主变压器器身检查隐蔽前签证记录
验收意见
签名
班组
年月日
施工队
年月日
项目部
年月日
监理
年月日
调压方式
有载调压
油重
50400kg
制造厂家
江苏华鹏
出厂编号
2013-220-64
出厂日期
2013年9月
检查日期
气象条件
晴
环境温度
30℃
相对湿度
28%-40%
检查方式
内检
铁芯暴露时间
8小时
开始放油或排气时间
2014.5.9
开始抽真空时间
检查记录
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
临时支撑是否拆除
无支撑
器身无位移
无移位
螺栓是否紧固
紧固
螺栓防松措施
可靠
绝缘螺栓
完好
铁芯有无变形
无变形
绝缘部件
完好
铁芯对地绝缘
>2000MΩ
铁芯点接地点数
1点
铁轭螺杆与铁芯绝缘
----
铁轭与夹件绝缘
>2000MΩ
螺杆与夹件绝缘
----
铁轭钢带对铁轭绝缘--源自-铁芯屏蔽绝缘----
绕组排列
正确
绕组引出线绝缘包扎
完好牢固
#1主变压器器身检查隐蔽前签证记录
表号：DL/T 5161.3表4.0.6
变压器型号
SFSZ11-240000/220
额定电压
(230±8×1.25%)/
121/38.5kV
接线方式
YNyn0d11
额定容量
240000kVA
额定电流
602.5/1145.2/1799.5A
冷却方式
ONAF
短路阻抗
23/14/8%
螺栓是否紧固
螺栓防松措施
绝缘螺栓
铁芯有无变形
绝缘部件
铁芯对地绝缘
铁芯点接地点数
铁轭螺杆与铁芯绝缘
铁轭与夹件绝缘
螺杆与夹件绝缘
铁轭钢带对铁轭绝缘
铁芯屏蔽绝缘
绕组排列
绕组引出线绝缘包扎
油 路
引出线裸露部分
引出线焊接良好
引出线绝缘距离
出线与套管连接
切换装置连接
分接头接触
分节开关操作
接点位置
油箱底部
签名:
质检机构
表号：DL/T 5161.3表4.0.6
变压器型号
额定电压
接线方式
额定容量
额定电流
冷却方式
短路阻抗
调压方式
油重
制造厂家
出厂编号
出厂日期
检查日期
气象条件
环境温度
相对湿度
检查方式
铁芯暴露时间
开始放油或排气时间
开始抽真空时间
检查记录
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
临时支撑是否拆除
器身无位移
油 路
畅通
引出线裸露部分
无松股断股及毛刺
引出线焊接良好
良好
引出线绝缘距离
符合要求
出线与套管连接
可靠
切换装置连接
牢固
分接头接触
可靠
分节开关操作
灵活可靠
接点位置
正确
油箱底部
清洁无杂物
检查结论：经检查，该变压器器身未发现缺陷、异常
签名:
质检机构
验收意见
签名
班组
年月日
施工队
年月日
项目部
年月日
监理
年月日
#1主变压器器身检查隐蔽前签证记录
签名
班组
年月日
施工队
年月日
项目部
年月日
监理
年月日
调压方式
有载调压
油重
50400kg
制造厂家
江苏华鹏
出厂编号
2013-220-64
出厂日期
2013年9月
检查日期
气象条件
晴
环境温度
30℃
相对湿度
28%-40%
检查方式
内检
铁芯暴露时间
8小时
开始放油或排气时间
2014.5.9
开始抽真空时间
检查记录
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
临时支撑是否拆除
无支撑
器身无位移
无移位
螺栓是否紧固
紧固
螺栓防松措施
可靠
绝缘螺栓
完好
铁芯有无变形
无变形
绝缘部件
完好
铁芯对地绝缘
>2000MΩ
铁芯点接地点数
1点
铁轭螺杆与铁芯绝缘
----
铁轭与夹件绝缘
>2000MΩ
螺杆与夹件绝缘
----
铁轭钢带对铁轭绝缘--源自-铁芯屏蔽绝缘----
绕组排列
正确
绕组引出线绝缘包扎
完好牢固
#1主变压器器身检查隐蔽前签证记录
表号：DL/T 5161.3表4.0.6
变压器型号
SFSZ11-240000/220
额定电压
(230±8×1.25%)/
121/38.5kV
接线方式
YNyn0d11
额定容量
240000kVA
额定电流
602.5/1145.2/1799.5A
冷却方式
ONAF
短路阻抗
23/14/8%
螺栓是否紧固
螺栓防松措施
绝缘螺栓
铁芯有无变形
绝缘部件
铁芯对地绝缘
铁芯点接地点数
铁轭螺杆与铁芯绝缘
铁轭与夹件绝缘
螺杆与夹件绝缘
铁轭钢带对铁轭绝缘
铁芯屏蔽绝缘
绕组排列
绕组引出线绝缘包扎
油 路
引出线裸露部分
引出线焊接良好
引出线绝缘距离
出线与套管连接
切换装置连接
分接头接触
分节开关操作
接点位置
油箱底部
签名:
质检机构
表号：DL/T 5161.3表4.0.6
变压器型号
额定电压
接线方式
额定容量
额定电流
冷却方式
短路阻抗
调压方式
油重
制造厂家
出厂编号
出厂日期
检查日期
气象条件
环境温度
相对湿度
检查方式
铁芯暴露时间
开始放油或排气时间
开始抽真空时间
检查记录
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
临时支撑是否拆除
器身无位移
油 路
畅通
引出线裸露部分
无松股断股及毛刺
引出线焊接良好
良好
引出线绝缘距离
符合要求
出线与套管连接
可靠
切换装置连接
牢固
分接头接触
可靠
分节开关操作
灵活可靠
接点位置
正确
油箱底部
清洁无杂物
检查结论：经检查，该变压器器身未发现缺陷、异常
签名:
质检机构
验收意见
签名
班组
年月日
施工队
年月日
项目部
年月日
监理
年月日
#1主变压器器身检查隐蔽前签证记录
合集下载
变压器(油浸电抗器)：变压器检查(隐蔽)签证
检查项目
检查结果
临时支撑是否拆除
器身无位移
螺栓是否紧固
螺栓防松措施
绝缘螺栓
铁芯有无变形
绝缘部件
铁芯对地绝缘
铁芯点接地点数
铁轭螺杆与铁芯绝缘
铁轭与夹件绝缘
螺杆与夹件绝缘
铁轭钢带对铁轭绝缘
铁芯屏蔽绝缘
绕组排列
绕组引出线绝缘包扎
油路
引出线裸露部分
引出线焊接良好
引出线绝缘距离
出线与套管连接
切换装置连接
分接头接触
（变压器名称编号）变压器检查（隐蔽）签证
机组工程编号：表4.0.6
变压器型号
额定电压
kV
接线方式
额定容量MV•A源自额定电流A冷却方式
短路阻抗
%
调压方式
油重
t
制造厂家
出厂编号
出厂日期
检查日期
气象条件
环境温度
℃
相对湿度
%
检查方式
铁芯暴露时间
开始放油或排气时间
开始抽真空时间
检查记录
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
分节开关操作
触点位置
油箱底部
检查结论：
（经检查，该变压器器身未发现缺陷、异常）
质检机构
验收意见
签名
施工班组
年月日
施工工地
年月日
质检部
年月日
监理
年月日
建设单位
年月日
检查结果
临时支撑是否拆除
器身无位移
螺栓是否紧固
螺栓防松措施
绝缘螺栓
铁芯有无变形
绝缘部件
铁芯对地绝缘
铁芯点接地点数
铁轭螺杆与铁芯绝缘
铁轭与夹件绝缘
螺杆与夹件绝缘
铁轭钢带对铁轭绝缘
铁芯屏蔽绝缘
绕组排列
绕组引出线绝缘包扎
油路
引出线裸露部分
引出线焊接良好
引出线绝缘距离
出线与套管连接
切换装置连接
分接头接触
（变压器名称编号）变压器检查（隐蔽）签证
机组工程编号：表4.0.6
变压器型号
额定电压
kV
接线方式
额定容量MV•A源自额定电流A冷却方式
短路阻抗
%
调压方式
油重
t
制造厂家
出厂编号
出厂日期
检查日期
气象条件
环境温度
℃
相对湿度
%
检查方式
铁芯暴露时间
开始放油或排气时间
开始抽真空时间
检查记录
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
分节开关操作
触点位置
油箱底部
检查结论：
（经检查，该变压器器身未发现缺陷、异常）
质检机构
验收意见
签名
施工班组
年月日
施工工地
年月日
质检部
年月日
监理
年月日
建设单位
年月日
主变压器器身检查隐蔽前签证记录
#1主变压器器身检查隐蔽前签证记录
表号：DL/T 5161.3表4.0.6
变压器型号
SFSZ11-240000/220
额定电压
(230±8×1.25Байду номын сангаас)/
121/38.5kV
接线方式
YNyn0d11
额定容量
240000kVA
额定电流
602.5/1145.2/1799.5A
冷却方式
ONAF
短路阻抗
23/14/8%
调压方式
有载调压
油 重
50400kg
制造厂家
江苏华鹏
出厂编号
2013-220-64
出厂日期
2013年9月
检查日期
气象条件
晴
环境温度
30℃
相对湿度
28%-40%
检查方式
内检
铁芯暴露时间
8小时
开始放油或排气时间
2014.5.9
开始抽真空时间
检 查 记 录
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
临时支撑是否拆除
油 路
畅通
引出线裸露部分
无松股断股及毛刺
引出线焊接良好
良好
引出线绝缘距离
符合要求
出线与套管连接
可靠
切换装置连接
牢固
分接头接触
可靠
分节开关操作
灵活可靠
接点位置
正确
油箱底部
清洁无杂物
检查结论：经检查，该变压器器身未发现缺陷、异常
签名:
质检机构
验 收意见
签名
班 组
年月日
施 工 队
年月日
项 目部
表号：DL/T 5161.3表4.0.6
变压器型号
SFSZ11-240000/220
额定电压
(230±8×1.25Байду номын сангаас)/
121/38.5kV
接线方式
YNyn0d11
额定容量
240000kVA
额定电流
602.5/1145.2/1799.5A
冷却方式
ONAF
短路阻抗
23/14/8%
调压方式
有载调压
油 重
50400kg
制造厂家
江苏华鹏
出厂编号
2013-220-64
出厂日期
2013年9月
检查日期
气象条件
晴
环境温度
30℃
相对湿度
28%-40%
检查方式
内检
铁芯暴露时间
8小时
开始放油或排气时间
2014.5.9
开始抽真空时间
检 查 记 录
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
临时支撑是否拆除
油 路
畅通
引出线裸露部分
无松股断股及毛刺
引出线焊接良好
良好
引出线绝缘距离
符合要求
出线与套管连接
可靠
切换装置连接
牢固
分接头接触
可靠
分节开关操作
灵活可靠
接点位置
正确
油箱底部
清洁无杂物
检查结论：经检查，该变压器器身未发现缺陷、异常
签名:
质检机构
验 收意见
签名
班 组
年月日
施 工 队
年月日
项 目部
高压配电装置母线(隐蔽)检查签证
高压配电装置母线（隐蔽）检查签证
D068 配电装置名称额定电压位置区段母线材质母线尺寸额定电流（A）
制造厂家出厂编号出厂日期
检验项目检验结果备注
母线表面漆层或绝缘护套
绝缘子是否完好并擦拭干净
母线是否受额外应力
母线金具是否构成闭合磁路
母线与上部压板间隙（mm）
母线接头接触面是否平整
母线接头是否涂有电力复合脂
母线连接螺栓规格（mm）
抽检螺栓连接力矩值（N·m）
母线连接螺母是否均在维护侧
螺杆露出螺母扣数
母线伸缩节完好
检查结论：
经检查，上列检查项目施工质量符合规范要求。
质检机构验收意见签名
班组年月日工程处年月日质检部年月日监理年月日。
变压器器身检查记录
变压器器身检查记录
项目：
装置：
名称
位号
检查日期
型号
额定容量
KVA
相数
额定电压
KV
额定电流
A
接线组别
短路阻抗
%
允许温升
0C
冷却方式
油重
Kg
总重
Kg
出厂编号
出厂日期
制造厂
相对湿度
%
气候
环境温度
0C
序号
检查内容
标记
备注
1
螺栓紧固，并有防松措施
□
2
绝缘螺栓完好无损，防松绑扎完好
□
3
铁芯无变型，铁轭与夹件、螺杆与夹件间绝缘良好
□
4
铁芯无多点接地，铁芯与油箱绝缘的变压器其绝缘良好
□
5
线圈绝缘电阻符合要求
□
6
线圈绝缘层完整、无缺损、变位、各组线圈排列整齐
□
7
线圈的压钉，止回螺母紧固
□
8பைடு நூலகம்
线圈引出线焊接良好，绝缘包扎牢固，接线正确
□
9
电压切换装置完好，指示器位置与接点位置一致
□
10
电压切换装置各分接点用0.05X10mm塞尺检查，塞不进去
□
11
防磁隔板完整，固定牢固
□
12
油箱内清洁、无杂物
□
13
用号变压器油清洗箱体及铁芯
□
注油：
环境温度
0C
相对湿度
%
气候
油号：
开始时间
结束时间
结论
技术负责人
施工人
项目：
装置：
名称
位号
检查日期
型号
额定容量
KVA
相数
额定电压
KV
额定电流
A
接线组别
短路阻抗
%
允许温升
0C
冷却方式
油重
Kg
总重
Kg
出厂编号
出厂日期
制造厂
相对湿度
%
气候
环境温度
0C
序号
检查内容
标记
备注
1
螺栓紧固，并有防松措施
□
2
绝缘螺栓完好无损，防松绑扎完好
□
3
铁芯无变型，铁轭与夹件、螺杆与夹件间绝缘良好
□
4
铁芯无多点接地，铁芯与油箱绝缘的变压器其绝缘良好
□
5
线圈绝缘电阻符合要求
□
6
线圈绝缘层完整、无缺损、变位、各组线圈排列整齐
□
7
线圈的压钉，止回螺母紧固
□
8பைடு நூலகம்
线圈引出线焊接良好，绝缘包扎牢固，接线正确
□
9
电压切换装置完好，指示器位置与接点位置一致
□
10
电压切换装置各分接点用0.05X10mm塞尺检查，塞不进去
□
11
防磁隔板完整，固定牢固
□
12
油箱内清洁、无杂物
□
13
用号变压器油清洗箱体及铁芯
□
注油：
环境温度
0C
相对湿度
%
气候
油号：
开始时间
结束时间
结论
技术负责人
施工人
主变压器外观及器身检查质量检查表
2
铁芯
（1）外观无碰伤变形，铁轭与夹件间的绝缘垫完好；
（2）铁芯一点接地；
（3）铁芯各紧固件紧固，无松动；
（4）铁芯绝缘合格
3
绕组
（1）绕组裸导体外观无毛刺、尖角、断股、断片、拧弯，焊接符合要求，绝缘层完整，无缺损、变位；
（2）各绕组线圈排列整齐、间隙均匀，油路畅通（有绝缘围屏者除外）无异物；
（3）压钉紧固，防松螺母锁紧；
一般项目
1
到货检查
（1）油箱及所有附件齐全，无锈蚀或机械损伤，密封良好；
（2）各连接部位螺栓齐全，紧固良好；
（3）套管包装完好，表面无裂纹、伤痕、充油套管无渗油现象，油位指示正常；
（4）充气运输的变压器，气体压力保持在0.01～0.03 MPa；
（5）电压在220kV及以上，容量150MVA及以上的变压器在运输和装卸过程中三维冲击加速度均不大于或符合制造厂要求
（4）高压应力锥、均压屏蔽罩（500kV高压侧）完好，无损伤；
（5）绕组绝缘电阻值不低于出厂值的70%
4
引出线
（1）绝缘包扎牢固，无破损，拧弯；
（2）固定牢固，绝缘距离符合设计要求；
（3）裸露部分无毛刺或尖角，焊接良好；
（4）与套管接线正确，连接牢固
续表9.1.1共2页，第2页
项次
检验
项目
质量要求
检验结果
工程
主变压器外观及器身检查质量检查表
编号：共2页，第1页
分部工程名称
单元工程名称
安装内容
安装单位
开/完工日期
项次
检验
项目
质量要求
检验结果
检验人（签字）
主控项目
1
器身
（1）各部位无油泥、金属屑等杂质；
铁芯
（1）外观无碰伤变形，铁轭与夹件间的绝缘垫完好；
（2）铁芯一点接地；
（3）铁芯各紧固件紧固，无松动；
（4）铁芯绝缘合格
3
绕组
（1）绕组裸导体外观无毛刺、尖角、断股、断片、拧弯，焊接符合要求，绝缘层完整，无缺损、变位；
（2）各绕组线圈排列整齐、间隙均匀，油路畅通（有绝缘围屏者除外）无异物；
（3）压钉紧固，防松螺母锁紧；
一般项目
1
到货检查
（1）油箱及所有附件齐全，无锈蚀或机械损伤，密封良好；
（2）各连接部位螺栓齐全，紧固良好；
（3）套管包装完好，表面无裂纹、伤痕、充油套管无渗油现象，油位指示正常；
（4）充气运输的变压器，气体压力保持在0.01～0.03 MPa；
（5）电压在220kV及以上，容量150MVA及以上的变压器在运输和装卸过程中三维冲击加速度均不大于或符合制造厂要求
（4）高压应力锥、均压屏蔽罩（500kV高压侧）完好，无损伤；
（5）绕组绝缘电阻值不低于出厂值的70%
4
引出线
（1）绝缘包扎牢固，无破损，拧弯；
（2）固定牢固，绝缘距离符合设计要求；
（3）裸露部分无毛刺或尖角，焊接良好；
（4）与套管接线正确，连接牢固
续表9.1.1共2页，第2页
项次
检验
项目
质量要求
检验结果
工程
主变压器外观及器身检查质量检查表
编号：共2页，第1页
分部工程名称
单元工程名称
安装内容
安装单位
开/完工日期
项次
检验
项目
质量要求
检验结果
检验人（签字）
主控项目
1
器身
（1）各部位无油泥、金属屑等杂质；
5 高压配电装置母线检查签证记录
母线连接螺栓规格
mm
抽检螺栓连接力矩值
N·m
母线连接螺母是否均在维护侧
螺杆露出螺母扣数
母线伸缩节完好
检查结论：
(经检查，上列检查项目施工质量符合规范要求)
质检机构
验收意见
签名
班组
年月日
工地
年月日
质检部
年月日
监理
年月日
kV段高压配电装置母线隐蔽前检查（签证）记录
电施4-8.0.4
母线材质
母线尺寸
额定电流
A
制造厂家
出厂编号
出厂日期
检 验 项 目
检 验 结 果
备 注
母线表面漆层或绝缘护套
绝缘子是否完好并擦拭干净
母线是否受额外应力
母线金具是否形成闭合磁路
母线与上部压板间隙
mm
母线接头接触面是否平整
母线接头是否涂有电力复合脂
mm
抽检螺栓连接力矩值
N·m
母线连接螺母是否均在维护侧
螺杆露出螺母扣数
母线伸缩节完好
检查结论：
(经检查，上列检查项目施工质量符合规范要求)
质检机构
验收意见
签名
班组
年月日
工地
年月日
质检部
年月日
监理
年月日
kV段高压配电装置母线隐蔽前检查（签证）记录
电施4-8.0.4
母线材质
母线尺寸
额定电流
A
制造厂家
出厂编号
出厂日期
检 验 项 目
检 验 结 果
备 注
母线表面漆层或绝缘护套
绝缘子是否完好并擦拭干净
母线是否受额外应力
母线金具是否形成闭合磁路
母线与上部压板间隙
mm
母线接头接触面是否平整
母线接头是否涂有电力复合脂
01-01-02主变压器检查强制性条文
2、冷却装置及附件检查
无缺陷，且无渗油
3、整体密封检查
密封良好
表5-B-2
编号：SD-02-01-00-01-00-02
项目部质检员：总承包专业工程师：专业监理工程师:
现场监控
含氧量均达到18%以上
施工记录编号：
SD-02-01-00-01-00-02
第2.10.2条
变压器、电抗器在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入运行。
检查项目如下：
一、本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，且不渗油。
1、本体检查
无缺陷，且无渗油
安装记录编号：
SD-02-01-00-01-00-02
电力变压器施工强制性条文执行记录表
单位工程名称
主变压器系统设备安装
分部工程名称
主变压器安装
检查项目
主变压器器身检查
施工单位
XXX
要素
执行情况
相关资料
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148-2010
第2.3.2条
当含氧量未达到18%以上时，人员不得进入。
无缺陷，且无渗油
3、整体密封检查
密封良好
表5-B-2
编号：SD-02-01-00-01-00-02
项目部质检员：总承包专业工程师：专业监理工程师:
现场监控
含氧量均达到18%以上
施工记录编号：
SD-02-01-00-01-00-02
第2.10.2条
变压器、电抗器在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入运行。
检查项目如下：
一、本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，且不渗油。
1、本体检查
无缺陷，且无渗油
安装记录编号：
SD-02-01-00-01-00-02
电力变压器施工强制性条文执行记录表
单位工程名称
主变压器系统设备安装
分部工程名称
主变压器安装
检查项目
主变压器器身检查
施工单位
XXX
要素
执行情况
相关资料
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148-2010
第2.3.2条
当含氧量未达到18%以上时，人员不得进入。
接地装置隐蔽前的检查记录及签证
接地装置布置图应有份数
实有份数
验收结论：
（经检查，上列屋外接地装置隐蔽前检查项目、施工质量符合规范规定，可以隐蔽，但回填土中不应含有石块及建筑垃圾，回填后分层夯实应符合设计文件要求）
验收单位签字
施工单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
（分部工程名称）避雷针及接地引下线检查签证
工程编号：表号：
接闪器安装高度
适用于接地装置隐蔽前的检查的记录与签证
（分部工程名称）屋外接地装置隐蔽前检查签证
工程编号：表号：
检查范围
检查项目
检查结果
备注
接地沟深度
（ ）
水平接地极材质、规格
垂直接地极材质、规格
接地装置连接方式
接地极搭接长度接地极焊接面数水平与垂直 Nhomakorabea地极连接方法
焊接处的防腐措施
接地装置顶面距地面距离
（ ）
沟内有无石块、建筑垃圾
接闪器材质
避雷针长度
引下线材质规格
引下线根数
引下线固定
点最大距离
水平接地极
材质规格
垂直接地极
材质规格
引下线搭线
最小长度
检查项目
检查结果
备注
避雷针与引下线连接方式
接地沟深度
接地装置连接方式
接地极搭接长度
接地极焊接面数
水平与垂直接地极连接方法
焊接处的防腐措施
接地装置顶面距地面高度
沟内有无石块、建筑垃圾
接地装置与道路的距离
年 月 日
监理单位
年 月 日
接地装置与主接地网的距离
验收结论：
（经检查，上列屋外接地装置隐蔽前检查项目、施工质量符合规范规定，可以隐蔽，但回填土中不应含有石块及建筑垃圾，回填后分层夯实应符合设计文件要求）
实有份数
验收结论：
（经检查，上列屋外接地装置隐蔽前检查项目、施工质量符合规范规定，可以隐蔽，但回填土中不应含有石块及建筑垃圾，回填后分层夯实应符合设计文件要求）
验收单位签字
施工单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
（分部工程名称）避雷针及接地引下线检查签证
工程编号：表号：
接闪器安装高度
适用于接地装置隐蔽前的检查的记录与签证
（分部工程名称）屋外接地装置隐蔽前检查签证
工程编号：表号：
检查范围
检查项目
检查结果
备注
接地沟深度
（ ）
水平接地极材质、规格
垂直接地极材质、规格
接地装置连接方式
接地极搭接长度接地极焊接面数水平与垂直 Nhomakorabea地极连接方法
焊接处的防腐措施
接地装置顶面距地面距离
（ ）
沟内有无石块、建筑垃圾
接闪器材质
避雷针长度
引下线材质规格
引下线根数
引下线固定
点最大距离
水平接地极
材质规格
垂直接地极
材质规格
引下线搭线
最小长度
检查项目
检查结果
备注
避雷针与引下线连接方式
接地沟深度
接地装置连接方式
接地极搭接长度
接地极焊接面数
水平与垂直接地极连接方法
焊接处的防腐措施
接地装置顶面距地面高度
沟内有无石块、建筑垃圾
接地装置与道路的距离
年 月 日
监理单位
年 月 日
接地装置与主接地网的距离
验收结论：
（经检查，上列屋外接地装置隐蔽前检查项目、施工质量符合规范规定，可以隐蔽，但回填土中不应含有石块及建筑垃圾，回填后分层夯实应符合设计文件要求）
变压器基础隐蔽工程验收记录
日 期：
隐蔽工程验收记录
工程名称： 天成公司南环路房改房工程表1.2.12
隐蔽部位
变压器基础
图 号
SGYY-NJ-117-01
隐蔽日期
施工单位（章）
河南苏豫建设工程有限公司
隐
蔽
检
查
内
容
说明：
1、钢筋绑扎牢固，无漏扣现象，每个相交点八字扣绑扎，丝头朝向混凝土内部，观感符合要求。
2、混凝土板双向双层配筋三级钢，直径12.mm；边梁，3 12，2 12，N2 12箍筋 8@100；单梁3 25，3 25，箍筋 8@100；
3、混凝土面采用C35混凝土。
监理
建设
单位
验收
结论
监理工程师：
（建设单位项目技术负责人）：
年 月 日（章）
施工单位自检
施工单位项目技术负责人：
年 月 日（章）
质量检查员：
施工员：
如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！
如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！
隐蔽工程报验申请表
工程名称：117天成公司南环路房改房工程 编号：
致：河南兴平工程管理有限公司（监理单位）
我单位已完成变压器基础隐蔽准备工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
附件：
1、隐蔽工程验收记录表
承包单位（章）：
项 目 经 理：
日 期：
审查意见：
项目监理机构（章）：
总/专业监理工程师：
隐蔽工程验收记录
工程名称： 天成公司南环路房改房工程表1.2.12
隐蔽部位
变压器基础
图 号
SGYY-NJ-117-01
隐蔽日期
施工单位（章）
河南苏豫建设工程有限公司
隐
蔽
检
查
内
容
说明：
1、钢筋绑扎牢固，无漏扣现象，每个相交点八字扣绑扎，丝头朝向混凝土内部，观感符合要求。
2、混凝土板双向双层配筋三级钢，直径12.mm；边梁，3 12，2 12，N2 12箍筋 8@100；单梁3 25，3 25，箍筋 8@100；
3、混凝土面采用C35混凝土。
监理
建设
单位
验收
结论
监理工程师：
（建设单位项目技术负责人）：
年 月 日（章）
施工单位自检
施工单位项目技术负责人：
年 月 日（章）
质量检查员：
施工员：
如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！
如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！
隐蔽工程报验申请表
工程名称：117天成公司南环路房改房工程 编号：
致：河南兴平工程管理有限公司（监理单位）
我单位已完成变压器基础隐蔽准备工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
附件：
1、隐蔽工程验收记录表
承包单位（章）：
项 目 经 理：
日 期：
审查意见：
项目监理机构（章）：
总/专业监理工程师：
主变压器器身检查隐蔽前签证记录
#1主变压器器身检查隐蔽前签证记录
表号：DL/T表
变压器型号
SFSZ11-240000/220
额定电压
(230±8×%)/
121/
接线方式
YNyn0d11
额定容量
240000kVA
额定电流
冷却方式
ONAF
短路阻抗
23/14/8%
调压方式
有载调压
油重
50400kg
制造厂家
江苏华鹏
出厂编号
2013-220-64
可靠
切换装置连接
牢固
分接头接触
可靠
分节开关操作
灵活可靠
接点位置
正确
油箱底部
清洁无杂物
检查结论：经检查，该变压器器身未发现缺陷、异常
签名:
质检机构
验收意见
签名
班组
年月日
施工队
年月日
项目部
年月日
监理
年月日
#1主变压器器身检查隐蔽前签证记录
表号：DL/T表
变压器型号
额定电压
接线方式
额定容量
额定电流
冷却方式
完好
铁芯对地绝缘
>2000MΩ
铁芯点接地点数
1点
铁轭螺杆与铁芯绝缘
----
铁轭与夹件绝缘
>2000MΩ
螺杆与夹件绝缘
----
铁轭钢带对铁轭绝缘
----
铁芯屏蔽绝缘
----
绕组排列
正确
绕组引出线绝缘包扎
完好牢固
油路
畅通
引出线裸露部分
无松股断股及毛刺
引出线焊接良好
良好
引出线绝缘距离
符合要求
表号：DL/T表
变压器型号
SFSZ11-240000/220
额定电压
(230±8×%)/
121/
接线方式
YNyn0d11
额定容量
240000kVA
额定电流
冷却方式
ONAF
短路阻抗
23/14/8%
调压方式
有载调压
油重
50400kg
制造厂家
江苏华鹏
出厂编号
2013-220-64
可靠
切换装置连接
牢固
分接头接触
可靠
分节开关操作
灵活可靠
接点位置
正确
油箱底部
清洁无杂物
检查结论：经检查，该变压器器身未发现缺陷、异常
签名:
质检机构
验收意见
签名
班组
年月日
施工队
年月日
项目部
年月日
监理
年月日
#1主变压器器身检查隐蔽前签证记录
表号：DL/T表
变压器型号
额定电压
接线方式
额定容量
额定电流
冷却方式
完好
铁芯对地绝缘
>2000MΩ
铁芯点接地点数
1点
铁轭螺杆与铁芯绝缘
----
铁轭与夹件绝缘
>2000MΩ
螺杆与夹件绝缘
----
铁轭钢带对铁轭绝缘
----
铁芯屏蔽绝缘
----
绕组排列
正确
绕组引出线绝缘包扎
完好牢固
油路
畅通
引出线裸露部分
无松股断股及毛刺
引出线焊接良好
良好
引出线绝缘距离
符合要求