静压桩工程施组设计

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静压管桩施工组织方案

静压管桩施工组织方案

静压管桩施工组织方案静压预应力施工组织设计方案建设单位:济南市市中区白马山办事处朱庄工程名称:明珠花园东区高层1#楼工程地点:明珠花园北区东侧施工单位:________________________________ 工程公司第一章、综合说明 ------------------------------------------- 1-2一、编制依据二、编制原则第二章、工程概况 ------------------------------------------ 3・5第一节、工程概况第二节、地质及水文情况6-18 第三章、施工总体策划和部署第一节、施打(压)桩前的施工准备第二节、主要人员、机械设备的配备第三节、施工进度计划的控制第四节、施工工艺流程第四章、质量保证措施........................................................... 19-21第五章、施工现场安全管理22-23第六章、文明施工及环境保护措施24-25 第七章、成品保护管理措施 (26)静压预应力管桩施工方案第一章综合说明本工程位于珠海市高栏岛环岛西路东南侧液化气仓仓储基地,场地 较好,交通便利.我公司本着“质量第一求效益、用户至上得信誉”的 宗旨,编制本工程施工方案。

一、编制依据《地基与基础工程施工及验收规范》(DBJ / T15-22-96);第八章、基桩验收 ----------------------------------------------- 27-28 1、 桩基础工程设计(施工图);2、 《岩土工程勘察报告书》;3、 《预应力高强混凝土管桩基础技术规程》;4、 5、 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94);6、 《桩质量检测技术规程》;7、 国家现行施工规范及标准;8、 济南市有关文件规定;9、 业主单位对实施本工程的有关具体要求;10、国家现行施工验收技术规范、技术标准和山东省、济南市地方标准;11、建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》;12、国家建设《建筑工程质量验收评定标准》及《建筑施工安全生产、文明施工》达标的有关规定;13、现场目测。

静压桩工程施工组织设计(范例一)

静压桩工程施工组织设计(范例一)

1 工程概况及特点(1) 静压桩的工程内容本工程的静力压桩总桩数为1168根,其中Ф500管桩842根,Ф600管桩326根。

Ф500管桩单桩承载力标准值分别为 600KN(桩长L=12~15米)及800KN(压至岩面),Ф600管桩单桩承载力标准值为1000KN,两种桩型的壁厚均为100mm。

(2) 静力压桩工程的特点①工程场区位于石灰岩地区,岩溶较发育,岩面埋深一般为20~30m,根据地质勘察报告,场区内的不良地质现象主要为分布范围较广的溶洞及土洞。

②有些钻孔揭示出静压管桩要穿越两层较厚的中密状态的粗砂、砾砂层后,才能进入硬质土层或到达微风化岩面,这两层砂硬隔层将给施工带来一定难度,有此桩将以砂层作为持力层。

③当基岩埋深>25m,桩长≥20m,终压压力值≥1200KN时,要在桩侧灌入高压水泥浆。

④管桩的管底均需倒入混凝土作封堵。

2 施工方案的选择(1) 静力压桩施工工艺流程静力压桩的施工顺序为:- 1 -静力压桩施工工艺流程图(2) 施工方法a、测量放线根据建设单位提供的测量控制点及设计图纸,测量标定各个桩位中心点,并打入钢筋头(或竹签)给予确定,经建设单位等有关单位人员复核验线后即可开始施工。

要求测量人员高度负责地记录各个桩位中心点以及水平标高,确保桩位准确和桩顶标高基本符合要求。

- 2 -施工过程中测量人员也应对桩位经常复核,以免桩位发生偏差。

b、静力压桩施工全液压式静力压桩机是一种新型的静力压桩机械,可独立完成行走、吊桩、夹桩、静压沉桩等一系列操作过程。

全部操作均由液压驱动,具有无噪音、无振动、无污染、质量好、不损桩、工效高等优点。

本工程的施工机械“ZYJ-680”型静力压桩机是目前国内压桩力最大和功能最先进的静压桩施工机械。

管桩是由专业的生产厂家提供的成品桩,桩段的长度有11m、9m、7m等几种规格,管桩的接桩采用焊接法。

静压桩施工的过程为:桩机就位后将桩吊放入压桩机内,启动液压夹头夹紧桩身并对准桩位中心、调直、然后压桩;每次沉桩高度为一个压桩行程,反复往下沉桩,完成一节桩的沉桩过程;然后用焊接接桩,再重复第二节、第三节等的沉桩过程,从而完成一根桩的施工过程。

静压桩施工组织设计

静压桩施工组织设计

静压桩施工组织设计1. 背景静压桩是一种常用于土木工程中的基础施工方法,通过将钢筋混凝土桩身逐渐压入地下,以达到加固地基的目的。

静压桩施工组织设计是确保施工过程顺利进行并保障施工质量的关键环节。

2. 设计目标•确保施工过程安全可控;•保证施工进度符合工程计划要求;•确保施工质量达到设计要求;•最大程度减少施工成本。

3. 施工准备工作3.1 场地布置在施工现场进行场地布置,确保施工平台稳定,周边环境安全。

### 3.2 机械设备准备好适用于静压桩施工的机械设备,包括桩基静力压桩机、钻孔机等。

### 3.3 材料准备准备好施工所需的桩身材料、混凝土、钢筋等。

4. 施工组织设计4.1 施工方案制定根据设计要求和现场情况制定详细的施工方案,包括施工工艺、工序、安全措施等。

### 4.2 人员分工明确各责任人员的职责和任务分工,确保施工过程中各环节有序进行。

### 4.3 安全措施制定安全操作规程,并落实到位,确保施工过程中安全第一。

### 4.4 质量控制建立施工质量控制体系,监督施工过程中的质量问题,及时解决。

5. 施工流程5.1 预处理进行钻孔准备工作,清除桩位周围障碍物。

### 5.2 桩基静力压桩采用桩基静力压桩机进行桩身压入地下,并达到设计要求的深度。

### 5.3 灌浆对已压入地下的桩身进行灌浆,保证桩身牢固。

###5.4 复核对已完成的静压桩进行质量检测,确保施工质量。

6. 施工风险和应对措施6.1 建筑场地限制在施工过程中,可能会受到建筑场地的限制,需要合理调整施工方案。

### 6.2 天气影响天气不良可能会影响施工进度,需及时调整施工计划。

### 6.3 机械设备故障机械设备故障会影响施工效率,需预留备用设备并及时维护。

### 6.4 安全隐患施工过程中存在安全隐患,需加强安全管理,确保施工安全。

7. 结束语通过本次静压桩施工组织设计,可以有效规划施工过程,保障施工质量和进度,确保工程顺利进行。

桩基施工方案设计(静压桩)

桩基施工方案设计(静压桩)

桩基工程施工方案编制单位:目录1.总体概述 (4)1.1 概况 (4)1.1.1 工程概况 (4)1.1.3 设计要求 (4)1.2 主要施工方案 (5)1.2.1 管桩验收 (5)1.2.2 桩位放样 (6)1.2.3 压桩 (6)1.2.4 接桩 (7)1.2.5 压桩顺序 (8)2.劳动力、机械设备和材料投入计划 (8)2.1 劳动力投入计划 (8)2.1.1 施工现场管理人员配备 (8)2.1.2 劳动力投入计划 (9)2.2 机械进场计划 (9)2.3 材料进场计划 (9)3.施工进度计划和各阶段进度的保证措施 (9)3.1 施工进度计划 (9)3.2 各阶段进度的保证措施 (9)4.施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置 (10)5.质量保证体系及质量保证措施 (10)25.1 施工组织措施 (10)5.2 质量保证体系 (13)5.3 质量管理措施 (13)5.4 质量验收程序 (14)6.施工安全保证措施 (15)6.1 安全施工管理网络 (15)6.2 施工安全保证措施 (15)6.3 安全演习及事故报告 (16)6.4 雨天施工措施 (16)7.现场文明施工措施 (16)8.环境保护措施 (17)9.团结协作,搞好施工 (18)10.工程完工后的工作 (18)10.1 桩基与土建单位的交接 (18)10.2 整理工程资料,编写竣工报告 (18)10.3 桩基工程竣工验收 (18)10.4 桩基工程竣工验收后的服务与回访 (19)静压管桩施工工艺流程图 (20)施工管理网络图 (21)质量管理体系网络图 (22)安全管理网络图 (23)表3.5 计划投入的主要施工机械设备表 (24)3表3.6 劳动力计划表 (25)1.总体概述1.1 概况1.1.1 工程概况其桩基础采用静压预应力管桩,管桩型号选用江苏省结构构件标准图集《先张法预应力混凝土管桩》质量标准:达到国家现行施工质量验收标准的合格规定。

静压桩工程施组设计

静压桩工程施组设计

4.1工艺流程桩位测量放线→桩机行走定位→桩机调平→校核中心定位→吊下节桩→调整垂直度→压下节桩→吊上节桩→调整垂直度→焊接接拉→压下节桩→送桩至设计标高。

4.2施工工艺技术要求地层特征表4.2.1定位放线由建设单位所提供的坐标利用交会法引出基准点,所有的桩位均由基准点引出,并定期由专人校核该基准点的准确度。

4.2.2桩机定位、调平桩机定位通过大船行走油缸和小船行走油缸的动作,作纵向和横向的行走,使压桩机行走定位,利用机座垂直支腿油缸,调整好压桩机的水平度。

4.2.3桩的起吊、就位与沉桩当预制桩的强度达到设计强度的100%,方可进行沉桩;沉桩时用纵横两方向的经纬仪调整垂直度,水准仪控制标高;如遇桩身发生较大幅度位移、倾斜,压入过程中桩身突然下沉或倾斜;桩顶砼破坏或压桩阻力剧变时应暂停压桩,会同设计院等有关单位研究处理后方可继续压桩。

4.2.4接桩接桩采用电焊接桩,焊条采用结422,接桩用角铁采用L75×8(50#厂房)L100 ×8(51#厂房)低碳角钢,40cm长。

焊接时预埋铁件表面应保持清洁,上、下节桩之间的间隙应用铁片垫实垫牢,焊缝应饱满,为减少焊接变形,应采用对角跳焊。

送桩器截面为400×400mm,长8m,送桩时应保持送桩器垂直,送桩快至标高时应缓压,严防超压。

4.2.6终止压桩的控制原则①控制桩顶标高达到设计要求。

50#厂房,桩顶标高为-2.2m,桩底标高为-31.2m,(其中124-129桩顶标高-2.9m,桩底标高-31.9m,175-180号桩顶标高-2.55m,桩底标高-31.55m),51#厂房桩顶标高-1.9m,桩底标高-30.9m( 其中39-43及98-105号桩顶标高-2.7m,桩底标高-31.7m)。

②当遇地下障碍物等特殊情况无法控制标高时,在经甲方代表及现场监理代表同意后,控制沉桩阻力为达到两倍的单桩设计承载力即可终止压入。

五、施工进度计划为保质、保量完成施工任务,我公司做了充分的施工准备,10月24日前完成防震沟的开挖,铺设好打桩场地,10月26日前铺设场内运输道路,接通施工用电,10月28日桩机进场调试组装完毕,10月29日-3日试压桩,1月31日正式开工。

(完整版)静压桩施工组织设计方案

(完整版)静压桩施工组织设计方案

会议室桩基工程施工方案审核人:审批人:编制人:公司年月目录一、工程概况 (1)二、施工组织设计编写依据 (1)三、项目组织管理 (2)3.1、工程管理目标 (2)3.2、管理模式 (2)3.3、项目部人员组成 (2)四、静力压桩施工方案 (3)4.1、施工准备 (3)4.2、桩的验收、起吊、搬运及堆放等 (3)4.3、施工工艺 (4)五、施工进度计划技术组织措施 (7)六、主要机械设备供应计划 (7)七、工程质量的控制管理 (8)7.1、保证工程质量的技术措施 (8)7.2、静压管桩的质量控制 (8)八、安全生产技术组织措施 (12)九、环保健康文明施工技术组织措施及环境保护措施 (13)一、工程概况工程名称:桩基工程工程地址:西安市建设单位:陕西省设计单位:陕西省监理单位:陕西施工总包单位:公司施工分包单位:依据施工图纸设计,本工程地基处理采用静压高强砼预应力管桩,管顶标高-2.2m。

桩型采用《预应力混凝土管桩》(10G409)中PHC- AB400(95)24,总桩数为82根,单桩竖向承载力特征值不小于950KN,单桩竖向极限承载力不小于1900KN二、施工组织设计编写依据2.1、施工图设计桩位平面布置图;2.2、《地基与基础工程施工及验收规范》(GB50202—2002);2.3、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);2.4、《建筑工程质量检验评定标准》(GB50300-2013);2.5、《工程测量规范》(GB50026-2007);2.6、《预制预应力混凝土管桩》(GBJT08-92-2000);2.7、国家及西安市颁布的安全操作规程及文明施工规定;2.8、场地及其周围环境实际情况;2.9、《预应力混凝土管桩》(10G409)。

三、项目组织管理3.1、工程管理目标质量:工程质量符合《建筑工程施工质量验收统一标准》的规定,确保分项工程合格率达100%,,争创优质工程。

安全:杜绝重大事故和伤亡事故,一般事故率控制在3‰以内,杜绝机械和火灾事故的发生,确保安全达标。

静压桩工程施工设计方案

静压桩工程施工设计方案

悦澜香庭桩基础施工组织设计方案审批:审核:编写:深圳市冠磊基础工程有限公司2012年06月目录一、编制依据 (1)二、桩基工程概况 (1)三、总体部署 (2)四、预应力管桩施工 (7)五、技术要点 (14)六、工程进度计划与工期保证措施 (18)七、质量保证措施 (19)八、环境保护措施 (22)九、安全生产与文明施工保证措施 (22)附:施工进度横道计划图桩基平面及桩机行走线路图施工组织机构框架图安全管理机构框架图一、编制依据1、悦澜香庭施工图纸2、国家与地方有关建设工程管理的规定、规则。

3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)等地方与行业现行的施工规范、规程和技术标准。

4、本公司同类工程的施工工法。

二、桩基工程概况本工程桩基础为预应力管桩基础1、预制管桩简介1)设计管桩类型本工程采用高强预应力管桩,桩型选自国标《预应力混凝土管桩》(10G409),管桩桩径为φ500(PHC100A型),设计的单桩承载力特征值分别为1320KN、1430KN、1490KN。

2)预应力管桩材料要求采购的管桩,其生产厂家的产品必须通过省级或省级以上的鉴定,PHC 管桩混凝土强度不低于C80。

3)施工方式采用静压方式沉桩。

采用PHCφ500*100A型预应力管桩,共计2099根,采用静压桩施工,局部的边桩、坡顶桩和坡底桩,因压桩位置不够,采用锤击桩机施工。

2、工期与质量要求计划工期45天,工程质量应确保合格。

3、现场条件施工场地平整,分三个场地标高,交通方便,水电均接到现场。

已具备施工条件。

三、总体部署(一)施工规划根据工程内容和工期要求,现拟配备2台静压桩机压桩施工,若不能满足工期要求时,再增加1台静压桩机进场施工,局部的边桩、坡顶桩和坡底桩,因压桩位置不够,采用锤击桩机施工。

(二)施工准备按该项工程进度计划安排,要确保在规定时间内完成下列各项施工准备工作。

静压桩施工组织设计

静压桩施工组织设计

1、编制说明及编制依据1.1编制说明首先感谢xxxxxx有限公司给予我司参与贵司xxxxx区桩基础的施工,我司将万分地珍惜贵方给予的机会。

我们认真阅读了本工程的地质勘察报告,并组织有关技术人员堪勘了施工现场,根据相关的资料精心编制了本工程施工组织设计。

我们积极响应业主的要求,以管理优势、技术优势、装备优势参与施工。

我们将调遣本公司精锐队伍、优良装备,优质、高速、安全地建设本工程。

施工组织设计包括工期、质量、安全和文明施工的目标控制措施,进场机械设备、项目管理机构设置及人员配备、主要分项工程施工方法、施工进度计划、施工部署等,均考虑了我司的实际能力而郑重承诺的,突出了科学性和可行性。

1。

2 编制依据1、《岩土工程勘察报告》2、《桩位平面布置图》、《总平面图》3、《预应力混凝土管桩》(10SG409)4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)5、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79—2002)6、《建筑桩基技术规范》(JGJ 94—2008)7、《建筑钢结构焊接与验收规程》(JGJ81-2002)8、《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46—2005)9、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)10、《工程测量规范》(GB50026-2007)11、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106—2003)12、《施工招标文件》2、工程概况场地位于xxxxx,东、北临空旷场地,南邻xxx路,西邻xxx路,拟建包括两栋高层建筑,地上16层,地下1层,框架剪力墙结构.2.1 工程地质与水文条件场地位于xxx区、邻近xxx路,经人工改造形成现状地形.地形平坦,地面标高介于49.5m。

场地内各岩土层详见《岩土工程勘察报告》.从地质报告中反映主要有杂、素填土、黏土、粉质粘土、粉砂、黏性土、全、强风化凝灰质砂岩。

2。

2 设计概况根据岩土工程勘察报告、总平面图、和设计资料要求,建(构)筑物桩基础采用500×125AB高强预应力PHC管桩,静力压桩桩数量约为1053条,约25000米,设计单桩有效桩长宿舍楼约13~30m、办公楼约为8~32m,桩端应入强风化岩层,桩尖选十字桩尖.2.3 工期及质量要求总工期为35天。

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静压桩工程
施工组织设计
目录
一、工程概况 (2)
二、工程地质概况 (2)
三、施工方案 (2)
3.1机械设备选择 (2)
3.2施工顺序 (2)
四、工艺流程及技术要求 (3)
4.1工艺流程 (3)
4.2施工工艺技术要求 (4)
五、施工进度计划 (6)
六、质量保证措施 (6)
七、安全生产措施 (7)
八、防护技术措施: (8)
附表一机械压力换算表 (8)
附表二劳动力配备计划表 (9)
附表三主要机具设备一览表 (9)
附件四构件、材料需要量计划 (10)
附图一施工现场平面布置图 (10)
一、工程概况
拟建九期标准厂房位于上海市闽行区虹漕路,钦州北路。

50号厂房基础柱型为JZHb-240—14.514.5B;51号厂房基础桩型为JZHb—245—1415B;断面450×450毫米,桩长29m,电焊接桩,单桩承载力1050KN,总桩数为228很。

所有校均采用工厂预制,砼标号为C35。

沉桩方式采用静压桩,送桩约2-3m。

二、工程地质概况
拟建场地地形平坦,标高一般在3.57m—4.64m之间。

场地南部有一明浜通过,北部有暗浜分布。

地下静止水位一般为0.41m-1.45m,地基土属河口-滨海-浅海相沉积土层,主要由饱和粘性土和砂性土组成。

各层地基上的分布情况及性状如下表所示:
三、施工方案
3.1机械设备选择
根据单杠承载力设计要求和工程地质情况,我公司拟采用HNY-500型和YZY—400型全液压步履式压桩机各一台,另配备28吨和15吨履带式吊车进行吊装和喂桩,同时配备相应的电焊机和气割设备进行接桩和其他辅助工作。

3.2施工顺序
HNY—500型和YZY—400型分别安排在51号、50号厂房,两个厂房同时开始施工,为了确保钦州北路地下管线的安全,50号厂房由北向南施工,
即先压临近钦州北路一侧的桩以达到封闭挤土的目的51号厂房由北向南施压。

四、工艺流程及技术要求
4.1工艺流程
桩位测量放线→桩机行走定位→桩机调平→校核中心定位→吊下节桩→调整垂直度→压下节桩→吊上节桩→调整垂直度→焊接接拉→压下节桩→送桩至设计标高。

4.2施工工艺技术要求
地层特征表
4.2.1定位放线
由建设单位所提供的坐标利用交会法引出基准点,所有的桩位均由基准点引出,并定期由专人校核该基准点的准确度。

4.2.2桩机定位、调平
桩机定位通过大船行走油缸和小船行走油缸的动作,作纵向和横向的行走,使压桩机行走定位,利用机座垂直支腿油缸,调整好压桩机的水平度。

4.2.3桩的起吊、就位与沉桩
当预制桩的强度达到设计强度的100%,方可进行沉桩;沉桩时用纵横两方向的经纬仪调整垂直度,水准仪控制标高;如遇桩身发生较大幅度位移、倾斜,压入过程中桩身突然下沉或倾斜;桩顶砼破坏或压桩阻力剧变时应暂停压桩,会同设计院等有关单位研究处理后方可继续压桩。

4.2.4接桩
接桩采用电焊接桩,焊条采用结422,接桩用角铁采用L75×8(50#厂房)L100 ×8(51#厂房)低碳角钢,40cm长。

焊接时预埋铁件表面应保持清洁,上、下节桩之间的间隙应用铁片垫实垫牢,焊缝应饱满,为减少焊接变形,应采用对角跳焊。

送桩器截面为400×400mm,长8m,送桩时应保持送桩器垂
直,送桩快至标高时应缓压,严防超压。

4.2.6终止压桩的控制原则
①控制桩顶标高达到设计要求。

50#厂房,桩顶标高为-2.2m,桩底标高为-31.2m,(其中124-129桩顶标高-2.9m,桩底标高-31.9m,175-180号桩顶标高-2.55m,桩底标高-31.55m),51#厂房桩顶标高-1.9m,桩底标高-30.9m( 其中39-43及98-105号桩顶标高-2.7m,桩底标高-31.7m)。

②当遇地下障碍物等特殊情况无法控制标高时,在经甲方代表及现场监理代表同意后,控制沉桩阻力为达到两倍的单桩设计承载力即可终止压入。

五、施工进度计划
为保质、保量完成施工任务,我公司做了充分的施工准备,10月24日前完成防震沟的开挖,铺设好打桩场地,10月26日前铺设场内运输道路,接通施工用电,10月28日桩机进场调试组装完毕,10月29日-3日试压桩,1月31日正式开工。

按每台机不超过8根/天考虑,50#厂房40天完成,51号厂房45天完成,整个工程计划工期50天。

六、质量保证措施
6.1严格执行设计文件所规定的技术规范标准,建立完整的质量管理体系,对各道工序的施工要做到层层把关,各工种执证上岗,责任到人。

6.2根据设计坐标认真布置测量基线、桩位控制点,并请甲方验收后方可进行下步工作,定期对控制点及施工水准点进行检验并做好记录,所放样桩
经监理及我项目技术质检人员验收合格后方可进行压桩施工。

6.3沉桩前必须处理架空(高压线)和地下障碍物,场地应平整,排水应畅道,并满足压桩所需的地面承载力。

6.4桩的起吊、搬运和堆放应符合设计及技术规范的要求。

6.5压桩时应符合下列规定:
6.5.1压桩机应根据土质情况及要求配足额定配重,并根据不同情况及时调整。

6.5.2机身调平,并用两台经纬仅从纵横两方向调整桩身垂直度。

6.5.3电焊接桩时,桩头不平处要用铁片垫平焊牢,先将四角点焊牢固,然后对称焊接,并确保焊缝质量满足规范要求。

6.5.4压同一根桩应缩短停歇时间,最长不超过24小时。

6.5.5如实做好压桩记录,经监理验收签字认可后归档。

6.6如遇到下列情况暂停压桩,并会同有关单位研究处理。

6.6.1初压时桩身发生较大的位移、倾斜,压入过程中桩身突然下沉或倾斜。

6.6.2桩身混凝土破坏或压桩阻力剧变。

七、安全生产措施
7.1严格上岗制度,未经专业培训不准上岗操作,对机械设备班前班后要进行检查,特别是易损部位要有专人负责,在作业过程中要有专人负责指挥。

7.2每班前要进行安全教育,并提出当天工作的安全重点,进行现场操作要佩带劳动保护用品,严禁非操作人员进入现场。

7.3加强晚间照明及用电安全。

对电气没备要经常检查、维修,发现损坏
要及时更换。

注意防火安全。

7.4严格各项操作规程,特别对起重没备、严禁违章操作。

八、防护技术措施:
本施工场地周围建筑物较少,施工对周围环境的影响较小,主要考虑钦州北路地下管线的安全问题,建议业主采取下列防护措施:
8.l在50#厂房靠钦州北路一侧设立一道宽1.0m,底宽0.5m,深2.0m的防震沟,以减少桩的挤土效应。

8.2合理控制压桩速率,根据对周围环境的监测结果,适当调整压桩速度;以免对周围环境造成不必要的影响。

8.3在压桩施工期间,对邻近构筑物及钦州路路面进行定期监测,观测频率为2次/日,根据监测数据调整压桩速度。

8.4如出现周围构筑物开裂,路面变化超标,应及时会同建设单位、监理单位等有关部门采取相应的补救措施。

附表一机械压力换算表
一、400吨静压力桩机静压力计算公式:
F=2×P×S
其中:F= 压下力
P=压力表读数
S=10×1442×活塞直径28.80cm
二、500吨静力压桩机静压力计算公式:
F=2×14D2P+G
其中:F=压下力
D= 压下油缸活塞直径
P= 压力表读数
G= 夹头箱及送极管重力:G=m.g
夹头箱质量:m l=20012kg
压下油缸柱塞质量(2只)m2= 1732kg
送桩管质量m3由用户根据桩的尺寸决定。

附表二劳动力配备计划表
附表三主要机具设备一览表
附件四构件、材料需要量计划
附图一施工现场平面布置图。

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