换热站工艺管道安装技术交底复习课程
换热站安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：______换热站安装工程2. 工程地点：______3. 施工单位：______4. 施工负责人：______5. 施工日期：______二、安全交底内容1. 施工现场安全注意事项：（1）施工现场必须设立明显的安全警示标志，施工人员必须遵守施工现场安全规定。
（2）施工现场应保持整洁，施工材料、工具应堆放整齐，不得占用消防通道。
（3）施工现场严禁吸烟、使用明火，严禁酒后作业。
（4）施工人员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、手套、眼镜等。
（5）施工现场临时用电必须符合国家有关标准，禁止私拉乱接电线。
2. 设备安装安全注意事项：（1）设备安装前，必须对设备进行检查，确保设备完好无损。
（2）设备安装过程中，必须按照施工图纸和技术要求进行操作。
（3）设备吊装时，必须确保吊装设备牢固可靠，吊装过程中不得随意移动。
（4）设备安装过程中，不得随意拆除设备上的安全防护装置。
（5）设备安装完成后，必须进行试运行，确保设备运行正常。
3. 电气安全注意事项：（1）电气施工必须由专业电工进行，非专业人员不得擅自操作。
（2）施工现场临时用电线路必须符合国家有关标准，严禁超负荷使用。
（3）电气设备必须接地良好，防止漏电事故发生。
（4）电气设备运行过程中，严禁触摸带电部分。
（5）电气设备维修、检修时，必须切断电源，并设置警示标志。
4. 防火安全注意事项：（1）施工现场严禁存放易燃、易爆物品，严禁使用明火。
（2）施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查、维护。
（3）施工现场严禁乱扔烟蒂、火柴等易燃物品。
（4）施工现场发生火灾时，应立即启动应急预案，迅速疏散人员。
（5）施工人员应掌握基本的消防知识和灭火技能。
三、应急措施1. 火灾应急措施：（1）立即切断电源，关闭易燃、易爆物品阀门。
（2）启动消防应急预案，迅速疏散人员。
（3）使用消防器材进行灭火。
2. 电气事故应急措施：（1）立即切断电源，防止事故扩大。
供热管道安装、焊接安全技术交底-
供热管道安装通用焊接安全技术交底1.沟槽作业应设安全梯或土坡道。
2.作业人员应按规定佩戴劳动保护用品。
3.管道工应经专业培训，考核合格，方可上岗。
4.安装机具使用前，应经检查、试运行，确认正常。
5.管道安装临时中断作业时，应将管口两端临时封堵。
6.安装作业的现场应划定作业区，设标志，非作业人员严禁入内。
7.作业场地应平整、无障碍物、满足机具设备和操作人员安全作业的需要。
8.安装供热管道施工，应根据施工组织设计中供热管道安装方案制定的具体施工措施，结合供热管道的介质、压力、管径、材质、设备、附件、现场环境等具体情况，采取安全措施。
9.进入沟槽前，必须检查沟槽边坡稳定状况，确认安全。
在沟槽内作业过程中，应随时观察边坡稳定状况，发现坍塌征兆时，必须立即停止作业，撤离危险区，待加固处理，确认合格后，方可继续作业。
10.高处作业必须设作业平台，在高处实测中线、高程等作业时，必须设高凳、安全梯等设施。
梯、凳必须坚实，放置稳固；作业平台应符合下列要求：(1)施工过程中，应经常检查、维护，确认安全。
(2)作业平台上的脚手板应铺满、铺稳，宽度应满足作业安全要求。
(3)支、拆作业平台时，应划定作业区，由作业组长指挥，非作业人员严禁入内。
(4)作业平台支搭完成后，应经检查、验收，确认合格并形成文件后，方可投入使用。
(5)作业平台临边必须设防护栏杆；平台边缘应设安全梯等攀登设施。
上、下平台必须走安全梯等攀登设施。
(6)脚手架应置于坚实、平整的地基上，支搭必须牢固，搭后应经验收确认合格，形成文件方可使用。
供热管道下管与铺管施工安全技术交底1.排管、下管应使用起重机具进行，严禁将管子直接扔入沟槽内。
2.下管前，必须检查沟槽边坡状况，确认稳定；下管中，应在沟槽内采取防止管子摆动的借施和设临时支墩。
3.在沟槽外排管时，场地应平坦、不积水；管子与槽边的距离应根据管子质量、土质、槽深确定，且不得小于lm；管子应挡掩牢固。
4.管段较长，使用多个起重机或多个倒链下管时，必须由一名信号工统一指挥；管段各支承点的高程应一致，各个作业点应协调作业，保持管段水平下落。
供暖管道安装安全技术交底模板
一、工程名称：__________二、施工单位：__________三、交底日期：____年__月__日四、交底内容：1. 安全生产责任制（1）明确施工项目安全责任人，对施工全过程进行安全监督和管理。
（2）施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，严格执行本交底内容。
2. 施工现场安全措施（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保现场安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，高空作业人员必须佩戴安全带。
（3）施工现场设置明显的警示标志，防止非施工人员进入危险区域。
3. 供暖管道安装安全操作规程（1）施工人员应熟悉供暖管道安装工艺流程，严格按照设计要求进行施工。
（2）管道安装前，应检查管道材质、规格、长度是否符合要求，确保管道质量。
（3）管道安装过程中，严禁使用损坏的管道，防止管道泄漏。
（4）管道焊接时，确保焊接质量，防止焊接缺陷。
（5）管道支架、支座安装应牢固，符合设计要求。
（6）管道连接处应涂抹密封胶，防止漏水。
4. 供暖管道安装过程中应注意的安全事项（1）管道安装过程中，严禁使用蛮力，防止管道变形、破裂。
（2）管道安装过程中，严禁将管道放置于高温、高压区域。
（3）管道安装过程中，严禁将管道与电源、水源等危险物品接触。
（4）管道安装过程中，严禁在管道上方进行高空作业。
（5）管道安装过程中，严禁在管道附近进行焊接、切割等作业。
5. 应急措施（1）发生管道泄漏、破裂等事故时，立即停止施工，切断事故管道的电源、水源。
（2）立即组织人员进行抢修，确保事故得到及时处理。
（3）事故发生后，立即向有关部门报告，配合调查处理。
五、培训及考核1. 施工单位应对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握安全操作规程。
2. 施工单位应定期对施工人员进行考核，确保施工人员熟悉并遵守安全操作规程。
六、交底记录1. 施工单位应将本交底内容制成书面文件，交施工人员学习。
2. 施工单位应将本交底内容存档备查，以便随时查阅。
管道安装技术交底
管道安装技术交底
1. 简介
本文档旨在对管道安装技术进行详细交底，以确保安装过程的
顺利进行。
2. 安装步骤
以下是管道安装的主要步骤：
2.1 材料准备
在开始安装前，请确保已准备好所需的管道材料、接头和配件。
2.2 测量和标记
在安装前，使用测量工具对管道安装位置进行准确测量，并进
行必要的标记以指示安装点。
2.3 切割和连接
根据测量和标记的结果，使用适当的工具切割管道，并使用合
适的连接方法将管道连接起来。
2.4 固定和支撑
安装完管道后，确保使用适当的固定和支撑方法将管道固定在
所需位置，以确保其稳定性和安全性。
2.5 检查和测试
管道安装完成后，进行必要的检查和测试，以确保管道的密封
性和功能性；如有发现问题，及时进行修复。
3. 安全措施
在进行管道安装时，务必遵守以下安全措施：
- 佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、手套和防护眼镜。
- 使用合适的工具和设备进行安装，避免使用破损或不合适的
工具。
- 对工作区域进行适当的清理和整理，避免杂物阻碍工作进程。
- 检查工作区域是否存在危险物质或隐患，必要时进行相应的
处理和清除。
4. 总结
本文档对管道安装技术进行了详细交底，包括安装步骤和安全措施。
在进行管道安装时，务必按照本文档所述的步骤进行操作，并确保安全措施得到有效执行。
任何问题和不确定之处，请立即与相关负责人联系并寻求帮助。
热力管道安装安全技术交底
热力管道安装安全技术交底安全技术交底工程名称：XXX100万吨氧化铝项目单位工程：综合管网热力管道交底内容：一、管道安装1.在起重机旋转范围内，应使用隔离墩隔离，机械臂下禁止站人。
2.使用手锤时，不得戴手套。
锤柄、锤头部位不得有油污，防止打滑。
挥锤时四周不得有障碍，人员应避让。
3.切断管子时，速度不得太快，快被切断跌落的管子，应将其托住，防止坠落伤人。
4.气、电焊作业时，应先清除易燃物品，并防止火星溅落于缝隙留下火种。
配合气、电焊作业时应戴防护眼镜或面罩。
5.在砖墙、楼板上打洞时，应戴防护镜。
快打穿时应通知隔墙人员，防止击穿时伤人。
6.人力搬运管子、阀门等时，小心轻装轻卸，动作一致，互相照应。
起吊重物，必须先认真检查吊具、绳索是否可靠。
起吊重物时，吊起重物下不准站人。
7.管道安装前应清理和检查管道内杂物。
管道施工中途停工时应临时堵封管子敞口，防止小杂物进入管内。
8.阀门安装后，应关闭严密。
试压时可打开，试压后仍关闭。
待调试或试运时加以开启调节流量。
9.水压试验前，应检查一遍管线，有不符合设计要求的立即修正，临时封堵应有足够的强度，阀件应开启到最大，孔板、调压阀、温度计等应拆除。
10.水压试验时，升压应缓慢，沿XXX应有专人巡视，压力在0.3Mpa以下允许紧螺栓和用手锤检查焊缝。
在法兰、盲板等处，人员应避开结合口。
严禁带压检修，必须放压汇水后进行修理工作。
11.夏季进行水压试验，必须放压泄水后进行修理工作。
冬季进行水压试验，应有防冻措施，试压后泄尽存水。
12.蒸汽吹洗时，吹洗阀应缓慢开大，吹洗距离内用围绳围起，严禁人员进入。
二、管道焊接1.管道工程技术人员必须熟悉国家及地方的有关规范、规定，熟悉图纸、安全规定。
2.大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固。
打锤时禁止戴手套。
二人打锤严禁相对站立。
3.多人抬材料和构件时要有专人指挥。
精力集中，行动一致，互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。
4.焊工应持证上岗，并按规定穿戴劳动防护用品。
工艺管道安装技术交底
建设单位: XXXXXX热电有限公司施工单位: XXXXXXXXXX工程公司工程名称: XXXXXX公司热电厂设备安装施工技术措施及交底审批: 年月日审核: 年月日编制: 年月日XXXX 项目部年月日施工技术交底记录施工技术措施及交底一、工程概况:本工程为75T/h循环流化床锅炉锅炉附属管道安装工程, 附属管道涉及主蒸汽管道、高低压给水管道、除氧间管道、首端换热站管道、汽机排气管道与地下冷却水管道。
管道材质涉及碳钢与12Cr1MoV,管径为DN15～DN1000,根据其工程特点以及工期情况, 为保证安全施工, 现编制以下交底二、编制依据GB50184-93《工业金属管道工程质量检查评估标准》GB50235-97《工业管道工程施工及验收规范》GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》JB/T4730-94《无损探伤》SH3501-2023《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》HG/T21629-99《管架标准图》三、交底内容施工程序:2.地下工艺管道加工及安装规定:1）地沟内工艺管线安装前, 应对直管进行坡口打磨, 坡口打磨角度应在32～35°。
2）已打磨好的工艺管线进行除锈, 除锈后必须使管子露出金属光泽。
刷防锈漆二遍, 管口两端100mm不刷防锈漆。
3）工艺管线支架安装。
安装前应在预埋件上画出标高位置线, 其标高允许偏差±20mm, 坐标偏差25mm, 并按其介质流动方向控制其坡度3～5‰。
4）已刷好防锈漆管线严禁在管道支呆上滑动, 以防破坏已刷好的防腐层。
5）管线对口前必须检查管内是否有杂物, 并及时清理, 管子的坡口（焊口）采用“Ｖ”型, 其角度为60°－70°之间。
6）工艺管线的点焊: 管线对口应平直, 其错边量必须控制在2mm以内, 点焊不少于3点以上进行焊接, 并进行管线调查, 消除内在焊接应力。
热力管道安装安全技术交底
热力管道安装安全技术交底一、安全意识教育与安全要求1.1 安全意识教育热力管道安装前需对安全意识进行教育，培养安全意识，使每位工人都意识到管道安装中存在的潜在风险，切实加强安全管理，预防事故的发生。
需要向工人传授以下内容：•安全意识的重要性•工作中需要注意的常识•操作规程及注意事项1.2 安全要求在管道安装的过程中，需要满足以下安全要求：•所有的安全标志必须符合国家标准，清晰可见•各种机械设备、工具、安全防护用品必须经过检验，并得到质检部门的合格证书•工人必须按照操作规程进行操作，严格遵守安全规定•工地上必须配备应急救护设备及消防器材，确保安全随时得到保障二、安全措施与防范措施2.1 安全措施在管道安装过程中，需要采取以下安全措施：•严格按照质量标准进行检查验收•对安全隐患要及时处理，不得留有后患•在操作中要注意防止氧气泄漏、管道爆炸等危险产生•严格执行热力管道安装规范2.2 防范措施针对不同的风险，需要采取相应的防范措施：•防止火源近距离接触，保持安全距离•防止在易燃易爆材料附近施工•在施工时要注意防电气危险•重物不得超过工人负荷承受能力，防止因重量过大造成意外损伤三、处理措施3.1 处理措施在发生事故后，需要采取以下处理措施：•首要措施是立即切断热力管道的供气或供水管道，防止事故扩大•遇到氧气泄漏时，及时关闭引起泄漏的管道•当管道爆炸时，立即通知处理部门，并拨打急救电话•损失的财物要及时报警处理3.2 事故后的处理流程在事故后，需要按照以下流程进行处理：•第一时间拨打急救电话，及时将受伤人员送往医院进行抢救•确认事故原因，并向有关部门报告•进行现场勘查与事故调查•对事故负责人进行追究责任四、管道安装技术4.1 管道安装前的准备在进行管道安装前，需要进行以下准备工作：•确定管道布置图，进行线路处理•确定管道施工排期•完成管道安装前的准备工作，如土方开挖，支撑桩的钻孔、立柱打钩等4.2 管道安装过程热力管道安装过程如下：•管道预制，进行加工制作•进行管道布局，并确定支架位置•进行管道焊接，管道的接口、焊缝位置需要符合规范要求•进行管道泄漏试验，确保安装质量4.3 管道安装后检查验收管道安装完成后，需要进行以下检查验收：•要检查管道管道的平整度，以及管道布置是否符合规范•要检查管道接头的牢固程度，管道的位置是否正确•要进行漏电测试，确保安装质量•要进行管道静力试验，确保安装质量五、安全质量控制为了保障管道安装的安全及质量，需要进行以下控制：•制定明确的安全规范，确保安全施工•进行安全督查，定期对各项安全规范进行检查•对安装工艺、设备及工人进行培训和考核•防范使用假冒伪劣材料，确保材料的质量六、总结热力管道安装安全技术交底必须充分重视，管道安装前的准备工作和管道安装过程中的安全措施必须做好，制定安全规范，加强安全培训，随时准备应对突发事件。
管道安装工艺的技术交底
管道安装工艺的技术交底1. 简介本文档旨在对管道安装的工艺进行技术交底，确保安装过程顺利进行并达到预期的效果。
2. 安装前准备在进行管道安装之前，我们需要进行以下准备工作：- 管道设计图纸的审核和确认- 确定管道安装的位置和路径- 清理安装区域，确保没有障碍物- 准备所需的工具和材料3. 管道安装步骤3.1 管道定位根据设计图纸和安装要求，确定管道的位置和路径。
使用测量工具，标记出管道的起点和终点，并确保管道的定位准确无误。
3.2 管道切割与连接根据管道的长度和尺寸，使用合适的工具进行切割。
确保切割的平整度和精确度符合要求。
在连接管道之前，应先清理管道口，确保无任何杂质。
选择合适的连接方式，如焊接、螺纹连接或法兰连接等，进行管道的连接。
在连接过程中，要注意连接的牢固性和密封性。
3.3 支架安装根据设计要求和实际情况，安装管道支架。
确保支架的稳固性和承重能力，以支撑管道的重量和压力。
3.4 管道固定在安装过程中，要确保管道的固定稳定。
根据设计要求，使用合适的固定件和支撑物，固定管道，以防止其受到外力的影响。
3.5 管道测试在管道安装完成后，进行必要的测试工作，如压力测试、泄漏测试等。
确保管道的安装质量和安全性。
4. 安全注意事项在进行管道安装工作时，必须遵守以下安全注意事项：- 穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
- 尽量避免单人作业，确保有人员在旁协助和监督。
- 注意管道材料的搬运和堆放，防止意外发生。
- 使用工具时要小心谨慎，避免伤及自己或他人。
- 遵守相关安全规范和操作规程，确保工作场所的安全。
5. 总结本文档对管道安装工艺进行了技术交底，并介绍了安装前准备、安装步骤、安全注意事项等内容。
在进行管道安装工作时，请严格按照相关要求和标准进行操作，确保安装质量和安全性。
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IA、PA支管道与总管链接采用上方45°顺流向斜插安装。
管道的坡度一般采用3/1000。
管廊上管道的异径管均采用底平偏心异径管，垂直管道采用同心异径管。
3.6管道支、吊架制作与安装
表6.8管道安装允许偏差(mm)
项目
允许偏差
坐标
架空及管沟
室外
25
室内
15
埋地
60
标高
架空及管沟
室外
±20
室内
±15
埋地
±25
水平管平行度
DN≤100
2‰L且≤50
DN>100
3‰L且≤80
立管垂直度
5‰L且≤30
成排管道间距
±10
交叉管外壁或隔热层间
±20
为防止管线在焊接过程中的变形，必要时在组对完成后，加装定位焊接片或临时补强装置，但必须在焊接完成后拆除，临时点焊一并打磨处理。
3.6.6弹簧支、吊架的弹簧安装高度，应按设计要求调整，并作出记录。弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、隔热施工完毕后，待负荷试车前方可拆除。
3.6.7支、吊架的安装焊缝宜饱满，不得有漏焊、裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。
3.7阀门安装
3.7.1安装前应按设计要求核对型号、规格并按设计图样、阀门的指示标记及管道介质流向，确定阀门正确的安装方向。阀门安装前并应核对压力试验合格标记。安装高压阀门前，必须复核产品合格证和试验记录。
3.6.3无热位移管道的吊架,其吊杆应垂直安装；有热位移的管道，吊杆应向热位移相反方向并按位移值的1/2倾斜安装。
3.6.4固定支架和限位支架应严格按设计要求安装，固定支架应在补偿装置预拉伸或预压缩前固定。
3.6.5导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，无毛刺、焊瘤，不得有歪斜和卡涩现象，与管道固定时，应从支承面中心向热位移反方向偏移，偏移为管道热位移值的1／2。滑动支架应能自由滑动，沿管线伸缩方向无阻碍，以发挥应有的功能。
3.3管子的下料
管道施工时，管材的下料、切割采用砂轮切割机、坡口机、等离子切割及气割的方法，当管径DN≦100mm时，采用砂轮切割机切割；当管径DN>100mm用坡口机或氧乙炔气割下料配合角向磨光机修磨坡口的方法。管段的切割必须按照图纸的下料尺寸进行，切割后用砂轮机将切口表面磨光、去除飞边和毛刺。并在管段上标明管线号，必要时标上焊口编号。切口端面倾斜偏差Δ≦1%D（管子外径），且Δmax≦3mm。下料时BOPEL+xxxx为管底标高，EL+xxxx为管中标高，+xxxx为其他标高，管架上的管道或埋地管道注管底标高，保温管道指管托底，不保温管线指管道底。
2.4材料准备
材料已大部分到位，不影响连续作业。
2.5现场准备
施工现场已具备施工条件，配电箱、照明、灭火器齐全，与土建已办理工序交接手续。
3技术措施
3.1管道不能与设备连体试压，慎重考虑管道与设备之间的盲板预留位置，预制的深度根据实际情况调整；
3.2所有的管道开孔应尽力在安装之前完毕，根据实际测量管道走向及焊缝的位置，焊缝不允许和开孔处重叠或是距离太近。
换热站工艺管道安装技术交底
SH/T 3543-G111
技术交底记录
工程名称：中天合创鄂尔多斯煤炭深加工项目
单元名称：560
技术文件名称
换热站工艺管道安装技术交底
交底日期
主持人
交底人
参加交底人员签字
交底主要内容：
1工程概况
本施工技术措施适用于中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目换热站561、562、563、564单元工艺管道的现场安装。
2.1技术准备
确保施工方案已编写并经监理审批签字，施工方案未编写且未审批签字的不得进行施工作业。图纸已会审、设计已交底。
2.2人员准备
管理人员已到位，并具备相应资质，且已报监理审核通过；焊工具备相应资格证书，且已通过中天合创焊培中心考核，并拿到上岗证。
2.3机械准备
焊机、磨光机、扳手、电源线、焊条、焊丝等常用机械及辅材配备齐全。
3.6.1管道支、吊架的结构形式、材质、规格、安装位置应符合设计要求。安装前应对焊缝与支吊架边缘的净距离进行复核，使其净距离不小于50 mm，需热处理的焊缝距支吊架的净距离应大于焊缝宽度的5倍，且不小于100 mm。支、吊架安装后，坐标偏差不得超过10 mm，标高允许偏差为－10～0 mm。
3.6.2支、吊架应与管道安装同步进行，并在管道安装时及时进行调整和校正。支、吊架或管托与管道接触应紧密，不得有空隙，也不得使管子受到外力或产生位移。
3.4坡口加工
坡口宜采用坡口机加工，用角向磨光机修整坡口，具体坡口型式应根据下表进行选择。对于不同壁厚的对接焊件，其外壁差3mm或内壁差大于1mm，应按下表加工坡口后组对。
名称
形式
δ(mm)
b(mm)
P(mm)
R(mm)
H(mm)
α(°)
β(°)
I形坡口
1～3
0～1.5
－
－
－Hale Waihona Puke －－Y型坡口
≤8
1.5～2.5
3.7.2阀门手柄、手轮安装方位宜按设计图面安装。当设计图面无明确要求时水平管道上安装的阀门，其阀杆宜安装在管道水平面以上的半周范围内。安全阀上游截止阀的手轮，应便于操作，可倾斜向上安装或水平安装，该截止阀应于开车试验前处于全开状态，并加设铅封。
3.7.3法兰连接或螺纹连接的阀门宜在关闭状态下安装，焊接阀门焊接时不应关闭，采用承插焊接方式连接的阀门，在承插端头应留有1.6mm的组对间隙。
1～1.5
－
－
75±2.5
－
＞8
2～3
法兰角焊接头
－
－
－
－
1.4δ+2～3
－
－
管件角焊接头
－
1～3
－
－
－
跨接式三通支管坡口
≥4
2～3
1～2
－
0～2
45～55
－
L≥4（t1-t2）
不同壁厚的对接焊件坡口加工图
3.5管线的组装
管线的组装以管道内径为基准进行组对，组对前管道施工人员应对预制管段管内清洁度及密封面质量进行100%检查，清除管内可能存在的沙、土及其它杂物和密封面的油污、铁锈。将管线坡口及其内外表面20mm范围内的油、锈、灰等清理干净，方可进行管段的组对、点焊工作。预制管段组对时，其与设备管口及地下管线的接口段应预留适当尺寸，以进行现场下料、组焊、安装。管线安装暂停后，管端应用塑料袋或管套进行封闭。管子及各组成件组装后，要求做到其内壁齐平，其允许错边量应小于0.5mm。管道安装后各项偏差应符合表6.8规定。