产品技术指标和试验方法
吊装吊带国标
吊装吊带国标一、产品的分类、尺寸、技术要求、试验方法1. 分类：吊装吊带分为扁平吊带和圆形吊带两种类型。
扁平吊带由针织布或编织布制成，适用于承载较大的重量和尺寸较大的物体。
圆形吊带由柔软的橡胶或塑料材料制成，适用于承载较小的重量和尺寸较小的物体。
2. 尺寸：吊装吊带的尺寸根据其宽度、厚度和长度而定。
不同型号的吊带具有不同的尺寸规格，具体的尺寸规格应在产品说明书中标明。
3. 技术要求：吊装吊带的技术要求包括吊带的破断强度、耐磨性、耐腐蚀性、硬度等指标。
具体的技术要求应根据使用场合和物体重量等因素来确定。
4. 试验方法：为了确定吊装吊带的技术指标是否符合要求，需要进行一系列的试验。
试验包括破断强度试验、耐磨性试验、耐腐蚀性试验和硬度试验等。
具体的试验方法应按照国家标准的规定进行。
二、检验规则和包装、运输、储存等1. 检验规则：对于吊装吊带的生产和检验，应按照国家标准的有关规定进行。
在生产过程中，应进行定期的质量抽查，并对每批产品进行出厂检验。
在验收时，应核对产品的型号、规格和数量是否与合同相符，并对产品的外观、尺寸和技术指标进行检验。
2. 包装：吊装吊带的包装应符合国家标准的有关规定。
包装材料应选用防潮、防震的材料，以保证产品在运输过程中不受损坏。
同时，包装上应印有产品的名称、型号、规格、数量和生产厂家等信息。
3. 运输：吊装吊带在运输过程中应避免剧烈的震动和碰撞，以免损坏产品。
同时，应根据产品的特点和数量选择合适的运输方式和交通工具，以确保产品安全到达目的地。
4. 储存：吊装吊带应储存在干燥、通风、防潮的地方，避免阳光直射和高温。
在储存过程中，应定期检查产品的质量状况，如发现损坏或技术指标不符合要求，应及时进行处理。
硅藻土产品的质量和品种规格,以及相关技术指标测试方法综述
硅藻土产品的质量和品种规格，以及相关技术指标测试方法综述前言：硅藻土是一种生物成因的硅质沉积岩，主要由古代硅藻遗体组成，其化学成份主要是SiO2，含有少量的Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、P2O5和有机质。
SiO2通常占80%以上，最高可达94%。
优质硅藻土的氧化铁含量一般为1~1.5%，氧化铝含量为3~6%。
硅藻土的矿物成份主要是蛋白石及其变种，其次是粘土矿物—水云母、高岭石和矿物碎屑。
矿物碎屑有石英、长石、黑云母及有机质等。
有机物含量从微量到30%以上。
硅藻土的颜色为白色、灰白色、灰色和浅灰褐色等，有细腻、松散、质轻、多孔、吸水性和渗透性强的物性。
硅藻土中的硅藻有许多不同的形状，如圆盘状、针状、筒状、羽状等。
松散密度为0.3-0.5g/cm3,莫氏硬度为1~1.5（硅藻骨骼微粒为4.5-5μm），孔隙率达80-90%，能吸收其本身重量1.5-4倍的水，是热、电、声的不良导体，熔点1650-1750︒C，化学稳定性高，除溶于氢氟酸以外，不溶于任何强酸，但能溶于强碱溶液中。
硅藻土的氧化硅多数是非晶体，碱中可溶性硅酸含量为50~80%。
非晶型SiO2加热到800~1000︒C时变为晶型，碱中可溶性硅酸可减少到20~30%。
我国硅藻土矿床大多形成于第三纪和第四纪，且与玄武岩密切共生。
按形成条件，硅藻土矿床分为海相矿床和陆相湖泊沉积两种类型（见表1），我国绝大多数硅藻土矿属于后者。
一、硅藻土的质量硅藻土质量的划分,是从生物壳体含量、化学组分的差异及其物理特性三个方面进行综合评价。
1.1、生物壳体含量硅藻壳体含量越高，硅藻土质量越好。
一级土硅藻壳体含量应达到80%以上，硅藻壳体含量在60%以下则为质量很差的土。
1.2、化学组分与其质量的关系Si02含量是评价硅藻土质量的一个重要参数。
硅藻土中非晶质Si02含量越高，它的质量就越好。
一般情况下，硅藻土中的Si02含量达到60%以上的，均可列入开采、利用的范围。
标准的主要技术指标、参数、试验验证的论述
标准的主要技术指标、参数、试验验证的论述
标准的主要技术指标、参数和试验验证是为了评估产品、系统、服务或过程的质量和性能而制定的标准。
以下是常见的主要技术指标、参数和试验验证的一些论述：
1. 技术指标：技术指标用于描述产品、系统、服务或过程的特定特性或性能。
例如，对于电子产品，技术指标可能包括功耗、响应时间、分辨率等。
对于机械产品，技术指标可能包括重量、尺寸、耐用性等。
2. 参数：参数是指产品、系统、服务或过程的可调节变量。
参数的选择和设置对于实现期望的性能和质量非常重要。
通过调整参数，可以优化产品的性能，提高效率或减少故障率。
3. 试验验证：试验验证是将产品、系统、服务或过程暴露在特定条件下进行测试，以确定其是否符合技术指标和参数的过程。
验证试验可以通过不同的实验方法、测试装置和评估标准来执行。
例如，对于一台汽车发动机，技术指标可能包括最大功率、最大扭矩和燃油效率。
参数可能包括进气量、喷油量和点火时机。
试验验证可以通过在实际道路条件下进行测试，包括测量动力输出、燃油消耗和排放物浓度来评估发动机的性能和质量。
在制定标准时，需要根据产品、系统、服务或过程的实际需求和目标，确定适当的技术指标和参数，并开展相关的试验验证来评估其性能和质量。
这些标准可以帮助制造商、供应商和用
户确定产品的可靠性、安全性和一致性，同时也为监管机构提供了检验和监测的依据。
产品检验与试验计划
产品检验与试验计划
一、产品信息
1. 产品名称:
2. 产品型号:
3. 产品数量:
二、检验要求
1. 检验标准: 根据规格书及产品设计文件等要求进行检验。
2. 检验项目:外观、尺寸、性能等。
3. 检验方式:目视、工具测量、性能测试等。
4. 检验人员:质量科张三、李四。
三、试验计划
1. 试验目的:验证产品性能是否符合设计要求。
2. 试验项目:产品重量尺寸检验、功能性能检验等。
3. 试验条件:温度20°±2°,湿度45~50%。
4. 试验流程:安装设置-->调试运行-->数据记录-->报告。
5. 试验时间:2021年6月1日至6月10日。
6. 试验人员:技术科研发部郑经理。
7. 后续工作:根据试验结果进一步修改设计不合格部位。
四、签字确认:
质量部经理签名
研发部经理签名
以上就是一个产品检验与试验计划的基本内容框架,您可以根据实际需要进行修改完善。
气缸的技术指标及试验方法
气缸的技术指标及试验方法用于符合“1.气动元件的通用技术条件”的气缸。
2.1气缸（活塞运动速度＜500mm/s）项目技术指标一般使用场合指标重要使用场合指标公称压力MPa 0.63 (0.80)1.00缸径mm 32－－320最低工作缸径0.15 32－－100压力MPa 缸径0.10125－－320空载性能≤100 ≤50(最低速度mm/s) 运动应平稳、无爬行现象。
运动应平稳、无爬行现象。
负载性能按JB/LQ2060－86<<气动－－气缸试验方法>>的规定，在活塞杆的轴向加相当于气缸最大理论输出力的80％的阻力负载，活塞的平均速度≥150mm/s，运动应平稳、无爬行现象。
耐压性以公称压力的1.5倍的压力保压1分钟，检查各部位无异常情况。
泄漏量cm3/min (标准状态）活塞的泄漏量不得超过3＋0.15D。
（D：缸筒内径）活塞杆的泄漏量不得超过3＋0.15D。
（D：活塞杆外径）其它部位不得有泄漏。
耐久性活塞运动累计长度≥300km。
各项性能符合指标要求。
活塞运动累计长度≥600km。
各项性能指标符合要求。
内部清洁度气缸内径(mm)异物重（mg）。
行程以100mm计，每增减100mm，相应增减10mg。
同左φ32－50 ≤80 ≤50 φ63－125≤120 ≤80 φ160－250≤180 ≤120 φ320 ≤250 ≤160解体检验检查零件应无明显的破损和不正常磨损。
试验方法按JB/LQ20601－862.2 薄型气缸项目技术指标气缸内径mm 12－25 32－63 80－125启动压力Mpa 单杠缸0.100 0.060 0.045 双杆缸0.150 0.070 0.055负载性能按JB/LQ20601－86≤气动－气动缸试验方法≥的规定，在活塞杆的轴向加相当于气缸最大理论输出力的80％的阻力负载，运动应平稳，各部分无异常现象。
耐压性以公称压力1.5倍的压力保压1分钟，检查各部位无松动、永久变形及其它异常情况。
产品技术要求(2)
1•性能指标2.1物理要求2.1.1微粒污染一次性使用无菌溶药器（以下简称溶药器）应在最小的微粒污染的条件下制造。
所有部件必须光滑和清洁。
按3.1.1试验时，微粒污染的评价指数应不超过90。
2.1.2 畅通性按3.1.2检测，应确保空气和（或）液体自由流动。
2.1.3穿刺器穿刺器应适宜于预期穿刺的输液容器和（或）注射容器。
穿刺后应确保通道内液体的畅通性。
按3.1.3试验时，穿刺器表面应光滑无毛刺。
穿刺器的最大直径应不大于6.5mm2.1.4穿刺力按3.1.4试验时，应不超过表1规定的穿刺力表1穿刺力2.1.5穿刺落屑2.1.5.1 穿刺器的设计宜使穿刺时避免落屑。
2.1.5.2 按附录A试验金属穿刺器，每100次穿刺产生的落屑宜不超过3个。
2.1.6保护套溶药器端部的保护套应保持瓶塞穿刺器无菌。
按3.1.6试验，保护套宜牢靠不能自然脱落，但要在不触及被保护部位的前提下易于拆除。
保护套应适宜于预期的灭菌过程。
2.2化学要求GB 8368 适用。
2.2.1还原物质（易氧化物）按GB836附录B试验时，所用高锰酸钾溶液（c=0.002mol/L）的总量应不超过2.0mL。
2.2.2金属离子按GB836附录B试验时，浸提液呈现的颜色不应超过质量浓度p （PtT） =1卩g/mL 的标准对照液。
2.2.3酸碱度滴定按GB836附录B试验时，使指示剂颜色变灰色所需的任何一种标准溶液应不超过1mL2.2.4蒸发残渣按GB836附录B试验时，干燥残渣的总量应不超过5mg225浸提液紫外吸光度按GB836附录B式验时，浸提液S的吸光度应不大于0.1。
2.2.6环氧乙烷残留量按GB14233.1 式验时，每套溶药器的环氧乙烷残留量应不大于0.5mg。
2.3生物学要求GB 8368 适用。
2.3.1灭菌单元容器内的溶药器应经过一个确认过的灭菌过程。
2.3.2热原应用适当的试验来评价溶药器无热原，结果应表明溶药器无热原。
叉车类产品型式试验项目及其内容、方法和要求
G4.6.3制动距离测定
按照ISO6292：2008的标准规定的工况、试验方法和要求进行试验，检查无载制动距离是否符合ISO6292：2008的有关规定。
G4.6.4热衰退试验
G3.2主要受力结构件材料
查阅主要受力结构件所用材料的质量证明，检查材料的规格、化学成分、力学性能是否符合设计文件和相应标准规定；叉车车架的明显位置是否用钢字标明车架号。
G3.3焊接质量
查阅焊缝无损检测报告，查验主要受力结构件的焊缝质量，检查是否符合以下要求：
（1）焊缝外部检查不得有目测可见的裂纹、孔穴、固体夹渣、未溶合和未焊透；
（9）JB/T 11037-2010《10000kg～45000kg内燃平衡重式叉车技术条件》
（10）JB/T 2391-2007《500kg～10000kg平衡重式叉车技术条件》
（11）JB/T 3300-2010《平衡重式叉车整机试验方法》
（12）JB/T 3340-2005《插腿式叉车》
（13）JB/T 3341-2005《托盘堆垛车》
（19）GB/T 26560-2011《机动工业车辆安全标志和危险图示通则》
G2技术文件审查
按照申请单位提供的技术文件，审查是否符合以下要求：
（1）主要技术参数与设计图样、设计计算书和使用说明书相符，设计图样和设计计算结果（含稳定性计算）符合规范和标准要求；
（2）制造或者配套零部件的各项检查、试验记录、报告、合格证明齐全，符合设计要求，货叉、链条、高压软管等要按规定提供试验合格证明；
发动机标定功率P小于或者等于55kW声功率限值105 dB（A）;
产品试验方案
产品试验方案引言产品试验是评估和验证产品质量和性能的重要步骤。
通过进行系统而全面的试验，可以发现潜在问题并进行问题解决，确保产品的稳定性和持久性。
本文档旨在提供一个针对产品试验的方案，以确保试验的可靠性和准确性。
目标本文档的主要目标是提供一个完整的产品试验方案，以帮助团队进行有效的试验，并得出可靠和准确的结论。
具体目标如下：1.确定试验的范围和目的。
2.制定试验计划，确定试验过程和流程。
3.确定试验所需的资源和设备。
4.确定试验参数和测量指标。
5.进行试验分析，得出试验结论和建议。
试验范围和目的本产品试验的范围是对某个特定产品进行全面的质量和性能评估。
试验的目的是：1.验证产品的技术规格是否符合设计要求。
2.评估产品的可靠性和稳定性。
3.检查和校准产品的测量设备。
4.识别产品潜在问题并提供解决方案。
试验计划实验室准备在开始试验之前，需要进行实验室准备工作。
这些准备工作包括：1.校准实验室的测量设备，确保测量的准确性和一致性。
2.确保实验室环境符合试验需求，例如温度、湿度等。
3.确定试验所需的材料和设备，并做好准备。
试验过程试验过程应按照以下步骤进行：1.选择样本：根据试验的目的和范围，选择合适的样本进行试验。
确保样本代表产品的整体特征。
2.制定试验方案：根据产品规格和试验目的，制定试验方案，包括试验参数、测量指标、测试方法等。
3.进行试验：按照试验方案进行试验，记录每个试验的条件、结果和观察。
4.数据分析：对试验结果进行数据分析，包括数据统计、图表展示等。
根据分析结果，得出试验结论。
5.结果评估：根据试验结论，评估产品的质量和性能。
如果存在问题，提供解决方案和改进建议。
试验资源和设备试验所需的资源和设备应提前准备，并确保其可靠和可用。
这些资源和设备可能包括：1.实验室设备：包括测量设备、测试设备、控制设备等。
2.试验样品：根据试验目的和范围选择合适的样品进行试验。
3.数据处理工具：用于对试验结果进行数据分析和统计的软件工具。
陶瓷墙地砖技术指标及检测方法
陶瓷墙地砖技术指标及检测方法1.尺寸偏差：(1)、尺寸偏差：用游标卡尺或直钢尺测砖的长度、宽度及厚度(国标要求取10片整砖进行测量)国标要求抛光砖的2条或4条边的平均尺寸相对与工作尺寸的允许偏差为±1.0mm名义尺寸：又称公称尺寸即用于统称产品规格的尺寸工作尺寸：又称加工尺寸，按制造结果确定的尺寸实际尺寸：又称产品尺寸，用计量器具量得的尺寸(2)、表面平整度：边弯曲度：砖的一条边的中心点偏离由该边两角为直线的距离国标中的表示方法是以%表示，注意与绝对数的区别，一般的检测方法用塞尺和水平尺中心弯曲度：砖的中心点偏离由砖的四个角中的三个角决定该平面的距离表示方法同上翘曲度：砖的三个角确定的平面，其中第四个角偏离该平面的距离(3)边直度：在砖的平面内，边的中央偏离直线的的偏差表示方法采用%表示(4)、直角度：将砖的一个角紧靠着放在用标准板校正的直角上，测量它与标准直角的偏差，一般也用%表示工厂采用对角线差来控制2、表面质量：优等品：至少有95%的砖距0.8m远处垂直观察表面无缺陷;合格品：至少有95%的砖距1m远处垂直观察表面无缺陷表面缺陷(开裂、缺釉、缩釉、釉泡、波纹、釉裂、桔釉、釉粘、针孔、斑点、分层、色差、坯粉、熔洞、漏抛、刀痕、变形、棱形、烟熏、磕碰、麻面)(二)、物理性能：1、吸水率：以产品在一定条件下吸收水分的%来表示，它表示的是坯体烧烧结程度，吸水率越低，表示产品的致密度越好，另外吸水率还对产品的抗冻性能有较大影响2、破坏强度和断裂模数：是反映坯体的机械性能，一般强度越高产品抗破坏性能越好，破坏强度单位是N，断裂模数的单位是MPa3、抗热震性：是反映陶瓷产品抗热冲击性能，即耐急冷急热性能测定是用整砖在15℃和145℃的两种温度之间经过10次循环试验，看产品表面是否出现裂纹或炸裂4、抗釉裂性：测试瓷砖抗龟裂性能，测试方法是使整砖在蒸压缶中承受高压蒸汽的作用，再观察表面的釉裂情况，一般是在500KPa的压力，保持2小时试验后，釉面应无裂纹或剥落5、抗冻性：陶瓷砖经±5℃循环试验后应无裂纹或剥落6、抛光砖表面光泽度：国家标准要求不低于557、耐磨性a)无釉砖耐深度磨损体积，国家标准要求≤175mm3b)用于铺地的有釉砖表面耐磨性报告磨损等级和转数8、抗冲击性：经抗冲击性试验后报告陶瓷砖的平均恢复系数9、热、湿线性膨胀系数(从室温到100℃)：经检验后报告陶瓷砖线性热膨胀系数10、小色差：经检验报告陶瓷砖地砖的色差值11、地砖的磨擦系数：经检验后报告陶瓷砖的磨擦系数和所用的试验方法(三)、化学性能1、耐化学腐蚀性:是指瓷砖对化学物质(如：酸、碱、盐等)侵蚀的抵抗能力耐化学腐蚀性好，即使长期处于酸性或碱性环境下，瓷砖也不会有什么变化提高耐化学腐蚀性，就可以延长瓷砖在自然状态下的使用寿命，国家标准分为三个等级即A、B、C，其中A级最好，我在检验报告中看到的ULA、UHA等只是试验方法不同而已通常的化学腐蚀试剂分以下三类：(1)、家庭化学物品、游泳池盐类(2)、低浓度酸碱(3%HCl、30g/lK\NaOH)(3)、高浓度酸碱(18%HCl、100g/lK\NaOH)2、耐污染性：国家标准分为5级即1级、2级、3级、4级、5级，等级越高耐污染性越好a)有釉砖经耐污染试验后不低于3级b)无釉砖经耐污染试验后报告耐污染级别(四)、放射性核素限量(GB6566-)1、A类装饰材料：产销与使用范围不受限制(92%)IRa≤1.0Ir≤1.32、B类装饰材料：不可以用于I类民用建筑的内饰面，但可以用于I类以外民用建筑的外饰面及其他一切建筑物内、外饰面IRa≤1.3Ir≤1.93、C类装饰材料：只可以用于建筑物的外饰面及室外其他用途(基本没有)。
生物制药技术中的质量控制指标与检测方法详解
生物制药技术中的质量控制指标与检测方法详解生物制药技术是一门应用生物技术方法制造药物的科学，生物制药产品的质量控制对于确保其安全性、有效性和一致性至关重要。
在生物制药技术中，质量控制指标和检测方法的选择与应用是保证产品质量的关键步骤。
本文将详细介绍生物制药技术中常见的质量控制指标和检测方法，以帮助读者更好地理解该领域的质量管理。
一、质量控制指标1. 纯度：纯度是衡量生物制药产品内所含有关物质的杂质程度的指标。
常见的杂质包括有机杂质、无机杂质、微生物污染物等。
纯度的高低直接影响产品的安全性和有效性。
生物制药产品的纯度通常通过高效液相色谱、质谱、核磁共振等分析方法来检测。
2. 安全性：安全性是评估生物制药产品对人体的毒理学影响的指标。
常见的安全性评估包括细胞毒性、基因毒性、致癌性等。
对于生物制药产品的毒性评估，通常采用体外细胞实验、动物试验和临床试验等方法进行。
3. 含量：含量是衡量生物制药产品中所含活性成分的浓度的指标。
含量的恒定性是产品的一致性和效力的保证。
常用的含量测定方法有光谱法、质谱法、比色法等。
4. 力价比：力价比是衡量生物制药产品的效果和成本之间的关系的指标。
力价比的高低将影响药物的市场竞争力和经济可行性。
力价比的评估需要考虑产品的疗效、安全性、价格等因素。
二、检测方法1. 高效液相色谱(HPLC)：HPLC是一种常用的分离和纯化技术，可用于生物制药产品的纯度和含量分析。
通过将样品溶液经由一层具有特定亲和性的固相材料上流动，不同成分会在运行过程中以不同的速率分离出来，再通过检测器进行定性定量分析。
2. 质谱(MS)：质谱是一种利用质谱仪对样品进行分析和识别的技术。
在生物制药产品分析中，质谱常用于检测杂质成分和确认产品的结构及组成。
质谱技术能够提供非常准确的分析结果，并且对微量成分具有高灵敏度。
3. 核磁共振(NMR)：核磁共振是一种利用核自旋在外加磁场作用下吸收和发射电磁波的原理进行分析的技术。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------产品技术指标和试验方法产品技术指标和试验方法序项目技术指标试验方法号1 类瓷 2 类瓷 1 类别温度范围 C0G（NP0）：-55 ~ +125℃℃ X7R：-55X5R：-55Y5V：-30 ~ +125 ~ +85℃ ~ +85℃℃℃ ℃ ℃ 2 额定电压 UR 参照前页在下限类别温度和额定温度之间的任一温度下，可以连续施加在电容器上的最大直流电压或脉冲电压的峰值。
注：电容器所施加的直流电压和交流峰值电压之和应不超过额定电压，交流电压峰值不应超过允许无功功率所额定的值。
3 外观无损伤和异常 10 倍显微镜下目测4 外形尺寸标准尺寸精度范围采用精度不低于 0.01 mm 的千分尺5 耐电压 2.5UR，1min，无击穿或飞弧在产品两端施加 2.5 倍额定电压、1 分钟6 绝缘电阻Ri C 10000pF Ri 10000MΩ； C 10000pF RiC 100MΩF C 0.025F Ri 4000MΩ； C 0.025F Ri C 100MΩF 额定电压；15~35℃1 分钟 5 秒℃；相对湿度：25％~80％；7 电容量 500 小时后在标称电容量允许偏差范围内电容量/损耗角正切值测试条件：15~35℃℃；相对湿度：1/ 825％~80％测试频率：C0G：C1000pF， f=1MHz； C1000pF， f=1KHz X7R、 X5R、 Y5V：C100pF， f=1MHz； C100pF， f=1KHz； C10F， f=120Hz 或1KHz。
测试电压：1.00.2V（有效值） 8 损耗角正切值 C0G：C 50pF， tg 1510-4； C 50pF， tg 1.5(150/C+7)10-4 X7R：UR50V tg35010-4 UR=25V tg35010-4 UR16V tg50010-4 X5R：UR 25V tg50010-4 UR =16V tg60010-4 UR =10V tg70010-4 UR =6.3V tg95010-4 Y5V：UR25V tg50010-4(C0.10F)tg90010-4(C0.10F) UR =16/10V tg125010-4 UR6.3V tg150010-4 9 电容量温度系数或温度特性C0G：030ppm/℃ X7R 、 X5R：15% Y5V：-82% ～ +22% 预先干燥：16～24 小时（C0G）在25℃、 -55℃、125℃下测量电容量，符合相应的温度系数 c；或150℃、 1 小时专门预处理后放置24 小时（X7R、 X5R、 Y5V），分别在 1、25℃、 2下测量电容---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------量X5R：1=-55℃，2=85℃； X7R：1=-55℃，2=125℃； Y5V：1=-30℃，2=85℃，符合相应的电容量变化特性 10 无可见损伤根据IEC 384 -10第4.9条进行试验。
40 4.5 b c 端电极的结合强度 NP0: ∆C/C 5% or 0.5pF,取较大者；X7R, X5R: ∆C/C 12.5%; Y5V: ∆C/C 30%. 将样品安装在试验基板上（如 a 图所示），然后如图 b 施加垂直方向力。
以 1mm/sec 的速度弯曲 1mm，停留 51 秒，并测量电容量。
11 可焊性上锡良好，端头润湿率大于 90% 将测试电容浸入含松香的乙醇溶液3-5 秒，在 150-180℃预热 2-3 分钟，浸入2355℃的熔融锡液 2.00.5 秒12 耐焊接热外观无明显缺陷150℃、 1 小时专门预处理（X7R、X5R、 Y5V）后放置 24 小时；将测试电容在 120-150℃预热 1 分钟，浸入2605℃的锡槽中 101秒，然后在室温放置 242 小时（C0G）或 484 小时（X7R、 X5R、 Y5V）后进行外观检查与电性能测试。
电容量变化 COG ：0.25pF 取较大者 2.5% 或 X7R、 X5R：-10% ~ +20% Y5V：20% 13 温度快速变化外观无可见损伤150℃、 1 小时专门3/ 8预处理（X7R、X5R、 Y5V）后放置 24 小时；将电容器固定在夹具上，GB/T9324 第 4.12 条进行试验。
C0G、 X7R：1=-55℃，2=125℃；X5R：1=-55℃，2=85℃； Y5V：1=-30℃，2=85℃ t1=30 分钟， 5 次循环，恢复 242小时。
按电容量变化 COG ：0.25pF 取较大者 2.5% 或 X7R 、 X5R：15% Y5V：20% 14 附着力外观无可见损伤按 GB/T9324 第 4.8 条F=5N ， t=101 秒 15 气候顺序外观无可见损伤150℃、 1 小时专门预处理（X7R、X5R、 Y5V）后放置 24 小时；按 GB/T9324 第 4.13 条干热：T=125℃（C0G、 X7R）或85℃（X5R 、 Y5V）， t=16 小时循环湿热，试验 Db，第一个循环寒冷：T=-55℃（C0G、 X7R、 X5R）或 -30℃（Y5V）， t=2 小时循环湿热，试验 Db，其余的循环电容量变化 C0G ：取较大者 5 ％或 0.5pF X7R 、 X5R：15％ Y5V：30％损耗角正切值 C0G：tg3010-4 （C50pF）或 3(150/C+7)10-4 （C50pF） X7R： tg70010-4 X5R：---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------tg105010-4 Y5V：UR25V tg50010-4(C0.10F)tg90010-4(C0.10F) UR =16/10V tg125010-4 UR6.3V tg160010-4 绝缘电阻 C0G：Ri2500MΩ或 RiC25 MΩF 取较小者 X7R、 X5R 、 Y5V：Ri1000MΩ或 RiC5 MΩF 取较小者 16 稳态湿热外观无可见损伤150℃、 1 小时专门预处理（X7R、X5R 、 Y5V）后放置 24 小时；按 GB/T9324 第 4.14 条温度：402℃ 电容量变化 C0G ：取较大者 5% 或 0.5pF X7R、 X5R：15% Y5V：30% 45 4520 50 容量测试仪速度：1.0mm/秒压力弯曲度1 图：b R230 损耗角正切值 C0G：tg3010-4 （C50pF）或 3(150/C+7)10-4 （C50pF） X7R： tg70010-4 X5R：tg105010-4 Y5V：UR25V tg50010-4(C0.10F)tg90010-4(C0.10F) UR =16/10V tg125010-4 UR6.3V tg160010-4 相对湿度：RH90%～95% 持续时间：21 天，恢复 242 小时绝缘电阻 C0G：Ri2500MΩ或 RiC25 MΩF 取较小者 X7R、 X5R 、5/ 8Y5V：Ri1000MΩ或 RiC5 MΩF 取较小者 17 振动外观无可见损伤样品安装在试验基板上，按照IEC60068-2-6 试验 Fc，振幅 1.5mm，频率范围 10~55Hz，简谐振动均匀变化，扫频周期 1 分钟，三个方向各持续 2 小时，总计 6 小时。
电容量变化 C0G：2.5% 或 0.25pF，取较大者； X7R、 X5R：15％ Y5V：20％损耗角正切值符合第 8 项之初始值。
18 耐久性外观无可见损伤150℃、 1 小时专门预处理（X7R、X5R 、 Y5V）后放置 24 小时；按 GB/T9324 第 4.15 条温度：125℃（C0G、 X7R）或85℃（X5R 、 Y5V）持续时间：1000 小时试验电压：1.5UR，恢复 242 小时。
注：Y5V1.0F 从试验箱取出后进行150℃1 小时热处理后放置 484小时后测试电性能。
电容量变化 C0G:：3% 或 0.5pF 取较大者 X7R、 X5R：20% Y5V：30% 损耗角正切值 C0G：tg3010-4 （C50pF）或 3(150/C+7)10-4 （C50pF） X7R：---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------tg80010-4 X5R：tg105010-4 Y5V：UR25V tg50010-4(C0.10F)tg90010-4(C0.10F) UR =16/10V tg125010-4 UR6.3V tg160010-4 绝缘电阻 C0G：Ri4000MΩ或 RiC25 MΩF 取较小者 X7R、 X5R 、 Y5V：Ri2019MΩ或 RiC5 MΩF 取较小者 19 潮湿负荷外观无可见损伤根据 JIS-C-5102 9.9 条进行试验。
X7R、 X5R、 Y5V 产品按上限温度、额定电压 1 小时进行前处理，然后在室温放置 484 小时（X7R、 X5R、Y5V）后进行外观检查与电性能测试。
方法 1：（C0G、 X7R、 X5R、 Y5V）温度：402℃；相对湿度：RH90%～95%；试验电压：UR 持续时间：500 小时方法 2：（Y5V）温度：602℃；相对湿度：RH90%～95%；试验电压：UR 持续时间：1000 小时试验后，在室温下恢复 242 小时(NP0)或 484 小时7/ 8(X7R,X5R,Y5V)后进行外观检查与电性能测试。
电容量变化 C0G:：7.5% 或 0.75pF取较大者 X7R：12.5% X5R：15% Y5V：△C/C30%（方法 1） -40%△C/C+30%（方法 2） (Y5V1.0F从试验箱取出后进行150℃ 1 小时热处理后放置484 小时后测试电性能) 损耗角正切值 C0G：tg3010-4 （C50pF）或 3(150/C+7)10-4 （C50pF） X7R： tg70010-4 X5R：tg105010-4 Y5V：UR25V tg50010-4(C0.10F)tg90010-4(C0.10F) UR =16/10V tg125010-4 UR6.3V tg160010-4 绝缘电阻 C0G：Ri2500MΩ或 RiC50MΩF 取较小者 X7R、 X5R、 Y5V：Ri500MΩ或 RiC25MΩF 取较小者。