LGC培训杜瓦罐(培训版)
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培训竞赛优秀课件14-1：LNG储罐外罐施工专业知识培训--赵龙山PPT课件
网片采用扁担梁、尼龙吊带吊装，就位后每片 设五条尼龙吊带与内外模架拉结。
2020/3/24
36
钢 筋 网 片 预 制
钢 筋 网 片 吊 装
网
网
片
片
临
连
时
接Leabharlann 固成定一
体
2020/3/24
37
2.2 附壁柱、门洞钢筋
四个附壁柱凸出于罐壁之外，两侧设置预应力锚点。附壁柱钢 筋密集，绑扎要仔细，砼振岛要谨慎。
2020/3/24
10
二、主要施工工艺
1、底板施工 2、罐壁、穹顶施工 3、DOKA模架体系 4、关键施工工序、重点、难点及应对措施
2020/3/24
11
1、底板施工
底板分为基础筏板和罐底板，为大体积混凝土工程，施工关键点是温控 防裂措施和制定合理的施工程序。 防止大体积砼温度裂缝关键要点：采用水化热低的水泥（矿渣水泥）拌 制砼；砼内参加粉煤灰等外加剂，减少水泥用量，砼内加微膨胀剂；采 用大粒径骨料;砼表面覆盖保温养护。
2020/3/24
72
3. DOKA模架体系简介
奥地利多卡（DOKA）模板公司是世界上最大的跨国 模板公司之一，国内 LNG外罐罐壁模板一般采用 DOKA150 F体系。
Doka 爬升模板150 F
2020/3/24
73
3.1 模板布置
1.根据罐壁内外壁周长和附壁柱尺寸选定模板宽度，通常为6m。
施工门洞处钢筋、波纹管需临时断开，要采取可靠保护措施。
扶 壁 柱 钢 筋
2020/3/24
38
大小洞口钢筋、波纹管保护
2020/3/24
39
2.3 罐壁模板
罐壁模板采用DOKA专用模板及其支撑系统。 DOKA模架每节高4m、宽约6m，罐壁模板
2020/3/24
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钢 筋 网 片 预 制
钢 筋 网 片 吊 装
网
网
片
片
临
连
时
接Leabharlann 固成定一
体
2020/3/24
37
2.2 附壁柱、门洞钢筋
四个附壁柱凸出于罐壁之外，两侧设置预应力锚点。附壁柱钢 筋密集，绑扎要仔细，砼振岛要谨慎。
2020/3/24
10
二、主要施工工艺
1、底板施工 2、罐壁、穹顶施工 3、DOKA模架体系 4、关键施工工序、重点、难点及应对措施
2020/3/24
11
1、底板施工
底板分为基础筏板和罐底板，为大体积混凝土工程，施工关键点是温控 防裂措施和制定合理的施工程序。 防止大体积砼温度裂缝关键要点：采用水化热低的水泥（矿渣水泥）拌 制砼；砼内参加粉煤灰等外加剂，减少水泥用量，砼内加微膨胀剂；采 用大粒径骨料;砼表面覆盖保温养护。
2020/3/24
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3. DOKA模架体系简介
奥地利多卡（DOKA）模板公司是世界上最大的跨国 模板公司之一，国内 LNG外罐罐壁模板一般采用 DOKA150 F体系。
Doka 爬升模板150 F
2020/3/24
73
3.1 模板布置
1.根据罐壁内外壁周长和附壁柱尺寸选定模板宽度，通常为6m。
施工门洞处钢筋、波纹管需临时断开，要采取可靠保护措施。
扶 壁 柱 钢 筋
2020/3/24
38
大小洞口钢筋、波纹管保护
2020/3/24
39
2.3 罐壁模板
罐壁模板采用DOKA专用模板及其支撑系统。 DOKA模架每节高4m、宽约6m，罐壁模板
杜瓦瓶充装操作规程范本（2篇）
杜瓦瓶充装操作规程范本一、安全操作注意事项1.工作人员应穿戴好劳动防护用具，并接受相关安全培训和指导。
2.操作过程中，禁止吸烟、使用明火或静电产生器等易燃物品。
3.在充装区域内，禁止进行非必要的人员来往。
4.操作过程中，应保持充分通风，确保无毒气体外泄。
5.如发现瓶身有裂纹、变形或其他异常情况，应立即报告上级并更换瓶子。
6.操作前应检查充装设备、管道和阀门等，确保其正常运行并无泄露。
7.操作结束后，应关闭充装设备和阀门，并清理工作区域，保持整洁。
二、杜瓦瓶充装步骤1.准备工作(1)检查充装设备是否处于正常工作状态，如发现异常情况，应及时维修或更换。
(2)检查瓶子是否完好无损，如有损坏应及时更换。
(3)确保充装区域的通风状况良好，避免有害气体积聚。
2.连接设备(1)将充装设备的出口与气瓶连接端进行配对，确保连接牢固。
(2)打开充装设备和瓶子上的阀门，确保连接管道畅通无阻。
(3)检查连接处是否有泄漏，如发现泄漏应立即停止操作并排除泄漏隐患。
3.开始充装(1)打开充装设备的主阀门，逐步将气体注入瓶内。
(2)根据瓶内的压力显示，控制充装速度，避免超压或不足。
(3)充装过程中，注意观察瓶子外观是否有异常情况，如有异常应立即停止充装。
4.结束充装(1)当瓶内压力达到预设数值或达到安全范围时，关闭充装设备的主阀门。
(2)关闭气瓶上的阀门，并拧紧连接处，确保密封良好。
(3)检查充装设备和管道是否有残留气体，如有应进行排空处理。
(4)清理工作区域，保持整洁。
三、事故应急处理1.泄漏事故(1)如发现泄漏，应立即停止充装并采取相应的应急措施。
(2)迅速将泄漏源隔离，并设立警戒线，防止他人靠近。
(3)打开通风设备，加速气体扩散，减少危害范围。
(4)通知相关部门和单位进行处理，并配合进行事故调查。
2.瓶子损坏事故(1)如发现瓶子有裂纹、变形或其他损坏情况，应立即停止充装并更换瓶子。
(2)将损坏的瓶子移至安全距离，并通知上级进行处理。
低温小液罐(杜瓦罐)操作规程精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版低温小液罐（xx瓦罐）使用说明1、低温小液罐由双不锈钢筒体焊接而成，内层与外层之间用绝热材料隔离，并抽真空来达到保冷目的。
2、液罐有三个耐低温阀门，①：液体进、出口阀（LIQUID），此阀是从罐内层的底部连接；②：气体进出口阀（VENT），此阀是连罐内层的顶部；③：使用阀（E），此阀是连接在上部且与增压阀的液体管的调节三通相连，故此阀在使用时是气相和液相并存，小范围内自动调节小液罐的输出压力。
3、液罐装有增压器，增压阀、调压器。
①：增压器就是内置在夹层的盘管，把液态气体吸热后转化成气态气体形成压力的原理。
②：增压阀就是控制液体进入增压器的阀门。
③：调压器就是控制增压到一定压力而停止增压系统继续增压的一个装置。
4、液位计是观察罐内液体的高度的装置，一般有两种。
一种是浮标式，是金属棒直接插进内层液体表面，直接观察浮标升高的程度即可；另一种是指针摆度式，观察指针盘的刻度即可。
5、压力表，是用来观察小液罐的压力的仪表。
6、安全阀，即为保证罐的安全，当安全阀的内置弹簧的自身弹力小于罐内的压力时，罐内的压力就经过安全阀排出，达到安全的压力范围后自动关闭。
低温小液罐（xx瓦罐）操作规程1、连接软管前先从用气管系放出一部分气体，排除软管内的空气，再接到杜瓦用气接口上，衡量生产用气的流量大小，一般情况下用使用阀（E）;用量特别大的要连接液体进出口阀（LIQUID）；用量特小的连接气体出口阀（VENT）。
2、使用过程中当供气压力不足时，打开增压阀门，使压力增大，调节调压器会自动控制压力的增压范围。
一般情况下，小液罐出厂时已调整好，使用人员不必自行调整。
3、当液体或气体流出时，增压管、排气管、阀等会冷却冷化，各阀门、接头可能有漏气的现象，此时要用自来水淋浴，再拧紧接头即可。
4、小液罐最高使用压力为12Kg/cm2，超过此压力安全阀自动排气，此时应关闭增压阀，待压力下降一部分后再打开。
5、使用过程中，不准用手触摸通气软管、增压管等，以免冷伤，更不准敲打阀门、管路等，以免脆化破裂。
培训竞赛优秀课件14-2：LNG储罐DoKa模板施工质量控制培训__艾文
LNG储罐DOKA模板施工简介
组装现场－检查
GF-54-99e
北京华夏石化工程监理有限公司
BEIJING HUAXIA SUPERVISION CO., LTD
LNG储罐DOKA模板施工简介
广西LNG储罐模板布置
根据罐壁内外壁周长和附壁柱尺寸选定模板宽度，通常为6m。 根据罐壁高度选定模板高度，通常为4m。
北京华夏石化工程监理有限公司
BEIJING HUAXIA SUPERVISION CO., LTD
LNG储罐DOKA模板施工简介
钢围楞
• • • • • 由双拼槽钢组成 标准的结构尺寸 可靠的承载力 简易的安装 拥有不同的规格 (从0.5m到6.00m)
北京华夏石化工程监理有限公司
BEIJING HUAXIA SUPERVISION CO., LTD
北京华夏石化工程监理有限公司
BEIJING HUAXIA SUPERVISION CO., LTD
LNG储罐DOKA模板施工简介
Doka 大面积模板 Top 50
有很多的规格
根据承荷能力 • Doka 3-SO 或Dokaplex 面板
• Doka H20 木工字梁
• Doka WS 10 钢围檩 根据实物的尺寸(实物的形状)
3 2
3)
Folie33-03/00
Doka 爬升模板－现场组装
Doka climbing system 150 F perfect systems for your success DOKA 150F 完美的爬升系统
拼装DOKA模板 - 既快又整洁
北京华夏石化工程监理有限公司
BEIJING HUAXIA SUPERVISION CO., LTD
2024版压力容器安全操作培训ppt课件
应立即送往医院救治。
2024/1/25
22
2023
PART 06
总结回顾与拓展延伸
REPORTING
2024/1/25
23
本次培训重点内容回顾
1
压力容器基本概念及分类
介绍了压力容器的定义、分类、结构特点等基础 知识。
2
安全操作规范与流程
详细讲解了压力容器安全操作的重要性、操作规 范及流程，包括设备检查、安全附件使用、压力 控制等方面的内容。
20
爆炸应急处理措施
立即报警
第一时间拨打火警电话，报告爆 炸事故情况，请求救援。
2024/1/25
疏散人员
迅速将爆炸区域的人员疏散到安 全区域，并设置警戒线，禁止无 关人员进入。
切断电源和火源
关闭相关电源和火源，防止引发 更大的火灾和爆炸。
采取紧急措施
根据爆炸现场情况，采取相应的 紧急措施，如使用灭火器材、灭
企业应建立压力容器安全管理制度， 明确各级管理人员和操作人员的职责 和权限，确保压力容器的安全运行。
企业应制定压力容器安全操作规程， 规范操作人员的操作行为，确保压力 容器的安全运行。
压力容器安全技术档案
企业应建立压力容器安全技术档案， 记录压力容器的设计、制造、安装、 使用、检验、维修等信息，方便管理 和追溯。
容器。
6
用于气体或液体分离的 压力容器，如精馏塔、
吸收塔等。
2023
PART 02
压力容器安全法规与标准
REPORTING
2024/1/25
7
国家法律法规及标准概述
01
《特种设备安全法》
对压力容器的设计、制造、安装、使用、检验、维修等环节进行明确规
2024/1/25
22
2023
PART 06
总结回顾与拓展延伸
REPORTING
2024/1/25
23
本次培训重点内容回顾
1
压力容器基本概念及分类
介绍了压力容器的定义、分类、结构特点等基础 知识。
2
安全操作规范与流程
详细讲解了压力容器安全操作的重要性、操作规 范及流程，包括设备检查、安全附件使用、压力 控制等方面的内容。
20
爆炸应急处理措施
立即报警
第一时间拨打火警电话，报告爆 炸事故情况，请求救援。
2024/1/25
疏散人员
迅速将爆炸区域的人员疏散到安 全区域，并设置警戒线，禁止无 关人员进入。
切断电源和火源
关闭相关电源和火源，防止引发 更大的火灾和爆炸。
采取紧急措施
根据爆炸现场情况，采取相应的 紧急措施，如使用灭火器材、灭
企业应建立压力容器安全管理制度， 明确各级管理人员和操作人员的职责 和权限，确保压力容器的安全运行。
企业应制定压力容器安全操作规程， 规范操作人员的操作行为，确保压力 容器的安全运行。
压力容器安全技术档案
企业应建立压力容器安全技术档案， 记录压力容器的设计、制造、安装、 使用、检验、维修等信息，方便管理 和追溯。
容器。
6
用于气体或液体分离的 压力容器，如精馏塔、
吸收塔等。
2023
PART 02
压力容器安全法规与标准
REPORTING
2024/1/25
7
国家法律法规及标准概述
01
《特种设备安全法》
对压力容器的设计、制造、安装、使用、检验、维修等环节进行明确规
liquid cylinder培训-中文
黄色 兰色 橘红 橘红
300 / 20.6 350 / 24.1
超高压VHP 412 / 28.4 500 / 34.5
14
CGA 接头
不同的介质，配置不用的出口接头
介 质 液 相 liquid use
CGA295-1/2” ODT x3/8” MPT CGA295-1/2” ODT x3/8” MPT CG440-5/8” ODT x3/8” MPT
MVE 型号
安全阀设 爆破片爆破 液位计保护 调压器 (psi / 定压力 压力 设定压力 罩颜色 (psi / bar) bar) (psi / bar)
低压LP 中压MP 高压HP
100 / 6.9
125/ 8.6
22 / 1.5
230 / 15.9
200 / 13.8
400 / 27.6 600 / 41.4 700 / 48.3
Relief Valve Setting 安全阀设定 Diameter/直径 Height/高度 Empty Weight(Kg) /空重(公斤)
psig/MPa cm/厘米 cm/厘米 N2 * O2 *
230/1.6
350/2.4
230/1.6
350/2.4 50.8
230/1.6
350/2.4
• • • • • • 低压容器： 压力：22 psig / 1.5 bar 容积：120~230 升 重心低 外壳采用不锈钢抛光工艺 应用场合: – 实验室 – 医院
21
中压/高压杜瓦及应用场合
• 使用介质：液氮，液氧，液氩，液态 二氧化碳和液态一氧化二氮 • 能够长久保存 • 容积：160升，180升，200升 • 内外采用不锈钢桶体 • 厚度厚, 抗冲击外胆
LNG储罐培训
目2经02理2部/4/8
(6)施工要求严格
储罐焊缝必须进行100%磁粉检测(MT)、射线探伤 及100%真空气密检测(VBT)。要严格选择保冷材料， 施工中应遵循规定的程序。为防止混凝土出现裂 纹，均采用后张拉预应力施工，对罐壁垂直度控 制十分严格。混凝土外罐顶应具备较高的抗压、 抗拉能力，能抵御一般坠落物的击打；由于罐底 混凝土较厚，浇注时要控制水化温度，防止因温 度应力产生的开裂。
1）设备降温后，内罐收缩使得罐侧壁的上部分及顶的边缘 区域填充的珍珠岩不足； 2）二次填充量很大，填充时间较长；致使内外罐间进入大 量的空气，空气中的水分在两罐之间的空间内冷凝下来， 加剧了设备的腐蚀， 3）珍珠岩受潮热导率变大，使操作期间冷藏液的蒸发量增 加，导致冰机的负荷加大，操作成本增加。
目2经02理2部/4/8
目2经02理2部/4/8
一、LNG储存特性、储罐形式
（一）液体分层 LNG是多组分混合物，因温度和组分的变化，
液体密度的差异使储罐内的LNG可能发生分层。一 般罐内液体垂直方向上温差大于0.2、密度大于 0.5kg/m3时，即认为罐内液体发生了分层。 （二）老化
LNG是一种多组分混合物，在储存过程中，各组分的 蒸发量不同，导致LNG的组分和密度发生变 化，这一过程称为老化。
目2经02理2部/4/8
一、LNG储存特性、储罐形式
（一）按容量分类 （1）小型（5～50m3）：常用于民用LNG 汽车加注点 及民用
燃气液化站等。 （2）中型（50～100m3）：多用于工业燃气液化站。 （3）大型（100～1000m3）：适用于小型LNG 生产装置。 （4）大型（10000～40000m3）：用于基本负荷型和调峰型液
目2经02理2部/4/8
液态气体及杜瓦瓶安全使用培训教材PPT(共 32张)
液态气体及杜瓦瓶安全使用
1
常见液态工业气体
液氧 液氮 液氩 液氦 液氢 液氨 液体二氧化碳 液化石油气 ……………..等等
液态气体的特性
大多数常用液态气体呈深冷表象
在1atm条件下，如：液氧－183℃、液氮－195℃、液 氩－186℃、液氦－269℃、液态空气－191℃、液氢 －259℃ 临界点 相变温度 深冷特性
表面局部结霜 压力调节器失控 液位计无反应
28
局部结霜
29
出现上述的现象，请通知供应商处理。 不要自行修理故障。因为未经专门的培
训而拆、修部件，会给杜瓦罐带来更大 的隐患。
30
谢谢各位！
金桥基地安全生产监督部
31
32
•
1、不是井里没有水，而是你挖的不够深。不是成功来得慢，而是你努力的不够多。
杜瓦罐翻到，尽量远离，观察罐的情况
1 .有气体排出，等排尽后，将罐竖起，通知供 应商。
2. 无气排出，观察15分钟，打开放空阀，排空
26
气体，将罐竖起，通知供应商。
27
常见故障
阀门关不严密，阀门密封泄漏 压力异常升高，安全阀起跳
1. 压力调解控制阀内漏 2. 夹层真空度丧失 3. 外壳凹陷
液体最大输出量120m3/hr(换算为气体）， 160L的杜瓦罐，约1小时放完。
压力调解器在你使用前，供应商已经调 整好。请你不要动它。它的调整应由专 业人士操作。
22
杜瓦罐存在约1％的蒸发量，是由于不可 能绝对的绝热。静止状态下，2～3天内 压力表的指示升高0.2～0.6Mpa是正常现 象。如长时不使用罐内气体，压力自然 不断上升，安全阀在设定的压力下（如 1.62Mpa）会自动开启，排放罐内气体， 降低压力。若压力上升急速，安全阀排 放不及，（如在3.5Mpa时）爆破片会爆 开，急速降低罐内压力，保护杜瓦罐， 不发生爆炸的后果。
1
常见液态工业气体
液氧 液氮 液氩 液氦 液氢 液氨 液体二氧化碳 液化石油气 ……………..等等
液态气体的特性
大多数常用液态气体呈深冷表象
在1atm条件下，如：液氧－183℃、液氮－195℃、液 氩－186℃、液氦－269℃、液态空气－191℃、液氢 －259℃ 临界点 相变温度 深冷特性
表面局部结霜 压力调节器失控 液位计无反应
28
局部结霜
29
出现上述的现象，请通知供应商处理。 不要自行修理故障。因为未经专门的培
训而拆、修部件，会给杜瓦罐带来更大 的隐患。
30
谢谢各位！
金桥基地安全生产监督部
31
32
•
1、不是井里没有水，而是你挖的不够深。不是成功来得慢，而是你努力的不够多。
杜瓦罐翻到，尽量远离，观察罐的情况
1 .有气体排出，等排尽后，将罐竖起，通知供 应商。
2. 无气排出，观察15分钟，打开放空阀，排空
26
气体，将罐竖起，通知供应商。
27
常见故障
阀门关不严密，阀门密封泄漏 压力异常升高，安全阀起跳
1. 压力调解控制阀内漏 2. 夹层真空度丧失 3. 外壳凹陷
液体最大输出量120m3/hr(换算为气体）， 160L的杜瓦罐，约1小时放完。
压力调解器在你使用前，供应商已经调 整好。请你不要动它。它的调整应由专 业人士操作。
22
杜瓦罐存在约1％的蒸发量，是由于不可 能绝对的绝热。静止状态下，2～3天内 压力表的指示升高0.2～0.6Mpa是正常现 象。如长时不使用罐内气体，压力自然 不断上升，安全阀在设定的压力下（如 1.62Mpa）会自动开启，排放罐内气体， 降低压力。若压力上升急速，安全阀排 放不及，（如在3.5Mpa时）爆破片会爆 开，急速降低罐内压力，保护杜瓦罐， 不发生爆炸的后果。
气化站LNG杜瓦瓶充装作业操作规程
气化站LNG杜瓦瓶充装作业操作规程背景LNG作为一种清洁的燃料，在我国得到了广泛的应用。
而LNG杜瓦瓶作为LNG存储、运输的重要设备，安全与充装操作的规范和重视非常关键。
本文档旨在规范气化站LNG杜瓦瓶充装作业操作，确保操作的安全与高效。
适用范围本操作规程适用于气化站LNG杜瓦瓶充装作业操作。
作业准备1.作业前需要检查LNG储罐压力、温度是否正常且符合充装要求。
2.操作人员需要佩戴符合规范的个人防护装备。
3.对于新加入的操作人员需要进行培训，并在经过考核合格后方可上岗。
4.检查充装枪、气瓶接口及管路是否清洁无杂物，并检查气瓶消防过期时间。
5.检查电气设备是否正常。
操作流程1.将要充装的LNG杜瓦瓶放置于充装地点，并固定住。
2.连接充装枪与杜瓦瓶接口，并灌装装置下降至气瓶口。
3.开启充装枪开关，开始注入LNG。
4.监测气瓶内压力与重量数据，当达到设定值时，关闭充装枪开关。
5.等待2分钟左右，监测气瓶压力是否有明显变化，如无变化则将充装枪从气瓶接口上取下。
6.关闭充装装置，将充装枪与管路内LNG放空回收至储罐中。
7.检查管路及充装枪内部LNG是否清空，并检查充装枪是否正常并固定好。
安全注意事项1.严禁将LNG气瓶暴晒于阳光下或高温环境中。
2.操作人员需要严格遵守本操作规程，防止气瓶爆炸、泄漏等意外事件。
3.操作人员在作业中禁止吸烟、吃饭、饮水等行为。
4.避免LNG泄漏、放火等事故的发生，必要时要对周围进行安全隔离措施。
5.在任何时候不能离开操作岗位，必要时应按操作规程进行紧急停机或切断电源。
6.作业结束后，清理现场并进行记账。
结论本文档是气化站LNG杜瓦瓶充装作业操作规程，旨在防止操作人员在作业过程中发生LNG泄漏、放火等事故的发生。
各操作人员应认真遵守本规程，提高操作技能和安全意识，以确保LNG杜瓦瓶充装操作的高效和安全。
LNG专业培训资料PPT课件
LNG培训（安技部分）
2020/7/30
上杭中阳天然气公司LNG培训
1
整体概况
+ 概况1
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概况2
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概况3
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2
培训内容
前言 第一章、LNG基础知识。 第二章、液化天然气供气站的操作技术和运营管理。 第三章浅析液化天然气(LNG)气化站预冷技术。 第四章、LNG站的主要危险源及处置办法
6
第一章LNG基础知识
一、什么是LNG 二、LNG组成及性质 三、LNG的特点 四、LNG的广泛用途 五、LNG“链” 六、LNG项目 七、LNG安全环保性能 八、结论
2020/7/30
上杭中阳天然气公司LNG培训
7
一、什么是液化天然气LNG（Liquefied Natural
Gas)
LNG是英文Liquefied Natural Gas的简称，即液化
2020/7/30
上杭中阳天然气公司LNG培训
23
2）LNG的气化 LNG气化为吸热过程，根据热媒的不同，有海水、空温、 水浴等气化方式。目前国内LNG气化站都采用空温式和水浴 式结合的二级气化方式。空温式换热器直接利用自然空气进 行换热，不需要附加能源，其气化能力主要决定于换热面， 因此，通常采用翅片的形式。水浴式换热器是空温式换热器 的补充，只是在冬季外界温度较低，利用自然气化无法保证 天然气温度的情况下才使用，在南方冬季气温较高，基本不 需要使用。 换热器的规格主要决定于高峰小时燃气流量，单台气化能 力最高可达3000立方米/小时，通常要考虑备用，可以切换 使用。气化站中的储罐增压器、BOG加热器、EAG加热器等 设备也采用空温式换热器。
2020/7/30
上杭中阳天然气公司LNG培训
1
整体概况
+ 概况1
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概况3
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2
培训内容
前言 第一章、LNG基础知识。 第二章、液化天然气供气站的操作技术和运营管理。 第三章浅析液化天然气(LNG)气化站预冷技术。 第四章、LNG站的主要危险源及处置办法
6
第一章LNG基础知识
一、什么是LNG 二、LNG组成及性质 三、LNG的特点 四、LNG的广泛用途 五、LNG“链” 六、LNG项目 七、LNG安全环保性能 八、结论
2020/7/30
上杭中阳天然气公司LNG培训
7
一、什么是液化天然气LNG（Liquefied Natural
Gas)
LNG是英文Liquefied Natural Gas的简称，即液化
2020/7/30
上杭中阳天然气公司LNG培训
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2）LNG的气化 LNG气化为吸热过程，根据热媒的不同，有海水、空温、 水浴等气化方式。目前国内LNG气化站都采用空温式和水浴 式结合的二级气化方式。空温式换热器直接利用自然空气进 行换热，不需要附加能源，其气化能力主要决定于换热面， 因此，通常采用翅片的形式。水浴式换热器是空温式换热器 的补充，只是在冬季外界温度较低，利用自然气化无法保证 天然气温度的情况下才使用，在南方冬季气温较高，基本不 需要使用。 换热器的规格主要决定于高峰小时燃气流量，单台气化能 力最高可达3000立方米/小时，通常要考虑备用，可以切换 使用。气化站中的储罐增压器、BOG加热器、EAG加热器等 设备也采用空温式换热器。
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0.3627 0.7996 725.4 0.02628 1 2.4467 0.64633
氩气换算表
重量 磅 1 磅 1 公斤 1 吨 1 标准立方英尺气体 1 标准立方米气体 1 加仑液体 1 公升液体 1 2.20462 2000 0.1034 3.931 11.628 3.071 公斤 0.453592 1 907.18 0.0469 1.783 5.2743 1.393 气态体积
编写：董光兴
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2. 监控装置
2.1 液位计（指计式和浮子式） 2.2 压力表
编写：董光兴
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3. 安全装置
3.1安装於内胆上的安全阀 ： 1.5 BAR/22PSI（LP低压） ：15.9 BAR/230PSI（MP中压） ：24.1 BAR/350PSI（HP高压） - 排放压力 ：13.8 BAR/200PSI（LP低压） ：27.6 BAR/200PSI（MP中压） ：41.4 BAR/600PSI（HP高压） - 内层容器破裂时发挥保护作用 - 排放压力
编写：董光兴
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三、单位换算
1、压力单位换算 1BAR=14.51PSI(lb/in2)=1.02kg/cm2=0.1Mpa 1kg/cm2=14.22IPSI(lb/in2)=0.981BAR=0.098Mpa .1Mpa=14.51PSI(lb/in2)=10.2 kg/cm2=10BAR
2、重量换算 1公斤=2.205英磅 3、常用体积单位换算 立方米（m3） 1 0.001 0.000016 0.004546 0.003785 公升（L） 1000 1 0.016387 4.54609 3.78541 立方英寸（in3） 61023.7 61.0237 1 277.42 231 英加仑（Uk gal） 219.969 0.219969 0.003605 1 0.832674 美加仑（Us gal） 264.172 0.264172 0.004329 1.20095 1
6.操作细则
- 压力调节/节省阀操作压力 ： 125-160PSI/0.86-1.1Mpa（中压MP） 230-280PSI/1.58-1.93Mpa（高压HP）
： 最高9.2 标准立方米/小时
- 气体输送速度
- 安全阀 低压LP LGC： 22 PSI (1.5 BAR) 中 压 MP LGC ： 230 PSI (15.9 BAR ） 高压HP LGC： 350 PSI (24.1B全预防措施
A：氮的性质： 氮是惰性气体，它是无色，无气味的气体，在一个标准大气压下，温度≤-196℃（320°F）时，它被冷凝成液体，空气中含量约为78%，液态氮是透明的；氮是非可燃物质，无毒 ，具有窒息性。 B：氩的性质： 氩是惰性气体，它是无色，无气味的气体，在一个标准大气压下，温度≤-186℃（320°F）时，它被冷凝成液体，空气中含量约为0.93%，液态氮是透明的；氮是非可燃物质，无 毒，具有窒息性。 C：液氮/液氩极冷，防止冻伤。 皮肤和眼睛偶然接触液氮/液氩会造成冻伤。因此处理液氮/液氩时不应溅落或流出，保护 你的眼睛，并遮住可能接触液氮/液氩，结霜管道的皮肤。如果发生液氮/液氩喷射或溅落，处 理时应戴上安全护目镜或面罩和皮手套，并防止有裸露的皮肤能与液氮/液氩接触。 D：维持良好的通风 虽然氮气/氩气是无毒不可然，但在封闭的有限空间内能使人窒息。要是在使用氮气/氩气 的场所没有适当的通风，扩散的氮气/氩气会置换正常的空气，使空气中含氧量不断下降；任何 不包含足够氧气的空气会人晕眩，失去知觉，甚至死亡；所以应将液氮/液氩容器放在室外，或 通风良好的地方使用。
标准立方英尺气体 标准立方米气体
液态体积 加仑 0.148 0.326 296 0.01072 0.40804 1 0.264172 公升 0.5612 1.237 1122.4 0.040664 1.547 3.78531 1
13.8 30.43 27600 1 38.04 93.08 24.59
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LGC外部零件示意图 （Dura Cyl LCCM 160MP）
1– 安全阀 2-内胆爆破片 3– 压力表 4–压力调节/节省阀 5– 外胆爆破片 6– 液位计保护 7– 液位计 8– 液体阀门 9– 排气阀门 10-气体使用阀门 11– 升压阀门 12-抽真空封头
10 3 5 1 9
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六 LGC的使用方法
A、使用气体 1 将需气管道接驳至气体使用阀的接头上，上紧接头时必须使用两把扳手，防止拧松接 头，造成接头松动漏气。 2 打开LGC增压阀，让LGC处于自动调压状态。 3 打开气体使用阀开始供气给用气设备。 4 如长时间不使用，将气体使用阀和增压阀关闭，以免造成浪费。 5 用完后，关闭LGC上所有阀门，防止空气及其杂质进入LGC，造成污染。 6 拆除接驳至气体使用阀上的管道，松开管道时，必须确保管道内气体已排空，并且使 用两把扳手防止拧松接头，造成接头松动漏气。
LGC结构及安全使用培训
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目
一 二 三
1 2 3 4
录
........................ ........................ ........................ ........................ ........................ ........................ ........................ ........................ ........................ ........................ ........................ ........................ ........................ ........................ ........................ ........................ ........................ ........................ ........................ ........................ ........................ ........................ ........................ 编写：董光兴 3 4 5 5 5 5 6 7 8 9 10 11 12 13 13 14 15 16-17 18 19 20 21 22
标准立方英尺气体
液态体积 加仑 0.105 0.2315 210 0.008692 0.3307 1 0.264172 公升 0.3973 0.8765 795 0.03289 1.2515 3.78531 1
标准立方米气体
12.08 26.64 24160 1 38.04 115.1 30.45
0.3175 0.6999 635 0.02628 1 3.025 0.79914
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五、LGC结构
1.
2. 3. 4. 5.
罐体 监控装置 安全装置 压力平衡回路 阀门及其他配件
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1.罐体
1.1内胆 - 制造物料： 奥氏体不锈钢 - 设计温度： -196℃ - 设计压力： 22psi/1.5bar（低压LP） 230psi/15.9bar（中压MP） 350psi/24.1bar（高压HP） 1.2 外胆 - 制造物料： 不锈钢 - 设计温度： -196℃ - 设计压力： 大气压力或1巴真空气压单 位 1.3 真空层 — 载有绝缘物料，并经过真空处理，使真 空层与热力绝缘,真空层厚度25mm。
标准立方英尺气体
液态体积 加仑 0.0860 0.1896 172 0.00889 0.3376 1 0.264172 公升 0.3255 0.7178 651 0.03366 1.277 3.78531 1
标准立方米气体
9.676 21.33 19352 1 38.04 112.51 29.715
1英磅=0.454公斤
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4 、气体和液体换算 氧气换算表
重量 磅 1 磅 1 公斤 1 吨 1 标准立方英尺气体 1 标准立方米气体 1 加仑液体 1 公升液体 1 2.20462 2000 0.08278 3.1496 9.528 2.517 公斤 0.453592 1 907.18 0.03755 1.4284 4.321 1.1416 气态体积
3.2 内胆爆破片
3.3外胆安全装置
编写：董光兴
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4.压力调节回路
4.1增压回路 -升压截止阀
-升压汽化器（空温式） -压力调节/节省阀
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5.阀门其他配件
– – – – 气体使用阀门 压力调节/节省阀 安全阀/内胆爆破片 排气阀门 – 液体阀门 – 压力计 – 液位计保护罩 – 升压阀门 – 液位计 – 外胆爆破片
0.2543 0.5606 508.6 0.02628 1 2.9570 0.78091
编写：董光兴
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四、LGC规格
-直径 x 高度 -储存量 -LGC重量（实际重量看LGC上名牌） -盛载介质容量 (LN2) (LO2) (LAr) 500毫米 x 1513毫米 165公升 113.4公斤(160LP/MP) 127公斤(160HP) 136公斤/102m3（15℃） 172公斤/127m3（15℃） 209公斤/124m3（15℃）
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一、液态氧的安全预防措施
A：氧的性质： 氧是无色，无气味的气体，在一个标准大气压下，温度≤-183℃（-297°F）时，它被冷凝成液体，空 气中含量约为21%，液态氧为浅蓝色；氧是非可燃物质，但是它能加速可燃物的燃烧（助燃性）。 B：把可燃物远离氧，并排除火源。 氧气富集的情况下，能降低可燃物的着火点，或使可燃物猛烈的燃烧，所以在贮存，处理或使用液氧 的任何区域，不准吸烟和打火；并消除所有有机物和其它可燃物与液氧接触的可能。特别是油，润滑油， 煤油，织物，木材，油漆和含了油和润滑油的污物，与氧气能起强烈的燃烧反应。 C：保持设备表面清洁以防止起火。 由于一般的工业污物能构成燃烧事故，因此，所有设备表面必须保持非常清洁，不要把氧设备放在沥 青面上或让润滑油和油的沉积物保留在氧设备附近的工作台。处理与氧接触的设备应双手清除油污或戴上 洁净的手套。 D：液氧极冷，防止冻伤。 皮肤和眼睛偶然接触液氧会造成冻伤。因此处理液体时不应溅落或流出，保护你的眼睛，并遮住可能接 触液氧，结霜管道的皮肤。如果发生液氧喷射或溅落，处理时应戴上安全护目镜或面罩和皮手套，并防止 有裸露的皮肤能与液氧接触，如果衣服被液氧溅着或被氧气浸透，应立即将衣服置于通风处（如可能的说 ，将之脱下），因吸附了氧气的衣服（特别是化纤）极易着火。 E：更换的零件必须能与氧相容。 在氧设备上使用的金属过滤网，非金属垫圈和密封件必须能与氧相容，因如果不相容，高压或高速流动的 氧气，与这些零件接触可能产生燃烧爆炸。 F：维持适当的通风 在使用氧气的地方应通风良好，以防止氧气积聚，从而减少燃烧的危险。所以应将液氧容器放在室外 ，或通风良好的地方使用。