坝体施工方案
水库坝体施工专项方案
一、工程概述本工程为某水库坝体施工项目，位于我国某地区。
水库总库容为XXX万立方米，坝高XXX米，坝顶宽度XXX米，坝体长度XXX米。
工程主要目的是提高水库的防洪、灌溉和发电能力，改善当地水资源的利用效率。
二、施工组织与管理1. 组织架构：成立项目施工指挥部，下设工程部、技术部、质量部、安全部等部门，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
2. 施工队伍：选用具备丰富水库坝体施工经验的施工单位，并对施工人员进行专业培训，确保施工质量。
3. 施工进度：根据工程特点和施工条件，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工方案1. 基础处理：- 清除坝基表面杂物，平整地面；- 对坝基进行地质勘探，了解地基情况；- 对地基进行加固处理，确保地基稳定性。
2. 坝体填筑：- 采用分层填筑法，每层厚度控制在XXX厘米；- 填筑材料选用符合设计要求的土料，并进行试验检测；- 填筑过程中，严格控制填筑密度，确保坝体稳定性。
3. 防渗处理：- 在坝体内部设置排水系统，防止坝体内部积水；- 采用灌浆技术，对坝体进行防渗处理，提高坝体抗渗性能；- 设置观测设施，实时监测坝体渗流情况。
4. 坝面防护：- 坝面采用砼面板进行防护，厚度控制在XXX厘米；- 坝面砼施工前，对模板进行加固处理，确保模板稳定性；- 坝面砼施工过程中，严格控制砼配合比和质量，确保砼强度和耐久性。
四、施工技术1. 基础处理技术：采用振动压实、静压压实等方法，提高地基稳定性。
2. 坝体填筑技术：采用分层填筑、碾压密实等方法，确保坝体稳定性。
3. 防渗处理技术：采用劈裂灌浆、水泥灌浆等方法，提高坝体抗渗性能。
4. 坝面防护技术：采用砼面板施工技术，确保坝面砼质量。
五、施工质量控制1. 材料质量控制：对填筑材料、砼材料等进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：对施工过程进行全过程监控，确保施工质量。
3. 检测与验收：对关键工序和隐蔽工程进行检测，确保工程质量。
初期坝坝体施工方案
初期坝坝体施工方案一、工程概况该项目是一座初期坝坝体的施工工程，位于地区的河流上，用于拦截河流水流，形成水库。
该水库将用于灌溉农田和供应附近城市的生活用水。
本施工方案将详细描述坝坝体的初期施工步骤、材料和设备等。
二、施工步骤1.坝基处理：将原有河床土壤表面的杂物和大块石头清理干净，确保坝基表面平整。
然后在坝基上铺设1-2层沥青防水层，以防止水浸入土壤。
2.坝体建造：首先，根据设计要求在坝基上布设钢筋网格，以增加坝体的强度和稳定性。
然后将混凝土搅拌机移动到施工区域，开始混凝土浇筑。
每次浇筑约1000立方米的混凝土，连续浇筑，待混凝土硬化后再进行下一次浇筑。
根据需要，可以适当添加混凝土增塑剂，以提高混凝土的流动性和均匀性。
3.防渗处理：坝体内部容易出现渗漏问题，为了防止水渗入坝体，需要对其进行防渗处理。
可以使用聚合物泥浆注入法或喷射法进行防渗处理。
在施工过程中，应注意控制注入或喷射的压力和速度，确保渗漏处得到充分覆盖。
4.副坝建设：将副坝的位置标注出来，并进行与主坝相同的处理流程，确保其坚固和稳定。
副坝的设计根据实际需要和预算进行确定。
5.坝体表面处理：坝体建造完毕后，应对其表面进行处理，以增加抗侵蚀和耐水性。
可以使用沥青喷涂或涂抹特殊的防水涂料。
三、材料和设备1.沥青：用于坝基的防水处理和坝体表面的喷涂。
2.钢筋网格：用于增加坝体的强度和稳定性。
3.混凝土：用于浇筑坝体。
应使用优质的混凝土原材料，并根据设计要求调配。
4.混凝土搅拌机：用于将混凝土和水充分搅拌均匀。
5.聚合物泥浆注入装置或喷射机：用于对坝体进行防渗处理。
6.油漆喷涂机：用于对坝体表面进行喷涂。
四、安全措施1.建立安全技术措施：施工前应制定详细的安全操作规程和施工组织设计，确保施工过程中的安全。
2.加强现场管理：设置安全警示标识、防护网和警戒线，确保工人和设备的安全。
3.预防火灾和爆炸：严禁在施工现场吸烟、明火作业或存放易燃、易爆物品，并配备相应的消防设备。
大坝专项施工方案
一、工程概述本大坝工程位于我国某地区，工程规模为XX万立方米，坝高XX米，坝长XX米。
主要功能为防洪、发电、灌溉等。
本方案针对大坝的专项施工，确保工程质量和施工进度。
二、施工组织设计1. 施工队伍：成立专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，明确各阶段的时间节点和工作内容。
3. 施工工艺：采用先进的施工工艺，确保施工质量和进度。
三、施工场地规划1. 施工道路：规划施工道路，确保施工车辆、人员及物资的畅通。
2. 料场：根据工程需求，合理规划料场，确保原材料供应充足。
3. 拌合站：设立拌合站，确保混凝土、砂浆等材料的质量和供应。
4. 施工营地：设立施工营地，为施工人员提供住宿、餐饮等保障。
四、施工方案1. 基础处理：对坝基进行开挖、清基、固结处理，确保坝基稳定。
2. 坝体填筑：采用分层填筑、碾压、振动压实等工艺，确保坝体密实度。
3. 坝体防渗：采用防渗材料，对坝体进行防渗处理，提高坝体防渗性能。
4. 坝体排水：设置排水设施，确保坝体内部水流畅通，防止渗流。
5. 混凝土施工：采用门塔机、塔带机等设备进行混凝土浇筑，确保浇筑质量。
6. 钢筋施工：采用绑扎、焊接等工艺进行钢筋施工，确保钢筋位置准确。
7. 金结安装：采用吊装、焊接等工艺进行金结安装，确保安装质量。
8. 施工缝处理：对施工缝进行凿毛、清洗、刷浆等处理，确保缝面质量。
五、质量控制与安全管理1. 质量控制：严格执行国家相关标准和规范，确保工程质量。
2. 安全管理：加强施工安全管理，严格执行安全生产责任制，确保施工安全。
3. 环境保护：制定环境保护措施，减少施工对周边环境的影响。
六、施工进度计划1. 施工准备阶段：完成施工队伍组建、施工场地规划、材料设备采购等工作。
2. 基础处理阶段：完成坝基开挖、清基、固结等工作。
3. 坝体填筑阶段：完成坝体填筑、防渗、排水等工作。
4. 混凝土施工阶段：完成混凝土浇筑、钢筋施工、金结安装等工作。
坝体施工方案范文
坝体施工方案范文一个坝体的施工方案主要包括以下几个方面的内容：工程概况、施工组织设计、施工工艺、施工设备选择、施工工期计划、质量控制计划和安全预防措施等。
下面我们就以一座混凝土重力坝的施工为例，详细介绍一个坝体的施工方案。
一、工程概况该混凝土重力坝位于高山峡谷，坝高60米，坝顶宽10米，坝底宽45米。
主要由坝基、坝身和坝顶三个部分组成。
水库总容量为1000万立方米。
施工过程中，需克服地质条件复杂、施工难度大的问题，合理安排施工工艺和工程量等。
二、施工组织设计1.组织架构：设立总指挥部、办公室、生产主管部门、质量监督部门、安全生产部门、物资管理部门等组织机构，明确各部门的职责和权限。
2.人员配置：合理组织管理人员和施工人员，确保施工人员的技术水平和经验能够胜任工作任务。
3.工作指导：建立施工标准和操作规程，制定施工手册，指导施工操作和质量控制。
4.协调配合：与监理单位、设计单位、施工单位进行紧密的协调配合，加强沟通和信息交流。
三、施工工艺1.基础处理：处理坝基地质，清理植被和松散土壤，进行地质探测，约定基础处理深度和要求。
2.同步浇筑：坝体采用同步浇筑工艺，先施工坝顶，再向两侧推进坝身施工，将混凝土分层浇筑。
3.防渗处理：采用防渗措施，如挡水墙、防渗帷幕等，保证坝体的整体稳定和安全。
四、施工设备选择根据工程特点和施工需求，选择合适的施工设备，如塔吊、起重机、混凝土搅拌车等，保证施工进度和质量要求。
五、施工工期计划1.工期安排：根据工程量和各施工工序的先后顺序，制定工期计划，确定每个工序的施工时间和任务量。
2.工序配套：合理安排各工序之间的配套关系，确保施工进度的衔接和工艺的连贯性。
3.工期控制：每个工序的施工时间要根据实际情况进行调整，做到早开工、早完成。
六、质量控制计划1.质量目标：明确质量目标和要求，制定质量验收标准和工序检查标准。
2.质量控制点：确定关键节点和工序，加强对关键工序的控制和检测，提高施工质量。
小型泥土坝施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某小型泥土坝工程2. 工程地点：某市某县某村3. 工程规模：土石方量约10000立方米，坝长100米，坝高10米，坝顶宽5米，坝底宽15米。
4. 工程用途：防洪、灌溉、供水5. 施工周期：预计工期为6个月二、施工组织设计1. 施工单位：某建筑工程有限公司2. 施工队伍：根据工程规模，组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
3. 施工设备：挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机、压路机、洒水车等。
4. 施工材料：土石方、砂石、水泥、钢筋、木材、土工布等。
三、施工方案1. 施工准备（1）现场勘查：对施工场地进行勘查，了解地形地貌、水文地质、周边环境等情况。
（2）施工图纸会审：组织技术人员对施工图纸进行会审，确保施工方案的可行性。
（3）施工组织设计：编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工进度等。
（4）施工材料准备：提前采购、储备施工材料，确保施工过程中材料供应充足。
（5）施工设备准备：提前调试、检查施工设备，确保设备性能良好。
2. 施工顺序（1）基础开挖：按照设计要求，开挖基础，保证基础尺寸符合设计要求。
（2）基础处理：对基础进行平整、夯实，确保基础质量。
（3）土石方填筑：按照设计要求，分层填筑土石方，每层厚度不超过30cm，填筑过程中进行压实。
（4）混凝土浇筑：根据设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、耐久性。
（5）土工布铺设：在坝体上游侧铺设土工布，防止土体流失。
（6）坝面绿化：在坝顶进行绿化，提高坝体美观度。
3. 施工方法（1）基础开挖：采用挖掘机进行基础开挖，人工配合清理。
（2）基础处理：采用推土机进行基础平整，洒水车进行洒水，人工进行夯实。
（3）土石方填筑：采用自卸汽车将土石方运输至施工现场，推土机进行填筑，压路机进行压实。
（4）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，泵车进行浇筑，人工进行振捣。
（5）土工布铺设：采用人工进行土工布铺设，确保铺设平整、无皱褶。
坝体土方工程施工方案
坝体土方工程施工方案一、施工总体说明本工程土方主要是建筑物基坑土方开挖、建筑物土方回填、大坝修复施工等。
在降排水措施上，采取明挖龙沟排水为主。
二、土方挖填平衡及施工方法1、清基倒毛根据要求将施工区域的杂草、树根、乱石等全部清除与处理。
表层的不合格土如淤泥、腐殖土、浮土、松土、杂质土及勘探施工时遗留的坑、槽、孔、穴等进行彻底清除与处理。
开挖、清除的弃土、杂物、废渣等，均应运到指定的场地堆放。
基面清理平整后，应及时报验。
基面清理并验收合格后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。
2、土方开挖（1）土方调配结合工程具体的特点合理调配土方，基本做到挖填平衡，防止出现大面积的土方二次转运影响工期。
总体原则是：挖迎水坡土方填筑背水坡，基坑开挖土方就近回填建筑物。
多余的土方工程结束后按照要求存放弃土区。
土方平衡表（2）涵洞基坑土方开挖本工程土方开挖包括基坑土方开挖、人工保护层土方开挖。
坝顶高程31.39米，开挖底高程23.8米，开挖深度7.59米，挖掘机一次开挖不到位，计划分两次开挖，在高程27米左右设置二级开挖平台采用2台1m3反铲挖掘机，上下接力开挖（见图示）。
开挖出的土方一部分用于填筑围堰，一部分就近堆放以便于后期回填。
土方开挖时注意边坡的刷坡处理，清除坡面的松动土体，防止松动土体自重滑落造成人员受伤或设备受损，开挖时时刻注意观测边坡的稳定，发现开挖后的边坡有大面积失稳倾向时，立即停止开挖，重新修改边坡，制定新的开挖方案。
在开挖到大坝的浸润线位置时停止开挖，观察浸润线渗水情况，待浸润线位置渗水稳定后再接着开挖，防止浸润线陡渗造成事故。
距离设计高程0.5米左右时停止机械开挖，用人工进行开挖保护层。
开挖时铺设木跳板作为运输便道，人工用独轮车运输。
土方开挖完成后,在边坡顶部设置积水沟拦截雨水，防止雨水冲刷边坡。
基坑底部四周开挖排水沟和积水井，汇积底下渗水，用水泵集中抽排（3）坝体土方开挖根据迎水坡的设计开挖底高程用挖掘机自上而下进行开挖，开挖出的土方一部分用于马道的修筑和施工场地的填筑，其它的土方直接用于背水坡的填筑。
坝体填土方施工方案
坝体填土方施工方案一、项目背景坝体填土方施工方案是针对水利工程中坝体填筑所需的土方施工进行规划和设计的方案。
该方案的目标是确保填土施工的质量和工期，并保障坝体的稳定性和安全性。
二、工程概述本工程为填土法修建的挡水坝体工程，主要包括以下几个方面的内容：1.工程位置：本工程位于某县某河流上，总长约3公里；2.工程规模：总坝高约30米，最大坝宽约15米，坝顶宽度约5米；3.施工要求：填土面积约15万平方米，填土总量约50万立方米；4.施工期限：整个填土工程预计需要6个月完成。
三、填土材料选择1.土方材料：填土所使用的土方材料主要包括黏土、砂土和砾石，根据实地勘测和土质测试结果，选取的填土材料符合相关标准要求；2.挖方与借方平衡：在运输成本和施工效率的基础上，项目采取局部借方并进行挖方与借方的平衡。
四、施工步骤1.土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖和清理作业，确保坝基和坝壁表面的整洁和平整；2.土方填筑：将挖掘清理后的土方材料填充至坝体区域，采用分层填筑的方法，每层填土厚度不超过30厘米，每层填土应经过充实和湿化处理；3.夯实与压实：每层填土完成后，使用压路机进行压实作业，确保填土层的密实度和稳定性；4.坝顶整饰：填土施工完成后，进行坝顶整饰，包括去除杂物、铺设护坡材料等。
五、质量控制1.材料质量控制：对所选用的土方材料进行质量监控，确保符合相关标准要求；2.施工质量控制：对土方开挖、填土和夯实等施工过程进行现场监督和检查，确保施工质量符合设计要求；3.压实质量控制：对压路机进行定期检测和校准，保证每层填土的压实质量达到要求。
六、安全措施1.填土施工过程中，严禁在滑坡带、溶洞、河道等不稳定区域进行填土作业；2.施工现场应设置围网和安全警示标志，防止人员和设备进入危险区域；3.进行填土施工前，及时清理施工现场，清除杂物和障碍物，确保施工安全；4.施工人员应穿戴好安全防护装备，遵守相关安全操作规程。
七、环境保护1.在土方开挖和填土的过程中，严禁污染周边水体和土壤；2.施工现场应设置沉淀池和沟渠，对泥浆和污水进行收集和处理；3.施工现场应定期清理和清除施工垃圾，保持施工环境的整洁。
坝体施工方案
坝体施工方案坝体施工方案一、工程概况本项目是一座水利工程中的坝体施工工程，总长500米，总宽30米，最大高30米，坝体采用碾压混凝土施工方式，施工工期为180天。
二、施工组织方案1. 组织机构：本工程施工组织由总工程师带领的技术部、人力资源部、质量部、安全环保部、物资部等部门组成，各部门相互配合，协同推进工程的施工进度。
2. 施工人员：本工程施工人员总计80人，包括技术工人、普通劳动工人和管理人员。
3. 施工设备：本工程主要使用的施工设备有挖掘机、装载机、推土机、混凝土搅拌车、自卸车等。
4. 施工进度安排：本工程按照每天8小时的工作时间进行施工，按照以下步骤进行施工进度安排：土方开挖→基础处理→开挖坝基→预埋钢筋→混凝土浇筑→养护。
三、施工方案1. 土方开挖：根据设计要求，采用人工开挖的方式进行坝底土方开挖，同时利用挖掘机进行辅助作业，保证工作效率。
2. 基础处理：坝基的处理工作主要包括清理坝底，去除杂物和松散土层，然后使用推土机平整坝底，以保证坝体的稳定。
3. 开挖坝基：根据设计要求，采用挖掘机进行整体坝基的开挖，开挖深度与坝高相匹配。
4. 预埋钢筋：在坝基开挖完毕后，根据设计要求，在坝体的关键部位和连接部位预留钢筋搭接孔，以确保坝体的整体强度。
5. 混凝土浇筑：混凝土采用现场搅拌车进行生产，并使用自卸车将混凝土运至浇筑点。
浇筑过程中采用抹平、振捣、浇注等方法，保证混凝土的均匀性和牢固性。
6. 养护：混凝土浇筑完毕后，需要对坝体进行养护。
在养护期间，要注意保持坝体表面的湿润，以促进混凝土的硬化和强度的提高。
四、安全管理措施1. 周期性安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
2. 安全防护设施的安装和使用，包括安全帽、安全绳等。
3. 监测和预警系统的建立，对坝体施工过程中的变形等情况进行及时监测和预警。
4. 安全管理责任制的建立，明确各级负责人的安全管理责任和工作要求。
五、环保管理措施1. 合理规划施工区域，减少对周边环境的影响。
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坝体（垃圾坝、截污坝）工程施工方案一、工程概况本坝体工程分为垃圾坝和截污坝，垃圾坝位于填埋区下游西北侧，截污坝设置在垃圾坝北侧，坝体均为为碾压土石坝，压实系数不小于，坝基持力层进入粘土夹碎石层内不小于1米。
其中垃圾坝：坝顶轴线长米，坝顶宽7 米，坝顶高程米。
坝体上游侧以1:2放坡，坡面干砌块石300mn厚后铺设防渗膜及保护层；坝体下游侧分两级放坡，从坝顶至高程米以1:2 放坡，坡面为植草护坡，高程米至坝底以1:放坡，坡面为调节池防渗层。
截污坝：坝顶轴线长73米，坝顶宽6米，坝顶高程米。
坝体以1:放坡，上游侧坡面为调节池防渗层，下游侧坡面为植草护坡。
根据设计图纸中对该工程场地地质描述，场地地层从上至下依次为：第① 层：表层耕植土。
第② 层：粉质粘土，黄褐色，呈可塑~硬塑状，主要由黏土矿物组成。
第③ 层：粘土夹碎石土，灰褐色，主要由页岩碎块石及粘性土组成，f ak=140KPa。
第④ 层：强风化页岩，呈碎块状，碎粒状、岩质软，f ak=150KPa。
第⑤ 层：中风化页岩，芯多呈碎块状，薄饼状、短柱状、柱状，f ak= 1 566KPa。
二、编制依据1 、重庆市黔江一般工业固废填埋场（一期工程）施工图纸；2、本工程经审核通过的施工组织设计；3、招投标文件及施工合同；4、国家现行有关施工技术标准、规范、规程。
三、总体施工安排1、施工准备、技术准备组织施工技术人员3名和专职测量人员1名根据设计提供的测量导线，计划配置一台全站仪、一台DS3水准仪及钢尺若干对整个工程进行测量。
、劳动力准备根据工期计划和各个分项工程开工时间及强度，组织各种技术工人提前5天进入施工现场，初期拟投入施工工人15人，再根据工作强度酌情增加。
、机械准备根据工程内容及工程量大小，按照工期计划和施工强度配置足够的施工机械入场，以保证工程质量达到设计规范要求。
投入测量仪器、机械设备2、施工进度计划根据施工组织设计的进度安排，我项目部将提前准备，统筹安排，及时调整工地劳动力人员，确保施工高峰期劳动力的数量，满足施工要求。
各种机械设备做到勤保养、勤维修，确保机械设备正常运转，当机械设备不能满足施工需要时随时增加相应机械设备。
优化施工程序，加强现场调度，发挥机械效率，尽量缩短工期。
本工程中坝体各分项工程施工从下到上，工序多而紧促，施工难度大，有多项交叉施工，应充分利用各施工机械设备，优化各分项施工技术，科学合理的安排施工计划本分部工程计划开工日期：2017年6月6日，完工日期：2017年7月27日, 总工期52天。
四、施工技术方法1、坝体施工方法：坝体填筑施工工艺框图如下：2、岸坡清表及修坡根据坝体控制基点进行导线控制测量，以复查及校测原控制点，并根据现场施工和规范要求，按设计定出坝体轴线并加以控制。
根据设计文件要求定设出坝轴线的具体位置，将纵横轴线用十字交叉线进行控制。
用水准仪加密施工控制水准点，同时将坝体清基边线用木桩进行标记，将测量数据绘制成果报请监理工程师现场复核并签证认可。
、岸坡清表先将坝体、坝基施工范围边线放样放线，并用红线进行标记。
拟定采用挖掘机按照施工标记边线对岸坡表土进行清除，将原地面的腐质土、草皮、树根、乱石等清理干净，以便坝体的基础工程质量得到保障。
清表弃土运送于业主指定弃土场位置。
考虑坝体两端局部岸坡比较陡，机械无法进行施工，可待坝体填筑至一定高度再进行清除，清基完成后及时回填土并用20t 自行式震动碾进行进退错距法施工,碾压次数6 遍。
、岸坡修坡按照设计施工图要求岸坡岩石自然坡度不陡于1: ，土质自然坡度不陡于1: ，但凡大于该要求坡度的应将进行修整。
坝基与岸坡大致平顺，不应成台阶或突然变坡，上缓下陡时，变坡角小于25 度。
岸坡修整宜在坝底部回填两层粘性土后进行，以方便岸坡清表弃土外运及岸坡修整土方的再利用（可再利用于坝体填筑）。
3、坝底清基将坝体需清基施工的范围放线，并用红线进行标记，以便清基工作的顺利实施，施工单位会同监理单位及业主单位对清基前原地面及清基后地面进行联测，并对采集的原始数据进行现场签认。
按照设计及规范要求, 坝基清理厚度需请监理、业主、设计及勘察单位现场勘测，并确认已挖至设计要求的持力层。
根据勘察报告和设计图纸坝基以粘土夹碎石和强风化页岩为主要持力层，地基承载力持力值fak > 140Kpa。
坝体地基大部分区域在原有山川冲击溪流位置，且上游汇水面积很大，有大量地下水及汇集雨水流经坝基，在坝体基础施工期间将上游原有排水沟改道至山体坡脚旁，并沿山脚开挖一条O.8m x 0.6m的临时排水沟，将水引排坝体施工区域50 米以外，开挖临时排水沟时，应先测量地面高程，确保排水通畅。
因清基施工周期较长，为避免地基基槽外露时间过长及受雨水浸泡，宜分两次开挖基槽，先挖至粘土夹碎石层米，待整块地基上层全部挖除并装运至弃土场后再进行地基底层剩余米。
挖除底层时应尽量避开雨期，及时关注天气预报；如遇下雨采用挖机挖临时排水沟，及时排除汇集的雨水，地势低洼地段可用污水泵抽出。
地基清理面积约8000m,清表面积较广，清表施工难度大，表层粉质粘土装运不便，坝底部大面积粉质粘土需采用挖机进行二次转运，转运至便道旁再装车外运。
在两侧岸坡坡脚处的施工便道修建之前，应先将坡脚处表层粉质粘土挖开堆在旁边，待施工便道修建完后装运至弃土场；施工便道修建好后，用挖机将坝基中间区域的粉质粘土经过二次转运，堆在施工便道旁，再装运至弃土场。
以上措施实施后，应请监理单位及业主单位现场签证。
4、坝体填筑由于坝体工程填筑材料采用天然级土夹石填筑，材料要求筑坝土料中不应含有耕土层及草皮、树根、垃圾等，有机质含量不得超过5%，水溶盐含量不大于3%。
填埋库区前期开挖后期需进行库底基层回填才能进行铺膜。
坝体的填筑料按设计要求从填埋库区南侧山头开挖取土。
拟定选用反铲挖掘机进行开挖并装车拟定20T自卸车为主15T自卸车为辅进行土料运输，将土料直接运至坝体填筑段施工现场按照设计要求尺寸进行填筑，填筑完成相应长度时即按照设计边坡坡度进行修整成型，达到设计要求。
坝面填筑作业顺序采用分层填筑，先低后高，错台搭接，水平同起。
填层厚度按设计及规范要求铺筑厚度30cm、20t 振动碾碾压6 遍进行控制，下层报验合格后才可进行上层施工。
该坝体填筑用料从库区取土，因此开挖时就必须将填筑区段边线、坝前平台以及各个变坡点同时放出，以免造成不必要的工序浪费，坝体填筑前必须对原地面进行清基碾压，并经监理工程师现场验收批准后，才可进行大面积施工，填筑过程按照设计要求及相应规范进行洒水碾压，以便于坝体填筑达到设计要求参数（碾压相对密度Dr》，碾压压实度》96叨。
用碾压参数指挥填筑全过程。
下基层区：采用粘性土料，以压实度为控制指标的压实度应》96%主填料区：采用粒径w 150mn的土夹石，粒径大于5mrfl勺含量不宜超过50%最大粒径不宜大于铺土厚度的2/3,且相对密度、土料开采、运输4.1.1、开采前准备工作①首先由施工技术员根据地面高程对坝体填筑宽度进行测量定位，按照设计理论填筑宽度每边放宽50cm超填宽度进行白灰标记②修建施工便道：根据土料场的地形地势，拟定开挖线路，修筑施工道路；③设置排水系统：在料场周围布置截水沟阻挡场外水流进入开挖区，冲刷土料；4.1.2、运输本工程拟定选用反铲挖掘机进行土料开采并装车，用20t自卸车进行土料运输，将土料直接运至施工现场卸料。
土料来源利用库区边坡开挖料进行填筑。
、铺料、平整铺料从最低处开始水平上升，采用倒退法上料，用推土机向前平料。
根据计算超宽碾压宽度应大于设计宽度，以保证坝体边坡碾压密实度。
4.2.1、当气候炎热干燥，土层表面水分蒸发较快时，铺料与压实表面应适当洒水，以保持施工含水量。
为配合碾压施工，铺筑应平行坝体轴线顺次进行，及时平料，并应铺筑均匀、平整。
4.2.2 控制铺料层厚度的措施在铺填施工中保持填土表面平整，并根据铺土厚度，计算出每车土料控制的面积，在填筑面上均匀卸料。
装载机在平料过程中，应及时检查铺层厚度，边角及局部采用人工摊铺整平，发现问题及时处理。
4.2.3 结合面处理在每个作业段结合处按照设计规范要求进行处理，结合台阶宽度不得小于2m在层与层结合面，每层结合面在进入下层施工时必须进行洒水结合吗，严禁出现干夹层等现象。
、碾压在碾压前进行充分洒水湿润，机械压实采用进退错距法，坝体土方碾压应沿平行坝体轴线方向进行，不得垂直轴线方向碾压，注意防止欠压、漏压。
填筑料碾压主要采用震动式压路机进行压实，边坡、角落等回填量小，工作面狭窄的地方，用人工辅助打夯机夯实。
碾压平行与坝体轴线方向遵循由低到高，先静压再震动、碾压轮迹彼此大家的原则，碾压遍数及行走速度按试验确定的参数进行，本大坝采用分段分层填筑，各段土层之间上下层分段位置错开，每层碾压搭接长度不小于米，垂直碾压方向搭接长度应控制在1〜米范围。
碾压必须严格按照碾压试验确定的施工碾压参数进行控制，铺料与碾压工序必须连续进行，如需短时间停工，其表面风干土层应经常洒水湿润，保持含水量接近最佳含水量。
每层压实后，根据规范和设计要求进行密实度、含水量等技术指标的测定，压实度需达到设计要求以后再进行下一层填筑施工在结合的坡面上，配合填筑的上上升速度，将表面松土铲除至已压实合格的土层为止。
坡面需经刨毛处理，并使含水量控制在规定的范围内，然后才能继续铺芯填筑材料进行压实。
、检测、报验在每层土方碾压结束，由专职试验员对填筑施工层进行干密度检测，检测方法采用灌砂法或环刀法进行，碾压试验引用《土工试验规程》SL237-1999、《碾压式土石坝施工规范》DL/T5159-2001 以及设计文件的有关规定，取样数量根据规范及监理工程师要求。
在经自检合格后报请监理工程师现场进行检测报验，得到合格签证后方可进行下道工序的施工。
、质量控制措施:4.5.1、对碾压、平土操作人员进行培训，统一施工操作方法，经考核合格后方可操作;4.5.2、碾压时应检查碾压参数（包括机具、铺土厚度、碾压遍数、含水量、干容重、行车方式等）是否符合规定。
施工质量采用施工参数控制法及压实度检查双控法。
以设计压实指标作为质量检查标准，按照设计要求，相对紧密度Dr> ;4.5.3、碾压时应加强填筑层间结合和边坡的结合, 注意界面干净。
4.5.4、填筑应尽量平起，以免造成过多接缝。
4.5.5、上坝料必须保证质量，严禁草皮、树根及不合格填筑料上坝。
加强检测手段，根据填料种类采用灌砂法或环刀法对压实效果进行检测。
坝体每填筑一层，对其中线、宽度、压实度进行检测，检测频率不少于规范规定值，合格后填筑下一层。
填筑时两侧进行适当加宽，然后进行刷坡，保证边坡压实平整。
通过填料选择、试验、填筑、压实、检测等全过程质量控制来保证坝体填料标准、压实标准，满足设计规范要求。