煤矿井下供电自动设计系统的实现
煤矿电力自动化控制系统地升级改造与应用
煤矿电力自动化控制系统地升级改造与应用摘要:随着科技发展水平的提升，很多煤矿企业已经针对电力自动化控制系统开展了更新升级、优化改造，并将改造后的电力系统运用在煤矿生产过程中，可以在提高煤矿生产效率的同时，保证煤矿生产安全，从而降低煤矿企业在生产期间花费的物力投入、财力投入。
本文首先分析煤矿电力系统改造时运用的关键技术，其次探讨煤矿电力系统优化改造方案，以期对相关研究产生一定的参考价值。
关键词：煤矿电力自动化控制系统；升级改造；应用1煤矿企业在更新升级、优化改造电力自动化系统时运用的关键技术现在煤矿行业已经在电力系统中广泛使用单片机技术，在选用单片机的时候，需要保证单片机在复杂煤矿生产环境中具备较强的使用能力，由于煤矿开采工作的复杂性比较高，因此煤矿企业需要针对不同煤矿工作环境，确定好单片机在规格、应用方面的差异化标准，相关工作人员需要保证单片机应用流程中维持规范操作，有助于提升煤矿企业的生产效率。
在煤矿开采工作中通过安装单片机设备，既具备保护作用，也能够保证在煤矿生产过程中根据电力系统变动情况、信号变动情况，加强对单片机运行的控制，在单片机开始工作的时候，能够采集很多信息，在收集好信息后需要将其转化为电流信号、电压信号[1]。
与此同时，在运用单片机的时候，还需要重点加强防水工作、防漏电工作，保证单片机能够在运行时维持稳定状态。
在煤矿电力设备处于正常运行状态的时候，单片机作为可以做到自感电阻值的工具，能够应用在监测电力设备运行时电流变动情况，可以在电流持续增加时，不会使感应电阻的电阻值出现下降现象，如果感应电阻值特定数值相对比较小，对于继电器电路具备较强的被保护作用。
2煤矿电力自动化控制系统优化改造方案2.1优化改造硬件2.1.1提高抗干扰能力在煤矿电气自动化控制系统处于正常运行状态的时候，硬件模块作为比较主要的构成部分，对于维持系统运行安全具有促进作用。
首先，工作人员应该认真分析当前煤矿电力自动化系统的抗干扰能力，在煤矿生产环境相对比较复杂的状态下，需要通过提高电力系统的抗干扰能力，保证系统可以在复杂环境下处于正常运行状态。
煤矿井下供配电系统设计
煤矿井下供配电系统设计发表时间：2016-06-30T15:13:09.843Z 来源：《电力设备》2016年第9期作者：秦艳丽[导读] 井下供配电系统设计分为下井电缆选择、井下中央变电所、采区变电所、移动变电站、采区低压网络电缆的设计。
秦艳丽（陕西华雁工程设计咨询有限责任公司 710054）摘要：电力是煤矿生产的主要动力来源，供电系统对于煤矿安全生产有着重要作用。
煤矿井下供电系统的可靠性及稳定性直接影响煤矿机电设备的安全运行。
本文简要阐述了矿井井下供配电系统、照明系统、保护接地的原则及要求。
关键字：井下；供配电系统；照明；接地；保护煤矿井下作业是一项高危行业，煤矿井下生产环境复杂，条件恶劣，井下瓦斯、粉尘、水等危害因素时时刻刻都在威胁着井下人员和设备的安全。
随着采煤技术的不断发展，各种先进机电设备的不断运用，在提高了煤矿生产效率的同时，极大地改善了井下作业环境，井下安全生产条件得到了明显提高，矿井抗灾能力以及安全保障能力明显增强。
与此同时，煤矿的安全生产对于煤矿供配电系统的依赖程度越来越高，如何保证煤矿供配电系统的稳定运行，确保井下正常、安全供电，对于保障机电设备的稳定运行、提高煤矿生产效率、促进煤矿企业的安全生产工作都具有重要的作用。
1.煤矿生产对煤矿供配电系统的要求煤矿企业是特殊供电用户，供配电系统是煤矿一切生产活动的基础，确保煤矿井下安全生产主要的机电设备如人员提升机、通风机、井下主排水泵等都离不开稳定的电力供应，一旦供电系统突然发生故障，导致突然停电，不仅影响生产，更会直接威胁到井下人员和设备安全，甚至造成较大的人员伤亡事故和财产损失。
因此，对于煤矿供配电系统的要求主要是要保证供电的安全、可靠以及供电的质量和经济性。
1.1供配电的安全性。
我国煤矿开采主要是在井下作业，井下地质环境复杂，巷道空间狭小，并且环境潮湿。
在井下条件下，供电设备和电缆等容易受到顶板等外部因素压力的影响，造成机电设备和线路的损坏；并且潮湿的环境，容易使机电设备和电缆的绝缘性降低，尤其是在井下相对密闭的、危险的瓦斯和煤粉尘环境中，井下发生人身触电和电火灾、爆炸事故的可能性更大，造成的危害也更大。
Office Excel办公软件在煤矿井下供电设计中的应用
··141Office Excel 办公软件在煤矿井下供电设计中的应用大隆矿马帅屈海峰许志伟摘要利用Office Excel 办公软件函数编辑功能，进行编程与绘制系统的供电设计计算表格，实现了供电设备、电缆的选型验算、继电保护整定计算过程软件化。
关键词三相短路电流两相短路电流参数计算Excel1引言供电设计中，无论是电气设备选择或继电保护整定等等，都需要计算短路电流，是供电设计中最基本的任务，也是非常重要的环节。
在煤矿企业，地质及作业环境比较特殊，短路电流计算准确尤为重要。
煤矿企业用电一般来自地区电网，所以计算最大短路电流，使用三相短路值用来选择电气设备及电缆，并校验其动、热稳定；计算最小短路电流，使用两相短路值用来校验开关保护，整定灵敏度。
随着计算机软件技术的发展，时代的进步，很多复杂的计算可以让计算机去完成。
其中，最简单的应用是使用OFFICE 办公软件的EXCEL 表格函数编辑功能，可以把复杂的公式甚至无法手算的循环计算等编辑到EXCEL 中，输入已知数据瞬间计算出想要的结果，就能提高计算结果的准确性，同时省去按计算器的时间，大幅度提高工作效率。
所以，采用计算机计算煤矿井下供电设计中短路电流，已是必然趋势。
大隆矿使用EXCEL 软件进行井下供电设计中短路电流计算，提升了工作效率，提高了设计准确性。
2应用实例大隆矿一趟标准的配电线路如附图所示，供电路径由地面供电部66kV 变电所二次配出，经过一台限流电抗器和一根185mm 2高压铠装入井电缆，配送至中央变电所。
再经中央变电所2#高压开关配出，使用50mm 2高压橡套电缆配送至工作面移动变电站。
最后经移动变电站低压后配出660V 电压，供给工作面设备使用。
为满足该矿安全配电和输电的需要，供电设计中必须计算K1点三相短路电流，据之选择高压开关和高压电缆；计算K2点两相短路电流，整定2#高压开关；计算K3点两相短路电流，整定QJ1开关。
煤矿井下供电系统的设计与管理
煤矿井下供电系统的设计与管理在煤矿生产中，井下供电系统是保障生产正常进行的重要环节。
良好的供电系统设计与管理能够确保矿工的安全以及设备的稳定运行。
本文将从供电系统的设计和管理两个方面来探讨煤矿井下供电系统的重要性和要点。
一、供电系统的设计井下供电系统设计的目标是提供稳定、安全、高效的电力，确保矿井正常运行。
以下是煤矿井下供电系统设计的要点：1. 电力设备选择：在选择电力设备时，应考虑其性能、质量和稳定性。
例如，变压器应具备过载能力强、容量合适、耐腐蚀等特点。
需要注意的是，井下环境复杂而恶劣，设备应具备防爆、防尘、防湿等特性。
2. 电缆敷设：井下电缆的敷设应符合安全、可靠、经济的原则。
根据不同区域、作业条件和电气负荷的要求选择合适的电缆型号，并确保良好的绝缘性能。
此外，电缆应保持良好的揭露长度，方便维修和更换。
3. 电气设备间距与布置：为了防止电气设备间的相互干扰和可能发生的事故，合理的设备距离和布局非常重要。
各电气设备应具备足够的间距，同时应与通风系统、水灾防治系统等设备相协调。
4. 保护与监控装置：供电系统需要装备足够的保护与监控装置来确保设备的安全运行。
例如，差动保护装置、短路保护装置和过流保护装置等，用于防止电气设备受损或发生火灾事故。
二、供电系统的管理供电系统的管理涉及供电设备的检修、维护以及人员的培训等方面。
以下是煤矿井下供电系统管理的要点：1. 设备维护：供电设备定期进行检修和维护，保持设备的正常运行状态。
定期检查电气设备的绝缘性能、接地装置以及防护措施等，并及时发现并处理异常情况。
2. 安全操作规程：制定并执行供电系统的安全操作规程，包括供电设备的使用、维修、更换等操作。
确保操作人员严格按照规程进行操作，避免不必要的事故发生。
3. 人员培训：提供供电系统操作和维护的培训，使操作人员熟悉并掌握相关知识和技能。
培训内容应包括设备操作、常见故障处理和应急处置等方面，提高操作人员的应变能力。
煤矿井下电力线通讯系统的设计与实现
［ ］ 吴兵 ， 依华 ， １ 郑 张庆 国． ｉｕ 台下煤 矿 安全信 息 的 Ｌｎｘ平 安全 性 实 现 ［ ］ Ｊ ．中 国 安 全 科 学 学 报 ， ０５ ５ ２０ ，１
（ ）６ ６ ． ４ ：６— ９
［ ］ 曹达仲． ２ 移动通信原理 系统及技 术 ［ ． Ｍ］ 北京 ： 清华大
果： 当传输信号 电压 的设定值 由 １ ７ ．Ｖ增加到 １Ｖ ０ 时， 通讯误码率 由 １７ ％下降到 ０ １％ ， ．８ ．６ 传输 速率 由每分钟 ４６包增加到 ６８ 。当传输信号电压设 １ １包
定在某一值 ， 并对其进行不同程度的衰减测试 ， 结果 Ｋ ９０ 传感器检测 出的瓦斯浓度信号经 电压 Ｃ７１ 跟随器输出， 该输出信号再经放大电路放大， 放大后 的信号 直接送 Ａ Ｃ ８９处理 。 的实现方 法， 探讨了煤矿井下低压 电力线信息传输 中涉及的
相关技 术 ， 用 Ｌｎ ｏｋ 总 线通 讯 方式 。并 以此 为 采 ｏｗ ｒｓ
基础设计了煤矿井下数据采集传输 电路 ， 实现 了煤 矿井下低压 电力线信息传输功能。需进一步完善的
设 计 ： 现 井上 远程控 制 和实用 防爆设 计 。 实
大学 出版社 ，０ １ ２０ ．
［］ 耿煊 ， 永辉 ． ５ 李 低压 电力 线通 信 的信 道特 性分 析及模
图 ５ Ｓ Ｔ 传感器与单片机的连接 图 Ｈ１ １
型研究 ［］． Ｊ 电力系统通信 ， ０ （ ）１ — ４ ２ ４ ４ ： ２． ０ ９
［ ］ 樊 昌信． ６ 通信 原理 ［ ． 京 ： Ｍ］北 国防工业出版社 ，０ １ ２０ ．
３ 煤 矿 井下 电力线 信息 通讯 系统 软件设 计
为了增强煤矿井下电力线信息通讯系统 的稳定
煤矿井下采区供电系统设计分析
１ 工程 概况
某煤 矿 一采 区矿 井为倾 斜走 向，双翼 开采 ，年 生 产 能力 约６ 万 吨 ，布 置有 两炮 采工 作面 １ ０ １ ０ ６ ０、 １０ ２ ６ ０ 以及 两 掘进 工作 面 。采 区煤 实体容 量 １ ３ ｔ ．５／ ｍ，煤 层厚度 为２ 左右 。 ｍ 采 取 供 电 设计 规 范要 求 为 一 类 负 荷 ， 供 电 电 力负 荷主 要有 ４ 台刮板 输送 机 ，２ 副污 水泵 ，１ 乳 副 化 泵 ，５ 台照 明信 号综保 ，４ 台胶 带输 送机 ，４ 台局 扇 ，１ 绞车 ，２ 辆 台胶 带输 送机 ，２ 台刮板 输送 机 。 所有设备 电压均 为６ ０ ，总负荷为９ ７Ｗ ６Ｖ ２ｋ。
Ｋ＝ ． 。 由以上数据 ，不难进行 负荷 计算 为： ０ ８
∑ Ｐ 力 ０７ ＷＸ Ｋ ／ ＝ ０７ Ｖ ∑ Ｐ 扇 动 ８ ｋ Ｃ０ ８ ｋ Ａ； ｒ Ｓ 局
＝ ２ｋ １ ０ Ｗ× Ｋ／ ｏ ① ＝ ２ ｋ Ａ ￣ｃ ｓ １０ Ｖ
再 由 以上 负荷计 算可 知 ，要求 选取 的动 力变 压 器 容 量 在８ ７ Ｖ 以上 ，风 机变 压 器 容 量 不 能低 于 ０ ｋＡ
局 扇风机 需严 格依据 《 煤矿 安全 规程 》 的相 关规 定
进 行 “ 专 ”供 电设 计 ，所 谓 “ 专 ” ，就 是指专 三 三
用 线路 、专用 开关 、专用变 压器 ，遵 守采 、掘分 开 的原则 ，全部 电缆敷 设都要 在皮 带巷 内进行 。采 区
设 备如溜 子 电机 、皮 带 电机 、液压 泵 电机等 都选择 ６ ０ 作 为其 电压等 级 。 ６Ｖ
煤矿 井下采 区供 电系统设 计分析
刘 明 东
（ 山西 太原 市 西 山煤 电安 全培 训 中心 ， 西 太原 ０ ０ ５ 山 ３ ０ ３）
煤矿井下供电设计
目录第一节井下采区供电设计 (2)第二节拟定采区供电系统 (6)第三节确定采区变电所和工作面配电点的位置 (8)第四节计算与选择采区变电所动力变压器 (11)第五节选择采区低压动力电缆 (14)第六节选择采区配电装置 (45)第七节整定采区低压电网过流保护装置 (47)第八节制订采区保护接地措施 (56)第九节制订采区漏电保护措施 (57)第十节制订采区变电所防火措施 (57)第十一节绘制采区供电系统图 (58)第十二节绘制采区设备布置图 (58)第十三节绘制采区变电所设备布置图 (58)第一节井下采区供电设计一、原始资料1、采区井巷布置平面图如图一所示，煤层是东西走向，向南倾斜，倾角12º；采区的开拓是中间上山，采区内分三个区段，区段长170米，工作面长150米，采区一翼走向长400米；煤层厚度1.3米，煤质中硬，煤层的顶、底板较平稳；上山周围环境温度为+20ºC，运输平巷及工作面温度为+25ºC。
本矿属有煤和瓦斯突出煤层。
2、采煤方法：走向长壁，区内后退式采煤法，两翼同时开采，掘进超前，回采工作面采用BMD-100型单滚筒采煤机组，两班出煤，一班整修及放顶。
3、煤的运输：工作面采用SGB-630/60型刮板运输机；区段平巷采用SGW-40T型刮板运输机；采区上山采用SPJ-800型吊挂披带运输机；采区轨道上山采用55千瓦单筒绞车作材料运输。
4、掘进煤平巷时，用电钻打眼，ZMZ2-17铲斗式装岩机装煤，开切眼掘进，加设调度绞车。
人工装煤。
5、工作面采用金属支架和绞接顶梁（梁长1.2米）回柱。
6、采区内各用电设备的台数及其技术数据见表1。
它们的分布位置见图一。
二、任务1、确定采区变电所和工作面配电点的位置；2、拟定采区供电系统；3、计算与选择采区变电所动力变压器（型号、容量、台数）；4、选择采区低压动力电缆（型号、长度、芯数、截面）；5、选择采区配电装置；6、整定采区低压电网过流保护装置；7、制订采区保护接地措施；8、制订采区漏电保护措施；9、制订采区变电所防火措施；10、绘制采区供电系统图；11、绘制采区设备布置图；12、绘制采区变电所设备布置图。
煤矿井下变频恒压供水自动控制的设计应用
煤矿井下变频恒压供水自动控制的设计应用1. 引言1.1 煤矿井下变频恒压供水自动控制的重要性煤矿井下的变频恒压供水自动控制系统在煤矿生产中起着至关重要的作用。
随着煤矿深度的增加和开采过程的复杂化，矿井地下水位的变化、供水管道的长度和高度差异等因素都会对供水系统的稳定性和实效性提出更高的要求。
而传统的供水系统往往存在压力波动大、能耗高、维护成本高等问题，难以满足煤矿井下供水的实际需求。
引入变频恒压供水自动控制技术对煤矿井下供水系统进行升级，具有重要的现实意义。
这种技术可以通过根据实时水压情况智能调节泵的转速，保持供水系统的稳定压力，提高供水效率，降低能耗和维护成本，延长设备寿命，提升系统的安全性和可靠性。
煤矿井下变频恒压供水自动控制技术的引入，能够有效提高煤矿生产的供水效率和质量，降低生产成本，提升矿井生产的整体效益，是煤矿现代化生产中必不可少的关键技术之一。
2. 正文2.1 变频恒压供水系统的设计原理变频恒压供水系统是一种通过调节变频器的转速，控制水泵的运行状态，从而实现水压的稳定输出的系统。
其设计原理主要包括以下几个方面：1. 检测系统：变频恒压供水系统首先需要通过传感器检测水压和流量的实时数据，将这些数据反馈给控制系统。
2. 控制系统：控制系统根据检测到的实时数据，通过PID算法对变频器进行调节，控制水泵的转速，保持输出水压在设定的恒定值。
3. 变频器：变频器是整个系统中的关键组件，它能够根据控制系统的指令，调节电动机的转速，从而实现对水泵的精确控制。
4. 联动系统：在实际运行中，变频恒压供水系统通常会与其他系统进行联动，比如机械设备的启停、水泵的联合运行等，确保整个供水系统的正常运行。
通过以上设计原理，变频恒压供水系统能够实现对井下供水系统的高效稳定控制，提高系统的运行效率，延长设备的使用寿命，保障煤矿井下供水系统的安全可靠运行。
2.2 煤矿井下变频恒压供水自动控制的技术方案煤矿井下变频恒压供水自动控制系统是为了解决井下供水系统波动大、水压不稳定等问题而设计的一种高效、智能的供水控制系统。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
煤矿井下供电自动设计系统的实现
煤矿井下供电自动设计系统的实现是为了实现煤矿井下供电系统的自动化控制和管理。
该系统通过自动化设备和软件实现对井下供电系统的监控和调控，提高供电系统的运行效率、安全性和可靠性。
1. 数据采集：系统通过传感器等设备对井下供电系统的各个参数进行实时监测和数
据采集，包括电压、电流、温度等。
2. 数据传输：采集到的数据通过无线传输或有线传输等方式传输到上位机，确保数
据准确、及时地传递给上位机进行处理。
3. 数据处理：上位机对采集到的数据进行处理和分析，可以根据实际情况进行故障
预测和故障诊断，提供相应的解决方案，同时也可以根据数据进行供电系统的优化设计。
4. 控制命令下发：上位机根据数据的分析结果，生成相应的控制命令，并将控制命
令下发到井下的控制设备，对供电设备进行控制和调节，实现对供电系统的自动化控制。
5. 告警和报警：系统可以根据采集到的数据，设置相应的告警和报警条件，当数据
超出安全范围时，系统会自动发出告警或报警，提醒操作人员进行相应的处理。
6. 数据存储和查询：系统可以将采集到的数据进行存储，方便后续查询和分析，也
可以对历史数据进行统计和报表生成，为煤矿井下供电系统的管理和运营提供依据。
7. 界面展示：系统通过图形界面展示井下供电系统的实时运行情况和各项参数的变
化趋势，让操作人员可以直观地了解系统的运行情况，及时进行调控和处理。