预制场-安全技术交底 - 制度大全
预制梁场临建安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制梁场临建施工安全，提高施工人员安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全生产规定（1）严禁违章指挥、违章操作，违反劳动纪律。
（2）集中精力，坚守岗位，未经专业培训不得从事非本工种作业。
（3）进入施工现场必须戴安全帽，悬（临）空作业必须系好安全带，严禁在高处向下投扔物料。
（4）严禁酒后登高作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。
（5）禁止随意拆除、挪动各种防护装置、防护设施，安全标志、消防器材及电器设备等。
2. 分部分项工程安全生产措施（1）操作人员必须详细了解临建设施结构，制定相应的防护措施、施工计划，严格按照安全施工规范操作。
（2）进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（3）作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
（4）在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋。
（5）新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。
（6）从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备。
（7）施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业。
（8）施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经施工员及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
3. 特殊作业安全措施（1）钢筋下料及绑扎：作业前，必须检查钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业；操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作。
（2）模板和支架、拱架的安装施工：模板和支架、拱架应按施工设计规定的程序安装；安装模板、支架、拱架应由作业组长指挥，作业人员应协调一致。
（3）支架的立柱应设水平撑和双向斜撑，斜撑的水平夹角以45为宜，立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道，立柱高于5m时，水平撑间距不得大于2m，并在两水平撑之间加剪刀撑。
预制场安全交底
安全技术交底工程名称施工单位分项工程施工部位名称交底内容：一、作业人员行为基本规定（1）所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。
（2）在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品，否则不得进入施工现场。
（3）所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。
（4）在2米（含2米）以上的高度位置作业时，若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施，必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。
（5）严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。
（6）六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。
在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。
在夏季做好防暑降温措施。
（7）严禁酒后上岗作业。
（8）严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。
（9）施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报，同时停止作业，撤离危险区域，严禁冒险作业。
二、钢筋工1.钢筋运输（1）作业前应检查运输道路和工具，确认安全。
（2）搬运钢筋人员应协调配合，相互呼应。
搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿。
（3）运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰撞；运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围情况，严防发生碰撞。
（4）使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。
（5）卸料时，应设挡掩，不得撒把倒料；使用汽车运输，应设专人指挥。
（6）用汽车吊吊运时，吊索具必须符合起重机械安全规程要求，短料和零散材料必须用容器装好后吊运。
2.钢筋切断（1）操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂痕，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作。
（2）切断钢筋应在钢筋调直后进行，切断时手与刀口的距离不得小于15cm，断短料手握端小于40cm 时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。
预制厂 安全技术交底
十三、焊把线不得放在电弧附近或灼热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。
十四、清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。
十五、下班后必须拉闸断电，必须将接地线和把线分开。
动力机械工：
1、动力机械操作工必须经安全技术培训,考核合格后方可上岗。
10.在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
11.钢筋骨架不论其固定与否，不得在钢筋骨架上行走。
12.钢筋冷拉时，卷扬机要设置防护挡板，冷拉两端必须装置防护设施，冷拉时严禁在冷拉线两端站人或跨越、触动正在冷拉的钢筋。 13.电焊机必须采用接零和漏电保护，以保证操作人员的安全；对于接焊导线及焊钳接线处，都要可靠地绝缘。
14.大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃，为此要特别注意遵守电焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。
15.焊工必须穿戴防护衣具。电弧焊焊工要戴好防护面罩。焊工应站在干燥木板或其他绝缘垫上。
16.焊接过程中，如焊机发生不正常声响，变压器绝缘电阻过小导致线缆破裂、漏电等，均应立即停机进行检修。
4.严格执行安全用电规范，凡一切属于电气维修、安装的工作，必须由电工来操作，严禁非电工进行电工作业。
5.操作人员严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和试验，凡不合格的电气设备、工具要停止使用。
6.电工人员严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确使用电工器具。
7.电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护，在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器实行两级漏电保护。
四、持学习证人员不得独立作业，应在持操作证人员的监护下作业。
五、按规定佩戴个人防护用品，使用和保管专用工具。
预制构件厂安全技术交底模板
一、前言为确保预制构件厂安全生产，预防事故发生，提高全体员工的安全意识，特制定本安全技术交底模板。
请各岗位员工认真学习并严格执行。
二、一般安全要求1. 指挥人员应以色旗、手势、哨子等进行指挥。
操作前应使全体人员统一熟悉指挥信号，指挥人应站在视线良好的位置上，但不得站在元护栏的墙头和吊物易碰触的位置上。
2. 操作人员必须戴安全帽，高处作业应配挂安全带或设安全护栏。
工作前严禁饮酒，作业时严禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。
3. 建筑物外围必须设置安全网或防护栏杆，操作人应避开物件吊运路线和物件悬空时的垂直下方，并不得用手抓住运行中的起重绳索和滑车。
4. 凡起重区均应按规定避开输电线路，或采取防护措施，并且应划出危险区域和设置警示标志，禁止非有关人员停留和通行。
交通要道应设专人警戒。
5. 起重所用的材料、工具（如主拔杆、风缆、地锚、滑车、吊钩、钢丝绳、卷扬机和卡具等）应经常检查、保养和加油，发现不正常时，应及时修理或更换。
三、具体安全措施1. 装运安全（1）装运前应检查构件是否完好，有无裂缝、变形等缺陷。
（2）装运时，应确保构件固定牢固，防止在运输过程中发生位移或倾覆。
（3）运输车辆应保持平稳，防止急刹车或急转弯。
2. 堆放安全（1）堆放场地应平整、坚实，防止构件因地面不平而发生倾斜。
（2）堆放高度应符合规定，不得超高堆放。
（3）堆放时应将构件分类堆放，方便取用。
3. 吊装安全（1）吊装前，应检查吊具是否完好，有无损坏。
（2）吊装过程中，应确保构件稳定，防止发生倾覆。
（3）吊装过程中，严禁人员站在吊物下方。
四、总结预制构件厂安全技术交底是保障安全生产的重要环节。
请全体员工认真学习并严格执行安全技术措施，共同营造一个安全、有序的生产环境。
预制梁场施工安全技术交底
预制梁场施工安全技术交底一、工作场所危险因素分析1、小型机具造成的机械伤害;2、现场临时用电，易发生触电事故伤害；3、模板安装和砼浇筑过程中以及门吊安装维修过程中造成的高处坠落伤害。
二、安全操作规程模板工安全操作规程1、作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模版及支撑材质是否合格。
2、地面上的支模场地必须平整坚实，并同时排除现场的不安全因素。
3、模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。
4、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模版面上行走。
5、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。
模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱支撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
6、组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。
支设独立梁模应搭设临时操作平台不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。
7、拆模必须满足拆模时所需混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。
8、拆模的顺序和方法。
应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。
9、拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。
拆模作业人员必须在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
10、严禁用吊车直接吊没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须栓结牢固，且吊点平衡、吊装、运大模板时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。
11、拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。
楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。
钢筋工安全操作规程1.必须遵守钢筋机械安全操作规程。
2.应根据不同作业项目，按规定正确穿戴劳动防护用品，如工作服、安全帽、手套、护目镜、口罩等。
预制梁厂安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制梁厂施工过程中的安全，预防事故发生，提高员工安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底范围1. 预制梁厂全体施工人员、管理人员及外来施工人员。
2. 预制梁厂所有施工环节，包括钢筋加工、模板制作、混凝土浇筑、张拉压浆、构件运输等。
三、交底内容1. 施工现场安全要求：（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持整洁有序。
（2）施工现场应配备必要的消防设施，确保消防通道畅通。
（3）施工现场应设立安全员，负责现场安全监督和管理工作。
2. 钢筋加工安全：（1）钢筋加工前，应检查设备是否完好，确保安全运行。
（2）操作人员应穿戴安全帽、防护手套等防护用品。
（3）加工过程中，严禁操作人员站在钢筋上，防止坠落。
3. 模板制作安全：（1）模板制作前，应检查模板尺寸、强度及稳定性，确保符合设计要求。
（2）操作人员应穿戴安全帽、防护手套等防护用品。
（3）模板制作过程中，注意避免工具掉落伤人。
4. 混凝土浇筑安全：（1）混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋等施工质量，确保符合设计要求。
（2）操作人员应穿戴安全帽、防护手套等防护用品。
（3）浇筑过程中，注意防止混凝土溅落伤人。
5. 张拉压浆安全：（1）张拉压浆前，应检查设备是否完好，确保安全运行。
（2）操作人员应穿戴安全帽、防护手套等防护用品。
（3）张拉压浆过程中，注意防止设备伤人。
6. 构件运输安全：（1）构件运输前，应检查运输车辆及构件捆绑情况，确保安全。
（2）操作人员应穿戴安全帽、防护手套等防护用品。
（3）运输过程中，注意防止构件坠落伤人。
四、注意事项1. 施工人员应严格遵守安全操作规程，不得擅自改变施工方法。
2. 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业，确保操作人员精力充沛。
3. 施工人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
五、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工过程中必须遵守的规定。
2. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工方案和施工组织设计。
预制梁场安全技术交底大全
word 格式文档预制梁安全技术交底施工单位苏辰建设集团有限公司分（部）项工程梁板预制工程交底内容：一、施工现场的安全要求：1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；3.在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；4.新进场的作业人员，必须接受岗前三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；5.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经主管领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
8.施工现场的氧气瓶与乙炔瓶严禁倒置，安全间距不小于 5 米。
二、临时用电安全要求：1 、临时用电采用“三相四线”制，按“三级配电，二级保护”规范架接。
2 、拉设临时电源时，电线均应用电杆、横担和瓷瓶架空，移动电缆线横过车道处必须穿钢管或盖槽钢保护，防止车辆碾压。
3 、配电箱应保持门、锁完好，所有用电设备必须按“一机、一闸、一漏、一箱”规范架接。
4 、电气装置遇跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后方可合闸。
5 、所有用电设备都应通过漏电保护器，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
6 、现场所用的各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电现象。
三、电焊、氧气切割施工安全要求：1 、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端用冲压接头接牢。
2、每台电焊机应有专用电源控制开关，开关的保险丝容量应为该机的 1.5 倍，严禁用其它金属代替保险丝，完工后，切断电源。
预制场安全技术交底文本模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 监理单位：____________________4. 编号：____________________5. 施工地点：____________________6. 施工内容：____________________二、安全技术交底内容1. 人员安全教育（1）所有参与预制场施工的人员必须经过安全教育培训，熟悉本岗位的安全操作规程。
（2）施工人员应严格遵守劳动纪律，不得酒后作业，不得擅自离岗。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如“禁止通行”、“危险区域”等。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏、警示灯等。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员、物资的顺畅通行。
3. 机械设备安全操作（1）机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
（2）机械设备应定期进行保养和维护，确保其正常运行。
（3）机械设备操作过程中，应严格遵守操作规程，不得违章操作。
4. 模板及构件运输安全（1）模板及构件在运输过程中，应采取固定措施，防止倾倒、坠落。
（2）运输车辆应保持良好的车况，确保行车安全。
（3）运输过程中，应遵守交通规则，不得超速、超载。
5. 模板及构件安装、拆除安全（1）模板及构件安装、拆除过程中，应遵守操作规程，确保安全。
（2）高处作业时，应系好安全带，并采取必要的安全措施。
（3）安装、拆除模板及构件时，应确保地面人员的安全。
6. 防火、防爆安全（1）施工现场应严格执行消防安全制度，配备必要的消防设施。
（2）施工过程中，不得使用明火，防止火灾事故发生。
（3）易燃、易爆物品应妥善存放，并采取必要的防护措施。
7. 环境保护安全（1）施工现场应采取有效措施，防止环境污染。
（2）施工过程中，应合理利用水资源，防止水资源浪费。
（3）施工结束后，应及时清理现场，恢复环境原状。
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预制场:安全技术交底-制度大全
预制场:安全技术交底之相关制度和职责，承包单位:四川公路桥梁建设集团有限公司2010年3月5日工程项目名称达陕高速公路D11合同段第三工区建设单位四川达陕高速公路有限责任公司分项工程名称2#预制场工区负责人分项工程负责人...
承包单位:四川公路桥梁建设集团有限公司2010年3 月5 日工程项目名称达陕高速公路D11合同段第三工区建设单位四川达陕高速公路有限责任公司分项工程名称2#预制场工区负责人分项工程负责人技术交底人员姓名职务或职称接受交底部门(或主要负责人姓名) 安全员姓名施工作业主要内容:2#预制场技术及安全交底。
技术交底及安全要求内容:一、底腹板钢筋及预应力束的制安 1 因该预制场内将生产曲线段上的梁,其梁长均不相等,故在每片梁生产前均应先分清其梁号、预制长度,然后在底胎上对每片梁的起止两端作出临时标识,便于从钢筋安装的工序开始控制梁长。
应严格注意预留封端长度。
2 钢筋制作,必须符合图纸尺寸及规范要求,制作好的钢筋需分编号堆码整齐,应尤其注意渐变段牛腿钢筋的尺寸控制及堆放。
3 底腹板钢筋安装前,应注意安装支座预埋钢板,在伸缩缝位置的梁端,其下需贴与钢板同尺寸的不锈钢板,钢板板端应与封端前的预制梁端对齐。
同时还应注意预埋钢板上的锚固钢筋的尺寸、焊缝。
4 底腹板钢筋的安装主要应注意钢筋的根数、间距、底部保护层厚度、纵向主筋的焊接、骨架成型及绑扎密度等,此处着重强调纵向主筋的焊接及骨架成型及绑扎密度。
底板纵向主筋要求采用双面搭接焊,其焊缝长度不得低于6d,焊缝宽度不得低于0.7d,焊缝厚度不得低于0.3d(d为钢筋直径),同时应注意相邻两根钢筋的接头必须错开,其距离不得小于35d。
骨架需采用适当的点焊成型,同一根钢筋的绑扎点不得小于其与其他钢筋的交叉点的60%,钢筋弯起点、起止点必须绑扎。
5 因该预制场底胎较高,绑扎纵向水平筋及横隔板钢筋时,需在底台两侧搭设活动平台,便于操作。
6 根据每片梁的梁长计算钢绞线下料长度,并用钢尺寸实地放样后,人工放盘后用切割机进行下料。
然后用元丝及封口胶将其按预应力编号依次制成束。
7 完成底腹板钢筋安装后,在钢筋骨架上按纵向每米一个点放样定出每束预应力筋的位置,点焊上定位钢筋,然后安装波纹管,最后在波纹管上加扣U型定位箍,从而完成管道定位。
8 在进行锚垫板安装时,需尤其注意其上倾角、锚点高度、压浆孔位置(位于上方)、弹簧筋。
同时为保证管道及锚垫板内不进浆,波纹管需比锚垫板稍长,压浆孔用软海绵填充。
9 完成管道及锚垫板安装后,即可进行穿束,因穿束由人工进行,因此需搭好平台,防止操作时人员坠落。
10 钢筋笼成型后,需作临时支撑,以防其倾倒。
二、模板及顶板钢筋安装1 安装模板前,必须在钢筋笼外侧悬挂砼垫块,并在钢筋笼上焊上与腹板砼厚度同长的限位钢筋,从而保证腹板砼的厚度及砼保护层。
2 模板必须用专用吊具起吊,同时,安装模板时吊点需正,不得使用电动葫芦进行歪拉,以防模板重心不稳引发事故。
3 为保证砼浇筑时不漏浆,在模板与底座结合部、相邻模板接缝等位置均需加贴胶条。
4 模板安装时需保证线型顺适,各特征点高程与设计相符。
5 应注意梁体的封端模板必须紧贴支座钢板边缘安装,从而保证预制梁长。
6 顶板钢筋的绑扎要求同底腹板,因顶板纵向筋为φ8,接头采用绑扎搭接,其搭接长度不得小于30㎝,接头首尾及中央部位必须绑扎。
7 安装顶板钢筋时必须注意安装桥面连续钢板及钢筋、防撞护栏预钢筋、伸缩缝预埋钢筋。
8 为吊装方便,必须在顶板与底胎起吊槽相对应的位置安装吊装预留孔,预留孔需尽量靠近梁腹板,同时其尺寸不得小于15㎝×15㎝,同时需注意保证预留孔周围砼的密实度。
三、砼浇筑,拆模及养护1 浇筑前需对高频振动器及高频机进行试运行,确认正常后方可进行。
2 因该预制场西昌岸较低,浇筑宜采用斜面法自西
昌侧向攀枝花侧推进。
3 砼拌制时需严格控制坍落度,不能因为便于面料及振捣而盲目加大坍落度。
4 因后场未设配料机,上料方式为人工推手推车进料,要求每车料均需通过场内安设的天秤进行称量,确保配合比的准确性。
5 振捣时需注意高频振动器与插入式振动器配合,除在砼入模时使用高频振动器振动外,在布料完毕的梁段也需用高频振动器进行不低于35秒的振动,然后使用振动棒补振。
6 为吊装方便,必须在顶板与底胎起吊槽相对应的位置安装吊装预留孔,预留孔需尽量靠近梁腹板,同时其尺寸不得小于15㎝×15㎝,同时需注意保证预留孔周围砼的密实度。
7 砼浇筑时,应注意砼试件的取样,除常规试件外需另取不低于一组试件作为张拉工作试件,便于施工控制。
8 砼浇筑完毕后,由有经验的木工现场观察砼性状,判断拆模时间,不能过早,也不宜过迟。
9 拆模时,禁止用重物强行撞击砼及模板,可使用千斤顶在顶端对顶或使用手拉葫芦拉。
10 拆模后,应立即对梁体进行覆盖,并洒水养护。
11 因该模板前后支撑长度不等,故单独放置不稳,最好能拆除后立即安装到下一片梁上,若不能则需放置于原拆除位,妥善支撑,防止其倾斜。
12 养护工作需持续进行,至少保证养护七天。
四、张拉压浆1 砼龄期达到三天以上后,由试验室压试块并在梁体上打回弹,两项检测手段均确认强度达标后,由试验室通知协作队伍张拉。
2 安装锚具前,需对锚垫板周围的砼残渣、杂物、多余波纹管等清理干净,并清通压浆孔。
3 安装锚具时,需注意锚杯需嵌入锚垫板上的凹槽内,安装工作夹片前需将钢绞线上的砂浆残渣清理干净。
4 严格采用两端张拉,故装锚时需注意两端工作长度均不得低于65㎝。
5 张拉前,应先对梁体两侧进行支撑,若为中梁则直接在两端横隔板下进行支撑,若为边梁,在其翼缘侧需用适当的木方或型钢支撑翼缘板底。
因张拉时,端部有微量的下挠,故在进行支撑时,应预留2㎜左右的空间,使梁能竖向自由变位。
6 张拉用千斤顶和油泵必须配套使用,且必须按规范规定的频率使用,即时间超过半年或使用次数超过200次后,必须重新检校。
7 限位板、千斤顶、工具锚需正确安装,应尤其注意限位板上的钢绞线孔位、工作锚孔位及工具锚上钢绞线孔位三者不能错位,否则张拉过程时会导致钢绞线断束。
8 张拉应分级进行,按15%--30%--100%的程序分级施加预应力,在每级预应力施加后,应测量钢绞线伸长值,并进行分析(钢绞线实际伸长值与理论伸长值间的容许差值为±6%),若正常则进行下一级操作,若不正常则需分析原因并处理后方可断续。
9 张拉时,应缓慢供油或回油,从而保证预应力的均匀施加。
10 张拉时,该梁两侧3米范围内、梁轴线正对方向及梁端6米半径范围内不得有非张拉工存在,且在张拉工作进行时,梁端禁止行人通过。
11 张拉至设计张拉力后,应持荷2分钟,然后缓慢回油,以保证钢绞线束的锚固。
12 张拉后,随即将梁两侧的支撑打紧,以对梁形成有效支撑。
13 张拉完成后,应立即用纯水泥浆将锚头封闭,待其硬化后即可进行压浆。
14 压浆前,要求先向孔道内通风,检验其是否通畅。
15 拌浆时,由试验室控制浆体的稠度,并现场取样检验其强度。
16 压浆时,需注意压浆管与压浆孔必须用丝口连接好,防止压浆过程中脱落导致危险。
17 压浆通畅后,需让出浆口充分排放管道内的残留水,至出浆口出浓浆时,方可封闭出浆口。
然后间断加压,让钢绞线缝隙充分泌水后,完成压浆。
18 张拉及压浆工作都必须在桥梁分部技术员及张拉工在场方能进行,同时,此两道工序都必须作好原始记录,便于质量控制及资料整理。
19 待压浆强度达到80%后,用手提砂轮机切除多余钢绞线,严禁用氧焊及电焊进行切割;然后绑扎封锚钢筋,安装封端模板,进行封端砼的浇筑,应注意的是,封端砼应与梁体同标号,且应用振动棒振捣密实。
五、场内吊运及储梁1 无论是进行模板安装、砼浇筑等辅助工作,还是进行T梁的吊运,龙门吊都必须由持证的专人操作。
2 进行梁体吊运时,龙门吊行走、起降都必须采用慢档。
3 T梁起吊绳布置好后,应在钢绳与梁体间设置护绳器,以防锋厉的砼边角切割钢绳,从而产生危险。
护绳器可用75角钢加焊两根圆钢制成(现预制场内有样品)。
4 应经常检查起吊钢绳,若发现钢绳有破坏的迹象,需立即进行更换。
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起吊时,由专人指挥,两龙门吊的行动必须听从统一号令。
6 T梁上不得堆放任何重物,以防改变T梁重心,引发T梁倾覆。
7 梁体若经转存,需首先检查拟存梁处的基础是否可靠,然后布置好梁底支承和两侧支垫后,方可起梁。
8 存梁时,梁底临时支承的位置距梁端距离不得大于1米。
9 为防在龙门吊起重过程中发生机械故障后出现意外,需随时准备特制钢楔(现预制场内已有),在出现突发情况后,在龙门吊西昌侧行走轮下进行支垫,防止龙门吊出现被动滑移,引发事故。
六、相关安全要求1 遵守各项安全法规及桥梁分部安保科制定的各项安全操作规程。
2 特种作业人员及机械操作手必须持证上岗。
3 所有参与预制场施工作业的操作工人必须购买意外伤害保险。
4 设置专职安全员,对预制场内的人员安全、设备安全、构件安全负责。
5 现场发现有难于处理的问题时,需报告桥梁分部,不得擅自盲目处理。
参加交底人员签名:工区负责人:填表人:日期: 年月日
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