危化品企业火灾爆炸事故专项应急预案
火灾爆炸事故专项应急救援预案
火灾爆炸事故专项应急救援预案1总则1.1编制目的为高效有序地做好本公司火灾爆炸事故的应急处置工作，提高遇险快速反应能力,避免或最大程度地减轻火灾事故造成的损失，保障员工生命和企业财产安全，结合公司实际情况，制定本预案。
1.2编制依据依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《危险化学品名录》、《危险化学品事故应急救援预案编写导则》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》、《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律和行政法规制定本预案。
1.3适用范围本预案适用于公司易燃、可燃物：松香水、油漆、易燃物等存放处、使用处、电气设备安装场所。
2事故类型和危险程度分析2.1生产场所火灾事故会导致房屋坍塌及人员中毒、窒息等伤亡事故。
2.3发生火灾爆炸事故，会伤及周围人员及设施，事故可能造成设备设施严重损坏。
3应急处置基本原则统一指挥、分级负责；充分准备、快速反应；先救人员、后保设备单位自救与社会救援相结合。
4组织机构及职责4.1应急救援指挥机构为了便于指挥、协调各部门和人员的应急处置行动，公司成火灾事故应急救援指挥部。
各小组成员及职责见总预案5预防与预警5.1危险源监控5.1.1监控方式监控方式要坚持技术监控为主，人工监控为辅的原则，建立完善技术监控手段，全天候掌握和控制危险源运行参数，保证危险源的安全稳定运行；对不具备技术监控手段和措施的危险源，要制定可靠的人工监控方式，定期检查确认，及时发现和解决出现的问题和隐患。
5.1.2监控方法对各岗位人员的实际操作、各种附属设施、各消防设施等严密监控。
5.1.2预防措施5.1.2.1建立健全安全管理规章制度，开展定期和不定期防火检查，及时消灭火灾隐患。
5.1.2.2配备消防器材和设备，存放地点应明显，易于取用。
5.1.2.3易燃区动火严格办理动火工作票，保证安全措施到位后方可进行作业。
5.1.2.4积极开展火灾事故专项预案演练。
5.2预警行动5.2.1现场出现事故征兆时，在事故地点及附近的人员首先排除事故隐患，利用电话或派出人员等方法，迅速将情况和危害程度向班长汇报。
危化品泄露及火灾爆炸事故应急救援专项预案
危化品泄露及火灾爆炸事故应急救援专项预案1、事故类型和危害程度分析危险化学品由于储存、使用和管理不当时，均可能引起泄漏、火灾以致爆炸事故，造成人员被灼伤、烧伤、中毒乃至重大伤亡事故和财产的损失。
2、应急处置基本原则2.1坚持“预防为主，防消结合”的方针。
平时重视做好危险源监控管理和消防器材设施的维护完善工作；2.2科学防护和处置的原则。
针对不同危化品特性制定科学的防护和火灾爆炸事故处置措施。
2.3织机构与职责3.1公司突发性危化品事故应急救援指挥领导小组组长：综合职能部经理副组长：生产管理部经理成员：生产管理部成员、各部门安全员、消防志愿者、事故相关部门主管及班组长。
3.2职责分工3.2.1组长：带领小组成员，负责全厂危化品储存使用的安全监督管理和组织指挥危化品泄露及火灾爆炸事故的应急救援工作。
3.2.2副组长及成员所在部门职责：3.2.2.1综合职能部：1.负责危化品日常储存使用过程的安全监督检查和指导工作；2.负责对危化品泄露及火灾爆炸事故的现场警戒和保护、人员疏散、现场扑救组织指挥、联络请求外部支援、参与配合事故调查等项工作。
3.2.2.2生产管理部：1.负责危化品日常储存使用过程的安全监督检查；2.负责对危化品泄露及火灾爆炸事故的上报、环境影响评估和提出必要处置措施、牵头组织或配合上级部门进行事故调查等工作。
3.2.2.3综合职能部：负责对事故救援的人员调度协调工作，并负责铲车、汽车、吊车等运输工具的调用。
4.2.2.4生产管理部、各制造部：1.严格按有关规定要求做好危化品日常储存和使用管理；2.负责事故前期的现场应急处置和及时上报。
3.2.2.5生产管理部：1.严格按有关规定要求做好危化品日常储存管理；2.负责事故前期的现场应急处置和及时上报；3.负责事故救援所需物资的采购准备工作。
4、预防和预警4.1危险源监控4.1.1危化品实施专人管理，并建立管理或监控记录台5.1.2生产管理部和各制造部通过日常检查、督促，加强危化品的储存和使用安全管理。
危化品企业火灾爆炸事故专项应急预案
危化品企业火灾爆炸事故专项应急预案一、总则为有效防范和应对危化品企业火灾爆炸事故，保障人民生命财产安全，制定本预案。
预案适用于危化品企业内的火灾爆炸事故应急处置工作。
各级有关单位及危化品企业应加强预案宣传培训，提高预案的实际应用能力。
二、预案目标1.有效减少危化品企业火灾爆炸事故对人民生命财产造成的损失；2.迅速、有序、科学地开展应急救援工作，尽快控制事故扩散范围；3.及时组织人员疏散和救援伤员，确保人员安全；4.最大限度地减少环境污染和资源浪费；5.迅速恢复生产秩序，降低事故对社会稳定的影响。
三、应急响应级别划分1.一级响应：火灾扩散范围较大，生命财产受到严重威胁，需要全面应急处置；2.二级响应：火灾扩散范围较小，但可能随时演变为一级响应情况；3.三级响应：火灾爆炸事故基本得到控制，但仍需核实防范。
四、应急组织机构及职责1.指挥部：由危化品企业主要负责人担任指挥部指挥，并设置现场应急指挥组、救援组等分工协作；2.现场应急指挥组：主要负责现场指挥、组织救援、协调调度等工作；3.救援组：主要负责救援伤员、疏散群众、控制火势等紧急救援工作；4.专家组：负责提供科学技术支持和建议，指导应急处置工作。
五、应急处置步骤1.紧急通知：火灾爆炸事故发生后，立即向110报警，并启动应急预案，通知指挥部和相关应急机构赶往事故现场；2.应急疏散：立即启动疏散预案，组织人员有序疏散到安全区域，避免人员伤亡；3.现场处置：现场应急指挥组组织救援人员对火灾进行扑灭，控制火势蔓延，确保事故不扩大；4.伤员救援：救援组迅速将伤员送往医院救治，尽快减少人员伤亡；5.环境保护：专家组对环境污染情况进行评估，制定环境保护措施，减少污染扩散和影响。
六、预案修订与演练1.预案修订：危化品企业应定期对预案进行修订和完善，确保应急处置措施符合实际情况；2.预案演练：危化品企业应定期进行应急演练，提高员工的应急处置能力和反应速度。
七、附则1.本预案自颁布之日起生效，如有修订，另行发布；2.各级有关单位和危化品企业应按照本预案的要求，加强应急预案宣传和培训工作。
危险化学品事故专项应急预案
危险化学品事故专项应急预案1适用范围本专项预案适用公司危化品库内存放的或生产车间使用的异丙醇、低气味UV光油、显影液、补充液等泄露、燃烧应对处置，本预案对综合预案的专项处置措施进一步细化，作为综合预案的补充。
2事故类型和风险分析2.1异丙醇是第3.2类中闪点易燃液体，可吸入，食入，经皮吸收，接触高浓度蒸气出现头痛、倦睡、共济失调以及眼、鼻、喉刺激症状。
口服可致恶心、呕吐、腹痛、腹泻、倦睡、昏迷甚至死亡。
长期皮肤接触可致皮肤干燥、皲裂。
其蒸汽与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引起回燃。
2.2低气味UV光油为淡黄色液体，芳香族特殊性气味，可溶于酒精、甲苯、二甲苯，不溶于水。
可通过皮肤、吸入、食之、眼睛等途径进入人体，造成疲劳、晕眩、眼花、恶心。
慢性毒性或长期毒性体现为呼吸道疾病、长期接触可能导致皮肤干、红。
其蒸汽和液体易燃，蒸汽比空气重能传播至远处，遇火源会燃烧。
2.3显影液为无色无味液体，不易燃，但会造成严重皮肤灼伤和眼损伤。
2.4补充液为无色无味液体，不易燃，但会造成严重皮肤灼伤和眼损伤。
3应急组织机责构及职责3.1应急组织体系本专项应急组织体系参见公司《生产安全事故综合应急预案》。
3.2应急指挥机构及职责应急组织机构与职责见公司《生产安全事故综合应急预案》。
4响应启动4.1发生危化品火灾、泄露、中毒窒息事故后，现场作业人员或最先发现者应第一时间内展开救援，并立即向部门负责人报告，或向公司应急指挥部办公室报警。
4.2部门负责人接到报警后应立即报告给应急总指挥并同时通报应急指挥部办公室。
应急救总指挥接到报警后，根据当时所发生事故的状态和实际情况，研判启动相应级别的应急救援预案。
4.3分级响应本预案分三级响应,分级响应条件参见公司《生产安全事故综合应急预案》响应分级标准。
4.3.1 III级响应行动Ⅲ级应急响应的火灾、泄露、中毒窒息事故，由事发部门班组负责人组织指挥，依托现场处置方案，组织现场岗位人员,采取相应应急措施，处置事故，消除影响。
火灾爆炸突发事件专项应急预案
体与空气可形成爆炸性混合物，当达到一定浓度时，遇火星会发生爆炸。
1.13.3易燃气体、液体泄漏火灾、爆炸
(1)甲醇装置生成的粗水煤气中含有大量氢气、一氧化碳和少量硫化氢、甲焼、 油、酚、氨等，均属易燃易爆物质。这些物质因白燃点较低，爆炸极限范围较宽， 点火能量较小，而具有较大的火灾爆炸危（wei）险性。
(6)聚合反应釜内介质中乙烯、丙烯与聚乙烯、聚丙烯在高温下均能产生分解反 应，分解时，能使反应釜压力、温度急剧上升，引起设备的破裂。
(7)发生紧急排放事故时，排放出来的乙烯、丙烯、煤气等气体温度均很高，从 管道内高速排出时会产生静电，遇到空气会着火。
1.2
(1)I级事件
1)给公司所属分公司的正常运行造成较大影响的火灾爆炸突发事件；
5.1报告程序9
5.2通讯方式9
5.3报告内容9
6应急处置10
6.1响应分级10
6.2响应启动10
6.3响应程序10
6.4应急状态解除11
6.5处置措施12
7应急保障13
7.1物资与装备13
7.2应急队伍13
7.3通信息13
8附则14
8.1制定与解释14
8.2预案的实施14
9附件14
in
1
1.1风险分析
1丄2.6PE装置
该装置从原辅材料到产品，所仃工艺介质均貝仃易燃性质，属甲类火灾
危（wei）险性装置，装置内大部份区域属爆炸危（wei）险2区。火灾、爆炸危（wei）险是该装置 主要危（wei）险因素。该装置涉及的气体均为甲类可燃气体，装置内的主要物料(乙 烯、丙烯、氢气)均能与空气混合形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃 烧爆炸。
危化品火灾事故应急预案
危化品火灾事故应急预案一、事故背景危化品是指对人身、生产、生态环境具有较大危险性的化学品，包括易燃易爆、有毒有害、腐蚀性等性质的化学品。
危化品火灾事故在发生时，往往具有爆炸力强，难以控制，危害大等特点。
因此，建立危化品火灾事故应急预案，是保障人身安全、保护财产安全、维护社会稳定的必要措施。
二、预案目的危化品火灾事故应急预案的目的是为了在危化品火灾事故发生时，迅速组织和调配力量，有效应对，减少人员伤亡，保护环境，减少财产损失，维护社会稳定。
三、预案适用范围本预案适用于各类工业企业、仓储企业等使用、储存、生产危化品的单位，对危化品火灾事故应急救援工作进行规范。
四、应急组织与指挥1.组织结构（1）指挥部：指挥部成员由单位主要领导和各部门负责人组成，具体负责火灾事故的应急指挥和协调工作。
（2）应急处置组：由应急救援人员组成，具体负责事故现场的救援和灭火工作。
2.指挥权责（1）指挥部具有最终指挥权和决策权，负责指挥协调事故救援工作。
（2）应急处置组根据指挥部的指令，组织实施事故救援工作。
3.指挥通讯（1）建立健全的通讯系统，确保指挥部与各处置组织之间的信息畅通。
（2）确保与外界紧急通讯的通道畅通，如电话、卫星通讯等。
五、应急救援1.人员疏散（1）一旦发现火灾事故，应立即启动疏散预案，按照疏散路线迅速有序地疏散人员。
（2）使用通讯设备和喇叭广播等方式，提醒人员迅速疏散到安全地带。
2.防止火灾扩散（1）对火灾现场采取隔离措施，防止火势扩散。
（2）使用灭火器等设备进行初期扑救，消除火灾隐患。
3.物资储备（1）事前建立危化品救援装备库，储备应急救援所需的救援装备和物资。
（2）建立应急救援物资供应渠道，保障救援工作的需要。
4.灭火救援（1）组织专业人员和装备开展灭火救援工作，采取喷水灭火等措施。
（2）避免使用非专业人员进行灭火，以免造成更大的伤害。
六、现场处置1.设备维护（1）保障灭火设备和应急救援设备的正常运转，确保救援工作的顺利进行。
化学危险品仓库着火应急预案
化学危险品仓库着火应急预案
化学危险品仓库着火是一种非常危险的情况，因此需要有一个完善的应急预案来有效应对。
1. 保护人员安全：
- 立即触发火警报警系统，并通知仓库内的所有员工立即撤离，确保人员的安全。
- 指定人员负责引导员工撤离，确保没有人员滞留在危险区域。
- 通知现场消防队伍和相关部门，请求专业人员的支援。
2. 封闭和隔离危险区域：
- 关闭仓库的所有门窗，并且切断电源和所有与火源相关的设备。
- 尽量将门窗、通风孔等进行关闭，以减少火势蔓延。
- 利用危险品仓库内的消防设备进行灭火，阻止火势蔓延。
3. 消防扑救和灭火：
- 使用一切能够灭火的手段。
- 尽量使用化学灭火器材消除火势，避免使用水进行灭火，以免引发化学反应。
- 若火势难以扑灭，应保持足够远的安全距离，并等待消防队伍的到来。
4. 保护周边环境：
- 通知相关行政部门，区域内其他企业及居民进行紧急疏散。
- 根据仓库附近的环境情况，进行必要的预防措施，避免火势向周围地区蔓延。
5. 火灾后的处理：
- 等待消防部门进行火灾扑灭工作。
- 在火势完全得到控制之前，不能恢复电源，以防止火灾重新引发。
- 在火灾得到彻底扑灭后，对仓库进行彻底巡视，确保没有隐藏的火源。
请注意，应急预案应根据具体的情况进行制定，并与当地的有关部门协调以确保其可行性和有效性。
此外，对于化学危险品仓库的应急预案，应当定期进行演练和更新，以确保员工对应急措施的熟悉和应对能力的提高。
化工企业火灾爆炸应急预案
火灾爆炸应急预案依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《特种设备安全监察条例》、《中华人民共和国内河交通安全管理条例》、《重庆市消防条例》、《中国石油化工集团公司消防安全管理规定(试行)》、《中国石化重特大事件应急预案》等。
火灾爆炸事件分级2本预案的火灾爆炸事件系指厂关键装置要害 (重点) 部位、易燃易爆产品和中间物料储运设施、锅炉压力容器、天然气输送管线、运输危（wei）险化学品的火车或者船舶、在工作场所内易燃易爆化工物品发生的火灾爆炸事件等。
2.1 符合下列条件之一的，为中国石化级事件：a)一次造成 3 人(含 3 人)以上死亡，或者 50 人(含 50 人)以上受伤，或者 1000 万元以上直接经济损失；b)对社会安全、环境造成重大影响，需要紧急转移安置周边人员的；c)火势 4 小时以内未能有效控制，并造成周边生产设施大面积停产，可能引起重大次生灾害；d)化工原料、产品运输船舶火灾爆炸，导致港口严重损毁，或者危（wei）险化学品泄漏导致水面火灾或者污染，导致主要航道封航 2 小时以上；e)火灾爆炸，导致铁路设施严重损毁，主干线行车中断 4 小时以上。
2.2 符合下列条件之一的，为厂级事件：a)一次造成 1-2 人死亡，或者 3~49 人受伤，或者直接经济损失在100~1000 万元之间；b)生产装置、大型液(气)储罐火灾爆炸， 2 小时以内未能有效控制，可能造成周边生产设施大面积停产；c)化工原料、产品运输船舶火灾爆炸，导致厂内化工码头严重损毁，或者危险化学品泄漏导致水面火灾或者污染，导致主要航道封航 2 小时以内；d)化工原料、产品运输火车火灾爆炸，导致铁路设施严重损毁，主干线行车中断 2 小时以内；e)天然气输送主管火灾爆炸， 2 小时以内未能有效控制，次生灾害有了继续扩大的危（wei）险；f)经危害分析、风险评估确认，本厂能够处置的普通事故。
2.3 符合下列条件之一的，为车间级事件：a)一次造成 2 人(含 2 人)受伤，或者 100 万元以下直接经济损失；b)生产、工作场所火灾爆炸，化工原料、产品运输火车或者船舶发生火灾爆炸， 1 小时以内未能有效控制，可能造成生产设施局部停产；c)经危害分析、风险评估确认，认为车间能够处置的重大事故隐患或者可能引起事故的险情。
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目录一、火灾爆炸事故专项应急救援预案 (2)1引言 (2)2 事故风险分析 (2)2.1风险分析 (2)2.2 事故发生区域 (7)2.3 事故的危害程度、可能时间及影响范围 (8)2.4事故前可能出现的征兆 (8)3 应急指挥机构与职责 (8)3.1组织体系 (8)3.2 应急组织职责说明 (9)4 应急处置程序 (11)4.1处置程序 (11)4.2响应分级 (12)4.3 响应程序 (12)4.4 应急启动 (13)5应急处置措施 (14)5.1处置通则 (14)5.2火灾事故处置措施 (14)5.3爆炸事故处置措施 (15)5.4危化品火灾事故应急处理 (16)5.5天然气着火事故应急处理 (17)5.6配电室着火事故应急处理 (18)火灾爆炸事故专项应急救援预案1引言为确保公司及人民生命财产的安全，在公司储罐区、生产装置区及锅炉房、天然气设施区域、供配电装置等部发生火灾爆炸事故后，能迅速有效的控制和处置事故，从而减少人员伤亡与财产损失，保护职工生命财产安全，本着“预防为主、控制有序；突发有备、指挥有效；各司其职、各尽其责；自救为主、外援为辅”的处置原则，特制定公司火灾爆炸事故专项应急预案。
此预案适用于因操作失误、违反操作规程、设备故障、自然灾害和人为破坏等因素，致使发生火灾、爆炸事故而可能造成的重伤事故、死亡事故或造成周边人员紧急疏散等情况下的应急处置和处理。
2 事故风险分析2.1风险分析2.1.1火灾1.易燃易爆危险化学品引发的火灾存在易燃易爆危险化学品，一旦发生该类物质的泄漏，或工艺操作不当，遇点火源即可引发火灾事故。
点火源分析如下：（1）电气。
由电气原因(包括电气设备和线路)引起的火灾爆炸，在火灾爆炸中占相当大的比例。
如电气运行中和故障状态(短路、过载、接触不良、漏电等)时所产生的电火花、电弧或危险温度，未能按场所的危险区域等级和爆炸性混合物的类别、级别、组别配备相应的符合国家标准规定的防火防爆等级的电气设备，未能设置过载、过电流、短路、漏电等电气保护装置等都能引起火灾爆炸事故。
（2）静电。
静电的电量一般不大，但电压往往很高，容易发生火花放电而引起火灾，生产中涉及的这些物质点火能小，更容易形成火灾。
静电往往产生在这些物质的输送、灌注、人体活动等许多过程中。
如输送速度过快，管道又未进行等电位连接，灌注时冲击过大，泵或法兰泄漏时，物质高速喷出，操作人员穿戴易产生静电的化纤衣物等。
（3）雷电。
雷电的能量极大，可对避雷设施不良的建筑、烟囱、塔器等造成大面积严重破坏，往往引起易燃易爆物质出现火灾爆炸危险，未安装防雷装置或质量差，平时维修不良，接地电阻达不到要求，雷雨天可出现雷击失火现象，进一步引起易燃易爆物质发生火灾、爆炸事故。
（4）明火。
明火是指敞开的火焰、火星等。
主要有生产过程中的加热用火，维修用火及其他火源，锅炉、烟囱、设备检修时的电气焊，原料产品的运输车辆，烟头、火柴、打火机等都存有明火源。
（5）高温表面。
因表面温度超过可燃物的燃点时，与可燃物接触可能一触即燃。
在生产过程中如在火灾、爆炸危险区内严禁设置表面温度高的非防爆照明灯具，如卤钨灯、高压汞灯、白炽灯泡等，电气设备积尘太多，散热不良也可产生高温表面。
（6）摩擦与撞击。
摩擦运转设备的转动部接触不良、介质流速过快等都有产生火花可能。
铁器工具与金属设备之间的强力碰撞、穿钉子鞋、铁门窗等都可产生撞击火花。
2.电气火灾电气设备、照明设施以及电气线路等低压配电系统存在电气火灾的危险，其危险性主要是交流电引起的。
电气火灾是由电气引燃源引起的火灾。
电气装置在运行中产生的危险温度、电火花和电弧是电气引燃源的主要形式。
（1）电缆火灾当导线电缆发生短路、过载、局部过热、电火花或电弧等故障状态时，所产生的热量远远超出正常状态，造成电缆起火，发生火灾爆炸事故。
电缆火灾发生的主要原因有：如电缆质量不好；电缆隔热、散热不良；负荷过载，引起电缆发热；电缆绝缘老化损坏、电缆头故障使绝缘物自燃、接触不良；电缆沟被车辆压坏，造成瓷套管破裂损坏，潮湿（或积水）引起短路；电缆接头不好，接头材料选择不当，接头氧化等，容易引发电气火花或电气火灾。
（2）雷击和静电造成火灾爆炸事故生产车间未设置防雷防静电设施，造成直击雷击中车间，造成火灾爆炸事故，设备、管道未做接地和静电跨接设置，造成火灾爆炸事故。
储罐未做可靠的防雷防静电设施，造成直击雷击中罐体，造成火灾爆炸事故。
3.其他原因引发的火灾（1）沾有油污、易燃物质的工作服、棉纱、手套等易燃物品，乱扔乱放，遇明火易造成火灾。
（2）如在建筑设计或施工时，建筑材料达不到耐火等级，或用可燃材料做建筑材料，有可能在使用过程中引发建筑火灾。
（3）若人员违章吸烟等产生明火，工具、着装不合格产生火花或者静电等都很容易引起火灾爆炸事故。
2.1.2爆炸1.工艺过程中火灾引发的爆炸（1）燃爆性物料泄漏，挥发的易燃气体在空气中达到爆炸极限，遇点火源，发生爆炸事故。
（2）工艺过程中巡检、检修维护不及时，反应设备仪表损坏或安全阀不能及时泄压、安全装置失效、自动控制系统线路损坏或失修，反应过程参数控制不当，使生产工艺过程失去了控制导致超压爆炸事故；（3）在对反应釜、储罐等设备进行清理作业时，如设备内部未置换合格，易燃介质与空气混合达到爆炸极限，遇点火源会造成爆炸事故。
（4）设置的自动控制系统阀门或仪表失效，造成爆炸。
（5）仓库管理混乱，物料摆放无序，混放，一旦泄露，可能使物料发生化学反应，发生爆炸。
（6）原料仓库没有防雷、防静电接地设施或设施失效，在雷雨天气车间遭受雷击或产生静电火花时，可能引起可燃物料发生火灾、爆炸事故。
（7）用完的水杨醛原料桶不拧紧而随意堆放，一旦泄漏，遇明火可爆炸。
（8）接近或进入车间的车辆尾气管未安装阻火器，易造成火灾爆炸事故。
（9）车间内、装置区通风不良或局部通风不畅，易燃物质挥发的气体泄漏在空气中达到极限浓度时，遇着火源会引起火灾爆炸事故。
（10）工艺指标控制不当可能导致设备损坏，系统失控而发生事故；控制电气线路损坏可能导致系统失控或出现故障；人为操作失误可能发生严重事故。
（11）蒸馏釜投料速度决定反应发热速度。
如果投料速度过快，反应热不能及时移出，就有可能造成超温超压，发生泄漏或爆炸事故。
（12）若蒸馏釜内的搅拌装置失灵，物料混合不均，造成局部反应剧烈，产生大量反应热，发生爆炸。
（13）易燃液体储罐排放的残液及清洗设备时的污水处理不当，长期积聚造成易燃易爆蒸气浓度超标，遇火源，有造成火灾爆炸的危险。
（14）装卸易燃液体物料时，必须设专用接地线，与车体等电位连接，否则在装卸过程中会产生静电，有引发火灾爆炸的危险。
2.容器爆炸（1）压力容器爆炸涉及络合反应釜、水解反应釜、蒸馏釜是压力容器，属于《中华人民共和国特种设备安全法》管辖的压力容器。
若因设备选材不当、疲劳运行、材料腐蚀或压力、温度控制不当，超过设备的承受压力时，容易发生容器爆炸事故。
（2）压力管道爆炸本项目中蒸气主管道、燃气主管道属于压力管道。
压力管道由于设计时选材、壁厚选用不当，使用过程中冲刷严重造成壁厚减薄，以及超温、超压使用及安全附件失灵，未定期检测，存在的缺陷未及时消除等因素，会造成管道爆炸。
3.锅炉爆炸（1）炉膛爆炸炉膛爆炸是由于可燃气体漏入并与空气混合形成爆炸性混合物，这种混合物处在爆炸极限范围时一接触到适当的点火源就会发生爆炸事故。
伴随着化学变化，炉内气体压力瞬时剧增，所产生的爆炸力超过结构强度而造成向外爆炸，由于在极短时间内大量能量在有限体积内积聚，造成锅炉炉膛处于非寻常的高压或高温状态，使周围介质发生震动或邻近的物质遭到破坏。
炉膛爆炸主要由以下因素造成。
①点火不当:在点火时，如启动操作不当，出现熄火而又未及时切断气源、配气管进行可燃气体吹扫，或吹扫不彻底、打开阀门时喷嘴也点不着火或者被吹灭，或其他可能使炉膛中存积大量高浓度可燃气体并处于爆炸极限范围内的情况，则再次点火时引燃这些可燃气体，引起爆炸。
②火焰不稳定而熄灭:如果煤气燃烧器出力过大，火焰就会脱开燃烧器，发生脱火现象；相反出力过小，火焰就会缩回燃烧器内，发生回火现象，使锅炉运行中火焰不稳定而熄灭，由于炉膛呈炽热状态，达到或超过可燃气体与空气混合物的着火温度，且继续进可燃气体时，就有可能立即发生爆炸。
③设备不完善:因为阀门漏气，设备不完善，没有点火灭火保护装置和火焰检测装置，可燃气体充满炉内点火发生爆炸。
④输气管道泄漏:由于燃气锅炉输气管道庞大，可燃气体消耗量大，有些管道已经存在老化、腐蚀的情况，如不注意管道的维护和检修，在输气过程中容易发生可燃气体泄露，而造成爆炸事故。
⑤操作失误:在锅炉运行时，有些事故是可以避免的，但事故依然发生了，主要原因是操作人员在锅炉运行时操作不合理，不按照规章制度操作，工作人员安全意识不足，工作不负责任，值班、检修不按规定进行，最终导致事故的发生。
（2）炉体爆炸燃气锅炉炉体爆炸是由于锅炉设备材料质量问题，受压元件强度不够或者严重缺水，持续加热等因素造成的爆炸事故。
①燃气锅炉设计制造方面:设计不合理造成燃气锅炉结构上的缺陷；材料不符合要求；焊接质量粗糙；受压元件强度不够等，这些因素也是引起燃气锅炉爆炸的重要因素。
②锅炉内水被烧空造成爆炸:在锅炉运行时，其中的水会被加热慢慢减少，当锅炉内的水过少甚至烧空时，可燃气体燃烧所释放的热能直接加热锅炉设备本身，造成炉体过热，发生爆炸事故。
2.2 事故发生区域储罐区、反应装置区、锅炉房、天然气设施区域、供配电装置，动火作业区等区域。
2.3 事故的危害程度、可能时间及影响范围（1）危害程度：火灾爆炸事故可造成人员伤亡，特别是爆炸易引起的火灾、建筑物坍塌，造成更大程度的人员伤亡和财产损失。
（2）发生可能时间：正常生产时、检维修时等。
（3）影响范围：生产车间、厂区及周边区域。
2.4事故前可能出现的征兆（1）设备出现故障，设备管道、阀门等出现锈蚀、损坏；物料轻微泄露（2）设备温度表、压力表等仪器仪表指示不正常；可燃气体报警装置报警；（3）设备超压、安全阀等起跳不灵敏；（4）压力表、安全阀等附件未按要求定期检验；（5）生产现场管理混乱，未严格执行消防相关规定；（6）设备检修、临时用电等危险作业管理混乱，未按规定落实审批、作业票制度。
3 应急指挥机构与职责3.1组织体系应急组织机构图3.2 应急组织职责说明3.2.1 应急指挥小组职责公司应急指挥小组由负责人xx担任组长，xxx任副组长，xx、xxx为成员。
应急指挥小组负责日常应急管理及应急救援的指挥工作，主要职责如下：（1）贯彻执行国家、各级政府、上级主管部门关于生产安全事故发生和应急救援的方针、政策及相关规定。
（2）组织制定、修定生产安全事故应急救援预案，组建应急救援队伍。