浅谈UASB反应器
升流式厌氧污泥床反应器(UASB)概述与发展
升流式厌氧污泥床反应器（UASB）概述与发展目录一、UASB反应器的基本原理 (2)二、UASB反应器的结构特点 (4)三、UASB反应器的性能评价 (6)四、UASB反应器的发展趋势 (8)声明：本文内容来源于公开渠道或根据行业大模型生成，对文中内容的准确性不作任何保证。
本文内容仅供参考，不构成相关领域的建议和依据。
一、UASB反应器的基本原理（一）UASB反应器的工作原理升流式厌氧污泥床反应器（UpflowAnaerobicSludgeBed，简称UASB）是一种利用厌氧微生物在无氧条件下分解有机物，转化为生物气体（以甲烷为主）和无机物的污水处理设施。
其工作原理是污水自下而上流经反应器内部的活性污泥床，形成一个专门的厌氧环境。
在这一过程中，微生物与污水中的有机物相互作用，使有机物降解，产生的气体则通过反应器顶部分离并收集。
（二）UASB反应器的结构特点1、反应器上部设置气、固、液三相分离器。
三相分离器是UASB 反应器的关键部件，它负责将气体（沼气）、固体（污泥）和液体（出水）分开，保证出水水质和反应器内污泥量，同时有利于污泥颗粒化。
2、反应器内污泥能形成颗粒污泥。
颗粒污泥是UASB反应器的重要特征，其形成与成熟是保证反应器高效稳定运行的前提。
颗粒污泥中的细菌是成层分布的，外层中占优势的细菌是水解发酵菌，而内层则是产甲烷菌。
3、反应器集生物反应和沉淀分离于一体，结构紧凑。
UASB反应器无需设置填料，节省了费用，提高了容积利用率。
同时，一般也无需设置搅拌设备，上升水流和沼气产生的上升气流起到搅拌的作用。
（三）UASB反应器的运行特性1、高处理效率。
UASB反应器的设计使其在较低的停留时间内就能有效去除污染物，通常其水力停留时间在6到12小时之间，相较于传统的好氧污水处理方法，其处理速度显著提高。
2、适应性强。
UASB反应器能够处理不同浓度和成分的污水，特别是在面对有机废水时，其处理效果更为明显。
uasb反应器的特点
uasb反应器的特点
uasb反应器的特点
1、构造简单巧妙
沉淀区设在反应器的顶部，废水由反应器底部进入，向上流过污泥床区与大量的厌氧细菌接触，废水中的有机物被厌氧菌分解成沼气（主要成分为CH4和CO2），废水在升流的过程中夹带着沼气和厌氧菌固体物。
沼气在气室区进行固液分离，处理过的净化水由反应器顶部排走，废水完成了处理的全过程。
沉淀区的大部分污泥可返回污泥床区，可使反应器内保持足够的生物量。
由此可知，整个上半时集生物反应与沉淀于一体，反应器内不设机械搅拌，不装填料，构造较为简单，运行管理方便。
2、反应器内可培养出厌氧颗粒污泥
UASB反应器在处理大多数有机废水时，只要操作方法正确，一般均可在反应器内培养出厌氧颗粒污泥，厌氧颗粒污泥的特性是有很高的去除有机物活性，密度比絮体污泥大，具有良好的沉淀性能，时反应器内可维持很高的生物量。
uasb的名词解释
uasb的名词解释UASB: 优化厌氧悬浮床反应器在当今追求可持续发展和环保的社会中，处理废水和污泥成为了一个重要的议题。
其中，优化厌氧悬浮床反应器（Upflow Anaerobic Sludge Blanket Reactor，简称UASB）作为一种高效而又环保的废水处理技术，备受关注。
UASB是一种通过利用微生物在无氧条件下进行废水处理的技术。
它能够有效地去除废水中的有机物质，并同时产生可再利用的沼气。
UASB的设计和操作原理基于以下几个重要的概念和过程。
首先，UASB废水处理系统的核心是反应器，其中存在一个悬浮床，由生物活性污泥组成。
这些污泥会随着废水的进入而形成一个废水中有机物质被降解的区域，称为厌氧悬浮床。
这个厌氧悬浮床中，由于缺乏氧气，微生物会通过厌氧消化过程来分解废水中的有机物质。
其次，为了确保UASB的有效运作，一个关键的因素是废水在反应器中的上流流动。
较低的上流速度和废水与生物活性污泥的接触提高了有机物的去除效率。
同时，UASB系统还需要控制废水中的悬浮颗粒物质，以确保它们在反应器中的悬浮。
这些颗粒物质会在厌氧悬浮床中聚集，形成一层称为厌氧沉积物的结构。
此外，在UASB系统中还存在一种被称为“格栅反式沉淀池”的设备。
这个沉淀池的作用是分离废水中的悬浮物质和固体颗粒，将上部的清水送回到厌氧悬浮床，并将沉积物集中从反应器底部排出。
这个过程有助于维持厌氧悬浮床内的高浓度有机废物，保持良好的反应性能。
最后，UASB系统在处理废水的同时，还能产生可再利用的沼气。
UASB反应器中产生的厌氧消化过程会生成沼气，其中包含的甲烷气体可以被收集和利用。
这种废水处理技术不仅可以减少废水处理过程中的能耗，还能够促进清洁能源的产生，实现资源的可持续循环利用。
总而言之，UASB作为一种高效且环保的废水处理技术，在可持续发展的背景下获得了广泛应用。
该技术通过利用微生物在无氧条件下进行废水处理，并产生可再利用的沼气，为解决废水处理和清洁能源生产之间的挑战提供了一种可行的方案。
UASB反应器的原理是什么
UASB反应器的原理是什么?
UASB反应器是升流式厌氧污泥床反应器的简称。
在UASB中污水
为上向流，反应器由污泥区、反应区、三相分离器和气室组成，在反应器的底部有大量的具有良好沉降和凝聚性能的厌氧污泥。
当污水自底部进入反应器并与厌氧污泥充分混合接触时，污水中的有机物被厌氧污泥中的微生物分解，并产生沼气形成小气泡，微小气泡在上升过程中将污泥托起，形成污泥悬浮层。
随着产气量的增加，气体不断从污泥层中逸出；含有大量气泡的混合液不断上升，到达三相分离器的下部，将气体进行分离。
被分离出来的沼气进入气室，并由管道导出。
混合液经过反射进入三相分离器的澄清区，混合液中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降，返回到厌氧反应区内，以保持反应区内足够的污泥量，与污泥分离后的澄清水经溢流堰排出。
浅谈UASB反应器设计及问题
浅谈UASB反应器设计及问题摘要：本文旨在研究UASB反应器的设计特点，研究其常见的问题并探讨解决方案。
UASB反应器是一种深床反应器，通过上放式混合流和高负荷布局来高效处理城市污水。
因此，其设计要求相当高。
根据经验，UASB反应器的设计应包括有效的混合、动态变化的水质控制、合理的湿度维护、合理的排放流量和配套措施，以最小限度达到净化效果。
然而，精确的设计并不总是能避免所有问题，比如低于标准的净化水质和起泡行为等。
因此，本文提出的解决方案是建立定量的模型，以便在设计之前了解不同因素的影响，并采取适当的措施来确保系统的可靠性和有效性。
关键词：UASB反应器；设计；问题；混合；湿度；起泡正文：UASB反应器（Upflow Anaerobic Sludge Blanket Reactor）是一种深床反应器，它是基于上放通过混合技术和高负荷布局来有效处理城市污水的。
UASB反应器设计包括有效的混合、动态变化的水质控制、合理的湿度维护、合理的排放流量和配套措施。
因此，UASB反应器的设计要求相当高，而满足不同的环境参数的要求也是必不可少的。
然而，不论UASB反应器的设计如何，仍存在一些共同的问题，比如低于标准的净化水质和起泡行为等。
由于反应器刚性低、系统泄漏会导致单位排放流量过大，也会造成问题。
其中，起泡现象反映了污水处理系统的不稳定性，会降低处理系统的净化水质，并产生噪声。
因此，为了最小限度地避免上述问题，本文提出一种策略——建立UASB反应器的定量模型，以便在设计之前了解不同因素的影响，并采取适当的措施来确保系统的可靠性和有效性。
此外，采用低湿度操作可以减少起泡现象和降低外部污染物的排放，从而保证净化效果。
尽管这些技术需要考虑大量因素，但它们仍然有助于改善UASB反应器的性能。
综上所述，UASB反应器的设计要求较高，但存在一些潜在问题，因此必须采取适当的措施来确保设备的可靠性和有效性。
基于上述讨论，本文提出了一种建立反应器的定量模型的解决方案，以期更好地改善UASB反应器的性能。
UASB厌氧反应器的构造和工作原理
UASB厌氧反应器的构造和工作原理1. 厌氧反应器的构造UASB（Upflow Anaerobic Sludge Blanket）厌氧反应器是一种常用于废水处理的反应器。
它通常由以下几个主要部分构成：1.1 上升气液分离器UASB厌氧反应器的顶部通常有一个上升气液分离器，用于将产生的气体与废水分离。
这可以通过设置气体排放口和液体回流管道来实现。
1.2 反应器本体反应器本体是UASB厌氧反应器的主要部分。
它通常是一个圆柱形或方形的，内部分割成不同的区域，以促进废水的处理过程。
这些区域通常被称为空隙，其作用是增加废水与微生物的接触面积，提高反应效果。
1.3 底部沉淀池UASB厌氧反应器的底部通常有一个沉淀池。
在废水处理过程中，产生的污泥会沉积在沉淀池中，而处理后的干净水则会从顶部流出。
通过及时清理沉淀池中的污泥，可以保证反应器的正常运行。
2. 厌氧反应器的工作原理UASB厌氧反应器的工作原理基于厌氧条件下微生物的代谢活动。
主要的反应过程包括：2.1 废水进入反应器废水首先通过入口管道进入UASB厌氧反应器的反应器本体。
在反应器中，废水在空隙中流动，与微生物接触。
2.2 微生物的附着与处理废水中的有机物质被微生物吸附，微生物通过代谢作用分解有机物质，并将其转化为产生的气体（如甲烷）和产生的污泥。
这个过程促使废水中的污染物逐渐减少。
2.3 上升气液分离在反应过程中，产生的气体会上升到反应器的顶部，通过上升气液分离器与废水分离。
分离后的气体通过气体排放口排出，而废水则回流到反应器进行二次处理。
2.4 干净水的排出经过处理后的废水在反应器本体中流动并经过沉淀池。
在沉淀池中，污泥沉淀到底部，而处理后的干净水从顶部流出，可用于进一步的处理或直接排放。
3. 总结UASB厌氧反应器借助微生物的附着和代谢活动，有效地处理废水中的有机物质。
通过合理的构造和工作原理，UASB厌氧反应器可以高效地减少废水中的污染物，并产生有价值的产物，如甲烷气体。
uasb反应器工作原理
uasb反应器工作原理
UASB反应器是一种高效生物处理工艺，UASB是Upflow Anaerobic Sludge Blanket的缩写，即上升式厌氧污泥床反应器。
它是通过一系列的生物化学反应将有机废水转化为可再利用的沼气和减少水污染物的一种处理方式。
UASB反应器主要由上部进料区、中部生物反应区和下部排放区组成。
有机废水从上部进入反应器，经过中部的生物反应区，最后沉淀在下部的排放区。
在上部进料区，废水进入反应器之前会先进行预处理，如调节PH值和温度等。
在中部生物反应区，厌氧微生物通过一系列反应将有机污染物转化为沼气，并将残留物质沉淀到底部。
UASB反应器的工作原理基于厌氧微生物的生长和代谢。
厌氧微生物在缺氧条件下生长和代谢，可以将有机污染物分解为二氧化碳、甲烷等无害物质。
由于反应器中存在的厌氧微生物能够将有机物质高效转化为生物质和沼气，因此UASB 反应器具有高效、低能耗、低运行成本等优点。
UASB反应器在废水处理中的应用非常广泛。
它可以被用于处理各种含有有机废水的工业废水，如食品加工、制药、印染等领域。
同时，UASB反应器也可以用于农村和城市污水处理，将废水转化为沼气和可再利用的水资源，实现废物资源化利用和环境保护的双重目的。
UASB厌氧反应器的组织和原理
UASB厌氧反应器的组织和原理
UASB（Upflow Anaerobic Sludge Blanket）厌氧反应器是一种
高效处理有机废水的技术。
它通过微生物的作用将有机废水中的污
染物转化为沼气和沉降污泥，达到净化水质的目的。
反应器组织结构
UASB厌氧反应器主要由下列组织结构组成：
1. 上部分：这部分包括泥床上部的气隔板或气障，用于阻止沼
气和废水混在一起。
气障通常由气体分配管网或气泡塔构成。
2. 中间部分：中间部分被称为泥床区域，是沉积了活性污泥的
区域。
活性污泥通过各种微生物代谢将有机废水中的污染物降解成
沼气和沉降污泥。
3. 下部分：这部分是沼气和水分离的区域。
它通常包括一个沼
气收集系统和一个滗水器。
滗水器用于排出反应器中的净化后水质，同时保持沼气在反应器内循环。
反应器工作原理
UASB厌氧反应器的工作原理可以简要概括为以下几个步骤：
1. 废水加入反应器：有机废水通过进水口进入反应器。
2. 沉降污泥形成：有机废水中的污染物被微生物吸附和降解，形成沉降污泥。
3. 沼气产生：微生物在无氧条件下分解有机废水，产生沼气。
4. 沼气收集和利用：沼气通过收集系统收集起来，可以用作能源。
5. 净化后水质排出：净化后的水质通过滗水器排出反应器。
结论
UASB厌氧反应器是一种高效处理有机废水的技术，通过微生物的作用将有机废水转化为沼气和沉降污泥。
其组织结构包括上部分的气隔板，中间部分的泥床区域和下部分的沼气和水分离区域。
通过不断循环处理废水，UASB厌氧反应器能够实现废水的高效净化。
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浅谈UASB反应器【摘要】论述了UASB反应器的基本原理；论述了三相分离器的构成，形式；论述了颗粒污泥的组成，功能；论述了影响UASB反应器的各种因素；论述了UASB反应器目前的研究现状；论述了UASB反应器的应用实例；【关键词】 UASB 颗粒污泥三相分离器UASB（Up Flow Anaerobic Sludge Blanket）反应器是有荷兰Wageningen农业大学的Lettinga等人于1973-1977年间研制成功的。
UASB工艺用于废水处理时，能利用生物凝聚、结块机能，形成具有良好性能的颗粒污泥，大大提高了污泥浓度，使反应器的负荷和效率有了大幅度提高。
UASB反应器的突出优点为COD负荷可达20Kg/(m*d),水力停留时间低于4h，占地面积小，能产生沼气副产品，污泥沉降性能好，稳定且过剩量少，COD去除率均为90%以上，因而该反应器在世界上得到了比较广泛的应用。
【1】UASB反应器的构成UASB反应器的主体部分主要分为两个区域，即反应区和三相分离区。
其中反应区为UASB的工作主体。
在反应区的底部存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。
【2】附属设备1、剩余沼气燃烧器一般不允许将剩余沼气向空气中排放，以防污染大气。
在确有剩余沼气无法利用时，可安装余气燃烧器将其烧掉。
燃烧器应装在安全地区，并应在其前安装阀门和阻火器。
剩余气体燃烧器，是—种安全装置，要能自动点火和自动灭火。
剩余气体燃烧器和消化池盖、或贮气柜之间的距离，一般至少需要15m，并应设置在容易监视的开阔地。
2、保温加热设备厌氧消化像其他生物处理工艺一样受温度影响很大，厌氧工艺受温度影响更加显著。
中温厌氧消化的最优温度范围从30～35℃，可以计算在20℃和10℃的消化速率大约分别是30℃下最大值的35%和12%。
所以，加温和保温的重要性是不言而喻的。
如果工厂或附近有可利用的废热或者需要从出水中间收效量，则安装热交换器是必要的。
3、监控设备为提高厌氧反应器的运行可靠性，必须设置各种类型的计量设备和仪表，如控制进水量、投药量等计量设备和pH计(酸度计)、温度测量等自动化仪表。
自动计量设备和仪表是自动控制的基础。
对UASB反应器实行监控的目的主要有两个，一个是了解进出水的情况，以便观测进水是否满足工艺设计情况;另外一个目的是为了控制各工艺的运行，判断工艺运行是否正常。
由于UASB反应器的特殊性还要增加一些检测项目，如挥发性有机酸(VFA)、碱度和甲烷等。
但是，这些设备属于标准设备，一些设备还很难形成在线的测量和控制。
4.外部沉淀池在UASB内虽有气液固三相分离器，混合液进入沉淀区前已把气体分离，但由于沉淀区内的污泥仍具有较高的产甲烷活性，继续在沉淀区内产气；或者由于冲击负荷及水质突然变化，可能使反应区内污泥膨胀，结果沉淀区固液分离不佳，发生污泥流失而影响了水质和污泥床中污泥浓度。
为了减少出水所带的悬浮物进入水体，外部另设一沉淀池，沉淀下来的污泥回流到污泥床内。
UASB反应器的工作原理废水由反应器底部进入。
反应器主体含有大量的厌氧污泥, 由于废水以一定流速自下而上流动以及生物降解过程产生大量沼气的搅拌作用, 废水与污泥充分混合, 有机质被吸附分解,最终转化为甲烷、二氧化碳、水、硫化氢和氨, 所产生沼气(主要是甲烷) 由上部的三相分离器的集气室排出, 含有悬浮污泥的废水进入三相分离器的沉降区。
由于沼气从水中分离而失去搅拌作用, 废水在上升过程中变得比较平稳, 其中沉淀性能良好的污泥经沉降面返回反应器主体部分, 使反应器内有较高的污泥浓度, 保证了后继处理的正常进行。
在运行过程中,UASB 反应器内能够形成沉淀性能良好的颗粒污泥,能够允许较大的上流速度和很高的容积负荷。
UASB反应器运行的3个重要的前提是:1)反应器内形成沉降性能良好的颗粒污泥或絮状污泥;厌氧污泥颗粒实质上是一个微生态系统，不同类型的细菌种群在系统中相互依存，形成互营共生体系，有利于细菌对有机物的降解。
颗粒污泥最重要的特征是它具有较高的沉降速度和高的比产甲烷活性。
【3】颗粒污泥的形态很不规则，但大多接近球形。
厌氧颗粒污泥多数呈黑色，也有的呈灰褐色、灰白色、淡黄色等，颗粒污泥的颜色取决于其处理条件，特别是与Fe、Ni、Co等金属的硫化物有关。
厌氧颗粒污泥在光学显微镜下观察，大多数是多孔结构。
颗粒污泥内部有相当大的自由空间，为气体((CH4,CO2)和基质交换提供了场所。
颗粒污泥表面还有一层透明的胶状物质，主要是多糖类成分。
胶状物质表面附有占优势的甲烷八叠球菌，再往里层有甲烷丝状菌、甲烷球菌和甲烷杆菌。
比较好的颗粒污泥表面上产甲烷菌占厌氧菌的40%-50%.【4】颗粒污泥本质上是多种微生物的聚集体，主要由厌氧消化微生物组成。
颗粒污泥中参与分解复杂有机物、生成甲烷的厌氧细菌可分为三类:第一类:水解发酵菌，对有机物进行最初的分解，生成有机酸和酒精;第二类:产乙酸菌，对有机酸和酒精进一步分解利用;第三类:产甲烷菌，将H2, CO2、乙酸以及其它一些简单化合物转化成为甲烷。
【5】水解发酵菌、产乙酸菌和产甲烷细菌在颗粒污泥内生长、繁殖，各种细菌互营互生，菌丝交错相互结合形成复杂的菌群结构【6】，增加了微生物组成鉴定的复杂性。
从生态学的角度看，厌氧颗粒污泥的形成是一个复杂的微生物与微生物、微生物与环境相互作用、相互影响而最终建立起一个动态平衡的生态学过程。
颗粒污泥的颗粒化过程是单一分散厌氧微生物聚集生长成颗粒污泥的过程，是一个复杂而且持续时间较长的过程，影响因素很多。
颗粒污泥的形成过程由多个阶段组成【6，7,8】:(1)细菌与基体(可以是细菌，也可以是有机、无机材料)的吸引粘连过程;(2)微生物聚集体的形成;(3)成熟污泥的形成。
2)设计合理的三相分离器，能使沉淀性能良好的污泥保留在反应器内。
三相分离器的主要功能有：一是收集从分离器下反应室产生的沼气，达到气液分离的目的；二是使得在分离器之上的悬浮物沉淀下来，达到固液分离的目的。
要实现这两个功能，在厌氧反应器内设置的三相分离器应满足以下条件：（1）和污泥的混合物在进入沉淀室之前，反应产生的气泡必须得到分离。
（2）要防止沉降室内气体的产生，所以污泥在沉降室内的停留时间一定要短，厌氧反应过程必须在进入三相分离器之前完成。
（3）由于厌氧污泥具有凝结的性质，液流上升通过泥层时，应有利于在沉淀区内形成污泥层。
沉淀区斜壁角度要恰当，应使沉淀在斜底上的污泥不积聚，尽快滑回反应区内，以维持反应区内有很高的污泥浓度和较长的污泥龄。
（4）沉淀区的表面负荷应在一定范围（<3.0m3/(m2·h)）以内，混合液进入沉淀区前，通过入流孔道的流速不大于颗粒污泥的沉淀速度。
（5）应防止气室产生大量的泡沫，且要控制气室的高度，防止浮渣阻塞出气管。
3)进水配水系统;进水配水系统兼有配水和水力搅拌的功能，所以必须满足以下各项要求。
①进水必须在反应器底部均匀分配，确保各单位面积的进水量基本相同，以防止短路或表面负荷不均匀等现象发生；实践证明，只有当负荷过低或配水系统设计不合理时会发生沟流。
②在满足污泥床水力搅拌需要的同时，应充分考虑水力搅拌和反应过程产生的沼气搅拌，对进水与污泥混合效果的影响，尽可能防止局部产生酸化现象。
UASB反应器进水配水系统有多种形式，但多属专利，具体设计数据未公开。
配水系统的形式主要有以下几种。
（1）树枝管式配水系统如下图所示，为了配水均匀一般采用对称布置，各支管出水口向下距池底约20cm，位于所服务面积的中心。
管口对准的池底所设的反射锥体，使射流向四周散开，均匀布于池底，一般每个出水口服务面积为2~4m2，出水口直径采用15~20mm。
这种形式的配水系统的特点是比较简单，只要施工安装正确，配水能够基本达到均匀分布的要求。
（2）穿孔管式配水系统如图b所示。
为了配水均匀，配水管中心距可采用1.0~2.0m，出水孔也可采用1.0~2.0m，孔径一般为10~20mm，常采用15mm，孔口向下或与垂线呈45°方向，每个出水孔服务面积一般为2~4m2，配水管中心距池底一般为20~25cm。
配水管的直径最好不小于100mm。
为了使穿孔管各孔出水均匀，要求出口流速不小于2m/s，使出水孔阻力损失大于穿孔管的沿程阻力损失，也可采用脉冲间歇进水来增大出水孔的流速。
（3）多点多管配水系统如下图所示。
此种配水系统的特点是一根配水管只服务一个配水点，配水管根数与配水点数相同。
只要保证每根配水管流量相等，即可达到每个配水点流量相等的要求。
一般多采用配水渠道通过三角堰使废水均匀流入配水管的方式。
也有的在反应器不同高度设置配水管和配水点。
国外有些专利采用脉冲配水器，每根管是间歇进水的，但整个反应器是连续进水的。
国内也有较多采用多点多管配水，这也便于维修管理。
出水的均匀排除对固液分离的影响较大，也是保证反应器均匀稳定运行的关键。
影响UASB反应器性能的影响因素【9】(1)温度厌氧废水处理也分为低温、中温和高温三类，其温度范围与相应的微生物生长范围相对应。
迄今大多数厌氧废水处理系统在中温范围运行，以30℃一40℃最为常见，其最佳处理温度在35℃一40 0C。
高温工艺多在50℃一60℃间运行。
低温厌氧工艺污泥活力明显低于中温和高温，其反应器负荷也相对较低，但对于某些温度较低的废水，低温工艺也是可供选择的方案。
(2)PH值pH值是废水厌氧处理最重要的影响因素之一。
厌氧处理中，水解菌与产酸菌对pH有较大范围的适应性，但对pH敏感的甲烷菌适宜的生长州为6. 5 } 7. 8，这也是通常情况下厌氧处理所应控制的pH值。
( 3)营养物与微量元素厌氧废水处理过程由细菌完成，因此应维持良好的细菌的生长环境，保证细菌有足够的合成自身细胞物质的化合物。
依据组成细胞的化学成分，其中主要包括营养物氮、磷、钾和硫以及钙、镁、铁等其他的生长必须的少量的或微量的元素。
( 4)碱度和挥发酸浓度传统理论认为要保证颗粒污泥的形成，反应器内碱度应维持在1000 - 5000mgCaC03/L 的范围内，如果反应器内的碱度小于1000mgCaC03/L时，会导致其PH值下降;唐一等人在其研究中已经证实，保证UASB反应器内的污泥颗粒化的最低碱度是750mgCaC03/L.在UASB反应器中，挥发酸的安全浓度控制在2000mg/ 1(以HAC计)以内，当VFA的浓度小于200mg/ 1时，一般是最好的。
( 5)进水中悬浮固体浓度的控制对进水中悬浮固体(ss)浓度的严格控制要求是UASB反应器处理工艺与其他厌氧处理工艺的明显不同之处。
一般来说，废水中的SS/ COD的比值应控制在0. 5以下。
( 6)有毒有害物质的控制氨氮浓度的控制:氨氮浓度的高低对厌氧微生物产生2种不同影响。