电气装配工艺规程.docx

编号： Q/DFYP-ZY-18

吊钩桥式起重机

电气装配工艺规程

编制：

审查

：

批准：

大连东方亿鹏设备制造有限公司

目录

第一章：气的安装与配⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1

一、管路系⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1

二、大气的安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3

三、操室⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3

四、几种特殊起重机气安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4

五、起重机气的安全接地⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5

六、及的量取与整理包装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6

第二章：各气的⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7

一、各气的情况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7

二、操室⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7

三、大及小工作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7

第三章：⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9

一、滑及集器的安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9

二、配⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9

三、空运⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9

四、⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9第四章：集器的安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11第五章：制和接的接⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12第六章：气的包装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯15

产品代号共 18 页电气工艺卡片

5～ 50t 桥式起重机第 1 页

产品名称

电气设备的安装与配所属部件名称电气部件名称

线第一章：电气设备的安装与配线

一、管线系统

1、电线管子的安装与切割应符合设计图纸规定具体尺寸，允许按图示位置测量实长

切割安装。

测量实长时应遵守：

（1）走管尽量避免交叉。

（2）减少走管弯数。

（3）沿走台下面和靠栏杆一侧排列管路，以免影响通路和机械磨损管道。

2、大车电动机和控制板的连接管应按在走台面上，靠栏杆一侧。

3、管口应尽量向下，管口与各电气设备进线口处之间距200mm，电线自管端引入进

线孔时应保持松弛的弧度。

4、露天用起重机管口必须向上时，应使电线管进入设备内。

5、进封闭司机室的电线管管头露出50mm，并管组排列中心与连接盒中心一致。

6、总电源管与走轮中心线距离一米。

7、管子按顺序排列整齐，其间距相等。直管接头相互交错分布，露天使用的起重机，

直管接头应用溶于甘油的铅丹塞缝隙使之密封。

8、在弯管机弯管或加热弯管其煨弯处不应有凹凸不平或裂纹。

9、除运转时必须拆卸的管子外，全部管子用焊接固定在起重机上。两固定点间距水

平方向 2 米，垂直方向 1～1.5 米，可拆卸的管子可用管夹固定或者在用户处焊接，用焊接固定管子时不允许伤及管子涂漆，起重机产生弹性变形时不能因焊接面导致管子损坏，也不能因焊接后设备拆卸发生困难。

10、在厂内不穿电线的管子，在包装前应用木头塞将两端管口塞住，以防进水，管子

穿过走台时，走台割孔比管子直径不大于5mm。

11、电线穿管时，先矫直清理干净，撒上无腐蚀性的滑石粉，用穿过管子的铁丝绑扎

电线束的一端后穿过管子。

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产品代号共 18 页电气工艺卡片

产品名称5～ 50t桥式起重机第 2 页所属部件名称电气部件名称电气设备的安装与配线

12、管内的电线不应有接头。

13、电线管可以采用镀锌电线管，采用焊接管时，必须管外除锈，涂漆，管端去毛刺。

14、电线接头螺钉全部把浸，零件检查不能遗漏。

15、电动机、电磁铁接线完毕后均可用胶皮包装接头两层。

16集电器端电线不焊头，按包装但包装好发给用户。

17、包扎的电线用绝缘漆刷之。

18、每根电线的两端应按图示标号卡上标号牌。电线管及接线盒端子均用白油写上相

应的管号及标号。没铭牌的电气设备与零件也写上图纸规定的符号。

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电气工艺卡片

产品名称5～ 50t桥式起重机第 3 页

所属部件名称电气部件名称大车电气设备安装

二、大车电气设备安装

1、安装在走台上的控制柜、电阻器、电机机组等设备应牢固的焊接在走台大拉筋上，

安装位置可按图示尺寸作适当调整。

2、装置在走台上的电气设备，其高度应不超过小车最高点，否则应取得用户同意。

3、控制屏安装的垂直偏差不大于4/1000 ，装置应牢固，避免在起重机运行时发生摇晃。

4、屏前通道不小于500mm（最好 600mm以上），屏后间距不小于75mm（最好100mm以上）

以便于检修。电阻器尽量靠近控制屏，使连接导线最短。

5电阻器应沿着平行主梁方向放置，叠置时每组不超过四架，多余者另为一组，电阻器的固定架应焊接在走台大拉筋上。

6、控制室由左端移至右端时，走台上的电气设备及电线敷设亦随同作相应的改变。

7、起重机全部电器设备装置的不同（极）带电部分之间，带电部分与金属构架时，距

离应不小于 40mm。

8、接线盒接线头之间距离不小于12mm。

三、操纵室

1、安装前应检查电气设备，所有设备应无缺陷，运转应灵活。设备型号规格，触头的

闭合次序必须符合图纸。

2、配电柜前通路应有500～600mm，板后间隙应大于100mm。

3、电气设备安装垂直度误差小于4/1000 ，电焊固定或螺钉固定处应牢固。

4、控制器装置应保持位于同一高度，应使配线方便，外罩拆卸方便。

5、运行机构控制器操作方向应和其运转方向一致，并且安装位置距离应便于操作。

6、操纵室与电气设备室内敷设的电线，除图纸规定外，可用白布带包扎成束，刷以防

潮瓷漆，然后用线夹夹住（衫经绝缘纸）或木槽掩盖。

7、接线盒按接线线规的大小和进线管的先后原则，由里向外用白铅事先写上端子的连

接标号。

8、先配室内个电气设备的连接，后配各电气设备拉向接线盒，配线按图纸进行。

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