变压器(油浸电抗器)：变压器破氮前氮气压力检查记录
2023年电力变压器安全检查表
2023年电力变压器安全检查表一、检查变压器的外观和周围环境。
1. 检查变压器外观是否完好，有无异常磨损、腐蚀、变形等情况。
2. 检查变压器周围环境是否有可燃物、杂物等，是否存在火灾隐患。
3. 检查变压器周围是否有足够的通风空间，是否有堵塞现象。
二、检查变压器的绝缘系统。
1. 检查变压器绝缘润滑油的外观和量是否正常，是否有混有水或杂质。
2. 检查绝缘油的绝缘强度是否满足要求，是否需要更换。
3. 检查变压器绕组与地之间的绝缘是否良好，是否存在漏电现象。
三、检查变压器的接地系统。
1. 检查变压器的接地装置是否正常，是否存在松脱、腐蚀等情况。
2. 检查变压器的接地电阻是否满足要求，是否需要进行接地电阻测试。
四、检查变压器的冷却系统。
1. 检查变压器冷却器的清洁度，是否有积尘、杂质等，需要进行清理。
2. 检查变压器冷却水的水质是否正常，是否需要更换或进行处理。
3. 检查变压器冷却系统的流量是否正常，是否存在堵塞现象。
五、检查变压器的保护和控制系统。
1. 检查变压器的保护装置是否正常工作，是否存在故障、误动作等情况。
2. 检查变压器的控制装置是否正常工作，是否存在故障、误操作等情况。
3. 检查变压器的温度、压力等参数是否正常，是否存在异常情况。
六、检查变压器的连接线路和接线端子。
1. 检查变压器连接线路是否松脱、锈蚀等，是否需要进行紧固、清洗等处理。
2. 检查变压器接线端子是否存在松脱、烧毁等情况，是否需要进行修复或更换。
七、检查变压器的运行记录和维护情况。
1. 检查变压器的运行记录是否齐全、准确，是否存在异常情况。
2. 检查变压器的维护记录是否及时、完整，是否存在未进行的维护工作。
以上是2023年电力变压器安全检查表的详细内容。
通过对变压器外观、绝缘系统、接地系统、冷却系统、保护和控制系统、连接线路和接线端子以及运行记录和维护情况的全面检查，可以确保变压器的安全运行，避免事故的发生。
750kV及以下油浸变压器(电抗器)整体检查分项工程质量验收记录表
表2.3.5 750kV及以下油浸变压器（电抗器）整体检查分项工程质量验收记录表编号：1.1-1.1-5填表说明变压器整体检查见《GB50148-2010 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》4.124.12.1变压器、电抗器在试运行前,应进行全面检查,确认其符合运行条件时,方可投入试运行。
检查项目应包含以下内容和要求:1本体、冷却装置及所有附件应无缺陷,且不渗油。
2设备上应无遗留杂物。
3事故排油设施应完好,消防设施齐全。
4本体与附件上的所有阀门位置核对正确。
5变压器本体应两点接地。
中性点接地引出后,应有两根接地引线与主接地网的不同干线连接,其规格应满足设计要求。
6铁芯和夹件的接地引出套管套管的末屏接地应符合产品技术文件的要求;电流互感器备用二次线圈端子应短接接地;套管顶部结构的接触及密封应符合产品技术文件的要求。
7储油柜和充油套管的油位应正常。
8分接头的位置应符合运行要求,且指示位置正确。
9变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求。
10测温装置指示应正确,整定值符合要求。
11冷却装置应试运行正常,联动正确;强迫油循环的变压器、电抗器应启动全部冷却装置,循环4h以上,并应排完残留空气。
12变压器、电抗器的全部电气试验应合格;保护装置整定值应符合规定;操作及联动试验应正确。
13 局部放电测量前、后本体绝缘油色谱试验比对结果应合格。
4.12.2 变压器、电抗器试运行时应按下列规定项目进行检查:1中性点接地系统的变压器,在进行冲击合闸时,其中性点必须接地。
2变压器、电抗器第一次投入时,可全电压冲击合闸。
冲击合闸时,变压器宜由高压侧投人;对发电机变压器组结线的变压器,当发电机与变压器间无操作断开点时，可不作全电压冲击合闸,只作零起升压。
3变压器、电抗器应进行5次空载全电压冲击合闸,应无异常情况;第一次受电后持续时间不应少于10min;全电压冲击合闸时,其励磁涌流不应引起保护装置动作。
35kV大型变压器安装作业指导文件
35kV变压器安装作业指导文件1.编制依据1.1《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》1.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》1.3《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》1.4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》1.5《电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）》1.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》1.7施工图纸2.概述工程为大型、三相油浸式、强油风冷双绕组变压器的安装。
包括火电厂建设工程中主变、高压启动/备用变和高压厂用变压器的安装。
3.主要工作量序号名称型号单位数量备注1 变压器本体2 变压器油3 高压套管4 低压套管5 冷却器6 储油柜（油枕）7 气体继电器8 安全气道9 压力稀放装置10 吸湿器11 净油器12 测温装置4.作业条件项目要求备注安装条件环境：现场道路畅通、施工电源满足施工要求、无交叉作业无对其它工种的要求：土建基础验收合格并交付安装无机械50t汽车吊1部、拖拉机1辆、无齿锯1台、钻床1台、电焊机1台，真空滤油机1台。
合格工器具棕绳50m、各种尼龙吊具若干、氧气、乙炔1套、手枪钻1个、水平尺2把、水准仪1台、10t手拉葫芦2个、各种扳手和钳子若干。
合格材料施工所需材料齐全，符合设计要求、合格证齐全，复检合格，报验完毕且合格无5．施工方案5.1 概述变压器到货之后由厂家向施工方办理交接手续，交接过程由建设方、监理单位、施工单位、厂家共同进行。
详细检查变压器外观、绝缘油出厂试验报告、说明书等资料是否齐全以及所带附件是否齐全。
充氮运输的变压器，油箱内应为正压，其气压力应为0.01～0.03MPa之间。
对变压器绝缘油进行简化分析，如果不合格用真空滤油机对绝缘油进行处理，直至符合要求。
充氮运输的变压器，排氮前必须将变压器油箱中的残油排尽。
打开油箱顶部阀门，将注油管道连接到变压器下部的阀门上，打开真空滤油机，将合格的绝缘油打入油箱中，氮气经顶部排出；油充至油箱顶部将氮气排尽后，再将油位降至高出铁芯上沿100毫米处。
供电系统验收表格
供电系统验收表格5.1 工程概况供电系统的要紧作用在于向地铁电动车辆和各种机电设备提供安全、可靠的电源，满足系统中各类机电设备不同的用电需求，要紧包括主变电所、中压网络、牵引供电系统（牵引变电所、牵引网）、动力照明供电系统、电力监控（SCADA）系统及杂散电流腐蚀防护系统。
依照供电系统的特点，其单位工程划分差不多原则为：每个主变电所为一个独立的单位工程、牵引网（即接触网）为一个单位工程，中压网络（35KV环网电缆）、牵引变电所（混合变电所）、电力监控（SCADA）系统及杂散电流腐蚀防护系统为一个单位工程（简称为35KV供电系统），动力照明供电纳入车站、区间安装工程。
1、主变电所依照专业分为3个子单位工程。
其中，电器设备安装工程验收和分部分项划分要紧参照《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161.1~17-2002），主变电所土建工程的验收和分部分项划分要紧参照建设部下发的一系列建筑规范，送电工程中电缆沟管基础工程参照建筑规范，电缆铺设工程、架空线路工程参照《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161.5-2002）。
2、接触网系统划分和验收标准要紧参照《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》（TB10421-2003 J291-2004）。
3、35KV供电系统的中压网络（35KV环网电缆）、牵引变电所（混合变电所）工程划分和验收标准要紧参照《铁路电力工程施工质量验收标准》（TB10420-2003 J290-2004），局部参考《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》（TB10421-2003 J291-2004）。
由于地铁供电系统调式的专门性，车站牵引变电所（混合变电所）分部工程验收由业主主持，按子单位工程验收相关要求执行。
5.2 分部、分项工程划分主变电所工程划分表接触网工程划分表35KV供电系统工程划分表5.3 主变电所工程验收资料主变电所工程资料名目承包单位：合同号：监理单位：编号：主变电所单位工程质量竣工验收记录统表一监理单位：编号：主变电所单位工程质量操纵资料核查记录统表二监理单位：编号：主变电所单位工程安全和功能检验资料核查记录及要紧功能抽查记录统表三2核查、抽查人为验收组的监理单位人员。
BPZM-BDM-II注氮灭火说明书
BPZM-BDM-II型变压器排油注氮灭火装置说明书河北博为电气有限公司1.系统简介油浸电力变压器总是存在着发生火灾的危险。
无论是电力变压器铁芯产生的持续高温，还是由于短路、过电压等的内部电弧产生的高能放电引起的突发性短暂高温，只要能使变压器油的温度大于400℃，就会分解出各种可燃气体，变压器内部压力增大，一旦由于变压器内部超压造成其自身薄弱部位(如变压器瓷套管、器身焊缝、防爆口等处)破成裂口，使变压器油及产生的可燃气体一起从裂口中喷出，喷出的变压器油及可燃气体的混合物在与空气接触摩擦后，就产生火焰起火甚至爆炸，造成重大损失。
国家有关标准规定大型变压器必须配置灭火装置；另外数量众多的油浸变压器在工业、民用建筑群中应用，或许多容量较小，却处于经济发展的中心位置和政治、军事、交通有关的地域需要重点保护，也应配置灭火装置；在无人值守的变电站，对消防系统的要求也越来越高。
针对变压器故障的特点，我公司研制了BPZM-BDM-II变压器灭火装置。
排油注氮灭火装置（以下简称装置）是专门用于油浸变压器防护和灭火的一种新装置，弥补了当前水喷雾灭火系统及其他灭火系统不能预防火灾的不足。
装置具有防爆、防火、灭火的功能。
即为防止火灾危险的产生而开发的成套灭火装置。
此系列灭火装置不适用于变压器油箱外部和分接开关箱内部火源的灭火。
2．装置的特点与优点：2．1以防为主，消防结合。
限制内部故障引起火灾的损坏范围，可以有效的防止变压器破裂所产生的火灾；一旦着火，动作后可以立即灭火，灭火时间短，减少变压器火灾造成的损失。
2．2不用水或泡沫等灭火介质，免除了消防排水设计和相关设施，结构紧凑，易于安装，不受水源等地理环境限制，不会冻冰，阻塞。
2．3 属环保产品，该设备不对环境和变压器本身造成任何污染。
2．4 造价低，运行管理简单、维护方便，连续自动监视。
2．5 装置设计特殊机械结构，具有强的防震防误动能力。
3．产品概述3.1系统结构BPZM-BDM-II型排油注氮变压器灭火装置（图1），包括控制部分（图6）和灭火部分。
主变压器安装施工方案
1。
工程概况1.聚明330kV汇集站4＃主变扩建工程扩建主变压器1台,变压器容量360000KVA,生产厂家为江苏华鹏变压器厂。
1。
2施工内容变压器就位及附件安装2. 施工依据2.1《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148—2010.2.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161。
3—2002。
2。
3《电气专业施工组织设计》。
2.4江苏华鹏变压器厂产品说明书、技术资料等。
2.5工程建设标准强制性条文(电力工程部分)建标[2006］102号3。
施工准备工作3.1按照出厂技术文件和有关标准，了解变压器主体及组件结构，制定安装程序和施工方案。
3。
2施工人员应熟悉施工图纸，必须经安全技术措施交底，并有记录.3。
3施工用工器具、材料必须齐全、完好，应安全可靠，并由专人进行保管。
3。
4对到货的变压器进行检查，型号、附件、备品备件符合设计要求；变压器外观无变形、撞痕,铭牌正确。
3.5土建方面主变压器基础等已施工完毕，并办理交接验收手续交付安装。
4。
施工程序和施工方法1)安装工序流程图：2)施工前的准备：必须了解变压器制造厂文件，掌握变压器器身重，油重，上节油箱重等技术参数，填入变压器技术参数表中。
组织全体参加变压器安装的工作人员认真学习公司批准的变压器安装安全技术措施和国家有关变压器的施工及验收规范。
施工人员组织及分工。
变压器安装是一个复杂的综合性作业，施工人员的组织和分工十分重要。
对于工作总负责人、技术负责人、质量安全负责人、工具保管员及绝缘油组、起重组、检查组、试验组的负责人要分工明确、职责清楚、配合协调。
变压器安装技术负责人对参加变压器安装的全体工作人员进行技术交底，技术交底要有记录.3)变压器的排氮、芯部(器身）检查和试验：变压器的排氮：充氮运输的变压器，在吊罩检查芯部时，需进行排氮。
主要有以下三种排氮方式：注油排氮、抽真空排氮、直接排氮芯部(器身)检查:芯部（器身）检查时应符合下列规定:检查时间应选择在天气干燥、晴朗、无风、相对湿度较小的情况下进行;器身温度不应低于周围空气温度，否则应将器身加热，宜使其温度高于周围空气温度10℃；暴露空气中的时间（时间计算规定由开始放油时或揭开顶盖或打开一堵塞算起，到开始抽真空或注油为止)：当空气相对湿度不超过75%时—16小时；芯部(器身)检查时，场地四周应清洁和有防尘措施。
变压器安装作业指导书
变压器安装作业指导书一编制依据根据GB50148-2010《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及规范要求》工作安排主变各附件的运输、开箱检查。
学习制造厂安装使用说明书，学习国家有关电力变压器施工及验收规范，学习本作业指导书。
主变安装试验。
二组织准备工作负责人：汪建国安全员：孟昭龙油务负责人：耿芳周玉良起重机械指挥：鲍其文起重机械司索：褚建试验负责人：夏磊材料负责人：袁朝玲工作班人员：龙海戴新明陈卫国彭建华等三现场工器具准备1 16t吊车一台2 2t手动倒链3 真空滤油机4 各种规格力矩扳手及塞尺5 干湿温度计6 钢丝绳、尼龙绳7 麦氏真空表8 真空泵（6000L /h）及冷却水管9 竹梯子（3m、5m）10 乙醇（10瓶）11 塑料布12 白布、白布带 13 枕木14 三级电源箱15 夜间照明灯具一套16布鞋（四双）、胶垫夹四主变附件到货后的开箱检查1 主变附件按商定时间运输，按指定地点卸车。
2 开箱检查：附件到运现场后，工程项目部通知监理、业主、厂家在商定时间进行开箱检查。
3 主变所有附件应齐全，外观检查无损伤应有相应试验报告及合格证。
4 厂方提供的变压器油应有出厂化验报告，各种理化指标应符合国家规范标准。
5 变压器到达现场，应对三维撞击记录进行分析，由厂方确认沿途有否撞击。
五器身检查1 排氮（1）充氮气运输的变压器，应有压力监视和气体补充装置。
油箱内应为正压，其压力应为0.01-0.03MPa。
（2）排氮后应将油箱内的残油排尽，残油应取油样化验：简化、色谱、微水。
（3）厂家送来的变压器补充油也应做简化、色谱、微水。
（每筒绝缘油均应进行绝缘油化验），绝缘油如不合格，必须进行绝缘油处理，达到规范要求后，才能进行下一道工序。
2铁芯检查（1）铁芯应无变形，铁轭与夹件的绝缘应良好。
（2）铁芯应无多点接地。
（3）铁芯外引接地的变压器，拆开接地线后铁芯对地绝缘应良好。
（4）绕组绝缘层应完整，无缺损、变位现象，绕组排列均匀，油路无堵塞，绕组的压钉应紧固。
油浸式变压器(电抗器)检修规范
附件2油浸式变压器(电抗器)检修规范国家电网公司二○○五年三月目录第一章总则 (1)第二章引用标准 (1)第三章检查与处理 (2)第四章检修基本要求 (25)第五章检修前的准备 (28)第六章大修内容及质量要求 (29)第七章小修内容及质量要求 (43)第八章变压器本体检修关键工序质量控制 (44)第九章试验项目及要求 (48)第十章检修报告的编写 (49)第十一章检修后运行 (49)附录 A 使用工具和设备一览表 (51)附录 B 绝缘距离参考表 (55)附录 C变压器装配中所用的电动扳手和扭力扳手 (61)附录 D 变压器引线允许电流参考表 (62)附录 E变压器检修总结报告 (66)编制说明 (84)第一章总则第一条为了保证电网安全可靠运行，提高油浸式变压器（电抗器）的检修质量，使检修工作制度化、规范化，特制定本规范。
第二条本规范是依据国家、行业有关标准、规程和规范，并结合近年来国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行分析以及现场运行和检修经验而制定的。
第三条本规范规定了油浸式变压器（电抗器）检查与处理、检修基本要求、检修前的准备、大修内容及质量要求、小修内容及质量要求、变压器本体检修关键工序质量控制、试验项目及要求、检修报告的编写以及检修后运行等内容。
第四条本规范适用于国家电网公司系统的110（66）kV 500 kV油浸式变压器（电抗器）的检修工作。
35kV油浸式变压器（电抗器）可参照执行。
第二章引用标准第五条以下列出了本规范应用的标准、规程和导则，但不限于此。
GB1094.1-1996 电力变压器第1部分总则GB1094.2-1996 电力变压器第2部分温升GB1094.3-2003 电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB1094.5-1985 电力变压器第5部分承受短路的能力GB/T1094.10-2003 电力变压器第10部分：声级测定GB/T6451-1999 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T7252-2001 变压器油中溶解气体分析和判断导则GBJ148-1990 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB2536-1990 变压器油GB50150-1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 261-1983 石油产品闪点测定法GB 264-1983 石油产品酸值测定法GB/T 507-1986 绝缘油介电强度测定法GB 5654-1985 液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的测量GB/T 7599-1987 运行中变压器油、汽轮机油酸测定法（BTB法）GB 7600-1987 运行中变压器油水分含量测定法（库仑法）GB 7601-1987 运行中变压器油水分含量测定法（气相色谱法）DL/T 421-1991 绝缘油体积电阻率测定法DL/T 423-1991 绝缘油中含气量测定真空压差法DL/T 429.9-1991 电力系统油质试验方法绝缘油介电强度测定法DL/T 450-1991 绝缘油中含气量的测定方法（二氧化碳洗脱法）DL/T572-1995 电力变压器运行规程DL/T573-1995 电力变压器检修导则DL/T574-1995 有载分接开关运行维修导则JB/T8751-1998 500kV油浸式并联电抗器技术参数和要求DL/T596-1996 电力设备预防性试验规程国家电网公司《变电站管理规范》国家电网公司《110（66）kV～500kV变压器（电抗器）技术标准》国家电网公司《110（66）kV～500kV变压器（电抗器）运行规范》国家电网公司《110（66）kV～500kV变压器（电抗器）技术监督规定》国家电网公司《预防110（66）kV～500kV变压器（电抗器）事故措施》第三章检查与处理变压器检查周期取决于变压器在供电系统中所处的重要性和运行环境、安装现场的环境和气候、以及历年运行和预防性试验等情况。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第6次检查
第7次检查
第8次检查
破氮前
质检机构
验收意见
签名
施工班组
年月日
施工工地
年月日
质检部
年月日
监理
年月日
（变压器名称编号）变压器破氮前氮气压力检查记录
机组工程编号：表4.0.3
变压器型号
额定电压KV
接线方式
额定容量
M.VA
额定电流
A
冷却方式
短路阻抗
%
调压方式
油重t
制造厂家
出厂编号
出厂日期
油
箱
内
气
体
压
力
检查项目
各阶段
气体压力MPa
环境温度℃
检查日期
检查人
到达现场时
保
管
期
间Hale Waihona Puke 第1次检查第2次检查
第3次检查
第4次检查