e工业工程简介(PPT96).pptx
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工业工程概述ppt课件

一般认为,工业工程最早于19世纪末起源与美国。
泰勒
时间研究(Time study)
吉尔布赖斯夫妇 动作研究(Motion sduty)
IE发展经历了四个(或三个)相互交叉的阶段/时期。
第一阶段:19世纪末-20世纪30年代初,工业工程奠基期,科学管理
时期
12
1.1工业工程的发展与应用
主要事件
18
1.1工业工程的发展与应用
时期
20世纪40年代中期~70年代末: 工业工程的成熟时期
主要内容
运筹学和系统工程成为IE的理 论基础,计算机为IE提供有效的 技术手段,IE得到了重大发展。
美国工业工程师 学会 、日本 、亚 洲四小龙、德国
代表人物
第三阶段
美国成立了工业工程 师学会。首次给出了IE 的正式定义。IE被成功 引入亚太地区。
时期
(19世纪末~20世纪30年代初): IE萌芽和奠基的时期。
主要内容
以劳动专业化分工、时间研究、 动作研究、标准化等方法的出现 为主要标志。
第一阶段
巴贝奇 、吉尔布雷斯夫妇 、福特、 甘特、泰勒、 Whitney
代表人物
提出时间研究的概念、发明流水装 配线 、“铁铲实验”、“搬运实验” 和“切削实验” 、动素研究等。
21
Development of Manufacturing Modes
Properties of Manufacturing System
Flexibility
Productivity
Manual production
Inflexible
MP
Manufacturing
JIT TQM FMC
AM FM GM CE
工业工程简介ppt课件

9
1.2工业工程产生与发展
1.2.3 运筹学时期(20世纪40年代中期—70年代)
40年代中期,英、美两国发表了关于运筹学成果的资料,立刻受到IE工 作者的注意,并将之运用于IE实践中。 1948年,美国工业工程学会成立。 第三阶段的IE与前两阶段的比较,表现为从以经验和定性分析为主发展 为以定量分析为主。 从以通过基层生产现场中作业研究来降低劳动成本为主转化为以研究整 体系统的优化、降低各种资源消耗、提高整体系统的生产率为主。 至1975年,美国已有150所大学进行IE教育。
最优选择
职能
现存系统 业绩标准 指标制定/实施
评价
创新
现有对象 改进/有效
26
1.5 工业工程发展与应用
工业工程在国际上的发展与应用 工业工程在我国的发展与应用
27
工业工程在美国
美国是工业工程的发源地,工业工程为美国的经济发展起到了 重要作用 60年代后期开始形成以MRP、闭环MRP、MRPII为代表的美 国IE模式 90年代刮起了BPR旋风 ……
现况
Why ? Different?
差距(Gap ) 目标 (如何才好)
现况 (目前如何) *实际的状态 *料想不到的结果
*应有的状态 *预期的结果
作用:能够有 效地帮助及时 地观察到实际 发生和预期目 标之间的偏差。
17
问题和改善意识
问题意识就是要不断地反思自己工作当中的问题,哪些做法 有欠缺、有不足;找问题比较有效的方法有两个:对标杆和 自省。
1.2.5 现代工业工程(20世纪70年代~现在~未来)
研究对象和应用范围扩大到系统整体 采用计算机和管理信息系统(MIS)为支撑条件 探索有关新理论,发展新方法 精益生产 TOC (约束理论) 1984年 6 Sigma (20世纪90年代) 工业4.0 大数据分析
1.2工业工程产生与发展
1.2.3 运筹学时期(20世纪40年代中期—70年代)
40年代中期,英、美两国发表了关于运筹学成果的资料,立刻受到IE工 作者的注意,并将之运用于IE实践中。 1948年,美国工业工程学会成立。 第三阶段的IE与前两阶段的比较,表现为从以经验和定性分析为主发展 为以定量分析为主。 从以通过基层生产现场中作业研究来降低劳动成本为主转化为以研究整 体系统的优化、降低各种资源消耗、提高整体系统的生产率为主。 至1975年,美国已有150所大学进行IE教育。
最优选择
职能
现存系统 业绩标准 指标制定/实施
评价
创新
现有对象 改进/有效
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1.5 工业工程发展与应用
工业工程在国际上的发展与应用 工业工程在我国的发展与应用
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工业工程在美国
美国是工业工程的发源地,工业工程为美国的经济发展起到了 重要作用 60年代后期开始形成以MRP、闭环MRP、MRPII为代表的美 国IE模式 90年代刮起了BPR旋风 ……
现况
Why ? Different?
差距(Gap ) 目标 (如何才好)
现况 (目前如何) *实际的状态 *料想不到的结果
*应有的状态 *预期的结果
作用:能够有 效地帮助及时 地观察到实际 发生和预期目 标之间的偏差。
17
问题和改善意识
问题意识就是要不断地反思自己工作当中的问题,哪些做法 有欠缺、有不足;找问题比较有效的方法有两个:对标杆和 自省。
1.2.5 现代工业工程(20世纪70年代~现在~未来)
研究对象和应用范围扩大到系统整体 采用计算机和管理信息系统(MIS)为支撑条件 探索有关新理论,发展新方法 精益生产 TOC (约束理论) 1984年 6 Sigma (20世纪90年代) 工业4.0 大数据分析
《工业工程介绍》PPT课件教案资料

工业工程100年(第四阶段)
• 在50、60年代,系统科学(SS)有了长足进展。一种承袭了SS思 想和包含自然科学、社会科学知识的、并声称也以OR为理论基础 但很注重工程应用的技术——系统工程(System Engineering,, SE)脱颖而出。SE重视系统哲学思想的培养和系统分析方法的训 练,又包含有较丰富的自然科学和社会科学的知识,正是IE所需 要的一种“统帅”学科。
目标:低成本、优质量、高效率
设施设计与现场改善、 物流、信息流集成
指标:资金占用周期短、资金占用数额小
Q0
企业制造系统
Q1
R=Q1-Q0
n
TR= R i
i1
T
企业效益TR的大小取决于R以及n, 而上述两项取决于:市场营销、生产计划 与组织、库存管理、设施平面布置、物料 搬运、供应、信息控制等
工业工程在管理运作中的角色
工业工程100年(第三阶段)
– 40年代中期 ,英、美两国发表了关于运筹学成果的资料,立 刻受到IE工作者的注意。OR是包括数学规划、优化理论、排 队论、存贮论、博奕论等理论和方法在内的比较系统的学科 体系,可以用来描绘、分析和设计多种不同类型的运行系统。
– 例如,对于设施设计(facility design),传统的IE主要凭工业的专门 知识和经验设计车间、仓库的最佳布置和最优位置,使用的传统方 法不外乎是流程图、模型板、规范清单等。而现在则可用OR的排队 分析、数学规划,更系统、更方便、更精确地进行各种设施的设计, 而且把IE的设施设计范围扩展到其他更复杂、更庞大的设施系统。
——英国工业工程视察团
工业工程100年(孕育期)
• 管理的意识随着氏族的形成就已 产业革命促进了大批革新项目,制
《工业工程介绍》课件

服务业
工业工程在服务业中的 应用改善了服务流程, 提升了客户满意度。
医疗卫生领域
通过工业工程方法,提 高医疗服务的效率和质 量,降低医疗成本。
工业工程的未来发展
1
工业4.0和工业工程
工业4.0的兴起将进一步促进工业工程在智能制造领域的发展。
2
工业工程在数字化时代的作用
工业工程将发挥重要作用,优化数据分析、智能决策等方面的应用。
3
工业工程未来的发展趋势
趋向于更加智能、自动化,与人工智能、物联网等技术的融合将成为发展趋势。
优化工作系统,提高生产效率与质量。
设备ห้องสมุดไป่ตู้系统分析
对设备、系统进行分析优化,提升生产效 率与安全性。
作业分析与评价
通过对作业流程的分析与评价,提高工作 效率。
节能与环保
应用工业工程方法,实现资源的高效利用 与环境保护。
工业工程在实践中的应用
制造业
工业工程在制造业中的 应用促进了生产效率的 提升和生产成本的降低。
《工业工程介绍》PPT课 件
我们将一起探索工业工程的定义、范围与意义,了解工业工程在不同领域的 应用,并展望工业工程的未来发展。
什么是工业工程
工业工程是一门综合学科,涉及工作系统设计、作业分析与评价、设备与系 统分析等领域。它的发展历程丰富多彩,扮演着重要的角色。
工业工程的重要组成部分
工作系统设计
《工业工程简介》课件

人力资源管理
优化人员配置和培训, 提高服务质量和员工满 意度。
公共部门与非营利组织
项目管理
运用项目管理方法,提高项目执行效率和资 源利用效率。
组织结构优化
通过组织结构分析和设计,提高组织效率和 执行力。
公共服务改进
运用工业工程理论和方法,提高公共服务质 量和效率。
04
工业工程的工具与方法
时间研究与动作分析
物流网络设计
01
优化运输、仓储和配送网络,降低物流成本。
库存管理
02
通过需求预测和库存控制,降低库存成本。
供应商管理
03
评估和选择供应商,确保供应链的稳定性和可靠性。
服务行业
服务流程改进
通过分析服务流程,找 出瓶颈和浪费,提高服 务效率。
顾客关系管理
运用数据分析和市场调 查,提高顾客满意度和 忠诚度。
详细描述
某物流公司为了降低成本和提高配送效率, 运用工业工程理念和方法,对配送网络进行 了重新设计。通过对配送中心选址、路线规 划、车辆调度等方面的优化,实现了配送成 本降低15%和配送效率提高20%的目标。
某医院的医疗服务流程改进
总结词
运用工业工程理论,优化医疗服务流程,提高医疗质量和患者满意度。
VS
详细描述
某制造企业面临生产效率低下、产品质量 不稳定的问题,通过引入工业工程理论和 技术,对生产流程进行全面分析和优化, 包括工艺流程改进、作业研究、设备布局 调整等措施,最终实现了生产效率提高 30%和产品质量提升20%的目标。
某物流公司的配送网络设计
总结词
运用工业工程理念和方法,优化物流配送网 络,降低成本和提高配送效率。
工业工程的未来发展
人工智能与大数据在工业工程中的应用
优化人员配置和培训, 提高服务质量和员工满 意度。
公共部门与非营利组织
项目管理
运用项目管理方法,提高项目执行效率和资 源利用效率。
组织结构优化
通过组织结构分析和设计,提高组织效率和 执行力。
公共服务改进
运用工业工程理论和方法,提高公共服务质 量和效率。
04
工业工程的工具与方法
时间研究与动作分析
物流网络设计
01
优化运输、仓储和配送网络,降低物流成本。
库存管理
02
通过需求预测和库存控制,降低库存成本。
供应商管理
03
评估和选择供应商,确保供应链的稳定性和可靠性。
服务行业
服务流程改进
通过分析服务流程,找 出瓶颈和浪费,提高服 务效率。
顾客关系管理
运用数据分析和市场调 查,提高顾客满意度和 忠诚度。
详细描述
某物流公司为了降低成本和提高配送效率, 运用工业工程理念和方法,对配送网络进行 了重新设计。通过对配送中心选址、路线规 划、车辆调度等方面的优化,实现了配送成 本降低15%和配送效率提高20%的目标。
某医院的医疗服务流程改进
总结词
运用工业工程理论,优化医疗服务流程,提高医疗质量和患者满意度。
VS
详细描述
某制造企业面临生产效率低下、产品质量 不稳定的问题,通过引入工业工程理论和 技术,对生产流程进行全面分析和优化, 包括工艺流程改进、作业研究、设备布局 调整等措施,最终实现了生产效率提高 30%和产品质量提升20%的目标。
某物流公司的配送网络设计
总结词
运用工业工程理念和方法,优化物流配送网 络,降低成本和提高配送效率。
工业工程的未来发展
人工智能与大数据在工业工程中的应用
IE培训教材(工业工程简介)PPT课件

V=F/C
.
21
工效学
研究人和机器、环境的相互作 用及其合理结合,使设计的机 器和环境系统适合人的生理、 心理等特点,达到在生产中提 高效率、安全、健康和舒适的 目的。
.
22
IE七大手法
手法名
防错法
目
的
如何避免做错事情,使 “第一次就把工作做好” 的精神具体实现.
动改法 流程法 五五法
改善人体的动作方式,减少疲劳使工作更为舒适、更有效率,不要蛮干
.
19
工程经济
通过对整个生产系统的经济性研究,多种技术 方案的成本与利润计算,投资风险分析评价与 比价等,为选择技术先进、效益最高或费用最 低的方案提供决策依据。
.
20
价值工程
它是寻求高效益、低成本方案常用的一种 方法,主要用于新产品、新技术开发等过 程中,为了有效地改善价值而进行的有组 织的活动。 V——价值;F——功能;C——成本。
研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系,藉以发掘出可资改 善的地方 借着质问的技巧来发掘出改善的构想.
人机法
研究探讨操作人员与机器工作的过程,藉以发掘出可资改善的地方
双手法
研究人体双手在工作时的过程,藉以发掘出可资改善之地方
工作抽查法 借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象
.
23
体验IE—传苹果
.
数学规划、优化 理论、博奕论、 排队论、存贮论
系统分析与设计、 信息系统、决策理 论、控制理论
6
IE的目标
生产要素
生产系统
降低 成本
机
料
人
法
环
有效利用
保证质量和 安全
购买生产要素
提高生产率
.
21
工效学
研究人和机器、环境的相互作 用及其合理结合,使设计的机 器和环境系统适合人的生理、 心理等特点,达到在生产中提 高效率、安全、健康和舒适的 目的。
.
22
IE七大手法
手法名
防错法
目
的
如何避免做错事情,使 “第一次就把工作做好” 的精神具体实现.
动改法 流程法 五五法
改善人体的动作方式,减少疲劳使工作更为舒适、更有效率,不要蛮干
.
19
工程经济
通过对整个生产系统的经济性研究,多种技术 方案的成本与利润计算,投资风险分析评价与 比价等,为选择技术先进、效益最高或费用最 低的方案提供决策依据。
.
20
价值工程
它是寻求高效益、低成本方案常用的一种 方法,主要用于新产品、新技术开发等过 程中,为了有效地改善价值而进行的有组 织的活动。 V——价值;F——功能;C——成本。
研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系,藉以发掘出可资改 善的地方 借着质问的技巧来发掘出改善的构想.
人机法
研究探讨操作人员与机器工作的过程,藉以发掘出可资改善的地方
双手法
研究人体双手在工作时的过程,藉以发掘出可资改善之地方
工作抽查法 借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象
.
23
体验IE—传苹果
.
数学规划、优化 理论、博奕论、 排队论、存贮论
系统分析与设计、 信息系统、决策理 论、控制理论
6
IE的目标
生产要素
生产系统
降低 成本
机
料
人
法
环
有效利用
保证质量和 安全
购买生产要素
提高生产率
工业工程简介课件

01
工业4.0
将物联网、大数据、云计算和人工智能等技术与工业工程相结合,实现工厂智能化、生产自动化和信息化。
02
智能制造
通过智能化的生产流程和数据分析,提高生产效率、降低成本、缩短产品上市时间。
01
采用环保的生产方式和材料,降低能源消耗和环境污染,实现可持续发展。
绿色生产
02
通过资源回收和再利用,提高资源利用效率,减少浪费和污染。
总结词
作业测定与评价是一种衡量工作绩效和效率的技术,用于确定完成工作任务所需的时间、人力和资源。
作业测定主要包括时间研究、工作抽样等方法,用于测量和评估员工完成工作任务的时间和效率,帮助企业识别瓶颈和改进流程。
总结词
详细描述
总结词
工艺流程分析是一种针对制造或服务流程的分析技术,用于优化工艺流程、降低成本、提高质量。
效率
指在生产过程中所消耗的资源与获得产出的比值。高效率意味着在消耗较少资源的情况下获得更多的产出。通过降低浪费和提高生产效率,企业可以减少成本并提高利润。
对生产过程中每个环节进行分析,寻找存在的问题和瓶颈,并寻求最佳解决方案。方法研究旨在优化工作流程,提高生产效率和质量。
对完成某项任务所需的时间进行分析和研究,以确定标准作业时间。时间研究有助于制定生产计划,评估生产效率,并为制定劳动定额提供依据。
特点
工业工程起源于20世纪初的美国,最初是为了解决生产制造中的效率问题而产生的。
起源
随着工业化的加速和生产规模的扩大,工业工程逐渐发展成为一门独立的学科,并广泛应用于各个行业。
发展
现代工业工程已经不仅仅局限于生产制造领域,还涉及到服务、医疗、金融等多个领域的应用。
现状
目前,工业工程已经在全球范围内得到了广泛的应用,成为企业提高生产效率、降低成本的重要手段。同时,随着信息技术的发展,工业工程也开始与人工智能、大数据等新技术结合,以实现更高效的优化和改进。
《工业工程概述》课件

工业工程的目标
提高生产效率,降低成本,优化生产流程。
工业工程的方法和技术
包括流程优化、作业分析、设备优化等。
工业工程的基本原则
标准化、优化、持续改进。
工业工程的主要内容
工业工程的基本领域
包括生产线优化、供应链管理、 质量管理等。
工业工程的主要应用
广泛应用于制造业,包括汽车制 造、电子制造等。
工业工程的典型案例
总结
1 工业工程的重要ห้องสมุดไป่ตู้和必要性
工业工程可以提高生产效率、降低成本,对企业的发展具有重要意义。
2 工业工程的未来前景
随着科技的进步,工业工程将在智能制造、工业互联网等领域发展壮大。
3 工业工程的推广和应用
企业应积极应用工业工程的方法和技术,不断优化生产流程,提升竞争力。
如对工厂布局进行优化、产品设 计改进等。
工业工程的发展历程
1
工业工程的起源和发展
20世纪初,工业工程作为一门学科逐渐形成,并在工业革命中得到广泛应用。
2
工业工程在现代工业发展中的作用和影响
工业工程的应用大大提高了生产效率和质量,对现代工业起到了重要推动作用。
3
工业工程的未来发展趋势
随着技术的不断发展,工业工程在智能制造和大数据应用方面有着广阔的发展前 景。
《工业工程概述》PPT课 件
工业工程是针对生产流程进行优化的学科,通过提高效率和质量,对工业生 产进行改进和创新。
什么是工业工程?
工业工程是一门研究如何优化生产管理与生产流程,提高生产效率、降低成 本的学科。它不仅包括管理和技术方面的因素,还涉及到对人的合理配置和 工作流程的优化等。
工业工程的基本原则
提高生产效率,降低成本,优化生产流程。
工业工程的方法和技术
包括流程优化、作业分析、设备优化等。
工业工程的基本原则
标准化、优化、持续改进。
工业工程的主要内容
工业工程的基本领域
包括生产线优化、供应链管理、 质量管理等。
工业工程的主要应用
广泛应用于制造业,包括汽车制 造、电子制造等。
工业工程的典型案例
总结
1 工业工程的重要ห้องสมุดไป่ตู้和必要性
工业工程可以提高生产效率、降低成本,对企业的发展具有重要意义。
2 工业工程的未来前景
随着科技的进步,工业工程将在智能制造、工业互联网等领域发展壮大。
3 工业工程的推广和应用
企业应积极应用工业工程的方法和技术,不断优化生产流程,提升竞争力。
如对工厂布局进行优化、产品设 计改进等。
工业工程的发展历程
1
工业工程的起源和发展
20世纪初,工业工程作为一门学科逐渐形成,并在工业革命中得到广泛应用。
2
工业工程在现代工业发展中的作用和影响
工业工程的应用大大提高了生产效率和质量,对现代工业起到了重要推动作用。
3
工业工程的未来发展趋势
随着技术的不断发展,工业工程在智能制造和大数据应用方面有着广阔的发展前 景。
《工业工程概述》PPT课 件
工业工程是针对生产流程进行优化的学科,通过提高效率和质量,对工业生 产进行改进和创新。
什么是工业工程?
工业工程是一门研究如何优化生产管理与生产流程,提高生产效率、降低成 本的学科。它不仅包括管理和技术方面的因素,还涉及到对人的合理配置和 工作流程的优化等。
工业工程的基本原则
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1、IE的核心是降低成本、提高生产质量和生 产效率;
2、IE是综合性的应用知识体系; 3、以人为本是IE区别于其他工程学科的特点
之一;
4、IE的重点是面向微观管理(注重三化)三 化即是指工业简化、专业化和标准化;
5、IE是系统化技术.
IE的意识:
• 成本和效率意识 • 问题和改革意识 • 工作简化和标准化意识 • 全局和整体化意识 • 以人为中心的意识。
工业工程的研究目标
1.使生产系统投入要素得到有效利用. 2.降低成本. 3.保证质量和安全. 4.提高生产率、获得最佳效益。 它追求的是系统整体的优化与提高。
工业工程的范畴 :
ANSI--Z94(82年)
1。生物力学; 2。成本管理; 3。数据处理及系统设计;
4。销售与市场; 5。工程经济; 6。设施规划与物流;
为什么IE会受到重视:
• 因为它能够提高生产率! 众所周知,日本是一个国小、人多、资源 缺乏的 国。二次大战后,厂房、道路、桥 梁都受到严重破坏,经济面临全面崩溃, 全年1/3时间停产,加上600万日军和移民 拥回而失业人数激坛。
• 再看今天的日本,面积不到38万平方公 里,人口不过1亿多,但国民生产总值占
效率计算
效率=实际值/基准值, 作业效率=产量×标准工时/投入工时;
运转率=净运转时间/运转可能的总时间 故障率=故障次数/运转总时间 拉平衡效率=工序时间总和/(最长工序时
间×人员数) 不良率=不良个数/生产个数
什么是标准时间?
标准时间是 1.在正常的操作条件下, 2.以标准的作业方法 3.合理的劳动强度和速度 4.完成符合质量要求的工作
IE活动的态度
1.经常追求理想 理想系统为所有的生产指标,均应设定在成本 趋近于零、时间趋近于零,以及劳力趋近于零 的理想状态,然后向它趋近对它挑战。 2.经常努力发掘问题并解决问题 具有问题意识去发掘问题;强化解决问题能力 以解决问题。 3.根据事实作分析判断 事实=数据,应使问题数据化。 事实=三现主义(现场、现物、现状)
浪费的种类
A、全面生产系统的浪费; B、现代IE的八大浪费: ①、制造过多的浪费; ②、库存的浪费; ③、搬运的浪费; ④、不良品的浪费; ⑤、加工的浪费; ⑥、动作的浪费; ⑦、等待的浪费; ⑧、管理的浪费
发现浪费的方法
制造现场及管理部门是最大的浪费 集中地,人们在长期习惯某种工艺过程 及管理方法之后就会认同这种浪费现象, 为此而丧失了发现浪费的眼力。发现方 法有:逆向思维法、流程改善发现浪费、 现状分析发现浪费
7。材料加工; 8。应用数学(运筹学、管理经济学、 统计和数学应用等);
9。组织规划与理认; 10。生产规划与控制(含库存管理、运输路线、调度、发货等) 11。实用心理学; 12。方法研究和作业测定;13。人的因素; 14。工资管理; 15。人体测量; 16。安全;
17。职业卫生与医学。
现代IE的基本特点
所需的作业时间。
标准时间应具备的因素
1.熟练程度:中上水平操作者,了解流程,懂 得设备操作或工具使用,做某项工作达到一 定数量。如SONY流水线规定为1500次。
2.劳动强度:工作允许的范围。 3.正常操作条件:生产设计应保证员工不要在
引起疲劳的情况下工作。 4.规定方法:操作标准(已确定的方法中最有
效的生产方式)。 5.指定质量标准:通过自检和生产线QC检查。
改善方向
市场导向 制造业面对的市场需求是必须以高品质、低
成本、安全迅速地提供顾客需要的产品。 具体表述为:①、多品种化;②、高品 质化;③、低成本;④、短交期;⑤、 安全第一。
改善方向
合理化改革的目标 通过市场导向的PQCDS五个方面,发展现
世界国民生产总值的10%,
日本生产率的变化:
生产率% 100
50 20
60 70
美国生产率
80
90
年
为什么IE能够如此呢?
因为它有如下内容: • 方法研究:寻求完成任何工作的最经济
合理的方法,达到减少人员、机器、无 效动作和消耗,并使方法标准化。 • 作业测定:制定用经济合理的方法完成 工作所需的时间标准,达到减少人员 、 机器设备的空闲时间。
生产要素
投入
人。财。物
产出 转换
生产的财富 产品。服务
技术
生产率=产出/投入
管理
工业工程定义
工业工程是对人员、物料、设备、能源 和信息所组成的集成系统进行设计、改 善和设置的一门学科。它综合运用数学、 物理学和社会科学方面的专门知识和技 术,以及工程分析和设计的原理与方法, 对该系统所取得的成果进行确定、预测 和评价。
方法研究
• 方法研究内容主要包括: 1。程序分析—流程程序分析,操作程序分 析,线图分析, 2。人机关系分析-人机操作分析,联合操 作分析,双手操作分析
3。动作分析
流程程序分析
• 以整个生产过程为研究对象,研究分析 一个完整的工艺(加工、制造、装配) 从第一个工作地到最后一个工作地全面 研究,分析有无多佘或重复作业,程序是
工业工程简介
• 什么是工业工程?
美国质量管理权威朱兰博士说:美国值 得 向全世界夸耀的东西就是IE,美国之 所以 打胜第一次世界大战,又有打胜第 二次世 界大战的力量,就是美国有IE。
• IE----INDUSTRIAL ENGINEERING---工 业工程,
• 简称IE,是世界上公认的能 杜绝各种浪 费,有效地提高生产率和经 济效益的把 技术与管理有机地结合起来 的一门边缘 学科。
IE手法
是以人的活动为中心, 以事实为依据, 用科学的分析方法对生产系统进行观 察、记录、分析, 并对系统问题进行合理化改善, 最后对结果进行标准化的方法。
IE的基本手法
是由IE始祖泰勒发明的时间研究 和F.B夫妇发明的动作研究为基础发 展而来的。
它包括方法研究、作业测定、布 局研究、Line Balance等方法手段。
场管理的工作方向,即合理化改革的主 题。合理化的改革的主题在现场管理上 集中表现为:①、“零”转产工时浪费; ②、“零”库存;③、“零”浪费;④、 “零”不良;⑤、“零”故障;⑥、
“零”停滞;⑦、“零”灾害。
认识浪费:
何谓浪费 不增加价值的活动,是浪费;尽管是增
加价值的活动,所用的资源超过了 “绝对最少”的界限,也是浪费。
2、IE是综合性的应用知识体系; 3、以人为本是IE区别于其他工程学科的特点
之一;
4、IE的重点是面向微观管理(注重三化)三 化即是指工业简化、专业化和标准化;
5、IE是系统化技术.
IE的意识:
• 成本和效率意识 • 问题和改革意识 • 工作简化和标准化意识 • 全局和整体化意识 • 以人为中心的意识。
工业工程的研究目标
1.使生产系统投入要素得到有效利用. 2.降低成本. 3.保证质量和安全. 4.提高生产率、获得最佳效益。 它追求的是系统整体的优化与提高。
工业工程的范畴 :
ANSI--Z94(82年)
1。生物力学; 2。成本管理; 3。数据处理及系统设计;
4。销售与市场; 5。工程经济; 6。设施规划与物流;
为什么IE会受到重视:
• 因为它能够提高生产率! 众所周知,日本是一个国小、人多、资源 缺乏的 国。二次大战后,厂房、道路、桥 梁都受到严重破坏,经济面临全面崩溃, 全年1/3时间停产,加上600万日军和移民 拥回而失业人数激坛。
• 再看今天的日本,面积不到38万平方公 里,人口不过1亿多,但国民生产总值占
效率计算
效率=实际值/基准值, 作业效率=产量×标准工时/投入工时;
运转率=净运转时间/运转可能的总时间 故障率=故障次数/运转总时间 拉平衡效率=工序时间总和/(最长工序时
间×人员数) 不良率=不良个数/生产个数
什么是标准时间?
标准时间是 1.在正常的操作条件下, 2.以标准的作业方法 3.合理的劳动强度和速度 4.完成符合质量要求的工作
IE活动的态度
1.经常追求理想 理想系统为所有的生产指标,均应设定在成本 趋近于零、时间趋近于零,以及劳力趋近于零 的理想状态,然后向它趋近对它挑战。 2.经常努力发掘问题并解决问题 具有问题意识去发掘问题;强化解决问题能力 以解决问题。 3.根据事实作分析判断 事实=数据,应使问题数据化。 事实=三现主义(现场、现物、现状)
浪费的种类
A、全面生产系统的浪费; B、现代IE的八大浪费: ①、制造过多的浪费; ②、库存的浪费; ③、搬运的浪费; ④、不良品的浪费; ⑤、加工的浪费; ⑥、动作的浪费; ⑦、等待的浪费; ⑧、管理的浪费
发现浪费的方法
制造现场及管理部门是最大的浪费 集中地,人们在长期习惯某种工艺过程 及管理方法之后就会认同这种浪费现象, 为此而丧失了发现浪费的眼力。发现方 法有:逆向思维法、流程改善发现浪费、 现状分析发现浪费
7。材料加工; 8。应用数学(运筹学、管理经济学、 统计和数学应用等);
9。组织规划与理认; 10。生产规划与控制(含库存管理、运输路线、调度、发货等) 11。实用心理学; 12。方法研究和作业测定;13。人的因素; 14。工资管理; 15。人体测量; 16。安全;
17。职业卫生与医学。
现代IE的基本特点
所需的作业时间。
标准时间应具备的因素
1.熟练程度:中上水平操作者,了解流程,懂 得设备操作或工具使用,做某项工作达到一 定数量。如SONY流水线规定为1500次。
2.劳动强度:工作允许的范围。 3.正常操作条件:生产设计应保证员工不要在
引起疲劳的情况下工作。 4.规定方法:操作标准(已确定的方法中最有
效的生产方式)。 5.指定质量标准:通过自检和生产线QC检查。
改善方向
市场导向 制造业面对的市场需求是必须以高品质、低
成本、安全迅速地提供顾客需要的产品。 具体表述为:①、多品种化;②、高品 质化;③、低成本;④、短交期;⑤、 安全第一。
改善方向
合理化改革的目标 通过市场导向的PQCDS五个方面,发展现
世界国民生产总值的10%,
日本生产率的变化:
生产率% 100
50 20
60 70
美国生产率
80
90
年
为什么IE能够如此呢?
因为它有如下内容: • 方法研究:寻求完成任何工作的最经济
合理的方法,达到减少人员、机器、无 效动作和消耗,并使方法标准化。 • 作业测定:制定用经济合理的方法完成 工作所需的时间标准,达到减少人员 、 机器设备的空闲时间。
生产要素
投入
人。财。物
产出 转换
生产的财富 产品。服务
技术
生产率=产出/投入
管理
工业工程定义
工业工程是对人员、物料、设备、能源 和信息所组成的集成系统进行设计、改 善和设置的一门学科。它综合运用数学、 物理学和社会科学方面的专门知识和技 术,以及工程分析和设计的原理与方法, 对该系统所取得的成果进行确定、预测 和评价。
方法研究
• 方法研究内容主要包括: 1。程序分析—流程程序分析,操作程序分 析,线图分析, 2。人机关系分析-人机操作分析,联合操 作分析,双手操作分析
3。动作分析
流程程序分析
• 以整个生产过程为研究对象,研究分析 一个完整的工艺(加工、制造、装配) 从第一个工作地到最后一个工作地全面 研究,分析有无多佘或重复作业,程序是
工业工程简介
• 什么是工业工程?
美国质量管理权威朱兰博士说:美国值 得 向全世界夸耀的东西就是IE,美国之 所以 打胜第一次世界大战,又有打胜第 二次世 界大战的力量,就是美国有IE。
• IE----INDUSTRIAL ENGINEERING---工 业工程,
• 简称IE,是世界上公认的能 杜绝各种浪 费,有效地提高生产率和经 济效益的把 技术与管理有机地结合起来 的一门边缘 学科。
IE手法
是以人的活动为中心, 以事实为依据, 用科学的分析方法对生产系统进行观 察、记录、分析, 并对系统问题进行合理化改善, 最后对结果进行标准化的方法。
IE的基本手法
是由IE始祖泰勒发明的时间研究 和F.B夫妇发明的动作研究为基础发 展而来的。
它包括方法研究、作业测定、布 局研究、Line Balance等方法手段。
场管理的工作方向,即合理化改革的主 题。合理化的改革的主题在现场管理上 集中表现为:①、“零”转产工时浪费; ②、“零”库存;③、“零”浪费;④、 “零”不良;⑤、“零”故障;⑥、
“零”停滞;⑦、“零”灾害。
认识浪费:
何谓浪费 不增加价值的活动,是浪费;尽管是增
加价值的活动,所用的资源超过了 “绝对最少”的界限,也是浪费。