高速分散机讲解
高速多用分散机安全操作及保养规程
高速多用分散机安全操作及保养规程前言高速多用分散机是一种广泛使用于制药、化工、食品等行业的设备。
为了确保工作人员的生命安全和设备的正常运转，本文档将介绍高速多用分散机的安全操作规程和保养规程。
安全操作规程1. 设备检查和调整在使用高速多用分散机之前，应先对设备进行检查和调整。
1.确认设备处于稳定状态：高速多用分散机应放置于承重能力够的平稳地面上，并且应固定好设备的脚轮，确保设备在使用过程中不会滑动或摇晃。
2.检查设备安全保护装置：高速多用分散机应安装有安全保护装置，并且在设备运行之前应检查安全保护装置是否正常工作。
3.检查搅拌器：高速多用分散机应安装有符合要求的搅拌器，并且在设备运行之前应检查搅拌器的安装情况是否良好。
2. 操作规程使用高速多用分散机时，应注意以下事项：1.加料：在加料时，应将助剂和颜料均匀地倒入料斗中，不得突然加大或减小物料的供应量。
2.开关机：在开关机之前应先检查设备是否正常，并且应按照正确的开机步骤进行操作。
3.清洗设备：在清洗设备时，应先停止设备的运转，确保设备处于停机状态，并且应使用正确的清洗工具进行清洗。
3. 维护保养规程高速多用分散机是一种需要定期进行维护保养的设备，如下：1.定期清洗设备：每次使用完成后应及时清洗设备，清除积累在设备内部的物料和杂质，保证设备清洁。
2.定期更换耗损件：根据设备的使用情况和指导书规定的更换周期，定期更换耗损部件，以保证设备的正常运转。
3.定期维护保养设备：为了保证设备的长期稳定运行，定期对设备进行维护保养，如紧固螺钉、密封问题等。
总结高速多用分散机是一种需要谨慎使用和维护的设备。
在操作设备之前，必须对设备进行检查和调整，以确保设备在使用过程中能够实现高效稳定的工作。
同时，在使用设备时，必须按照正确的操作规程进行操作，以保障工作人员的安全。
最后，定期进行维护保养，可有效延长设备的使用寿命，降低企业的生产成本。
高速分散机操作规程
高速分散机操作规程高速分散机是一种常见的实验设备，用于样品的分散、混合和均匀化，通常用于化学、生物、医药、食品等领域的实验室。
为了保证实验安全和实验结果的准确性，需要严格遵守高速分散机的操作规程。
下面是高速分散机操作规程。
一、操作前的准备工作1.质检高速分散机是否正常工作，检查旋钮、按钮、电源线等是否正常连接。
2.清洗高速分散机，用清水洗净内外壁和叶轮，然后用95%酒精擦拭干净。
3.检查高速分散机是否处于水平状态。
4.长时间未使用的高速分散机要注意开机前半小时弱启动，待机器运转平稳，然后再进行操作。
二、操作步骤1.将需要分散的样品加入分散器（杯），注意不要超过杯体积的60%。
2.选择适当的叶轮并固定于主轴上。
3.将杯子与主轴座连接，并确保连接紧密。
4.盖上保护罩并固定好，以防止样品飞溅。
5.打开电源开关，将高速分散机调节到所需的速度。
6.打开方向旋钮，使叶轮按规定方向旋转。
7.待叶轮高速旋转，开始进行分散操作。
操作过程中，应注意以下几点：（1）手不得靠近旋转叶轮，以免发生危险。
（2）杯子应不停地向上下移动，以确保样品均匀地分散。
（3）操作期间，发现异常情况，应立即停止操作，排除故障后再进行操作。
8.将高速分散机关闭，经检查确认停止后，再将杯子卸掉并取出样品。
9.清理分散器（杯）和主轴。
三、安全注意事项1.操作过程中不得超载，以免危及设备和人员安全。
2.禁止随意拆卸、更换高速分散机内部部件。
3.使用前确认高速分散机电源已接地，以确保安全。
4.在高速分散机运行期间，不得擅自停止、开盖，以及使用手触摸叶轮。
5.使用过程中，如发现电源线等问题，应及时关闭电源和拔掉电源线，并通知维修人员进行维修。
6.在不熟悉操作规程和设备操作方法的情况下，禁止进行操作。
7.离开实验室时，应关闭高速分散机设备，确保设备安全。
以上是高速分散机操作规程，为保证实验成功和安全，操作人员应在操作前认真了解规程及有关知识以及安全注意事项。
高速分散机安全生产操作规程
高速分散机安全生产操作规程高速分散机是一种常用的机械设备，主要用于化工行业的生产中。
为了保证生产的安全和效率，对高速分散机的操作过程进行规范，制定一套详细的安全生产操作规程是非常必要的。
下面，我们就来详细介绍高速分散机安全生产操作规程。
一、高速分散机的安全基础和原理高速分散机是一种高速旋转的机械设备，主要原理是利用旋转圆盘将固体和液体混合起来，并进行分散。
在使用高速分散机的过程中，应该将安全放在第一位，全面考虑生产设备、工人以及工作场所等方面的安全系数。
二、高速分散机的安全控制措施1、设备运转前的检查在使用高速分散机之前，需要先对设备进行全面的检查。
主要包括检查设备上的所有开关、按钮、电缆电源等是否正常运行，检查旋转部件、液压缸、液压管路等是否具备完好性能。
2、设备操作中的控制在正常操作高速分散机的过程中，需要确保所有的设备和材料都处于安全状态之下。
在启动和操作高速分散机之前，必须先确认工作环境的安全控制措施，如必须戴手套、穿上防护服等。
3、设备故障解决方案如果在使用高速分散机的过程中发生故障，必须先停止设备操作，使用对应的修复工具来对故障进行解决，如果不能解决，需要立即停机，通知相关负责人来修复设备。
三、高速分散机的安全操作步骤1、运行前的准备在运行高速分散机之前，需要做好以下准备工作：①检查漏水器是否启动正常。
②检查旋转轴轴承是否正常。
③检查密封板和转子的接触情况。
④检查电气箱内的电源开关是否正常。
2、装料在操作高速分散机之前，必须先添加左右同量的液体和固体分散剂。
在添加过程中，必须注意不要加入过多或过少，同时需要保证液体中的固体分散剂充分分散。
3、启动打开电气箱，将开关推到电源位置，打开电机启动按钮，观察是否正常启动，然后调整转速到所需的转速。
4、停止在使用高速分散机完成工作之后，必须将设备的运转速度逐渐降下来，完成工作后关闭电气箱，停用设备。
四、高速分散机的注意事项1、使用仪器时要注意仪器的环境温度、音量、振动和电源电压等安全性问题。
实验室高速分散机安全操作规程
实验室高速分散机安全操作规程实验室高速分散机是一种用于实验室中的样品混合、分散的设备。
由于其高速旋转的特性，操作实验室高速分散机必须要遵循一系列的安全操作规程，以确保操作人员和实验室的安全。
以下是实验室高速分散机的安全操作规程。
1. 熟悉设备：在操作实验室高速分散机之前，操作人员必须要熟悉设备的使用方法和操作步骤。
阅读设备的操作说明书，了解设备的结构和功能。
2. 个人防护装备：在操作实验室高速分散机时，操作人员必须要佩戴适当的个人防护装备，包括实验室服、手套、护目镜和口罩等。
这些个人防护装备可以有效地保护操作人员免受样品溅跃和产生的粉尘等危害。
3. 检查设备：在操作实验室高速分散机之前，操作人员必须仔细检查设备是否正常工作。
确保设备的电源线是否完好，设备的各个部件是否紧固，设备的转速是否符合实验要求。
4. 样品装载：在装载样品到实验室高速分散机之前，操作人员必须要确定样品的物性。
粉末样品应该通过筛网进行粉碎，避免产生大颗粒的样品。
液体样品应该掌握好样品的浓度和粘度，避免过浓或过稀的样品导致不稳定的情况发生。
5. 样品容器选择：在操作实验室高速分散机时，操作人员必须选择合适的样品容器。
样品容器必须可以耐受高速旋转带来的离心力，并且要能够有效地将样品分散均匀。
6. 设置参数：在操作实验室高速分散机之前，操作人员必须要设置合适的参数。
这包括设定合适的转速、搅拌时间和搅拌模式等。
操作人员必须要根据实验要求来确定这些参数，以保证实验的准确性和有效性。
7. 注意观察：在操作实验室高速分散机时，操作人员必须时刻保持注意力集中，密切观察设备的运行状态。
一旦发现异常情况，如设备产生异常声音、振动或冒烟等，操作人员必须立即停止设备并报告相关人员。
8. 停止设备：在操作实验室高速分散机时，操作人员必须首先将设备的转速逐渐降低，然后再停止设备。
操作人员不能突然切断电源或停止设备的转速，以免引起设备的突然停止和样品的溅跃。
高速分散机的注意事项有哪些
高速分散机的注意事项有哪些
高速分散机是目前市场上出现的新式产品，该产品取代了传统的缺陷，大大的提高了工作效率，降低了人工的工作量，产品可靠安全有保证。
目前该高速分散机能得到广大的运用主要是研究人员的辛勤奉献。
高速分散机的注意事项：
高速分散机虽然能给我们带来众多的方便，但是机器并不是具有非常的完整度，为了能提高机器的使用时间以及能高效的进行工作，这时就需要操作人员在使用该机器的时候，进行掌握它本身所具有的知识，进行了解高速分散机需要注意哪些事项?
1、高速分散机能进行高效的分散物料，在分散物料的时候一般颗粒的细腻度在5 -25μm范围内，而液体能颗粒可以达到1 -10μm，因此是一款效率非常高的机器。
2、分散机若是想要达到更好的分散效果，因此分散探头可在液面下20
-95mm，不宜超过，如是超过会影响到物料的整体度。
3、在温度上，最高可以达到40摄氏度，最低在5摄氏度，而处理物料一次性可在1 -50mL范围内。
4、同时为了能保证分散刀不会发生毁坏，分散刀在固定时，勿要出现过紧，防止分散头遇阻时影响到分散刀的损坏，同时分散头不能出现空转的现象等等。
5、在分散物料的时候如是听见异常的声音或者分散体的液面等出现上升的情况，这时可能是分散头遇到了阻碍，此时要及时进行停止，并进行清理等。
6、在每次完成工艺后，一定要进行彻底清洗，并进行有效的维护，防止细菌发生滋生蔓延，保证在下次工作时能顺利进行。
高速分散机的应用及分散效果
高速分散机的应用及影响因素高速分散机,一般的分散机只有3000转,只有超高3000转的分散机才叫高速分散机如6000转9000转.4200转73000转21000转10500高速分散机高速分散机能够使高速采用世界级的配件供应如ABB SKF 等等高速分散机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。
而在通常情况下各个相是互不相溶的。
当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。
由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。
从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散分散，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。
高速分散机的应用1 精细化工颜料染料涂料油漆塑料树脂油墨糊料浆料热熔胶阻燃剂胶粘剂整理剂表面活性剂均染剂防粘剂消泡剂光亮剂橡胶助剂塑料助剂染料助剂絮凝剂混凝剂表面活性剂溶剂硅油分散树脂分散碳黑分散2 石油化工润滑油重油混合重油分散油包水包油水柴油分散改性沥青分散沥青催化剂蜡分散3 农药化肥化肥农药分散农药助剂农药中间体药乳油杀虫剂除草剂种衣剂杀菌剂植物激素尿素复合肥乳油湿性粉剂4 生物医药细胞浆化血清疫苗蛋白质分散剂药乳膏抗生素糖衣5 日用化工护肤霜护肤膏洗涤剂防腐剂美发用品牙膏日用香精6 食品工业食品添加剂香精香料果汁果酱冰淇淋乳制品巧克力植脂末7 涂料油墨内外墙涂料乳胶漆纳米涂料建筑胶光固化涂料油墨墨水碳黑涂料助剂釉膨润土8 造纸工业纸浆胶黏剂松香分散碳酸钙填料助剂颜料混合树脂分散9 环境保护：废水、污水处理、改质、回收利用10其他：造纸、陶瓷泥釉、除锈剂、滑石粉高速分散机的分散理论分散分层是分散相在外力（重力或离心力）作用下，在连续相中上浮或下沉的结果。
双轴高速分散机设备工艺原理
双轴高速分散机设备工艺原理双轴高速分散机是一种用于生产过程中将物料制成细小颗粒的设备，它可以将固体物料和液体分散开来，并在其中添加各种化学品和添加剂，用于生产各种化学品和化妆品等商品。
本文将详细介绍双轴高速分散机设备的工艺原理。
设备基本结构双轴高速分散机主要由下述几部分组成：1.机身2.输送系统3.驱动系统4.控制系统5.分散器6.装料桶其中，分散器和装料桶是设备的核心部件，下面将详细介绍这两部分的结构和工作原理。
分散器分散器是双轴高速分散机的主要工作部件。
它由两个反向旋转的转子和两个固定的外层壳体组成。
下面分别介绍转子和外层壳体的结构和工作原理。
转子转子通常由两个或多个不同形状的刀片组成，其主要作用是将物料分散并将其输送到外层壳体中。
转子刀片的形状和数量会影响设备的分散效果。
一般情况下，转子刀片的数量越多，分散效果越好。
外层壳体外层壳体是固定的，通常由两个相对而立的圆锥体壳体组成，其作用主要是通过与转子的旋转产生剪切力和压缩力，将物料分散。
装料桶装料桶是存放原料和添加剂的地方。
其结构一般为圆柱形，由两个半球形罩体和一个圆环体组成。
原料通过开放的罩体进入装料桶，然后被拉入分散器中，经过分散处理后再通过出料口排出。
工作原理双轴高速分散机的工作原理非常简单。
原料和添加剂通过装料桶输入分散器中，经过两个反向旋转的转子的高速切割和高剪切变形，被分散成细小的颗粒。
在这个过程中，由于高速切割和高剪切变形的作用，使分散剂和分散物之间形成了巨大的分散力，使物料保持微小和均匀的颗粒，以达到分散的效果。
双轴高速分散机的工作原理类似于涡轮式制粒机，两者的最大区别在于涡轮制粒机主要用于湿法法制粒，而双轴高速分散机主要用于将各种物料分散、制成精细的颗粒。
工艺参数在使用双轴高速分散机制作产品时，需要根据具体的产品要求设置合适的工艺参数。
下面是一些常用的工艺参数：1.分散器转速2.分散器负载3.分散剂用量4.原料挤出温度工艺参数的调整直接影响着产品的质量，因此需要在生产前仔细设计合适的工艺参数，以确保产品质量和生产效率。
东莞高速实验室分散机说明书
GF1.1KW实验室多功能分散机说明书设备简介：GF-1.1kw型高速多用分散机是采用国外新技术设计的新型产品，该产品可分散2L-20L，是实验室人员理想的实验设备。
本设备采用电子恒力调速线路，数字直接显示转轴速，并配有多种分散叶轮。
能适应实验室不同的试验需要，并可根据显示的转轴速度直接计算分散叶轮的线速度与物料粘度及化学反应速率之间的关系，为大规模投产提供正确的数据。
高速分散的最常用途是把极微细的固体粒子加入液体中，做成悬浮粒子。
悬浮粒子的特性是微细粒子不受地心吸力而沉淀。
在分散的过程中，几个过程同时进行。
◆用液体的基料把固体的粒子表面湿润。
◆用机械能把颗粒打散成为较小的粒子。
◆粒子和液体基料之间的特性互动决定了湿润和絮凝的助力。
固体颗粒和液体基料之间的互动关系决定了湿润和抗絮凝效果。
结构：1、本机采用双轴恒力升降系统，升降方便。
2、采用串激整流子电动机，通过智能型电机调速控制仪，对电机实行无级调速。
应用数字PID技术，控制精度高，数字直接显示转轴转速。
分散叶轮转轴用螺纹直接连接。
设备特点：Ø一机多用，可以实现分散、研磨、搅拌、混合；Ø操作简单，工作头拆卸方便；配有分散盘；Ø封闭工作，减少挥发和飞溅污染清洗方便；Ø最新结构设计，与众不同的内在品质；Ø选材精良，噪音更低，运行更平稳，确保整机的高品质；ØCPU数显动态转速控制，可实现定时定速操作，整机智能控制.安全操作规程:1 、仔细检查分散机各部件是否正常。
2 、认真检查主轴及分散盘是否干净，防止混色。
3 、清理周围环境，清除一切有碍操作的物料。
3、打开电源开关，提升主轴高于料桶调度，小心将料桶推进分散盘下，将主轴调至分散桶中心，分散盘离桶底不得低于10cm ，将桶轮垫好，夹好静电夹子。
4、启动主轴电机，将调速旋轴调到 0－ 8000 转 / 分钟开始分散。
5、当提起主轴上、下分散时，注意不要将分散盘升至分散物表面，防止发生物料飞溅，造成浪费。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
还是向下摇动都会带动液压顶的上升，当需 要下降时只需要打开卸油阀门，工作平台就 会自动下降。
5
高速分散机的结构组成
3、高速分散机的搅拌器和加热装置：搅拌.flv 容器是通过钢板的焊接而成的一个类似缸体 的桶，但不同的是它有加热装置——直插式 电热偶。热电极丝的均匀性好、稳定性高、
灵敏度好、价格低廉。
24
16
高速分散机分散要求
实验证明，涂料中树脂的固体含量应不低 于15%。此外，为了保证在调色制漆阶段 研磨漆浆的稳定性，研磨漆浆中树脂的固 体含量和用于调漆的树脂的固体含量不宜 相差太远，因此建议涂料固体含量在 20%~35%范围内。 在此涂料中添加足够的颜（填）料，制 得的高黏稠度的研磨漆浆，在剪切速率为 400s -1的情况下，黏度值约为30 pa.s即为 合适。
2、高速分散机的升降机构：平台升降机构采 用液压传动实现升降，这是区别各种电机升 降台的主要特征。 人在工作台上摇动手动泵摇杆，带动液 压缸活塞的运动，再利用四个单向阀控制油 路，将缸内的油液压入另一升降液压缸中， 最后使传动工作台能够自由的上下移动，升 降的高度范围限制在一米以内。此类手动泵 最大的优点，采用差动式缸体，无论是向上
17
高速分散机的应用
高速分散机适用于涂料、染料、油 墨、颜料、造纸、化妆品、食品、树 脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、农 药、日化等领域。 在不同的物料之间能进行液体与固 体的融合，液体与液体之间的均匀搅 拌，以及固体与固体等之间的粉碎、 分散等现象。其中速度可任意调节 （电磁调速和变频调速）。
18
20
高速分散机的操作与维护
四.高速分散机在生产中需要注意哪些
1、首先要了解到高速分散机在空转的时候， 速度不应超过800r/min，这样会导致转轴发 生变形，或者出现非常大的震动，严重也许 会导致断裂等。 2、在进行搅拌或者分散的时候，禁止其它任 何物体接触到机轴，保持机轴的周围整洁干 净，如是出现了其它固体物块掉入到桶内， 要进行停机取出，方可能进行下一步工作。
10
高速分散机中分散叶轮
物料能否循环对分散效果极为重要。 即使具有相同的线速度，小叶轮也比 大叶轮效果差，原因是循环作用不完
全，外部物料不能循环到分散区域， 加大叶轮直径或改变叶轮型式，可改 善物料循环状态。
11
高速分散机工作原理
高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器 内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、 稳定过程。 ①使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆 液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部； ②在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆 料及粒子受到强烈剪切及冲击； ③区域外形成上下两个束流，浆料得到充 分循环及翻动； ④分散机的分散盘下方呈层流状态，不同 流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。
21Biblioteka 高速分散机的操作与维护四.高速分散机在生产中需要注意哪些
3、当桶内物料完成工作后，并进行加料的时候，一 定要注意勿有其它的物体进入，例如：像一些包装 袋或者金属物质，包装袋会缠绕在机器上，不利于 工作，而金属有可能导致机器损伤等。 4、还有操作人员要注意避免让长发者接触到机器以 及其它等等。 5、生产中要注意机器的机箱旁边要有人进行看管， 为了防止出现其它紧急的事情，能得到有效及时的 解决。 6、工作中要有人时时刻刻在胖，不要擅自离岗，如 是操作人员出现离岗的情况，要找人进行把守等。
22
高速分散机的操作与维护
五.日常维护保养：
1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑
板螺栓，盖好上盖。 2、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润 滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。 3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次，并清洗油箱，滤 网每月清洗一次，在换油后两三天内清洗一次。 4、转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注 油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。 5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的 “复位”按钮，方能继续操作。 6、交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。 7、定期检查易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。
12
高速分散机.flv
铭牌
物料流向
13
高速分散机的特点
特点： 1.结构简单，外形美观，清洗方便； 2.操作简单，维护保养容易； 3.运用灵活，生产效率高； 4.工作中噪音低，速度快； 5.预混合分散及调漆皆可使用。
14
高速分散机
高速分散机按照安装方式可分为A、 B两种型式。 B型 A型为落地式，适用于移动时容 按安装 器 B型为台架式，适用于安装在楼板 方式
3
高速分散机的结构组成
高速分散机主要由四部分组成：传动 机构、升降机构、搅拌容器和加热装 置、无级调速装置，具体说明如下： 1、高速分散机的传动机构：采用 电动机驱动，通过带轮传动到轴上， 轴通过联轴器与搅拌杆联接，实现了 对涂料液体的搅拌。带轮传动结构简 单，经济使用，拆卸方便适合此产品。
4
高速分散机的结构组成
高速分散机的操作与维护
一.高速分散机开车前的准备工作
1、检查油位是否加注到规定位置，低应加至规定油 位，高应放至规定位置。 2、检查三角皮带松紧是否适当。 3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。 4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏 现象。 5、开启主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规 定的方向相同。 6、确认以上检查工作无误后方可开车。
23
高速分散机的常见故障及排除
1.电磁调速拖动电机转但不能调速？ 电磁调速分散机电机是靠调速仪表给励磁线 圈电流形成磁场来调速的，出现这种情况有 可能是，仪表故障、励磁线圈短路、线路脱 落。 2.打开主机分散轴就高速运转无法调速？ 出现这种原因是拖动电机和励磁电机钢盘里 有渣子，关机检查电机。 3.调速到最大转速时抖动大且伴有异响？ 当你把转速调到最快时抖动大和异响，出现 这种问题证明分散机轴承烧坏，更换轴承即 可解决问题。
4、高速分散机的无级调速装置：无级调速是 相对于分级调速来说的，速度可以在最大和 最小值直接随意调节，不受档位的限制，可 随意调节速度的大小，能够实现无级别调节 的控制装置，他可以向它所驱动的设备发出 类似调节信号或者起到调节作用的装置。
6
高速分散机的结构组成
7
高速分散机的结构组成
高速分散机的 机头可借助油压 升降并可绕立柱 体呈270°或 360°旋转，因此 一台分散机可以 配备3~4个预混合 罐或分散缸，交 替进行分散作业。
19
高速分散机的操作与维护
二.开车
1、将叶轮放在容器的中心位置，揿下降按钮， 下降到最低位置或要求的位置。 2、两只手柄必须锁紧后才能开车。 3、开主电机，按操作需要转速按下按钮， 4、操作过程中应经常注意电流，如发现超载运 转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转。
三、停车
1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。 2、开上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上， 清洗叶轮。
或操作平台上的固定容器使用。
A 型
15
高速分散机分散要求
高速分散机用于颜料分散时，要求 分散缸中的研磨漆浆呈层流状态，研 磨漆浆黏稠度很高。理论上，这种高 黏稠度漆浆的形成既可以采取高黏度 漆料也可以采取高颜料含量，或是两 种情况兼而有之。但实际的生产经验 告诉我们，采取较低固体含量的中等 黏度漆料和高颜料含量的组合方式是 比较理想的，因为此时效率较高、能 耗较低，符合经济要求。
1
2
高速分散机的概念
高速分散机在涂料行业又被成 为涂料分散机，顾名思义就是
在各种颜料中起到高速分散的 作用，也是涂料用研磨分散设
备中结构最简单的一种，它可 以和研磨机配合使用做颜料的 预混合设备，也可以单独使用 做为超细颜料的研磨分散设备， 但是该机器是属于多功能的高 速分散机，因此可以对其它的 物料进行搅拌、溶解、混合等 作用，是一款耐用性能非常高 的机器。
8
高速分散机中分散叶轮
高速分散机中最关键的 部件就是分散叶轮，通常 为锯齿型叶轮，在叶轮的 过边缘上交替弯出齿型， 倾斜角为沿切线成 20°~40°，每个齿的立 缘面可产生强冲击作用。
齿外缘面推动物体向外流 动，形成循环与剪切力。
9
高速分散机中分散叶轮
实际上，齿附近的物料一部分向内减 速滑过齿内缘面，强化了剪切作用， 涂料循环到齿附近，不断受到加速和 减速，在黏度剪切下被分散。 叶轮转速一般为25m/s以上，分散 膨胀型涂料可低至15m/s。