杜瓦罐供气系统的使用操作规程
气化站LNG杜瓦瓶充装作业操作规程
气化站LNG杜瓦瓶充装作业操作章程1.加气(充装)前准备工作，经充装前检查合格并填写LNG加气站气瓶充装前、后检查记录。
2.充装操作前准备2.1 当加气枪所属管道的温度大于设定温度值时，加气机的“加气”按钮指示灯熄灭，则加气前必须进行枪预冷。
2.2当加气枪须预冷时，先吹扫加气枪和加气枪座，并对接。
2.3检查管路中的阀门状态。
2.4按下控制盘上“预冷”按钮，首先对LNG潜液泵进行预冷，待泵池温度达到设定温度后，LNG潜液泵预冷完毕，自控系统开始进行加气枪预冷;当加气枪预冷条件满足后，泵停止，同时点亮加气机“加气”指示灯，系统返回待机模式。
2.5加气(充装)操作前条件准备完成。
3.加气(充装)操作3.1装载LNG气瓶的车到站后引导车辆按指定位置停好。
3.2检查车辆是否停稳、熄火，司乘人员是否已离车等候。
3.3卸下LNG气瓶，按照相关规定位置安放，对每只气瓶进行充装前的检查与称重，并填写好气瓶充装前后的检查记录表和充装记录表。
3.4将气瓶的进液口、气体排放口分别与对应接口进行接连。
3.5接好静电接地线，分别对接头的加气接口、回气接口和加气枪、回气枪进行吹扫。
3.6接好加气枪和回气枪后，打开气瓶的进液阀、气相排放阀对气瓶压力进行排放，直至充装完毕后才能关闭进液阀、气相排放阀。
3.7将系统设定为定量加气模式，按下加气机面板上的“加气”按钮，系统提示输入加气重量，输入预定加气量并按确认，系统进入加气(充装)状态;当达到预设重量时系统自动停止加气，返回待机模式。
3.8记录充装后车载瓶的充装重量、压力，待气瓶与连接软管化霜后关闭气瓶进液阀与气相排放阀。
3.9收回静电接地线、加气枪、回气枪，完成本次加气(充装)作业。
杜瓦瓶集中供气系统安全操作及保养规程
杜瓦瓶集中供气系统安全操作及保养规程一、前言杜瓦瓶集中供气系统是一种利用预先装好的压缩空气罐来提供气体的系统。
这种供气方式具备易携带、容量大等优点，越来越广泛地应用于不同领域。
但是，如果不按规范操作和保养，可能会导致安全隐患。
本规程旨在向使用者详细介绍杜瓦瓶集中供气系统的安全操作及保养规程，以确保系统的正常运行和使用者的安全。
二、杜瓦瓶集中供气系统的构成杜瓦瓶集中供气系统主要由气源部分、压缩空气储罐、管道部分、调压部分、防护部分等组成。
其中，气源部分和压缩空气储罐是整个系统中最主要的组成部分，也是安全操作和保养的关键点。
三、杜瓦瓶集中供气系统的安全操作规程1. 使用前的检查在使用之前，需要对系统进行以下检查： - 检查储罐是否完整，没有漏气的现象； - 检查储罐是否有损伤、腐蚀和泄漏的现象； -检查各管道连接是否牢固，没有漏气的现象； - 检查调压器是否正常工作； - 检查防护部分是否完好。
2. 操作时的注意事项在操作过程中，需要注意以下事项： - 操作时必须戴上个人防护装备，如手套、护目镜、防爆工具等； - 操作前应检查阀门是否关闭，操作过程中应避免操作失误； - 操作时需要注意调节好气源压力、调节器压力以及出口流量； - 避免过度使用气体； - 遵循使用规程，杜绝乱用或不当使用。
3. 停止使用时的操作步骤停止使用时，需要进行以下操作： - 先关闭气源阀门，等待系统内的气体完全排放干净； - 再关闭储罐上的阀门和分配器上的阀门，等待管道内的气体排放干净； - 关闭压缩空气储罐的进/出口，并封闭好储罐上的阀门和分配器上的阀门； - 检查各个连接处，确认是否牢固密封。
四、杜瓦瓶集中供气系统的保养规程1. 定期清洗为了确保杜瓦瓶集中供气系统正常运行，需要定期清洗系统。
清洗操作包括： - 首先关闭气源阀门，并将系统内的气体排放干净； - 将储罐上的阀门和分配器上的阀门全部打开，将残留在管道内的气体完全排放； - 将各个部件拆开，依次清洗并擦干； - 检查各个组件是否有损伤或腐蚀，并及时更换维修。
杜瓦操作说明
液氮（氩）供气系统使用操作说明和注意事项
1、连接低温液体罐，同时开启低温液体罐液阀和增压阀，低温液体阀在自增压系统的作用
下，低温液体通过软管表面会出现白色结霜现象，在此过程中操作人员必须戴上安全手套，防止冻伤。
2、打开汽化器低温截止阀，低温液体进入汽化器进行汽化转换成气体。
3、打开调压系统前端进气球阀，观察调节器压力表，缓慢旋转调节器手轮把压力调整到到
设备使用压力，开启调节器后端球阀后设备可正常用气。
调节压力时不宜用力旋转手轮，设备停止用气时松开调节器手轮，造成调节器膜片损坏和内置弹簧过度疲劳失灵。
4、调节器损坏需要更换时可改用调压系统旁通用气，关闭调节器前后端球阀，开启旁通球
阀即可。
调节压力可用球阀控制气体流量大小而达到。
5、如果设备使用气体纯度特别要求，为了不影响生产用气，可采用吹扫法排除管道中空气。
在更换其中一个低温液体罐时，软管与液体罐连接处不拧紧，；轻轻开启低温截止阀，管道中空气经压差从连接处排出，然后拧紧连接处打开液阀和低温截止阀。
6、低温液体罐在使用过程中罐体会出现小面积白色结霜属正常现象。
如果出现大面积结霜
冒汗，安全阀持续经常起跳表明真空损失。
低温小液罐(杜瓦罐)操作规程精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版低温小液罐（xx瓦罐）使用说明1、低温小液罐由双不锈钢筒体焊接而成，内层与外层之间用绝热材料隔离，并抽真空来达到保冷目的。
2、液罐有三个耐低温阀门，①：液体进、出口阀（LIQUID），此阀是从罐内层的底部连接；②：气体进出口阀（VENT），此阀是连罐内层的顶部；③：使用阀（E），此阀是连接在上部且与增压阀的液体管的调节三通相连，故此阀在使用时是气相和液相并存，小范围内自动调节小液罐的输出压力。
3、液罐装有增压器，增压阀、调压器。
①：增压器就是内置在夹层的盘管，把液态气体吸热后转化成气态气体形成压力的原理。
②：增压阀就是控制液体进入增压器的阀门。
③：调压器就是控制增压到一定压力而停止增压系统继续增压的一个装置。
4、液位计是观察罐内液体的高度的装置，一般有两种。
一种是浮标式，是金属棒直接插进内层液体表面，直接观察浮标升高的程度即可；另一种是指针摆度式，观察指针盘的刻度即可。
5、压力表，是用来观察小液罐的压力的仪表。
6、安全阀，即为保证罐的安全，当安全阀的内置弹簧的自身弹力小于罐内的压力时，罐内的压力就经过安全阀排出，达到安全的压力范围后自动关闭。
低温小液罐（xx瓦罐）操作规程1、连接软管前先从用气管系放出一部分气体，排除软管内的空气，再接到杜瓦用气接口上，衡量生产用气的流量大小，一般情况下用使用阀（E）;用量特别大的要连接液体进出口阀（LIQUID）；用量特小的连接气体出口阀（VENT）。
2、使用过程中当供气压力不足时，打开增压阀门，使压力增大，调节调压器会自动控制压力的增压范围。
一般情况下，小液罐出厂时已调整好，使用人员不必自行调整。
3、当液体或气体流出时，增压管、排气管、阀等会冷却冷化，各阀门、接头可能有漏气的现象，此时要用自来水淋浴，再拧紧接头即可。
4、小液罐最高使用压力为12Kg/cm2，超过此压力安全阀自动排气，此时应关闭增压阀，待压力下降一部分后再打开。
5、使用过程中，不准用手触摸通气软管、增压管等，以免冷伤，更不准敲打阀门、管路等，以免脆化破裂。
低温绝热气瓶使用操作规程
低温绝热气瓶（杜瓦罐）基础知识及安全使用操作1.1低温绝热气瓶概述气瓶作为一种低温绝热压力容器，立式气瓶主要用于存储和运输液氮、液氧、液氩、液态二氧化碳或液化天然气，并能自动提供连续的气体。
气瓶设计有双层（真空）结构，内胆用来储存低温液体，其外壁缠有多层绝热材料，具有超强的隔热性能，同时夹层（两层容器之间的空间）被抽成高真空，共同形成良好的绝热系统。
1.2安全防护♦工人在操作时必须穿长衣长裤，戴护目镜、脸罩、绝热手套。
否则就有可能造成冷灼伤。
♦气瓶在搬运时，可用配套的小车或其他工具通过气瓶保护圈下的吊耳来辅助搬运。
♦气瓶在任何条件下都必须保证垂直放置，任何压迫、跌落和翻倒等都可能会对气瓶造成致命的损伤。
♦充装或使用过程中，应防止低温液体飞溅或溢出，操作时应有防冻措施。
♦气瓶在维修、充装、运输、存储、使用过程中严禁烟火；1.3警告♦用于液氧、液化天然气的气瓶、阀门、软管、接头等严禁交叉使用。
♦保护眼睛和暴露的皮肤，防止低温液体（液氮-195℃）冻伤。
♦保持设备所在地区通风良好，防止窒息。
♦充装液氧或液化天然气时远离易燃品或电火花♦严禁采用横卧滚动方式来搬动气瓶♦严禁过量充装气瓶1.4主要危险♦低温液体飞溅或溢出，眼睛和暴露的皮肤有冻伤的危险。
♦在封闭的空间，通风不良的情况下使用气体可能导到工作人员窒息。
♦不戴手套去操作阀门及管路，皮肤与极冷的金属接触会使肌肉与其迅速粘结。
如要挣脱，就会撕裂肌肤。
♦如站立在安全阀的正面操作气瓶，安全阀突然卸压排气，可能会导致眼睛和脸部皮肤冻伤。
2.1气瓶主要部件气瓶的各项功能是通过下面的零部件来实现的，在操作前应仔细阅读，以熟悉气瓶各个零部件的作用及使用方法。
内置汽化器：该汽化器为内置式蒸发盘管，安装在气瓶的夹层内部。
打开气体使用阀，低温液体通过紧贴外壳的汽化盘管与外界进行热交换，实现液气转换达到液体汽化的目的。
在常温常压下，所需气体流量在350cfh(9.2m3/h)以下时，该内置汽化器可以满足客户持续用气需求，如需气体流量更大时，需并联几个气瓶到一根总管路上或采取单个气瓶连接一个外置式汽化器加以解决，从而避免汽化器和其他部件出现损坏。
液氮杜瓦罐供气系统的使用操作规程
液氮杜瓦罐供气系统的操作规程一、准备工作：1)检查系统所有阀门，压力表，安全阀，杜瓦罐使用阀卡具等均应齐全好用。
2)氧气系统不得有油脂和泄漏情况。
3)如系统为初次使用或检修后重新投用，应打开汇流排各阀门和用气终端阀门，用合格的氧气置换系统。
吹扫五分钟后，关闭所有阀门待用。
4)将两支杜瓦罐用气接口卡具连接紧密待用。
二、操作程序：为了使杜瓦罐供气系统连续、平稳、安全、节省的供气，杜瓦罐供气系统使用时一般为两支杜瓦罐或三只以上杜瓦罐交替切换使用。
具体操作步骤如下：1)接一、4）步骤，打开一只杜瓦罐的增压阀门给杜瓦罐升压，待杜瓦罐压力升压达到使用压力后，关小或关闭增压阀（一般杜瓦罐压力范围在 1.0—1.4MPa即可正常使用）。
2)打开汇流排上此只杜瓦罐后的系统供气阀门，视系统用气量大小、压力高低打开杜瓦罐用气阀并调整其开度，进一步调整增压阀（视系统压力状况决定是开或关或部分开启）开始为用气系统正常供气。
3)一只杜瓦罐中的液体升压后尽量一次用完，当需要停用时，杜瓦罐可保持≤1.4Mpa的压力而不需要泄压，如停用时间较长（超过8小时）需泄压至1.0Mpa以下（需经常检查杜瓦罐压力，避免超压发生危险）。
4)当杜瓦罐中液氧液面较低时，杜瓦罐顶部气体空间将会加大，系统增压将会比较缓慢。
特别是、当在用杜瓦罐液位较低，由于某种原因必须停止供气，系统泄压后再次升压使用时，杜瓦罐的增压速度会更加缓慢。
针对这种情况可以采用以下操作步骤：A．接一、4）步骤，打开另一只杜瓦罐的增压阀门给另一只杜瓦罐升压，待杜瓦罐压力升压达到使用压力后，接续二、2）操作步骤。
B．此时不必关闭前面正在使用的压力较低的杜瓦罐的各个阀门，让较高压力的系统气体返流入此杜瓦罐中为其迅速升压。
C．当压力较低的杜瓦罐的压力与系统压力平衡时，暂时关闭压力较高、新投用的那只杜瓦罐的增压阀和气体使用阀门。
D．这样液位较低的那只杜瓦罐又可以开始正常供气，直至杜瓦罐中的残液耗尽为止（此时杜瓦罐罐壁结霜停止或结霜缓慢）。
低温小液罐(杜瓦罐)操作规程
低温小液罐（xx瓦罐）使用说明1、低温小液罐由双不锈钢筒体焊接而成，内层与外层之间用绝热材料隔离，并抽真空来达到保冷目的。
2、液罐有三个耐低温阀门，①：液体进、出口阀（LIQUID），此阀是从罐内层的底部连接；②：气体进出口阀（VENT），此阀是连罐内层的顶部；③：使用阀（E），此阀是连接在上部且与增压阀的液体管的调节三通相连，故此阀在使用时是气相和液相并存，小范围内自动调节小液罐的输出压力。
3、液罐装有增压器，增压阀、调压器。
①：增压器就是内置在夹层的盘管，把液态气体吸热后转化成气态气体形成压力的原理。
②：增压阀就是控制液体进入增压器的阀门。
③：调压器就是控制增压到一定压力而停止增压系统继续增压的一个装置。
4、液位计是观察罐内液体的高度的装置，一般有两种。
一种是浮标式，是金属棒直接插进内层液体表面，直接观察浮标升高的程度即可；另一种是指针摆度式，观察指针盘的刻度即可。
5、压力表，是用来观察小液罐的压力的仪表。
6、安全阀，即为保证罐的安全，当安全阀的内置弹簧的自身弹力小于罐内的压力时，罐内的压力就经过安全阀排出，达到安全的压力范围后自动关闭。
低温小液罐（xx瓦罐）操作规程1、连接软管前先从用气管系放出一部分气体，排除软管内的空气，再接到杜瓦用气接口上，衡量生产用气的流量大小，一般情况下用使用阀（E）;用量特别大的要连接液体进出口阀（LIQUID）；用量特小的连接气体出口阀（VENT）。
2、使用过程中当供气压力不足时，打开增压阀门，使压力增大，调节调压器会自动控制压力的增压范围。
一般情况下，小液罐出厂时已调整好，使用人员不必自行调整。
3、当液体或气体流出时，增压管、排气管、阀等会冷却冷化，各阀门、接头可能有漏气的现象，此时要用自来水淋浴，再拧紧接头即可。
4、小液罐最高使用压力为12Kg/cm2，超过此压力安全阀自动排气，此时应关闭增压阀，待压力下降一部分后再打开。
5、使用过程中，不准用手触摸通气软管、增压管等，以免冷伤，更不准敲打阀门、管路等，以免脆化破裂。
液氮杜瓦罐使用操作规程
液氮杜瓦罐使用操作规程液氮杜瓦罐使用操作规程（1200字）一、概述液氮杜瓦罐是用于存储和运输液态氮的设备，具有保温性能好、存储时间长等特点。
为了保证液氮杜瓦罐的安全使用和提高工作效率，制定了以下操作规程。
二、操作前的准备工作1. 确保液氮杜瓦罐的包装完好无损，检查阀门、压力表等设备是否正常。
2. 检查液氮杜瓦罐周围是否存在易燃物品，保持通风良好。
3. 穿戴好防护设备，包括安全鞋、防护眼镜、耳塞等，确保个人安全。
三、液氮杜瓦罐的操作步骤1. 开启液氮杜瓦罐阀门前，先将阀门处的灰尘等异物清除干净。
2. 打开液氮杜瓦罐的压力控制阀，检查压力表的读数是否稳定在正常范围内。
3. 将液氮杜瓦罐的阀门缓慢打开，控制氮气的流动速度，避免压力过大造成危险。
4. 使用时如果需要取出液氮，将容器或器具放入液氮罐内，待其表面温度下降到所需温度后，再取出使用，注意避免触摸液氮。
四、液氮杜瓦罐的维护与保养1. 使用液氮杜瓦罐后，应及时将阀门关闭，避免液氮的浪费和不必要的安全隐患。
2. 定期清洗液氮杜瓦罐的外表面，注意保持罐体的清洁，防止灰尘等杂物附着。
3. 液氮杜瓦罐使用过程中如有损坏，应及时更换或修理，确保设备的正常使用。
4. 在停用液氮杜瓦罐时，应将罐内的液氮排空并彻底清洁，然后关闭阀门，放置于通风干燥的地方。
存放时要避免和可燃物品接触。
五、应急处理措施1. 若发现液氮杜瓦罐泄露，应及时远离泄露区域，确保自身安全。
2. 在有专业人员的指导下，迅速将泄漏区域进行隔离和封闭，并使用合适的吸纳材料进行吸附。
3. 若发生火灾等情况，应紧急关闭液氮杜瓦罐的阀门，并迅速报警。
4. 在发生事故后，应及时向上级主管部门报告，并配合相关部门进行调查处理。
六、注意事项1. 液氮杜瓦罐内的液氮具有极低的温度，使用时应严格遵守安全操作规程，避免造成人体伤害。
2. 液氮杜瓦罐在使用过程中要避免碰撞和摔打，防止罐体破损或漏气。
3. 液氮杜瓦罐应存放在稳固的地方，避免倾倒或摇晃。
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烟台美瑞化学材料有限公司SOP/01-001（内部/机密/秘密）杜瓦罐供气系统的使用操作规程
一、准备工作：
1、检查系统所有阀门，压力表，安全阀，杜瓦罐使用阀卡具等均应齐全好用。
氮气系统不得有泄漏情况。
2、如系统为初次使用或检修后重新投用，应打开汇流排各阀门和用气终端阀门，用合
格的氮气置换系统。
吹扫1分钟后，关闭所有阀门待用。
3、将杜瓦罐液相出口和汽化器连接软管连接紧密，无泄漏，开杜瓦罐供液阀，正常使
用，待用净换瓶时在关闭供液阀，拆下连接软管。
4、供气阀不使用。
增压阀不使用。
二、操作程序：
1、最大气量补气（用于釜负压、常压或槽车卸料等）使用减压表①
操作：打开减压表①供气阀，打开补气釜氮气阀开始供气，（从负压补至0.1MP大
约8分钟左右）补至0.1MP后关闭减压表①供气阀，系统保持0.1MP压力。
2、0.1MP供气系统（用于生产过程中）使用减压表②
操作：减压表②供气阀常开（在更换杜瓦罐时需关闭，更换完成后立即打开，保
持系统压力），减压表②为系统提供0.1MP压力，生产釜在生产时打开氮气阀，生
产完毕时关闭氮气阀。
生产过程中和氮气管路中一直保持0.1MP压力。
3、浇注口氮气系统（用于生产过程中浇注口氮封氮气）使用减压表③
操作：减压表③供气阀常开（在更换杜瓦罐时需关闭，更换完成后立即打开，保
持系统压力），分别供给ACE线浇注口氮封氮气，生产前打开A/C/E浇注口进气
阀，生产线生产完成后关闭A/C/E线浇注口氮气阀。
三、紧急停车步骤为：
当系统或车间发生紧急情况需要紧急停用供气系统时，应按以下步骤停车。
1）迅速关闭杜瓦罐用气阀和增压阀。
2）迅速打开汇流排放空阀。
3）迅速打开操作间通风装置。
注意：
1、液氮系统操作时必须戴手套操作，严禁徒手操作，防止冻伤。
2、减压表①开度为全开，减压表②压力设定0.1MP，减压表③设定5L/min，三个减压表开
度参数不得修改，如减压表损坏更换后应按如上参数调整。
3、杜瓦罐出气阀全开工作，增压阀禁止操作，罐体压力小于2MP，每两小时巡检一次，如
罐体压力只曾不降，按紧急停车步骤处理。
4、供氮使用液相接口，气相接口和增压阀不使用。