电抗器运行操作与事故处理

电抗器---异常及事故处理
并 联 电 抗 器 异 常 及 事 故
(3)电抗器跳闸。 1)立即检查是否仍带有电压，即线路对侧是否跳
闸。如对侧未跳闸，应报告调度通知对侧紧急切断电源。2)立即检查温度、 油面及外壳有无故障迹象，压力释放阀是否动作；如气体、差动、压力、 过流保护有两套或以上同时动作，或明显有故障迹象，应判断内部有短路 故障，在未查明原因并消除前，不得投入运行。气体继电器保护动作，按 前述步骤检查；差动保护动作，如无其他迹象，应检查电流互感器二次回 路端子有无开路现象；压力保护动作，应检查有无喷油现象，压力释放阀 指示器是否射出。
每次发生短路故障后，检查电抗器是否有位移，水泥支柱 有无破碎，支柱绝缘子是否有破损，引线有无弯曲，有无放电 及焦臭味。
电抗器---异常及事故处理
并 联 电 抗 器 常 见 故 障
一般故障。电抗器油枕油位与温度对应值不符合规定(超过规定的
10%范围);套管一般破损，但能继续运行;套管污染灰垢较严重;金具连接 螺丝少量松脱;油枕呼吸器管道堵塞，油封杯泊位缺油，硅胶变色超过70%; 油箱渗油。
串联电抗器正常运行方式
① 运行电压一般不超过铭牌规定的额 定电压，运行电压的允许变化范围 为额定值的 ±5%0
② 运行电流一般不超过铭牌规定的额 定电流，电抗器不得长时间超过额 定电流运行。
③ 绝缘电阻用2500V摇表测量，其值 不低于1 MΩ / kV且不低于前次测 量值 的30%。 ④ 分裂电抗器运行时，两臂的负荷基 本相等，且两臂负荷变化小，不得 单臂运行。 ⑤ 运行环境温度不超过35度。
(4)电抗器着火。应立即切断电源(包括线路对侧电源)，并用灭火
器快速进行灭火，如溢出的油使火在顶盖上燃烧，可适当降低油面，避免 火势蔓延。如电抗器内部起火，则严禁放油，以免空气进入引起严重的爆 炸事故。
(5)下列情况应停用电抗器: 1) 内部有强烈的爆炸声和放电声; 2)
压力释放装置向外喷油或冒烟; 3)在正常情况下，温度不断上升，并超过 105度; 4) 严重漏油使油位下降，并低于油位计的指示限度。 停用时， 应向调度报告，按调度令，先断开对侧断路器，后断开本侧断路器。
2.串联电抗器
限制短路电流。在大容量的发电厂 和电力系统中，短路电流可能达到 很大的数值，以致必须选用重型设 备，甚至无法选用设备，当系统中 采用了限流电抗器后，使短路电流 减小，从而选用轻型设备和截面较 小的母线和电缆。 保持母线具有较高的残余电压。当 母线与母线之间、母线的出线上装 有限流电抗器时，若相邻母线或母 线出线的电抗器线路侧发生短路， 则非故障母线上保持一定的残余电 压，使非故障母线上的设备仍能运 行，从而提高了系电抗器温度高告警。应立即检查电抗器的电压和负荷(无功功
率);到现场检查温度计指示，与控制屏上远方测温仪表指示值相对照； 对电抗器的三相进行比较，以查明原因；检查电抗器的油位、声音及各 部位有无异常;如果现场温度并未上升，而远方指示温度上升，则可能测 温回路有问题，如果现场和远方温度指示都未上升而来“温度高”告警 时，可能是温度继电器或二次回路故障，应立即向调度报告，申请停用 温度保护，以免误跳闸。如果检查电抗器本体无异常，可继续运行，但 应加强监视，注意油温上升及运行情况。
。
电抗器的作用
1.并联电抗器
降低工频电压升高。明显降低线路 末端工频电压的升高。 降低操作过电压。降低了工频电压 的升高，故降低了操作过电压。 避免发电机带空长线出现自励过电 压。并联电抗器能大量吸收空长线 上的容性无功功率，从而破坏了发 电机自励磁条件。 有利于单相自动重合闸。并联三相 Y形接线的电抗器，且Y形接线的中 性点经小电抗器（消弧线圈）接地， 就可以限制或消除单相接地处的潜 供电流，使电弧熄灭，有利于重合 闸成功。
电抗器---运行监视操作
2. 运行维护和巡视检查 并 联 电 抗 器 正 常 巡 视
温度 油枕
---并联电抗器
特殊巡视
(1)每次跳闸 后应进行检查。 (2)电抗器过 电压和异常运 行，每小时至 少检查一次。 (3)天气异常 和雷雨后。
上层油温温升不超过允许值，环境温度，负荷 油位油色正常，油温油位对应，油位指示正常
电抗器---异常及事故处理
串 联 电 抗 器 异 常 及 事 故
(1)电抗器局部过热。发现局部过热时，用试温腊或专用测温
计测试其温度，判明发热程度，必要时，可加装强力通风机加强冷却 或减低负荷，使温度下降。若无法消除严重发热或发热程度有发展， 应停电处理。
(2)支柱绝缘子裂纹接地。支柱绝缘子因短路裂纹接地，或线
或引线断脱落;油枕油位指示为零;本体内部有异常声音或放电、爆炸声; 电抗器冷却装置油路堵塞(包括阀门故障);套管油位无指示;套管严重破损， 并有放电闪络现象;电抗器主保护跳闸;压力释放装置、温度监视测量装置 任一动作或跳闸;电抗器爆炸、着火或本体喷油;电抗器试验严重不合格， 不能继续运行。
电抗器---异常及事故处理
(2)电抗器轻瓦斯动作告警。应检查其温度、油位、外观及声音
有无异常，检查气体继电器内有无气体，用专用的注射器取出少量气体， 试验其可燃性。如气体可燃，可断定电抗器内部有故障，应立即向调度 报告，申请停用电抗器。在调度未下令将其退出之前，应严密监视电抗 器的运行状态，注意异常现象的发展与变化。气体继电器内的大部分气 体应保留，不要取出，由化验人员取样进行色谱分析。如气体继电器内 并无气体，可能是轻瓦斯误动，应进一步检查误动原因，如振动、二次 回路短路等。
电抗器的接入方式
1.串联电抗器的接入方式：串联电抗器与电路串联直接接入
电路。
2.并联电抗器的接入方式 ：
并联电抗器的接线形式，一般接成星形接线，星形接线的中性点 经一小电抗器接地。 并联电抗器接入线路的方式主要有以下三种:
①
②
通过断路器、隔离开关将电抗器接入线路。
通过隔离开关或直接将电抗器接入线路。
圈凸出和接地或水泥支柱损伤，均应停电处理。
(3)电抗器断路器跳闸。如电抗器保护动作跳闸，应查明保护
装置动作是否正常，检查水泥支柱和引线支柱瓷瓶是否断裂，电抗器 的部分线圈是否烧坏。电抗器断路器跳闸后，若未查明原因，禁止送 电，由检修人员处理合格后方可送电运行。 电抗器故障后，应立即隔离故障点，恢复母线正常运行，并加强 监视。
并联电抗器正常运行方式.
① 允许温度和温升。A级绝缘材料，油箱上 层油温度一般<85度，最高<95度; 允许温升为: 绕组温升<65度，上层油温升<55度，铁芯本体、 油箱及结构件表面温升<80度。当上层油温度达 到85度时报警，105度时跳闸。 ② 允许电压和电流。按不超过铭牌的Ue和 Ⅰe长期连续运行。运行电压的允许变化范围为: ±5% Ue。当超过Ue时，在不超过允许温升的条 件下，过电压允许运行时间按规定，当运行电 压低于0.95 Ue时，应考虑退出部分并联电抗器 运行，以保证系统的电压水平。 ③ 直接并联接在线路上的电抗，线路与并联 电抗器必须同时运行，不允许线路脱离电抗器 运行 。
油箱
套管 电气接头
无渗漏
无破裂损伤、无严重污垢、放电、电晕 接触良好，无异常和明显过热
呼吸器 压力释放器
电抗器主体
硅胶不潮解、不变色、油封正常、不破裂 无喷油、破裂
声音正常，无异音，无振动
电容器---运行监视操作
2. 运行维护和巡视检查 正 常 巡 视 检 查 特 殊 巡 视 ---串联电抗器
① 检查电抗器本体清洁无污垢线圈无变形。 ② 检查电抗器室内应清洁、无杂物、无磁性杂物存在(电抗器外部短路 时，短路电流大、磁场强、磁性物体易吸入至电抗器绕组上，使电抗器 损坏)。 ③ 检查水泥支柱完整无裂纹、油漆无脱落；检查电抗器支柱绝缘子无 裂纹、无破损、无放电痕迹、无倾斜不稳，地面完好无开裂下沉。 ④ 检查电抗器的换位处接线良好，接头无过热现象。 ⑤ 检查电抗器室内通风设备完好，无漏水现象，门栅关闭良好。 ⑥ 检查电抗器噪声和振动无异常，无放电声及焦臭味。
重大故障。正常负荷下，电抗器上层油温超过85度，油温升超标;
正常负荷情况下，引出线断股、抛股，引出线接头严重发热，超过70度; 油枕油位低于正常泊位的3/4;套管由位降低至1/4;套管严重破损，但不放 电;瓦斯继电器内含有气体;电抗器试验不合格，能暂时运行;压力释放装 置漏油;本体严重漏油。
紧急故障。油温急剧上升或超过105度;正常负荷下，引线接头发红
电抗器的作用
并联电抗器并联接在高压母线或 高压输电线路上。它是一个带间隙铁 芯(或空芯)的线性电感线圈，它的铁 芯和线圈浸泡在盛有变压器油的油箱 中。因此，它是采用油冷却的、外形 似变压器的油浸电抗器。
串联电抗器串联接在高压电路 中。它是一个不带铁芯(空心)的线 性电感线圈，串联电抗器的线圈绕 在干燥的、表面涂有漆的水泥支柱 上，水泥支柱用支柱绝缘子与地绝 缘，摆放在室内。因此，它是一个 用空气冷却的干式电抗器。
S
③ 将电抗器通过放电间隙接入线路。放电间隙应能耐 受一定的工频 电压(一般为1.35 UN)，它被一个开关S 所并接。正常情 况下，开关S断开，电抗器退出运行。 当该处电压达到间隙放电电压时开关S就立即动作，电 抗器自动投入，工频电压随即降至额定值以下。
电抗器---运行监视操作
1. 允许运行方式