生产计划排程软件
MES生产管理软件和生产计划自动排产软件相关名词基本概念
MES⽣产管理软件和⽣产计划⾃动排产软件相关名词基本概念1、独⽴需求独⽴需求（Independent Demand）是指物料的需求与其它物料的需求⽆关，即该物料的需求不受其它物料的需求的影响。
如订单对完成品的需求。
2、⾯向库存⽣产⾯向库存⽣产(MTS，Make To Stock) 是在接到客户订单之前就已经完成产品⽣产的⽣产类型。
产品的⽣产依据预测⽽⾮客户订单，接受客户订单后就直接从成品仓库出库，⽣产的⽬的是为了补充库存。
交货提前期只是交货处理时间。
3、⾯向订单⽣产⾯向订单⽣产（ETO，Engineering To Order）是指接受客户订单后，将客户需求进⾏定义并设计产品。
⾸先定义产品规格，然后开发物料清单，订购所需物料并保留⽣产能⼒。
整个交货提前期包括设计时间、物料采购时间、⽣产时间、交货处理时间。
3、⾯向订单⽣产⾯向订单⽣产（MTO，Make To Order）产品在接到订单前是设计好的。
接到订单后才采购物料，然后进⾏⽣产。
这种⽅式下，整个交货提前期包括物料采购时间、⽣产时间、交货处理时间。
4、⾯向订单装配⾯向订单装配（ATO，Assemble To Order）是指在接到客户订单以前先把通⽤的零部件⽣产好并保存在库存⾥，接到客户订单后，就把它们装配成最终产品。
当产品有许多可选特征，⽽交货期特别紧的情况下可以采⽤这种⽣产⽅法。
5、⾯向订单配置⾯向订单配置（CTO，Configuring To Order）是⼀种新的⽣产⽅式。
它结合了⾯向订单设计、⾯向订单⽣产的特点。
但更借助于计算机技术。
它针对的是产品有⼤量可选件的情况，先定义相关的选项，客户根据这些选项进⾏配置，在配置的同时可以由软件系统完成产品的设计，⽣成临时的新的物料清单。
通过这种⽅法可以减少设计花费的时间和数据量，从⽽缩短交货提前期。
6、企业资源计划企业资源计划（ERP, Enterprise Resource Planning ）是指包含了企业运作过程中所有资源及活动的计划系统。
生产计划排程软件相关列表全套
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APS排程软件解决方案与功能说明
APS排程软件解决方案与功能说明APS（Advanced Planning and Scheduling）排程软件是一种用于规划和调度生产、供应链和物流流程的先进软件解决方案。
它利用算法和计算能力来生成最优的生产和调度计划，以提高生产效率、降低成本和最大化资源利用率。
以下是一些常见的APS软件解决方案和功能说明：1.需求计划：APS软件可以根据市场需求和销售预测生成生产和采购的需求计划。
它可以考虑多种因素，如订单量、库存水平、生产能力和供应商的可用性，以确定最佳的计划方案。
2.排程计划：APS软件可以生成生产和工序的排程计划。
它可以考虑各种限制条件，如机器和设备的容量、工作人员的可用性、产品优先级和工序间的依赖关系，以确定最佳的排程方案。
3.资源分配：APS软件可以优化资源分配，包括机器、设备和人力资源。
它可以考虑资源的可用性、技能要求和效率，以确保最大化资源利用率和生产效率。
4.交付时间管理：APS软件可以管理订单的交付时间，并提供实时更新和跟踪。
它可以自动调整排程计划以满足紧急订单或满足客户需求的变化。
5.库存管理：APS软件可以帮助优化库存水平，以避免库存过剩或库存不足。
它可以跟踪库存水平、对订单进行补货建议，并提示最佳的物料采购计划。
6.生产计划可视化：APS软件可以提供直观的生产计划可视化界面，以帮助用户理解和分析排程计划。
它可以显示关键的排程指标和关键路径，帮助用户做出决策并进行风险控制。
7.供应链协同：APS软件可以与供应链中的各个环节进行协同和集成。
它可以与销售、采购、制造和物流等部门共享信息，并自动调整计划以适应供应链的变化。
8.性能分析和优化：APS软件可以进行性能分析和优化，以帮助用户了解和改进生产和排程过程。
它可以收集和分析数据，识别瓶颈和低效环节，并提供改进建议和方案。
9.预警和异常处理：APS软件可以提供实时的预警和异常处理功能，以帮助用户识别和解决潜在的问题。
它可以监控关键指标、发现异常情况，并触发警报和提醒。
生产管理系统软件有哪些
生产管理系统软件有哪些概述在现代企业管理中，生产管理系统软件扮演着重要的角色。
这些软件提供了一种集成化的解决方案，用于管理和监控公司的生产流程。
通过实时监测和分析数据，生产管理系统软件可以帮助企业提高效率、降低成本并优化资源利用率。
本文将介绍一些常见的生产管理系统软件。
1. ERP系统ERP（企业资源规划）系统是一种综合性的软件解决方案，用于整合和管理企业的各个方面，包括生产、销售、采购、库存等。
通过集成不同部门的信息和流程，ERP系统提供了一个统一的平台来监控和管理企业的生产活动。
常见的ERP系统包括SAP、Oracle ERP等。
2. MES系统MES（制造执行系统）是一种用于管理制造过程的软件系统。
它与ERP系统相辅相成，通过监控工厂的实时生产数据和设备状态，提供了更精确的生产计划和调度。
MES系统还可以帮助企业优化生产资源的利用、提高生产效率，并且能够追踪产品的生产历史和质量信息。
常见的MES系统包括Siemens MES、GE Digital MES等。
3. APS系统APS（高级计划与调度）系统是一种用于优化制造计划和调度的软件。
它基于数学模型和算法，根据订单需求、资源约束和生产能力，自动生成最佳的生产计划。
APS系统可以帮助企业在短时间内做出决策，提高订单交付的准确性和及时性。
常见的APS系统包括PTC FlexNet APS、Optessa APS等。
4. WMS系统WMS（仓库管理系统）是一种用于管理和控制仓库操作的软件系统。
它帮助企业实现高效的货物存储、检索和分发，并提供了实时的库存信息。
WMS系统可以帮助企业减少库存成本、提高订单的处理速度，并确保准确无误地执行物流操作。
常见的WMS系统包括IBM WMS、JDA WMS等。
5. OEE系统OEE（设备效率评估）系统是一种用于评估和改善生产设备效率的软件系统。
它通过监测设备的运行时间、停机时间和生产质量，计算并分析OEE指标，帮助企业识别和解决生产过程中的瓶颈和问题。
工作计划制作软件有哪些
工作计划制作软件有哪些在当今高效率工作的时代，越来越多的人们依赖于各种工作计划制作软件来提高工作效率和组织能力。
这些软件不仅能够帮助用户规划时间和任务，还可以协助团队协作、追踪进度、设置提醒等。
下面将介绍几款常见的工作计划制作软件以及它们的特点和优势。
1. TodoistTodoist是一款简单易用的任务管理工具，可以帮助用户制定任务清单、设置截止日期、添加标签等。
用户可以根据优先级和项目将任务分类，轻松跟踪任务进度。
另外，Todoist还提供了多平台同步、定时提醒、导出文件等功能，适合个人和小团队使用。
2. TrelloTrello是一款以看板（Kanban）方式组织任务的工具，用户可以创建不同列代表不同状态的任务卡片，方便用户快速查看任务进度。
Trello支持团队协作，用户可以邀请成员共同编辑看板，添加评论、附件等。
此外，Trello还支持插件扩展，可以与其他工具集成，提高工作效率。
3. Microsoft To DoMicrosoft To Do是微软旗下的任务管理应用，与Outlook、Microsoft Office等产品无缝集成。
用户可以在Microsoft To Do中创建任务清单、设置提醒、添加重复任务等。
该应用支持多设备同步，用户可以随时随地查看和更新任务。
此外，Microsoft To Do还支持邮箱任务转换、附件添加等功能。
4. Any.doAny.do是一款简洁美观的任务管理工具，拥有清晰的界面和丰富的功能。
用户可以创建任务、设置提醒、制定重复任务等。
Any.do还支持语音输入、便签功能、跨设备同步等。
用户可以通过Any.do快速安排任务，提高工作效率。
5. Google KeepGoogle Keep是一款轻量级的便签工具，用户可以在其中记录文字、绘图、添加提醒等。
Google Keep支持跨设备同步，用户可以在手机、平板、电脑上使用，并随时查看和编辑便签。
此外，Google Keep还支持与Google日历、Gmail等服务整合，方便用户管理日程和任务。
KOne APS 生产计划排程软件介绍
生产实绩
KOne APS 提供条码、 数据导入、手工输入 等方式采集生产实绩 数据，反映实绩。
计划与实绩对比
KOne APS 通过将采 集到的生产实绩数据 与计划数据进行比较， 实时监控计划与实绩 是否存在偏差。计划 人员可以通过“差异 排程”自动调整差异 计划。
生产过程记录
KOne APS 能够对各 工序在生产环节产生 的异常情况进行记录 归档，从而有效建立 完整的产品生产过程 记录，提升生产过程 的控制能力。
生产计划排程整体解决方案
卓越的管 理思想
本土化的 解决方案
资深的实施 顾问
完善的服 务体制
国内生产计划排程系统优秀供应商
产品概述
生产大量定制产品、 品种多、批量少，计 划制定难度大
KOne APS 提供灵活的排程功能，实 现智能化排程，满足客户订单交期
无法准确预测未来机 台产能负荷、产能无 法均衡分配
现场
物料
原材料采购实现 JIT， 降低物料库存
国内生产计划排程系统优秀供应商
产品特点
纯 Web 应用；贴 近 Excel 的操作习 惯及用户界面；人 性化的功能设计； 贴切的功能设计， 让使用者以最高的 效率、最简便的操 作实现业务； 个性化的UI调整、新 的业务需求及报表设 计、与外围数据的集 成均可简单扩展实现；
国内生产计划排程系统优秀供应商
产品功能
KOne APS 具备多重异常警报及处理能力，不但能够将计划制定、执行、反馈等过程中产生的异常以醒目的图 标或色块方式予以警示，同时还可以有针对性的处理特定异常，确保异常信息能够及时处理，保证生产进度。
KOne APS 能够对物料的需求与供应商的 送货进行匹配，准确提醒供应商目前的送 货需求以及已送货数量，当有送货数量异 常时，系统以醒目的图标或颜色块提示。
生产计划排程软件(APS)的结构与用途
第七章生产计划排程软件(APS)的结构与用途（1）摘要：生产计划排程软件( APS : Advanced Planning and Scheduling )是生产排程软件的，本软件可以制作接受涉及订单、生产、采购的短中长期的日程表。
本文关键字：派程图书连载生产计划排程软件(APS)的结构与用途生产计划排程软件( APS : Advanced Planning and Scheduling )是生产排程软件的( PS : 进化软件。
本软件可以制作接受涉及订单、生产、采购的短中长期的日程表。
在本书中说向大家说明生产计划排程软件的结构。
接单、生产、采购一气贯通的排程Q: 生产计划排程软件是如何管理接单（发货）、生产（工序）、采购的日程呢？A: 生产计划排程软件通过同时计算接单、生产、采购的日程，以求用户在遵守交货期同时缩短生产周期削减库存为目的。
下图是将接单、产品的制造订单、半成品（零部件)的制造订单、采购订单、产品库存、半成品库存、采购品库存的关联图。
生产计划排程软件的功能性特点总结如下：・将接受订单、制造订单、采购订单连线・考虑库存状况，从接受订单中自动生成不足的制造订单。
・考虑库存状况，从产品的制造订单中自动生成不足的半成品（零部件）的制造订单。
・在自动生成采购订单、制造订单时，计算准确的批量规模。
增大利润的生产计划排程方法Q: 如何进行增大利润的生产计划排程?A: 在《接单生产采购关联图》中，从接受订单的交货期逆向排程，制作出尽可能靠近纵向连线的日程。
然后提高瓶颈资源的工作率，使其他工序与瓶颈资源同步。
通过上述操作可以同时达到：・周期的最短化；・中间库存的最小化；・产品库存的最小化；・采购库存的最小化；・采购时间的最迟化；・交货期延迟最小化；・处理量的最大化。
通过查看《增大利润的良性循环流程图》，既可以明白改变这些因素对增大利润的贡献。
这个生产计划排程，是通过有效利用生产计划排程软件的计划参数与计划命令而实现的。
iSuperAps生产排程软件操作手册(-)
1、考虑副资源约束
2、甘特图提供了查看和手工修改的功能
3、支持生产计划的变动修改和紧急插单的功能
4、考虑了特殊规格（如颜色、材料、款式、重量等）的准备提前期
5、提供了bom编辑器
6、支持多工厂、多车间、多机器
7、排程时间精确到秒
8、排程时考虑库存
产品功能
iSuperAps 生产排程软件是一款基于网络运行的支持多核和多服务器并行计算的适合大中小企业的完全免费的生产排程软件（APS），支持 Sql Server 和 erp 数据导入，支持和sap r3或sap ecc的数据接口，使用了并行遗传算法，支持多用户同时进行排程，也支持单用户使用多台服务器进行并行分布式排程
9、可以导入现有的生产计划进行排程
10、方便的工作历定义
11、提供了外部数据导入接口。
核心技术
iSuperAps使用了世界首创的并行遗传算法优化技术，可以使用数台、数十台甚至数千台服务器同时参与优化计算,使求得优化最优解的速度得到了极大的提高。
iSuperAps生产排程软件操作手册
一 、软件简介
iSuperAps生产排程软件是一个面向制造企业的客户机/服务器结构的高级供应链计划和优化(APS-Advanced Planning and Scheduling)软件，软件分为客户机端和服务器端两部分，服务器端计算采用先进的并行遗传算法，大规模分布式结构设计，用户运行客户机软件编辑数据，提交到服务器端运行，运行结果传回客户机端显示，满足了制造企业利用计算机进行供应链计划和优化的需求。
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百乔罗经典课程2010年9月16-17日北京2010年9月18-19日广州2010年10月21-22日上海2010年10月30-31日深圳【主办单位】：BCG-百乔罗管理咨询有限公司【参加对象】：生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管,采购主管及相关人员【收费标准】：￥2600元/人（含培训费、教材费、午餐费、茶点费等）【报名时间】：即日起接受报名【报名电话】：【温馨提示】本课程可为企业提供上门内训服务，欢迎来电咨询！课程风格“60/40”时间原则(讲师40%,学员60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例. 面对面向老师提出问题，老师需要提出解决问题措施/方案。
请同学先在公司开会收集问题。
带问题来，带方案走授课师资不是职业培训师,而是在职执行管理者+富有实践经验培训师+公司负责人课程收益curriculum earnings认证费用：中级600元/人;高级800元/人（不参加认证考试的学员无须交纳）1.凡参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者由<<国际职业认证标准联合会>>颁发<<生产管理师>>国际国内中英文版双职业资格证书，国际国内认证／全球通行／雇主认可／官方网上查询；2．凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片；3．课程结束后15个工作日内将证书快递寄给学员；4．此证可申请中国国家人才网入库备案。
课程大纲curriculum introduction生产计划/物料控制实操技法班第一室:銷售計划/生産計划/物料計划协调接口管理1.銷售計划/生産計划角色和定位---订单总导演／总指挥2.銷售計划/生産計划/物料計划先进组织架构⏹东莞诺基亚公司銷售計划/生産計划/物料計划组织架构3.生産計划/物料控制五大职能----欠料分析跟进／备料功能/呆料预防--处理---------4.生产计划与销售业务链接流程-⏹准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则⏹中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析⏹美的集团连续滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图⏹一汽大众锁定一周生产计划不能变控制流程實例分析⏹有效控制扦单、急单、补单/加单五种措施(范例)-----中山某有限公司⏹通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法5.销售预测与长、中、短期生产计划管理模式解析⏹銷售预测計划/生产计划变化反馈和预测库存控制协调管理⏹滚动銷售预测計划微调制度化降低预测库存成本原理分析⏹銷售計划流程――销售预测流程／销售计划流程／备货计划流程／生产计划流程⏹华强三洋销售预测流程／销售计划流程／备货计划流程／生产计划流程案例分析6.制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统／推进式(push)生产控制系统／拉动式(pull)生产控制系统⏹世界五百強企業.施耐德電氣Schneider推进式生产控制系统⏹预期滚动计划编制程序／特点／运作-----有效控制急单/插单/多单模式⏹传统推进式与准时化生产拉动式流程图范例解析百乔罗管理咨询(上海)有限公司TEL:第3页共9页⏹深圳华为精美计划管理手册实例分析----銷售計划/生産計划/物料計划/采购計划/库存計划小结：不同产品的物流策略决定不同五大計划（銷售計划/生産計划/物料計划/采购計划/库存計划）⏹某著名企業产品的物流策略手册实例分析第二室銷售計划/生产计划控制----均衡化/柔性化生产计划和生产銷售計划/生产计划控制流程七途径---讲师/学员点评某公司现场诊断⏹提升编制銷售预测計划编制准确性六大步骤⏹华润集团华晶銷售预测計划编制六大步骤實例分析⏹青岛海尔銷售計划/生产计划总体方案控制流程實例分析⏹上海某公司月/周/日协调流程實例分析⏹东莞诺基亚拉動生产計划控制流程實例分析-⏹富士康集团（台湾）公司月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析實例分析⏹苏州西门子生产计划（拉动）三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析實例分析⏹上海某公司（规模小）扦单、急单、补单/加单的銷售計划/生産計划紧急控制流程實例分析⏹大金空调（日资公司）扦单/急单計划紧急控制流程案例分析⏹某法国著名企業（拉动）一周生产计划不能变控制流程實例分析（现场超市双箱看板拉动）⏹某世界五百強企業（美資）伟创力生産計划控制流程實例分析⏹某公司(欧洲全资)ERP—SAP/R3系统生产计划流程主界面案例分析⏹深圳华为公司多批少量生产计划与備貨計划管理流程解析⏹中国某著名国營股份企業推进式(push)生产计划控制流程⏹上海某公司（规模小）拉动式(pull)生产计划控制流程实物图片系列分析-⏹订货型生产与计划控制流程------东莞伟易达集团有限公司⏹大连某日资公司生产主业务流程/生产控制基本流程案例分享⏹大连某日资公司生产查询界面/生产删改信息查询界面/产品工艺流程查询界面/产品作业⏹报表查询界面实例解析⏹大连某日资公司生产工程能力负荷表界面/生产制单/生产进度管理表界面/生产变更依赖书界面实录案例研讨2.生産計划控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉動計划（简要）⏹准时化/均衡化生产方式(JIT)运用方法四大独特之处⏹准时化生产方式(JIT)运用方法四大独特之处⏹杭州博世（BOSCH）均衡化生产计划板（生产广告牌）图片及说明⏹湖南博世（BOSCH）均衡化生产计划板（生产广告牌）工作流程分享⏹某美国著名企業（拉动）一周生产计划不能变（生产看板）實例图片及说明分析⏹苏州汽车配件公司三天均衡化生产计划板（生产看板）图片及说明分析⏹某汽车配件公司每天滚动计划(JIT)表实例分析⏹准时化生产方式执行三细则⏹在线半成品(IPK)KANBAN计算⏹负荷瓶颈库存量设定方法⏹东莞伟易达拉动生产系统负荷瓶颈库存量设定实例分析—离散型生产模式⏹华晨宝马IE编制现场物料配送时间段表解析⏹透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法⏹深圳某公司准时化生产方式双广告牌管理的基本原理解析⏹准时化生产方式---柔性化与同步化与均衡化⏹生产柔性化核心管理要求和运用方法⏹透过PE/IE手法达致柔性化⏹生产流水线/工装夹具设计改造---柔性化------上海某电声公司现场图片分析第三室生产计划进度控制1.缩短产品周期流程⏹西门子生产计划（拉动）生产计划缩短周期流程案例分享⏹某公司缩短产品周期电脑系统（用友）流程主界面实例分析2.月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化⏹中国某著名公司月度主排产计划制定十三依据⏹中国某著名公司三天生产计划依据制定九依据3.插单产能规划应变六方法4.分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷……⏹广州某配件公司2007/04月产能负荷会实录文件分析⏹产能负荷分析表实例-----广州某汽车配件公司⏹产能负荷分析表实例------东莞某公司5.周生产计划要点、内容及编制演练----⏹月/周生产计划排程表制定与执行重点演练--上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练⏹生产排产优先五规则6.生产排产三种标准百乔罗管理咨询(上海)有限公司TEL:第5页共9页7.生产进度监控三个阶段------事前/事中/事后⏹如何统计分析生产数据⏹通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度---东莞某集团公司⏹现场运用LED同步监控生产进度实物展示分析---事中管理8.协调沟通处理生产异常问题--生产进度落后八条改善措施9.产销失调原因与对策--跨部门生产进度控制七步骤10.飞利浦（上海）各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析--------事后管理11.中国某公司各生产线生产能力效率表/啤機综合效率分析--------事后管理第四室物料需求计划跟进与存量管制-----订货型(OEM)/存货型(ODM)⏹物料需求计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)⏹上海西门子物料管理MRP流程示意图(原理)实物分析⏹北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种采购工作流程⏹三菱电机（广州）有限公司(欧洲全资)ERP—SAP/R3系统采购订单管理流程主界面实例分析—深圳某民营公司透过ERP-用友系统缩短采购物料周期机制實例分析1.供货商交期管制十大之道⏹偉創力（Flextronics）在物料欠料分析表實例分析⏹某世界五百強企業（美資）采購物料跟踪表案例研討――捷普科技⏹中国某著名家电民營企業ERP-ORACLE系统物料查询/跟进主界面实例分析2.物料管理相辅相成十四流程⏹物料管理精髓三个盲点和八大死穴--――伟创力（Flextronics）美資公司呆料预防／处理制度实例⏹某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料处理制度⏹江门某实业有限公司补料/损耗控制案例分析--降低内循环成本⏹美的/TTi/一汽马自达公司/精工集团（日资）补料/损耗控制案例分析3.最新先进物料管理(精益)流程模式（简要）⏹物料管理---ＪＩＴ三Ａ政策六措施⏹深圳某著名台资企业（雷卫旭辅导）精益采购供货推行十二步骤计划表实例解析⏹某著名美的企业ＪＩＴ供货流程图/退货流程图解析⏹某著名美资企业（雷卫旭辅导）ＪＩＴ推行九大步骤实例分析—⏹通用汽车ＪＩＴ供应商物流评审标准解析（SQE）⏹通用汽车透过电子平台发送配送物料时间表实物解析⏹在线补充物料(RIP)KANBAN计算⏹物料补充时间间隔计算⏹在线物料标识及KANBAN卡设计⏹广告牌生产条件/看板管理流程图⏹广告牌看板生产七大规则⏹某公司物料需求广告牌实物图片实例分析⏹杭州博世（BOSCH）配送系统物料广告牌实物/图片实例分析⏹ABB/AREVA现场超市双箱看板请购图片实例分析⏹苏州大金空调三天均衡化请购物料计划板（物料看板）图片及说明分析⏹上海某公司（小型）供应商配送系统物料广告牌实物图片实例分析⏹华强三洋供应商驻厂代表配送/退料/换料广告牌实物图片实例分析⏹供应商JIT直送工位管理方法⏹格力空调JIT物料操作指导书解析⏹华晨宝马现场超市看板请购图片实例分析⏹华晨宝马现场供应商（物料看板）集货配送（Milk-Run）管理方法⏹华晨宝马现场利用电子标签发料实例分析⏹精益采购（JIT采购）---即时化采购流程的设计/特征/优势/方式⏹一汽马自达公司精益生产拉动式配送物料实例分析⏹北京索爱Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种工作流程⏹供应商管理库存（VMI）----鼓点式交货方式实施七对策⏹某著名企业VMI协议实录分析⏹某著名企业VMI收费实施表⏹中国长城计算机(深圳)远程控制（VMI）实物图片实例分析⏹某美资公司销售预测计划和VMI 物料需求计划实录分析⏹基于互联网的电子化采购--与供应商信息共享/实时视频采购⏹华为电子化交易案例⏹三菱电机（日资）公司电子商务供应链物流系统流程图分析⏹某著名企业ERP-ORACLE系统SCP协同平台主界面实例分析⏹使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)实例展示4.物料工程管理⏹物料规格四方面的订定与管制⏹材料清单(BOM)⏹物料分类/编号------三大原则、十项性质⏹――某實業有限公司物料編碼系統實例分析⏹物料ABC分析法和运用⏹物料ABC执行六步骤百乔罗管理咨询(上海)有限公司TEL:第7页共9页⏹物料ABC分类管理.中ERP明细功能案例分析5.存量管制⏹需求预测、物料计划与库存控制四大要点⏹欧普照明公司需求预测与库存控制职能图现场分析⏹青岛海尔公司需求预测变化和库存相应调整控制流程實例分析⏹远期采购批量与预测库存、需求预测原理⏹长虹采购订单模式实例分析----大陆标准/通用物料采购⏹TCL远期采购库存模式实例分析---海外lean time长物料采购⏹安全存量VS最高存量VS.最低存量⏹安全存量三种设定方法⏹按需定量法（LOT-FOR -LOT）⏹ABC控制法⏹短期库存预测与安全库存控制法⏹长周期采购批量、库存控制与销售预测的量变关系⏹战略库存量二种设定方法⏹库存量降低五大方法⏹库存周转率与销售计划、库存计划的定量计算⏹提高库存周转率的途径⏹全过程库存控制与库存趋势分⏹透过现场诊断学员公司库存现状运用六种存量管制模式设置恰当库存管理方法----降低外循环成本⏹-透过供应链管理控制：MTO /ROP 需求量少/供应商要求MOQ等外循环成本库存⏹武汉某著名公司优化供应链管理實例分析－减少外循环库存成本⏹某著名电讯公司透过打破常规实现“零库存”故事⏹深圳某实业有限公司物料周转速度/周转率/存料率简例⏹呆料/呆品预防与处理管理流程规范操作⏹青岛海尔呆料预防与处理流程分析⏹物料短缺八大原因和七种预防对策尾声:当头棒喝—捅破窗纸1.学习/兴奋两天,回到公司后……结合公司实际情况-2.通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评3.实践/活用所学五步骤讲师介绍Teacher Introduction雷卫旭先生【学历及教育背景】香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约讲师、美国管理学会(AMA)授权专业培训师、清华大学/北京大学/上海交大/中山大学EMBA班特邀实战型讲师..北京時代光華簽約誁師．2004/2005/2006/2007年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”、专业课程讲授专家、资深顾问.曽任某大型日港合资企业副总经理,拥有十九年的生产计划/物料管理经验. 企业高层管理及课程讲授经验非常丰富，讲授/辅导过4920家中外企业(至2007底)、融集欧美。