(3吨每小时)平流气浮设计方案
重型气浮平台施工方案
重型气浮平台施工方案重型气浮平台的施工方案是指在水中施工时采用重型气浮技术来提供浮力支持的一种施工方案。
根据具体项目的需求和实际情况，本文将针对重型气浮平台施工方案进行详细阐述。
首先，重型气浮平台的选择。
根据工程的要求和规模，选择合适尺寸和负载能力的重型气浮平台。
一般来说，重型气浮平台应具备足够的浮力、稳定性和承载能力。
其次，重型气浮平台的搭建。
将重型气浮平台的各个部分按照构造图纸的要求进行安装和组装。
确保各部件之间的连接牢固可靠，并进行必要的检查和测试，确认无问题后进行下一步施工。
接着，重型气浮平台的浸没和浮起。
将搭建好的重型气浮平台通过液压系统或其他适当的方式下沉到水中。
在正确位置后，将适量的空气注入气囊，产生足够的浮力使气浮平台浮起。
同时要根据平台的负载能力和安全要求，控制气浮平台的浮起高度和浮起速度。
然后，重型气浮平台的固定和稳定。
在气浮平台浮起后，应及时进行固定和稳定。
固定可以采用缆绳、锚链等固定设备，确保气浮平台在水中保持固定位置。
稳定可以采用减振材料、平衡装置等设备，降低平台的摇晃和颠簸。
最后，重型气浮平台的使用和施工。
在气浮平台固定和稳定后，可以进行相关工程的施工作业。
根据具体项目的要求，可以安装起重设备、搭建临时工作平台等。
同时要进行必要的安全措施，确保施工过程中的安全。
总结起来，重型气浮平台施工方案主要包括选择合适的气浮平台、搭建平台结构、浸没和浮起平台、固定和稳定平台以及进行相关工程施工。
在实际施工中，还需要根据具体情况制定详细的施工方案，并进行必要的施工监督和安全控制，确保施工的顺利进行。
平流式溶气气浮设备设备工艺原理
平流式溶气气浮设备设备工艺原理1. 引言平流式溶气气浮设备广泛应用于污水处理领域，是一种高效的气浮设备，具有空气溶解效率高、处理效果好、能耗低等优点。
本文将介绍这种设备的工艺原理。
2. 设备组成平流式溶气气浮设备主要由溶气装置、气浮池、废水出口等部分组成。
2.1 溶气装置溶气装置是平流式溶气气浮设备的核心部分，主要由溶气室、旋流器和溶气泵等组成。
溶气泵将压缩空气通过旋流器旋转，在旋转的过程中形成细小的气泡，然后将气泡通过溶气室进入水中，与废水中的污染物发生反应。
2.2 气浮池气浮池是平流式溶气气浮设备中的反应池，也是气浮分离的主要地方。
废水在进入气浮池后，受到气泡上浮的作用，使污物在气泡的升力作用下上浮，并在水面集聚形成泥块，之后被刮板拨向污泥槽进行集中处理。
2.3 废水出口平流式溶气气浮设备处理后的水从废水出口排出，达到排放标准。
3. 工艺原理平流式溶气气浮设备的工艺原理是利用人工增氧的原理，将压缩空气通过气泵使其溶解在水中，形成微小的气泡，这些气泡随后被送入气浮池中与污水中的悬浮固体接触，悬浮固体着重于污水的悬浮颗粒、烟尘、微生物等。
气泡在水中上浮的过程中会带动这些污染物上浮，并在水面上形成泡沫层，这些泡沫被集中处理，即可达到有效去除废水中的固体悬浮物、有机物、油脂等杂质的目的。
此外，设备还利用了旋流器的原理，使气泡均匀地分布在溶氧室的水中，提高了气泡的利用效率，从而提高了设备的气浮效果。
4. 设备优缺点4.1 优点平流式溶气气浮设备的优点主要体现在以下几个方面：•对废水的适应性广：可适用于不同类型的污水处理；•处理效果好：能有效地去除废水中的悬浮固体、有机物、油脂等杂质；•操作便捷简单：工艺流程简单，设备使用方便；•能耗低：设备的动力消耗和氧气增供消耗都较低，能耗较小。
4.2 缺点平流式溶气气浮设备的缺点主要体现在以下几个方面：•占地面积较大：由于气浮池的面积需要较大，设备的占用面积相对较大；•维护和保养成本高：设备涉及到气泵、旋流器等多个部件，需要定期维护和保养，维修成本较高。
永川气浮机方案
永川气浮机方案1. 引言气浮技术是一种通过气体的上浮力来实现悬浮和浮力支持物体的技术。
气浮机是气浮技术的一种应用，它被广泛应用于工业领域中涉及悬浮、浮力支持和物体运输的场景。
本文将介绍一种永川气浮机方案，该方案适用于气浮技术在永川地区的应用场景。
2. 永川气浮机方案概述永川地区是一个工业发达的地区，涉及到许多需要悬浮和浮力支持的物体运输场景。
永川气浮机方案旨在通过气浮技术解决这些场景中的问题。
3. 永川气浮机方案的原理永川气浮机方案基于气体的上浮力原理，通过控制气浮机中的气体流动来实现物体的悬浮和浮力支持。
具体的原理如下：•气浮机内部设有气体喷射装置，可以向物体施加向上的气体流动。
•物体表面的气孔可以使气体进入物体内部，在物体的底部形成气体气囊。
•当物体上的气压大于下方气浮机内部的气体流动压力时，物体将悬浮在气浮机上。
4. 永川气浮机方案的特点永川气浮机方案具有以下特点：•轻负荷：气浮机通过气体流动产生上浮力，无需额外施加外部力，从而减轻对物体的负荷。
•灵活性：气浮机方案可以根据物体的尺寸和形状进行调整，从而适用于不同的物体。
•高稳定性：气浮机方案使用气体流动进行悬浮和浮力支持，具有较高的稳定性和平衡性。
•低能耗：相比传统的悬浮和浮力支持技术，气浮机方案能够降低能源消耗。
5. 永川气浮机方案的应用场景永川气浮机方案适用于以下场景：•重型机械运输：气浮机可以应用于重型机械的运输，通过悬浮和浮力支持减轻机械的重量和负荷。
•水上运输：气浮机可以应用于水上运输工具，提供悬浮和浮力支持，使船只能够轻松行驶。
•工业生产：气浮机可以应用于工业生产线上的物体运输，提高生产效率和减少人力成本。
6. 永川气浮机方案的优势永川气浮机方案相比其他悬浮和浮力支持技术具有如下优势：•成本优势：气浮机方案相对于其他技术来说成本较低，适用于不同规模的物体运输需求。
•环境友好：气浮机方案使用气体流动实现悬浮和浮力支持，无需使用任何化学物质，对环境无污染。
平流式溶气气浮机 溶气气浮机技术参数
平流式溶气气浮机溶气气浮机技术参数溶气气浮污水处理机为钢制结构，其工作原理是：空气通过泵送入压力溶气罐，在0.5MPA压力下被强制溶解在水中，在突然释放的情况下，溶解在水中的空气析出，形成大量至密的微气泡群，在缓慢上升过程中吸附悬浮物，使悬浮物密度下降而上浮，达到去除SS和COD的目的，该产品适应于石油、化工、造纸、皮革、印染、食品、淀粉等污水处理。
溶气气浮机采用新型高效的溶气设备——微气泡发生器，代替传统的引气设备向水中溶气，并在气浮区域内安装若干斜管组，包括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个完整气浮净水装置。
理论上讲，气浮的处理效果与停留时间是没有直接联系的，而只与气浮面积有关，如果将水深H的气浮区减少为水深H/10，那么气浮距离和停留时间都将缩小10倍，这就是著名的“浅池理论”。
气浮区加入斜管的目的是增大气浮面积，大大降低了雷诺系数，使气浮避免在紊流状态下进行，制造良好的层流状态，达到浅层气浮的效果。
同理，当悬浮物的密度大于1时，由于安装了斜管组，就会产生浅池沉淀的效果，从而使沉淀在紊流条件下进行。
粒径教大、比重教大的不易上浮的污染物质就会集中到集泥区里，达到净水的目的。
按水流方式可分为：平流式溶气气浮机、上流式溶气气浮机和综合式溶气气浮机。
技术特点：边吸水边吸气，泵内加压混合，微细气泡尺寸10~30微米。
※克服传统装置运行不稳定，大气泡翻腾及释放堵塞问题。
使用范围：气浮机的使用范围与特点简单分析：气浮机安装方便，处理效果好，能量消耗低，广泛应用于炼油、化工、印染等工业废水和生活污水的处理。
它可以有效去除废水中难以沉淀的轻浮絮体。
分析的适用范围及特点，如下：(1)气浮机能消除污泥膨胀。
(2)处理能力大、效率高、占地少。
(3)工艺过程及设备结构简单，便于使用、维护。
(4)气浮机在时向水中曝气，对去除水中的表面活性剂及臭味有明显效果，同时由于曝气增加了水中的溶解氧，为后序处理提供了有利条件。
100吨每小时气浮机方案
100T/H溶气气浮机设计方案北京绿智然生态环保科技有限公司2019年08月08号一、概述溶气气浮机是污水处理行业常用的一种固液分离设备，能够有效的去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质，是污水前期处理的主要设备。
(一)结构特点：设备主体为长方形钢制结构。
主要部件由溶气泵、空压机、溶气罐、长方形箱体、气浮系统、刮泥系统等组成。
1.溶气罐产生气泡细小，粒径为20-40um，粘附絮凝物牢固，能够达到良好的气浮效果；2.絮凝剂使用量少，成本降低；3.操作规程易于掌握，水质水量易于控制，管理简单。
4.设有反冲洗系统，释放器不易堵塞。
（二）工作原理：溶气罐产生溶气水，溶气水通过释放器减压释放到待处理的水中。
溶解在水中的空气从水中释放出来，形成20-40um的微小细泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物比重小于水，并逐渐浮到水面形成浮渣。
水面上备有刮板系统，将浮渣刮入污泥池。
清水从下部经溢流槽进入清水池。
（三）使用范围：1.用于去除污水中固体悬浮物、油脂和各种胶状物，如：石化、煤矿、造纸、印染、屠宰、酿造等工业企业的污水处理；2.用于回收有用物质，如：造纸白水中细小纤维的收集。
二、技术关键与特点1、处理效率高气浮处理效率的高低，取决于单位体积溶气水所能浮起的浮粒子的最大绝干重量，我们将其定义为单位浮量，这是溶气水质好坏的一项客观指标。
空气属于难溶于水的物质，常压下空气在水中的溶解度约为1.8％，在O.3Mpa的压力下，溶解度可达到5．4％，如何让这些有限的溶解空气充分发挥作用，是气浮技术的关键。
而缩小气泡的直径、增大气泡群密度、改良气泡群的均匀度，是提高气浮效率的关键，三者互相关联、互相制约。
所以，在溶解空气总量一定的前提下，缩小单个气泡的直径，既可增大气泡群密度，同时气泡群的均匀性也可以得到改善，传统气浮效率低，其最重要的原因就是因为所产生的气泡直径过大，主体气泡群气泡的直径一般都在50UM以上，气泡群的密度(消能后单位体积溶气水中所含气泡个数)一般在108/m3以下，气泡群均匀性(主体气泡群数量占气泡数量的比例)差，直径大于100UM 的气泡占85％以上，这些气泡都属于无效浮选气泡，而且由于气泡直径过大导致气泡上升速度过快，致使絮凝体遭到冲击而破裂，浮选效果降低。
100吨每小时气浮机方案
100T/H溶气气浮机设计方案北京绿智然生态环保科技有限公司2019 年08 月08 号一、概述溶气气浮机是污水处理行业常用的一种固液分离设备，能够有效的去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质，是污水前期处理的主要设备。
（一）结构特点：设备主体为长方形钢制结构。
主要部件由溶气泵、空压机、溶气罐、长方形箱体、气浮系统、刮泥系统等组成。
1. 溶气罐产生气泡细小，粒径为20-40um，粘附絮凝物牢固，能够达到良好的气浮效果；2. 絮凝剂使用量少，成本降低；3. 操作规程易于掌握，水质水量易于控制，管理简单。
4. 设有反冲洗系统，释放器不易堵塞。
（二）工作原理：溶气罐产生溶气水，溶气水通过释放器减压释放到待处理的水中。
溶解在水中的空气从水中释放出来，形成20-40um 的微小细泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物比重小于水，并逐渐浮到水面形成浮渣。
水面上备有刮板系统，将浮渣刮入污泥池。
清水从下部经溢流槽进入清水池。
（三）使用范围：1.用于去除污水中固体悬浮物、油脂和各种胶状物，如：石化、煤矿、造纸、印染、屠宰、酿造等工业企业的污水处理；2. 用于回收有用物质，如：造纸白水中细小纤维的收集。
二、技术关键与特点1、处理效率高气浮处理效率的高低，取决于单位体积溶气水所能浮起的浮粒子的最大绝干重量，我们将其定义为单位浮量，这是溶气水质好坏的一项客观指标。
空气属于难溶于水的物质，常压下空气在水中的溶解度约为1.8％，在O.3Mpa 的压力下，溶解度可达到5．4％，如何让这些有限的溶解空气充分发挥作用，是气浮技术的关键。
而缩小气泡的直径、增大气泡群密度、改良气泡群的均匀度，是提高气浮效率的关键，三者互相关联、互相制约。
所以，在溶解空气总量一定的前提下，缩小单个气泡的直径，既可增大气泡群密度，同时气泡群的均匀性也可以得到改善，传统气浮效率低，其最重要的原因就是因为所产生的气泡直径过大，主体气泡群气泡的直径一般都在50UM 以上，气泡群的密度（消能后单位体积溶气水中所含气泡个数）一般在108/m3 以下，气泡群均匀性（主体气泡群数量占气泡数量的比例）差，直径大于100UM 的气泡占85％以上，这些气泡都属于无效浮选气泡，而且由于气泡直径过大导致气泡上升速度过快，致使絮凝体遭到冲击而破裂，浮选效果降低。
气浮法设计计算
气浮法设计计算Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998气浮法设计计算一．气浮法分类及原理二．气浮法设计参数三．气浮法设计计算四．不同温度下的K T值和736K T值例：2×75m3 / h气浮池气浮池设置在絮凝池侧旁，沉淀池上方。
气浮类型较多，有全部压力溶气气浮、分散空气气浮、电解凝聚气浮、内循环射流气浮等，这里选择适用于城镇给水处理的部分回流压力溶气气浮。
气浮适用于含藻类及有机杂质、水温较低、常年浊度低于100NTU的原水；它依靠微气泡粘附絮粒，实现絮粒强制性上浮，达到固、液分离，由于气泡的重度远小于水，浮力很大，促使絮粒迅速上浮，提高固、液分离速度。
气浮依靠无数微气泡去粘附絮粒，对絮粒的重度、大小要求不高，能减少絮凝时间，节约混凝剂量；带气絮粒与水的分离速度快，单位面积产水量高，池容及占地减少，造价降低；气泡捕足絮粒的机率很高，跑矾花现象很少，有利于后级滤池延长冲洗周期，节约水耗；排渣方便，浮渣含水率低，耗水量小；池深浅，构造简单，可随时开、停，而不影响出水水质，管理方便。
●结构尺寸：取回流比R=20%，气浮池处理水量：Q3=（1＋R）Q2=×75=90m3/h接触区底部上升段纵截面为矩形，上升流速10~20mm/s，取U J1=18mm/s=64.8m/h接触区底部通水平面面积：F J1=90/=≈1.4m2接触区宽与絮凝池相同，B=2m，接触区底部平面池长方向尺寸：L J1=2=0.7m接触区上端扩散段纵截面为倒直角梯形，出口流速5~10mm/s，取U J2=7.5mm/s=27m/h接触区上端扩散出口通水平面面积：F J2=90/27=3.333m2接触区宽与絮凝池相同，B=2m，接触区上端扩散出口平面池长方向尺寸：L J2=2=≈1.7m扩散段水平倾角α=35°，扩散段高：h K=（－）tan35°=0.7m扩散段容积：V K=〔（＋）/2〕××2=1.68m3接触区停留时间需大于60s，取t J=90s=，接触区容积：V J=90×60=2.25m3接触区底部上升段高：h D=（V J－V K）/F J1=（－）/=0.4m分离区清水下降流速~2.5mm，取U3=2.5mm/s=9m/h分离区平面面积：F F=Q3/U3=90/9=10m2分离区平面池长方向尺寸：L F=10/2=5m（＜沉淀池长5.5m）气浮池长度方向尺寸：L=5.5m取分离区液深h Y=1.5m，分离区容积：V F=×2×=16.5m3分离区清水下降时间：t F=h Y/U3=9==10min取分离区安全超高h A=0.5m，气浮池高H F=＋=2m复核分离停留时间：t F′=V F /Q3=90==11min，满足停留10~15min的要求，并能满足清水到达池底所需时间。
气浮池的设计计算
气浮池的设计计算气浮池是污水处理中常用的预处理设备，利用溶气水将污水中的悬浮物分离出来，初步净化水质，具有脱色、除油、除悬浮物的功能。
可以采用混凝土结构配套行车式刮渣机，也可以采用钢制主体结构，在工厂内制作成一体化溶气气浮机。
（1）气浮机设计为了防止进入气浮池的水流干扰悬浮颗粒的分离，在气浮池的前面均设置隔板，在隔板前面的部分称为接触室(接触区，变称捕捉区)，隔板后面的部分称为分离室(分离区)。
反应后的絮凝水进入接触室，与来自溶气释放器的释气水相混合。
此时水中的絮粒与微气泡相碰撞、粘附形成带气絮粒而上浮，并在分离区中进行固、液分离，浮至水面的浮渣由刮渣机刮至排渣槽排出;清水则由穿孔集水管汇集到集水槽后出流，部分清水经由溶气水泵加压后进入溶气罐，在罐内与空压机的压缩空气相互接触溶解。
平流式气浮池的设计停留时20～30min，表面负荷率5～10m³(m²·h)。
气浮池底应以0.01～0.02的坡度坡向排污口(或由两端坡向中央)，排污管进口处应设计泥坑。
浮渣槽应以0.03～0.05的坡度坡向排渣口。
穿孔集水管常用200mm的铸铁管，管中心线距池底250～300mm，相邻两管中心距为1.2～1.5m，沿池长方向排列。
每根集水管应单独设出水阀，以便调节出水量和在刮渣时提高池内水位。
(2)接触区的设计接触区设计得好坏对气浮净水效果影响甚大，因为气浮过程主要依赖于微气泡对絮凝的接触和捕捉;接触室为气泡与絮凝体提供良好的接触条件，其宽度还应易于安装和检修。
进入接触室的流速小于100mm/s,隔板下端的水流上升速度一般取10～20mm/s，而隔板上端的上升流速一般取5～10mm/s;接触室的停留时间2min,表面负荷率取36～72m³/(m²·h);隔板下端直段一般取300～500mm;隔板上部与气浮池水面之间应留有300mm的高度，以防止干扰分离区的浮渣层。
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3T/H平流式溶气气浮机设计方案宜兴市紫峰环保科技有限公司2014年5月27日目录一、概述 (3)二、技术关键与特点 (3)1、处理效率高 (3)2、溶气利用率高 (4)3、处理负荷高 (5)4、简便实用的溶气水装置 (5)三、设计方案 (7)1、工艺流程图 (7)2、各部分作用 (7)四、XTHJY平流溶气气浮污水处理机结构 (8)1、平流气浮机： (8)2、溶气系统： (9)3、药剂罐： (9)五、平流气浮污水处理机的作用 (9)六、各种废水处理效果分析 (10)七、平流溶气气浮污水处理机的优点 (10)八、主要技术参数 (10)九、售后服务 (11)十、操作规程及注意事项 (11)一、概述平流式溶气气浮机是污水处理行业常用的一种固液分离设备，能够有效的去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质，是污水前期处理的主要设备。
(一)结构特点：设备主体为长方形钢制结构。
主要部件由溶气泵、空压机、溶气罐、长方形箱体、气浮系统、刮泥系统等组成。
1.溶气罐产生气泡细小，粒径为20-40um，粘附絮凝物牢固，能够达到良好的气浮效果；2.絮凝剂使用量少，成本降低；3.操作规程易于掌握，水质水量易于控制，管理简单。
4.设有反冲洗系统，释放器不易堵塞。
（二）工作原理：溶气罐产生溶气水，溶气水通过释放器减压释放到待处理的水中。
溶解在水中的空气从水中释放出来，形成20-40um的微小细泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物比重小于水，并逐渐浮到水面形成浮渣。
水面上备有刮板系统，将浮渣刮入污泥池。
清水从下部经溢流槽进入清水池。
（三）使用范围：1.用于去除污水中固体悬浮物、油脂和各种胶状物，如：石化、煤矿、造纸、印染、屠宰、酿造等工业企业的污水处理；2.用于回收有用物质，如：造纸白水中细小纤维的收集。
二、技术关键与特点1、处理效率高气浮处理效率的高低，取决于单位体积溶气水所能浮起的浮粒子的最大绝干重量，我们将其定义为单位浮量，这是溶气水质好坏的一项客观指标。
空气属于难溶于水的物质，常压下空气在水中的溶解度约为1.8％，在O.3Mpa的压力下，溶解度可达到5．4％，如何让这些有限的溶解空气充分发挥作用，是气浮技术的关键。
而缩小气泡的直径、增大气泡群密度、改良气泡群的均匀度，是提高气浮效率的关键，三者互相关联、互相制约。
1个1DOUM的气泡如果变成等体积的1UM 的气泡，其微量可达到1000000个，所以，在溶解空气总量一定的前提下，缩小单个气泡的直径，既可增大气泡群密度，同时气泡群的均匀性也可以得到改善，传统气浮效率低，其最重要的原因就是因为所产生的气泡直径过大，主体气泡群气泡的直径一般都在50UM以上，气泡群的密度(消能后单位体积溶气水中所含气泡个数)一般在108/m3以下，气泡群均匀性(主体气泡群数量占气泡数量的比例)差，直径大于100UM的气泡占85％以上，这些气泡都属于无效浮选气泡，而且由于气泡直径过大导致气泡上升速度过快，致使絮凝体遭到冲击而破裂，浮选效果降低。
而本案所产生的微气泡直径在1UM左右，密度高于102个/cm。
，同时气泡大小均匀，这就保证了较高的处理效率和非常好的处理效果。
2、溶气利用率高本案的溶气利用率近100％，传统的涡式气浮只有10％左右，而早期的气浮仅为6％左右，气浮效率的高低，同溶气效率没有太大的关系，最终取决于溶气利用率的高低。
以溶气压力为例，从0.3Mpa 提高到0.5Mpa，其溶气效率最多也只能提高一倍，但能耗却高出好几倍，以溶气效果为例，若从50％的溶气效率提高到100％，其气浮效率最多也只能提高一倍，但相应的溶气设备在构造上就要复杂的多，检修也相应复杂。
研究表明，只有比漂浮粒子(絮凝前的单个粒子)直径小的气泡，才能与该悬浮粒子发生有效的吸附作用，在自然水体中，短时间内难以沉淀的悬浮粒子，其直径大多在IO-30UM，50UM以上的固体悬浮粒子经过几小时的静置，可以自然下沉或浮出水面，乳化液粒子直径在0.25-2.5UM之间，其中少量大颗粒直径约IOUM左右，所以，1UM 左右微气泡对绝大多数粒子都有很好的吸附用，这也是本案溶气利用率高的直接原因。
3、处理负荷高本案可以处理悬浮物(SS)含量高达5000-20000mg/L的废水，这个指标是任何传统气浮所不能达到的。
传统常规气浮能分离的(SS)含量一般在1000mg/L左右，仅对SS含量在几百mg/L左右的废水具有一定的实用价值。
4、简便实用的溶气水装置本案溶气罐的设计采用了与传统理论不同的设计依据，否定了以水力停留时间为主要依据的设计方法，实现了小容积大处理量，为增大气水接触面积采用了四级预混合机构，气、水在极短的时间内即可达到均匀状态。
5、高效率的气泡发生器传统气浮由于其释放器本身的缺陷和局限性，也对浮选效果产生了致命的影响，如涡凹气浮采用的是利用高速旋转的叶轮将吸人的空气打碎而产生气泡，且不论高速旋转的叶轮会同时将絮体搅碎，破坏悬浮物，仅是这种产生气泡的方式，就决定了这种结构无法产生10UM以下的微气泡，。
因为要通过机械剪切产生微气泡，首先要克服的是气泡的表面张力，气泡越小，其表面张力就越大，要消耗的能量就越高，目前获得的气泡直径最小的方法是电解，其次就是压力溶气，本案所采用的气泡发生器，以其合理的设计，实现了空气从溶气水到微气泡的完美的转化，具有以下优势：(1)可以最大限度的消除溶气水的能量，也就是说，可以最大限度的使溶气从溶解平衡的高能值降到几乎接近常压力的低能值。
溶气水的消能是能量的转移，而不是能量的消失。
最大消能，是指获得物理性能优良的微气泡的前提下，能量转换的最高值。
本案所采用的气泡发生器的消能比可达99.9%，而普通气泡发生器最高只能达到90%。
(2)在获得最大消能比的前提下，具有最快的能量消减速度，也就是说具有最短的能量消减时间，即可以在最短的能量消减时间内获得最大能量消减比。
本案所采用的气泡发生器的消耗能时间仅为O.01-O.03秒，而普通气泡发生器最快也得O.3秒。
(3)溶气水从高能值降到低能值的过程中没有涡流反冲之类的流态产生。
众所周知，微气泡自形成以后，就伴随着一系列的气泡合并作用，合并作用是由表面能的自发减少所决定的，两个体积相同的泡合并后，其表能减少20.63%。
若在释放器中存在有利于气泡合并的结构的话，那通过该装置获得理想的微气泡是不可能的。
只能杜绝溶器的涡流，反冲，才能从根本上避免微气泡的合并。
三、设计方案1、工艺流程图2、各部分作用（1）格栅：挡住废水中体积较大的悬浮物。
（2）沉淀池：各工段废水集中流入沉淀池，水中大部分填料等杂质在此沉淀集中排出，减轻后续气浮池处理负荷。
（3）调质池：混合均匀后的废水集中在此。
（4）气浮机：利用气浮原理，通过溶气水的突然释压，在水中产生大量均匀的微气泡群，附着于絮凝体上，造成絮体密度小于水的状态，空气在溶气水装置中，被强制溶解，进入气浮机后，由于溶气水的突然消失，溶解在水中的空气以致密的微气泡群状态从水中逸出，在缓慢的上升过程中与絮凝体结合，带动絮凝体上浮，浮出后的杂质溢出，清水则由气浮池底部排出。
（5）好氧池快滤池：为进一步降低水中SS，BOD，COD的含量，采用好氧池对废水进一步生化处理，以达到达标回用或排放之目的。
快滤池主要由滤料层、承托层，配水系统，集水区，洗砂排水组成，管道内由原水进水，清水出水，冲洗水排出等主要管道和与其相配的控制阀组成．，其运行过程是高速过滤与反冲交替循环的过程。
四、XTHJY平流溶气气浮污水处理机结构XTHJY平流溶气气浮污水处理机为钢质结构，主要由以下几部分组成：1、平流气浮机：钢制结构，是污水处理机的主体和核心，内部由释放器均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及传动系统等组成。
释放器置于气浮机中央位置，是生产微气泡的关键部件。
溶气水装置来的溶气水在这里与废水充分混合，突然释放，产生剧烈搅动和涡流，形成直径约为20-80um的微气泡，从而黏附于废水中的絮凝体上，从而降低絮凝体的比重而上升，清水彻底分离出来。
均布器呈锥形结构，连接于释放器上，主要作用是分离开来的清水和污泥均匀散布于罐体中。
出水管均布于罐体下部，并通过一根直立主管连接到罐体上部溢出，溢出口设有水位调节手柄，便于调节罐内水位。
污泥管安装于罐体底部，用于排出沉积于罐底的沉淀物。
罐体上部设有污泥槽，槽上有刮板，刮板不停转动。
不断将上浮的污泥刮到污泥槽内，自流至污泥池内。
2、溶气系统：溶气系统主要有：空气压缩机、储气罐、高压水泵、溶气水装置组成，溶气水装置是系统中最关键的部分，其作用就是实现水和空气的充分接触，加速空气的溶解。
它是一个密闭耐压钢罐，内部设计有挡板、隔套，可以加速空气和水体扩散、传质过程，提高溶气效率。
3、药剂罐：钢制圆罐，用于溶解存储药液，其中两个为溶解罐，带有搅拌装置，另外两个为药剂储存罐，体积随处理能量大小而配套。
五、平流气浮污水处理机的作用1、平流气浮的单位浮量高，溶气利用率高，所以可以用于处理悬浮物非常蒿钓废水，其最高值可达20000mg/L。
像悬浮物含量高达数千mg/L的造纸白水，采用本技术可以轻易达到回用目的。
2、可以分离1UM一10UM的浮物，如藻类等。
3、可分离比重较大的金属氢氧化物，如铁、铜、铬、锌等，例如分离百至千mg/L的含铜废水，仅一次气浮就可达到10mg/L以下。
4、该设备用于造纸、食品、印染、生活、钢铁、热电厂等领域，处理效果优于该行业的专用设备，如用于淀粉行业回收蛋白质，可使回收的蛋白质含量高达60％，达到一级品的效果，而目前淀粉行业的专用处理设备也只能达到30％。
用于分离焦化冷却水中的萘片，分离焦化混合水中的各类焦油，用于溶剂萃取脱酚回收溶剂油，用于铁路、机械加工废水脱除油污、COD、SS等，即使不用絮凝剂，也可达到理想效果。
六、各种废水处理效果分析七、平流溶气气浮污水处理机的优点1、性能优越，处理效果稳定可靠，能够达到排放或回用标准；2、微气泡的直径小，微气泡群的密度大，微气泡群的均匀性好；3、安装方便，操作简单，易于掌握；4、占地面积少，土建费用低，投资节省，见效快；5、技术先进，设计科学，处理费用低。
八、主要技术参数各种型号处理能力注：本技术参数仅供参考，如有变更恕不另行通知！九、售后服务凡购买本产品，单位派工程技术人员免费指导安装调试，并可承接工艺流程的设计及设备的安装。
十、操作规程及注意事项1、开机前应先检查设备周围有无妨碍之物，各管路接口、阀门是否有泄漏点，电器设施是否符合安全管理规定，运行设备的安全防护装置是否完备，无误后方可按操作步骤进行。
2、按工艺要求，将所加药品进行溶解、储存、备用。
3、初此试机时，应先开污水泵，后开溶气系统。
4、正常开机时，应先开溶气系统，使气水混合循环，并调压力，平衡后开启污水泵同时找开加药阀门。