专项方案外墙毛竹脚手架搭拆模板工程
毛竹脚手架施工方案
毛竹脚手架施工方案毛竹脚手架是一种常用的施工工具，在建筑行业中被广泛应用。
它具有轻巧、坚固、耐用的特点，可以帮助施工人员高效、安全地进行施工作业。
本文将介绍毛竹脚手架的施工方案，包括搭建、使用和拆卸过程，旨在帮助施工人员正确、规范地使用毛竹脚手架，确保施工质量和工作安全。
1. 毛竹脚手架的选择和准备在进行毛竹脚手架施工前，首先需要选择合适的毛竹材料。
毛竹应具有一定的韧性和承重能力，没有明显的裂纹和破损。
此外，还需要准备好横梁、竖直支架等相关配件，并确保这些配件的质量和稳固性。
2. 毛竹脚手架的搭建过程2.1 第一步：确定搭建位置和高度在进行搭建工作前，需要确定搭建位置和脚手架的高度，并根据实际情况选择合适的搭建方式。
通常情况下，应遵循脚手架的平稳、稳固原则，确保搭建高度符合相关安全标准。
2.2 第二步：安装横梁和竖直支架将毛竹材料按照设计要求进行横向和纵向连接，形成稳固的基础结构。
横梁应水平、平行，竖直支架应垂直、支撑牢固，确保整个脚手架结构稳定可靠。
2.3 第三步：加固和调整在搭建过程中，应随时检查和调整脚手架的结构，确保每个连接点都紧固牢固，没有松动或变形。
如有需要，可以适当加固支架结构，提高整体稳定性。
3. 毛竹脚手架的使用注意事项在使用毛竹脚手架时，施工人员需要注意以下几点：•禁止超载使用，严禁站在脚手架外部攀爬；•进出站脚手架时，应使用扶手和设施，确保安全通行；•在使用过程中，定期检查脚手架结构是否完好，如有破损或裂纹应及时维修或更换。
4. 毛竹脚手架的拆卸过程在施工完成后，需要及时拆除脚手架结构。
拆卸过程中，应按照搭建的逆向顺序进行，逐步解除各个连接点，防止结构倒塌或损坏。
拆卸完成后，应对毛竹材料进行整理、存放，以备下次使用。
总的来说，毛竹脚手架是一种安全、简单、实用的施工工具，能够有效提高施工效率和工作质量。
施工人员在使用毛竹脚手架时，应严格按照规范操作，确保施工过程安全顺利。
希望本文能够为施工人员提供一些参考和帮助，使脚手架施工工作更加规范化、安全可靠。
毛竹脚手架搭设方案
毛竹脚手架搭设方案一、工程概况宁波高新农业技术实验园区科技楼、组培楼工程，均为框架二层科技楼建筑面积为1755 平方米，组培楼建筑面积为1698 平方米,房屋沿高分别为14.96米和13.8米，脚手架分别搭设8 步和9步。
根据本工程的特点，经项目部拟定，全部采用毛竹脚手架搭设，并确定以下专项方案。
二、脚手架的材质1、搭设脚手架的毛竹必须挺直、质地坚韧，坚决杜绝使用青嫩、枯脆、腐烂、虫蛀及裂缝连通两节以上的竹杆，竹杆有效部分小头直径必须达到：A 、立杆、大横杆、顶撑、剪刀撑等不小于75mm；B、小横杆不小于90mm;C、搁棚、栏杆不小于60mm;2、竹脚手架架体绑扎，拉结采用8＃铅丝。
安全网、脚手架用18＃铅丝绑扎。
3、安全网采用奉化产密目式安全网，产品质量合格。
4、脚手片采用无缺档、变形、牢固的产品，坚决杜绝枯脆、腐烂、缺档的脚手片用在脚手架上。
三、立杆基础1、毛竹脚手架立杆深埋入地下地30cm 以上并支在垫块上，基础夯实后落地顶撑支在垫块上，并设纵横相连扫地杆，立杆基础深埋后采用砼浇捣。
2、立杆基础外侧设置排水沟四、架体的搭设1、双排脚手架搭设顺序：立杆T顶撑T横杆T拉结点连结T剪刀撑T搁棚T档脚T防护栏杆T垫铺笆T挡笆T安全网。
2、脚手架的步距不大于1.8 米，立杆纵距不大于1.5 米，横距为1.2 米。
3、脚手架设置的小横杆将有效地搁在顶撑上，无移位，偏离。
4、小横杆按立杆与大横杆支点处设置，两端固定在立杆上，小横杆设置在大横杆的下方，顶撑的上方，小横杆两端各种出立杆净长不小于10cm，并应保持一致。
5、脚手架的大横杆设置应在立杆、顶撑、小横杆之后，搁在小横杆上并固定，杜绝挑头超出规范规定。
6、脚手架与建筑物按水平方向不大于7m,垂直方向按楼层高度（不超过4 米）设一拉结点，拉结点在转角和顶部处加密，即在转角1米以内范围按垂直方向楼层高度设一拉结点，顶点80cm以内范围按水平方向不小于7m设一拉结点，外墙装饰阶段拉结点必须满足要求,如确应施工需要除去原拉结点时,将重新补设可靠、有效的临时拉结点。
毛竹脚手架搭设方案
毛竹脚手架搭设方案概述：脚手架是在建筑工程中常见的搭建设备，用于提供工人在施工过程中的支撑和便利。
毛竹脚手架作为传统的搭建材料，具有质轻、环保、耐久等特点，近年来在一些地区得到了广泛的应用。
本文主要介绍毛竹脚手架的搭设方案和需要注意的事项。
1. 设计要求：- 符合相关安全规范和法律法规要求，确保施工期间的安全。
- 能够满足工程施工过程中的工作需求，提供稳定的工作平台。
- 结构合理、稳定可靠，能够承受工作荷载和风荷载。
2. 材料准备：- 毛竹杆：选择质量好、不开裂、无虫蛀的毛竹杆作为主要搭建材料。
- 竹箍和绳索：用于固定和连接毛竹杆。
- 铁钢件：用于增加脚手架的稳定性和承载能力。
3. 搭建步骤：步骤一：确定搭设位置在施工现场确定脚手架的搭设位置，根据实际需要选择合适的位置，避免遮挡施工面或占用其他工作区域。
步骤二：搭建基础根据地面情况，选择合适的基础材料，可以是水泥或木板等，确保脚手架的稳定性。
步骤三：竖杆搭建将毛竹竖杆按照预定的间距插入地面，用铁钢件固定，保证竖杆的垂直度和水平度。
步骤四：横杆与斜杆搭建在竖杆之间安装横杆和斜杆，形成脚手架的框架结构，保证横杆与竖杆的连接牢固可靠。
步骤五：加固和调整根据需要，在脚手架的关键部位加固铁钢件，提高整个脚手架的稳定性。
同时，进行调整，确保脚手架平整、水平。
步骤六：安全设施在脚手架上设置安全带和安全网，提供安全的工作环境，防止工人意外坠落。
4. 搭设注意事项：- 在搭设脚手架前，需进行现场勘测，确保地基承载能力能够满足脚手架建设的需要。
- 每个搭建工序需要仔细检查，确保构造的稳定性和安全性。
- 工人在脚手架上工作时应佩戴安全带，并严禁超载、爬梯子或站在脚手架边缘工作。
- 高风险区域需设置警示标志，并遵守相关安全操作规定。
- 在脚手架施工期间，应定期检查脚手架结构的稳定性，如发现异常应及时处理。
结论：毛竹脚手架作为一种环保、经济的搭建材料，在一些地区得到了广泛的应用。
毛竹脚手架搭设方案
毛竹脚手架搭设方案一、工程概况本工程位于萧山新塘街道西许村，总建筑面积40327平方，框架五层工程位于潮红4425—220KV电力线北面,经现场精确测量边线与车间二最小水平距离为11.55米, 最大距离为30.5米，考虑到房子所处位置及实际情况，为了确保电力线路的安全运行，保证施工人员、工作人员的生命安全，经电力部门现场斟察协调同意，乙方在确保建筑物与电力线路保持安全距离的前提下，故要求工程外架搭设毛竹脚手架。
二、搭设方案（一）、毛竹脚手架1、毛竹脚手架的竹杆要求挺直，质地坚韧，不使用表嫩、苦脆、腐烂、蛀虫、裂缝等竹杆。
有效部分小头直径必须符合要求：（1、）立杆、大横杆、顶杆、剪刀撑等直径不小于75mm。
（2、）小横杆直径不小于90mm。
（3、）搁棚、栏杆直径不小于60mm。
2、毛竹脚手架绑扎用的铅丝不生锈。
双股并捆扎。
3、底排立杆及扫地杆均漆红白相间色。
（二）、立杆基础1、脚手架立杆埋入地下300mm以上，并支设在平面块石上，基础夯实后落地顶撑支设在木模板，并设纵横相连扫地杆。
2、距外立杆外50mm处设一条断面不小于20cm*20cm的排水沟（三）、立杆间距与剪刀撑1、脚手架步距为1.8米，立杆纵距为1.5米。
横距为1.3米。
2、脚手架外侧设置剪刀撑，剪刀撑底部斜杆埋入深度为35cm，由脚手架端头开始按水平距离不超过9米，设置一排剪刀撑，剪刀撑杆件与地面成50度角，自上而下，左右连续设置，设置时与其它杆件的交叉点应互相绑扎，并延伸到顶部大横杆以上。
3、脚手架设置顶撑，顶撑要能有效地搁置在小横杆上，做到不移位，不偏位。
（四）、架体于建筑物的拉结1、脚手架于建筑物按水平面不大于4米，垂直方面不大于4米，设一拉结点，拉结点在转角和顶部处加出，即在转角落米以内范围接垂直方向不大于4米，设一拉结点，顶部80cm以内设水平方向不大于7米设一拉结点。
2、拉结点采用柔性拉结，采用2根并联8号铅丝加套毛竹空管的柔性拉结。
专项方案外墙毛竹脚手架搭拆工程
专项方案外墙毛竹脚手架搭拆工程外墙毛竹脚手架搭拆工程专项方案一、工程概况1.2建设单位：XXX公司1.3建设地点：XXX地区1.4工程规模：根据实际情况确定二、工程要求2.1施工安全：确保施工过程中工人的人身安全和建筑物的安全性。
2.2施工进度：合理安排施工进度，确保工期的完成。
2.3施工质量：按照相关标准和规范要求，保证施工质量。
三、施工方案3.1搭建脚手架3.1.1搭建原则：按照安全、稳固、便利的原则进行搭建。
3.1.2搭建流程：①根据施工需要确定脚手架的位置和尺寸。
②在搭建脚手架的位置进行地面平整处理。
③进行基础处理，使基础牢固稳定。
④搭建脚手架的架子，根据需要使用毛竹搭建架子的框架。
⑤安装纵横向的承重结构，确保脚手架的稳定性。
⑥进行搭建脚手架的调整和整体检查，确保完好无损。
⑦完成脚手架的搭建，进入下一步施工工序。
3.2拆除脚手架3.2.1拆除原则：按照安全、有序、迅速的原则进行拆除。
3.2.2拆除流程：①确定拆除脚手架的范围和拆除顺序。
②拆除脚手架的架子，按照逆序进行拆除。
③在拆除过程中，及时清理掉落的杂物，保证施工现场的安全整洁。
④拆除纵横向的承重结构，确保拆除过程中脚手架的稳定性。
⑤对拆除过的脚手架部分进行清点和整理，做好相关记录。
⑥执行拆除的完成，并进行相关验收工作。
四、施工安全措施4.1施工人员必须持证上岗，具备相关技能和劳务派遣手续。
4.2施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全。
4.3施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并按规定使用安全绳等安全设备。
4.4定期检查脚手架的稳定性，并进行必要的加固和维护。
4.5确保材料的安全使用和存放，避免对人员和建筑物造成伤害。
五、施工进度安排5.1根据工程规模和实际情况制定施工进度计划。
5.2合理安排施工人员和设备的调配，确保施工进度的完成。
5.3在施工过程中及时调整施工计划，遇到不可抗力因素及时处理。
六、质量控制措施6.1确保使用符合要求的毛竹材料和配件。
毛竹脚手架施工方案
毛竹脚手架施工方案一、引言脚手架是建筑施工中常用的设备，为建筑工人在高空作业提供必要的支撑和工作平台。
选择合适的脚手架材料对于施工质量和工人安全至关重要。
本文将介绍毛竹脚手架的施工方案，包括搭建步骤、材料准备、安全措施等内容，旨在提供全面的指导，确保施工过程中的安全和效率。
二、搭建步骤1. 材料准备在开始搭建毛竹脚手架之前，需要准备以下材料：- 毛竹杆：直径不小于5厘米，每根长度不超过6米。
- 钢丝绳：用于固定竹杆，确保脚手架的稳定性。
- 扣具：用于连接竹杆，确保整个脚手架的结构牢固。
- 木板：作为工人工作平台的基础材料。
2. 找平地面在搭建脚手架之前，需要找平地面，确保脚手架的稳定性。
清除地面上的杂物，并使用水平仪检查地面是否水平。
3. 固定基础将毛竹杆插入地面，确保深度达到至少50厘米。
使用碎石和水泥将竹杆固定在地面上，确保其稳定不动。
4. 搭建立柱将竹杆按照一定的间距固定在基础上，形成立柱的结构。
固定时要确保竹杆与地面垂直，并使用钢丝绳将其牢固固定。
5. 搭建横梁使用钢丝绳将竹杆连接起来，形成横梁的结构。
横梁与立柱的固定要牢固可靠，确保脚手架的整体稳定性。
6. 安装木板在搭建好的脚手架上安装木板作为工人的工作平台。
确保木板与横梁之间的连接紧密，并使用扣具将其牢固固定。
安装过程中要注意避免木板上有滑动或凹凸不平的缺陷。
三、安全措施1. 穿戴个人防护装备在进行脚手架施工时，工人必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。
确保施工人员的安全。
2. 定期检查脚手架在施工过程中，要定期检查脚手架的稳定性和结构是否符合要求。
如发现有竹杆破损或连接不牢固的情况，及时更换或修复。
3. 正确使用脚手架施工人员在使用脚手架时要保持平稳行走，不能奔跑或跳跃。
在移动脚手架时，要确保固定牢固并有其他人员协助。
4. 防止物体滑落在脚手架上作业时，要注意防止物体滑落伤人。
工人应将工具和材料放置在稳固的位置，确保不会掉落。
脚手架搭设及拆除专项施工方案
脚手架搭设及拆除专项施工方案一、目的对施工现场的危险源加以识别与控制，防止事故发生，为员工和相关方创造良好的安全作业场所，以实现安全管理和文明施工的目标。
二、搭设材料1、搭设脚手架全部采用ф48mm，壁厚3.5mm的钢管，悬挑型钢采用16#工字钢，其质量符合现行国家标准规定。
2、脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m，其它杆最大长度为6.5 m，每根钢管的最大质量不小于25KG。
3、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。
4、钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。
5、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定。
①新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测。
对不合格品禁止使用。
②旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。
③新、旧扣件均进行防锈处理。
6、脚手片用毛竹脚手片，无发霉、腐蚀。
7、密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。
三、脚手架设计尺寸1、脚手架底步距为2m，其余每步为1.8m。
2、立杆纵距为1.5m，横距为1.2m。
3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和平共处2m，顶排防护栏不少于二道，高度分别为0.9m、1.3m。
五、纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆1、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。
纵向水平杆接长采用对接扣件连接，交错布置，两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。
2、纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
3、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。
4、横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。
毛竹脚手架搭设施工方案
毛竹脚手架搭设施工方案一、项目概况本项目为毛竹脚手架搭设工程，施工地点建筑工地。
施工内容包括搭建脚手架、固定和检查脚手架的安全性能等。
二、施工原则1.安全第一：施工过程中，严格按照相关安全规定进行操作，保证工人的生命安全。
2.经济合理：在满足安全要求的前提下，尽量减少材料和人力成本。
3.周期控制：根据工期计划，合理安排施工进度。
三、施工材料与设备1.毛竹材料：选择直径符合要求的优质毛竹，确保其承载能力和稳定性。
2.钢管：选用优质钢管作为脚手架的支撑主材。
3.扣件：使用标准规格的扣件，保证其牢固性和连接性能。
4.施工工具：包括手工工具（如锤子、扳手等）和电动工具（如电钻、电批等）。
四、施工流程1.施工准备（1）施工前期：制定详细施工方案和施工图纸，确保施工安全和有效性。
（2）施工材料准备：按照工程量计算准备好毛竹、钢管、扣件等所需材料。
（3）施工人员准备：合理安排施工人员，保证施工的效率和安全。
2.搭建脚手架（1）基础施工：在施工地点清理平整地面，并设立围栏。
根据设计图纸确定脚手架四个角的位置，在地面上打好基础。
（2）立杆安装：把标准尺寸的钢管竖立在基础上，用螺栓固定。
（3）水平杆安装：在立杆之间安装水平杆，固定好与立杆的连接。
（4）交叉杆安装：根据设计要求安装交叉杆，固定好与立杆和水平杆的连接。
（5）横杆安装：在水平杆上安装横杆，固定好与水平杆的连接。
（6）验收和固定：进行脚手架的验收，确保其安全性能。
同时对脚手架进行固定和加固，保证其稳定性。
（7）脚手架板安装：在脚手架的水平杆和横杆上安装脚手架板，并进行固定。
3.工程施工根据施工需要，使用脚手架进行施工作业。
施工过程中要注意加强脚手架的检查和维护，确保其安全可靠。
4.施工结束工程完工后，进行脚手架拆除。
拆除时要注意安全，防止材料和设备的损失和人员的伤害。
五、施工安全措施1.安全技术措施：使用合格的材料和设备；按规定的施工工艺进行施工；进行安全防护措施，如安全带、安全脚手板等。
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外墙毛竹脚手架搭拆安全专项方案本工程位于六横镇大岙村，建筑面积1032平方米，框架结构，主体一层，局部夹层，一层为售票厅、候船室，层高6米；夹层为办公室，层高3米，总高7.25米，建筑物平面总长43.2米，宽度为18米。
（一）外墙架结构要点1、架体搭设高度为8 米，步数 4 步，顶排外侧护栏杆高出屋面1.5米，设三道防护栏杆。
栏杆高度为0.3米，0.7米，1.3米。
2、立杆设置立杆基础应平整夯实、硬化，落地立杆应垂直设置在砼垫块底座上，外侧设置排水沟，根据立杆纵距不大于1.8米，横距不大于1.5米，脚手架底排高度不大于2米的要求进行放线定位。
3、连墙杆设置采用柔性连墙杆，间距为水平6米，垂直4米。
连墙杆应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300cm，连墙杆应布置均匀，转角和顶部要加密。
每根连墙杆均用φ6.5圆钢，双股予埋柱、梁、板砼内。
4、剪刀撑设置脚手架外侧从端头开始，按水平方向距离不大于9米，角度在45-60度，上下左右连续设置剪刀撑，并延伸到顶部大横杆以上。
剪刀撑斜杆的对按除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接，搭接长度应符合规定，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
5、斜道设置人行斜道设置，单独立杆，宽为1.3米，坡度三分之一，防滑条每30公分间距设置一道，绑扎牢固，转角休息平台面积为3平方米，人行斜道应同外脚手架同步搭设，防护栏杆从底到顶连续设置二道，脚手架外侧也应设置剪刀撑，底层进出通道应搭设防护棚。
（二）架体材料1、架体、防护栏杆，踢脚杆、大小横杆均用钢管，脚手片、搁栅均用毛竹制品。
2、钢管扣件使用合格产品，并应有合格证书、检测报告。
严禁使用不合格产品，材质不得有裂缝、分层、锈蚀、变形、滑丝螺栓。
毛竹脚手片，不得使用有霉烂、断裂、腐朽现象。
3、所用材料必须符合规格、质量规定。
（三）架体防护1、架体底排离地20厘米，设置纵横扫地杆，第二步起设置1.2米和30厘米高同材质的防护栏杆和踢脚杆，顶排脚手架外立杆应高于檐口1米~1.5米，架体外立杆内侧用密目式安全网从架体第二步起从下到上按架体搭设进度作全封闭防护，内立杆与外墙面间距不应大于20公分，架体进出口应设置安全防护棚。
2、架体内施工层如无脚手片铺设时，应在进出口处封闭，严禁出入。
脚手片主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四角应用不细于18#铅丝双股并联绑扎在立杆内侧纵向水平杆上。
3、架体顶层、底层、操作层及操作层上下层必须满铺，中间至少满铺一层脚手片，脚手铺设必须平稳，不得留有空隙和探头板。
底层脚手片不得私行拆除。
（四）搭设技术措施1、脚手架搭设顺序如下：放置纵向扫地杆—→立柱—→横向扫地杆—→第一步纵向水平柱—→第一步横向水平柱—→连墙件（或架抛撑）—→第二步纵向水平柱—→第二步横向水平杆—→铺设脚手片—→架体封闭密目式安全网2、搭设立柱的注意事项：(1)外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。
(2)相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，应错开布置。
两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两个两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
(3)外立柱应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。
(4)每根立柱均应设置底座或垫块、垫木。
(5)脚手架离地间距20cm，纵横设扫地杆。
(6)开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
(7)当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
3、搭设纵、横向水平杆的注意事项：(1)搭设纵、横向水平杆时，其构造应符合下列要求：①纵向水平杆构造要求：纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧，并采用直角和扣件与立柱扣紧；纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，其中搭接要求是：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻拉头水平距离不应小于500mm，并应避免在纵向水平杆有跨中；搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
采用脚手片时注意：纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上；纵向水平杆操作层的间距不宜大于400mm；纵向水平杆的接长要求同上。
纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不大于6m。
②横向水平杆构造要求：每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，在双排架中，靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm；操作层上排主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于柱距的1/2。
4、扣件安装的注意事项：(1)扣件规格（φ48或φ51）必须与钢管外径相同；(2)扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，并不大于65N.m；(3)主切点处，固定纵横向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm；(4)对接扣件的开口应朝上或朝内；(5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
（五）架体搭设安全要求1、脚手架搭设前必须根据工程特点，按照规范、规定和施工方案及安全技术措施要求进行。
2、搭设和拆除时操作人员应持证上岗，操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。
3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高空作业；雨、雪天后作业必须采取安全防滑措施。
4、搭设作业时应作好自我保护和保护好现场作业人员安全。
5、架体上作业人员应作好分工配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递，不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。
对每道工序，要相互询问，并确认后才能进行下一道工序。
6、作业人员应佩戴工具袋，工具用后装入袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。
7、搭设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。
8、每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不得存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。
9、在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。
（六）架子拆除1、拆除前必须完成以下准备工作：(1)全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求；(2)根据检查结果，补充完善施工方案中的拆除顺序后方可实施拆除工作；(3)拆除安全技术措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底；(4)清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2、拆除应符合以下要求：(1)拆除顺序应逐层由上而下进行，多人进行拆除作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁上下同时拆除作业或任意拆除；(2)所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；(3)当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度（约6m）时，应先按要求设置连墙件和横向支撑加固。
(4)拆除现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进行拆卸作业区内。
(5)严禁将拆卸的材料向地面抛掷，已吊至地面的架体材料应随时运出拆卸区域，按规格品种堆放。
教学楼模板工程专项安全施工方案本工程位于普陀芦花中学校址西南面，东面山墙近靠原教学楼西面山墙，基础为带形基础，上部为框架结构，建筑面积850平方米，共三层。
本工程教学楼楼板、楼梯、梁柱为现浇结构，工期紧，各工程交错施工频繁，对模板工程施工要求特别严格，为了预防安全事故，消除隐患，特编制安全施工方案，具体方案如下：（一）模板安装1、模板安装顺序必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。
2、整体式的多层现浇房屋安装上层模及其支架时应注意：下层楼板结构强度达到能承受上层模板、支撑和新浇混凝土的重量时方可进行施工，否则下层楼板结构的支撑不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。
3、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。
4、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠。
当支柱高度大于4米时，水平撑应设上下两道，两道水平撑大间，在纵横向加设剪刀撑。
5、支设4米以上横板时，应搭设工作台，不足4米的，使用马凳操作，禁止站在柱模上操作，及在梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。
6、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下一道工序。
7、平板模板安装就位前，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固进行。
8、用钢管和扣件搭设双排方柱支架支承梁模时，扣件应拧紧且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定；不能时，可放两个扣件与原扣件挨紧。
横杆步距按设计规定，严禁随意增大。
9、五级大风以上，应停止模板的吊运作业。
10、模板支架安装好后，要组织有关部门及人员进行认真的检查验收，符合要求方可转入下一道工序施工。
（二）模板拆除1、拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。
2、结构模板拆除，以拆模试块报告为依据，经申报批准后进行。
高处复杂结构模板拆除时，应有专人指挥和切实的安全措施。
严禁非操作人员进入作业区。
3、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固、板手等工具必须用绳链系挂身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4、遇上六级以上大风时，应暂停室外作业。
有雨、雪、霜时应先清扫施工现场，不滑时再进行工作。
5、拆除模板一般应使用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除模板上。
6、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。
7、拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。
8、拆除梁、板、柱模时应注意：①严禁在同一垂直面上操作。
②拆除4米以上模板时，应搭脚手架操作平台，并设防护栏杆。
③拆除应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。
④拆除平台，楼层板的底模时应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆模时，更应严防模板突然全部掉落伤人。
9、拆模操作人员工作时应有足够工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。
（三）模板系统荷载计算①计算立杆的允许荷载N=π2E2J2/L2=π2×2.1×105×98.9×104/27002=28.09KN28.09×0.75=21.06KN竖直支撑中1.4米处设一道横拉杆（单根立杆荷载）。
21.06KN×2=42.04KN②计算水平设计荷载1）模板及支架自重0.5KN/M22）新浇砼自重4.5KN/M23）钢筋自重0.3KN/M24）施工人员及施工设备的自重5KN/M25）振捣砼时产生的荷载2KN/M26）倾倒砼时产生的荷载2KN/M27）合计荷载为14.3KN/M2③根据计算42.04KN/M2≥14.3KN/M2即：允许荷载≥设计荷载④根据荷载计算结果，梁板支撑1~1.5米，立杆的横向间距0.8~1.2米，横杆的步距为层高的1/2处各步纵横牵杆剪刀撑，用长钢筋与地面成45~60度角，剪刀撑钢筋的接长点，不准用对接扣件，应采用搭接方法，搭接长度为400mm，并采用两只回转达扣件拧紧。