管道安装施工技术交底
管道施工工程安全技术交底
管道施工工程安全技术交底一、项目背景管道施工工程是指在建造、市政、工业等领域中，为了输送液体、气体、固体等物质而进行的管道安装和维护工作。
在进行管道施工工程前，必须进行安全技术交底，以确保施工过程中的安全性和高效性。
二、安全技术交底的目的安全技术交底是为了确保施工人员了解施工过程中的安全要求、操作规程和应急措施，提高施工人员的安全意识和技术水平，减少施工事故的发生，保障工程质量和人员安全。
三、安全技术交底的内容1. 工程概况介绍：包括工程名称、施工地点、工期、施工范围等基本信息的介绍。
2. 施工组织设计：包括施工人员组织结构、责任划分、安全管理制度等内容。
3. 安全生产措施：包括施工现场的安全防护措施、作业环境的安全要求、施工设备的安全使用等内容。
4. 施工工序和操作规程：详细介绍施工工序的操作步骤、注意事项、操作规程等。
5. 现场安全警示标识：介绍施工现场的安全警示标识的设置和意义。
6. 应急预案：包括施工过程中可能发生的突发情况和事故处理的应急预案。
7. 安全教育和培训：介绍对施工人员进行安全教育和培训的内容和方式。
四、安全技术交底的要求1. 交底人员：由施工方安全管理人员或者专职安全员进行安全技术交底，确保交底人员具备相关的安全知识和经验。
2. 交底时间：在施工前进行安全技术交底，确保施工人员在进入施工现场之前了解相关安全要求。
3. 交底形式：可以采用会议、培训、讲解等形式进行安全技术交底，确保施工人员能够全面理解和掌握相关内容。
4. 交底记录：对安全技术交底的内容进行记录，并由交底人员和接受交底的施工人员签字确认，作为施工过程中的参考依据。
5. 安全监督：安全管理人员应对施工过程进行监督，确保施工人员按照安全技术交底的要求进行作业。
五、安全技术交底的效果评估1. 安全技术交底后，应进行相关的考核和测试，确保施工人员对安全要求和操作规程的理解和掌握程度。
2. 安全技术交底后，应对施工现场进行巡查，确保施工人员按照安全要求进行作业，及时发现和纠正不安全行为和隐患。
管道施工工程安全技术交底
管道施工工程安全技术交底一、工程概述管道施工工程是指在建造、工矿企业和城市基础设施等项目中，进行管道系统的设计、布置、安装和调试等工作。
为了确保施工过程中的安全，保护工人和设备的安全，本文将对管道施工工程的安全技术进行详细的交底。
二、施工前的准备工作1. 安全计划编制：施工前必须编制详细的安全计划，包括施工过程中可能遇到的风险和安全措施的制定。
2. 现场勘察：在施工前，需要对施工现场进行全面的勘察，了解地形、地质情况等，确保施工的可行性。
3. 材料准备：准备好所需的管道材料，确保材料的质量和数量充足。
4. 设备检查：检查施工所需的设备，确保设备的正常运行和安全性能。
三、施工中的安全措施1. 人员安全：施工现场必须设置明显的安全警示标志，并指定专人负责安全工作。
工人必须穿戴符合标准的安全防护装备，并接受相关安全培训。
2. 施工区域划分：将施工区域划分为安全区域和危（wei）险区域，并进行有效的隔离措施，确保工人和非施工人员的安全。
3. 安全设施：提供必要的安全设施，如防护网、安全网、安全带等，确保工人在高空作业时的安全。
4. 通风和防毒：在需要的施工区域内设置通风设备，并配备适当的防毒装备，确保工人的健康和安全。
5. 灭火设备：在施工现场设置灭火器材，并定期进行检查和维护，以应对突发火灾的情况。
6. 电气安全：对施工现场的电气设备进行定期检查和维护，确保电气设备的安全使用。
7. 施工机械的安全操作：对施工机械进行安全操作培训，并定期检查机械设备的安全性能，确保施工过程中的机械操作安全。
8. 高处作业安全：对进行高处作业的工人进行安全培训，并设置安全网和安全带等安全设施，确保高处作业的安全进行。
四、施工后的安全工作1. 清理工作：施工完成后，要及时清理施工现场，确保工地整洁，减少事故的发生。
2. 设备维护：对施工所使用的设备进行定期的维护和检查，确保设备的正常运行和安全性能。
3. 安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时解决，确保施工现场的安全。
管道施工安全交底交底
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
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管道安装安全技术交底大全
管道安装安全技术交底大全
一、概述
为确保管道安装过程安全可靠，提高工作效率并降低事故风险，以下是管道安装安全技术交底的一些要点和指导原则。
二、施工前准备
1. 确定管道类型、规格和材质，根据设计要求准备相应的建设
方案。
2. 确保施工人员具备相应的资质和培训，了解管道安装的相关
规范和操作要求。
3. 检查施工现场的环境和场地条件，确保安全和通畅。
三、施工过程
1. 在施工现场设置明显的警示标志，避免未授权人员进入施工
区域。
2. 按照设计方案进行管道的定位和测量，确保管道安装的准确性。
3. 使用符合标准和规范的管道连接件和接头，确保安装的牢固
和密封。
四、安全措施
1. 在施工现场使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等，保护施工人员的安全。
2. 使用合适的工具和设备，确保施工操作的安全性和稳定性。
3. 定期检查施工现场的安全设备和消防设施，确保其正常使用和有效性。
五、质量控制
1. 进行管道材料的验收，并检查其质量和符合标准要求。
2. 在管道安装完毕后进行检测和试验，确保管道的完整性和性能。
3. 做好施工记录和验收报告，保留相关文档和资料。
六、事故处理
1. 在发生事故或意外情况时，立即采取适当的紧急措施，并报告相关部门。
2. 进行事故原因分析和调查，制定相应的纠正和预防措施。
以上是管道安装安全技术交底的主要内容，希望能对相关人员在管道安装过程中的安全工作有所帮助。
在操作过程中，务必严格遵守相关规范和要求，确保施工的质量和安全。
管道安装技术交底(大全)
管道安装技术交底(大全)1. 引言本文档旨在详细介绍管道安装的技术要点和具体步骤。
以下是对管道安装过程中需要注意的关键方面的概述。
2. 管道安装前的准备在开始管道安装之前，确保已完成以下准备工作：- 确定安装地点和路径，并进行必要的勘测和测量；- 考虑环境因素，如地面状况、气候条件等；- 检查和准备所需的材料和工具；- 了解相关安全要求和规范。
3. 管道安装的步骤管道安装包括以下步骤：1. 土方开挖：根据勘测结果和设计要求，进行土地开挖，确保管道可以安全埋设。
2. 沟槽处理：根据管道类型和地面状况，采取适当的沟槽处理措施，如加固沟槽边坡、设置支撑结构等。
3. 管道布置：依据管道设计图纸，安装管道并进行布置，确保管道位置准确。
4. 管道连接：采用合适的连接方法将管道连接起来，如焊接、螺纹连接等。
5. 管道支承和固定：根据设计和安全要求，进行管道的支承和固定，确保稳定性和安全性。
6. 管道试验和检查：进行管道试压和检查，确保管道的质量和完整性。
7. 管道保护和维护：安装合适的保护措施，如防腐、防腐蚀等，并制定维护计划，延长管道使用寿命。
4. 管道安装的注意事项在进行管道安装时，需要注意以下事项：- 遵守相关安全规定和法律法规；- 严格按照设计要求施工；- 进行必要的检查和测试，确保管道质量；- 定期维护和检修管道，确保其正常运行；- 防止管道受到损坏，采取相应的保护措施。
5. 结论以上是管道安装技术交底的大全，通过本文档可以清楚了解管道安装的关键步骤和注意事项。
在进行管道安装时，请务必参考相关规定和要求，确保施工质量和安全性。
室内给水管道安装技术交底四篇
室内给水管道安装技术交底四篇篇一：室内给水管道安装技术交底一、工程概况青海师大建筑面积㎡，分为两部分，一部份为十一层；另一部份为，其生活给水系统采用无缝钢管和镀锌钢管，生活热水系统采用铜管。
二、施工准备1、材料检验（1）镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、毛刺。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
管件及管件均应有出厂合格证。
（2）铜管检验合格，表面内壁均应光洁，不得有疵孔、裂纹等缺陷。
（3）水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。
表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。
（4）阀门的规格、型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。
阀体铸造表面光洁、无裂纹，阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
2、机具准备（1）机械：套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
（2）工具：套丝板、管钳、压力钳、手锤、活扳手、链钳、弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。
（3）其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
3、作业条件（1）管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
（2）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。
（3）立管安装宜在主体结构完成后进行。
每层均应有明确的标高线。
暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落的安装措施。
三、操作工艺见下图安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗2、安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。
参看有关专业设计设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否是交叉，管道排列所有空间是否合理。
有问题及明与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
管道安装施工技术交底
管道安装施工技术交底一、施工前的准备工作在进行管道安装施工之前，必须做好以下准备工作：1. 确定管道的布置方案，包括管道的走向、支架的设置等。
2. 检查施工现场，确保施工场地的平整、干净，并清理掉可能影响施工的障碍物。
3. 准备好所需的材料和设备，包括管道、管件、焊接设备等。
4. 制定详细的施工计划，并组织好施工人员。
二、管道的安装方法根据不同的管道材料和尺寸，管道的安装方法也会有所不同。
以下是常见的管道安装方法：1. 焊接安装：适用于金属管道的安装。
在首先对管道进行必要的准备工作后，使用焊接设备将管道焊接连接。
焊接时需要注意焊接温度、焊接时间和焊接压力，以确保焊接质量。
2. 螺纹连接安装：适用于一些较小直径的金属或塑料管道。
在管道的两端加工出螺纹后，使用螺纹接头将管道连接起来。
螺纹连接时需要注意螺纹的加工质量和螺纹的连接紧固度。
3. 粘接安装：适用于塑料管道的安装。
首先确保管道两端平整光滑，然后使用专用的粘接剂将管道粘接连接。
粘接时需要注意粘接剂的选择和使用方法，以及粘接质量的检查。
三、管道安装的注意事项在进行管道安装时，需要注意以下事项：1. 施工人员必须具备相关的安全操作技能，熟悉相关的操作规程，严格按照操作规程进行施工。
2. 施工现场必须保持整洁有序，及时清理施工垃圾和杂物。
3. 定期检查管道的安装质量，确保焊接、螺纹连接或粘接的质量符合相关标准。
4. 管道安装完毕后，进行压力测试，确保管道的密封性和耐压性。
5. 完成施工后，及时进行相关记录和归档，以备后续维护和管理。
四、施工的质量控制为了确保管道安装的质量，需要做好以下质量控制工作：1. 制定施工工艺和作业指导书，明确施工流程和要求。
2. 对施工人员进行培训，提高其操作技能。
3. 定期检查施工现场和施工质量，发现问题及时纠正。
4. 对重要的管道焊接、螺纹连接或粘接进行质量抽检，确保质量稳定。
以上就是管道安装施工技术交底的内容，希望能对施工人员的工作有所帮助，确保施工质量和安全。
管道安装_安全技术交底模板
一、交底目的为确保管道安装工程的安全、顺利进行，保障施工人员的人身安全和设备财产安全，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与管道安装工程的施工人员、管理人员及现场监理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全要求（1）施工现场应设立安全警示标志，明确警示区域，非作业人员不得进入。
（2）施工区域应划定安全通道，确保人员通行畅通。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（4）施工现场应保持整洁，施工材料、工具等应分类堆放，不得随意堆放杂物。
2. 施工准备（1）施工前，应对施工现场进行勘察，了解周边环境，排除安全隐患。
（2）施工人员应熟悉管道安装工艺、施工图纸及施工规范。
（3）施工前，应检查施工设备、工具是否完好，确保安全可靠。
3. 施工工艺（1）管道安装应严格按照设计图纸和施工规范进行。
（2）管道安装前，应进行测量放线，确保管道位置准确。
（3）管道焊接、连接等工序应严格执行焊接工艺和连接要求。
（4）管道安装过程中，应确保管道坡度、弯曲半径等符合设计要求。
4. 安全注意事项（1）高空作业：施工人员应系好安全带，使用安全梯或搭设脚手架进行高空作业。
（2）管道切割：使用切割机时，应佩戴防护眼镜，确保切割机处于良好状态。
（3）管道焊接：焊接作业应保持通风良好，严禁在易燃易爆场所进行焊接。
（4）管道搬运：搬运管道时，应使用专用工具，避免因操作不当造成伤害。
（5）电气设备：施工现场应确保电气设备安全可靠，禁止使用破损的电气设备。
5. 应急处理（1）发生安全事故时，应立即停止作业，并迅速上报。
（2）施工人员应掌握基本的急救知识和技能，如遇受伤人员，应立即进行现场急救。
（3）施工人员应熟悉施工现场的应急预案，确保在紧急情况下能够迅速应对。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底，了解施工过程中的安全风险。
2. 施工人员应严格遵守各项安全规定，确保自身和他人的安全。
3. 施工管理人员应加强现场安全管理，及时发现并消除安全隐患。
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程的进度以保证每一道工序的顺利进行，特别地，在上一道工序未合格时不得进行 下一道工序的施工。 2.1.6.1 施工顺序
2.1.6. 室内管线 主体工程完工（或局部完工）后，即可安装支、吊托架。然后先安装立管，后
---根据施工图纸，放出管道安装的中心线及坐标、标高。由放线工根据测量人员定 出的点用石灰标出管道中心线。 2.1.2 管沟开挖 ---管沟开挖采用机械开挖与人工开外的方法相结合。 2.1.3 管沟验收
管沟验收包括管沟的标高、坐标开外挖宽度、放坡等。 ---管沟开挖后要通知相关单位进行管沟验槽； ---需要进行管沟测量，包括管沟的标高、坐标等； ---管沟测量后，如果符合图纸和设计要求的，则应及时作好关键点的标志，如阀
---质检员 1 名，负责整个工程管道施工部分的安全监督、检查及施工过程控制等工作。
---力工若干，根据工程进度配备。负责材料的二次运输等工作。
工具准备
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
设备仪器名称 手动切割机 手推车 货车 加压泵 手电钻 380v 落地焊机 施工用的合格电箱 电动套丝机 台钻 PE 热熔机具 铆钉枪 5 米钢卷尺 活动扳手 管钳 12-8 扳手 氧气乙炔
暗装的消火栓箱及灭火器箱的位置要与土建密切配合好以做好准确的预留孔 洞工作。消火栓箱应在墙体抹灰完毕之后才能安装，水带则可在系统安装完毕后再 将其与消火栓接好并放置妥。 2.1.6.5 地漏
在浇筑楼板时做好预留、预埋孔洞和需要的套管。安装地漏前要认真核对其规 格型号是否与设计图纸要求的相同，若有不同应及时更换。地漏安装应严格控制其 安装标高，保证地面水能畅通流下，地漏排水管与排水干管的连接应有足够的坡度。 具体可按如下方法操作：
施工单位名称
管道安装施工技术交底
单位工程名称
施工部位
施 工 内 容 给排水管道系统安装
施 1.施工准备 工 技 人员准备
术
---给排水工程师 1 名，负责施工工作程序、材料需用计划、加工计划的编制以及施技
交
底
的设计及技术方法的指导，施工质量的监督、检查，并负责与业主及其他相关部门
内
联系。
容
---给排水技术员 1 名，负责现场具体施工技术跟踪，施工安全技术交底，工程质量
1.3.2 管道存放及标识 ---管道及其管件验收合格后必须临时存放，同一规格的管道堆放在同一区域，严禁 将不同规格的管道堆放在一起，堆放好的管道应进行标识。 ---存放地点应保持通风良好、不受雨淋，并保证管道不受到外界损伤和人为损伤等。
2.施工方法 施工作业流程
---管道施工流程见附图 1、2：管道系统施工工艺流程图 2.1.1 管沟定位放线
室内消火栓给水系统管道采用的是热镀锌钢管，管径小于100mm的则采用丝接， 管径大于等于100mm的则采用管箍连接。对于明敷的镀锌钢管须在其外表面刷红丹 漆两道，埋地部分则应做防腐的处理，该工作应在管道系统施工完毕后实施。横管、 干管应根据现场实际空间位置结合施工图纸的要求来安装，在现场空间不能满足安 装要求的情况下要及时向甲方提出相关变更措施和可行性解决办法。 2.1.6. 消火栓箱及灭火器
依据图纸设计位置，以墙轴线为准，核对横支管甩头位置后，找出地漏在楼板 上位置并在地漏位置中心划“+”字线。先确定地面装修标高，然后按下式计算地 漏上沿的安装标高。
H= D：安装地漏房间地面边沿标高（m）
P：距地漏最远的地面边沿到地漏中心坡降（m） 然后依据已确定的安装位置及标高，安放地漏。地漏安装固定好后，地漏周围用细 石混凝土灌缝填实。 2.1.6.6 洗手盆、开水炉
管沟垫层施工完毕后要做管道的安装准备，将管道和设备运输至施工现场。管 道运输或吊装时要注意以下事项： ---外保护层容易被碰撞和刮擦而掉漆； ---变形，特别是管道插口的形状易变形； ---用带有塑料垫或橡胶垫的钩爪,防止管道面漆被破坏； ---在现场，有可能用到吊索。在这种情况下，将吊索紧紧绑扎在管的两端以维持
待系统管路的标高调整完毕后再将管道与支、吊架固定。 2.1.6. UPVC管的粘接方法
管材或管件在粘接前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净,无沙尘和水迹。当表 面有油污时,应采用清洁剂擦净。管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插 入深度标志。胶粘剂涂刷要先涂刷管件承口内侧,后涂管材插口外侧。插口涂刷应 为管端至插入深度标志范围内.胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量,不得漏涂。承插口 涂胶粘剂后,应立即找正方向将管子插入承口,施压使管端插入至划出的插入深度 标志处,并再将管道旋转90°,管道承插过程不得用锤子击打，承插接口粘接后,应 将挤出的胶粘剂擦拭干净。粘接后承插口的管段,根据胶粘剂的性能和气候条件,应 静置至接口固化为止。 2.1.6.4室内消防系统 2.1.6. 室内消火栓给水系统
---垫层也要根据图纸或规范要求进行压实处理，若无特别说明，则为； ---本工程中的 UPVC 等室内管道垫层为土，室外管道垫层为砂； ---在管沟垫层上用红油漆标识出管道安装的中心线、坐标及标高等； ---管沟底必须清理干净，除去坚硬的材料或大块的石头。 ---垫层必须至少有 10cm 厚细砂并且碾压密实。 ---垫层必须与管线倾斜度一样，与水平面有一较小的角度。 ---在垫层上用石灰标志出管道的安装中心线。 2.1.5 管道运输和吊装
管的平衡，吊索外应包扎塑料垫皮，禁止使用链条或钢丝绳（要求使用尼龙绳 或吊装带）； ---配备小液压起重机的汽车吊要求吊臂有足够长； ---操作平台必须有足够的长度和宽度以满足管道连接的施工，另外还要有足够的 强度以支持管道的压力； ---每堆管道至少有 3 根分布均匀的木方支垫在其下面，且木方要有足够的强度以 支持管道所施加的压力； ---当提升或放下管道时，要有专人指挥，起吊要轻。防止摆动、撞击管道口或使 管道重重撞到地面，并且防止管道和支撑物磨擦； ---容许翻滚管道，但必须在足够厚的木方上以免磨擦，应特别注意承口，防止承 口被破坏；
大便器为蹲式。根据所采用的便器和存水弯管的规格核对排水支管甩头的位置。 在厕所地面防水施工前安装水封存水管及其排水横、支管。将大便器试安装在水封 存弯管上，并在核对坐标、标高无误后固定大便器并在其周围用细纱或土填实。大 便器与水封的接口处必须严密不漏。 2.1.6.8 小便器的安装
小便器为壁挂式。对照图纸,依据小便器及水封存水弯管的规格、型号和土建 给出的水平标高线复核小便器排水管甩头和管径、坐标、标高。在安装小便器的墙 上划出小便器安装中心垂线及安装中心水平线。在墙上将小便器上的固定孔中心位 置标出，并据此凿洞安放木砖或予埋M6×70螺栓。待墙面装饰完成并核对标高及水 平位置后，安装上检验合格的小便器。 2.1.6.9 雨水管
本工程中的的PE管其连接方式为热熔焊接连接，热熔连接的施工方法如下： 一般地，大口径（管道外径De>90mm）PE管道采用热熔对接方式连接，小口径PE 管道采用热熔承插连接，PE管与金属管道及阀门的连接时必须采用法兰连接，小口 径（管道外径De≤90mm）PE管与金属软管等的连接时可采用钢塑过渡连接。 ---施工准备 施工前熟悉、掌握施工图纸的设计意图； 准备好相应的施工机具，如PE焊接机等； 对操作人员进行相关的培训，培训合格后方可施工； 按照标准对进场的管材、管件进行验收； ---施工方法 将连接用的管件和管道用棉纱擦拭干净,使之无油无尘，把与连接管材相配套 的加热端头装配到热熔器上,接通电源,等待加热头达到最佳温度210±10℃时,将 管材及管件同时插入热熔器内,按规定时间进行加热,加热时不断进行转动,当达到 210℃,管道和管件出现熔融状态时,即进行脱模,将管道用力插入管件,并保持30秒 后方能脱手。当管材与管件连接好后再将已连接好的管道固定。具体的连接方法及 特殊要求根据厂家产品说明操作。 2.1.6. 室内生活排水系统 室内生活排水管为UPVC管，连接方法为承插式粘接。按现场空间和设计图纸的 要求下料。在排水立管上应隔层设置一个检查口，在最底层和有卫生器具的最高层 都必须设置。暗装在吊顶、管井内的管道，在阀门及检查口处均应设置检修门、检 修口。特别地，卫生器具的排水横、支管及干管的安装必须满足设计排水坡度的要 求以保证排水的畅通，在污水横管的直管段应按照设计要求设置检查口和清扫口。
洗脸盆、开水炉要根据其具体型号来实施安装，并严格按照厂家要求，其配水 管及排水管的安装要满足使用方便和整体美观的要求。根据土建给出的室内水平标 高线核对给排水管甩头的管径、坐标及标高。根据装支架。在支架上安装符合要求的洗手盆、 开水炉 等设备之后用符合设计要求的水嘴、阀门、管材等有关辅材连接给水管甩 头至设备，连接后管道坡度正确，接口严密。 2.1.6.7 大便器的安装
水平管m
立管m
UPVC排水管的水平管和立管安装最大支承间距见下表： 管径mm 15 20 25 32 40 50 65 80 100 150
水平管m
立管m
2.1.6. 支架埋入墙内深度按设计要求确定，一般不小于120mm。支架埋设后对孔洞及时嵌 填1:3水泥砂浆。 2.1.6. 供水立管支架安装：层高小于等于5m，每层装一个；层高大于5m，则每层不少于2
单位 把 辆 台 台 台 台 套 台 台 套 台 把 把 把 把 套
数量 2 2 1 1 3 1 6 2 2 1 4 5 10 5 30 2
备注
材料 ---加压水泵、衬塑钢管、PE 管、球墨铸铁管、UPVC 管、阀门等
1.3.1 进场检查验收 ---管道及阀门进场时要按照材料进场验收程序进行验收，参与各方要进行签字认 可。严禁不合格的材料或设备进入施工现场，以保证工程的顺利进行！
个，管道支架安装高度距地面为～1.8m。但同层房间应设置在同一高度。 2.1.6. 管道支架应固定在相邻楼板或承重墙体上，不许将支、吊架固定在空心墙体上以
免造成不必要的损坏。 2.1.6.3 室内给排水系统安装 2.1.6. 室内生活给水系统