油田抽油机井的日常维护分析
抽油机井常见井下故障判断及处理
抽油机井常见井下故障判断及处理随着石油产量不断增长，抽油机井已经成为石油生产中的重要设备之一。
抽油机井在使用过程中难免会出现各种故障，因此及时准确地判断井下故障并进行处理，对于保证抽油机井的正常运行至关重要。
本文针对抽油机井常见的井下故障进行分析，总结了常见的故障判断方法和处理措施，以期为抽油机井的运维维护提供一定的参考。
一、抽油机井常见井下故障1. 抽油机井抽油出现阻力大、抽程异常，甚至停抽现象2. 抽油机井抽程异常波动3. 抽油机井动液器异常频繁4. 抽油机井抽油杆断裂5. 抽油机井抽油泵损坏6. 抽油机井管柱扭曲或断裂7. 抽油机井井下电缆故障二、故障判断及处理1. 抽油机井抽油出现阻力大、抽程异常，甚至停抽现象故障判断：（1）检查油管、套管、泵下钻杆等是否有卡砂，可通过下塔器上置换油管、套管的方法进行检查；（2）检查泵上节流环是否被砂粒卡死；（3）检查内外冲击泵是否正常工作。
故障处理：（1）清理井筒中的杂质，保持泵的畅通；（2）清洗节流环；（3）更换内外冲击泵。
2. 抽油机井抽程异常波动故障判断：（1）检查抽程仪表是否准确；（2）检查液面计是否波动；（3）检查动液器是否异常。
故障处理：（1）调整动液器的压力；（2）调整泵里油眼的压力；（3）紧固泵杆、泵扛。
4. 抽油机井抽油杆断裂故障处理：（1）紧固管柱的连接处；（2）调整管柱的挠度；（3）更换腐蚀严重的管柱。
故障处理：（1）更换受潮的电缆；（2）更换磨损的电缆；（3）修复断路的电缆。
抽油机井在生产过程中可能出现的故障种类繁多，处理起来也比较复杂。
在进行井下故障判断和处理时，需要充分考虑到具体的井下环境以及设备的特点，采取针对性的措施。
对于一些复杂的故障，也需要特别注意安全问题，避免因操作不当而导致意外发生。
只有通过科学、规范、安全的处理方法，才能保证抽油机井的正常运行和高效产出。
相信在不断的实践中，运维人员会总结出更多更有效的故障判断方法和处理经验，为油田的稳产稳定作出贡献。
抽油机常见故障分析与维护管理
抽油机常见故障分析与维护管理吉林省松原市138000摘要：抽油机的稳定运行直接关系到采油的效益。
抽油机在恶劣环境中长时间高负荷运行，在使用过程中经常会出现各种故障和问题。
了解这些类型的故障可以更好地进行设备维护和管理，从而更好地解决机械故障，确抽油机备在稳定状态下运行。
关键词：抽油机;常见故障分析;维护管理导言：在中国石油企业在采油的生产过程中，主要采用机械采油。
抽油机的使用量逐渐增加，在此基础上，抽油机的损耗也在不断增加。
采油井的结构主要包括地面和地下部分，地下部分涉及井口装置和井下深井泵，地上部分涉及抽油机和供电部分，系统的工作效率会受到一些因素的很大影响。
因此，必须进行有效的维修和保养。
在日常维护过程中，要打破传统方法，以便取得良好的维护效果，为油田生产的顺利实施和油田企业的快速发展奠定坚实的基础。
1抽油机械设备运行管理中存在的问题1.1常见故障问题抽油机在运行过程中容易出现各种问题，主要包括以下几个方面。
第一种类型是抽油机减速箱漏油；第二种类型是曲柄连杆故障；第三种类型是电路故障，如短路。
减速箱泄漏的原因有很多，包括减速箱内压力高、回油道堵塞、密封圈失灵等，都会导致漏油问题的发生。
由于变速箱长时间在恶劣环境中运行，变速箱承受的外部压力非常高，很容易导致变速箱发生故障。
曲轴和连杆故障的主要原因是部件故障。
曲柄连杆装置主要由曲柄和连杆组成，是抽油机运转部位。
然而，长期运转容易对抽油机的各个部件造成各种磨损甚至损坏，主要包括脆性断裂和固定螺丝松动。
这些问题会导致曲柄连杆断裂和曲柄销轴退扣或断裂，导致翻抽事故的发生。
目前，抽油机还涉及物联网远程控制系统，在长期运行过程中可能会遇到各种问题。
这些问题的可能的原因是由于电路老化和供电线路电压不稳定等因素，导致抽油机故障。
1.2 设备缺乏保养和维护目前，石油企业对抽油机故障没有前瞻性，在一般情况下，只有在抽油机发生故障时才进行维护和修理。
这种管理和维护策略对设备常期平稳运行非常不利，往往导致机采效率低，时率提不上去。
抽油机井杆管偏磨原因分析及防治措施
抽油机井杆管偏磨原因分析及防治措施一、引言抽油机井是石油开采中常见的设备，其运行稳定与否直接影响到油田生产效率和成本控制。
在抽油机井的运行过程中，杆管偏磨是常见的问题，严重影响了井口部位的工作效率。
本文将对抽油机井杆管偏磨的原因进行分析，并提出相应的防治措施，以期提高抽油机井的运行效率和稳定性。
二、抽油机井杆管偏磨原因分析1. 设备磨损抽油机井的设备运行时间长，设备自身的磨损是导致杆管偏磨的主要原因之一。
设备在长时间的运行过程中，摩擦会导致零部件的磨损，进而影响到杆管的运行。
特别是设备润滑不到位，会加速设备的磨损，进而导致杆管的偏磨。
2. 油井环境油井的环境也是导致杆管偏磨的原因之一。
受到地下水位的影响，油井内部的湿度较大，不仅会导致设备的生锈，也会导致杆管的偏磨。
油井中可能还存在着各类杂物，如沙子、矿渣等，这些杂物会加剧设备的磨损，进而导致杆管的偏磨。
3. 运行不当抽油机井的运行不当也会导致杆管的偏磨。
如果操作人员对设备的维护保养不到位，或者在操作过程中对设备进行了错误的使用，都有可能导致设备运行出现异常，进而导致杆管的偏磨。
4. 材料质量抽油机井中使用的材料质量也会对杆管的偏磨产生影响。
如果设备采用的材料硬度不够、强度不够，易导致设备在运行过程中产生变形或者磨损，从而导致杆管的偏磨。
三、抽油机井杆管偏磨的防治措施1. 设备维护保养设备的维护保养是防治杆管偏磨的关键。
要做好油井设备的日常维护工作，包括设备的清洗、润滑以及定期检查，发现问题及时进行处理，及时更换磨损严重的零部件，以延长设备的使用寿命，减少杆管偏磨的发生。
2. 油井环境管理对油井的环境进行管理也是防治杆管偏磨的有效手段。
要及时清理油井内部的杂物，保持油井的干燥和清洁，加强设备的防锈防腐工作，减少设备的磨损。
3. 定期检查定期对抽油机井设备进行检查，及时发现设备的问题，进行维修和更换，可减少设备的磨损，延长设备的使用寿命。
定期检查也有助于发现油井环境的变化，能够及时采取措施，保持油井的干燥和清洁。
试析油田抽油机常见故障及处置策略
试析油田抽油机常见故障及处置策略摘要：在国家社会稳步发展的进程中，人们对于能源的实际需求量有所提升，油田可以直接满足人们的需求，也能推动经济发展，为国家做出了巨大贡献。
相关部门要重视油田企业实际情况，采取多种措施保障其稳步发展。
本文将结合油田常用抽油机展开分析，了解其常见故障，制定出科学的处置策略，旨在降低负面影响，保障采油工作顺利开展。
关键词：油田抽油机；常见故障；处置策略油田开采的环节，抽油机是必不可少的设备，其正常的运行可以保证采油量，也能提升基本的工作实效。
抽油机的操作较为简易，维护起来十分便捷，适合运用在多种环境下，但是也易受到自然环境的影响，从而出现多种故障。
目前，国家经济稳步发展的进程中，油田企业的发展受到关注，想要提升其竞争力，就要从多个细节着手分析，强化作业效率和质量，创设理想的发展空间。
一、油田抽油机常见故障（一）曲柄销故障抽油机属于常用设备，在油田企业中占据着重要地位，应重视其多个零件的情况，明确可能出现的故障问题【1】。
曲柄销属于关键的零件之一，其主要是连接着连杆和曲柄，因此需要承担着双方作用力，在不断地使用中，其会反映出磨损问题和脱扣问题，严重时还会断裂。
（二）偏磨故障油田抽油机实际运用的过程中，极易出现偏磨问题，所谓的偏磨，就是偏心磨损，重点划分出双面偏磨与单面偏磨两种类型。
后者一般是磨损的面积较大，但是磨损并不严重，前者磨损面积小，但是磨损程度深。
（三）减速箱渗漏故障减速箱也是抽油机中非常重要的组成部分，在实际运行的时候，也易受到诸多因素的影响，若是未能进行科学化控制，将会出现严重后果。
具体实践的环节，减速箱需要承受作用力，与此同时还会受到环境影响，在具体工作中会出现渗漏的情况。
二、油田抽油机常见故障的成因（一）曲柄销故障成因抽油机安装阶段，未能依照相应的标准进行操作，使得承受压力不均匀，最终出现了断裂问题。
此外，曲炳键未能结合抽油机的输出轴情况加以分析，也没有保持在同轴直线上，使得曲柄销受力不均匀，进而出现了断裂问题。
油田抽油机常见故障分析及处理
油田抽油机常见故障分析及处理）摘要：抽油机在油田中应用十分广泛，因为此设备的使用环境较为复杂，而且需要长时间在野外运行，因此就使得对抽油机的使用要求比较高。
本文介绍了抽油机的几种常见故障，而且提出了对应的处理对策。
关键词：油田；抽油机；常见故障；处理抽油机需要长时间持续运作，如果发生故障就会使其停止运作、发生翻机等现象。
因此，需注重对抽油机的保养、维护，对其进行定期检修，详细了解其常见的故障类型，让抽油机能始终维持在良好的运行状态。
1.抽油机整机振动故障的分析及处理方法1.1抽油机整机振动故障底座与基础之间存在空隙或支架底板与底座接触不够紧密，就会使得抽油机在运作期间出现异常振动，甚至会引起各个连接螺栓发生松动，尤其是压缸固定螺栓。
而一般情况下，如果地基不够稳定，基础出现下沉下降，则会使得支架的支腿底座与抽油机底座连接部位产生空隙[1]。
1.2抽油机整机振动故障处理若是在基墩与底座连接部位具有空隙，则可使用钢板实行填充。
而在填充环节，要先将压杠固定螺栓松开，再将钢板放置在底座下侧，待恢复水平状态后，对底座进行固定处理，再将螺栓紧固。
另外，还要固定好螺帽，将底座下侧的钢板与底座实行焊接处理，以免钢板长时间受到挤压作用而发生掉落、移动的情况。
如果底座工字钢板受损，则可选用钢板在工字钢受损部位实行焊接加固。
对于支架与底座连接部位存在空隙，则要进行填充和紧固处理。
若是支架腿架存在不平整的问题，便可通过铺设钢片使之恢复水平状态后再进行拧紧处理。
2.抽油机曲柄销故障的分析及处理方法2.1曲柄销故障对于抽油机内部，电能形成的力要进行持续性传动，所以也就要具有相应的传力构件，而曲柄销也就是把力往前端传送的关键构件。
曲柄销主要作用是把连杆与曲柄彼此连接，因此会承受两方的拉力，而且曲柄销是把两者直接相连，从而也会受到一定连接作用力。
因为存在两股作用力，也就导致曲柄销容易发生故障，其故障主要体现在下述几方面：（1）在进行设备的安装时，若是地基不平稳而且承压性能较差，就会使得抽油机经历一定时间的使用以后发生了偏移，如此就容易引起曲柄销断裂[2]；（2）曲柄销与轴承间未保持平衡，使得曲柄销需要承受极大的剪切作用力，使之发生断裂；（3）曲柄销与抽油机不匹配，曲柄销尺寸太小从而发生松动，在受到外力作用时逐渐发生移位，使得抽油机生产效率严重下降。
如何做好抽油机井常见故障成因分析及预防
如何做好抽油机井常见故障成因分析及预防摘要：抽油机设备是油田机械采油过程中重要的生产设备，抽油机设备状态好坏直接影响油田的原油生产。
由于其操作环境很复杂，长期在野外运转，造成了对抽油机的使用要求很高。
本文对油田抽油机的常见故障进行了分析，并提出了不同的维护管理和解决对策。
关键词：抽油机井；常见故障；预防措施引言：抽油机是油田中重要的设备，它的结构简单，使用可靠，操作维护方便，可以在恶劣的条件下长期，可靠的工作，在油田的开采中得到了广泛的应用。
但是抽油机也有一些常见的故障，掌握这些常见的故障，进行分析，并掌握处理方法，对于延长抽油机的使用寿命是非常有效的。
本文就如何做好抽油机井常见故障成因分析及预防进行论述。
一、抽油机井常见故障成因分析1.1机组能正常运作生产的故障分析（1）泵排量低或不出液。
该故障可能的形成原因有：转向错误；地层供液短缺或选泵不合理；地面管线被异物堵塞；泵吸入口堵塞，出油管破裂；泵或分离器轴被折断，泵杨程不够或动液面太低；油粘度过高导致进入泵流速降低或者单流阀堵塞阻碍井液举升。
该故障出现时，机组在短时间内仍可以正常运转。
（2）机电运行电力偏高。
该故障形成的原因此昂对比较单一，主要是机组下在弯曲井段，泵偏磨、电压不足、互感器变比发生错误、机组部分设备损坏、井液粘度或密度过大以及井液中泥沙过多都因素引起的。
（3）运行电流不平衡。
当供电电压不稳定、电机直流电阻不平衡、抽油机井含气量超标、机组设备损坏等原因都可能导致运行电流不平衡。
1.2机组不能运转生产的故障（1）机电不能启动运转。
机电不能正常运转通常都是由以下问题引起的：启动按钮未按到底，开关组件之间接触不良；微动开关不到位；电源被强行中断或者根本没有通电；控制柜线路出现故障；设调电压不足；电缆或点击绝缘性能被破坏出现漏电。
此外，井下机组设备故障、油稠粘度超标、死油过多也可能出现该故障。
（2）过载停机。
当过载电流设置不合理、、偏载运行、泵的轴功率增大、电机、井内死油、泵内混入杂质、控制系统发生故障等问题有可能发生过载停机的问题。
浅谈游梁式抽油机维护保养措施
浅谈游梁式抽油机维护保养措施2长庆油田分公司第十一采油厂甘肃庆阳 745108摘要：抽油机的结构相对复杂，因此其容易出现的问题种类也十分多样，因此在生产实践中，应重视对抽油机的养护与维修工作，而只有合理准确地做出判断，才能真正使其日常的养护更加的科学高效，这也是延长抽油机使用效率的重要途径，对于油田生产意义深远。
关键词：抽油机，维护保养，措施游梁式抽油机是一种常见的抽油装置，不仅部件较多，而且需要长期不间断作业，加强对其维护保养，这确保游梁式抽油机得以正常运行的根本性前提。
所以油田企业必须结合自身的实际情况，切实加强对其的维护保养工作的开展。
1 抽油机的基本情况游梁式抽油机，是油田采油作业中的常用设备之一，按照采油方式，可以被分为有杆类采油设备和无杆类采油设备。
游梁式抽油机整机的结构流畅、便于操作，且工作时又无明显的噪声，所以在实际应用中十分普遍，游梁大多选用箱式或工字钢结构，强度较低，且承压性好，而减速器结构也具有承载能力强的特点，一般采用人字形渐开线或者双圆弧齿形齿轮，刹车的外抱式结构，配有保险装置，同样操作灵活，安全可靠。
游梁式抽油机的主体结构，主要由游梁、连杆 - 曲柄传动机构、点动力设备、减速器以及其他辅助设备构成。
在日常工作中，电动机是主要的动力装置，将高速旋转产生的动力，通过减速箱传递给曲柄轴，达到让曲柄杆运动旋转的目的，曲柄杆可以通过连杆，然后带动游梁做单摆运动。
使抽油杆循环往复，最终完成油田的开采工作。
因此，针对游梁式抽油机的维护，必须要从抽油机的基本组成部分出发，逐一进行预防养护以及维修，才能达成对其整体维护保养的目的，进而增加其使用年限。
2 游梁式抽油机日常管理基本要求2.1 日常管理日常管理工作一般要求管理人员要及时发现问题、解决问题，并且针对问题，采取相应的解决措施，并且及时地关注解决效果。
2.2 设备管理对于日常设备的看管，管理人员应该对设备的日常情况了熟于心，并且针对设备的日常运行情况，进行细致记录与分析，掌握不同时间抽油机存在的问题，并针对性解决。
抽油机维护保养技术探讨
（2）：216. ［3］ 施斌.游梁式抽油机维护与保养技术［J］.石化技术，2018，25（2）：66. ［4］ 赵大力.浅析游梁式抽油机维护保养技术［J］.化工管理，2017（21）：130.
〔编辑 马世骏〕
设备管理与维修 2021 翼6（下） 輧輯
抽油机维护保养技术探讨
王雪玲 1，薛自建 2
（1.河北华油一机抽油机有限公司，河北沧州 062658；2.华油一机（河北）油井管有限公司，河北沧州 062658）
摘 要：抽油机在油田生产体系中发挥重要作用，做好抽油机的维护保养工作可以延长使用寿命、提高工作效率，优化抽油机的使用 性能。根据抽油机工作中的常见故障，分析故障解决方法和常规性、周期性维护保养技术。 关键词：抽油机；油田生产；维护保养 中图分类号：TE933+.1 文献标识码：B DOI：10.16621/ki.issn1001-0599.2021.06D.16
（3）减速箱故障。减速箱在抽油机结构中起到控制头部的 作用，是控制抽油箱头部工作速度的重要构件。减速箱工作中 的常见问题归纳为 3 类：淤减速箱密封性能偏低导致漏油，部 分油田在生产行为中过分追求生产进度，对抽油机减速箱缺少 必要的定期维护与检修保养，减速箱在超期工作情况下出现严 重磨损；于减速箱内齿轮在长期工作下易出现腐蚀断齿，原因 通常是工作环境复杂、原油中含有较强腐蚀性物质，降低了抽 油机的生产性能；盂减速箱的齿轮变形，油田出于完成订单任 务、加快生产进度的目的，在日常生产中疏于对齿轮的维护，齿 轮在超负荷工作状态下易发生变形现象。 2 常见故障处理方法
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油田抽油机井的日常维护分析
作者：白丽君谭洪彬邹宏刚
来源：《科学导报·学术》2020年第14期
摘要：在井下工作时，对施工人员来说，要严格检查抽油井的运行参数，确保参数的准确性。
这样可以为抽油机井提供更稳定的安全保障。
在井下作业过程中，需要检查的步骤和工具很多。
除了对油井油管进行分析外，还需要检查油泵的运行情况。
需要对泵井进行维护。
因此，只有深入了解抽油机井可能出现的故障问题，才能保证维修工作达到预期目的。
关键词：网油田;抽油机;日常维护;保养
1抽油机井异常状况判断
1.1抽油井异常情况分析
在对抽油机进行检修时，要对电流、流量、压力变化等情况进行严格检查，分析现状，分析抽油机，发现故障及时分析故障。
分析流量情况，检查抽油机运行情况，流量下降时及时处理。
1.2当前抽油机井的分类
当前在我国，油田事业正在不断发展的过程中，实际的运行中，主要是通过抽油机和井下油杆泵之间的结合进行的。
当前在开采油田时，抽油机与井下油杆泵相结合的方式是最常见的作业方式，除此之外，根据抽油杆的不同，可以进行分类，例如普通钢杆井以及连续杆井等等。
抽油机的不同，会产生不同的效果，然而所有抽油机的的原理大致是相同的，油杆通过上下运动进行原油的采取。
1.3抽油机井抽油泵故障判断
在抽油机井进行工作的过程中，抽油的产量如果出现下降的情况，与此同时所耗费的电量正在增加，并且上电流出现波动而下电流处于正常状态，这种情况下，一般是游动凡尔漏失造成的。
如果相同的情况下，下电流出现异常情况，而上电流正常，这种情况的出现可能是由于压力情况出现了异常，导致固定凡尔的漏失问题。
如果产油量出现下滑，然而液面呈现上升的状态，这种情况可能是由于双凡尔出现了漏失的情况。
2抽油机井故障排除以及日常的维护
2.1抽油机井的规范化操作流程
在进行抽油机井作业工作中，包括多个方面，例如老井转轴，新井的下泵等等部分。
抽油泵的运输工作需要进行高度的重视，需要通过专人以及专车来进行抽油机的运输工作。
并且在运输的过程中，由于抽油机自身的特性，因此需要进行严格防震措施，尽可能地避免抽油机损坏的情况。
在抽油机进行放置的过程中，整体过程应该保持平稳，避免出现设备的损坏问题。
在对抽油杆进行运输时，需要在其两端进行护丝的安装，保证抽油杆的水平状态，避免出现严重的碰撞。
在抽油杆下井前，还需要保证其稳定的状态。
对于下井油管来说，需要尽可能的处于水平的状态，并且需要进行支点的设置，与地面之间保持0.3米以上的距离。
油管需要进行及时的检查，保证油管的清洁，并且定期对机井进行清理，防止大量杂物影响作业。
2.2抽油机井的故障排除
对抽油机井进行检查时，需要对其正常的运作进行深入的了解，如果出现故障，需要尽快的确定故障发生的位置，对故障原因进行快速的判定，及时进行问题的解决。
如果抽油机井在运行时，产液量出现大幅度的下降，那么抽油机井中，泵可能出现了漏失的问题，还有可能是由于泵中的杂质较多，对于这些杂质来说，需要通过水洗进行处理，并且对于凡尔的漏失状况进行检查，如果出现问题，及时进行补救。
2.3抽油机井的日常维护
抽油机井在进行维护时，首先，需要对漏失井进行统计，将数量进行详细的记录，并且每一个漏失井的具体状况也要进行详细的记录。
对于油管的丝扣来说，需要对其磨损程度进行检查，如果出现了较为严重的磨损，需要对其进行详细的记录，包括使用的时间与周期等等，与此同时，对于油管来说，如果存在损坏的状况，还需要进行一定的研究，找出发生损坏的具体原因。
箍螺纹的磨损状况也需要进行检查，如果油管的磨损状况比较严重，那么箍螺纹的磨损程度也会增加。
对于油管来说，还需要对油管的结蜡情况进行检查，游动凡尔以及固定凡尔也属于检查饿的范畴。
在对断脱井进行检查时，检泵井需要进行跟踪并且同时进行检查工作，除了要对抽油杆进行断裂状况的分析，还需要对相关问题的时间等信息进行详细准确的记录，对抽油杆的脱扣情况也需要进行仔细深入的检查，对相关信息进行准确记录。
3抽油机井的保养
对于抽油机井的保养工作来说，一般通过对曲柄销的位置进行变更来实现的。
在冲程长度进行变更时，润滑油是禁止使用的，很多作业單位错误的认为，使用润滑油能够对冲程长度进行有效的变更，然而这种情况会使得曲柄出现疏松的问题。
在进行次冲的过程中，主要是抽油
机井中的皮带轮完成的，对于皮带轮来说，也不能够使用润滑剂，特别是皮带槽，禁止使用润滑油，防止出现曲柄的疏松问题。
油管的轴承在正常运作时，保养工作是必须的，一般来说，常见的保养材料主要是润滑脂，这一材料的时效性需要得到保证，因此，需要对轴承中的润滑脂进行及时的更换，才能够保证轴承的正常工作。
润滑油也需要进行定期的更换，才能够保证抽油机的正常运行。
润滑油一般来说，需要半年进行更换一次，润滑油的质量会对抽油机井的工作效果产生较大的影响。
在减速器的箱底，一般水分会进行积累，因此，在对系统进行养护时，需要对减速箱底进行处理。
4结语
在本文中，对我国当前抽油机井的状况进行了一定的分析，并且对抽油机井的维护工作进行了系统的分析。
对于抽油机井的作业来说，在井下进行作业的过程难度较高，也比较复杂，因此，保养工作需要进行大量人力物力的投入，并且检修工作如果需要在井下进行完成，难度非常大。
在对抽油机井进行保养时，相关的工作人员需要提升自身的水平与能力，相关的知识和技能进行交流，提高保养工作的效果。
抽油机井如果出现故障，对于企业来说，会出现较大的经济损失，因此需要对保养工作进行重视，减少故障发生的可能性，达到持续发展的目标。
参考文献
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[2] 杨汝成.油田开发工艺对抽油机液壓系统的要求[J].化工管理，2017，0（11）.
[3] 侯睿.抽油机的维护保养措施探讨[J].数字化用户，2017，23（44）：21.
作者简介：白丽君，女，1979年2月28日出生，汉，青冈，在大庆油田有限责任公司第四采油厂从事采油工作。