木质包装材料标准共117页
木包装箱的标准
木包装箱的标准木质包装透视木盒的设备可清晰看到被盖物体的大小花纹点数及方向无需加工直接穿透。
木制酒盒包装也出现了木质材料包装、金属包装等其他包装形式，但纸质材料、纸酒盒仍然是主流，也是发展方向，并且还会进一步扩大。
木包装箱的标准都有哪些呢？木包装箱适用于哪些产品？木包装箱的环保标准板材大致可分为密度板、刨花板、饰面板、木工板、胶合板、三聚氰胺板、集成材、欧松板、无甲醛秸秆板等9种类型，但是由于家庭要求的不同，目前市场上常用的板材主要是木工板、集成材（指接板），以及少量的三聚氰胺板、饰面板（模压板）、密度板、刨花板、饰面板和胶合板.。
1：集成材（指接板）：又称胶合板，市场常见的是用杨木或杉木采用指接、切口接等方式拼接起来的板材，采用直接的也称作指接板。
规格：厚度一般是18mm ，也有16mm 的。
环保级别：大品牌常见E1、E0、零甲醛；小品牌也有E2级板材。
2：木工板：学名细木工板。
有两片单板中间粘压拼接木板而成。
由厚度相同、长度不一的木条平行排列，并紧密拼接而成，一般为五层结构。
规格：厚度大约从1.2CM-2.5CM不等，环保级别：大品牌常见E1、E0、零甲醛；小品牌也有E2级板材。
3：饰面板：也叫贴面板、三夹板，它是用天然木材刨切或旋切成厚0.2—1mm的薄片，经拼花后粘贴在胶合板、纤维板、刨花板等基材上制成。
这种材料纹理清晰、色泽自然，是一种较特殊的装饰材料。
规格：一般是2.6—3mm，环保级别：E1、E2较为常见。
4：刨花板：又叫微粒板、蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板。
规格：刨花板按产品密度分：低密度（0.25~0.45克/cm3）、中密度（0.55~0.70克/cm3）和高密度（0.75~1.3克/cm3）3种。
刨花板的规格多，以19毫米为标准厚度，常用厚度为13、16、19毫米3种。
适用产品：怕磕碰、怕挤压等金属零件、电气设备、陶瓷等。
生产管理制度- 包装夹木、垫木检验标准
+1
松木
13
垫木
1000*40*20
+1
松木
14 包装封头板 2000*140*15
±1 松、杉木
编制：
审核：
批准：
2004年4月28日
包装夹木、垫木采购技术要求
Packing Ply-wood, stow-wood Purchase Technological Requirements
HZSH-7.3-02
一、目的：为控制包装夹木、垫木的质量，保证木材质量符合包装工艺要求。 二、范围：适用本公司产品包装用料。 三、技术要求： 1、木料：松木、杉木。 2、木材含水率不大于20%（目测为干燥）。 3、木条直线度＜2mm。 4、钻孔后，孔内外表面不允许留有影响使用的毛剌。 5、木条的尺寸及公差应符合表一规定要求。
表一
序号 名称
1 包装夹木
2 包装夹木 3 包装夹木 4 包装夹木 5 包装夹木 6 包装垫木
尺 寸 mm
长*宽*厚
公差
420*100*60
±2
500*100*60
±2
580*100*60
±2
660*100*60
±2
740*100*60
±2
560*40*15
±1
材料
松木 松木 松木 松木 松木 松、杉木
钻孔数量
孔径 mm
数量
ø20
2
ø20
2
ø20
2
ø20
2
ø20
2
7 包装垫木
520*40*15
±1 松、杉木
8 包装垫木
470*40*15
Байду номын сангаас
各种包材检验标准
包材检验标准目次1.范围. １2.规范性引用文件. １3.包装材料环保基本要求. １4.木箱检验要求. １4.1木箱材质与材料规格检验. １4.2木箱检验要求. ２4.3 木箱跌落试验. ２5 纸箱检验要求. ２6 胶袋类检验要求. ３7 EPE缓冲材料检验要求. ３8 防静电PET吸塑检验要求. ４9 其他说明. ４包装材料通用检验标准1.范围本标准规定了木箱，纸箱，胶袋，EPE缓冲材料加工的技术指标及检验要求。
本标准适用于外协加工的木箱，纸箱，胶袋，EPE缓冲材料的验收检查。
2.规范性引用文件GB/T 9846-2004 <<胶合板>>GB6543-86 <<瓦楞纸箱>>GB18455-2001 <<包装回收标志>>GB 18580-2001 <<..人造板制品甲醛释放限量>>3.包装材料环保基本要求（1）所有包装材料均应符合环保要求，重金属P b、Cd、Hg、Cr6+ 总含量不得过100ppm(重量比)。
（2）木箱、纸箱、缓冲垫及各种包装材料粘合剂所含有甲醛释放量应符合GB 18580-2001标准中E2级要求（E2≤5. 0mg/L）。
（3）木箱、纸箱及胶袋上均应有清晰的符合国家规定的包装回收标志。
木箱、纸箱的包装回收标志见墨稿设计图纸，胶袋上的包装回收标志见本标准的第6.7条的规定。
4.木箱检验要求4.1木箱材质与材料规格检验(1) 外观检查，相邻两层单板的木纹应互相垂直。
(2) 胶合板中不得留有影响使用的夹杂物，即不影响板面平整和不影响胶合质量。
(3) 胶合板含水率小于15%，发霉、腐朽不许有。
胶合板表板有脱胶鼓泡现象不许用（4）胶合板表板拼接离缝长度不超过该板同方向长度的1 0%，缝宽不大于0.5mm。
表板迭层不许有。
（5）一般情况下胶合板不许拼接，特殊情况下（如胶合板长度不够时）拼缝条数不多于两条。
纸木包装一般要求
木质包装一般要求：○1尺寸公差符合UPP木质品公差标准○2产品打包形式按照UPP木制品包装规范A3○3丝印或者现场喷印，均要印刷清晰，无脏污，无错位○3实木类制品：1）无树皮，无虫蛀，无腐朽，无明显变形2）出口产品需要做检疫处理，参照《国际贸易中木质包装材料管理准则》3）钝楞/缺材：宽度不超过板宽的1/2；厚度不超过板厚的1/24）开裂：长度不超过板长的1/3,不得通裂5）木节：活节尺寸不大于板宽的1/2，死节尺寸不大于板宽的1/3，不允许有脱落的死节6）整体外观干净整洁，如有缺陷置于背面使用7）含水率：9—15%8）钉合牢固，无露钉，钉尖不得突出，钉帽需下沉○4胶合板制品：1）胶合板不允许开胶2）胶合板面板不得有翘曲，明显变形3）胶合板面皮不得脱皮，起鼓4）胶合板面板不能有明显色差5）胶合板底墩拼接平整，高度一致，不得凹凸不平，不得露钉6）胶合板裁切面不能有明显毛刺7）钉合牢固，无露钉，钉尖不得突出，钉帽需下沉8）胶合板的含水率：6~16%9）外部干净整洁无脏污纸制品包装一般要求：○1尺寸公差符合UPP纸制品公差标准○2产品打包形式按照UPP纸制品包装规范A3○3印刷：箱面图案、文字清晰正确、深浅一致、位置准确○4压痕线：线宽不得大于17mm，不得有裂破、断线、重线等，箱上不得有多余的压痕线○5钉合：搭接舌宽不小于30mm，箱钉不得有锈斑或其它缺陷，排列整齐，钉距均匀○6粘合：粘合搭接舌宽不小于30mm，粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出○7含水率：瓦楞纸箱含水率应为12%±4%○8摇盖可经受多次开合，面纸层不得有裂缝，里纸层裂纹总长不得大于70mm○9耐破边压符合图纸要求○10外部干净整洁无脏污。
第六章 木质包装材料--2015汇总
NQF 耐气候、耐沸水、可户外 使用 NS NC 耐水、耐冷水 耐潮、耐短时水浸
Ⅳ
BNC
不耐潮、室内使用
（2）纤维板 纤维板是利用各种木材的纤维和而杆、稻草、 芦苇等植物纤维制成的人造板。不需用原木，也 不受树种、规格的限制，凡木材的边角、碎料、 截头、板皮、刨花等都能利用。
（3）刨花板 刨花板就是利用碎木、刨花经过切碎加工后 与胶粘剂拌合，再经加热压制而成。它的板面宽、 花纹美丽，没有木材的天然缺陷，但易吸潮，吸 水后膨胀率较大，且强度不高。一般可以作为小 型包装容器，也可以作大型包装容器的非受力壁板。
木材含水量的变化会使木材发生干湿变形，
从而造成木材的翘曲或裂纹，结果使包装 木箱失去原有的严密性、结构松弛、强度 降低。
通常，含水量降低引起木材干缩，水分为
零时体积最小；相反，木材吸湿后体积膨 胀，达到纤维饱和点时体积最大。干湿变 形还与纤维方向有关。纵向的干缩和湿涨 都很小。在横向又以弦向(与径向垂直的方 向)为最大，径向次之。
③密度和硬度 确定各种木材密度时以含水率 15％为标准
下进行。木材密度分为轻、中、重三等。 轻木材密度在 0.4g/cm3 以下，如泡桐；中 等木材密度为 0.5~0.8g/cm3 ，如硕桦；重 木材密度在0.8g/cm3以上，如砚木。 一般说来，木材密度大，收缩膨胀率大， 强度也大；木材密度小，变形率小，强度 也小。
护棱
护棱用来加强木箱、钢丝捆扎箱、托盘等。
护角
护角用在木箱上部四个角加强框架木箱 。
起吊配件
起吊配件是便于装卸用的起吊金属配件 。
通风罩
通风罩盖住通风孔以防昆虫飞入箱内。
扁钢、吊环螺栓、花篮螺栓
扁钢用于固定内装物和制作起吊用金属件；
有关国家或地区实施木质包装国际标准(ISPM15号)时间表
有关国家或地区实施木质包装国际标准（ISPM15号）时间表国家实施时间备注新西兰2003年4月16日可按照ISPM15号要求处理并加施标识，也可按新西兰要求处理，并出具证书。
巴西2004年1月6日澳大利亚2004年9月1日可按照ISPM15号要求处理并加施标识（溴甲烷熏蒸时间须不少于24小时），也可按澳大利亚要求处理，并出具证书。
印度2004年11月1日除须符合ISPM15号规定外，木质包装不得带有树皮。
土耳其2005年1月1日除须符合ISPM15号规定外，木质包装不得带有树皮。
南非2005年3月1日欧盟2005年3月1日除须符合ISPM15号规定外，根据欧盟2005年3月2日公布的2005/15/EC指令，2006年3月1日起木质包装不得带有树皮，并须在标识中加注DB。
秘鲁2005年3月1日瑞士2005年3月1日阿根廷2005年6月1日菲律宾2005年6月1日韩国2005年6月1日按ISPM15号要求处理并加施标识，针叶木质包装按ISPM15要求进行热处理或按修订说明3的要求进行溴甲烷熏蒸处理。
智利2005年6月1日加拿大2005年9月16日墨西哥2005年9月16日哥伦比亚2005年9月16日美国2005年9月16日哥斯达黎加2005年9月16日注：1、实施时间均为到港日期。
2、斐济、斯理兰卡也已采纳ISPM15号国际标准，但具体实施时间尚未确定。
3、本时间表截止于2005年11月8日，其他国家或地区实施情况请点击国家质检总局网址“http//”的“动植物检验检疫”栏目查询。
修订说明：1、根据加拿大食品署官方网站，实施日期由原2005年4月1日修订为2005年9月16日。
2、根据WTO通报，增加巴西、印度、秘鲁实施时间，墨西哥实施日期由原2005年7月1日修订为2005年9月16日。
3、根据WTO通报（G/SPS/N/KOR/138/Add.1），修订韩国关于针叶类木质包装的熏蒸要求。
根据该通报，来自松材线虫疫区国家（包括中国）的针叶类木质包装（由Pinus spp.、Larix spp.和Cedrus spp.种类木材制成）可按以下指标进行溴甲烷熏蒸处理：温度溴甲烷剂量（g/m3）24小时最低浓度要求（g/m3）≥21℃48 24≥16℃56 28≥11℃64 32注：最低熏蒸温度不应低于10℃，熏蒸时间最低不应少于24小时。
实木类产品制造、包装验收标准
实木类产品制造、包装验收标准一、实木车间烎质检标准1．板件尺寸按图纸和投料单加工。
2．开料时截面垂直，不可有崩边、崩口、木批表面不可划伤。
3．工件尺寸检验标准为长、宽精度：±0.6mm；厚度精度：±0.3mm；对角线精度：±1mm。
4．门板、台面板、侧板、抽面等重要工件必须用料一致，不可有明显色差，且要进行全检。
5．开料时贴面木皮纹理须正确，木皮不能有裂缝，不能有死节空洞，木纹斜纹≤10°。
6．同规格产品所选用的原材料(贴木皮板)材质、颜色、纹理要力求一致。
7．同一客户的产品，各型号的部件力求做到木皮花纹、纹路、材质等保持一致。
8．对实木锯材原料的要求①含水率：12~15%；②色差不明显；③无腐朽、无黑线、无烂斑、无死节、无虫眼；④斜纹＜20%，无裂缝。
9．实木条加工质检标准：崩烂、跳刀深＜0.5mm；尺寸公差：±0.6mm；翘曲度＜1.5mm/m。
10．同一套产品所开的实木条要求材质、颜色、树种一致。
11．加工完后的实木条要求：①无明显黑线；②无明显色泽不一；③同一木条上下部颜色不允许过渡明显；④含水率小于15.5%；⑤木条严禁有内裂和表裂现象。
二、实木车间压板质检标准1．等厚砂光1.1．砂大板质检员督促操作者抬送板时一定要保持水平进入砂光。
1.2．砂光的前、后砂带庆根据公司不同的产品选用不同型号的砂带。
1.3．砂后要检验所砂表面是否有明显砂痕，是否有凹凸波痕。
2．热压2.1．木纹拼接整板颜色力求一致，督促操作者拼皮时选配套的木皮。
2.2．木皮明显色差，无烂斑和变色。
2.3．实木无边（心）材腐朽现象、无破损、边角无缺损。
2.4．热压表面平整光滑无破损，表面干净，无污渍露白粗粒，不露底、透胶，可粘性好，胶合牢固，无气泡、脱胶。
3．冷压3.1．按图施工，内芯垫条按规定垫放，不可漏空。
3.2．脚的拼板要对称、左右侧的板要求厚度相同，内芯垫条厚度相一致，即确保压完后的部件没有不对称现象。
111专业木架包装
13托盘木材选用的也是松
4
木架包装规范.
1所有的木架包装标准为一致.
2木架的间格为50CM到30CM.侧面为50CM.顶面为30CM.
3托盘间格为15CM左右.
4除特殊情况外.木架包装有所变动.但间格不会小于标准包装.
各项木架包装报价明细如下：
木材包装的材料选用的是松木.
二.
三.
1 1 1 专业木架包装
木料明细和各项包装报价表木架包装材质.
一.
四.
备注：1。
加木托按照标准托120CM X 100CM计算.任意一边大于150CM或两边同时大于130C 2。
架包装行
价表
选用的也是松木.
于130CM时.满足任意条件.则按照两个托价格计算.
54。