抹灰工程施工作业指导书
抹灰施工作业指导书
抹灰施工作业指导书一．施工前准备1.施工场地准备抹灰施工前，本部位砌筑工程施工必须完成，经检验，质量达到要求后，方能进入抹灰施工。
2.原材料质量控制采购材料时应对产品进行检测，择优选用，同时，在施工期间不定期抽查产品质量，不合格者不得使用在工程上。
水泥、砂、石灰等材料使用前必须按照国家标准检测合格。
3.确定抹灰工程施工队伍：施工队伍的确定应依据我司对施工小班组的选则程序，选择一支施工实力较强的成熟小班组，以确保抹灰施工人员的素质要求。
4.操作技术培训抹灰施工前，我司将组织相关班组人员进行抹灰工程施工学习，学习内容主要包括本工程抹灰工程施工的主要特点；各工序的操作工艺；施工过程中防止质量通病的方法。
5.配备足够的施工工具我司将本着谁施工谁负责工具的准备的原则，以保证抹灰施工中所需的工具量的足够配备；对于切割机等较大型机械的配备，由我司统一进行配备。
二．施工工序弹线→基层清理→洒水湿润→刷结合层→作灰饼→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰→扫白色胶灰水或刷墙面乳胶漆三．施工要点----------------------------精品word文档值得下载值得拥有1.抹灰施工应在墙体砌筑施工完成后，经项目质检组进行验评，其砌筑质量达到要求后，方能进行抹灰施工。
2.抹灰施工前，应先对墙面进行浇水湿润，对于较光滑的砼面，应进行拉毛施工，并养护24小时后，方能进行下一道工序的施工。
3.应采用分层抹灰，并垂直于板纹方向抹，抹底灰时要抹得薄，一般控制在3－5mm，严禁漏抹。
操作人员操作时要用力压，使砂浆挤入细小缝隙，保证其粒结能力，底灰抹完后养护2－3h再抹中层灰，抹完后用铝合金尺顺平，再用木抹子搓不。
待中层灰6－7成干时，再进行罩面灰施工。
4.罩面灰施工完毕，再进行扫白色胶灰水或刷墙面乳胶漆。
四．抹灰工程的质量标准1.抹灰层表面应当光滑、清净、颜色均匀，无抹纹、线角和灰线平直方正，清晰美观。
2.抹灰工程施工应按施工规范操作，其允许偏差应满足规范，其允许偏差如下：五．抹灰空鼓质量通病的防治(一)．控制线不准确由于控制线不准确，导致抹灰面厚度不均，基层面缺限不明，影响抹灰质量。
抹灰工程施工作业指导书
抹灰工程施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于基层为混凝土及砌体材料的内墙和顶板的普通抹灰、高级抹灰施工。
2 施工准备2.1 作业条件2.1.1 主体结构须经过有关部门进行检验合格后，方可进行抹灰工程。
2.1.2 基层及表面处理要求：将基层表面余浆以及疏松、空鼓、胀模等部位清除干净，板面应无灰尘、污垢，同时外墙对拉螺栓孔需用防水砂浆封堵严实，且基层的平整度、垂直度应符合混凝土墙体质量验收的规范要求。
2.1.3 检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管、预埋件等是否固定牢固，位置和标高是否准确。
2.1.4 粉刷前应先清理基层表面的浮灰、污垢、砼残浆等，砼基层表面凹凸明显的部位应事先剔平。
2.1.5 加气砼砖墙面、砼墙面、梁、板在抹灰前，应浇水湿润，浇水量应根据气温情况确定，在常温下一般隔夜进行浇水，二遍即可，并应根据实际情况酌情掌握。
2.1.6 抹灰砂浆应严格按配合比牌进行配制，过磅计量，配制好的抹灰砂浆应及时用完，做到随要随拌，不宜长时间堆放，且不得有隔夜砂浆。
2.2 技术准备2.2.1 主体结构及填充墙已分阶段施工完毕，质量合格并已通过验收。
认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底，进行样板间的施工。
2.2.2 样板间完成后经监理、业主验收，签证后开始进行大面抹灰施工。
2.2.3 根据设计图纸要求，提前做好砂浆的试配工作。
2.3 材料准备2.3.1 水泥：325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。
2.3.2 砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。
不得含有草根等杂物。
2.3.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。
抹灰工程作业指导书
室内抹灰施工工艺标准本工艺标准适用于民用建筑室内抹灰（包括踢脚板、窗台及水泥墙裙）。
一、施工准备1、材料及机具（1）石灰膏：熟化时间不少于15天，用面层灰不少于30天。
淋制时应过3mm×3mm孔径筛，石灰膏不应有未熟化颗粒和其它杂质。
（2）水泥：选用强度等级不低于32.5并经检验合格的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（3）砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，不得有杂质。
（4）纸筋或草毛：纸筋应浸泡捣烂，草毛应经灰膏浆浸泡。
（5）主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、小车、靠尺、方尺、浆壶、托线板及其它手使工具。
角抿子：阴角半径不大于3mm。
2、作业条件（1）主体分部工程已进行结构验收以及样板间检验合格。
（2）门窗框已安装完毕，且位置、型号、垂直度符合要求，安装牢固，门框应做好保护。
（3）墙面铃铛灰已剔除。
混凝土应剔除部分已处理完毕并进行“毛化”处理。
（4）框轻、框架结构墙体防裂钢板网已安装完毕。
（5）室内电线管、消防箱、配电箱及过墙套管、管道卡具已安装完毕，并做好抹灰处理。
（6）准备好抹灰架子，浇水湿润墙面。
（7）对室内抹灰做法标准要求已明确。
二、操作工艺1、内墙抹灰厚度15～20mm，最薄处不得少于7mm。
2、根据墙面平整情况贴饼子、拉线、冲日字筋，第一根水平筋冲在距踢脚板上平高2cm处，第二根水平筋冲在距地面1.8m处，水平筋宽度30mm，立墙阴角筋及顶棚阴角筋宽度50mm，要求冲筋横平竖直，冲筋后砂浆表面与墙面呈45度坡度。
厨房、卫生间可根据施工要求冲做“软筋”。
3、抹水泥护角：水泥护角为1:3水泥砂浆打底，1:1水泥砂浆抹面。
护角大面应高于基层1～2mm，其大面基层处宽度为8～10mm呈斜槎，护角下面（门口）全部为水泥面，柱子护角每侧宽度不小于50mm，护角高度一般不小于2m，门口通做。
4、抹立墙底子灰：先浇水湿润基层、冲筋、分层抹白灰砂浆，然后用大杠按筋刮平、木抹子搓平。
抹灰施工作业指导书
抹灰层接缝：接缝平整，无明显错位
抹灰层门窗洞口：门窗洞口方正，无明显偏差
验收程序与方法
检查抹灰层的厚度、平整度、垂直度等是否符合设计要求
检查抹灰层的环保性能是否符合要求
检查抹灰层的防水、防潮等性能是否符合要求
检查抹灰层的表面质量，如裂缝、空鼓、脱落等现象
检查抹灰层的颜色泥、砂子、石灰、石膏等
施工环境准备：通风、照明、防尘等
施工环境要求
照明：充足的照明设施
通风：良好的通风条件
湿度：适宜施工的湿度范围
温度：适宜施工的温度范围
施工前检查
检查墙面是否平整、干净、无油污、灰尘等
检查墙面是否干燥，含水率是否符合要求
检查墙面是否牢固，有无松动、脱落等现象
检查墙面是否平整，有无凹凸不平、裂缝等缺陷
预防措施：加强施工管理，严格控制施工质量，加强材料检验等
原因：基层处理不当，抹灰层过厚，材料质量问题等
处理方法：加强基层处理，控制抹灰层厚度，选用合格材料等
处理效果：消除起泡、脱皮现象，提高抹灰层质量，延长使用寿命等
抹灰层不平整、色泽不一致问题及处理方法
原因：抹灰层厚度不均匀，材料配比不当，施工工艺不当
定期检查脚手架、梯子等登高工具，确保安全可靠
施工结束后，清理现场，确保无安全隐患
施工安全操作规程
施工过程中应避免高空抛物，防止物体坠落伤人
施工结束后，应及时清理现场，保持环境整洁
施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品
施工区域应设置安全警示标志，禁止无关人员进入
安全应急预案
制定应急预案，明确应急组织、人员和职责
施工工艺：按照规定的施工工艺进行抹灰，如分层抹灰、压光等
现浇混凝土楼板顶棚(天花)抹灰抹纸筋灰施工作业指导书
现浇混凝土楼板顶棚（天花）抹灰抹纸筋灰施工作业指导书1、施工准备1.1材料：与墙面抹纸筋灰相同。
1.2作业条件⑴在墙面和梁侧面弹上标高基准墨线，连续梁底应设通长墨线。
⑵根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的脚手架，脚手架挢板面距顶板底高度适中（约为1.8m左右）。
⑶将混凝土顶板底表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等处应凿到实处，用1:2水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
⑷抹灰前一天浇水湿润基体。
2、工艺流程基层处理→弹水平基准线→润湿基层→刷水泥浆→抹底层砂浆→抹纸筋灰面层3、操作工艺3.1基层处理：对采用钢模板施工的板底凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
3.2根据墙柱上弹出的标高基准墨线，用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。
对于面积较大的楼盖顶或质量要求较高的顶棚，宜通线设置灰饼。
3.3抹底灰：在顶板混凝湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用1:1:6水泥混合砂浆。
对顶板对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm。
操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。
3.4抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。
如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。
涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于2mm。
待面层稍干，“收身”时（即经过铁抹子压磨灰浆表层不会变为糊状时）要及时压光，不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。
天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面，梁边相交处应成垂直。
墙体抹灰作业指导书
墙体抹灰施工作业指导书第二版发布日期：2006年1月1日实施日期：2006年1月5日受控状态：受控版本发 放 号：TY －301－09天元建设集团有限公司TYJTQMS III修改状态R一、质量标准1、主控项目⑴所用材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。
⑵各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷（空鼓而不裂面积不大于200cm2者可不计）。
2、一般项目⑴抹灰表面应符合下列规定：表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。
内墙抹灰垂直度偏差≦3mm，平整度偏差≦3mm。
⑵墙面、天棚抹灰空鼓率：每套房不超过1处，且每处须小于0.2平方米。
(3)内墙抹灰完成后室内开间、进深尺寸、净高尺寸及两对角线偏差20mm以内。
(4)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定：尺寸正确、边缘整齐、光滑，管道后面平整。
(5)护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合以下规定：室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜在1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
护角表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。
(6)分格条（缝）的质量应符合以下规定：宽度、深度均匀，平整光滑，楞角整齐、横平竖直、通顺。
(7)滴水线和滴水槽的质量应符合以下规定：流水坡向正确；滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不少于10mm，整齐一致。
二、施工应注意的质量问题1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
2、框架结构的楼梯两边梁及墙体砌筑遇到梁、柱处时，墙与梁、柱交接处必须先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各相关基体的搭接宽度不应小于100mm。
防止墙体沉降徐变后墙与梁、柱交接处出现裂纹。
对于非吊顶的房间（如住宅楼）墙体砌到梁底同样设臵防裂网，防裂网与墙及柱等搭接长度至少为10cm。
3、室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
抹灰(含滴水线及滴水槽)施工作业指导书
2012年示范工程样板点施工作业指导书抹灰（含滴水线及滴水槽）目 录1 适用范围 (1)2 编写依据 (1)3 作业流程 (1)4 安全风险辨析及预控 (1)5 作业准备 (2)6 作业方法 (3)7 工艺质量控制措施及检验标准 (5)8 成品工艺要求 (7)9 成品展示 (8)1 适用范围适用于东莞 220kV角布变电站工程的室内、外一般抹灰（含滴水线及滴水槽）工程的施工。
2 编写依据表 2-1 编 写 依 据序号引用资料名称1GB 50300《建筑工程施工质量验收统一标准》2GB 50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》3DL/T 5201.1《电力建设施工质量验收及评价规程 第 1 部分：土建工程》4《10kV～500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准 第三册：变电土建》（2012 版）5《基建工程质量控制标准（WHS） 第 3 分册：变电土建工程》（2012 版）6Q/CSG 11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》7工程设计图纸、施工组织设计（方案）等技术文件3 作业流程作业（工序）流程图见图 3-1。
图 3-1 作业（工序）流程图4 安全风险辨析及预控4.1 一般抹灰作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.2 按《指南》中与一般抹灰作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：BDTJ-ZW-12～19-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施 工负责人签发。
4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人 员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用 10 天，超过 10 天须重 新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
外墙装饰抹灰工程安全作业指导书
外墙装饰抹灰工程安全作业指导书1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2、凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。
并严禁酒后高处作业。
3、严格正确使用劳动保护用品。
遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。
4、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。
5、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。
6、多种施工机械和电源电器必须由持证人员操作，无证人员不得开机和接电，防止伤人。
7、在外脚手架下穿行要戴好安全帽，在高空危险处操作要系好安全带。
8、高空作业时，大风及雨后作业，应检查脚手架是否牢固。
9、施工前应全面检查脚手架及围护设施，及时排除隐患，符合安全操作要求后方可操作。
外墙脚手架和室内高度超过3.6m的脚手架均应由专业架子工搭设和拆除。
抹檐口的脚手架，一定要有高出檐口1m的保护栏杆设施，严禁搭设探头跳板。
10、对脚手板不牢固之处和跷头板等应及时处理，要铺有足够的宽度，以保证手推车运灰浆时的安全。
11、脚手架上的材料、工具应分散堆放，不得超载。
脚手板上不允许多人集中在一起操作，一块脚手板上不得超过两人集中操作。
禁止与其他工种垂直交叉作业。
12、用塔吊上料时，要有专人指挥，遇六级以上大风时暂停作业。
13、砂浆机应有专人操作维修、保养，电器设备应绝缘良好并接地。
14、严格控制脚手架施工负载。
15、不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经施工负责人批准后，方能拆除妨碍部位。
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抹灰工程施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于基层为混凝土及砌体材料的内墙和顶板的普通抹灰、高级抹灰施工。
2 施工准备2.1 作业条件2.1.1 主体结构须经过有关部门进行检验合格后，方可进行抹灰工程。
2.1.2 基层及表面处理要求：将基层表面余浆以及疏松、空鼓、胀模等部位清除干净，板面应无灰尘、污垢，同时外墙对拉螺栓孔需用防水砂浆封堵严实，且基层的平整度、垂直度应符合混凝土墙体质量验收的规范要求。
2.1.3 检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管、预埋件等是否固定牢固，位置和标高是否准确。
2.1.4 粉刷前应先清理基层表面的浮灰、污垢、砼残浆等，砼基层表面凹凸明显的部位应事先剔平。
2.1.5 加气砼砖墙面、砼墙面、梁、板在抹灰前，应浇水湿润，浇水量应根据气温情况确定，在常温下一般隔夜进行浇水，二遍即可，并应根据实际情况酌情掌握。
2.1.6 抹灰砂浆应严格按配合比牌进行配制，过磅计量，配制好的抹灰砂浆应及时用完，做到随要随拌，不宜长时间堆放，且不得有隔夜砂浆。
2.2 技术准备2.2.1 主体结构及填充墙已分阶段施工完毕，质量合格并已通过验收。
认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底，进行样板间的施工。
2.2.2 样板间完成后经监理、业主验收，签证后开始进行大面抹灰施工。
2.2.3 根据设计图纸要求，提前做好砂浆的试配工作。
2.3 材料准备2.3.1 水泥：325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。
2.3.2 砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。
不得含有草根等杂物。
2.3.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
2.3.4 磨细生石灰：其细度应通过4900孔/cm2的筛。
用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为3d以上。
2.3.5 纸筋：白纸筋或草纸筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状，要求洁净、细腻，也可制成纸浆。
2.3.6 麻刀：必须柔韧干燥，不含杂质，长度约10～30mm，使用前4～5d敲打松散，用石灰膏调好。
2.4 机具准备2.4.1 主要施工机械设备有：砂浆搅拌机、施工电梯或物料提升机、纸筋灰搅拌机、水泵等。
2.4.2 主要机具：磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
2.5 人员配备抹灰施工采用综合作业施工班组，做到统一领导，明确分工，配合密切，需配置抹灰工、普工等，具体根据现场实际情况确定。
3 技术要求3.1 必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。
并弹好50cm水平线。
3.2 抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。
连接处缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。
门口钉设板条或铁皮保护。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。
3.3 墙、顶抹灰前应做完上一层地面及本层地面。
3.4 管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆或细石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。
3.5 壁柜、门框及其他预埋铁活位置和标高应准确无误，并做好防腐、防锈处理。
3.6 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
3.7 冬期施工应事先对基层采取解冻措施，待其完全解冻后，而且室内温度保持在5℃以上，方可进行室内墙、顶抹灰。
不得在负温度和冻结的墙、顶抹灰。
3.8 应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1∶3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。
3.9 抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。
3.10 抹灰前一天，墙、顶应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。
4 施工工艺流程及操作要点4.1 工艺流程4.1.1 混凝土顶板抹灰施工工艺流程见图30所示4.1.2墙面抹灰施工工艺流程见图31所示4.2 操作要点4.2.1 顶板处理⑴搭脚手架：铺好脚手板后，约距顶板高1.5m左右。
⑵基层处理：首先将凸出的混凝土剔平，对钢模施工的混凝土顶应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理°办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。
然后用1∶1水泥细砂浆内掺用水量20%的801胶，喷或用笤帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
图4.2.2 顶板抹灰⑴弹线、套方、找规矩：平控制线。
⑵10%的801胶，水灰比为0.4～0.51∶0.3∶3混合砂浆）打底，厚度为5mm⑶1∶2.5水泥砂浆或1∶0.3∶2.54.2.3⑴⑵10%的801胶）2mm，操作时⑶抹中层灰：抹底灰后紧跟抹第二遍1∶3∶9混合砂浆，中层灰厚度为6mm左右，抹完后用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平。
⑷抹纸筋罩面灰：待第二遍灰至六、七成干时，即可抹罩面灰；罩面灰分二遍成活，约2mm厚。
第一遍罩面灰越薄越好；紧跟抹第二遍，要找平；待罩面灰稍干，再用塑料抹子顺抹纹压实、压光。
4.2.4 墙面抹水泥砂浆⑴基层处理：同混凝土顶板抹水泥砂浆。
⑵吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度（按图纸要求分普通、高级），但最少不应小于7mm。
墙面凹度较大时要分层操作。
用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。
灰饼宜用1∶ 3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2～1.5m左右。
⑶墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的1∶3水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽约为5cm左右。
⑷做护角：根据灰饼和冲筋，首先应把门窗口角和墙面。
柱面阳角抹出水泥护角；用1∶3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角。
也可用1∶2水泥砂浆或1∶0.3∶2.5水泥混合砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。
在抹水泥护角的同时，用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边及暄脸底子灰。
如门窗口边宽度小于100mm时，也可在做水泥护角时一次完成。
⑸抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好，用水浇透，然后用1∶2∶3细石混凝土铺实，厚度不薄于2.5cm。
次日再刷掺用水量10%的801胶素水泥浆一道，紧跟着抹1∶2.5水泥砂浆面层，压实、压光，浇水养护2～3d。
下口要求平直，不得有毛刺。
⑹抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下。
先刷801胶素水泥浆一道，随刷随打底；底灰采用1∶3水泥砂浆（或1∶0.3∶3混合砂浆，水灰比为0.4～0.5）打底，厚度为13mm，每遍厚度宜在5～7mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。
⑺抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行抹罩面灰工作。
罩面灰采用1∶2.5水泥砂浆或1∶0.3∶2.5水泥混合砂浆，厚度为5～8mm。
抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。
⑻抹水泥踢脚板或水泥墙裙：先刷掺用水量10%的801胶水泥素浆一道，紧跟抹1∶3水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用1∶ 2.5水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面5～7mm （要注意出墙厚度一致，上口平直、光滑）。
⑼抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。
4.2.5 墙面抹混合砂浆、纸筋灰罩面⑴做法同墙面抹水泥砂浆。
⑵抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在墙面湿润的情况下，先刷801胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的801胶），随刷随打底；底灰采用1∶3∶9水泥白灰膏砂浆打底，厚度，中级抹灰为7mm（高级为11mm），每遍厚度宜在5～7mm，应分层分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。
⑶抹中层砂浆：抹底灰后紧跟抹第二遍1∶3∶9水泥混合砂浆，中层灰厚度为7mm，接着用大杠刮平找直，用木抹子搓平，抹完灰后进行养护。
然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整，阴阳角是否方正、顺直，管后与阴角交接处、墙面与顶板交接处是否平整、光滑。
踢脚板、水泥墙裙上口和散热器及管道背后等应及时清理干净。
⑷做法同墙面抹水泥砂浆的4.2.4第8条。
⑸抹纸筋旱面灰：待中层灰约六、七成干时，即可开始抹纸筋罩面灰（如中层灰过干时，应充分浇水湿润）。
罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍；另一人随即抹平。
按照先上后下的顺序进行，再赴光压实，然后用钢抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染的门窗框等清刷干净。
4.2.6 冬期施工⑴冬期施工，应采取保温措施。
涂抹时，砂浆的温度不宜低于5℃，环境温度一般为+5℃，最低应保持0℃以上。
⑵砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
做油漆墙面的抹灰砂浆，不得掺入食盐和氯化钙。
⑶用冻结法砌筑的墙，室内抹灰应待墙面解冻，方可进行。
⑷冬期施工，抹灰层可采用热空气或装烟囱的火炉加速干燥。
采用热空气时，应设通风设备排除湿气。
同时应设专人负责定时开关门窗，以便加强通风，排除湿气。
4.3 成品保护4.3.1 抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜），门口应钉设铁皮或木板保护。
4.3.2 推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。
抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。
4.3.3 拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角等。
4.3.4 要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽。
盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹死。
4.3.5 抹灰层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。