空压机事故案例[1]
1#空压机事故分析
1#空压机事故分析报告
一、事故发生过程：
事故发生在2014年6月9日夜班0点左右，操作工正常巡检检发现1#空压机安全阀漏气，声音异常，操作工及时通知维修工，维修工赶到观察后，认为二次缸密封坏，0:10停1#空压机开2#空压机，停机后维修工拆开检查发现二级缸十字头破损，设备硬件破损无法修复。
二、事故原因分析：
6月10日上午维修人员拆开维修1#空压机，发现二级缸密封环固定螺栓3个脱落，掉至缸体内，导致活塞与缸体的间隙超过正常间隙（正常间隙为2mm），活塞往复运动受阻，导致十字头拉伤破损；连续的往复撞击导致滑道受损；螺栓脱落一是止退垫长期在高温的环境发生弹性形变，不能起到止退作用，二是上次外出维修螺丝没有上紧上平；事故发生部位在缸体内部，事故发生时，难以通过正常的巡回检查发现问题。
三、整改措施：
1、更换加强螺丝，选用耐热优质加强弹簧垫，维修时认真工作，上紧、上平螺丝，保证维修效果。
2、将固定螺丝螺帽穿眼，用铁丝串联绑紧，起到固定止退的作用
3、提高操作人员的巡检频率，及时发现异常，及时快速的紧急停机，避免造成更大的损失。
四、事故总结：
1、加强操作工的理论知识培训，做到基本的问题会判断，基本的故障会排查；加强维修人员的维修技能培训，维修要认真、细致，保证维修的质量。
2、积极接受事故经验教训，端正态度，认真学习，努力提高业务水平，杜绝此类事故的再次发生。
五、整改计划：
空压机的十字头破损、滑道受损，需要拆开拉到外厂修复，维修人员已拆开，需郭主任协调外来人员进行维修修复工作。
喷粉车间
2014年6月13日。
空压机事故案例
1设备损坏情况2003年11月23日对汽轮机高中压内外缸揭缸检查发现：1)经测量高中压转子弯曲度，其中高中压中间汽封处的轴颈跳动值最大，其值为0.62 mm,弯曲度为0.31 mm,说明高中压转子已发生永久性弯曲。
2)高中压转子及下隔板全部吊出后，发现高压调节级至第8级压力动叶围带都有新磨痕，中压转子第11、12、13、14压力级动叶围带都有旧磨痕。
3)最为严重的是高中压转子中间汽封处轴颈局部磨痕较深，上下汽封高低齿与轴有摩擦，其中靠高压侧严重，个别轴凸肩磨掉三分之二，轴颈磨沟两侧表面氧化层松脱。
2原因分析1)汽温汽压大幅度波动且超过紧急停机值而没有果断停机，是造成这次汽轮机大轴弯曲的直接原因。
在这次滑参数停机过程中，特别是在锅炉燃烧不稳，主再热蒸汽汽温出现失控时，主蒸汽温度几分钟内由328 ℃下降至272 ℃，下降了56 ℃，已符合了汽轮机事故处理中紧急停机的条件，而运行人员没有及时果断紧急打闸停机。
据查，当主汽压力将至4.2 Mpa时，对应的饱和温度为253 ℃，这时主蒸汽温度只有272 ℃，过热度仅有19 ℃，按规程规定过热度应大于50 ℃，低温蒸汽进入汽轮机后，汽缸本体收缩变形，发生动静碰磨，导致汽轮机大轴弯曲。
2)防范措施、规程制度不完善是造成事故的主要原因。
机组在滑停过程中，专业管理人员和运行值班员对敲打清空粉仓引起锅炉燃烧不稳定，造成参数异常波动而引起对汽轮机冲击危害的严重性认识不足，没有针对特殊的运行方式做好充分的事故预想和采取防范措施。
《汽轮机运行规程》中缺乏供运行人员操作时进行对照的停机曲线，如机组正常停机时的降温降压曲线、停机后汽缸主要金属温度的下降曲线、正常停机惰走曲线和紧急破坏真空停机过程的惰走曲线等。
3)对停机过程发生的异常情况不重视，没有及时组织专业技术人员进行深入分析，这是导致机组小修后5次开机不成功，检修时间延长，事故损失扩大的重要原因。
如停机时转子惰走时间从正常值4 min缩短至21 min，机组转速降至2 000 r ／min以下时没有监视机组振动情况，停机后DCS历史数据库内存资料丢失等。
空压机空气储罐爆炸事故案例
空压机空气储罐爆炸事故案例
以下是一起空压机空气储罐爆炸事故案例：
案例：美国得州汉普斯特德石油化工厂空气储罐爆炸事故（2019年）
事件简述：2019年11月27日，美国得州汉普斯特德市一家
石油化工厂的一个空气储罐突然爆炸，导致至少3人死亡、20人受伤。
该储罐用于贮存高压空气，爆炸引发了火灾和剧烈的爆炸声。
事故原因：初步调查显示，事故的可能原因是储罐内部的高压空气超过了承受能力，导致储罐爆炸。
具体原因尚未最终确定，调查仍在进行中。
事故后果：事故发生后，石油化工厂进行了紧急疏散，并启动了相关的应急响应措施。
事故造成的火灾随后被扑灭，但火灾过程中释放的有害气体导致周边地区的空气污染。
受伤的人员被送往医院治疗，同时当局也展开了对事故原因的调查。
事故教训：该事故提醒了工业企业和相关部门对空气储罐的安全管理的重要性。
在使用和维护空气储罐时，应严格按照相关规定进行操作和检修，以确保储罐的压力不超过额定承受能力，并对储罐的安全性能进行定期检测和评估，及时发现并排除潜在的风险隐患。
同时，应加强员工的安全培训，提高其对应急情况的应对能力，以减少事故发生的可能性。
某厂包装车间空压机事故调查报告书
事故案例/案例分析
某厂包装车间空压机事故调查报告
书
一、事故概况
2008年11月14日中班7：05时，岗位工黄听到从空压机房传来较大响声，马上停下装汽车散装水泥，赶到空压机房，发现了6#空压机的配重块螺栓松脱下来，砸坏了曲轴箱，并看到传动皮带上冒烟，于是就去切断了电源，立即向车间汇报。
经过现场检查后发现，空压机已经严重损坏。
二、原因分析
在6#空压机曲轴配重块的紧固螺栓松动时未及时发现，并做相应处理，导致配重块松脱，砸坏了曲轴箱，致使6#空压机严重损坏。
三、事故责任及处理
1、空压机专修工对空压机的日常维护保养不到位，负主要责任，。
2、空压机岗位工黄信锦对空压机的巡检不够，负次要责任。
四、采取措施
1、加强设备的日常维护保养。
2、加强岗位工的巡检，提高岗位工的责任心。
新电工的一个疏忽,导致400A断路器直接短路,造成了伤人事故!
新电工的一个疏忽，导致400A断路器直接短路，造成了伤人事故！在电气工作领域，每一个操作步骤都至关重要，任何疏忽都可能导致不可挽回的后果。
多年前的一起电气事故案例，不仅给当事人带来了身体上的伤害，也给整个行业敲响了警钟。
事故概述某工厂空压机房内，一台空压机因故障需要返厂维修。
根据机电部领导的安排，夜班新电工负责拆除空压机的电源。
然而，由于新电工的疏忽大意，没有严格按照操作规程执行，导致了一起电弧烧伤事故。
事故经过新电工在拆除空压机上的150电缆后，并未用胶布将裸露的线头分开包裹好，而是简单地将线头分开，并只在上一级电源柜的400A断路器上贴了一张胶带作为警示。
由于空压机班组管理混乱，王师傅在不知情的情况下，按照日常操作流程合上了断路器，结果发生了电缆短路，电弧烧伤事故。
责任分析1.新电工：作为直接责任人，新电工在拆除电源时疏忽大意，没有严格按照操作规程执行。
他既没有将电缆线头用胶布包裹好，也没有在上级电源柜上完全断开电缆连接，这是导致事故发生的直接原因。
2.空压机班组：班组管理混乱，没有建立起有效的交接班制度和安全检查机制。
如果班组能够及时发现并处理安全隐患，也许就能避免这次事故的发生。
3.安全管理人员：负责检查安全的人员未能及时发现并纠正新电工的错误操作，也没有对空压机班组的管理漏洞进行整改，对事故的发生负有一定的责任。
4.机电部领导：作为用人部门的领导，机电部领导在安排工作时没有充分考虑到新电工的技能水平和工作经验，用人失察，对事故的发生也负有一定的责任。
事故教训这起电气事故案例给我们带来了深刻的教训：在电气工作中，我们必须严格遵守操作规程，不能有丝毫的疏忽大意。
同时，班组管理、安全检查、用人机制等方面也需要不断完善和改进，以确保生产安全。
结语电气工作是一项高风险的工作，我们必须时刻保持警惕和敬畏之心。
通过这起事故案例的分析和反思，我们应该更加深刻地认识到操作规程的重要性，以及加强班组管理、安全检查、用人机制等方面工作的必要性。
空压机司机岗位事故案例分析
空压机司机岗位事故案例分析
一、事故经过：
2002年4月16号，空压机房早班司机任XX、褚XX接班后进行倒机操作，巡回检查，当她们准备巡检外部水包及水池时，发现空压机回水断水，同时断水保护报警，及时停机后，区长张XX及时赶到，经检查发现，水池水位降低很多，经及时补水，方开启空压机，前后影响生产17分钟。
二、事故原因：
1、4月15号夜晚风力较大，造成因降温而喷出的回水洒落冷却池叶，造成水位降低。
2、夜班司机巡回检查不到位，未能发现水位降低，致使事故的发生。
三、防范措施：
1、以此为戒，强化管理，加强教育，举一反三，确保今后类似事故的不在发生。
2、设立水位报警信号，加强防范，增强设备的隐患预防性。
3、各单位要深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度，强化现场精品工程意识。
4、各级管理人员要冷静下来，深刻反省自己的工作，真正找出自己工作中的不足之处，在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝安全事故的发生，确保矿井安全生产。
空气压缩机爆炸案例
空气压缩机爆炸案例
空气压缩机爆炸是一种严重的事故，可能导致人员伤亡和财产损失。
空气压缩机爆炸的案例通常可以归因于多种因素，包括设备故障、操作失误、设备维护不当等。
以下是一些可能导致空气压缩机爆炸的常见原因：
1. 设备故障，空气压缩机在长时间使用后，由于零部件磨损或老化，可能出现故障，如密封件损坏、压力过高等，导致爆炸。
2. 操作失误，操作人员在使用空气压缩机时，如果操作不当，如超负荷运转、忽视安全警告、错误操作等，都可能导致设备过载或异常工作，从而引发爆炸。
3. 设备维护不当，定期的设备维护和保养对于空气压缩机的安全运行至关重要。
如果设备长期未得到维护或维护不当，可能导致设备内部问题积累，最终引发爆炸。
4. 设备设计缺陷，在一些情况下，空气压缩机本身的设计存在缺陷，可能导致设备在特定条件下发生爆炸。
针对空气压缩机爆炸案例，相关部门通常会进行调查，以确定
事故的具体原因，并采取措施来避免类似事件再次发生。
这可能包
括加强设备维护、改进操作规程、更新设备安全技术等方面的措施。
在工业生产中，确保设备的安全运行非常重要。
因此，对于空
气压缩机等设备，必须严格遵守相关的操作规程和安全标准，定期
进行维护保养，并对操作人员进行安全培训，以降低发生类似事故
的风险。
同时，设备制造商也应该加强对设备设计和质量的把控，
以确保设备在使用过程中的安全性和稳定性。
因空压机引起的事故
1999年，宣化钢铁公司将在唐钢做备机使用的原杭氧1976年生产的KDON—6000／6000—Ⅲ型切换板翅式制氧机，拆迁改造成带增压膨胀机的分子筛预净化流程的KDON—7000／7000型制氧机，并同步委托开空厂配套设计制造空压机一台。
由于开空厂没有与7000m3／h制氧机配套的成型空压机，为满足7000m3／h制氧机用气要求，开空厂在与6000m3／h制氧机配套的成型H700系列的H780型空压机基础上进行了改型设计，即，在机壳轴颈尺寸不变的条件下进行缩放式改型设计，改型后主要技术参数如下：型号：H830-6．4／0．9型双轴四级离心式压缩机进口容积流量：830m3／min进口压力：0．09MPa(绝)排出压力：0．64MPa(绝)轴功率：3686kW2／1级(低速)转子转速：4／3级(高速)转子转速：大齿轮转子转速：1500r／min配套电机(上海电机厂生产)型号：T4100—4／1430同步电机额定功率：4100kW转速：1500r／min我厂7000m3／h制氧机于1999年11月16日顺利出氧，投入使用。
经运行发现，空压机1~4级轴瓦振动从2000年3月中旬开始呈慢爬坡趋势不断增大，11月9日20：00，1、2级轴瓦振动递增幅度逐渐增高，到11月10日9：40，2级垂直振动超标报警，21：50超危险报警限，如果将7000m3／h制氧机“原料机”停下进行检修，炼钢系统则因氧气供不应求而停一台转炉，这必将给我公司生产、经营销售带来巨大影响。
为此，我们决定先不停空压机，观察运行一段时间，视发展情况再做是否停车的决定。
11月11日2：40，1级垂直振动超标报警，10：00超危险报警限，15：25我们开始用便携式测振仪监测1、2级轴瓦处的机壳振动情况，即观察其振动与在线测量轴瓦振动是否同步增加。
因各级轴瓦振动上升趋势不断增大而又无法控制，于11 月12日3：47被迫停车紧急检查处理。
经对1级风轮、吸入导叶，1、2级上轴瓦检查，未发现异常情况，于当日23：20启动空压机。
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山东枣庄防备煤矿“7·6”矿难原因追踪
（空压机事故案例）
山东省枣庄市薛城区防备煤矿７月６日发生重大火灾事故，造成２８名矿工死亡。
在抢险救援过程中，又有３名救护队员因公殉职。
目前，事故原因调查仍在紧张进行。
经初步查明，导致火灾发生的空气压缩机（俗称“压风机”）竟然是来自旧货市场、几经转手的“三无”产品。
山东省有关负责人表示，一定对相关责任人依法严惩，以告慰死难矿工，警示世人。
事故压风机来自旧货市场
经多方证实，导致事故发生的压风机来自苏北一个旧货市场，把设备卖给防备煤矿的经营者是薛城区邹坞镇杭庄人李言成。
日前记者几经周折来到杭庄。
杭庄是一个自然村，由于正在进行村庄整治，所剩房屋已为数不多。
记者在村头几经打听，找到了李言成的大哥李言标。
李言标告诉记者，距事故发生后一周的一天晚上，经营废旧设备的弟弟突然被公安带走了，原因是将一台压风机卖给了防备煤矿矿长王绍平。
随后，记者找到李言成的妻子周平。
周平闲时在齐村旧货钢材市场帮助丈夫打理生意，对于这台设备的基本情况有些了解。
周平说，丈夫在齐村旧货钢材市场从事废旧金属生意多年，有特种行业经营许可证，可以经营矿用废旧设备。
她承认：２００９年７月，李言成从江苏省徐州市旧货经销商手中购买了一台压风机，然后以４.２万元的价格卖给防备煤矿。
李言成还从枣庄市专卖压风机的商户武兴强那里开了一张４．２６万元的发票给王绍平。
她说：“事故发生后，我才知道王绍平买这台设备是进行煤矿技改用的。
我们就是卖旧设备的，王绍平也清楚这是一台旧设备。
”
矿方伪造证件将“三无”产品买入
负责侦破此案的枣庄市公安局薛城分局副局长刘勇介绍，徐州市贾汪区江庄镇保林村有一个规模较大的二手矿用产品市场，李言成经常去进货。
２００９年，李言成在保林村看到这台较为完好的压风机后，与商家约定以２．２万元的价格寻找买家。
后来，李言成与防备煤矿矿长王绍平以４．２万元的价格谈成交易。
李言成又安排两名工人对这台压风机进行打磨、喷漆，第二天送到矿上。
而据徐州保林村两名犯罪嫌疑人供述，这台设备连同一宗废旧钢材来自山西，是以废旧钢材的名义，以２０００元一吨的价格买来的。
据防备煤矿机电副总王东亮供述，当时这台设备上连铭牌都没有，更别说矿用产品安全标志证书、矿用合格证和防爆合格证这三项最重要的产品入矿验收证件了。
为应付检查，经矿长王绍平授意，由机电科长杨德伟进行了验收入矿环节的造假处理。
杨德伟在维修车间找到一本残缺的“格蓝牌”压风机使用说明书，并伪造了三个证件。
作为一家区属煤矿矿长，王绍平明知这是一台“三无”设备，却购买使用。
一台从旧货市场几经倒手的“三无”产品，就这样经过简单翻新、伪造证书的方式进入人命关天的煤矿安全生产领域，并最终引发了一场本不该发生的特大井下火灾事故。
办案人员十分痛惜地说，在正规管理的大型煤矿，压风机大多设置在地面，不会引发井下火灾；而且，质量合格的压风机设备在温度达到一定程度时会自动停止运转，并配有泄压阀，有专职司机进行操作。
而在防备煤矿事故中，这台压风机在高温运转至临界温度时没有自动停止运转。
更要命的是，当时操作人员竟不在现场，没有及时进行灭火致火情失控。
８月５日，与事故压风机有关的８名犯罪嫌疑人被正式批准逮捕。
这８人分别是江苏省徐州市贾汪区江庄镇保林村旧货经销商王永国、王发远，枣庄市薛城区邹坞镇旧货经销商李言成，代开发票的枣庄市压风机经销商武兴强，防备煤矿矿长王绍平、机电副矿长郭传增、机电副总王东亮和机电科长杨德伟。
还有多少废旧矿用设备隐患潜伏
记者在枣庄市市中区齐村旧货钢材市场看到，成堆的废旧矿用设备多是露天堆放着，一些业户忙着进行拆解作业。
仔细观察，除大堆的锈迹斑斑的设备零部件外，还有不少设备仍显得成色较新。
在李言成的厂区里，记者看到尚未销售出去的三台排气量６立方米的废旧压风机。
在邻近的商户厂区里，煤矿上使用的地轮、绞车等旧设备随处可见。
管理这一市场的齐村镇商贸园管委会主任边玉宝介绍说，这里有３０多家业户，大多从事生产性废旧物品的回收销售，既有当废钢废铁卖的，也有加工后再用的，附近煤矿一些机电科的人经常过来。
枣庄市副市长张鲁军对记者说，这起事故暴露出矿用设备压风机采购、使用、管理不到位，井下防灭火工作不落实等严重问题，教训惨痛。
枣庄市将汲取事故教训，采取整改措施，对制售假冒伪劣矿用机电设备的违法行为一查到底，彻查不合格产品流向，跟踪追缴，严厉惩处。
山东省省长姜大明说：“对事故背后的失职、渎职和腐败问题，要依法严肃处理。
建立事故教训推动工作机制，切实把血的教训变成更加严格的制度，更加严格的措施，更加牢固的防线。
”
一些接受采访的人士认为，这起事故暴露出来的废旧矿用设备监管问题不容忽视，对煤矿和非煤矿山领域“三无”设备流入生产环节的问题应进行严查。
类似徐州和枣庄这样的矿用设备旧货市场还有多少，还有多少设备经翻新后重新流入生产领域，是否得到有效监管，亟待追查。