33页 苯酚丙酮装置事故应急预案
苯酚装置火灾救援应急预案
苯酚装置火灾救援应急预案1 范围本预案规定了苯酚装置在火灾紧急情况下的应急救援程序。
本预案适用于苯酚装置各类人员在生产异常情况下的应急处理。
2 术语本预案采用苯酚丙酮装置《工艺规程》中规定的术语。
3 苯酚装置AMS加氢部分氢气泵房火灾火灾紧急事故救援预案3.1 苯酚装置AMS加氢部分氢气泵房火灾紧急事故现象假设循环氢气压缩机出口管线法兰处发生少量氢气泄露并起火，这时火灾探测系统将发出声光报警。
3.2 苯酚装置AMS加氢部分氢气泵房火灾紧急事故报告程序首先，外操人员应跑步到泵房去核实，并马上用岗位电话或对讲机向控制室报告火情；并同时直接通知调度室言内操通知班长的同时，直接通知生产经理；班长通知生产经理、调度室、消防队及气体防护站。
3.3 苯酚装置AMS加氢部分氢气泵房火紧急事故处理程序3.3.1 苯酚装置AMS加氢部分氢气泵房火灾紧急事故得到控制了如何尽快恢复生产首先要确认火灾已经扑灭，然后根据毁坏情况，及时处理，尽早开车。
3.3.2 苯酚装置AMS加氢部分氢气泵房火灾紧急事故得不到控制如何处理控制室接到火情报告后，岗位人员按紧急停车步骤进行加氢工段的停车；义务消防队马上出动，首先关闭泵房外新鲜氢气总管的阀门，然后打开氢气排放阀，排除系统内氢气，同时用氮气置换；其它义务消防人员进入泵房利用手提式干粉灭火器及壁式消火栓进行灭火。
派人道路口接消防车，待消防人员到达后，配合消防人员灭火。
灭火结束后，及时排除泄漏点。
4 苯酚装置氧化器区域火灾紧急事故救援预案4.1 苯酚装置氧化器区域火灾紧急事故现象氧化日贮罐发生异丙苯泄漏，并遇明火燃烧，火灾探测报警系统发生声光报警。
4.2 苯酚装置氧化器区域火灾紧急事故报告程序首先，外操人员应跑步到泵房去核实，并马上用岗位电话或对讲机向控制室报告火情，并同时直接通知调度室；内操通知班长的同时，直接通知生产经理；班长通知生产经理、调度室、消防队及气体防护踊。
4.3 苯酚装置氧化器区域火灾紧急事故处理程序4.3.1 苯酚装置氧化器区域火灾紧急事故得到控制了如何尽快恢复生产首先要确认火灾已经扑灭，然后根据毁坏情况，及时处理，尽早开车。
苯酚_应急预案
一、预案概述苯酚是一种有机化合物，具有强烈的腐蚀性和毒性。
为保障员工生命安全，防止环境污染，提高应对苯酚泄漏等突发事件的应急能力，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司内部苯酚泄漏事故的应急响应和处理。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部（1）总指挥：由公司总经理担任，负责指挥、协调和监督整个应急响应工作。
（2）副总指挥：由公司副总经理担任，协助总指挥工作。
（3）各组成员：由各部门负责人担任，负责具体实施应急响应措施。
2. 应急救援组（1）现场救援组：负责现场事故处理、人员救治和物资保障。
（2）医疗救护组：负责事故现场受伤人员的救治。
（3）警戒疏散组：负责事故现场警戒、疏散和交通管制。
（4）环境监测组：负责事故现场环境监测，评估泄漏对环境的影响。
四、应急预案启动条件1. 发生苯酚泄漏事故，泄漏量达到或超过预警值。
2. 事故可能对人员生命安全、环境造成严重危害。
3. 事故可能影响公司正常生产经营秩序。
五、应急处置措施1. 现场救援组（1）迅速到达事故现场，评估泄漏情况。
（2）组织人员撤离危险区域，确保人员安全。
（3）对泄漏区域进行封锁，防止泄漏扩散。
（4）使用专业设备进行泄漏处理，降低泄漏量。
2. 医疗救护组（1）对受伤人员进行救治，确保生命安全。
（2）将受伤人员送往医院接受进一步治疗。
3. 警戒疏散组（1）设立警戒区域，禁止无关人员进入。
（2）疏散周边人员，确保人员安全。
（3）交通管制，保障事故现场救援通道畅通。
4. 环境监测组（1）对事故现场环境进行监测，评估泄漏对环境的影响。
（2）根据监测结果，采取相应措施降低泄漏对环境的影响。
六、应急响应终止条件1. 事故得到有效控制，泄漏源已隔离。
2. 受伤人员得到救治，无生命危险。
3. 环境监测结果正常，无污染风险。
4. 各应急小组完成任务，撤离现场。
七、后期处理1. 对事故原因进行调查，查明责任。
2. 对事故处理过程中存在的问题进行分析，总结经验教训。
苯酚专项应急预案
一、目的和依据为预防和减少苯酚泄漏事故的发生，确保人员生命财产安全，保障环境安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规，结合本单位的实际情况，制定本预案。
二、适用范围本预案适用于本单位所有苯酚泄漏事故的应急处置工作。
三、组织机构及职责1.成立苯酚泄漏事故应急指挥部（以下简称“指挥部”），负责事故应急处置工作的组织、协调和指挥。
2.指挥部下设以下工作组：（1）现场救援组：负责事故现场救援、人员救护、物资保障等工作。
（2）警戒疏散组：负责事故现场周边警戒、人员疏散、交通管制等工作。
（3）环境监测组：负责事故现场及周边环境监测，确保环境安全。
（4）信息联络组：负责事故信息收集、上报、发布等工作。
（5）后勤保障组：负责事故应急处置所需的物资、设备、车辆等后勤保障工作。
四、应急处置措施1.事故发生时，立即启动本预案，各工作组迅速到位，按照职责分工开展应急处置工作。
2.现场救援组：（1）对事故现场进行初步评估，了解事故原因、泄漏量、影响范围等。
（2）立即组织人员救护，对受伤人员采取紧急救治措施。
（3）对泄漏的苯酚进行堵漏、封堵等措施，防止泄漏扩大。
3.警戒疏散组：（1）对事故现场周边进行警戒，设置警戒线，禁止无关人员进入。
（2）组织周边人员疏散，确保人员安全。
（3）对交通进行管制，确保救援车辆畅通。
4.环境监测组：（1）对事故现场及周边环境进行监测，评估污染情况。
（2）根据监测结果，采取相应的环保措施，防止环境污染。
5.信息联络组：（1）及时收集事故信息，向指挥部报告。
（2）向相关部门、单位通报事故情况，确保信息畅通。
6.后勤保障组：（1）提供救援所需的物资、设备、车辆等。
（2）确保救援人员的生活、饮食等后勤保障。
五、应急响应级别及处置流程1.一级响应：事故发生后，立即启动本预案，各工作组迅速到位，按照职责分工开展应急处置工作。
2.二级响应：事故发生后，根据事故情况，启动本预案，部分工作组到位，开展应急处置工作。
苯酚应急预案
一、预案背景苯酚是一种有毒有害化学物质，具有强烈的腐蚀性和刺激性，对人体健康和环境均有较大危害。
为有效预防和应对苯酚泄漏事故，保障人民群众生命财产安全，根据《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规，特制定本预案。
二、预案目标1. 及时、有效地应对苯酚泄漏事故，最大限度地减少事故损失；2. 保障事故现场人员生命安全和身体健康；3. 最大限度地降低苯酚泄漏对环境的影响。
三、预案组织机构及职责1. 成立苯酚泄漏事故应急指挥部，负责事故应急工作的组织、协调和指挥。
2. 应急指挥部下设以下工作组：（1）现场救援组：负责事故现场的应急救援、人员疏散、医疗救护等工作。
（2）环境监测组：负责事故现场及周边环境的监测，确保事故影响范围得到有效控制。
（3）警戒疏散组：负责事故现场的警戒、交通管制、人员疏散等工作。
（4）后勤保障组：负责事故现场的后勤保障工作，包括物资供应、通讯联络等。
（5）信息宣传组：负责事故信息的收集、整理、发布和舆论引导。
四、应急预案措施1. 事故预防（1）加强苯酚储存、运输、使用等环节的安全管理，严格执行操作规程。
（2）定期对苯酚储存设施、设备进行检查、维护，确保设施、设备安全可靠。
（3）加强员工培训，提高员工对苯酚泄漏事故的预防和应急处置能力。
2. 事故发生（1）立即启动应急预案，通知相关应急小组。
（2）现场救援组：迅速组织人员展开救援，将受伤人员转移至安全区域，进行初步救治。
（3）环境监测组：对事故现场及周边环境进行监测，评估事故影响范围。
（4）警戒疏散组：对事故现场及周边区域进行警戒，实施交通管制，确保人员疏散。
（5）后勤保障组：提供必要的救援物资和设备，确保救援工作顺利进行。
3. 事故处置（1）现场救援组：对事故现场进行封闭，防止事故扩大。
（2）环境监测组：对事故现场及周边环境进行持续监测，确保事故影响得到有效控制。
（3）警戒疏散组：继续实施警戒、交通管制和人员疏散，确保事故现场安全。
苯酚丙酮装置说明、危险因素以及防范措施
苯酚丙酮装置说明、危险因素以及防范措施一、装置说明1.1 产品介绍苯酚丙酮又称麦角乙二酰胺，是一种毒性较大的有机化学物质。
本文所述的苯酚丙酮装置是一种用于合成苯酚丙酮的化学反应装置。
该装置是由反应釜、管道、载体等多种组件组成的。
1.2 工作原理苯酚丙酮装置工作原理为：将化学反应需要用到的各种物质加入反应釜中，通过加热和搅拌等操作进行混合反应，产生苯酚丙酮等有机化学物质。
1.3 适用范围该装置适用于研究苯酚丙酮合成等有机化学反应，并可用于小规模工厂的生产过程。
1.4 环境要求该装置应在通风良好的实验室或车间等环境下使用，避免与其他有机物质接触，可用于温度在-20℃~80℃之间的空气环境中。
1.5 维护保养使用后，应将反应釜和管道清洗干净，并用干燥的织物擦拭干净。
器具放置在通风干燥处，不得重叠或挤压。
二、危险因素苯酚丙酮合成过程中存在多种危险因素，这些因素需要注意和预防，包括如下内容：2.1 毒性危险苯酚丙酮是一种强烈毒性化学物质，对人和动物都有较大的毒性作用。
使用过程中一定要注意安全，防止接触到皮肤、口腔、眼睛等部位，更要避免误食和吸入。
2.2 燃爆危险苯酚丙酮具有一定的燃爆性，在使用过程中一定要注意火源和静电等因素，避免使用与燃气等易爆物质接触，并要做好防爆措施。
2.3 化学反应风险苯酚丙酮合成过程中会发生多种化学反应，有些反应具有剧烈性质，对器具和人员都会造成极大的损伤。
使用时一定要认真阅读反应物质的性质和说明书，并做好安全预防措施。
2.4 设备操作风险苯酚丙酮装置操作需要有专业技术和知识，如果没有恰当的操作方式和保护措施，容易发生各种意外事故。
因此，在使用之前，一定要经过专业培训并掌握安全操作规程。
三、防范措施为确保苯酚丙酮装置的使用安全，需要采取一系列防范措施，包括如下内容：3.1 建立全面的安全规程对苯酚丙酮装置操作的安全规程要求具体明确，不得让员工存在模糊和误解的情况。
规程应囊括器具的使用、保养和维修等方面的具体内容，更要增加各种安全意识教育培训的力度。
苯酚应急预案
一、编制目的为有效应对苯酚泄漏事故，保障人员生命安全、财产安全，降低环境污染，提高应对突发事件的能力，特制定本应急预案。
二、适用范围本预案适用于我公司生产、储存、运输、使用苯酚过程中发生的泄漏事故。
三、事故分类1. 小型事故：苯酚泄漏量较小，对环境及人员影响较小，可迅速控制。
2. 中型事故：苯酚泄漏量较大，对环境及人员有一定影响，需采取应急措施控制。
3. 大型事故：苯酚泄漏量巨大，对环境及人员造成严重影响，需全力救援。
四、组织机构及职责1. 应急指挥部（1）总指挥：由公司总经理担任，负责指挥协调整个事故救援工作。
（2）副总指挥：由公司副总经理担任，协助总指挥工作。
（3）成员：各部门负责人及有关专业人员。
2. 应急救援小组（1）现场救援组：负责现场事故处理、人员疏散、医疗救护等工作。
（2）警戒疏散组：负责现场警戒、人员疏散、交通管制等工作。
（3）物资保障组：负责应急物资的采购、调配、供应等工作。
（4）信息宣传组：负责事故信息收集、上报、发布等工作。
五、应急响应1. 事故报告发现苯酚泄漏事故后，立即向应急指挥部报告，报告内容包括事故发生时间、地点、泄漏量、影响范围等。
2. 启动应急预案应急指挥部接到事故报告后，立即启动本预案，通知相关部门和人员迅速到位。
3. 应急处置（1）现场救援组：立即对泄漏点进行封堵，防止泄漏扩大；对受伤人员进行紧急救治。
（2）警戒疏散组：对事故现场周边进行警戒，设置警戒线，确保人员安全；对受影响区域进行疏散。
（3）物资保障组：提供必要的救援物资，如防护服、口罩、防护手套等。
（4）信息宣传组：及时向上级部门和公众发布事故信息，引导舆论。
4. 应急终止在事故得到有效控制，环境及人员安全得到保障后，应急指挥部宣布应急终止。
六、后期处置1. 事故调查：对事故原因进行调查，查明责任。
2. 环境修复：对受污染的环境进行修复，降低环境污染。
3. 责任追究：对事故责任人进行责任追究。
4. 经验总结：对事故处理过程中存在的问题进行总结，完善应急预案。
苯酚丙酮生产装置危险因素及防范措施
苯酚丙酮生产装置危险因素及防范措施苯酚丙酮生产装置由于它的工艺特点决定了生产过程是在一定的温度、压力下进行，一些生产单元始终处于高温高压下进行，物料大部分为易燃、易爆，有毒、有害的化学危险品，甚至为甲类化学危险品。
生产过程中各种事故不断发生，其中有人的因素，有设备因素，有技术因素等等。
(一)开停车时危险因素及其防范措施1．开车时危险分析和防范措施开车时，各种物料、催化剂、水、电、汽大量引入装置，物料从原有状态被升温加热，各项工艺参数发生较大变化，伴随着各种化学反应的进行物料的组成发生较大变化，是较易发生事故时刻。
据北京某石化公司1969～1994年事故统计，发生在开车阶段事故36起，苯酚装置的开车阶段事故两起，特别是发生在1974年的事故，造成死亡13人，重伤5人，轻伤17人，部分厂房、设备损毁的严重后果。
首先，在开车初始阶段，拆除盲板恢复流程过程中，易出现垫片上歪，螺栓不紧、倒淋阀未关，甚至出现设备、管线未恢复现象。
易造成开车过程发生跑料事故。
其次，易发生错开、错关阀门现象，造成窜料、引发事故。
系统物料置换阶段，易发生跑料、窜料事故。
开车过程各个环节环环相扣，不但要建立好物料平衡，还要建立好热量平衡，过程复杂，各阶段易发生事故分析如下：(1)烃化、转位反应器开车烃化反应器正常开车步骤为：使用氮气进行气密试验；拆除盲板；物料预热；反应器充填苯；调整预热器，控制反应器进料温度；反应器充填完毕后，全开出口阀，关闭旁路阀；丙烯投用；调整操作。
在调整预热器，控制反应器进料温度过程中，易发生超温超压现象，轻者可造成催化剂的损坏，重者可导致过程失控，引发爆炸着火事故发生。
同时，不合适的苯丙烯比，也会直接导致反应发生升温，损坏催化剂，导致着火爆炸事故发生。
因此，要特别予以高度重视。
转位烃化反应器正常开车步骤与烃化反应器大体相似，危险程度略小。
(2)氧化反应器开车氧化反应器正常开车步骤为：检查外循环系统；通人氮气保压；投用吸附床；开预热器；异丙苯填充；启动循环泵；氧化塔升压；外循环换热器切到加热状态，蒸汽加热，氧化塔升温；加入压缩空气；根据分析结果，调整操作。
苯酚_事故应急预案
一、前言苯酚是一种有机化合物，广泛应用于化工、医药、染料、塑料等行业。
然而，苯酚具有强烈的毒性和刺激性，一旦发生事故，将对人员、环境和设备造成严重危害。
为了确保事故发生时能够迅速、有效地进行处置，特制定本应急预案。
二、事故发生时的应急处置措施1. 事故报警（1）发现苯酚泄漏、火灾、爆炸等事故时，立即拨打119、120等紧急电话报警。
（2）同时，向公司领导及相关部门报告事故情况。
2. 人员疏散与救护（1）立即启动应急预案，组织人员进行疏散，确保事故现场周边人员迅速撤离至安全区域。
（2）对受伤人员进行初步救护，如发生中毒、烧伤等情况，立即进行心肺复苏等急救措施。
（3）将受伤人员送往就近医院接受进一步治疗。
3. 事故现场处置（1）切断事故源：立即关闭苯酚泄漏源，防止事故扩大。
（2）隔离事故现场：设置警戒线，禁止无关人员进入事故现场。
（3）环境监测：对事故现场及周边环境进行监测，确保空气、水质等符合安全标准。
（4）清理泄漏物：使用专用工具清理泄漏的苯酚，防止污染扩散。
4. 事故原因调查（1）对事故原因进行初步调查，查明事故原因，采取有效措施防止类似事故再次发生。
（2）对责任人进行严肃处理，追究相关责任。
三、事故后续处理1. 环境恢复（1）对污染区域进行清理，确保环境恢复至事故前状态。
（2）对事故现场进行环境监测，确保环境安全。
2. 经济赔偿（1）对事故造成的经济损失进行评估，按照国家相关法律法规进行赔偿。
（2）对事故受害者进行慰问，给予必要的关怀和帮助。
3. 事故总结与改进（1）对事故原因进行分析，总结经验教训，完善应急预案。
（2）加强对员工的安全教育培训，提高员工的安全意识。
四、附则1. 本预案由公司安全生产管理部门负责解释。
2. 本预案自发布之日起实施，原有相关预案同时废止。
3. 各部门、各岗位应按照本预案的要求，认真履行职责，确保事故应急处置工作顺利进行。
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苯酚丙酮装置应急预案(试行)建滔（番禺南沙）石化有限公司苯酚丙酮装置2003年12月24日编制: 胡金良2003年12月24日审核: 肖永平2003年12月24日批准: 陈艺中2003年12月24日苯酚装置停冷却水应急预案1范围本预案规定了苯酚装置异丙苯岗位在突然停冷却的紧急情况下的应急处理程序。
本预案适用于苯酚装置各类人员的应急处理。
2 术语本预案采用苯酚装置《工艺规程》中规定的术语。
3苯酚装置异丙苯岗位突然停冷却水事故假想3．1苯酚装置突异丙苯岗位然停冷却水事故现象突然停冷却水事故将很快导致异丙苯岗位停车，冷却水故障意为着脱丙烷塔超压放空及所有需水冷却的泵的损环。
这时需要停止进料并使异丙苯单元及苯酚单元处于临时停车状态。
3．2异丙苯岗位突然停冷却水事故报告程序外操通知内操，内操通知班长，班长通知装置及调度室。
4苯酚装置异丙苯岗位突然停冷却水事故处理程序4．1苯酚装置异丙苯岗位突然停冷却水事故得到控制了如何尽快恢复生产4．1．1 观察脱丙烷塔的压力，如需要，将受槽排放火炬。
4．1．2 停止向脱丙烷塔再沸器输入热量。
4．1．3 停止将非芳烃送到贮罐。
4．1．4 停止将污苯送到贮罐。
4．1．5 停止丙烯进料，停止苯进料，停止并切断丙烯加料泵和苯加料泵。
4．1．6 切断烃化反应器和反烃化反应器进料。
4．1．7 去贮罐的异丙苯和重芳烃将停止。
保持异丙苯受槽和异丙苯塔底液位。
停止并切断异丙苯塔底泵。
4．1．8 调节反应器进料温度，使反应器入口温度降到120℃左右。
4．1．9 保持循环苯通过反应器的循环，以除去丙烯。
4．1．10 仔细观察泵是否过热。
4．1．11 当冷却水恢复时，重新启动本单元。
继续正常停车或按正常开车程序开始苯循环。
4．2 异丙苯岗位突然停冷却水事故得不到控制如何处理4．2．1 立刻切断相应换热器进汽及回水阀，放尽其中回水。
4．2．2 立刻停相应泵，关闭相应阀门。
4．2．3 立刻联系调度室停原料苯及丙烯。
4．2．4 停止异丙苯、污苯、重芳烃采出及送料；通知无关人员马上撤离(如检修、三废装车等人员)。
4．2，5 监视反应器及各塔，如超压，马上向火炬排放。
4．2．6 各塔维持适量回流，如受槽打空，马上将相应的泵停掉。
5本预案由苯酚装置项目部负责解释。
1范围本预案规定了苯酚装置异丙苯岗位在突然停电紧急情况下的应急处理程序。
本预案适用于苯酚装置各类人员在生产异常情况下的应急处理。
2 术语本预案采用苯酚丙酮装置《工艺规程》中规定的术语。
3 异丙苯岗位突然停电事故假想3．1 异丙苯岗位突然停电事故现象异丙苯岗位突然停电会造成本岗位的所有泵及空冷器停止运转，各控制点压力超高；由于UPS仅能提供半小时的仪表自控处理时间，且照明、循环水、仪表空气、锅炉供水极可能同时终断，所以事故较为严重。
3．2 异丙苯岗位突然停电事故报告程序外操通知内操，内操通知班长，班长通知生产经理及调度室，事态严重的要同时通知消防队。
4 异丙苯岗位突然停电事故处理程序4．1 异丙苯岗位突然停电事故得到控制了如何尽快恢复生产如为瞬时停电可通过立即重新启动来恢复设备运转，再对工艺参数进行及时调整，可避免停车。
4．2 异丙苯岗位突然停电事故得不到控制如何处理4．2．1 立刻切断相应换热器进汽及回水阀，放尽其中回水。
4．2．2 密切注意反应器、塔及受槽压力，如超压，及时向火炬排放。
4．2．3 关相应阀门。
4．2．4 立刻联系调度室停原料苯及丙烯。
4．2．5 停止异丙苯、污苯、重芳烃采出及送料；通知无关人员马上撤离(如检修、三废装车等人员)。
4．2．6 当异丙苯塔冷却下来时，其压力将降至低于大气压。
该塔设计为全真空，但为避免空气抽人塔内，应确保受槽氮气通入异丙苯塔系统。
4．2．7 当所有公用工程恢复使用时，重新开车。
5本预案由苯酚装置项目部负责解释。
1 范围本预案规定了苯酚装置异丙苯岗位职工在突然停蒸汽紧急情况下的应急处理程序。
本预案适用于苯酚装置各类人员在生产异常情况下的应急处理。
2 术语本预案采用苯酚丙酮装置《工艺规程》中规定的术语。
3 异丙苯岗位突然停蒸汽事故假想3．1异丙苯岗位突然停蒸汽事故现象蒸汽终断，则各塔及反应器失去热量输入，随温度逐渐下降，烃化反应器和反烃化反应器反应终断，各塔压力下降、塔釜液位逐渐增高、受槽液位逐渐减少，苯循环难以继续，导致本岗位停车。
3．2 异丙苯岗位突然停蒸汽事故报告程序内操通知外操，再通知班长，班长通知生产经理及调度室。
4异丙苯岗位突然停蒸汽事故处理程序4．1异丙苯岗位突然停蒸汽事故得到控制了如何尽快恢复生产4．1．1 逐渐恢复各塔再沸器的蒸汽，调节回流，使各塔恢复正常。
4．1．2 逐渐恢复苯循环。
4．1．3 投入苯及丙烯，恢复生产。
4．2 异丙苯岗位突然停蒸汽事故得不到控制如何处理4．2．1 停相应泵，关闭相应阀门。
4．2．2 各塔小量回流，待压力不再上升后，停掉回流泵。
4．2．3 关各加热器进出口蒸汽阀，放净余汽。
4．2．4 如48小时内，蒸汽可以恢复，则监测各温度及压力点，待蒸汽恢复后马上开车；如48小时内，蒸汽无法恢复，则按下列步骤进行操作。
4．2．5 反应器切换停车旁路，启动泵进行吹料；吹料完毕，向火炬泄压放料；压力降到零后，从顶部加入氮气向地下罐，吹扫；吹净后，以0．2MPa的压力对反应器进行氮封保护。
4．2．6 打开各泵各受槽倒淋，将物料放出。
4．2．7 打开相应调节阀处倒淋，将物料放出。
5 本预案由苯酚装置项目部负责解释。
1范围本预案规定了苯酚装置异丙苯岗位在突然停仪表空气紧急情况下的应急处理程序。
本预案适用于苯酚装置各类人员在生产异常情况下的应急处理。
2术语本预案采用苯酚丙酮装置《工艺规程》中规定的术语。
3 异丙苯岗位突然停仪表空气事故假想3．1 异丙苯岗位突然停仪表空气事故现象。
仪表空气故障不象电气故障那么突然，发生故障后，仪表空气压力将逐渐下降，具有短暂的缓冲时间。
本岗位的调节阀都是弹簧负载型，当总管压力下降时，将处于设定的故障位置。
其结果是岗位进料停止，去换热器的蒸汽停止，反应器进出料停止、产品采出停止，但塔的回流处于最大值。
所有的操作工都必须清楚，仪表空气中断时，所有调节阀的事故状态，以便及时采取必要措施，安全地完成紧急停车。
3．2 异丙苯岗位突然停仪表空气事故报告程序：内操通知外操，内操通知班长，班长通知生产经理及调度室，事态严重的要同时通知消防队。
4 异丙苯岗位突然停仪表空气事故处理程序4．1 异丙苯岗位突然停仪表空气事故得到控制了如何尽快恢复逐渐恢复各塔再沸器的蒸汽，减小回流，使各塔恢复正常。
4．1．2 逐渐恢复苯循环。
4．1．3 投入苯及丙烯，恢复生产。
4．2 异丙苯岗位突然停仪表空气事故得不到控制如何处理。
4．2．1 立刻切断相应换热器进汽及回水阀，放尽其中回水。
4．2．2 立刻停相应泵，关闭相应阀门。
4．2．3 立刻联系调度室停原料苯及丙烯。
4．2．4停止异丙苯、污苯、重芳烃采出及送料；通知无关人员马上撤离(如检修、三废装车等人员)。
4．2．5 监视反应器及各塔，如超压，马上向火炬排放。
4．2．6 各塔维持适量回流，如受槽打空，马上将相应的泵停掉。
5本预案由苯酚装置项目部负责解释。
异丙苯岗位应急预案1范围本预案规定了苯酚装置异丙苯岗位在突然停氮气紧急情况下的应急处理程序。
本预案适用于苯酚装置各类人员在生产异常情况下的应急处理。
2 术语本预案采用苯酚丙酮装置《工艺规程》中规定的术语。
3 异丙苯岗位突然停氮气事故假想3．1 异丙苯岗位突然停氮气事故现象各罐及受槽将无氮封保护。
3．2 异丙苯岗位突然停氮气事故报告程序外操通知内操，内操通知班长，班长通知生产经理及调度室。
4 异丙苯岗位突然停氮气事故处理程序4．1 异丙苯岗位突然停氮气事故得到控制了如何尽快恢复生产检查并确认各罐及受槽氮封好用，继续生产。
4．2 异丙苯岗位突然停氮气事故得不到控制如何处理4．2．1 严密注意PIPB塔压力，以免出现负压。
4．2．2 罐不得打料。
5本预案由苯酚装置项目部负责解释。
异丙苯岗位应急预案1范围本预案规定了苯酚装置异丙苯岗位职工在突然停原料紧急情况下的应急处理程序。
本预案适用于苯酚装置各类人员在生产异常情况下的应急处理。
2 术语本预案采用苯酚丙酮装置《工艺规程》中规定的术语。
3 异丙苯岗位突然停原料事故假想3．1 异丙苯岗位突然停原料事故现象受槽液位逐渐下降。
3．2 异丙苯岗位突然停原料事故报告程序内操通知调度室，然后再通知班长，班长通知生产经理。
4 异丙苯岗位突然停原料事故处理程序4．1 异丙苯岗位突然停原料事故得到控制了如何尽快恢复生产逐渐增大进料量，恢复缓冲罐液位。
4．2 异丙苯岗位突然停原料事故得不到控制如何处理4．2．1逐渐降低负荷，减小进料量，延缓时间。
4．2．2如原料用尽，则系统维持苯循环。
5本预案有本分装置负责解释异丙苯岗位应急预案1范围本预案规定了苯酚装置异丙苯岗位在物料泄漏紧急情况下的应急处理程序。
本预案适用于苯酚装置各类人员在生产异常情况下的应急处理。
2 术语本预案采用苯酚丙酮装置《工艺规程》中规定的术语。
3 异丙苯岗位物料泄漏事故假想3．1 异丙苯岗位物料泄漏事故现象受槽液位逐渐下降。
3．2 异丙苯岗位物料泄漏事故报告程序外操通知内操，内操通知班长，班长通知生产经理及调度室，事态严重的要同时通知气体防护站及消防队。
4 异丙苯岗位物料泄漏事故处理程序4．1 异丙苯岗位物料泄漏事故得到控制了如何尽快恢复生产降低泄漏处的压力及温度，以尽快制止泄漏，恢复生产。
4．2 异丙苯岗位物料泄漏事故得不到控制如何处理当岗位处于操作状态而出现无法修复的泄漏时，需停车修理。
泄漏的程度和泄漏物料的性质将决定进行停车的快速程度，甚至要冒催化剂受损坏的危险而迅速停车。
记住，泄漏在任何时候都很危险，因此，最重要的是马上停车，尽快关闭连接泄漏点的阀门，制止泄漏。
除此之外，还要立即通知消防及救护部门，以便将安全设备带到现场并做好准备。
5本预案由苯酚装置项目部负责解释。
异丙苯岗位应急预案1 范围本预案规定了苯酚装置异丙苯岗位在火灾、爆炸紧急情况下的应急处理程序。
本预案适用于苯酚装置各类人员在生产异常情况下的应急处理。
2 术语本预案采用苯酚丙酮装置《工艺规程》中规定的术语。
3 异丙苯岗位火灾、爆炸事故假想3．1 异丙苯岗匪火灾、爆炸事故现象现扬发生少灾或爆炸。
3．2 异丙苯岗泣火灾、爆炸事故报告程序外操通知卜操的同时，直接通知调度室；内操通知班长的同时，直接通知生产经理；班长通知装置、调度室、消防队及气体防护站。
4 异丙苯岗位火灾、爆炸事故处理程序4．1 异丙苯岗位火灾、爆炸事故得到控制了如何尽快恢复生产首先要确认火灾、爆炸已经清除，然后根据毁坏情况，及时处理，及时抢修，尽早开车。