液压支架每班质量验收记录
支架安装检验批质量验收记录
钢桁架、梁
支座中心对定位轴线的偏差
≤5mm
2
3
4
3
3
2
2
间距偏差
≤10mm
4
5
3
4
6
5
4
两端支承点标高偏差
±4.0mm
2
3
1
1
2
2
2
3
弯曲矢高
不大于H5/1200，且不大于5.0mm
3
4
柱轴
线垂
直度
H5≤10m
≤H5/1000
10
H5＞10m
不大于H5/1000，且不大于25.0
11
单节柱
不大于H5/1000，且不大于10.0mm
5
柱全高
≤35.0mm
22
23
15
19
18
5
相邻柱间距偏差
±4.0mm
2
2
3
2
2
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
李辉
施工班组长
林风
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：年月日
单位（子单位）工程名称
支架安装工程
分部（子分部）工程名称
光伏发电组件支架安装分部
验收部位
施工单位
无锡新能朗格有限公司
项目经理
王小功
施工执行标准名称及编号
DL/T5210.1-2005
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
主体结构
整体垂直度
不大于H5/1000，且不大于25.0mm
施工单位检查评定记录
综采工作面支架质量验收记录--新版标准化
备注栏内填写存在问题及整改结果。
人：
件、 零部
2、侧护板能正常Biblioteka 用，并及时打开。件 3、侧护板无严重变形或丢失。
1、活柱镀层无脱落或严重划伤。
立 2、双伸缩立柱的活柱动作正确。 柱 3、无自降、漏液现象。
4、压力表齐全、初撑力合格。
千 1、密封良好，不漏液、不缺件 。 斤
顶 2、活塞杆伸缩正常，无卡阻。
1、电液控制系统操作按钮齐全、完好。 液
5、垂直溜子：支架应垂直于溜子，严禁出现咬架、挤架现象。
6、支架调好后推移千斤顶与运输机连接好保持垂直。
1、排列整齐、合理。
液 压 2、无破损、无漏液、无短缺、无敞口。
管 路
3、支架内喷雾防尘系统必须齐全有效，固定牢靠。
4、U型卡销齐全、合格，无单腿销和铁丝代替U型卡现象。
结构 1、零部件、连接销齐全完整。
压 2、密封良好，无漏液、串液。 阀
3、阀架无变形，连接可靠，固定合格。
推 1、推移杆无严重变形。
移 装
2、推移头无损坏，连接合格。
置 3、各连接销齐全完整，连接合格，无代用品。
其 1、支架架内无浮煤、浮矸、人行道内无杂物。 它 2、综合防尘效果好，无煤尘堆积。
备注：符合要求打（√）不符合要求打（×），不符合要求的在 验收
地点：
综采工作面支架每班质量验收记录
年月日
班 次：
标准及要求
验收 结果
备注
1、排直：支架排列整齐，其偏差不大于±50mm。
2、中心距：偏差不大于±100mm，不应连续偏大或偏小。
整 体 3、接顶：支架与顶板接触严密，垂直顶、底板，支承有力。
部 分
4、错茬：相邻支架不能有超过顶梁侧护板高2/3的错差。
附表模板支架验收记录表(DOC 55页)
附表模板支架验收记录表(DOC 55页)
附表模板支架验收记录表
附表模板支架验收记录表
附表模板支架验收记录表
附表模板支架验收记录表
附表模板支架验收记录表
附表模板支架验收记录表
附表模板支架验收记录表
附表模板支架验收记录表
附表模板支架验收记录表
附表模板支架验收记录表
附表模板支架验收记录表
附表模板支架验收记录表
附表模板支架验收记录表
附表模板支架验收记录表
附表模板支架验收记录表
附表模板支架验收记录表
附表模板支架验收记录表
附表模板支架验收记录表
附表模板支架验收记录表
附表模板支架验收记录表
附表模板支架验收记录表
附表模板支架验收记录表
附表模板支架验收记录表
附表模板支架验收记录表
附表模板支架验收记录表
附表模板支架验收记录表
附表模板支架验收记录表
附表模板支架验收记录表
附表模板支架验收记录表
附表模板支架验收记录表
附表模板支架验收记录表
附表模板支架验收记录表
附表模板支架验收记录表
附表模板支架验收记录表
模板支架验收记录表
模板支架验收记录表
模板支架验收记录表
模板支架验收记录表
模板支架验收记录表
模板支架验收记录表
模板支架验收记录表
模板支架验收记录表。
支架检验批质量验收记录
支架检验批质量验收记录一、项目背景为确保支架的质量符合要求，我公司特委托第三方机构进行支架检验批质量验收工作。
本次验收任务包括对支架的外观质量、尺寸精度、加工工艺等方面进行检验和测试。
二、验收范围1.支架外观检验。
主要检查支架的漆膜附着力、涂装均匀性、划痕等外观质量问题。
2.支架尺寸精度检测。
对支架的长度、宽度、高度等尺寸进行测量，检查其与设计要求是否一致。
3.支架加工工艺检验。
对支架的焊接工艺、铆接工艺、切割工艺等进行检验，确保加工工艺达到要求。
三、验收过程及结果记录1.外观质量检验：验收人员对支架的外观质量进行了检验，结果如下：(1)漆膜附着力：所有支架样品的漆膜附着力均符合要求，无起泡、剥落等问题。
(2)涂装均匀性：支架的涂装均匀性良好，无色差和刷痕现象。
(3)划痕：未发现支架存在明显的划痕问题。
2.尺寸精度检测：验收人员对支架的尺寸进行了测量，结果如下：(1) 支架长度：与设计要求的长度误差在±2mm以内。
(2) 支架宽度：与设计要求的宽度误差在±2mm以内。
(3) 支架高度：与设计要求的高度误差在±2mm以内。
3.加工工艺检验：验收人员对支架的焊接工艺、铆接工艺、切割工艺等进行了检验，结果如下：(1)焊接工艺：支架焊接工艺符合要求，焊缝牢固，无明显裂纹、气孔等问题。
(2)铆接工艺：支架铆接工艺符合要求，铆接点均匀、美观。
(3)切割工艺：支架切割工艺符合要求，切割边缘平整、无毛刺。
四、验收结论根据上述检验和测试结果，本次支架检验批质量验收工作顺利完成。
支架的外观质量、尺寸精度和加工工艺均符合设计要求。
我公司对支架的质量表示满意，可以进行下一步的工程施工。
五、检验人员签字检验人员1：__________检验日期：____年___月___日。
模板支架验收记录表
结论：检查日期：年月日
检查人员：项目技术负责人：项目经理：
监理单位
验收结论
结论：验收日期：年月日
专业监理工程师：总监理工程师：
12
11
13
14
12
18
15
13
15
16
扣件拧紧
40~65N·m
40~65N·m
45
46
48
45
44
40
47
42
41
40
立杆基础
下层楼层
符合要求
扫地杆设置
设纵横扫地杆
符合要求
立杆搭接方式
对接
符合要求
纵、横向水平杆
设纵、横向水平杆
符合要求
剪刀撑
垂直纵、横向
每隔四排支架设置一道
水平（高度＞4米）
其他
施工单位
符合要求
检查内容
允许偏差
方案要求
实际质量情况
符合性
立杆间距
梁底
＋30mm
1100mm
24
21
23
22
26
25
25
21
20
23
板底
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ＋30mm
1100mm
23
24
26
25
21
27
23
24
26
25
步距
＋50mm
1500mm
24
26
25
21
23
28
24
26
25
20
立杆垂直度
≤0.75%且≯60 mm
≤0.75%且≯60 mm
模板支架验收记录表
模板支架验收记录表(DOC)
/
立杆搭接方式
按方案
符合要求
纵、横向水平杆设置
按方案
符合要求
剪刀撑
垂直纵、横向
按方案
符合要求
水平（高度〉4m）
按方案/
/符合要求
其他
/
/
施工单位检查结论
结论：检查日期：年月日
检查人员：项目技术负责人：项目经理：
监理单位验收结论
结论：验收日期：年月日
专业监理工程师：总监理工程师：
项目名称
杭政储出（2010）39号商业金融用房
符合性
立杆
间距
梁底
+30mm
按方案
符合要求
板底
+30mm
按方案
符合要求
步距
+50mm
1.8
符合要求
立杆垂直度
W0.75%且为60mm
按方案
符合要求
扣件拧紧
40-65N•m
按方案
符合要求
立杆基础
按方案
符合要求
扫地杆设置
按方案
符合要求
拉结点设置
/按方案
/
立杆搭接方式
按方案
符合要求
纵、横向水平杆设置
按方案
符合要求
外观质量检查情况
符合要求
检查内容
允许偏差
方案要求
实际质量情况
符合性
立杆
间距
梁底
+30mm
按方案
符合要求
板底
+30mm
按方案
符合要求
步距
+50mm
1.8
符合要求
立杆垂直度
W0.75%且为60mm
支架检验批质量验收记录【范本模板】
4m＜l≤6。5m
≤20mm
11
间距
步距
±20mm
纵距
±50mm
横距
±20mm
12
纵横向水平杆高差
±20mm
13
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45°~60°
-
14
立杆垂直度
总高度（m)<20
±50mm
施工单位检查评定结论
项目专业质量检查员：年月日
监理(建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）:年月日
主控
项目
支架制作安装符合施工设计图规定
一般项目
1
地基
基础
表面是否坚实平整
2
排水是否积水
3
底座是否滑动，底座是否不沉降
4
碗扣件安装是否紧固到位
5
木脚手板铺设是否满设，是否安装牢固
6
焊接钢
管尺寸
外径48
—0。5mm
7
壁厚3。5
-0。5mm
8
钢管外表面锈蚀深度
≤0。5mm
9
立杆钢
管弯曲
3m＜l≤4m
≤12mm
10
4m＜l≤6。5m
≤20mm
11
间距
步距
±20mm
纵距
±50mm
横距
±20mm
12
纵横向水平杆高差
±20mm
13
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45°～60°
-
14
立杆垂直度
总高度(m）〈20
±50mm
施工单位检查评定结论
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
模板支架验收记录表
允许偏差
方案要求
实际质量情况
符合性
立杆
间距
梁底
+30mm
1.00m
板底
+30mm
1.00m
步距
+50mm
பைடு நூலகம்1.20m
立杆垂直
≤0.75%,且≯60mm
应符合规范要求
扣件拧紧
40—65N.M
采用双扣件
立杆基础
满足承载力要求
扫地杆设置
设置纵横扫地杆
拉结点投置
应符合扣件架规范要求
立杆搭接方式
采用直角扣搭接
3.4.2模板支架验收记录表
项目名称
搭设部位
高度
跨度
最大
荷载
搭设班组
班组长
操作人员
持证人数
证书符合性
专项方案编
程序符合性
符合要求
技术交底
情况
书面交底
安全交底情况
书面交底
钢
管
扣
条
进场前质量验收情况
质量验收合格
材料、规格与方案的符合性
符合要求
使用前质量检测情况
检测合格
外观质量检查情况
符合JG130-2001中8.1.1与8.1.2的规定
纵、横向水平杆设置
应符合扣件架规范要求
剪刀撑
垂直纵、横向
每隔10-15m设置剪刀撑
水平（高度＞4米）
其它
施工单位检查结论
结论检查日期：年月日
检查人员项目技术负责人：项目负责人：
监理单位验收结论
结论检查日期：年月日
专业监理工程师：总监理工程师：
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1.支架排列整齐，其偏差不大于士50mm2.中心距偏差不大于士l00mm3.支架与顶板接触严密，垂直顶底板支承有力4.支架内无浮煤 、浮歼堆积5.相邻支架不能有超过顶梁侧护板高2/3的错差6.支架喷雾装置齐全7.支架梁端支护可靠，无片帮现象 是否验收 □
1.支架排列整齐，其偏差不大于士50mm2.中心距偏差不大于士l00mm3.支架与顶板接触严密，垂直顶底板支承有力4.支架内无浮煤 、浮歼堆积5.相邻支架不能有超过顶梁侧护板高2/3的错差6.支架喷雾装置齐全7.支架梁端支护可靠，无片帮现象 是否验收 □ 1、排列整齐、合理2、无破损、无漏液、无短缺3、接头使用的U形卡销合格4、结构件及千斤顶座无开焊或裂纹/5、零部件、连接 销齐全完整6、活柱镀层无脱落或严重划伤7、双伸缩立柱的活柱动作正确/8、无自降、漏液现象9、缸体及接头座无损坏10、密封 良好，不漏液11、活塞杆伸缩正常，无阻滞12、接头或接头座无损坏13、操作阀手柄齐全完好14、密封良好，无漏液、窜液15、阀 夜班 架无变形，连接可靠/16、推移杆无严重变形17、推移头无损坏，连接合格18、各连接销齐全完整，无代用品。 是否验收 □
验收人
早班
架无变形，连接可靠/16、推移杆无严重变形17、推移头无损坏，连接合格18、各连接销齐全完整，整齐，其偏差不大于士50mm2.中心距偏差不大于士l00mm3.支架与顶板接触严密，垂直顶底板支承有力4.支架内无浮煤 、浮歼堆积5.相邻支架不能有超过顶梁侧护板高2/3的错差6.支架喷雾装置齐全7.支架梁端支护可靠，无片帮现象 是否验收 □ 1、排列整齐、合理2、无破损、无漏液、无短缺3、接头使用的U形卡销合格4、结构件及千斤顶座无开焊或裂纹/5、零部件、连接 销齐全完整6、活柱镀层无脱落或严重划伤7、双伸缩立柱的活柱动作正确/8、无自降、漏液现象9、缸体及接头座无损坏10、密封 良好，不漏液11、活塞杆伸缩正常，无阻滞12、接头或接头座无损坏13、操作阀手柄齐全完好14、密封良好，无漏液、窜液15、阀 中班 架无变形，连接可靠/16、推移杆无严重变形17、推移头无损坏，连接合格18、各连接销齐全完整，无代用品。 是否验收 □
液压支架每班质量验收记录
工作面名称： 日期： 月 日
班次：
质量验收内容及验收情况
1、排列整齐、合理2、无破损、无漏液、无短缺3、接头使用的U形卡销合格4、结构件及千斤顶座无开焊或裂纹/5、零部件、连接 销齐全完整6、活柱镀层无脱落或严重划伤7、双伸缩立柱的活柱动作正确/8、无自降、漏液现象9、缸体及接头座无损坏10、密封 良好，不漏液11、活塞杆伸缩正常，无阻滞12、接头或接头座无损坏13、操作阀手柄齐全完好14、密封良好，无漏液、窜液15、阀