MPa， :泵流量L/min, :电机功率kW.
泵压力、流量→求发动机功率
:MPa, :L/min, :kW.
2、喷嘴直径计算及喷嘴选择
（1）
式中, 为喷嘴直径，mm； 为喷射压力，bar；
为喷射流量，L/min； 为喷嘴个数.
为喷嘴效率系数，对喷枪喷嘴 0，对柔性喷杆
:反作用力，N； :有效流量，L/min; :工作压力,MPa
:反作用力，N； ：有效流量，L/min; :工作压力，bar
:反作用力，lb； ：有效流量，L/min； :工作压力，psi
（2）
式中,Nozzle#为喷嘴索引号；q:流量,GPM(gal/min)；p:压力,psi(lb/inch2)
3、管路压力损失计算
高压硬管压力损失： ，雷诺数：
高压软管压力损失： ，雷诺数：
式中：∆p为压力损失，MPa/m； 为流量，L/min；D为钢管（软管）内径，mm.
4、
喷射器计算
喷射器计算喷射器恐怕是再生槽的最关健部件，只要它运行不理想，再生系统就要出问题，从而使整个脱硫系统形成恶性循环。
喷射器部件不大，但关健部位甚多。
设计计算主要有这么几项：一是喷嘴计算；二是混合管计算；三是吸气室计算；四是尾管直径计算；五是扩散管长度计算。
（a）喷嘴计算在喷嘴里内容也不少，一些细微尺寸看起来不起眼，但很关健，绝对不能小视。
具体如下：喷嘴个数（n）确定：n= LT / Li式中：Li——每个喷射器溶液量，m3/h，一般经验数据是40-45 m3 / h;LT——溶液循环量，m3 / h。
喷嘴孔径（dj）：dj=（Li /0.785.3600.wj）1/2式中:——喷嘴处溶液流速，m/s，通常取18-25 m/s。
溶液入口管直径（dL）：dL =3dj（m）喷嘴入口收缩段长度（L5）:L5=( dL - dj）/ 2tg (α1/2）式中: α1——喷嘴入口收缩角，通常取α1=140。
喷嘴喉管长度（L0）：通常喷嘴喉管长度取L0=3mm。
喷嘴总长度：L=L0+ L5（b）混合管计算混合管直径（dm）：dm =1.13（0.785 dj2 .m）1/2式中:m—喷射器形状系数，通常取M=8.5。
混合管长度（L3）：L3 = 25dm（c）吸气室计算空气入口管直径（da）：da = 18.8[GA / w2 .n]1/2式中: w2——管内空气流速，m/s，取=3.5m/s;GA——空气流量，m3/h；n——喷嘴个数。
吸气室直径（dM）：dM=（3.1 da2）1/2式中: da——空气入口管直径，mm。
吸气室高度（L1）：通常根据相应关联的尺寸而确定，一般取330mm左右。
吸气室收缩管长度（L2）：L=（dM - dm）/ [2 tg (α2/2）]式中: α2——吸气室收缩角，通常取300；dM，dm——分别是吸气室直径和混合管直径。
（d）尾管直径计算（de）de =18.8(Li / we）1/2式中: Li——每个喷射器溶液量，m3/h；we——尾管中流体速度，m/s，通常取we =1m/s。
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喷射器计算
喷射器恐怕是再生槽的最关健部件，只要它运行不理想，再生系统就要出问题，从而使整个脱硫系统形成恶性循环。
喷射器部件不大，但关健部位甚多。
设计计算主要有这么几项：一是喷嘴计算；二是混合管计算；三是吸气室计算；四是尾管直径计算；五是扩散管长度计算。
（a）喷嘴计算
在喷嘴里内容也不少，一些细微尺寸看起来不起眼，但很关健，绝对不能小视。
具体如下：
喷嘴个数（n）确定：
n= LT / Li
式中：Li——每个喷射器溶液量，m3/h，一般经验数据是40-45 m3 / h;
LT——溶液循环量，m3 / h。
喷嘴孔径（dj）：
dj=（Li /0.785.3600.wj）1/2
式中:——喷嘴处溶液流速，m/s，通常取18-25 m/s。
溶液入口管直径（dL）：
dL =3dj（m）
喷嘴入口收缩段长度（L5）:
L5=( dL - dj）/ 2tg (α1/2）
式中: α1——喷嘴入口收缩角，通常取α1=140。
喷嘴喉管长度（L0）：
通常喷嘴喉管长度取L0=3mm。
喷嘴总长度：
L=L0+ L5
（b）混合管计算
混合管直径（dm）：
dm =1.13（0.785 dj2 .m）1/2
式中:m—喷射器形状系数，通常取M=8.5。
混合管长度（L3）：
L3 = 25dm
（c）吸气室计算
空气入口管直径（da）：
da = 18.8[GA / w2 .n]1/2
式中: w2——管内空气流速，m/s，取=3.5m/s;
GA——空气流量，m3/h；
n——喷嘴个数。
吸气室直径（dM）：
dM=（3.1 da2）1/2
式中: da——空气入口管直径，mm。
吸气室高度（L1）：
通常根据相应关联的尺寸而确定，一般取330mm左右。
吸气室收缩管长度（L2）：
L=（dM - dm）/ [2 tg (α2/2）]
式中: α2——吸气室收缩角，通常取300；
dM，dm——分别是吸气室直径和混合管直径。
（d）尾管直径计算（de）
de =18.8(Li / we）1/2
式中: Li——每个喷射器溶液量，m3/h；
we——尾管中流体速度，m/s，通常取we =1m/s。
（e）扩散管长度计算（L4）
L4=（de - dm）/ [2tg (α3/2）]
式中: α3——扩散角，取=70；
de，dm——分别是尾管直径和混合管直径。