桥式起重机操作操作行为规范
桥式起重机设备操作规程范本
桥式起重机设备操作规程范本第一章总则第一条为了规范桥式起重机设备的操作，确保工作安全，保障生产顺利进行，依据相关法律法规，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于本单位桥式起重机设备的操作人员。
第三条本操作规程的内容包括桥式起重机设备的安全操作流程、注意事项、应急措施等。
第四条桥式起重机设备操作人员必须熟悉本操作规程，并按照规程进行操作。
第二章安全操作流程第一条桥式起重机设备操作前必须检查设备的各项功能是否正常，包括但不限于起升机构、行走机构、变幅机构、大车机构等。
第二条操作人员在确认设备正常后，要检查起重机设备的制动是否可靠，磨损是否超过规定范围。
第三条操作人员在操作前应先确定各项操作动作，并与相关人员进行沟通，确保操作的顺利进行。
第四条在操作开始前，操作人员应上岗位并确认工作区域内没有人员和其他障碍物，确保安全。
第五条在操作过程中，操作人员必须专心致志，禁止与他人闲扯聊天或进行其他非操作相关活动。
第六条操作人员在操作进行中，如遇特殊情况需要停止操作时，应立即将设备停止，并向相关人员报告。
第三章注意事项第一条桥式起重机设备操作人员必须经过专业培训，并持有合格的操作证件。
第二条操作过程中，操作人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，包括但不限于安全帽、安全鞋、手套等。
第三条操作人员不得擅自改变设备的工作范围、工作负荷和工作速度，必须按照相关规定进行操作。
第四条当设备出现故障时，操作人员应立即停止操作，并及时报告维修人员进行维修。
第五条进行高空作业时，操作人员必须严格按照相关安全规定，佩戴安全带进行操作。
第六条操作人员不得饮酒、吸烟、吃零食等影响操作安全的行为。
第七条操作人员必须熟悉设备的安全操作规程，了解应急措施，并定期进行安全培训。
第四章应急措施第一条在操作过程中，如发生设备故障、不正常声音、异常震动等情况，操作人员应立即停止操作，并向相关人员报告。
第二条在操作过程中，如发生紧急情况，操作人员应根据紧急情况进行相应的处置措施，确保人员安全。
新版_桥式起重机操作规范
桥式起重机操作规范1. 引言桥式起重机是一种常见的起重设备，用于在工业、建筑和货物运输领域进行重物搬运。
为保证工作安全和提高效率，操作人员需要严格遵守桥式起重机的操作规范。
本文将介绍桥式起重机的操作规范，包括安全措施、操作步骤和注意事项。
2. 安全措施2.1 穿戴合适的工作服和个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
2.2 在操作前检查起重机的工作状况，确保各部件正常运行，没有异常声音或松动现象。
2.3 在操作过程中，严禁吸烟或使用明火，保持作业区域内无可燃物。
2.4 操作人员应经过专业培训，熟悉起重机的控制台和控制按钮，并能正确判断各种情况下的应对方法。
3. 操作步骤3.1 检查起重机周围环境，确保没有人员或障碍物阻碍操作。
3.2 在操作前，将起重机停稳，拉起手刹，并确认刹车工作正常。
3.3 操作人员应在正确的位置就位，确保能够清晰地看到起重机各部件和工作区域。
3.4 按照起重物体的重量和尺寸选择合适的钢丝绳或吊具，并正确穿过吊钩。
3.5 在起重物体前，先试开吊钩，将其悬空，观察各部件是否正常运转，不得有异常情况才能继续操作。
3.6 操作人员应通过控制台上的按钮或手柄，对起重机进行平稳、有序的操作。
提升、下降、移动和停止等操作动作应缓慢、准确。
3.7 在起重物体移动过程中，要特别注意起重物体的高度和重心的变化，确保稳定和平衡。
3.8 在起重物体放置或卸载后，将吊钩放松，并确保吊钩完全离开起重物体，确认无危险后方可离开操作台。
4. 注意事项4.1 操作人员在操作过程中要保持集中注意力，不得分心或走神，特别是起重物体离地面较高时更需谨慎。
4.2 若感到疲劳或不适，操作人员应及时停止操作并通知相关人员。
4.3 不得擅自改变起重机的工作参数或进行非法操作。
4.4 若发现起重机有任何异常情况，如异常噪音、震动或系统故障等，应立即停止操作并报告维修人员。
4.5 操作人员不得将起重机用于超过其额定工作负荷或范围之外的任务。
桥式起重机安全技术操作规程(3篇)
桥式起重机安全技术操作规程桥式起重机是一种重要的起重设备，广泛应用于工业生产中。
为了确保桥式起重机的安全运行，必须严格遵守相关的技术操作规程。
本文将详细介绍桥式起重机的安全技术操作规程，包括操作前的准备工作、起重机的启动和停止、货物吊运操作、紧急情况下的处理措施等方面。
一、操作前的准备工作1. 检查起重机的外观和各部件是否完好，如有发现异常情况应及时报修并进行必要的维护。
2. 检查限位器、传感器等安全设备是否正常工作，如果存在故障应立即处理。
3. 确保起重机的安全标志完好可见，如标识牌、警示标志等。
4. 启动起重机前，必须清除机械设备周围的杂物和人员。
二、起重机的启动和停止1. 在启动起重机前，应先发出警告信号，确保周围人员已远离起重机安全范围。
2. 启动起重机时，应缓慢操作控制杆，保持稳定动作，避免突然起动引起的意外。
3. 在起动起重机后，操作人员必须全程注意起重机的运行状态，及时调整各项控制参数。
三、货物吊运操作1. 在起重机吊运货物前，应先检查起重机的额定起重量和工作范围是否适合当前任务。
2. 在吊运货物时，应严格遵守起重机的工作标准，如不得超载、不得长时间悬挂货物等。
3. 货物吊运过程中，操作人员应保持通讯畅通，确保与指挥、联络员的及时沟通。
四、紧急情况处理措施1. 在发生紧急情况时，如起重机发生故障或意外情况，操作人员应立即采取应急措施，并及时报告相关负责人。
2. 在紧急情况下，为了确保人员安全，应立即停止起重机的运行，并进行必要的救援工作。
3. 如果出现火灾、爆炸等危险情况，应立即启动紧急撤离计划，指导人员有序撤离。
五、操作记录与评估1. 每次操作结束后，操作人员应及时记录操作情况、问题和不良现象，并向相关负责人报备。
2. 操作记录应作为改进起重机操作安全性的参考，及时总结分析，并采取相应的措施进行改进。
六、操作人员的安全培训和知识更新1. 操作人员在上岗前，必须经过必要的安全培训，熟悉起重机的使用规程和安全操作要点。
桥式起重机操作安全规程(三篇)
桥式起重机操作安全规程第一章、总则第一条、为了保证桥式起重机的安全操作，预防事故的发生，保护人身安全和财产安全，制定本安全规程。
第二条、本规程适用于桥式起重机的操作和维护人员，以及相关人员。
第三条、桥式起重机操作和维护人员必须经过专业培训，并持有相应的专业证书，方可操作和维护桥式起重机。
第四条、桥式起重机操作和维护人员必须严格遵守国家有关安全生产法律法规和工艺流程，确保操作过程安全可靠。
第五条、桥式起重机操作和维护人员必须经过健康检查，身体状况和生理条件符合操作和维护桥式起重机的要求。
第二章、操作程序第六条、桥式起重机操作人员在进行操作前，必须先检查起重机的运行状态，确保各项设备和装置正常工作。
第七条、操作人员在操作前，应查看操作手册，了解桥式起重机的结构和各部位的名称、功能及使用方法。
第八条、操作人员必须严格按照操作手册的要求进行操作，不得私自修改操作程序或忽略某些操作步骤。
第九条、在进行高空吊装操作时，必须确保工作区域无人员和脆弱物体存在，同时采取适当的防护措施。
第十条、在进行超重物体吊装操作时，必须按照相关要求进行计算和临时设备的加固，以确保起重机的安全性和稳定性。
第十一条、操作人员在操作过程中，不得随意操作或调试起重机的装置和设备，必须按照程序进行操作。
第十二条、在起重过程中，操作人员必须保持清醒和专注，不得受到酒精、药品或其他物质的影响。
第十三条、在操作过程中，操作人员必须保持良好的沟通和协调，与其他相关人员保持紧密联系，确保操作的顺利进行。
第十四条、在操作结束后，操作人员必须对起重机进行检查和维护，清理工作区域，保证下次操作的顺利进行。
第三章、安全措施第十五条、进行起重机操作时，必须设立专人负责监督和引导，确保操作的安全性和正确性。
第十六条、起重机必须定期进行检查和维护，发现设备和装置有异常情况时，必须及时停机检修。
第十七条、起重机在进行故障排除和维护时，必须戴上安全帽和防护手套等个人防护用品，确保人身安全。
桥式起重机司机安全操作规程（三篇）
桥式起重机司机安全操作规程第一章总则第一条为了提高桥式起重机司机的安全操作水平，防止事故发生，保障生产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事桥式起重机操作的司机，在操作桥式起重机时必须严格遵守本规程的规定。
第三条桥式起重机司机在操作桥式起重机前，应具备合格的驾驶证，并经过相关安全培训和考核。
第四条桥式起重机司机在执行作业任务前，应详细了解起重机的性能、结构和操作方法，并做好相应的安全准备工作。
第五条桥式起重机司机在操作桥式起重机时，应严格遵守作业规程，严禁违章操作。
第六条桥式起重机司机在操作桥式起重机过程中，应时刻保持警觉，密切注意周围环境变化，确保操作安全。
第七条桥式起重机司机在操作桥式起重机时，应服从现场指挥人员的指挥，不得擅自行动。
第二章桥式起重机操作规程第八条在桥式起重机操作前，应先行检查桥式起重机的各项设备、部件的运行是否正常，车身及其周围是否有障碍物。
第九条桥式起重机司机在操作起重机前，应将控制室内的各个控制开关、按钮等设备复位，确保其工作正常。
第十条桥式起重机司机在操作起重机时，应严格按照起重机操作手册中规定的方法和顺序进行操作。
第十一条桥式起重机司机在操作起重机前，应先行检查起重机的吊钩、钢丝绳、限位器等设备是否完好，如果发现异常应及时报告。
第十二条在操作起重机时，应谨慎操作起重机的起升、行走等设备，确保操作平稳，防止意外事故的发生。
第十三条桥式起重机司机在操作过程中，应加强对工况的观察和判断，及时调整工作方法，确保操作安全。
第十四条在操作起重机时，应严禁超载操作，严禁悬吊人员进入作业区域。
第十五条在操作起重机时，应遵守交通规则，严禁相互超车和追尾，确保道路畅通。
第十六条在操作起重机过程中，如遇突发情况，应及时停止操作，采取安全措施，并报告相关责任人。
第十七条在操作起重机过程中，如发现起重机设备出现故障或异常情况，应及时停止操作，并报告相关责任人进行维修和处理。
第三章事故预防第十八条桥式起重机司机在操作起重机过程中应加强对周边环境的观察，未发现附近有人员时方可进行吊运作业。
桥式起重机安全操作规程范本
桥式起重机安全操作规程范本一、概述桥式起重机是一种常见的起重设备，为了确保运行安全，减少事故风险，制定本安全操作规程。
二、前提条件1. 桥式起重机必须通过合格的检测并得到使用许可。
2. 操作人员必须经过专业培训并持有有效的操作证件。
3. 检修及维护保养工作必须按照规定执行。
三、操作前准备1. 操作人员必须穿戴合适的劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋等。
2. 检查起重机运行区域是否有障碍物或人员，确保安全通畅。
3. 检查起重机的各项功能和安全装置是否正常可靠。
4. 检查起重机的起升机构是否装载符合要求的起重物。
四、操作规程1. 在操作起重机之前，操作人员必须经过仔细的检查并确保各项准备工作已完成。
2. 在操作前，要事先制定好操作计划，并与相关人员进行沟通和确认。
3. 必须按照操作规范的顺序依次操作，不得随意改变操作流程。
4. 在操作过程中，操作人员必须专心致志，注意观察起重机的运行状态。
5. 在起重操作中，不允许超过起重机额定载荷，切忌过载操作。
6. 操作人员应根据实际需要调整起重机的速度和运动方向，避免急停或急转变。
7. 操作人员在起重过程中，应保持良好的沟通联系，确保操作安全。
8. 在操作期间，不得在起重机附近进行其他工作，以避免意外伤害。
9. 在操作结束后，操作人员必须对起重机进行检查，确保其安全离开工作区域。
五、安全注意事项1. 在操作期间，严禁触碰起重机的运动部件，以免发生危险。
2. 在操作过程中，严禁站在起重物下方或悬挂物上方。
3. 在操作桥式起重机时，必须确保四轮着地，以保持起重机的稳定性。
4. 在操作过程中，严禁骑乘或站立在起重机的移动物上。
5. 在操作过程中，必须保持工作场地整洁，避免杂物堆积。
6. 在操作过程中，必须保持起重机周围的通道畅通，以便紧急情况下的疏散。
7. 必须对操作人员进行定期的安全培训和考核，以提高操作技能和安全意识。
六、应急处理1. 在发生意外事故时，操作人员要立即停止操作，并及时报告有关部门。
2024年桥式起重机安全操作规程
2024年桥式起重机安全操作规程第一章总则第一条为了保障2024年桥式起重机的安全使用，避免事故的发生，根据相关法律法规和标准，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于2024年桥式起重机的安全操作和维护。
第三条桥式起重机安全操作人员必须按照本规程执行。
第四条未经特殊许可，禁止超负荷操作。
第五条本规程由桥式起重机的使用单位进行培训并全员掌握。
第六条桥式起重机的操作人员必须持有效的操作证件，并接受定期培训。
第二章操作人员要求第七条桥式起重机操作人员必须是年满18周岁以上的健康人员，经过相关培训合格并持有相应操作证件。
第八条操作人员必须熟悉桥式起重机的结构、性能和操作规程，并能准确判断起重机的负荷。
第九条操作人员必须熟练掌握起重机的操作方式，并能根据操作需求合理选择操纵方式。
第十条操作人员必须保持警觉，不得操作过程中离开操作台或接听电话等其他事务。
第十一条操作人员必须随时保持与信号人员的沟通，并按照信号员的指示进行操作。
第十二条操作人员必须定期接受安全培训和考核，并参与模拟操作练习。
第十三条操作人员禁止饮酒、吸烟和使用物品影响工作安全。
第三章作业环境要求第十四条作业现场必须保持整洁、无障碍，并设置相应的安全警示标志。
第十五条作业现场必须具备足够的照明和通风条件，以保障操作人员的工作环境。
第十六条作业现场应远离易燃、易爆物品以及强电磁场等影响桥式起重机正常运行和安全操作的因素。
第十七条作业现场应有专人负责维护机械设备的工作状态，并及时发现并修复隐患。
第十八条作业现场要有专人负责监管，确保所有人员按照规程进行操作，防止他人随意操作。
第四章起重机操作规程第十九条操作人员在进行起重操作之前，必须先检查起重机的各项功能是否正常，如发现异常情况，必须立即报告。
第二十条起重机的吊钩、滑车、钢丝绳等部位必须经过检查确认正常无损后方可使用。
第二十一条操作人员在装卸货物时必须根据货物的性质、重量和尺寸，选择合适的吊装方式，并确保吊装点坚固稳定。
桥式起重机设备操作规程（三篇）
桥式起重机设备操作规程第一章：总则1.1 目的和依据本操作规程的目的是确保桥式起重机设备的安全运行，保护操作人员和设备的安全。
操作人员应严格按照规程的要求进行操作。
1.2 适用范围本操作规程适用于桥式起重机设备的操作，包括吊装、移动、维护和保养等工作。
1.3 术语和定义（1）桥式起重机：指桥架上安装有天车和配重的起重设备。
（2）天车：指用于搬运货物的横梁和起升机构的总称。
（3）吊钩：指用于提取和搬运货物的装置。
第二章：操作人员的要求2.1 操作人员的资质（1）操作人员必须具备相关的岗位培训证书和操作技能证书。
（2）操作人员必须经过岗前培训，并取得合格成绩。
2.2 操作人员的责任（1）操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作规程，做到熟练掌握其工作原理和操作技能。
（2）操作人员必须严格按照规程要求进行操作，不得擅自改变设备的工作状态。
（3）操作人员应保持专注和集中注意力，不得在操作过程中分心或参与其他与操作无关的活动。
（4）操作人员在操作过程中发现设备故障或异常情况，应立即停止操作，并报告相关人员进行维修和处理。
第三章：设备的操作3.1 开机准备（1）操作人员在操作前应检查设备的各个部分是否完好，如电源、电器装置、行走机构、传动机构等，确保设备可以正常运行。
（2）操作人员应确认设备所在位置的工作区域是否安全，并设立警示标识。
（3）操作人员应检查起重巨澜的结构和连接是否牢固，吊物钩是否完好无损，起重机械是否在正常工作状态。
（4）操作人员应检查设备的配重是否正确，并根据需要进行调整。
3.2 吊装操作（1）操作人员在吊装前应确认起升机构、行走机构和转动机构是否正常运行，设备是否处于稳定状态。
（2）操作人员应在开始吊装前对吊钩和钢丝绳进行检查，确保吊钩和钢丝绳没有破损或捻断现象。
（3）操作人员应在吊装过程中，控制好吊装速度和幅度，保持稳定的运行状态。
（4）操作人员在吊装过程中应注意货物的平衡和安全，避免货物的倾斜或滑落。
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桥式起重机操作操作行为规范1、天车操作属特殊工种，从业者必须持有当地劳动保护安全监察机关核发的《特种作业操作证》方可上岗操作。
2、酒后不得上岗，接班后仔细查阅《交接班记录》认真检查钢丝绳、吊具、主勾、大、小车制动器（抱闸）、电铃是否良好，确认无问题后方可使用，发现问题要及时通知有关人员处理。
3、开车前必须连续鸣铃示警后大车方可开动，工作时在下列情况下必须响铃发现信号：①大、小车移动时；②与另一车接近时；③起升与下降重物时；④行进中发现前方有人时；⑤吊着物体在很底的水平位置移动时；⑥行进中准备停车时。
4、垮上有两台天车运行时，两车在相距5米应缓行，并响铃向对方发出警示信号，以防撞车，禁止顶车运行违章操作。
5、空车行走是，要将钩头升到4米以上部，以免碰撞或钩挂下面人员和物体。
6、天车吊运过程中如发生故障或紧急停电，要在钩头悬挂重物下面设警示标志，禁止在悬挂物下通行。
7、工作时天车操作人员要严格执行“十不吊”规定：①指挥信号不明或乱指挥不吊；②超重、超长、超车限的物体不吊；③易燃易爆物品不吊；④吊具使用不合理或捆挂不牢固不吊；⑤吊运物上有人或有浮动物不吊；⑥抱闸或其他制动安全装置失灵不吊；⑦埋在或凝结在地面上的物件及带电设备不吊；⑧光线黑暗看不清物件不吊；⑨物体偏离运行轨道歪拉斜拽不吊；⑩棱、刃物件没有垫好不吊。
8、收工后，天车要停放到指定位置，吊钩上不准悬挂物件，吊钩应升至上限位位置，切断该车电源，妥善保管天车遥控控制器，填写《交接班记录》。
成品板运输班岗位职责1、负责成品板的进出库登记，成品板的修理。
2、负责配合出场成品板的出场检验。
3、负责成品库的管理和维护。
4、全面负责设备的保养、维修、安全、使用和管理工作，做好保养维修记录。
5、负责成品库的卫生清洁工作。
电动平车司机岗位职责1、认真执行岗位责任制，遵守各项规章制度及安全操作规程。
2、负责日常设备保养工作，认真填写交接班记录、保养记录。
3、负责对设备进行维护、保养、对润滑部位定期按标准加油、换油。
4、负责检查电动平车电瓶电量是否充足，及时进行充电。
5、负责班后填写设备运转记录表。
电动平车操作规程1、操作人员须经培训后，熟悉掌握设备的性能及安全使用后方能上岗操作。
2、操作前，先检查蓄电池电压情况，如电压过低必须充足电后才能工作。
3、操作以380V电源为动力的电动平车，使用前要检查电源线是否完好，不能有磨损，破皮等，如发现问题应立即更换，以确保设备及人身的安全。
4、经常检查平车的油缸管线是否有渗、滴、漏油的现象，如有问题及时解决。
5、油缸的起降必须同步，如不同步必须调整，调好后才能工作。
6、行车前，必须检查轨道上是否有障碍物，两侧是否有人，以确保安全。
7、工作结束后，及时对露天的电动平车做好防雨措施，关闭电源。
轨道扣件安装操作规程1、安装流程：（1）打磨后轨道板通过辊式运输线运到装配区。
（2）吸出塑料套管内的水、灰尘和混凝土渣。
（3）将油脂注入到塑料套管内，用量约21±1g／个。
（4）安装轨道扣件。
轨道扣件的安装步骤分两步进行：预先安装及最终装配a、预先安装：①将弹性垫板放置在轨道板的承轨台上；②将底板放在弹性垫板之上，将轨垫放在底板之上；③将塑性轨具挡板放入垫板槽中，使轨垫边缘与轨距挡板下接合（完成上述操作后，就形成轨距实际通道并实现钢轨横向支撑）；④将弹条放在轨距挡板预先安置位置。
⑤在每个轨距挡板上放置2个轨枕螺栓，顺时针旋转螺栓进行固定。
使用配套的套筒扳手（管钳）扭紧螺栓，不得使用锤子锤击。
b、最终装配：1、将弹条从预先安装位置移到安装位置，（弹簧臂应在轨底位），拧紧螺栓直到弹条的中部弯管与轨距挡板突出部分接触，当扭紧力矩达到约250N·m时即到达安装位置。
2、轨道扣件安装技术要求当弹条的中部弯管与轨距挡板突出部分相连时，弹条就已经正确安装。
最大允许间隙为0.5mm。
油脂定量加注机操作规程1、设备使用者应受过设备使用前安全技术培训，熟悉设备的工作原理，会使用、会保养和会维护。
2、使用前操作者应认真检查电源线和插头及插座是否安全可靠，发现问题及时与维修人员联系。
3、每天工作前先检查空气压力表的数值，压缩空气压力设定为4-8巴。
如果数值有误差，做适当调整，也可根据工作环境做空气压力数值的调整。
如在夏天因工作1环境温度较高，所输送的油品粘度则会降低，可将空气压力适当降低；冬天则反之。
4、油脂加注机的注油枪在操作过程中避免受到较强烈的撞击。
5、在每天工作结束后，必须关闭气动油泵的动力气源，并定期清除污水分离器中的水和调整油水分离器中的润滑油量，这样可以延长气动油泵的使用寿命。
6、气动油泵外观必须保持清洁，特别是油泵吸管过滤底阀不能有异物堵塞。
7、经常检查设备使用情况，发现问题即使解决。
8、工作完毕后，关掉电源开关确保安全后，方可离开。
吸油吸水机操作规程1、操作者应受过设备使用前安全技术培训，熟悉设备的工作原理，会使用、会保养和会维护。
2、使用前操作者应认真检查电源线和插头及插座是否安全可靠，发现问题及时与维修人员联系。
3、班组长和操作者在工作发现吸油效果不好时应及时清理集油装置，确保吸油效果。
4、各班组工作完毕后必须将吸油器内集油装置取出，用压缩空气彻底清理干净。
5、经常检查设备使用情况，发现问题及时解决。
6、工作完毕后，关掉电源开关确保安全后，方可离开。
磨床司机岗位职责1、认真执行岗位责任制，遵守各项规章制度及安全操作规程。
2、负责设备日常保养工作，认真填写交接班记录、保养记录。
3、负责对设备进行维护、保养、对润滑部位定期按标准加油、换油。
4、遵守磨床的操作规程：①毛坯板进入打磨室并定位②调平和固定毛坯板③测量毛坯板④打磨轨道板⑤检测成品板⑥打磨质量确认⑦雕刻布板编号。
5、打磨过程中，磨床门要关闭，未经允许非专业人员禁止入内。
6、成品板检测前，操作人员检查承轨台有无打磨不到的现象，若有在打磨量允许的情况下，经调整参数后，重新打磨。
7、负责班后填写设备运转记录表。
磨床操作规程一、在输入总电源之前，下列各个项目必须完全确认无误：1、确认机器上无任何外来之物品；2、确认配电箱门，操作面板箱后盖已完全关闭；3、确认操作开关，尤其是紧急停止开关应该在无任何阻凝状况下，以便于控制；4、确认滑道润滑油容器内的润滑油在足够使用的状况内；5、确认机床接地良好。
二、输入／关闭电源的顺序要求：如电源发生错误，应立即关掉总电源开关。
1、输入电源的顺序要求：首先，将操作面板上的紧急停止开关（EMG）压下，再打开总电源，机床控制系统电源投入，系统正常时，出现警示：“紧急停止”。
确认无其他报警后，将紧急停止开关（EMG）依逆时针方向旋，并按机床操作面板（MCP之警示画面显示信息消失，显示提示信息：“驱动未就绪”，这时再按MCP“进给使能”机器进入正常状态。
2关闭电源的顺序要求：按下急停按扭按主菜单键（MENUSELECT）按（＞）按（退出）等待出现“Tt is now safe to tum off your computer”,关闭机床总电源。
三、确认操作功能正常和相关注意事项：1、检查手册上对应的各项基本标准功能。
2、加工前，请确认输入的各项数据是否正确，如果使用了不正确的数据，可能损坏机床或工件，甚至伤及用户。
3、当使用刀具补偿时，请确认刀具补偿量和补偿方向，如果不正确可能损坏机床或工件，甚至伤及用户。
4、CNC参数和PLC参数出厂前已设置好，通常不需要改动，如确要改参数时，请确保在修改参数前对该参数含义有深入的了解，否则，不正确的参数设置可能引起机床误动作，导致损坏机床或工件、甚至伤及用户。
5、在打开机床电源之后的瞬间，显示器上没有显示位置画面或报警信息画面之前，请不要按MDI面板上任何键，否则可能使CNC处于非正常工作状态或使CNC数据丢失。
四、当遇到紧急情况或意外事件发生时，按下[紧急按扭]，机器瞬间停机。
五、正常教导以确保安全操作：1、确认任何一位操作者在操作前注意自己的衣着，（如鞋、帽、保护镜等）。
2、在操作机器之前，先确定工作台上之加工物已完全固定。
3、切勿用裸露的手直接触摸刀具及铁屑等锋利的东西。
4、当机器在操作或运转中，绝不可靠近其旋转区域，也不可用手去移动废屑或加工物。
5、加工完成而机械不能完全停止，应按照操作手册找出解决方法，解决问题。
6、机械运转中，绝不可用手接触或调整机械！如有必要，必须先停止机械并关掉电源。
7、绝不允许戴手套接触机械的旋转部位或机械操作面板上的按钮开关或波段开关。
8、不可用潮湿的手触摸操作面板上的开关和按钮。
9、正确的操作机械操作面板上的开关和按钮。
10、确认使用工具及刀具已完全清洗干净。
11、时常清洁机器设备。
12、确认机器远离高压电设备、电火花放电设备等干扰源。
13、绝不允许使用大于机器所指定保险丝、热继电器或断路器。
14、更换机器保险丝或断路器之前，先将机床电源关闭。
15、电控系统方面的维护工作，绝不允许交非专业人员进行。
16、操作机床之前，仔细阅读“安全操作规程”及机台上的各种标示。
磨床维护办法1、操作者必须熟悉机床的一般结构，传动系统，严禁超性能使用。
2、开车前先按润滑图表规定加油，检查油量，油质是否正常，油路是否畅通。
3、严格检查砂轮情况，及时调整砂轮平衡，如有裂纹或残缺，应立即更换。
4、严格检查防护架，及砂轮的装卡是否牢靠。
5、接通电源，按顺序启动油泵，砂轮，头架，冷却泵等部件，检查运动状态，检查互锁机构是否可靠。
6、开车前，应先低速空转，确定液压系统，润滑系统，备部件运转正常后，方可开始工作。
7、磨床运转时，操作者不可离开机床，若必须离开时，应将砂轮离开工件，切断电源。
8、装卸或测量工件时，必须将砂轮退出工件并停车。
9、发现机床运转不正常时，应立即停车检修。
10、工作完毕后，应将各手柄放在非工作位置，切断电源，清扫机床。
11、按规定进行交接班手续，认真填写交接记录。
轨道板存放工艺规程1、毛坯板在厂房内静停养生，每三块为一垛停放在养生区的存放座上，轨道板之间安放4块垫块，分别支承在板的第二个和第八个预裂缝处，垫块要上下对齐。
2、给每块毛坯板分别做好标记，标记内容为混凝土灌注日期和使用模具号。
3、每个台座27块轨道板在存放座上码放完成后，覆盖养护膜开始静停养生，当轨道板表面与周围环境温差不大于15度时撤掉养护膜，并运出厂房进入毛坯板存放区存放。
4、在毛坯板库内，每12块毛坯板为1垛放置在预制的3个混凝土的基座上（混凝土基座高差控制在±2mm）,毛坯板之间安放4个垫块，分别支撑在板的第二个和第八个预裂缝处。
5、垫块的规格为175×175×150mm,承重面应平行，误差控制在2mm以内垫木在摆放过程中，纹理沿垂直方向布置。