洁净室风量压差调试
洁净室压差控制要求及控制方法
洁净室压差控制要求及控制方法洁净室（Cleanroom）是一种特殊的环境控制系统，用于在制造、实验和其他敏感应用中维持高度洁净和无尘的空气环境。
洁净室在许多行业中都起到关键作用，如生物医药、半导体制造和食品加工等。
而洁净室压差控制是确保洁净室内外环境隔离的重要方面之一。
本文将介绍洁净室压差的控制要求，并探讨一些常用的压差控制方法。
一、洁净室压差控制要求洁净室压差是指洁净室内外的气压差异。
该压差的控制是为了保持洁净室内的空气无尘和洁净，并防止污染物进入洁净室内部。
关于洁净室压差控制的要求如下：1. 正压差：洁净室应保持正压差。
这意味着洁净室内的气压应高于洁净室外的气压。
正压差可以防止外界的污染物进入洁净室，确保洁净室的空气质量符合要求。
2. 压差等级：洁净室的压差等级应根据具体应用需求进行确定。
不同行业和应用有不同的要求，通常采用的压差等级有ISO 14644标准中的A、B、C、D四个等级，等级A的要求最高，等级D的最低。
3. 压差稳定性：洁净室的压差应具有较高的稳定性。
压差波动过大会导致空气流动混乱，增加微粒的扩散和堆积，从而影响洁净室内的空气质量。
因此，压差的控制应保持在允许范围内，波动尽可能小。
4. 通风量控制：洁净室的通风系统应能够提供足够的空气流量，以保持正压差和压差稳定。
通风量的控制是实现压差控制的重要手段之一。
二、洁净室压差控制方法为了满足洁净室压差的要求，需要采取适当的控制方法。
以下是一些常用的洁净室压差控制方法：1. 风机调速：洁净室的通风系统通常采用风机进行空气循环。
通过调整风机的转速来控制通风量，从而调节洁净室的内外压差。
2. 门窗密封：洁净室的门窗应具有良好的密封性能，以防止外界空气的渗透。
可采用气密性好的材料制作门窗，并加装密封胶条等措施，确保密封性能。
3. 空气过滤：洁净室的通风系统应配置高效空气过滤器，以阻拦微粒和污染物进入洁净室。
根据不同的洁净等级，可选用不同精度的过滤器。
洁净区“压差”如何控制？
洁净区“压差”如何控制？在一定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。
气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化，重复以上过程，即可达到净化目的，即为净化空间。
什么是“压差”大家都知道，“人往高处走，水往低处流”，大自然中的空气也是随风流动，实际上这种流体的运动，都离不开“压差”的作用。
在洁净区内，各个房间相对于室外大气的压力差，我们称之为“绝对压差”。
每个相邻房间、相邻区域的压力差，我们称之为“相对压差”，简称“压差”。
我们假设A房间的绝对压差为P1，B房间的绝对压差为P2，那么A-B之间的压差为△P=P2-P1。
有时候因为语言习惯，我们会把“绝对压差”和“相对压差”都简称“压差”，比如我们说“xx房间的压差”，指的就是房间对室外的“绝对压差”，比如我们说“xx房间和xx房间的压差”,指的就是两个房间的“相对压差”。
洁净室的换气次数和压差的关系一个洁净室的换气次数与这个洁净室相对外界的压差大小是没有关系的。
换气次数是某洁净空间单位时间内总进风量/该空间容积的商。
空间内的污染物质越多、洁净级别越高需要的换气次数越多。
空间的压力是进风量大于回风量的余量维持某一压力水平。
压差是相邻空间的压力之间的差值。
“压差”的作用因为空气总是从绝对压差高的地方流向绝对压差低的地方，所以，我们必须保证洁净度越高的房间绝对压差越高，洁净度越低的房间绝对压差越低。
这样，当洁净室在正常工作或房间的密闭性受到破坏时（比如开门），空气都能从洁净度高的区域流向洁净度低的区域，使高洁净级别的房间的洁净度不受到低级别房间的空气的污染和干扰。
因为这种污染和交叉污染是无形的，被很多人所忽视的，同时，这种污染又是非常严重的、不可逆转的，一旦被污染，后患无穷。
洁净室的压差控制及正压保持方法
洁净室的压差控制及正压保持方法集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-随着现代工业高速发展，其产品技术含量更为复杂，为适应愈来愈多的行业依赖于洁净无尘室内生产和装配自己的产品，保证设备的质量稳定和高使用寿命。
于是现代被不断运用于我们各行各业。
如何保证现代洁净室内等级始终满足生产工艺的要求。
现代洁净室技术将洁净室设计建造、洁净室测试与检测、洁净室运行三大范畴介绍，了解洁净室内正压压差控制机理，保证洁净室高效节能运行，是满足现代工业生产对洁净室环境迫切要求。
洁净室首先由建筑设计院根据建设单位要求，根据所属行业产品的环境要求特性配套相应洁净度等级去作好设计工作。
这是属于洁净室设计建造的前提工作，同时也是基础性工作。
（一）洁净室压差的建立洁净室的测试和检测是建设施工单位依据设计单位设计施工图纸，在所有通风和空调设计安装到位后，对一些项目进行的分项分别测试和测定，主要有风量调试和压差调试，洁净度测试，洁净室室内温、湿度的测定。
（1）风量调试：根据设计施工图纸设计计算的送、回管路；设计风量的大小，确定各管路送回风阀门的开启状态，以及各支路风量大小来测试。
本文不在赘述。
（2）洁净度测试：分为空态条件下测试、静态条件下测试、动态条件下测试，分别测试洁净室内粉尘的含量。
空态条件下测试是指系统（洁净室）已处于正常运行状态，但工艺设备、生产人员还未进入情况下测试的。
静态条件下测试是指系统（洁净室）已处于正常运行状态，工艺设备已经安装完成但未运行，室内没有生产人员的情况下进行测试的。
动态条件下测试是指系统（洁净室）已处于正常运行状态，工艺设备、生产人员都已工作的情况下进行测试的。
建设施工单位由分别根据以上的测试结果，对在不同的生产环境条件下对粉尘含量浓度测试，以达到建设设计者和建设单位所要求的洁净度等级，保证这个粉尘浓度始终低于这个数值，合格交付建设单位使用。
（3）压差调试：为防止外部污染物进入洁净室而使室内洁净度增高，要求室内压力保持高于外部压力也就是说在洁净室内要求不同洁净度房间必须保持一定压力梯度，这样可在室内维持一定的压差下有效避免洁净室被邻室污染或污染邻室。
洁净室压差控制要求及控制方法
邱济夫
中电奥星制药系统工程（上海）有限公司
摘要：分析了洁净室压差控制的目的与作用，总结了洁净室压差控制的要求，并对洁净室压 差控制的方法进行了总结与探讨。 关键词：洁净室 压差控制 控制方法
1．引言 洁净室是指悬浮粒子浓度受控的房间。对于 洁净室而言，维持其洁净度级别至关重要，是进 行洁净室内相关生产活动的必需条件。一般来说， 洁净室的设计、建造和运行都要尽量减少周围环 境对洁净室内部空间的干扰和影响，而压差控制 是维持洁净室洁净度等级、减少外部污染、防止 交叉污染的最重要、最有效的手段。 洁净室静压差具有如下作用[1]，[2]： （1）洁净室门窗关闭时，防止周围环境的污 染由门窗缝隙渗入洁净室内； （2）洁净室门窗开启时，保证足够的气流速 度，尽量减少门窗开启和人员进入瞬时进入洁净 室的气流，保证气流方向，以便把进入的污染减 小到最低程度。 当洁净室内工艺生产或活动使得室内空气内 含高危险性的物质，如青霉素等高致敏性药物、 高传染性高危险的病毒、细菌等，洁净室压差需 保持相对负压。 国内外标准、规范[3]，[4]，[5]，[6] ，[7] ，[8] ，[9]对 于洁净室的对外压差做了规定，或者给出了压差 控制的要求和指南。 本文将讨论洁净室压差控制的要求，并对洁 净室压差控制的方法进行探讨。 2．洁净室压差控制要求 2．1 概述 国内外标准、规范对洁净室压差控制的推荐 值不尽相同。《洁净厂房设计规范》中规定，“不 同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区之间的压 差，应不小于 5Pa，洁净区与室外的压差，应不 小于 10Pa”。 由于各个行业洁净室内污染控制的需求不 同，各个行业之间对于洁净室压差控制的要求也 不尽相同。电子、医院、医药工业、动物实验等 行业的洁净室，因为其污染控制需求不同，产生
压差调试
生长在基因部落里的苹果树
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构建生物经济体系
打造生物经济旗舰
标准：
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压差的建立：洁净室的送入风量+排出风量+压差风量达到平衡便建立 压差。这里的排出风量包括：需排出室外的排风量和回风量。 对直流系统：新风量=排风量+压差风量 对于循环系统：新风量+回风量=回风量+排风量+压差风量 所以归根到底压差的实质：新风量=排风量+压差风量 因此，洁净室压差的建立的调整，都应体现新风量与排风量+压差风量 之间的平衡。
D. 定风量阀方向、位置安装不合理；起不到自动调节风量的作用。
E. 排风机反转 F. 风阀手柄选择分档调节，调节精度小，不能满足要求。医药洁净室的风阀调节
手柄，应选用无极可连续调节型的。
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可能导致调试不顺畅的原因： A. 风阀开启方向错误，指示关小实际是开大，造成调节的结果也是错误的。 B. 回风管布置不合理末端回风不畅，压力过大； C. 房间送风口选择过大，与之配套的风管及风阀也就大，风阀越大调节精度越小， 尤其是小房间，需要送风阀关到很小的开度，造成调节困难。
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关于洁净室缓冲间压差调试项目总结
关于洁净室缓冲间压差调试项目总结7月16日，我很荣幸的参与了由资深自控工程师Sunny Ke主导的SHiP II 洁净室缓冲间压差调试项目。
该项目主要针对7套人员缓冲间的压力调整及测试，将每套人员缓冲间的A 间与B间形成+5的压差，使得A/B之间形成压差梯度，避免交叉感染。
一、压差调试假定原先A/B缓冲区的压力值是一样的（肯定会有偏差），为满足A/B之间的压差梯度，就必须调节位于夹层中的手动风量阀。
在调节之前，需要先进行风量测试，利用风量罩测出送风口与排风口的风量，并记录。
然后用两个压差表同时测量∆P1为走廊/A与∆P2为A/B 的压差，走廊的设计压差为+25Pa,A缓冲间为+15Pa,B缓冲间为+10Pa.在测量过程中假定出现∆P1=20Pa，∆P2=2Pa，很明显，∆P1过高，∆P2稍低。
则需要同时让A的送风降低与B 的排风增加。
则可以保证∆P1降低至10Pa,∆P2增加至5Pa，从而完成压差的调试。
在调试完成后，需要重新对风量进行测试，看是否满足原设计换气次数。
SHiP II 洁净室二、发烟试验压差是看不见的，这就需要一种代替物来显示压差。
很显然，烟是随空气流动的，如果有压差，就会使空气流动产生固定的方向。
用发烟试验可以使人用肉眼来识别压差的存在以及其产生的空气流向。
但这次试验之前就考虑到一个问题：如何在密闭的A/B之间进行发烟试验？刚开始采取将自控门在其将要闭合时，用一只笔嵌出一条门缝，然后做发烟测试，但是由于缝较大，使得两扇门之前的压差减少，烟雾不是很明显的由A通向B。
其次这种做法对自控门也有一定的损伤。
后来我发现将脸部贴近闭合的门缝处时，有一股细小风压吹过来，很明显自控门有漏风现象。
后来我们发现基本每扇门都有漏风现象，而且漏风的强度与自控门的安装质量挂钩。
安装质量越好，漏风越小。
当然在一定范围内的漏风量是允许的，根据自控门漏风的特性，发烟试验则只需要将发烟棒发烟处靠近门缝处，尽量远离吊顶板的送风口与排风口。
洁净室压差控制要求及控制方法
洁净室压差控制要求及控制方法邱济夫中电奥星制药系统工程（上海）有限公司摘要：分析了洁净室压差控制的目的与作用，总结了洁净室压差控制的要求，并对洁净室压差控制的方法进行了总结与探讨。
关键词：洁净室 压差控制 控制方法1．引言洁净室是指悬浮粒子浓度受控的房间。
对于洁净室而言，维持其洁净度级别至关重要，是进行洁净室内相关生产活动的必需条件。
一般来说，洁净室的设计、建造和运行都要尽量减少周围环境对洁净室内部空间的干扰和影响，而压差控制是维持洁净室洁净度等级、减少外部污染、防止交叉污染的最重要、最有效的手段。
洁净室静压差具有如下作用[1]，[2]：（1）洁净室门窗关闭时，防止周围环境的污染由门窗缝隙渗入洁净室内；（2）洁净室门窗开启时，保证足够的气流速度，尽量减少门窗开启和人员进入瞬时进入洁净室的气流，保证气流方向，以便把进入的污染减小到最低程度。
当洁净室内工艺生产或活动使得室内空气内含高危险性的物质，如青霉素等高致敏性药物、高传染性高危险的病毒、细菌等，洁净室压差需保持相对负压。
国内外标准、规范[3]，[4]，[5]，[6] ，[7] ，[8] ，[9]对于洁净室的对外压差做了规定，或者给出了压差控制的要求和指南。
本文将讨论洁净室压差控制的要求，并对洁净室压差控制的方法进行探讨。
2．洁净室压差控制要求2．1 概述国内外标准、规范对洁净室压差控制的推荐值不尽相同。
《洁净厂房设计规范》中规定，“不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区之间的压差，应不小于5Pa，洁净区与室外的压差，应不小于10Pa”。
由于各个行业洁净室内污染控制的需求不同，各个行业之间对于洁净室压差控制的要求也不尽相同。
电子、医院、医药工业、动物实验等行业的洁净室，因为其污染控制需求不同，产生了不同的压差控制要求。
2．2 医院洁净室压差控制要求根据《医院洁净手术部建筑技术规范》，医院洁净手术部中，Ⅰ级、Ⅱ级高级别洁净手术室对相邻低级别洁净室的静压差为+8Pa，其余洁净手术室或洁净室对相邻低级别洁净室的静压差为+5Pa，预麻醉室对相邻洁净室的静压差为-8Pa。
净化空调系统风量和压力调试中发现的几个常见问题
净化空调系统风量和压力调试中发现的几个常见问题(总11页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除净化空调系统风量和压力调试中发现的几个常见问题同济大学建筑设计研究院王希星* 徐文华摘要在净化空调系统调试中，风量平衡和静压差调整是最主要的两项工作。
针对现场调试中发现的一些常见问题，分析其产生的原因、提出相应的解决办法，指出了系统设计、施工过程中应注意的事项。
关键词净化空调系统调试风量平衡静压差Several Common Problems Found in the Commissioning of Air Volume and Pressurization in Clean Room Air-ConditioningSystemsBy WANG Xixing* and XU WenhuaAbstractAir volume balance and space pressurization commissioning are the two uppermost works in clean room air-conditioning system commissioning．The text summarizes several common problems found in site commissioning， analyzes their causes and solutions，points out the proceedings we should pay attention to in the system design and construction．KeywordsClean room air-conditioning system Commissioning Air volume balance Space pres-Surization*Air Conditioning Institute，Tongji University，Shanghai，China净化空调系统是控制洁净室内尘埃粒子和细菌浓度、防止交叉污染的主要手段。
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随着现代工业高速发展，其产品技术含量更为复杂，为适应愈来愈多的行业依赖于洁净无尘室内生产和装配自己的产品，保证设备的质量稳定和高使用寿命。
于是现代洁净室无尘室被不断运用于我们各行各业。
如何保证现代洁净室无尘室内洁净度等级始终满足生产工艺的要求，接下来就为大家详细的讲解一下，希望对大家有所办帮助。
一、洁净室无尘室压差的建立
洁净室无尘室的测试和检测是建设施工单位依据设计单位设计施工图纸，在所有通风和空调设计安装到位后，对一些项目进行的分项分别测试和测定，主要有风量调试和压差调试，洁净度测试，洁净室无尘室室内温、湿度的测定。
（1）风量调试：根据设计施工图纸设计计算的送、回管路；设计风量的大小，确定各管路送回风阀门的开启状态，以及各支路风量大小来测试。
（2）洁净度测试：分为空态条件下测试、静态条件下测试、动态条件下测试，分别测试洁净室无尘室内粉尘的含量。
空态条件下测试是指系统（洁净室无尘室）已处于正常运行状态，但工艺设备、生产人员还未进入情况下测试的。
（3）压差调试：为防止外部污染物进入洁净室无尘室而使室内洁净度增高，
要求室内压力保持高于外部压力也就是说在洁净室无尘室内要求不同洁净度房间必须保持一定压力梯度，这样可在室内维持一定的压差下有效避免洁净室无尘室被邻室污染或污染邻室。
压差调试的过程为保证洁净室无尘室换气次数及设备排风和除尘效果，尽量不改变送风量及设备排风机和除尘风机的风量。
主要通过调节回风量和系统排风量进行压差调整。
二、对全新风空气系统：新风量=排风量+压差风量
对循环空气系统：新风量+回风量=回风量+排风量+压差风量，归根到底洁净室无尘室压差，即新风量=排风量+压差风量，它们之间平衡关系建立。
总之，设计、施工和调试是保证净化系统正常运行的三个重要环节，通过调试我们可以对系统运行中出现的问题有所了解，从而可以完善设计方案，规范施工操作，避免以上问题的出现。
调试工作是保证洁净室无尘室室内压差和洁净度是否达标的重要和必要环节。
系统正常运行则属于正常的使用生产环节杭州克林埃尔检测技术有限公司是一家行业独立商检机构，具有独立法人地位和第三方实验室地位。
为国内净化厂房和设备提供第三方检测、调试和咨询服务。
公司目前是一家净化检测项目齐全的检测机构。
公司拥有先进的检测设备、配备资深技术团队及丰富经验的质量管理专家，力求为产品的安全符合性提供量身定制的解决方案。