制造业信息化与先进制造技术现状及发展前景概述
制造业信息化现状与发展前景[1]
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制造业信息化现状与发展前景制造业信息化现状与发展前景引言随着信息技术的迅猛发展和制造业的转型升级，制造业信息化成为了行业发展的重要推动力量。
本文将介绍制造业信息化的现状，并展望其未来的发展前景。
1. 制造业信息化的现状制造业信息化指的是将信息技术应用于制造业的各个环节，从生产计划、供应链管理到设备自动化控制和销售服务等方面，提高生产效率和产品质量。
目前，制造业信息化的发展已经取得了一些成果。
1.1 生产计划与调度通过信息化的手段，制造企业可以对生产计划进行优化和调度，以适应市场的变化和客户需求的变化。
通过使用先进的计划和调度软件，制造企业可以实时获取订单情况和物料库存情况，并实现与供应商和分销商的协同管理，从而提高生产计划的准确性和灵活性。
1.2 供应链管理信息化技术的应用使得供应链管理变得更加高效和透明。
企业可以通过使用供应链管理系统，实现对供应链各个环节的实时监控和协同管理，从而降低库存成本、缩短供应链周期，并提高供应链的可靠性。
1.3 设备自动化和智能化制造业信息化的重要领域之一是设备自动化和智能化。
通过使用传感器、控制系统和数据分析等技术，制造企业可以实现设备的自动化控制和监控，提高生产效率和产品质量。
同时，技术的应用也使得设备更加智能化，能够根据实时数据进行自动调整和优化。
1.4 销售与服务制造业信息化也在销售和服务过程中发挥着重要作用。
通过使用客户关系管理系统和电子商务平台，制造企业可以实现对客户需求的准确把握和个性化的服务。
同时，也能够更加高效地进行市场营销活动，提高产品销售和客户满意度。
2. 制造业信息化的发展前景制造业信息化的发展前景是十分广阔的。
随着信息技术的不断进步和制造业的深度融合，制造业信息化将会迎来新的机遇和挑战。
2.1 物联网与工业互联网物联网和工业互联网是制造业信息化的重要发展方向。
通过将传感器和设备连接到互联网上，实现设备之间的智能互联和数据共享，可以实现更加智能和灵活的生产模式。
制造业信息化现状与发展前景
制造业信息化现状与发展前景
制造业信息化现状与发展前景
现状
制造业信息化指的是将信息技术应用于制造业生产、管理和服务等各个领域，提高制造业的效率和竞争力。
目前，制造业信息化的发展已取得了一定的成果，具体表现在以下几个方面：
1. 生产自动化：采用物联网、技术等实现生产线自动化管理，提高生产效率和质量。
2. 资源整合：通过供应链管理系统，实现原材料采购、生产计划、库存管理等环节的数据集成和协同，优化资源配置。
3. 数据化分析：利用大数据分析技术，挖掘生产数据中的隐藏信息，提升生产决策的精准性和迅速性。
4. 产品个性化定制：通过数字化技术，实现对产品设计、制造和销售全过程的个性化定制，满足消费者多样化需求。
发展前景
随着信息技术的不断进步和制造业结构的不断变革，制造业信息化的发展前景非常广阔。
以下是制造业信息化发展的几个趋势：
1. 智能制造：利用、云计算、物联网等技术，实现制造过程的
智能化和自动化，提高生产效率和产品质量。
2. 工业互联网：通过连接传感器、设备和工厂，实现生产数据
的采集、监控和分析，实现整个供应链的协同与优化。
3. 虚拟现实与增强现实技术：应用于产品设计、仿真模拟和培
训等环节，提升生产效率和创新能力。
4. 数据安全与隐私保护：随着信息技术的广泛应用，数据安全
和隐私问题日益突出，制造业信息化需要加强数据保护和隐私管理。
，制造业信息化在提高生产效率、优化资源配置、推动创新等
方面发挥着重要的作用，发展前景广阔，但也需要解决数据安全和
隐私保护等问题。
制造企业应积极适应信息化发展趋势，加强技术
创新和人才培养，以提升自身竞争力。
制造业信息化现状与发展前景本月修正版
制造业信息化现状与发展前景本月修正版近年来，我国制造业信息化发展迅速，全面深入的投入信息化建设，取得了一定的成效。
与此同时，还存在着许多挑战和不足之处，以下是我国制造业信息化现状及发展前景的分析：
一、制造业信息化现状
1、信息化建设水平不高
我国制造业信息化建设的水平仍然较低，远远滞后于发达国家。
现有信息技术与设备产品功能落后，信息化建设缺乏重大产品创新，知识产权保护不到位，以及投入不足、技术难题无法解决等，信息化建设的总体水平并不高。
2、信息化应用程度不够
虽然目前制造业已在一定程度上实现了信息化应用，但仍存在许多不足之处，如信息化应用范围有限，联网水平较低，用户对于信息化的认知度和使用能力较弱，缺乏专业的信息化服务，以及数据安全等问题都未得到有效的解决。
二、制造业信息化发展前景
1、数字化技术发展不断推动制造业信息化
随着计算机技术、网络技术，物联网技术、大数据分析技术、人工智能技术等新数字技术的发展，以及云计算、智能制造、智慧工厂、物联网等新联网技术的不断出现，将为制造业信息化的发展提供新的动力。
2、政府大力支持及鼓励制造业信息化。
制造业信息化的现状与未来
制造业信息化的现状与制造业信息化的现状与1. 引言2. 制造业信息化的现状制造业信息化是指将信息技术应用于制造业各个环节，实现生产流程的管理优化、生产效率的提高和资源利用的最大化。
当前，制造业信息化已经取得了一些成果。
，制造业信息化的应用已经渗透到生产运营的各个环节。
从产品的设计、生产计划到物流管理、供应链协调，企业可以借助信息技术实现流程的数字化，大大提高了生产效率和资源利用率。
，制造业信息化为企业提供了更多的数据支持。
通过大数据和云计算技术，企业可以实时监控生产过程中的各项关键指标，及时调整生产计划和资源配置，提高生产的灵活性和响应速度。
，制造业信息化促进了企业间的协同合作和信息共享。
不同部门、不同企业之间可以通过信息系统进行实时沟通和协作，提高了整个供应链的协调效率和生产效益。
3. 制造业信息化的挑战与问题尽管制造业信息化取得了一些成果，但也面临一些挑战和问题。
，制造业信息化的投入较高。
企业需要购买昂贵的信息技术设备和软件，并投入大量人力物力进行系统的建设和实施。
这对中小企业来说是一项较大的负担。
，制造业信息化面临着安全风险。
随着企业信息化水平的提高，信息安全问题也变得越来越重要。
企业需要加强对信息的保护，避免信息泄漏和网络攻击带来的损失。
，制造业信息化的应用还需要不断完善和提升。
当前，一些企业在信息化应用过程中存在着系统集成不完善、数据共享不畅等问题，需要通过技术创新和管理创新来解决。
4. 制造业信息化的发展趋势尽管面临一些挑战和问题，制造业信息化仍然具有广阔的发展前景。
，随着5G技术的商用化，制造业信息化将进入一个全新的时代。
5G技术的高速、低延迟、大容量的特点将使得制造业信息化更加智能化和自动化，进一步提高生产效率和品质。
，技术的应用将推动制造业信息化的深入发展。
通过技术，企业可以实现生产过程的自动优化和智能决策，提高生产效率和资源利用效率。
，制造业信息化还将与物联网、云计算、大数据等技术相结合，形成一个全新的生态系统。
制造业信息化现状与发展前景
制造业信息化现状与发展前景制造业信息化现状与发展前景一、引言本章主要介绍制造业信息化的背景和研究目的。
1.1 背景随着社会的进步和科技的发展，制造业正面临着日益激烈的竞争。
信息化的发展为制造业带来了新的机遇和挑战。
如何利用信息化技术提高制造业的效率和竞争力，成为当前制造业亟待解决的问题。
1.2 研究目的本文旨在分析制造业信息化的现状，探讨其发展前景，并提出相应的建议和措施，以推动制造业信息化进一步发展，促进制造业的转型升级。
二、制造业信息化的现状本章主要介绍当前制造业的信息化程度和存在的问题。
2.1 制造业信息化的定义制造业信息化指在制造业运营和管理中广泛应用信息技术，以提高生产效率、降低成本、优化资源配置、改善产品质量等。
2.2 制造业信息化的现状概述（1）制造业信息化的整体水平分析a.信息系统应用情况b.物联网技术在制造业中的应用c.在制造业中的应用（2）制造业信息化的主要问题分析a.数据孤岛问题b.安全风险问题c.人员培训和技术能力问题（3）国内外制造业信息化案例分析a.国内先进制造企业案例分析b.国外制造业信息化发展经验研究三、制造业信息化的发展前景本章主要探讨制造业信息化的发展前景和趋势。
3.1 制造业信息化发展趋势分析（1）智能制造的发展趋势a.工业互联网在制造业中的应用b.大数据在制造业中的作用c.和技术的发展（2）制造业信息化政策的支持a.国内外信息化政策概述b.制造业信息化政策解读3.2 制造业信息化的发展机遇和挑战（1）机遇分析a.信息化技术的不断创新和进步b.制造业转型升级的需求（2）挑战分析a.技术应用成本的问题b.安全与隐私问题c.数据治理的挑战四、建议和措施本章提出了促进制造业信息化发展的相关建议和措施。
4.1 的角色和作用（1）加大对制造业信息化的支持力度（2）制定相关政策，推动信息化进程4.2 企业的角色和作用（1）加强信息技术人才培养（2）加强信息化实施与管理4.3 多方合作，共同推进制造业信息化（1）加强产学研合作，推动技术创新（2）加强行业协会和标准化组织的作用附件：本文涉及的附件包括相关的统计数据、案例分析和政策文件等，具体内容详见附件。
制造业信息化现状与发展前景
创造业信息化现状与发展前景创造业信息化现状与发展前景1. 介绍1.1 概述本文档旨在全面分析创造业信息化的现状及其发展前景，具体包括创造业信息化的定义、背景和意义，并对相关产业发展和政策环境进行概述。
1.2 定义创造业信息化是指利用信息技术手段，应用于创造业生产和管理过程中，实现信息的采集、共享、分析和利用，提高创造业生产效率和管理水平的过程。
1.3 背景和意义随着信息技术的快速发展和普及，创造业信息化已成为推动创造业转型升级的重要手段。
通过信息化，创造企业可以实现生产过程的自动化、高效化和智能化，提高产品质量、节约资源、降低成本，并促进企业的可持续发展。
2. 现状分析2.1 创造业信息化的应用领域2.1.1 生产过程控制与优化 - 车间生产调度系统 - 自动化生产线- 运营管理系统- 质量管理系统2.1.2 供应链管理- 供应商管理系统- 物流管理系统- 仓储管理系统2.1.3 产品设计与研发- 3D设计软件- 摹拟仿真技术- 产品数据管理系统 2.1.4 销售与客户关系管理 - 销售管理系统- 客户关系管理系统2.2 创造业信息化的发展状况2.2.1 国内外创造业信息化发展对照分析2.2.2 创造业信息化应用案例2.2.3 创造业信息化存在的问题与挑战3. 发展前景3.1 行业发展趋势3.1.1 技术在创造业的应用3.1.2 大数据分析在创造业的推动3.1.3 云计算和物联网技术的融合发展3.2 政策环境及支持措施3.2.1 国家相关政策3.2.2 地方政府对创造业信息化的支持政策3.3 发展前景展望3.3.1 创造业信息化发展的机遇3.3.2 创造业信息化发展的挑战3.3.3 创造业信息化发展的前景展望附件：1. 附件一：国内相关创造业信息化案例分析报告2. 附件二：创造业信息化发展的关键指标数据汇总表法律名词及注释：1. 创造业信息化：在本文中指利用信息技术手段，应用于创造业生产和管理过程中，实现信息的采集、共享、分析和利用，提高创造业生产效率和管理水平的过程。
制造业信息化的现状与未来
制造业信息化的现状与1. 前言制造业是国民经济的重要支柱产业，其信息化程度直接关系到整个产业的竞争力和可持续发展能力。
随着信息技术的不断发展和应用，制造业信息化在过去几年中取得了一定的进展，但与其他行业相比，仍然存在着一定的差距和挑战。
本文将从制造业信息化的现状和发展趋势两个方面来探讨这个话题。
2. 制造业信息化的现状当前，制造业信息化已经成为制造企业提升生产效率、降低成本、提高产品质量的重要手段。
以下是当前制造业信息化的一些主要特点：（1）智能制造智能制造是制造业信息化的核心目标之一，通过应用先进的信息技术和自动化设备，实现制造流程的智能化、自动化和灵活化。
智能制造可以提高生产效率，降低劳动成本，提高产品品质。
（2）物联网技术物联网技术在制造业信息化中发挥着重要作用，通过将各种设备和产品连接到互联网，实现设备之间的数据交换和共享。
这将为制造企业提供更大的生产数据，帮助企业进行实时监控和决策。
（3）大数据分析制造业产生的大量数据，如生产过程中的传感器数据、销售数据等，可以通过大数据分析来挖掘和分析，从而发现生产过程中的问题和优化方案。
大数据分析可以帮助企业优化生产计划、降低库存和提高产品质量。
（4）云计算和边缘计算云计算和边缘计算技术可以帮助制造企业实现资源的共享和灵活调配，降低IT成本。
云计算可以提供强大的计算能力和存储空间，而边缘计算可以提供低延迟的数据处理和分析能力。
3. 制造业信息化的发展趋势制造业信息化的发展将会朝着以下几个方向发展：（1）智能工厂智能工厂是智能制造的最终目标，它是一个高度自动化和智能化的生产系统。
智能工厂将通过物联网技术、和机器学习等技术，实现生产过程的可持续优化和智能决策。
（2）工业互联网工业互联网是指将互联网技术应用于制造业的各个方面，实现企业、设备和产品之间的互联互通。
工业互联网将促进制造企业间的合作和资源共享，提升整个产业的竞争力。
（3）和机器学习和机器学习将成为制造业信息化的核心技术，通过让机器具备学习和决策能力，实现生产过程的智能化和自动化。
先进制造技术的发展现状与未来趋势分析
先进制造技术的发展现状与未来趋势分析随着科技的飞速发展，制造业作为国民经济的重要支柱，也在不断地进行着变革和创新。
先进制造技术作为推动制造业进步的重要力量，正成为制造业发展的关键。
一、现状分析目前，先进制造技术已经在许多领域得到广泛应用。
以数字化制造技术为例，它通过数据的收集和分析，实现了生产过程的精准控制和优化。
在汽车制造领域，数字化制造可以将设计和生产环境进行无缝对接，实现智能化的生产。
在航空航天领域，数字化制造可以提高制造质量和效率，降低生产成本。
此外，人工智能、机器人技术、物联网等先进制造技术也得到了广泛应用，为制造业带来了巨大的变革。
二、趋势分析1. 自动化和智能化趋势随着人工智能和机器人技术的发展，制造业将迎来更多的自动化和智能化工厂。
自动化生产线可以减少人工操作，提高生产效率和质量。
智能化工厂通过数据分析和反馈机制，实现自我学习和优化，进一步提高生产效能和灵活性。
2. 3D打印技术的突破3D打印技术作为一种新型的生产方式，正在改变制造业的传统模式。
它可以通过打印出不同材料的模型和零部件，实现快速成型和个性化定制。
未来，随着3D打印技术的进一步发展，其应用范围将会更广泛，并且在制造业中扮演更重要的角色。
3. 网络化和协同化的生产模式在物联网的背景下，制造业正向网络化和协同化的方向发展。
通过连接机器、设备和系统，实现生产过程的实时监控和管理。
同时，供应链也将实现更加高效和灵活的管理，从而提高整体生产效率和响应能力。
三、未来展望在未来，先进制造技术将继续迎来更多的突破和创新。
随着科技的不断进步，制造业将进入全面数字化和智能化的时代。
自动化、智能化、网络化和协同化将成为制造业的主要特征。
同时，3D打印技术的广泛应用也将改变传统制造业的格局。
个性化定制、快速响应市场需求将成为制造业的新趋势。
然而，随着先进制造技术的快速发展，也会带来一些新的挑战和问题。
例如，人工智能和机器人可能会取代一部分传统劳动力，引发社会就业问题。
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专论与综述作者简介:甘勇(1973-),男,湖北人,硕士,讲师,主要从事教学和科研工作。
收稿日期:2004-01-27制造业信息化与先进制造技术现状及发展前景概述甘 勇(桂林电子工业学院,广西桂林 545001)摘要:介绍了发展制造业信息化和先进制造技术的重要性和必要性,国内外制造业信息化和先进制造技术的现状及前景,论述了制造业信息化带动先进制造技术发展,我国制造业信息化进程中要处理好的一些问题。
关键词:制造业信息化;先进制造技术;现状及前景中图分类号:G203 文献标识码:B 文章编号:1672-545X (2004)01-0039-03 随着计算机技术、网络技术和自动化技术的迅速发展,在制造业中出现计算机数控(CNC)、柔性制造系统(FMS )、计算机辅助设计/制造(CAD /CAM )、计算机集成制造(CIM S)、准时生产(JIT )、精益生产(LP)和敏捷制造(AM )等多项先进制造技术与制造模式[1],制造业信息化和先进制造技术有了飞速发展,制造业正在进行一场新的技术革命。
1 发展制造业信息化和先进制造技术的重要性和必要性 制造业是国民经济最重要的支柱产业。
所有将原材料转化为物质产品的行业都可以称为制造业。
在工业化国家,约有四分之一的人口从事制造业,约70%～80%的物质财富来自制造业。
制造业是我国国民经济的核心和工业化的原动力,我国制造业工业总产值约占全国GDP 的42.5%。
制造业信息技术是将原材料有效地转变成产品的技术,是制造业赖以生存和发展的技术基础,它表现在CAD 、CAM 、CAPP 、PDM 、CIM S 、ERP 、M IS 、VPD 及Internet 技术等的发展及应用。
先进制造技术是制造业不断地吸收机械、电子、信息及现代管理技术等方面的技术成果,并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理和售后服务的制造全过程,实现优质、高效、低耗、清洁和灵活生产,并取得理想经济效果的制造技术。
制造业信息化是先进制造技术主要特征。
制造业信息化和先进制造技术对国民经济的发展有着非常重要的意义。
伴随中国加入WT O 和经济全球化与信息化,全球化制造已成为制造业发展的一个重要趋势。
信息技术突飞猛进,制造业信息化成为当今世界制造业发展的一个大趋势。
目前,国际上正在进行新一轮产业结构调整。
这一轮产业结构调整的主要特点是,由于发达国家的劳务成本不断攀升,很多产品的生产制造将向包括中国在内的发展中国家转移。
我国由于经济连年高速增长,社会政治稳定,加之有比较便宜且素质较好的人力资源,成为很多跨国公司的首选之地。
因而我国正在成为世界制造业的中心[2],但是,虽然我国制造业庞大,但生产技术仍处于较低水平,出口技术系数只为0.9,生产规模小,知名品牌较少,远不是制造强国,目前还只是中低档商品的世界制造工厂[3]。
因此,面对更加激烈的国际市场竞争,要想迅速提高我国制造业国际竞争力,必须加快制造业信息化进程。
2 制造业信息化和先进制造技术的现状及前景 与信息产业等高新技术产业的迅速发展相比,传统制造业大多困难重重。
造成这种现状有企业自身管理和外部环境的原因,如机制僵化,观念陈旧,39 《装备制造技术》 2004年第1期 管理上墨守陈规等。
也有技术上的问题,如大多数制造业企业技术开发力量薄弱,产品技术含量低,设计手段落后,设计质量不高、预见性差;产品设计、制造周期长且费用高,不能快速响应市场,缺乏市场竞争力。
而目前市场要求产品的生命周期越来越短,生产形式越来越呈现出单件小批量多品种的格局,以适应市场的快速多变。
这些都向传统的设计、制造模式提出了严峻挑战。
面对传统制造业的改造与制造业信息化的紧迫性,党和国家领导人曾多次强调:要用信息化带动工业化,要加强信息技术与传统产业的结合,促进传统产业的技术升级,提高企业产品的竞争力。
我国的制造业要想求生存、求发展,就必须加强信息技术与传统产业的结合,促进传统制造业的技术升级。
目前我国制造业信息化和先进制造技术的状况,根据科技部提供的数据,据不完全统计,我国大中型企业目前仅有15%基本实现了信息化;中小企业实现信息化的比例不到5%。
1999年的数据表明,国外软件占据了85%的CIM S (计算机集成制造系统)软件市场,我国开发的50多种具有自主知识产权的CAD、ERP(企业资源计划)等软件的市场份额不到15%,国产的先进控制、生产过程执行系统软件的市场份额仅约10%。
回顾过去的十几年,我国的制造业信息化工作也取得了一些进展,进行了大量研究开发和应用。
自1986年以来,在“863”计划支持下科研人员取得大量成果,我国的先进制造技术已经在制造系统及基础理论、局部广义优化设计、精密与超精密加工技术、微米/纳米加工和测试技术、激光和特种加工技术、大型机械部件及系统的质量控制、智能制造基础理论技术、CAD/CAPP/CAM集成、并行工程CIM单元技术等领域有较大的创新和发展,其中有的领域接近或达到国际先进水平。
但是从规模上,这些数字和我国制造业的总体数量相比仍然很小。
而环顾世界,许多跨国公司应用现代集成制造系统技术已经实现了设计、制造、管理、经营一体化,加强了在国际市场上的垄断地位。
经过多年的努力,我国通过技术引进,不少制造企业已经掌握了一批相对先进的制造技术,企业效益不断提高,竞争力不断增强,企业对制造先进技术的需求将日益增长,而且在产品设计、工业设计、工程数据库建造、精密与特种加工工艺装备、铸锻件精密成形、工艺仿真、制造自动化、数控机床与机器人应用、制造信息集成、CAD/CAM以及系统管理等领域已拥有一支强大的工程技术人员和技术工人队伍,为先进制造技术发展提供了保证。
我国正在加强发展制造仿真和并行工程、柔性制造技术和车间资源快速重组及设备无故障运行技术、制造信息的分布集成、产品数据管理和互联网络辅助制造、开发先进制造工艺和快速制造技术、智能化决策支持系统建造和制造智能的累积等领域。
3 制造业信息化带动先进制造技术的发展 先进制造技术具有智能化、网络化、集成化、可视化等特点,由此可见,发展先进制造技术的前提必须使制造业信息化。
20世纪90年代飞速发展的信息技术对制造业的影响不仅是形成了一批高新技术产业,为制造业的发展注入了强大活力,更重要的是其向传统制造业的高度渗透,带动了设计、生产与经营管理的自动化和数字化,促进了制造资源在全球范围内的流动和优化配置,加速了制造业全球化的进程。
随着计算机及其外围设备、计算机软件的迅速发展而形成的CAD技术,是电子信息技术与产业工程技术的结晶,已广泛应用于机械、电子、航空航天、汽车等各个领域,成为提高产品与工程技术水平、降低消耗、缩短产品开发周期、大幅提高劳动生产率和产品质量的重要手段。
虚拟产品开发(VPD)技术极大地增强了企业的创新能力,它能够在虚拟状态下构思、设计、制造、测试和分析产品,以有效地解决那些反映在时间、成本、质量等存在的问题。
CAD/CAM/CAE/PDM(C3P)技术是实施VPD的强大支持技术,虚拟现实(VR)、互联网(Internet)也都被一些国际著名的企业作为实施VPD的重要手段。
企业通过VPD这种新技术把握住产品开发过程,能对客户的需求变化做出快速灵活的反应,并且完全按照规定的时间、成本和质量要求快速将产品推向市场。
现代集成制造系统(CIM S)是信息技术、制造技术与现代管理技术的集成,应用于产品全生命周期的各个阶段。
提供了企业现代化制造的新技术,如集成化CAD/CAM/ PDM、信息集成、并行工程、快速原型制造、工业智能、虚拟制造、绿色制造、敏捷制造等[4]。
所有这些技术都是先进制造技术的重要内容,是企业实现信息化的重要技术手段,对于传统产业的改造将起到重要作用。
同样,先进制造技术也是高新技术发展的动力。
我国目前在制造业信息化上的近期目标是:突破制造业信息化关键核心技术,形成7大具有自主知识产权的产品;在全国2000家企业实施制造业信息化示范工程;在5个以上重点行业和典型40 Equipm ent M anufacturing T echnolo gy No.1,2004区域实施制造业信息化集成应用工程;促进100家制造业信息化软件企业及技术服务中心的发展;培训各种层次的制造业信息化人才100万人次;形成若干个专业化、网络化制造业信息化产业和服务联盟;建立应用示范、技术服务和技术研发三大体系,营造制造业信息化良好的发展环境。
可见制造业信息化与先进制造技术的相互促进,将成为带动经济发展的动力。
4 我国制造业信息化进程中要处理好的问题 我国国家和地方主管部门、制造业企业、咨询服务企业、系统软件供应商、制造业应用软件供应商、电脑与外设供应商、网络产品供应商及系统集成商,是构成制造业信息化工程的基本要素。
每个基本要素之间都是相互联系、相互作用的。
任何一个环节出问题,都可能导致制造业信息化工程的失败。
作为国家和地方主管部门,主要任务是营造环境,做好顶层设计,通过制定政策、建立标准、发展中介服务机构以及组织对重大关键技术的研究开发、推广应用和试点示范等,推动制造业信息化应用工程的发展。
而制造业企业是信息化的最终客户,是主体,要使企业成为制造业信息化工程的主要投资者、主要实施者和主要受益者,必须尽快提升自己的核心竞争力,用信息技术武装自己,通过信息化发展先进生产力;企业领导必须对制造业信息化建立基本的认识,必须把它当作为企业发展的战略任务来抓;对于制造业信息化过程中的难题,制造业企业应有客观、理智的认识,要敢于冒风险;制造业企业必须能够在咨询服务企业或者软件公司的帮助下,弄清自己的需求,找到最合适自己的信息化解决方案。
制造业软件企业是制造业信息化的工具制造商,提供能够满足制造业企业功能需求,为制造业提供软件产品的安装、培训与服务;电脑与外设供应商、网络产品供应商和系统软件供应商组成了制造业信息化的基础,必须保证整个信息化系统运行的可靠性、安全性和兼容性。
加快制造业信息化进程,促进先进制造技术的发展,是一项伟大的事业,必须要有改革创新的精神和脚踏实地的工作作风,为快速发展我国制造业的竞争力作出贡献。
参考文献:[1] 张根保,王时龙,徐宗俊.先进制造技术[M].重庆:重庆大学出版社.[2] 伊 佳.中国制造业—尚待开发的处女地[J].电子商务世界,2002-05-15.[3] 周 蕾.穿透制造业的甲胄[J].网络世界,2002-05-15.[4] 田雨华.计算机集成制造系统[M].北京:兵器工业出版社.Informationization of Manufacturing Industry andAdvanced Manufacturing TechnologyG AN Y ong(Guilin U niversity of Electro nic Industry,Guilin Guangx i541004,China)Abstract:The paper introduces the importance and necessity for dev elo ping infor matio nization of manufac-turing industry and advanced m anufacturing technolog y,as w ell as the status and pr osper ity fo r the infor-mationization of manufactur ing industry and advanced manufacturing technolog y at ho me and abroad.It al-so presents how inform ationization of manufactur ing industry driv es the development o f the advanced m an-ufacturing techno logy and the pr oblem s to be dealt w ith in the pr ocess of inform ationizatio n o f manufactur-ing industry in our country.Key words:informationization o f m anufacturing industry;adv anced manufacturing technolo gy;status and pr osperity41 《装备制造技术》 2004年第1期 。